【學(xué)習(xí)課件】第2章腐蝕與防護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)

1、第2章 金屬腐蝕與防護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)第1節(jié) 化學(xué)腐蝕第2節(jié) 電化學(xué)腐蝕與腐蝕電池第3節(jié) 化工設(shè)備的腐蝕形式第2-4節(jié) 化工設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù)編輯ppt第1節(jié) 化學(xué)腐蝕 一、金屬的氧化二、金屬化學(xué)腐蝕的介質(zhì)三、金屬化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)四、常見(jiàn)的化學(xué)腐蝕編輯ppt金屬化學(xué)腐蝕指金屬與周圍介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的變質(zhì)和損壞的現(xiàn)象。腐蝕過(guò)程中，電子的傳遞是在金屬與介質(zhì)間直接進(jìn)行的，沒(méi)有腐蝕微電流的產(chǎn)生。 1.金屬的氧化2.1 狹義氧化：狹義的氧化是指金屬與環(huán)境介質(zhì)中的氧化合而生成金屬氧化物的過(guò)程 （2-1）2.2 廣義氧化：就是金屬與介質(zhì)作用失去電子的過(guò)程化學(xué)腐蝕（2-2）編輯ppt2. 金屬化學(xué)腐蝕的介質(zhì)2.

2、1 金屬在干燥氣體(dry gas)中的腐蝕速度慢、危害小2.2 金屬在高溫氣體中的腐蝕危害嚴(yán)重，乙烯裂解爐爐管、合成氨工業(yè)中的轉(zhuǎn)化爐、廢熱鍋爐等等這些設(shè)備均處在高溫氣體的環(huán)境中運(yùn)行，常引起高溫氧化腐蝕。 2.3 其它的氧化劑引起的化學(xué)腐蝕硫、鹵素或其它的原子及原子團(tuán) 2.4 金屬在非電解質(zhì)溶液中的腐蝕 金屬在有機(jī)溶劑中的腐蝕現(xiàn)象。如：Al在CCl4、Mg和Ti在甲醇中的腐蝕。 化學(xué)腐蝕編輯ppt3. 金屬化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)3.1 化學(xué)腐蝕的介質(zhì)是不導(dǎo)電、不電離的物質(zhì)。3.2 化學(xué)腐蝕是直接的純化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果，電子的得失在同一部位于同一瞬間完成，沒(méi)有腐蝕電流產(chǎn)生。3.3 化學(xué)腐蝕與電位及電位變化無(wú)

3、關(guān)，不能用電化學(xué)保護(hù)的方法予以控制。 化學(xué)腐蝕編輯ppt 4. 常見(jiàn)的化學(xué)腐蝕 4.1鋼鐵的高溫氧化 氧化物組成，即由內(nèi)到外為FeO、Fe3O4和Fe2O3 圖2-1 鋼在570以上高溫氧化時(shí),氧化物的形成 化學(xué)腐蝕編輯ppt4.2 鋼鐵的脫碳化學(xué)腐蝕編輯ppt化學(xué)腐蝕4.3 氫腐蝕 定義：鋼材受高溫高壓的氫氣作用變脆甚至破裂的現(xiàn)象稱為氫腐蝕。 4.3.1 氫脆 鋼材與氫氣接觸后，氫被吸附在鋼材表面上，然后被分解為氫原子并沿晶粒邊界向鋼材內(nèi)部擴(kuò)散。尤其當(dāng)鋼材受力變形時(shí)，會(huì)劇烈地加速氫原子的擴(kuò)散，高速擴(kuò)散的氫原子在滑移面上轉(zhuǎn)變?yōu)榉肿訝顟B(tài)，而分子氫不具有擴(kuò)散能力，在晶間積聚產(chǎn)生內(nèi)壓力，使鋼材進(jìn)一步

4、變形受到限制而呈現(xiàn)脆性。 4.3.2 氫侵蝕編輯ppt4.3.3 Nelson曲線氫腐蝕的起始溫度 氫腐蝕的最低氫分壓 圖22各種鋼材的氫腐蝕曲線(Nelson線圖) 化學(xué)腐蝕編輯ppt化學(xué)腐蝕4.4 高溫硫化 高溫硫化是金屬在高溫下與含硫介質(zhì)(如H2S、SO2、Na2SO4有機(jī)硫化物等)反應(yīng)生成硫化物的過(guò)程。 M(金屬) + 0.5S2 MS M(金屬) + H2S H2 + MS 2M + SO2 2MO + 0.5S24.4.1金屬硫化物的PB比更大，因而生成硫化物膜有更大的內(nèi)應(yīng)力，易于使膜破裂。4.4.2金屬硫化物的晶格缺陷濃度比相應(yīng)的氧化物高得多，使各種離子在膜中擴(kuò)散更容易。4.4.

