路基排水溝施工組織方案設計

1、 .wd. .wd. .wd.G316平梁至澗池段公路改建工程LJ-1標合同段K0+000K10+100路基排水溝施工技術方案核工業(yè)長沙中南建設工程集團公司G316平梁至澗池段公路改建工程LJ-1標二一七年四月目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc25965 目 錄 PAGEREF _Toc25965 1 HYPERLINK l _Toc2658 一、 工程概況 PAGEREF _Toc2658 3 HYPERLINK l _Toc24566 二、 工程概況 PAGEREF _Toc24566 3 HYPERLINK l _Toc31701 三、 施工要求 PAGE

2、REF _Toc31701 3 HYPERLINK l _Toc21655 1、技術交底 PAGEREF _Toc21655 3 HYPERLINK l _Toc32417 2、原材料質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc32417 4 HYPERLINK l _Toc30530 3、混凝土的拌和和運輸 PAGEREF _Toc30530 4 HYPERLINK l _Toc11801 四、 施工機械設備及人員配置 PAGEREF _Toc11801 4 HYPERLINK l _Toc22675 1、現(xiàn)場人員配置表 PAGEREF _Toc22675 5 HYPERLINK l _Toc6293

3、 2、機械設備表 PAGEREF _Toc6293 5 HYPERLINK l _Toc21744 五、 施工方案安排 PAGEREF _Toc21744 5 HYPERLINK l _Toc15015 1、人員配置及機械設備配置 PAGEREF _Toc15015 5 HYPERLINK l _Toc18784 2、總體施工方案及進度安排 PAGEREF _Toc18784 5 HYPERLINK l _Toc27918 3、總體施工方案及進度安排 PAGEREF _Toc27918 5 HYPERLINK l _Toc9258 4、人員配置及機械設備配置 PAGEREF _Toc9258

4、5 HYPERLINK l _Toc9043 六、 施工方法及工藝 PAGEREF _Toc9043 6 HYPERLINK l _Toc22412 1、 施工工藝 PAGEREF _Toc22412 6 HYPERLINK l _Toc2097 2、 基坑開挖施工方法 PAGEREF _Toc2097 6 HYPERLINK l _Toc9989 3、 基坑開挖本卷須知 PAGEREF _Toc9989 6 HYPERLINK l _Toc11819 4、 材料 PAGEREF _Toc11819 6 HYPERLINK l _Toc19461 1水泥 PAGEREF _Toc19461 6

5、 HYPERLINK l _Toc32264 2砂 PAGEREF _Toc32264 7 HYPERLINK l _Toc5372 3碎石 PAGEREF _Toc5372 7 HYPERLINK l _Toc6674 5、 施工工藝 PAGEREF _Toc6674 7 HYPERLINK l _Toc31276 一 前期準備工作 PAGEREF _Toc31276 7 HYPERLINK l _Toc25662 二模板 PAGEREF _Toc25662 8 HYPERLINK l _Toc15774 三清倉 PAGEREF _Toc15774 9 HYPERLINK l _Toc170

6、7 四混凝土攪拌攤鋪 PAGEREF _Toc1707 9 HYPERLINK l _Toc6187 五振實 PAGEREF _Toc6187 11 HYPERLINK l _Toc6435 六混凝土養(yǎng)護 PAGEREF _Toc6435 11 HYPERLINK l _Toc17283 七、 安全文明工期保證措施 PAGEREF _Toc17283 12 HYPERLINK l _Toc4985 1、工期保證措施 PAGEREF _Toc4985 12 HYPERLINK l _Toc29064 2、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc29064 12 HYPERLINK l _Toc

7、31734 八、 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc31734 13 HYPERLINK l _Toc900 1、保證工程質(zhì)量技術組織措施 PAGEREF _Toc900 13 HYPERLINK l _Toc31300 2、主要分項工程質(zhì)量控制點及具體措施 PAGEREF _Toc31300 13 HYPERLINK l _Toc10235 九、 環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc10235 14路基排水溝施工方案工程概況工程招標文件?技術標準?國家公布的相關標準、規(guī)程、標準和地方相關法規(guī)工程概況全線設計速度60公里/小時，其中起點至林場段K0+000K6+435.795段6.436

