匝道橋梁滿堂支架專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案及對策

1、-. z.目 錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc27244 1編制依據(jù)與原則 PAGEREF _Toc27244 1 HYPERLINK l _Toc844 1.1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc844 1 HYPERLINK l _Toc22081 1.2、編制原則 PAGEREF _Toc22081 1 HYPERLINK l _Toc2963 2工程概述 PAGEREF _Toc29632 HYPERLINK l _Toc3129 2.1、工程概況 PAGEREF _Toc3129 2 HYPERLINK l _Toc26338 2.2、滿堂支架施工

2、部位及支架布置參數(shù) PAGEREF _Toc26338 2 HYPERLINK l _Toc17868 2.3、施工要求 PAGEREF _Toc17868 4 HYPERLINK l _Toc3666 2.4、技術(shù)保證 PAGEREF _Toc3666 4 HYPERLINK l _Toc12064 3 施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc12064 6 HYPERLINK l _Toc7938 3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc7938 6 HYPERLINK l _Toc21548 3.2、材料計(jì)劃 PAGEREF _Toc21548 6 HYPERLINK l _Toc294

3、91 3.3、材料要求 PAGEREF _Toc29491 6 HYPERLINK l _Toc13248 3.4、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc13248 7 HYPERLINK l _Toc19872 3.5、勞動力配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc19872 8 HYPERLINK l _Toc4117 4 現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc4117 9 HYPERLINK l _Toc28775 4.1、技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc28775 9 HYPERLINK l _Toc4240 4.2、工藝流程 PAGEREF _Toc4240 9 HYPE

4、RLINK l _Toc1064 4.3、施工方法 PAGEREF _Toc1064 10 HYPERLINK l _Toc9942 4.3.1、地基處理 PAGEREF _Toc9942 10 HYPERLINK l _Toc6484 4.3.2、支架搭設(shè)及模板安裝方式 PAGEREF _Toc6484 10 HYPERLINK l _Toc31090 4.3.3、施工要求 PAGEREF _Toc31090 12 HYPERLINK l _Toc7361 4.3.4、支撐體系構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc7361 12 HYPERLINK l _Toc26765 4.3.5、支架預(yù)壓

5、PAGEREF _Toc26765 14 HYPERLINK l _Toc8692 4.3.6、模板安裝 PAGEREF _Toc8692 15 HYPERLINK l _Toc9612 4.3.7、鋼筋制作和安裝 PAGEREF _Toc9612 15 HYPERLINK l _Toc14543 4.3.8、混凝土施工 PAGEREF _Toc14543 15 HYPERLINK l _Toc23703 4.3.9、模板支架的檢查和驗(yàn)收 PAGEREF _Toc23703 16 HYPERLINK l _Toc29048 4.3.10、模板拆除 PAGEREF _Toc29048 18 HY

6、PERLINK l _Toc10067 5安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc10067 19 HYPERLINK l _Toc2235 5.1、管理人員組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc2235 19 HYPERLINK l _Toc31307 5.2、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc31307 19 HYPERLINK l _Toc18482 5.3、模板施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc18482 20 HYPERLINK l _Toc2792 5.4、鋼筋、混凝土施工安全控制措施 PAGEREF _Toc2792 21 HYPERLINK l _Toc16630 5.5

7、、監(jiān)測監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc16630 21 HYPERLINK l _Toc23016 5.6、應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc23016 24 HYPERLINK l _Toc31921 5.6.1、應(yīng)急救援小組 PAGEREF _Toc31921 24 HYPERLINK l _Toc11944 5.6.2、現(xiàn)場應(yīng)急救援小組分工 PAGEREF _Toc11944 24 HYPERLINK l _Toc24635 5.6.3、應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc24635 25 HYPERLINK l _Toc29131 5.6.4、應(yīng)急響應(yīng)程序 PAGEREF

8、_Toc29131 25 HYPERLINK l _Toc5166 5.6.5、應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc5166 26 HYPERLINK l _Toc2559 5.6.6、事故應(yīng)急救援路線 PAGEREF _Toc2559 29 HYPERLINK l _Toc11029 6計(jì)算書及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc11029 30 HYPERLINK l _Toc13286 6.1、現(xiàn)澆箱梁滿堂支架計(jì)算依據(jù) PAGEREF _Toc13286 30 HYPERLINK l _Toc14887 6.2、模板及支撐架構(gòu)造參數(shù) PAGEREF _Toc14887 30 HYPERLIN

9、K l _Toc162 6.3、荷載計(jì)算 PAGEREF _Toc162 32 HYPERLINK l _Toc8045 6.4、結(jié)構(gòu)檢算 PAGEREF _Toc8045 34 HYPERLINK l _Toc23369 6.4.1、碗扣式鋼管支架立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 PAGEREF _Toc23369 34 HYPERLINK l _Toc20267 6.4.2、箱梁定型鋼模面板驗(yàn)算 PAGEREF _Toc20267 39 HYPERLINK l _Toc27798 6.4.3、箱梁底模面板（木膠板）驗(yàn)算 PAGEREF _Toc27798 39 HYPERLINK l _Toc6866 6.

10、4.4、橫橋向橫梁（10*10方木）驗(yàn)算 PAGEREF _Toc6866 40 HYPERLINK l _Toc26515 6.4.5、順橋向縱梁（483.0雙鋼管）驗(yàn)算 PAGEREF _Toc26515 41 HYPERLINK l _Toc31263 6.4.6、立桿頂托和底托驗(yàn)算PAGEREF _Toc31263 42 HYPERLINK l _Toc6786 6.4.7、立桿底地基承載力驗(yàn)算 PAGEREF _Toc6786 42 HYPERLINK l _Toc10740 6.4.8、變形計(jì)算 PAGEREF _Toc10740 43 HYPERLINK l _Toc32697

11、6.4.9、驗(yàn)算結(jié)果 PAGEREF _Toc32697 43-PAGE 1. z.1編制依據(jù)與原則1.1、編制依據(jù)1)、經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)土地一級開發(fā)站前廣場項(xiàng)目QA、QB施工圖設(shè)計(jì)。2)、工程項(xiàng)目部進(jìn)駐現(xiàn)場以來從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲得的有關(guān)現(xiàn)場勘察調(diào)查資料。3)、主要采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)：危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)(JGJ130-2011)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)(JGJ162-2008）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB50009-2012)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)（GB50017-2003）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)（JTG/T F50-2011）公路施工手冊（