5、3金屬硫化物的熔點(diǎn)比對(duì)應(yīng)的氧化物低得多，特別是金屬-金屬硫化物的共晶點(diǎn)更低，容易出現(xiàn)液相而失去保護(hù)性，加劇腐蝕進(jìn)程。4.4.4 硫?qū)饘傺趸镉泻軓?qiáng)的破壞能力。 編輯ppt化學(xué)腐蝕4.5 煉油設(shè)備的硫腐蝕 煉油廠中高溫硫的腐蝕是以H2S為主的活性硫腐蝕。由于原油所含硫化物組成及性質(zhì)不同，腐蝕性能也可能不同。原油中不同有機(jī)硫化物有不同分解溫度。硫醚和二硫化物在130160開(kāi)始分解。其他有機(jī)物的分解反應(yīng)在250左右開(kāi)始。由于有機(jī)物的分解，H2S含量可提高9倍。在350400時(shí)，H2S能按下式分解：H2S S + H2分解出來(lái)的硫稱活性硫，腐蝕性很強(qiáng)。在此溫度下，低級(jí)硫醇能直接與鐵反應(yīng)而腐蝕： RC

6、H2CH2SH + Fe FeS + (RCH=CH2) + H2 溫度升到375425時(shí)未分解的H2S也還能與鐵直接反應(yīng)。加氫裝置、催化重整裝置、延遲焦化裝置的焦炭塔、分餾塔、硫磺回收裝置、硫磺尾氣脫硫裝置以及聚苯乙烯裝置的脫氫爐等都存在高溫硫的腐蝕。編輯ppt第2節(jié) 電化學(xué)腐蝕一、電化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)二、金屬的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象三、腐蝕電池的定義及組成條件 四、腐蝕電池的類型編輯ppt電化學(xué)腐蝕一、電化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)1.電化學(xué)腐蝕介質(zhì)為能電離、可導(dǎo)電的電解質(zhì)，且大多為水溶液。2.電化學(xué)腐蝕中，金屬失去電子的氧化反應(yīng)和介質(zhì)中的氧化劑得到電子的還原反應(yīng)在不同的部位相對(duì)獨(dú)立地進(jìn)行，而不是直接地進(jìn)行電子交換

7、。3.電化學(xué)反應(yīng)的陰、陽(yáng)極之間有腐蝕電流產(chǎn)生，腐蝕電流的大小與腐蝕速度的快慢有直接關(guān)系。4.電化學(xué)腐蝕與電極電位的關(guān)系密切?？梢岳么颂攸c(diǎn)實(shí)施電化學(xué)保護(hù)。5.電化學(xué)腐蝕具有次生過(guò)程，使得腐蝕產(chǎn)物最終離開(kāi)發(fā)生腐蝕的原始部位。編輯ppt電化學(xué)腐蝕二、金屬的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象圖2-3 不均一金屬在稀硫酸中的溶解 編輯ppt電化學(xué)腐蝕二、金屬的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象圖2-4 Cu-Zn原電池模型 當(dāng)把鋅片與銅片置入上述稀硫酸溶液中并在它們之間用導(dǎo)線通過(guò)毫安表連接起來(lái)時(shí)這時(shí)發(fā)現(xiàn)毫安表的指針發(fā)生了偏轉(zhuǎn)，說(shuō)明有電流通過(guò)。這表明鋅和銅在稀硫酸溶液中組成了一個(gè)原電池。由此可知，銅之所以會(huì)加速鋅片在稀硫酸中的溶解速度，是因?yàn)?/p>

8、銅和鋅以及稀硫酸組成了一個(gè)原電池的結(jié)果。 編輯ppt電化學(xué)腐蝕三、腐蝕電池的定義及組成條件伏特電池所產(chǎn)生的電流，是由于它的兩個(gè)電極鋅片與銅片在稀硫酸溶液中的電位不同，存在著一定的電位差所引起的。伏特電池的兩個(gè)電極上分別進(jìn)行如下電極反應(yīng)： 鋅電極電位較負(fù)，失去電子被氧化。 Zn Zn2 2e 銅片上，酸中的氫離子接受電子被還原，有氫氣逸出。 2H 2e 2H H2 整個(gè)電池反應(yīng)為: Zn 2H Zn2 H2 由于鋅的氧化反應(yīng)放出電子，而電子通過(guò)導(dǎo)線流到銅電極后，在銅上被氫離子的還原所消耗，這樣就構(gòu)成了一個(gè)電池回路，其結(jié)果是電極電位較負(fù)的金屬鋅不斷溶解成鋅離子進(jìn)入溶液，使鋅遭到腐蝕。編輯ppt電化