8、公里，采用一級公路標準建設，路基寬度23.0米；林場至終點段 K6+435.795K18+449.428段11.954公里，采用二級公路標準建設，路基寬度12.0米。對于一般路段盡量采用散排方式或設置矩形C20砼邊溝，并在人群密集區(qū)加設蓋板，以方便行人或車輛通行；在填方路段坡腳設置C20混凝土矩形排水溝，將邊坡水集中引入涵洞或天然溝渠；在深挖路段的平臺上設置現(xiàn)澆C20砼“U型平臺排水溝及平臺排水溝急流槽，局部路段坡頂處設置坡頂截水溝。排水溝：為將邊溝水或坡面水排出路基外側設置排水溝，根據(jù)匯水面積大小及長度全線采用C20砼矩形邊溝，斷面尺寸60cm60cm底寬深。施工要求1、技術交底在開工前，由

9、工程總工按照設計文件、施工標準及質(zhì)量檢驗標準對技術人員、施工人員進展技術交底，進一步提高業(yè)務能力和操作水平，各級人員需依照技術交底中的相關要求和說明嚴格執(zhí)行和落實，嚴格控制工程質(zhì)量。2、原材料質(zhì)量控制要求進場使用的各種原材料經(jīng)過試驗檢測且經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可。不合格的材料去除出場，不同來源的材料進展分堆儲存。各種材料來源如下：碎石：取自石泉石料場，可用于路基防護工程及排水工程。砂：取自石泉中砂，砂從砂礫中篩取，含泥量大，洗后可提供路面、排水及防護工程用料，運輸?shù)缆窌惩?。水泥：堯柏水泥廠，現(xiàn)生產(chǎn)各種規(guī)格水泥。水：施工用水取自K0+146橋處月河水，水的各項技術指標均滿足設計要求。3、混凝土的拌和

10、和運輸現(xiàn)澆砼的配合比應滿足強度、抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為0.6，砼的坍落度控制在13cm，須采用機械拌和。低溫季節(jié)或溝床面較濕潤時，坍落度宜適當減??；高溫季節(jié)或溝床面較枯燥時，宜適當增大。砼統(tǒng)一采用LJ-1標拌合站1000L攪拌機拌和，嚴格按施工配合比進展摻配，對混凝土各項技術性能要進展檢測，且結果需符合規(guī)定要求。統(tǒng)一采用混凝土罐車運輸，拌和完成后立即運到施工現(xiàn)場進展施工。超過水泥終凝時間的混凝土做廢棄處理?；炷翝{按要求預留試件，采用標準條件養(yǎng)生。施工機械設備及人員配置1、現(xiàn)場人員配置表管理人員2人，測量工2人，技術人員2人，木工8人，電工1人，砂漿攪拌工4人，雜工10人。2、

11、機械設備表攪拌機1臺，混凝土運輸車3臺，50裝載機1臺。施工方案安排1、人員配置及機械設備配置根據(jù)本合同段總體施工進度方案安排及工程量大小，合同段排水溝基坑開挖工程擬投入挖掘機1臺，自卸汽車4輛，配合施工。2、總體施工方案及進度安排該段排水溝基坑開挖先清理現(xiàn)場，再進展測量放樣，放出挖方邊界限，機械開挖、整修，最終路基成型。3、總體施工方案及進度安排該段現(xiàn)澆混凝土排水溝由排水工程施工隊負責施工，集中力量力求盡早完成。我部首件工程方案先施工K1+537K1+631右幅排水溝，方案10天完成，即從2017年4月13日開場，2017年4月23日完成。4、人員配置及機械設備配置根據(jù)本合同段總體施工進度方

12、案安排及工程量大小，本合同段現(xiàn)澆混凝土排水溝工程擬投入挖掘機1臺，自卸汽車1輛，拖拉機2輛，攪拌機一臺，振搗器2臺，抽水機1臺，電焊機1臺；混凝土工人4人，模板工人4人，普工4人，人工和機械配合施工。施工方法及工藝施工工藝場地清理測量放樣機械開挖土石方運輸邊坡及路基整修基坑成型。 基坑開挖施工方法開挖前很據(jù)標高和設計坡度定出開挖輪廓線，然后用挖掘機自上而下分層開挖，配合自卸汽車和拖拉機運輸；當開挖深度不大，挖方段落不長，屬于半挖半填路基時，采用橫挖法，反之，那么采用縱挖法，按設計分臺階開挖，靠近基床底層外表及邊坡輔于人工開挖。基坑開挖本卷須知1按設計圖紙進展測量放線，定出開挖邊界限，標明開挖深