12、橋涵）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)（JTG D63-2007）工程測量規(guī)（GB50026-2007)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)（JGJ80-1991)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2015）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（CJJ2-2008)1.2、編制原則1)、施工總體布置按照現(xiàn)場的實(shí)際情況統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染的原則。2)、本著將該工程爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的原則。3)、遵循施工設(shè)計(jì)圖紙的原則。4)、遵循有關(guān)施工技術(shù)規(guī)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)原則。5)、遵循實(shí)事的原則。6)、遵循安全第一、預(yù)防為主”的原則。7)、遵循科技是第一生產(chǎn)力”的原則。8)、遵循專業(yè)化隊(duì)伍施工和綜合管

13、理的原則。2工程概述2.1、工程概況項(xiàng)目名稱容工程名稱經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)土地一級開發(fā)站前廣場項(xiàng)目匝道橋梁工程地點(diǎn)省市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)黃果樹大街南側(cè)大屯村建設(shè)單位中核投資*公司設(shè)計(jì)單位中南建筑股份勘察單位市勘察測繪院監(jiān)理單位建工監(jiān)理咨詢安全監(jiān)督單位市建筑工程安全監(jiān)督檢查站施工總承包單位中核華興建設(shè)建筑規(guī)模橋QA全長266.068m，其中道路段長61.773m，橋梁段長204.295m橋QB全長211m，其中道路段長50m，橋梁段長161m本項(xiàng)目位于西站廣場，為西站進(jìn)出火車站站臺上下匝道橋，由廣場左、右匝道組成，左側(cè)上行匝道為QA匝道，右側(cè)下行匝道為QB匝道。道路等級為城市次干路，設(shè)計(jì)車速30km/h。橋Q

14、A共三聯(lián)，全長266.068m，其中道路段長61.773m，橋梁段長204.295m；橋QB共兩聯(lián)，全長211m，其中道路段長50m，橋梁段長161m。QA橋跨布置為：(3+18+2*20)m+(38.295+25)m+(4*20)m，其中鋼箱梁段長63.295m，橋梁單向縱坡為3.58%；QB橋跨布置為：(1+4*20)m+(4*20)m。橋梁單向縱坡-4.421%。本工程除其中QA橋(38.295+25)m為兩跨鋼箱梁，其余均采用現(xiàn)澆混凝土箱梁?，F(xiàn)澆箱梁梁高1.4m，橋面寬9m，底板寬4.5米，采用C50混凝土，均采用滿堂碗扣式支架施工。2.2、滿堂支架施工部位及支架布置參數(shù)2.2.1、施

15、工部位：QA橋第一聯(lián)與第三聯(lián)；QB橋的第一聯(lián)與第二聯(lián)2.2.2、滿堂支撐架布置參數(shù) 部位跨徑（m)支架高（m)梁寬（m) 梁高（m) 支撐地基QA橋第一聯(lián)第一跨 3+189 1.4回填石渣+混凝土底板QA橋第一聯(lián)第二跨 209 1.4回填石渣+混凝土底板QA橋第一聯(lián)第三跨209 1.4回填石渣+混凝土底板QA橋第三聯(lián)第一跨209 1.4回填石渣+混凝土底板QA橋第三聯(lián)第二跨209 1.4回填石渣+混凝土底板QA橋第三聯(lián)第三跨209 1.4回填石渣+混凝土底板QA橋第三聯(lián)第四跨209 1.4回填石渣+混凝土底板QB橋第一聯(lián)第一跨1+209 1.4回填石渣+混凝土底板QB橋第一聯(lián)第二跨209 1.

16、4回填石渣+混凝土底板QB橋第一聯(lián)第三跨209 1.4回填石渣+混凝土底板QB橋第一聯(lián)第四跨 209 1.4回填石渣+混凝土底板QB橋第二聯(lián)第一跨 209 1.4回填石渣+混凝土底板QB橋第二聯(lián)第二跨209 1.4回填石渣+混凝土底板QB橋第二聯(lián)第三跨 209 1.4回填石渣+混凝土底板QB橋第二聯(lián)第四跨209 1.4回填石渣+混凝土底板2.3、 施工要求嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)方案以及國家現(xiàn)行工程施工與驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)。滿堂支撐架在搭設(shè)及拆除過程中確保安全作業(yè)，特殊工種操作人員必須持證上崗。為保證支架能夠滿足受力要求，在支架搭設(shè)過程和驗(yàn)收中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、應(yīng)對進(jìn)場的支護(hù)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，支架銹蝕嚴(yán)重、

17、壁厚不足、尺寸(如：管徑、壁厚、連接扣件的強(qiáng)度、韌性)等不符方案要求的禁止使用，墊木腐爛、寬度、厚度、長度不足等禁止使用，扣件、螺柱、桿件、頂托、底托等必須符合要求。新構(gòu)件要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，要有檢驗(yàn)方法符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管質(zhì)量及偏差必須符合規(guī)規(guī)定。2、鋼管外徑與壁厚允許偏差是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案布設(shè)支架，并掛線安裝，確保支架縱、橫向間距符合要求，在縱坡較大及超高較大處要加密斜向剪力撐和橫向連接桿件，克服水平推力，加強(qiáng)支架整體穩(wěn)定性。根據(jù)箱梁高度合理布置支架層數(shù)。頂、底托與墊木，墊木與地基或模板的接觸面應(yīng)平順、緊密，禁止有懸空現(xiàn)象。4、所有現(xiàn)澆箱梁施

18、工的支架必須預(yù)壓，以便驗(yàn)證支架的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，確保其安全性，減小支架，模板的沉降量，確保箱梁的施工質(zhì)量。原則上預(yù)壓荷載不能小于箱梁自重的120%。在預(yù)壓施工過程中和預(yù)壓期間不小于3都應(yīng)布點(diǎn)觀測記錄。可根據(jù)觀測數(shù)據(jù)分析設(shè)置預(yù)拱度，進(jìn)行箱梁施工；當(dāng)最大沉降速率和累計(jì)沉降量超過要求時(shí)，應(yīng)重新上報(bào)處理方案，調(diào)整施工計(jì)劃。 5、支架剪刀撐的位置、數(shù)量要按支架施工方案的要求布設(shè)；剪刀撐桿件的搭接長度要大于1m，連接扣件要不少于3個(gè)。6、要嚴(yán)格控制好頂、底托絲杠的外露長度不超過規(guī)20cm的規(guī)定。7、腳手架的垂直控制，要求腳手架的傾斜度不大于H/50；水平加固桿、剪力撐等的配置是否符和設(shè)計(jì)要求。 8、架