9、學(xué)腐蝕3.1腐蝕電池：兩種電極電位不同的金屬互相接觸并同時(shí)放入電解質(zhì)溶液中，就組成了一個(gè)腐蝕電池。注意：此定義是針對(duì)宏觀的伏特腐蝕原電池而言。陽(yáng)極：發(fā)生氧化反應(yīng)的電極陰極：發(fā)生還原反應(yīng)的電極 在腐蝕電池中，電流是從陰極流向陽(yáng)極的（與電子流動(dòng)的方向相反）。金屬電化學(xué)腐蝕的本質(zhì)：就是浸在電解質(zhì)溶液中的金屬表面上，形成了以金屬為陽(yáng)極的腐蝕電池。編輯ppt電化學(xué)腐蝕3.2 腐蝕電池的組成條件3.2.1不同金屬或同一金屬不同部位之間要存在電位差；3.2.2具有不同電位的金屬或金屬部位要短路相接；3.2.3相互短接的金屬或金屬部位要共存于電解液中。3.3 腐蝕電池的工作歷程1.3.1 Anodic Rea

10、ction 陽(yáng)極過(guò)程 M Mn+ + ne 1.3.2 Cathodic Reaction 陰極過(guò)程 D + ne Dne1.3.3 Flow of Current 電流的流動(dòng)編輯ppt電化學(xué)腐蝕四、腐蝕電池的類型 4.1 宏觀腐蝕電池4.1.1 腐蝕電偶(1) 不同的金屬浸于不同的電解質(zhì)溶液中，如丹聶爾電池輪船船尾部分結(jié)構(gòu)1-船殼（鋼板） 2- 推進(jìn)器（青銅）編輯ppt電化學(xué)腐蝕(2)不同的金屬與同一電解質(zhì)溶液相接觸。4.1.2 濃差電池(1) 鹽濃差電池(2) 氧濃差電池4.1.3 溫差電池編輯ppt電化學(xué)腐蝕4.2 微觀腐蝕電池4.2.1 金屬化學(xué)成分的不均勻性 （Fe3C和石墨；FeZ

11、n7）4.2.2 組織結(jié)構(gòu)的不均勻性4.2.3 金屬表面膜的不完整性4.2.4 金屬表面物理狀態(tài)的不均勻性編輯ppt電化學(xué)腐蝕4.3 原電池與腐蝕電池的區(qū)別與聯(lián)系電極：陰極、陽(yáng)極 正極、負(fù)極Zn Zn2 2e2H 2e 2H H2本質(zhì)：原電池就是腐蝕電池功能與作用：原電池是把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能并可以對(duì)外做功的裝置；腐蝕電池只能導(dǎo)致金屬腐蝕破壞，不能對(duì)外做有用的短路原電池，其釋放電能不被利用，而變成熱能散失。編輯ppt第3節(jié) 化工設(shè)備的腐蝕形式 一、腐蝕形態(tài)二、電偶腐蝕三、孔蝕四、縫隙腐蝕五、沿晶腐蝕六、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂七、腐蝕疲勞八、磨損腐蝕九、垢下腐蝕編輯ppt一、腐蝕形態(tài)編輯ppt1. 全面腐蝕

12、1.1 全面腐蝕的特征1.1.1 定義：如果腐蝕是在整個(gè)金屬的表面上進(jìn)行的，則稱為全面腐蝕。1.1.2 特征：腐蝕分布在整個(gè)金屬表面，結(jié)果使金屬構(gòu)件截面尺寸減小，直至完全破壞。1.1.3 全面腐蝕的電化學(xué)過(guò)程特點(diǎn)：腐蝕電池的陰極和陽(yáng)極面積尺寸非常微小且緊密相連。1.2 全面腐蝕的危害與控制編輯ppt2.1 局部腐蝕的特征2.1.1局部腐蝕通常存在著可以明確識(shí)別的和比較固定的宏觀和微觀腐蝕電池的陽(yáng)極區(qū)和陰極區(qū)。2.1.2通常局部腐蝕的腐蝕電池中陽(yáng)極面積相對(duì)較小，陰極面積相對(duì)很大。2.1.3局部腐蝕的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程往往具有自催化的特征，進(jìn)一步創(chuàng)造了腐蝕反應(yīng)發(fā)生的條件，使得局部腐蝕得以持續(xù)地加速發(fā)展