13、度坡率，放出基坑邊緣、坡口、坡角、邊溝等，標明其輪廓。2施工前先清理紅線內(nèi)場地，人工去除表層植物根莖、種植土、腐殖土、淤泥等，去除物于指定地點堆放。3基坑開挖前，做好頂部截水溝，同時做好施工現(xiàn)場排水，保證排水暢通，確?；訜o積水。4挖方邊坡開挖至設計先12m范圍時，一律采用人工刷坡，并注意不得超挖，超挖局部必須按要求用混凝土或漿砌片石填筑。材料1水泥采用標號42.5的普通硅酸鹽水泥，每批水泥的進場必須提交有關的技術指標和證明，并進展試驗，如試驗不合格，嚴禁使用，并迅速清理出場。水泥堆放于枯燥、防雨、防潮的庫棚房內(nèi)，存貯時間不宜超過3個月，使用時應是松散的流動體和無結塊。2砂采用干凈、堅硬、含泥

14、量小于3%的中粗砂，級配等級應滿足設計及標準要求。嚴禁使用細砂。3碎石采用石質(zhì)堅硬、耐久、干凈的碎石。級配應符合標準要求，單個顆粒的最大粒徑不應超過40mm，粒徑小于2.5mm顆粒含量不大于5%，壓碎值30%，針片狀顆粒含量25%，含泥量1.5%。施工工藝前期準備工作1現(xiàn)場清理支模前應全面檢查基層的平整與密實情況，高刨低不補，如有損壞應在澆筑混凝土板前采用一樣材料修補壓實，嚴禁用松散粒料填補。徹底去除外表所有浮土、雜物。2控制樁復核根據(jù)機場設計圖紙對道面控制點和道面板分倉尺寸用經(jīng)緯儀在道面上沿縱向每隔10m設中心樁，在樣樁位置打“龍門樁、掛線;按線使模板就位，并初步固定模板;在各分倉點測定模板

15、頂面高程，結實地固定模板。在道兩側土質(zhì)區(qū)(距中心線一樣距離)每隔50m設置一個半永久性的坐標與高程合一的測量控制樁，形成道面水泥混凝土測量控制網(wǎng)，坐標和高程經(jīng)閉合檢驗，精度到達標準要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽證前方準使用。二模板混凝土板的模板選用具有足夠的強度、剛度和耐久性的鋼模板。彎道邊板的模板，采用堅實、變形小及無裂紋的木模板。支模前對模板的規(guī)格、平直情況、接頭及支架附件進展仔細檢查，模板的質(zhì)量及安裝質(zhì)量直接影響混凝土道面的質(zhì)量，不符合要求不得使用。模板支設固定方式采用三角桿支撐，根據(jù)混凝土分倉圖的平面位置與高程，在基層外表用墨線彈出分倉線，將模板用支架準確就位，模板內(nèi)側面應豎向垂直，模板之間

16、連接應嚴密、平順，接頭不得有縫隙、前后錯位和上下不平等現(xiàn)象，模板內(nèi)側也可用鋼釬臨時固定，在混合料振搗前拔出。模板接頭之間如果存在縫隙，應使用柔性膠墊連接并固定。假設支架固定用鋼釬打入基層困難，用沖擊鉆在基層上打眼然后打入鋼釬固定。模板與基層接觸面如有縫隙，提前用1：2水泥砂漿堵縫，(睹縫應密實，一方面是防止漏漿，另一方面是可以減小機械在上面行走振動時產(chǎn)生的撓度。然后用12cm寬油氈平分對折后，底部用水泥釘沿折線固定在基層外表上，側面用膠帶粘結到模板內(nèi)外表，折角應保證90o直角，以防模板底縫隙漏漿，保證拆模后混凝土底角為直角。模板孔眼及接頭縫用塑料膠帶密封。支模完成后，要對模板的平面位置、高程、

17、直線性、結實性、接縫處理等進展全面檢查。模板支設時要注意拉桿位置，制止在切縫處左右個30cm的范圍內(nèi)插入拉桿。三清倉1模板支立完畢后，及時進展倉內(nèi)清整，去除倉內(nèi)所有雜物，然后在全倉范圍內(nèi)均勻灑水。假設局部有積水，及時去除。2模板內(nèi)側應按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時模板下方應鋪墊油氈，防止涂模劑灑落到基層外表。模板底部與基層之間存在縫隙，為防止漏漿，采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙，施工時用混凝土料將油氈壓祝3所有的堵縫油氈必須用混凝土料滿壓，不得采取隔一段壓一段的做法。四混凝土攪拌攤鋪1混凝土混合料攪拌混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進展集中攪拌，以保證混凝土料的質(zhì)量均勻穩(wěn)定。投入攪拌機每盤