19、體分段搭設(shè)、分段使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分段驗(yàn)收，搭設(shè)完畢應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收應(yīng)有量化容并經(jīng)責(zé)任人簽字確認(rèn)。2.4 、技術(shù)保證 2.4.1、業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制專項(xiàng)方案，報(bào)分公司部工程師審核，總公司總工程師批準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師及建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施工。根據(jù)建質(zhì)【2009】87號危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法，匝道橋現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程，因此方案需進(jìn)行專家論證后且符合要求后方可按方案實(shí)施工。（2）備齊必要的參考數(shù)據(jù)。（3）施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織項(xiàng)目管理人員及各班組召開方案技術(shù)交底會，對施工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。（4

20、）對施工人員完成上崗前的培訓(xùn)。 2.4.2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測試分析并編寫試驗(yàn)報(bào)告。（2）各種儀器設(shè)備的測試和檢驗(yàn)，并辦理合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)示。 (3)采用全站儀進(jìn)行施工測量導(dǎo)線控制。以導(dǎo)線控制網(wǎng)中相通視的兩個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)為基線，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行細(xì)部各部位放樣，并做好記錄及復(fù)核工作，使細(xì)部各部位放樣符合規(guī)及精度要求。建立施工高程控制網(wǎng)，對等級水平點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測和加密測量，并根據(jù)季節(jié)的變化和外在環(huán)境的影響，定期對水平點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測；細(xì)部的高程測量采用高程控制網(wǎng)中的點(diǎn)位引測到施工部位并進(jìn)行閉合返測，按規(guī)定誤差圍進(jìn)行精度控制。施工中所涉及到的各種外部技術(shù)資料搜集。架體基礎(chǔ)應(yīng)按方案

21、要求平整、夯實(shí)，并應(yīng)采取排水措施。架體底部應(yīng)按規(guī)要求設(shè)置墊板和底座,墊板規(guī)格應(yīng)符合規(guī)要求。架體掃地桿設(shè)置應(yīng)符合規(guī)要求。架體四周與中部應(yīng)按規(guī)要求設(shè)置豎向剪刀撐或?qū)Ｓ眯睏U。架體應(yīng)按規(guī)要求設(shè)置水平剪刀撐或水平斜桿。架體立桿件間距，水平桿步距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求。架體搭設(shè)應(yīng)牢固，桿件節(jié)點(diǎn)應(yīng)按規(guī)要求進(jìn)行緊固。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)、鋪牢。3 施工計(jì)劃3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工期及控制節(jié)點(diǎn)工期要求，在充分考慮今年氣候及本合同段的自然環(huán)境影響基礎(chǔ)上，初步計(jì)劃本橋上部構(gòu)造開工時(shí)間為2016年8月1日(第一跨支架搭設(shè)時(shí)間)，完工時(shí)間為2016年為11月10日。3.2、材料計(jì)劃材料計(jì)劃一覽表序號 材料名稱規(guī)格型號

22、單位 用量 備注1鋼筋各種型號t580箱梁實(shí)體工程2混凝土 C50 m31680箱梁實(shí)體工程4木膠板2440*1220*15 m2 6000底模、模5鋼模板定型側(cè)模 m21755箱梁側(cè)模、端、橫梁6方木4000120120 m2000底模、模加楞及支撐7碗扣架483.6mmt250支撐架8鋼管483.0mmt40剪刀撐、橫擔(dān)、防護(hù)架9扣件對接、直角、旋轉(zhuǎn)個(gè)480010密目安全網(wǎng)1.86m160011調(diào)節(jié)托4.0*70cm個(gè)1800012對拉桿14根80013木跳板50*30*4000mm塊1000防護(hù)架走道及工作平臺3.3、材料要求材料進(jìn)場材設(shè)部組織技術(shù)、質(zhì)量等部門進(jìn)行驗(yàn)收，對其外觀質(zhì)量進(jìn)行實(shí)

23、測和目測檢查，對有復(fù)檢要求的材料必須進(jìn)行復(fù)檢，不合格的材料嚴(yán)禁在現(xiàn)場使用。進(jìn)場材料必須附有質(zhì)保資料。3.3.1 碗扣架、鋼管、扣件的選用碗扣架及鋼管：鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、孔洞、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面的等的偏差，應(yīng)在允許偏差。碗扣架鋼管采用 483.6mm，剪刀撐等鋼管采用 482.7mm，材質(zhì)為 Q235?？奂嚎奂?yīng)無裂紋、無變形，螺栓無滑絲?？奂顒硬课荒軌蜢`活轉(zhuǎn)動，與鋼 管的貼合面嚴(yán)格整齊，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。3.3.2 木方的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)選擇質(zhì)量好的松木材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材，木方應(yīng)

24、順直，無翹曲。3.3.3 模板的選用箱梁底模與模采用膠合模板，板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。不允許有腐朽、開裂、起皮、翹曲的模板，進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。箱梁側(cè)模采用定型鋼模，模板要有足夠的剛度，面板厚度不小于5mm，支撐件應(yīng)布局合理適用。3.3.4 可調(diào)托撐的選用可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于 36mm，支托板厚不應(yīng)小于 5mm，焊縫高度不得小于 6mm?？烧{(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30mm，可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于 40kN。 3

25、.3.5 腳手板的選用腳手板厚度50mm，寬度不小于200mm，重量不宜大于30Kg材質(zhì)應(yīng)條款合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（建筑施工扣件式鋼管腳安全技術(shù)規(guī)JGJ130的規(guī)定，凡是腐朽、扭紋、破裂、有較大的橫向透節(jié)的木板都不準(zhǔn)使用。3.4、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備一覽表序號 機(jī)械名稱規(guī)格型號 單位 用量功率1挖掘機(jī)日立320臺 12挖掘機(jī) 卡特320C 臺 13運(yùn)輸車 東風(fēng)牌 臺 14 汽車吊 25T 臺 25 推土機(jī)TY160臺 16 壓路機(jī) 徐工*S203J 臺 17灑水車東風(fēng)利多利卡5T 臺 18鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14臺13KW9鋼筋切斷機(jī)YL00L-2 臺23KW10鋼筋彎曲機(jī)GW-40 臺23K*11