13、。2.2 局部腐蝕的危害2. 局部腐蝕編輯ppt二、電偶腐蝕1.電偶腐蝕的概念異種金屬彼此接觸或通過(guò)其它導(dǎo)體連通，處于同一介質(zhì)中，會(huì)造成接觸部分的局部腐蝕。其中電位較低的金屬，溶解速度增大，電位較高的金屬，溶解速度反而減小，這種腐蝕稱為電偶腐蝕，或稱接觸腐蝕、雙金屬腐蝕。編輯ppt在電偶腐蝕電池中，腐蝕電位較低的金屬由于和腐蝕電位較高的金屬接觸而產(chǎn)生了陽(yáng)極極化，其結(jié)果使溶解速度增加；而電位較正的金屬，由于和電位較低的金屬接觸而發(fā)生陰極極化，結(jié)果使溶解速度下降，即受到了陰極保護(hù)，這就是電偶腐蝕的原理2.電偶腐蝕的機(jī)理編輯ppt3.1 Galvanic Series 電偶序在電偶序中相距越遠(yuǎn)的材料

14、互相接觸，電偶腐蝕就越嚴(yán)重；相距越近的材料接觸，發(fā)生電偶腐蝕的傾向就越小。3.2 Corrosive Media 介質(zhì)條件3.2.1 Composition 介質(zhì)成分3.2.2 Temperature 介質(zhì)溫度3.2.3 pH Value 介質(zhì)的pH值3.2.4 Stirring or Flowing 介質(zhì)的攪拌或流動(dòng)3.2.5 The Conductivity 介質(zhì)的電阻率3.3 Area Effect 面積效應(yīng)盡量避免大陰極小陽(yáng)極結(jié)構(gòu)組合3. 影響電偶腐蝕的因素編輯ppt4.1 Suitable Choice of Metal Material 合理選材選擇在電偶序中位置靠近的金屬相組合。

15、4.2 Suitable Structural Design 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.2.1 Avoid the unfavorable area effect of a small anode and large cathode. 盡量避免小陽(yáng)極、大陰極的結(jié)構(gòu)。4.2.2 Insulate dissimilar Metals as possible 將不同的金屬彼此絕緣。4.2.3 Install a third metal that is anodic to both metals in the galvanic contact 插入第三種金屬。4.2.4 Design for the use

16、of readily replaceable anodic parts or make them thicker for longer life 將陽(yáng)極部件設(shè)計(jì)成為易于更換的，或適當(dāng)增厚以延長(zhǎng)壽命。4. 防止電偶腐蝕的措施編輯ppt編輯ppt加入中間金屬的結(jié)構(gòu)編輯ppt4.3 Apply coatings with caution 應(yīng)用涂料保護(hù)層4.4 Add inhibitors to decrease the aggressiveness of environment 改善腐蝕環(huán)境4.5 Cathodic protection 陰極保護(hù)4. 防止電偶腐蝕的措施編輯ppt1.孔蝕的定義及其特

17、征1.1 Definition 定義孔蝕又叫點(diǎn)蝕、坑蝕，是一種集中發(fā)生在某些點(diǎn)處并向金屬內(nèi)部發(fā)展的孔、坑狀腐蝕。1.2 The characteristics of pitting 點(diǎn)蝕的形貌特征（a）窄深、（b）橢圓形、（c）寬淺、（d）表面下面、（e）底切形、（f）水平形（g）垂直形三、孔腐蝕編輯ppt2.1 Initiation of pits 蝕孔的形核孔蝕電位或破裂電位、擊穿電位（Vbr）。(1)鈍化膜破壞理論：小孔的發(fā)生是當(dāng)腐蝕性陰離子（如Cl-）在鈍化膜上吸附以后，由于Cl-半徑小而穿過(guò)鈍化膜，進(jìn)入膜內(nèi)后“污染了鈍化膜”，產(chǎn)生了強(qiáng)烈的感應(yīng)離子導(dǎo)電，于是此膜在一定點(diǎn)上變得能夠維持高