18、混合料的數(shù)量按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應符合以下要求：投入攪拌機中的砂、石料、水泥及水應準確秤量，每臺班前檢測一次秤量的準確度，經(jīng)常去除秤底盤上面及其側面的剩余料。混凝土混合料應按重量比計算配比，其允許誤差控制精度為：水泥1%，水1%，砂、石料2%嚴格控制用水量。試驗室將根據(jù)天氣變化情況及時測定砂、石料中含水量變化情況，及時調(diào)整用水量和砂、石料數(shù)量。每臺班攪拌首盤混合料時，適量增加水泥及相應的水與砂，并適當延長攪拌時間?；旌狭媳仨殧嚢杈鶆颍庇^顏色一致。攪拌時間(投料完畢至出料)應不少于40s，并隨時檢查坍落度?；炷粱旌狭蠑嚢?，應符合以下規(guī)定：攪拌機裝料順序為砂、水泥、石或石

19、、水泥、砂。進料后邊攪拌邊均勻加水，水在攪拌時間前15s內(nèi)全部進入攪拌機鼓筒。為保證混凝土混合料攪拌均勻，每盤的攪拌時間，將根據(jù)攪拌機的性能和容量通過試拌確定。每盤攪拌混合料的體積，將不超過攪拌機標示的容量。2混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，運料至現(xiàn)場后，由現(xiàn)場調(diào)度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應準確，以減少人工攤鋪工作量?；炷列度肽０搴?，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內(nèi)。攤鋪時，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細的混合料貼邊，以防止振搗后，出現(xiàn)蜂窩麻面;其次要控制好虛鋪厚度，一般可高出設計厚度1015%左右，以保證振

20、搗沉降后，剛好到達設計厚度，制止拋擲和耬耙，以免混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用66cm油氈片貼補。施工人員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物中有雜質(zhì)或者異物要及時清出。每班完畢或因故停工設置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現(xiàn)場四周，必須清運出施工現(xiàn)場。施工完畢封倉時，現(xiàn)場值班員及時與攪拌站聯(lián)系，做到方案供應，嚴禁因估計剩余方量不準確，以致產(chǎn)生廢料過多，造成了極大的浪費現(xiàn)象?；炷粱旌狭蠌臄嚢铏C出料后，運至鋪筑地點進展攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的最長時間，由工地

21、試驗室根據(jù)混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定?；炷翝仓r，按規(guī)定制作試塊。五振實本工程采用功率為1.5kw普通振搗棒進展連續(xù)拖振振搗。人工攤鋪45m長的工作面后，即可開動振搗棒入倉施振，插入深度宜離基層3050mm，不能碰撞模板、鋼筋、預埋件、傳力桿等;振搗棒應快插慢拔，不得猛插快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進展點震，中間局部每間隔5060cm以1m/min左右的速度勻速前進，實施全寬全厚的正常振搗，注意每拖振1m要重新插入一次。操作人員要嚴格控制振搗棒的速度，并隨時觀察振搗效果和氣泡排出情況，嚴禁過振。振搗棒的操作人員應經(jīng)培訓，定崗定員?；炷涟鍍蓚劝暹?、端頭及補倉傳力桿部

22、位均應加強振搗，以確保邊角振搗質(zhì)量。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5s。先澆筑混凝土板養(yǎng)生3天以后.方可進展補倉澆筑?；炷涟逵谜駬v棒振搗完畢后，使用1.5kw條夯，進一步整平、提漿、趕出表層氣泡，提高表層質(zhì)量。六混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護應符合以下要求：混凝土初凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護，以保證混凝土內(nèi)部充分水化?；炷翞⑺B(yǎng)護時間不得少于7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥那么不得少于14晝夜。養(yǎng)護用水和混凝土攪拌用水一樣。混凝土強度必須到達1.2Mpa以后，方能允許人員在上走動。安全文明工期保證措施1、工期保證措施要求施工班組制定周密的施工進度方案，健全施工管理機構、合理安排各

23、工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場，調(diào)查完成方案的措施、勞力、材料及機械設備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標的原因，制定補救措施，并對各班組的施工方案進展平衡調(diào)整后下到達落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，抑制拖拉作風，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強預見性，使方案安排切合實際，最后應做到設備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、標準化、科學化，力求做到嚴格按施工方案施工，確保工期。2、安全文明施工措施建設健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實。貫徹落實上級有關部門，有關安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責，定期組織安全文明檢查，對進場施工