26、鋼筋直螺紋機(jī)HGS40臺14KW12交流弧焊機(jī)B*1-500臺34KW13木工鋸機(jī)M1H-ZP2-2588 臺21.8KW14砂輪機(jī)S300 臺215插入式振動器ZN-50、70、90 臺1016平板振動器 臺23.5、勞動力配置計(jì)劃工種投入勞動力數(shù)量備注電工2木工20架子工8鋼筋工24砼工16機(jī)械司機(jī)及信號員10電焊工6測量工2試驗(yàn)工1普工14交通執(zhí)勤2合計(jì)1054 現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工工藝技術(shù)4.1、技術(shù)參數(shù)4.1.1、模板支架的技術(shù)參數(shù)支架及模板安全驗(yàn)算采取本項(xiàng)目是大跨徑，凈跨最高的一跨：QB橋第一聯(lián)第一跨。選取梁跨模板支架的技術(shù)參數(shù)如下：混凝土梁計(jì)算跨度(m)20梁跨高度(m)7.53

27、混凝土梁截面尺寸(m)4.5(9.0)*1.4梁底立桿高度(m)跨中立桿間距(cm)60*60跨邊立桿間距(cm)60*60跨中立桿步距(cm)60跨邊立桿步距(cm)60底模、模材質(zhì)、厚度木膠板15mm主梁側(cè)模材質(zhì)、規(guī)格Q235，定型鋼模底模下橫梁材質(zhì)、規(guī)格花旗松，10*10cm對拉螺桿直徑18底模下縱梁間距 (cm)90立桿頂調(diào)節(jié)托材質(zhì)規(guī)格Q235,600底模下縱梁材質(zhì)、規(guī)格雙鋼管，48*3.0立桿底墊板規(guī)格15*15*1.4cm4.2、工藝流程4.2.1 總體施工流程地基處理墊實(shí)墊板支撐架搭設(shè)架體中間驗(yàn)收底側(cè)模板支設(shè)底板鋼筋綁扎模安裝頂板鋼筋綁扎模板調(diào)整加固混凝土澆筑支撐架監(jiān)測模板及支撐

28、架拆除。4.2.2 滿堂架支撐體系搭設(shè)放置縱向掃地桿設(shè)置立桿第一步縱向水平桿橫向掃地桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿剪刀撐及水平加強(qiáng)層隨搭設(shè)高度同步搭設(shè)調(diào)節(jié)頂托。4.2.3模板體系安裝底模鋪設(shè)測量放線彈側(cè)模安裝邊線定型側(cè)模吊裝及固定底腹板鋼筋安裝模安裝及加固頂部鋼筋安裝端模安裝及加固檢查驗(yàn)收4.3、施工方法4.3.1、地基處理先用挖掘機(jī)將表層耕質(zhì)土、有機(jī)土清理，然后用推土機(jī)推平，最后并采用壓路機(jī)壓實(shí)；承臺基坑清理后采用分層回填并整平壓實(shí)。原有地基整平壓實(shí)后，再在其上填筑大約100cm的石渣土，并選擇性能好的振動壓路機(jī)進(jìn)行輾壓，輾壓次數(shù)不少于6遍。由測量工程師測量放樣整理各類數(shù)

29、據(jù)，試驗(yàn)工程師對地基承載力試驗(yàn)，確保地基承載力不小于190MPa。然后在上面澆筑20CM厚C20素混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)厚度和平整度必須達(dá)到要求，施工現(xiàn)場技術(shù)員和測量人員必須嚴(yán)格控制。并在基礎(chǔ)兩側(cè)設(shè)置3030cm的排水溝，排水溝可分段開挖形成坡度，低點(diǎn)開挖集水坑。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，每聯(lián)按統(tǒng)一地面標(biāo)高控制，QA06到QA10標(biāo)高為1336.5m，QA01到QA04標(biāo)高為1338m；QB01到QB05標(biāo)高為1338m，QB05到QB09標(biāo)高為1336.5m。4.3.2、支架搭設(shè)及模板安裝方式本支架采用碗扣式滿堂腳手架，其結(jié)構(gòu)形式如下：采用483.6(Q235)碗扣式腳手架搭設(shè)，使用與立桿配套的橫桿及立桿

30、可調(diào)底座、立桿可調(diào)頂托?，F(xiàn)澆箱跨中梁腹板及底板下支架縱距、橫距采用60cm60cm的布置形式，支架步距采用60cm的布置形式。為確保支架的整體穩(wěn)定性，在架體外側(cè)及周邊縱、橫向每6米，部縱橫向每6米，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。并在支撐架底部設(shè)置掃地桿、在剪刀撐頂部設(shè)置水平剪刀撐。在基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，按照施工圖紙進(jìn)行放線，橫橋向鋪設(shè)好槽鋼或利用木模板材，便可進(jìn)行支架搭設(shè)。支架搭設(shè)好后，測量放出高程控制點(diǎn)，然后帶線，用管子割刀將多余的腳手管割除，在修平的立桿上口安裝可調(diào)頂托，可調(diào)頂托是用來調(diào)整支架高度和拆除模板用的，本支架使用的可調(diào)頂托可調(diào)圍為20cm左右。支架安裝好后，在可調(diào)頂托上鋪設(shè)順橋向

31、雙鋼管縱梁，然后在縱梁上安裝底模，底模下采用10*10cm的方木作為分配梁，間距為30cm，與縱梁垂直布置。箱梁外側(cè)模板和翼緣模板采用定型鋼板，由專業(yè)模板加工廠家加工制作。為施工方便，將外側(cè)模板和翼緣板模板加工成整體。面板采用5mm厚鋼板，橫肋采用100角鋼與鋼肋條，背帶采用210槽鋼，背帶間距為75cm，每塊模板上設(shè)有2道背帶，背帶上設(shè)置兩根18的拉桿，翼緣板下方用三角支撐架支撐整塊模板。為調(diào)模、脫模方便，模板外側(cè)每道背帶上設(shè)可調(diào)絲桿用來支撐模板，確保模板在澆注砼時(shí)不向外傾倒、模板整體不向外滑移。在底模安裝完后，根據(jù)測量放線定位，通過汽車吊配合人工安裝定型側(cè)模。模的肋采用5cm*8cm方木條