18、的電流密度，并能使陽(yáng)離子雜亂移動(dòng)而活躍起來(lái)，當(dāng)膜-溶液界面的電場(chǎng)達(dá)到某一臨界值時(shí)就發(fā)生點(diǎn)蝕。(2)吸附理論：點(diǎn)蝕的發(fā)生是由于氯離子和氧的競(jìng)爭(zhēng)吸附結(jié)果而造成的。當(dāng)金屬表面上氧的吸附點(diǎn)被氯離子所替代時(shí)，就發(fā)生點(diǎn)蝕。2. 孔蝕的機(jī)理編輯ppt鋁合金蝕孔的成長(zhǎng)編輯ppt2.2 Development of pits 孔蝕的發(fā)展2.2.1 閉塞電池的形成 陽(yáng)極反應(yīng)：陰極反應(yīng)： 總的反應(yīng)： 2.2.2閉塞電池的自催化( Autocatalytic )過(guò)程 隨著腐蝕的發(fā)展，蝕孔內(nèi)Al3+濃集，為了保持電中性而受到正離子的吸引，Cl-等向孔內(nèi)遷移、富集；Cl-發(fā)生水解反應(yīng)，并使蝕孔內(nèi)溶液酸化，溶液的酸化又進(jìn)一

19、步加速了腐蝕的發(fā)展。2. 孔蝕的機(jī)理編輯ppt隨著孔蝕的發(fā)展，蝕孔的加深，也會(huì)發(fā)生孔蝕不斷減速最終停止發(fā)展的現(xiàn)象?！碍h(huán)狀陽(yáng)極極化曲線” 在孔蝕電位Vbr以上，孔蝕會(huì)迅速發(fā)生發(fā)展； 電位在VbrVp之間，已經(jīng)形成的蝕孔繼續(xù)發(fā)展，但不會(huì)產(chǎn)生新的蝕孔； 電位在Vp以下，則蝕孔不能發(fā)生，已形成的蝕孔停止發(fā)展，進(jìn)入鈍態(tài)。3. 孔蝕的再鈍化特點(diǎn)編輯ppt4.1 Environmental effect 環(huán)境因素4.1.1 介質(zhì)的類型4.1.2介質(zhì)濃度4.1.3介質(zhì)中其他陰離子的作用4.1.4介質(zhì)溫度的影響4.1.5 溶液pH值的影響4.2 Metallurgical Variables 冶金因素4. 影響

20、孔蝕的因素編輯ppt5.1 改善介質(zhì)條件：降低溶液中的Cl-含量，減少氧化劑，降低溫度，提高pH值等都可以減少孔蝕的發(fā)生。5.2 選用耐孔蝕的合金材料：選用奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼以及高純鐵素體不銹鋼等耐孔蝕性能好的材料。5.3 電化學(xué)保護(hù)：利用陰極保護(hù)，陰極極化使電位低于Vbr，使材料處于穩(wěn)定鈍化區(qū)。5.4 對(duì)合金表面進(jìn)行鈍化處理，提高材料鈍態(tài)穩(wěn)定性。5.5 使用緩蝕劑：對(duì)封閉系統(tǒng)使用緩蝕劑最有效。用于不銹鋼的常用緩蝕劑有硝酸鹽、鉻酸鹽、硫酸鹽和堿，最有效的是亞硝酸鈉。緩蝕劑的加入量要適宜。5. 防止孔蝕的措施編輯ppt1.1 定義：金屬部件在介質(zhì)中，由于金屬與金屬或金屬與非金屬之間形成特別

21、小的縫隙，使縫隙內(nèi)的介質(zhì)處于滯流狀態(tài)，引起縫內(nèi)金屬的加速腐蝕，這種局部腐蝕稱為縫隙腐蝕。1.2 形成縫隙腐蝕條件1.2.1金屬結(jié)構(gòu)的連接。1.2.2金屬與非金屬間的連接。1.2.3金屬表面的沉積物，附著物。1. 縫隙腐蝕的概念四、縫隙腐蝕編輯ppt2.1發(fā)生在所有金屬與合金上，特別容易發(fā)生在靠鈍化而耐蝕的金屬與合金上。2.2介質(zhì)可以是任何侵蝕性溶液，酸性或中性，而含有氯離子的溶液最易引起縫隙腐蝕。2.3與孔蝕相比，對(duì)同一種合金而言，縫隙腐蝕更易發(fā)生。在VbrVp之間的電位范圍之內(nèi)，對(duì)孔蝕來(lái)講可以發(fā)展但不產(chǎn)生新的蝕孔；而縫隙腐蝕在該電位區(qū)域內(nèi)，既能發(fā)生又能發(fā)展?？p隙的臨界電位要比孔蝕電位低。2.

22、 縫隙腐蝕的特征編輯ppt3.1 Initial stage 初期階段氧去極化腐蝕在縫隙內(nèi)、外均勻進(jìn)行。因滯流關(guān)系，氧只能以擴(kuò)散的方式向縫內(nèi)傳遞，使縫內(nèi)的氧消耗后難以得到補(bǔ)充，氧還原反應(yīng)很快便終止。而縫外的氧隨時(shí)可以得到補(bǔ)充，所以氧化還原反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行?？p內(nèi)、外構(gòu)成了宏觀的氧濃差電池。 3.2 Later stage 后期階段閉塞電池的形成標(biāo)志著腐蝕進(jìn)入發(fā)展階段。此時(shí)縫內(nèi)金屬陽(yáng)離子便難以擴(kuò)散、遷移出外，隨著Fe2+、Fe3+的積累，縫內(nèi)造成正電荷過(guò)剩，促使縫外的Cl-遷移如內(nèi)以保持電荷平衡。金屬氯化物的水解使縫內(nèi)介質(zhì)酸化，pH值下降，因此加速了陽(yáng)極的溶解。陰極的加速溶解又引起更多的Cl-遷入，氯

23、化物的濃度又增加，氯化物的水解又進(jìn)一步加劇了介質(zhì)的酸化，這樣，便形成一個(gè)自催化過(guò)程，使縫內(nèi)金屬的溶解加速進(jìn)行下去。 總之：氧濃差電池的形成，對(duì)腐蝕的開(kāi)始起促進(jìn)作用。但蝕坑深化和發(fā)展是從形成閉塞電池開(kāi)始的，所以酸化自催化作用是造成腐蝕加速的根本原因。3. 縫隙腐蝕的機(jī)理編輯ppt碳鋼在中性海水中的縫隙腐蝕示意圖編輯ppt4.1 腐蝕發(fā)生的條件孔蝕起源于金屬表面的孔蝕核，縫隙腐蝕起源于金屬表面的特小縫隙。前者必須在含活性陰離子的介質(zhì)中才會(huì)發(fā)生，后者即使在不含陰離子的介質(zhì)中亦能發(fā)生。4.2 腐蝕過(guò)程孔蝕是通過(guò)腐蝕逐漸形成閉塞電池，然后才加速腐蝕的，而縫隙腐蝕由于事先已有縫隙，腐蝕剛開(kāi)始便很快形成閉塞

24、電池而加速腐蝕。4.3 發(fā)生的難易程度縫隙腐蝕比孔蝕更容易發(fā)生，在Vbr 區(qū)間，對(duì)孔蝕來(lái)說(shuō)，原有的蝕孔可以發(fā)展，新的蝕孔不會(huì)產(chǎn)生。對(duì)縫隙腐蝕，除已形成的蝕坑可以擴(kuò)展外，新的蝕坑仍會(huì)發(fā)生。4.4從腐蝕形態(tài)來(lái)看孔蝕的蝕孔窄而深，縫隙腐蝕的蝕坑相對(duì)廣而淺。4. 孔蝕與縫蝕的異同點(diǎn)編輯ppt5.1 Geometric shape 幾何形狀5.2 Environmental factors 環(huán)境因素5.2.1溶液中氧的濃度5.2.2腐蝕液的流速5.2.3溫度的影響5.2.4 pH值5.2.5溶液中Cl-的濃度5. 影響縫隙腐蝕的因素編輯ppt6.1 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.2 電化學(xué)保護(hù)6.3 應(yīng)用緩蝕劑6.

25、4 及時(shí)清理金屬表面的非金屬沉積物6. 防止縫隙腐蝕的措施編輯ppt防止縫隙腐蝕的措施編輯ppt編輯ppt1. 沿晶腐蝕的概念腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或其它的鄰近區(qū)域發(fā)展，晶粒本身腐蝕很輕微，這種腐蝕便稱為沿晶腐蝕，又叫作晶間腐蝕。五、沿晶腐蝕編輯ppt2. 沿晶腐蝕的機(jī)理2.1 沿晶腐蝕的原因內(nèi)因：金屬或合金本身晶粒、晶界化學(xué)成分的差異，導(dǎo)致其電化學(xué)性質(zhì)不同，從而具有沿晶腐蝕的傾向。外因：腐蝕介質(zhì)能夠顯示晶粒、晶界的電化學(xué)性質(zhì)不均勻性，在由介質(zhì)與金屬所決定的腐蝕體系中，晶界的溶解電流密度遠(yuǎn)大于晶粒本身的溶解電流密度時(shí)，便可產(chǎn)生沿晶腐蝕。2.2 The Theory of Impoveri