32、組成。線按圖紙尺寸放樣再進(jìn)行下料，分節(jié)段組裝成型。在施工時(shí)通過汽車吊配合人工安裝。滿堂支撐架布置示意圖如下：現(xiàn)澆箱梁支架縱斷面（以20米跨徑為圖示）4.3.3、施工要求1.滿堂支撐架系統(tǒng)與模板支撐系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng)，禁止與外腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。2. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度均大于4m，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。3. 支架、模板搭設(shè)過程中需在鄰近支架、模板搭設(shè)固定后，才吊運(yùn)就位，然后立即安裝螺桿固定或可靠的支撐桿臨時(shí)固定，以防止傾覆。4. 模板支撐體系嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)算要求搭設(shè)，安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，陰陽角及其它模

33、板接縫處墊設(shè)海綿條防止漏漿。4.3.4、支撐體系構(gòu)造要求4.3.4.1立柱構(gòu)造要求1.每根立桿底部設(shè)置150mm150mm15mm厚木墊板。2.嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下端鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平拉桿上。支撐體系所有部位立桿接長全部采用對接扣連接。3.所有模板支架立桿頂部采用的可調(diào)支托插入立桿的長度不得小于150mm，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度不得大于300mm，當(dāng)伸出長度超過300mm時(shí)，應(yīng)采用可靠措施固定。當(dāng)梁側(cè)立桿頂部采用扣件時(shí)需采用雙扣件，并應(yīng)進(jìn)行抗滑移計(jì)算，以確定是否符合要求，否則需調(diào)整支頂方式。4.立桿對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步，同步隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭

34、在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm。各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。5.扣腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿上端包括可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的長度不得大于500mm。6.立桿底部不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m ?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于0.5m。4.3.4.2水平桿構(gòu)造要求1. 縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿側(cè)，單根長度不應(yīng)小于3跨。2縱向水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接或搭接。對接時(shí)，兩根相鄰縱

35、向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐構(gòu)造要求1.在架體外側(cè)四周及部縱、橫向每5m-8m，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。剪刀撐寬度應(yīng)為5m-8m。2.豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。當(dāng)支撐高度在超過8m或施工總荷載大于15KN/m2或當(dāng)集中線荷載大于20KN/m2的支撐架，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置 水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。3.剪刀撐斜桿與地面的傾角控制在4560之間，

36、剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊。4.剪刀撐采用搭接接長時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。4.3.5、支架預(yù)壓 為了保證支架具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，消除支架、地基的非彈性變形，提高施工的安全系數(shù)，必須對滿堂支架進(jìn)行預(yù)壓?？紤]到翼板重量較小故只預(yù)壓箱梁的底、腹板部分。預(yù)壓在底模板鋪設(shè)好后即可進(jìn)行。 預(yù)壓荷載為梁體單位面積最大重量的1.2倍。本方案采用堆載砂袋進(jìn)行預(yù)壓。因?yàn)楣て诰o，場地地質(zhì)情況均衡，只預(yù)壓一孔獲取變形數(shù)據(jù)作為支架安裝預(yù)拱度參

37、考。 為了解支架沉降情況，測量控制點(diǎn)按順橋向每3米布置一排，每排4個(gè)點(diǎn)。在預(yù)壓之前測出各測量控制點(diǎn)標(biāo)高；在加載20%、40%、60%、80%、100%、120%后均要復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高；加載120%預(yù)壓荷載并持荷24小時(shí)后要再次復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高，如果加載120%后所測數(shù)據(jù)與持荷24小時(shí)后所測數(shù)據(jù)變化很小時(shí)，表明地基及支架已基本沉降到位，可用吊車卸載，否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓，直到地基及支架沉降到位方可卸載。卸載完成后，要再次復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高，以便得出支架和地基的彈性變形量（等于卸載后標(biāo)高減去持荷后所測標(biāo)高），用總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形（即塑性變形）量。

38、觀測成果的整理：預(yù)壓完成后的支架變形觀測成果進(jìn)行整理，計(jì)算出支架、地基、底模板在每級加卸載后的彈性形變及非彈性形變，作為設(shè)置施工預(yù)拱度調(diào)整計(jì)算的依據(jù)。預(yù)壓過程中的注意事項(xiàng)：砂袋的稱量要準(zhǔn)確，設(shè)專人控制、指揮加載的數(shù)量和部位；加載過程中設(shè)專人對支架、地基進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況(如：較明顯沉降，支架明顯變形)時(shí)要立即停止加載并及時(shí)通知相關(guān)技術(shù)人員，調(diào)查原因并采取相應(yīng)的措施后可方繼續(xù)加載；加載前測量員要為參加施工人員指明各測量標(biāo)志的位置，加載過程中注意保護(hù)不得碰動，碰動要及時(shí)通知測量員。4.3.6、模板安裝本工程梁體底模和模采用優(yōu)質(zhì)竹膠模板。 端橫隔板封頭模板采用木膠板。為保證現(xiàn)澆梁的外觀質(zhì)量光潔度

39、、表面平整度和線形，加快施工進(jìn)度，梁外側(cè)模板和翼緣模板采用定型鋼板，由專業(yè)模板加工廠家加工制作；為施工方便，將外側(cè)模板和翼緣板模板加工成整體，每塊模板寬為0.75米。面板采用5mm厚鋼板，橫肋采用80角鋼與鋼肋條，背帶采用210槽鋼，背帶間距為75cm，每塊模板上設(shè)有2道背帶，背帶上設(shè)置兩根18的拉桿，翼緣板下方用三角支撐架支撐整塊模板。為調(diào)模、脫模方便，模板外側(cè)每道背帶上設(shè)可調(diào)絲桿用來支撐模板，確保模板在澆注砼時(shí)不向外傾倒、模板整體不向外滑移。芯模制作，芯模的肋采用5cm*8cm方木條組成。線按圖紙尺寸放樣再進(jìn)行下料，支撐要保證模板的剛度，注意梁外側(cè)的角度和高度，肋的間距不大于40cm。分節(jié)

40、段組裝成型，吊裝前進(jìn)行試拼，并要能滿足規(guī)要求，用平板車運(yùn)至現(xiàn)場，吊車吊入梁固定好。吊裝前用20的鋼筋焊好模板支墩保證底板的厚度，為防止芯模上浮用鐵絲將芯模與梁底板鋼筋固定好。在芯模上方每跨的1/4處預(yù)留人孔。模板安裝好后應(yīng)報(bào)與監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步施工。同時(shí)在砼澆筑過程中要安排專人看管模板及管架，隨時(shí)修正一些不利因素。4.3.7、鋼筋制作和安裝在底模安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)地將梁體鋼筋的安裝。鋼筋在加工場地集中加工，鋼筋原材進(jìn)場要通過試驗(yàn)，合格后方能投入使用，鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后集體運(yùn)至現(xiàn)場綁扎、成

41、型。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；2）應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距互錯(cuò)開的距離大于50cm；3）焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）；4）焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。5）鋼筋施工時(shí)，鋼筋彎曲要符合規(guī)要求，盡量避免在接頭處彎起鋼筋。底面、邊側(cè)的保護(hù)層利用墊塊來保證。主筋、箍筋間距要依據(jù)圖紙要求進(jìn)行。4.3.8、混凝土施工本工程混凝土澆筑采用汽車泵澆筑。 澆筑時(shí)分段同跨中應(yīng)兩邊向中間分層水平施工。上層與下層澆筑的水平距離不得小于1.5米，每層厚度不宜超過30cm。由于砼為整聯(lián)澆注，方量較

42、大，澆注時(shí)間長，因此如控制不好將會出現(xiàn)一些不利因素:如腹板砼冷縫及分層現(xiàn)象較明顯、頂板砼表面有裂紋、梁翻漿現(xiàn)象。為確保橋面混凝土整體性，本橋第一次砼澆筑高度在梁頂板翼緣板底部位置，比腹板略高1-2厘米處，然后整體澆筑面板混凝土。同時(shí)，在砼澆筑前應(yīng)作好一切準(zhǔn)備工作,工作現(xiàn)場便道修筑，保持運(yùn)輸暢通；水泥、砂石等原材料備足,攪拌機(jī)、汽車吊等機(jī)械檢修，砼運(yùn)輸車工作前檢修并備用一兩臺，保證砼供應(yīng)和澆筑的連續(xù)性。在混凝土攪拌前試驗(yàn)人員要認(rèn)真調(diào)好施工配合比，并控制好砼的坍落度與和易性。全程掌控?cái)嚢铏C(jī)操作人員，根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)地調(diào)好配合比。并作好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的原始記錄。施工隊(duì)在砼澆筑過程中要備足足夠的施工人員，進(jìn)

43、行循環(huán)作業(yè)。每一跨砼澆注總體上遵循從低處向高處順序澆注。嚴(yán)格控制了每一層砼的澆注厚度，既有利于砼振搗，又能效地減少底板砼的翻漿現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)控制每一次砼澆注后的布料間隔時(shí)間?；炷恋恼駬v嚴(yán)格按振動棒的作用圍進(jìn)行，嚴(yán)防漏搗、欠搗和過度振搗，混凝土在振搗平整后即進(jìn)行第一次抹面，在混凝土近初凝前進(jìn)行第二次抹面，以防早期無水引起表面干裂。砼澆筑時(shí)，應(yīng)檢查腳手架有無收縮和下沉，保證最少的壓縮和沉降。梁體澆注好后，立即用潮濕麻袋或土工布覆蓋好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)吹開裂、太陽曬裂或雨水淋壞。在氣溫高時(shí)應(yīng)每隔兩小時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于十四天。4.3.9、模板支架的檢查和驗(yàn)收4.3.9.1驗(yàn)收要求模板、支架

44、在搭設(shè)前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行處理，并留存記錄模板支架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料按要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄資料模板支架系統(tǒng)在搭設(shè)過程中應(yīng)對桿件的設(shè)置、連接件、構(gòu)造措施跟蹤檢查，架體搭設(shè)完畢在支設(shè)模板前對架體進(jìn)行驗(yàn)收，必須滿足設(shè)計(jì)、構(gòu)造及規(guī)要求。在澆筑混凝土前對模板支架系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.9.2檢查標(biāo)準(zhǔn)支架系統(tǒng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)(JGJ130-2011)進(jìn)行施工和驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝系統(tǒng)的允許偏差及檢查方法：整體澆筑鋼筋混凝土梁、板允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測方法軸線偏位 10經(jīng)緯儀測量梁板頂面高程2水淮儀測量斷面尺寸高+5，-10鋼尺量寬30頂、底、腹板厚+10，0長度+5，-

45、10鋼尺量橫坡%0.15水準(zhǔn)儀測量平整度 82m直尺量高大模板模板支撐體系搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整-觀察排水不積水-觀察墊板不晃動-觀察底座不沉降-10觀察滿堂支撐架立桿垂直度搭設(shè)高度10m-30用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺搭設(shè)高度20m-60搭設(shè)高度30m-90中間檔次用插入法滿堂支撐架間距步距-20鋼板尺縱距-50鋼板尺橫距-30鋼板尺縱向水平桿高差一根桿的兩端-20水平儀或水平尺同跨兩根縱向水平桿高差-10扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm-鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對接扣件的高差a500-立桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距

46、離ah/3-縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ala/3-扣件螺栓擰緊扭力矩（4065）Nm-扭力扳手4.3.10、模板拆除拆除時(shí)間模板拆除具體時(shí)間，應(yīng)根據(jù)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度和有關(guān)規(guī)要求。由于本項(xiàng)目模板系統(tǒng)屬于跨度大于8米的構(gòu)件應(yīng)待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除，且必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員及項(xiàng)目監(jiān)理工程師簽發(fā)拆模通知后方可拆除。提前拆除梁側(cè)、端模板時(shí)，不得拆除或松動梁底、板底受力桿件和構(gòu)造桿件。拆除順序先支的后拆，后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除，分段分片進(jìn)行。拆除方法模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模