26、shment 貧化理論由于晶間析出新相，造成晶界區(qū)某一成分的貧化，在腐蝕介質(zhì)中形成以晶界區(qū)為陽(yáng)極、晶粒本體為陰極的腐蝕電池，晶界處的金屬腐蝕溶解，引發(fā)沿晶腐蝕。 1Cr18Ni9Ti 450880 (Fe、Cr)23C6 Cr12% 編輯ppt編輯ppt編輯ppt編輯ppt編輯ppt編輯ppt編輯ppt2.3 The theory of selective dissolution of impurity or second phase in grain boundary 晶界區(qū)雜質(zhì)或第二相選擇性溶解理論晶界的雜質(zhì)或沿晶分布的第二相優(yōu)先發(fā)生腐蝕溶解，或者第二相本身就構(gòu)成了腐蝕電池，其中某一組分發(fā)

27、生了選擇性溶解，導(dǎo)致沿晶腐蝕。該理論較好地解釋了超低碳不銹鋼相沿晶析出腐蝕及MgZn2、Mg5Al8等的沿晶腐蝕機(jī)理。編輯ppt3. 幾種特殊形式的沿晶腐蝕3.1 Denudation 剝層腐蝕又叫剝蝕、層蝕，指具有沿晶腐蝕傾向的材料經(jīng)軋制或鍛壓加工后，在一定的腐蝕條件下，沿著與表面平行的晶界方向發(fā)生的沿晶腐蝕。3.2 Weld decay 焊縫腐蝕具有沿晶腐蝕傾向的材料，在焊接的熱影響區(qū)內(nèi)有的部位恰好處在析出沉淀相的敏感溫度范圍之中，在腐蝕介質(zhì)的作用下，這一部位就會(huì)發(fā)生沿晶腐蝕，這種腐蝕又稱焊縫腐蝕。3.3 Knife-Line Attack 刀線腐蝕刀線腐蝕是穩(wěn)定化不銹鋼經(jīng)焊接并再次加熱后

28、，在緊鄰焊縫兩側(cè)幾個(gè)晶粒寬的狹窄范圍內(nèi)發(fā)生的沿晶腐蝕，因形似刀刃而得名。編輯ppt4. 沿晶腐蝕的控制措施4.1 Employing high-temperature solution heat treatment ( Solution quenching ) 重新固溶處理4.2 Adding elements that are strong carbide formers ( called stabilizers ) 穩(wěn)定化處理4.3 Utilizing extra-low-carbon stainless steel 采用超低碳不銹鋼4.4 Utilizing Double-phase S

29、tainless steel 采用雙相鋼編輯ppt1. 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的概念Stress-corrosion Cracking (SCC) refers to Cracking caused by the simultaneous presence of tensile stress and specific corrosive medium. 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂簡(jiǎn)稱應(yīng)力腐蝕，它是在拉應(yīng)力和特定的腐蝕介質(zhì)共同作用下發(fā)生的金屬材料的破斷現(xiàn)象。2. 應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的條件2.1 Certain tensile stress 一定的拉應(yīng)力2.2 Sensitive Materials 敏感材料不銹鋼、高強(qiáng)鋼、C

30、u、Al、Ti合金等；材料的強(qiáng)度水平越高，越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。2.3 Specific Environment 特定環(huán)境六、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂編輯ppt3. 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的特征3.1 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的幾個(gè)階段3.1.1 裂紋萌生期：由腐蝕引起裂紋或坑蝕階段。3.1.2 裂紋穩(wěn)定擴(kuò)展期：裂紋成核后直至發(fā)展到臨界尺寸所經(jīng)歷時(shí)間。3.1.3 裂紋的失穩(wěn)擴(kuò)展期：裂紋達(dá)到臨界尺寸后，由純力學(xué)作用裂紋失穩(wěn)導(dǎo)致斷裂。3.2 應(yīng)力腐蝕裂紋特點(diǎn)應(yīng)力腐蝕裂紋有沿晶型、穿晶型和混合型三種類型應(yīng)力腐蝕裂紋的主要特點(diǎn)是：裂紋起源于表面；裂紋的長(zhǎng)寬不成比例，相差幾個(gè)數(shù)量級(jí)；裂紋擴(kuò)展方向一般垂直于主拉應(yīng)力方向；裂紋一般呈樹枝狀。3.