47、強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。架體拉結(jié)點(diǎn)必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將架體拉結(jié)點(diǎn)全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。梁側(cè)模板：拆除時(shí)，先將與支撐相連的斜頂桿拆除，再將模板鋼管外楞拆除，并抽出對拉螺桿，然后逐塊地將模板拆下。梁底模板：先將立柱連接的縱橫向水平拉桿卸下，然后降下梁底立柱支撐，并清理出拆模部位，最后拆除底模。5安全生產(chǎn)保證措施5.1、管理人員組織機(jī)構(gòu)成立管理人員組織機(jī)構(gòu)，對高大模板施工進(jìn)行全過程監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行方案、交底，并落實(shí)到位。組長：王振華副組長：肖勇、丁慶祝組員：石強(qiáng)、伍羊、吳

48、權(quán)、鄧小龍、馬顯文、唐應(yīng)平、曾德平5.2、技術(shù)措施1.嚴(yán)格按照審批過的高大模板專項(xiàng)施工方案編制技術(shù)交底，對操作班組進(jìn)行全員技術(shù)安全交底，并嚴(yán)格按照交底操作、驗(yàn)收。腳手架搭設(shè)完畢混凝土澆筑前，組織技術(shù)、安全、質(zhì)量、施工部門對架體進(jìn)行驗(yàn)收。對于立桿頂部傳遞荷載部位使用的扣件，要用擰緊扭矩扳手進(jìn)行全數(shù)檢查。2.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工方法，合理的、全面的確定模板支撐體系所需承擔(dān)的靜荷載和活荷載，計(jì)算出所需地基承載力，立桿、水平桿、小橫桿、次楞、主楞、對拉螺桿等最合理的布置形式。3.模板支撐體系搭設(shè)前，組織作業(yè)班組學(xué)習(xí)搭設(shè)方案，明確搭設(shè)施工要點(diǎn)和要求。4.現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時(shí)，對模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定

49、性等有影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。5.支架立桿的縱向水平拉桿應(yīng)頂?shù)揭褲仓玫幕炷炼罩稀?.施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。7.支撐架必須由專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)，并嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工。8.嚴(yán)格控制好架體搭設(shè)、拆除時(shí)間。9.遇到雨天、雪天等惡劣天氣不得高空作業(yè)。10.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，泵管需來回?cái)[動布料均勻，不得集中下料過厚。鋼筋等材料不能在支架上方堆放。11.梁板下部支撐架體、扣件要有100%力矩扳手檢測要求，碗扣上壓蓋扭緊，防止人為失誤。12.澆筑令一旦簽發(fā)，梁板下方不得安排其他作業(yè)人員。13. 搭拆時(shí)，地面及空中工作平臺

50、應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入。5.3、模板施工安全技術(shù)措施模板安裝、鋼筋綁扎和砼澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放，應(yīng)均勻堆放。在任何情況下，模板立柱承受的荷載均不得超過設(shè)計(jì)荷載值。拆除后的模板堆放高度不得超過2m，且周邊用鋼管、扣件固定。模板在安裝前必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，驗(yàn)收時(shí)認(rèn)真做好簽證及記錄。在作業(yè)面孔洞及臨邊必須用鋼管設(shè)置防護(hù)圍欄，用安全網(wǎng)水平設(shè)，設(shè)要牢固，并經(jīng)過驗(yàn)收合格方可開始操作。拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆除或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。在支撐架頂部用竹串板搭設(shè)模板施工平臺，在施工平臺下

51、步設(shè)置一道水平兜網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù)。拆除檐口，臨邊等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。 拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入。 拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。在拆除連接附件時(shí)，模板應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支承，防止模板突然墜落，造成傷人或損壞已澆搗完成的混凝土表面，側(cè)向模板的拆卸，采用輕擊模板背楞，使模板松動。所有拆模施工，嚴(yán)禁將撬棒插入模板和混凝土之間，或以混凝十作為支點(diǎn)來撬松模板。拆下的材料要慢慢運(yùn)下，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)到地面的材料應(yīng)隨拆隨運(yùn)，分類

52、堆放。每天收工前，對未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆模施工。遇5級以上大風(fēng)停止一切作業(yè)。5.4、鋼筋、混凝土施工安全控制措施混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。本工程采取商品混凝土，墻、柱、梁混凝土分層澆筑，待澆筑板時(shí)同時(shí)澆筑向前推進(jìn)，應(yīng)從跨中向兩端對稱進(jìn)行澆筑。澆筑板混凝土?xí)r，由高大模板區(qū)域中心部位向四周方向澆筑?；炷翝仓r(shí)合理安排澆搗順序，先澆筑暗梁及加腋部位；上層與下層混凝土之間澆筑間歇不得大于4h，并保證上層混凝土澆筑前應(yīng)在下層混凝土終凝前。控制模板層上的施工荷載Q1k2.5kN/m2，不得超載

53、。嚴(yán)格控制泵管布料高度不超過板面500mm。在澆搗過程中，安排專職人員觀察模板支撐有無異常變化，不要超負(fù)荷施工，如發(fā)現(xiàn)支架沉陷、松動、變形等情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取相應(yīng)的措施。為保證架體地基的強(qiáng)度以及架體的穩(wěn)定性，雨雪天及雨天后1天不允許澆筑混凝土。雨雪停后需檢查架體是否堅(jiān)固可靠，檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。搭設(shè)鋼管扣件式外腳手架，需編制專項(xiàng)方案，經(jīng)審批后實(shí)施，確保臨邊洞口、高處作業(yè)安全。5.5、監(jiān)測監(jiān)控措施成立監(jiān)測小組組長：永安副組長：何建房組員：喜斌、才忠、石強(qiáng)、伍羊監(jiān)測小組定時(shí)組織安全檢查、監(jiān)測，并形成書面安全檢查記錄。支撐體系在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。檢查的關(guān)鍵部位1桿件

54、的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3連接扣件是否松動。4架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6安全防護(hù)措施是否符合規(guī)要求。7支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。8混凝土終凝前后模板支撐體系位移情況。監(jiān)測項(xiàng)目立桿頂水平位移、支架整體水平位移、立桿的基礎(chǔ)沉降及扣件滑移。監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)支架監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大的立桿設(shè)監(jiān)測點(diǎn)。監(jiān)測點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置每邊各不少于2個(gè)立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點(diǎn)。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形

55、監(jiān)測報(bào)警值。監(jiān)測頻率模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20-30min一次，監(jiān)測時(shí)間可控制在混凝土澆筑前直至混凝土終凝；澆筑完成之后至高大模板層的混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%這段時(shí)間，每一天測量一次。監(jiān)測方法架體位移、沉降監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)測。在支撐體系的立桿、水平桿上用油漆標(biāo)注監(jiān)測點(diǎn)，如下圖所示。立桿 水平桿監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)注示意圖每個(gè)獨(dú)立支撐體系設(shè)兩組監(jiān)測點(diǎn)，如監(jiān)測點(diǎn)平面布置圖，另外需設(shè)至少2個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)和1個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。坐標(biāo)點(diǎn)位置如監(jiān)測點(diǎn)平面布置圖所示，在1根立桿的上端平桿處和掃地桿處設(shè)置2個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，同時(shí)監(jiān)測；用經(jīng)

56、緯儀或全站儀進(jìn)行水平位移觀測，采用后方交會法推算監(jiān)測點(diǎn)坐標(biāo)變化及位移值，如下圖所示。水平位移觀測示意圖用水準(zhǔn)儀檢測立桿沉降。水準(zhǔn)點(diǎn)可使用原有框架柱、墻的標(biāo)高控制點(diǎn)，需保證與監(jiān)測點(diǎn)通視，否則需重新設(shè)置。監(jiān)測預(yù)警值立桿沉降監(jiān)測預(yù)警值為5mm，水平位移預(yù)警值為10mm。監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，待支撐體系穩(wěn)定后，視具體情況按應(yīng)急預(yù)案的措施處理。5.6、應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)工程特點(diǎn)以及結(jié)合實(shí)際情況，為預(yù)防突發(fā)事件的發(fā)生，最大限度度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，保障職工的生命、財(cái)產(chǎn)安全，特成立應(yīng)急預(yù)案小組。5.6.1、應(yīng)急救援小組組 長：王振華副組長：肖勇、永安組員：馬宏亮、擁軍、玉

57、平、宋榮海、才忠、馬顯文、強(qiáng)、亞娟、忠權(quán)、喜斌、余雙現(xiàn)場應(yīng)急救援小組成立搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、緊急疏散組、后勤保障組、事故調(diào)查組、善后處理組、通訊聯(lián)絡(luò)組等。5.6.2、現(xiàn)場應(yīng)急救援小組分工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組分工如下：總指揮王振華：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的指揮、統(tǒng)一調(diào)度；與上級及地方主管部門聯(lián)系，匯報(bào)搶險(xiǎn)救援工作進(jìn)展情況；現(xiàn)場指揮永安：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)仉娏?、建設(shè)行政主管部門 及勞動部門等單位的溝通。搶險(xiǎn)救援組宋榮海：玉平：組織實(shí)施應(yīng)急搶險(xiǎn)救援，搶救傷員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場事故的清理和危險(xiǎn)源的排除工作，控制事態(tài)的發(fā)展；協(xié)助外部進(jìn)行搶險(xiǎn)行動；及時(shí)向項(xiàng)目施工現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組匯

58、報(bào)搶險(xiǎn)進(jìn)展情況。醫(yī)療救護(hù)組亞娟：忠權(quán)：負(fù)責(zé)傷員臨時(shí)救護(hù)，做好傷員傷情登記，協(xié)助外部醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行救援。緊急疏散組才 忠：喜斌：負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒，阻止非搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入事故區(qū)域，負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險(xiǎn)道路疏通，維護(hù)現(xiàn)場治安秩序。后勤保障組馬顯文： 強(qiáng)：提供搶險(xiǎn)物資、車輛、資金等。事故調(diào)查組肖 勇：余 雙：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場保護(hù)和圖紙測繪；查明事故原因，提出防措施；提出對事故責(zé)任者的處理意見。善后處理組馬洪亮：擁軍：負(fù)責(zé)做好遇難者家屬的安撫工作；協(xié)調(diào)落實(shí)遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院問題；做好其他善后事宜。通信聯(lián)絡(luò)組亞娟：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通信聯(lián)絡(luò)，以及第三方救援，及時(shí)與傷員家屬取得聯(lián)系。5.6.3、應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備救援物資

59、：鐵鍬、防雨油布、切割機(jī)、壓力鉗等。醫(yī)療器材：簡易擔(dān)架、藥棉、膠布、創(chuàng)可貼品、繃帶。通訊工具：對講機(jī)、手機(jī)。其 他：警戒繩、應(yīng)急照明（碘鎢燈）、手電筒、救護(hù)車（現(xiàn)場小車）、小紅旗。5.6.4、應(yīng)急響應(yīng)程序一旦現(xiàn)場發(fā)生事故后，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫，呼叫容要明確，事故發(fā)生的地點(diǎn)或部位以及受傷人員的情況，要將信息準(zhǔn)確傳出。聽到呼叫的任何人，均有責(zé)任將信息報(bào)告給與其最近的項(xiàng)目部管理人員，使消息迅速報(bào)告到項(xiàng)目施工現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組。項(xiàng)目施工現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組副總指揮接到事故報(bào)告后,立即對警情作出判斷。1）發(fā)生級坍塌事故時(shí)，事發(fā)單位在事故上報(bào)的同時(shí)按照本層級應(yīng)急預(yù)案實(shí)施。2）發(fā)生級、級、級事故時(shí)，事發(fā)

60、單位在事故上報(bào)的同時(shí)應(yīng)立即啟動本級應(yīng)急預(yù)案，迅速、有效地實(shí)施先期處置，實(shí)施隔離、封鎖等自救與控制措施，全力控制事故發(fā)展態(tài)勢，防止次生、衍生事故的發(fā)生。在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場所后，再采取急救措施。3）項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，立即啟動本預(yù)案，并根據(jù)需要在事發(fā)地組織成立項(xiàng)目施工現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組，事發(fā)單位的搶險(xiǎn)救援組、緊急疏散組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、事故調(diào)查組、善后處理組、通訊聯(lián)絡(luò)組等工作小組成員，各就其位，并明確任務(wù)分工和職責(zé)，按照統(tǒng)一指揮、各盡其責(zé)、協(xié)同配合的原則，迅速開展救援處置工作。4）當(dāng)超出處置能力時(shí)，項(xiàng)目施工現(xiàn)場應(yīng)急指揮小