31、3 裂紋斷口應(yīng)力腐蝕斷裂從宏觀上屬于脆性斷裂，在斷裂面微觀尺度上可觀察到明顯的塑性流變的痕跡。由于腐蝕介質(zhì)的作用，斷口表面顏色暗淡，顯微斷口上往往可見(jiàn)腐蝕坑及二次裂紋。編輯ppt編輯ppt4. 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂機(jī)理4.1 陽(yáng)極溶解理論裂紋尖端的應(yīng)力集中使晶界、滑移帶、相界面等處產(chǎn)生變形，或者將裂紋拉開(kāi)，使之成為新的活性陽(yáng)極，形成裂紋尖端大陰極小陽(yáng)極的閉塞腐蝕電池，由于閉塞電池的自催化作用使裂紋前沿具有非常大的溶解速度。4.2 膜破裂理論腐蝕產(chǎn)物膜在應(yīng)力作用下引起破壞、裸露出活性金屬基體，與膜未破裂處構(gòu)成大陰極小陽(yáng)極的腐蝕電池。4.3 氫脆理論強(qiáng)調(diào)氫在應(yīng)力腐蝕中起著重要的作用，裂紋尖端溶液酸化，氫離

32、子濃度提高，在裂紋尖端微陰極上被還原以后，變成吸附氫原子向金屬內(nèi)部擴(kuò)散，使裂尖區(qū)脆化，張應(yīng)力使裂尖區(qū)脆斷，促進(jìn)裂紋擴(kuò)張，等等。編輯ppt應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂模型編輯ppt5.應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂影響因素及防止措施5.1 合理選材5.2 控制應(yīng)力分布5.3 控制腐蝕介質(zhì)5.4 電化學(xué)保護(hù)編輯ppt1. 腐蝕疲勞的概念金屬在腐蝕介質(zhì)和交變應(yīng)力共同作用下引起的破壞為腐蝕疲勞。2.腐蝕疲勞的特點(diǎn)2.1腐蝕疲勞沒(méi)有材料與介質(zhì)之間明確限定的組合關(guān)系，可以在大多數(shù)水溶性介質(zhì)中發(fā)生。2.2疲勞腐蝕無(wú)下限臨界應(yīng)力值。2.3 腐蝕疲勞裂紋多為穿晶型，斷口疲勞區(qū)有腐蝕產(chǎn)物。2.4 腐蝕疲勞不受電位區(qū)段的限制，可以在活化區(qū)也可以在鈍

33、化區(qū)發(fā)生。七、腐蝕疲勞編輯ppt3. 腐蝕疲勞機(jī)理一般認(rèn)為，金屬在交變應(yīng)力的作用下，某些部位先產(chǎn)生塑性變形，造成表面電化學(xué)性質(zhì)的不均勻，形成腐蝕電池。金屬應(yīng)變部位為陽(yáng)極而未變形處為陰極，陽(yáng)極腐蝕生成微裂紋，裂紋在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下沿滑移面擴(kuò)展，故多產(chǎn)生穿晶開(kāi)裂。編輯ppt4.影響腐蝕疲勞的因素4.1 Mechanics factors 力學(xué)因素(1)Stress cycle parameters 應(yīng)力循環(huán)參數(shù)應(yīng)力循環(huán)頻率應(yīng)力不對(duì)稱系數(shù)(2)Types of corrosion loading 疲勞加載方式扭轉(zhuǎn)疲勞 旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞 擠壓疲勞(3) Stress concentration 應(yīng)

34、力集中4.2 Environmental effect 環(huán)境因素的影響 (1)Temperature 溫度：隨溫度的升高，材料的耐腐蝕疲勞性能下降，而對(duì)純疲勞性能的影響較小。 (2) Corrosive medium 介質(zhì)的腐蝕性：介質(zhì)的腐蝕性越強(qiáng)，腐蝕疲勞強(qiáng)度越低。編輯ppt編輯ppt4.3 材料因素的影響4.3.1 Corrosion resistance 材料的耐蝕4.3.2 Microstructure 組織結(jié)構(gòu)4.3.3 Superficial state 表面狀態(tài)5. 腐蝕疲勞防止措施合理選材，降低應(yīng)力，采用緩蝕劑和保護(hù)涂層及電化學(xué)保護(hù)。編輯ppt1. 磨損腐蝕的概念Erosion

35、 corrosion is the acceleration or increase in rate of deterioration or attack on a metal because of relative movement between a corrosive fluid and metal surface 磨損腐蝕是指在磨損和腐蝕的綜合作用下材料發(fā)生的加速腐蝕破壞。 摩振腐蝕、湍流腐蝕和空泡腐蝕八、磨損腐蝕編輯ppt2.摩振腐蝕定義：摩振腐蝕又叫微動(dòng)腐蝕、摩擦氧化，指在有氧氣存在的氣體環(huán)境中，加有載荷的固體相互接觸的表面之間由于振動(dòng)或滑動(dòng)所產(chǎn)生的腐蝕。2.1 產(chǎn)生摩振腐蝕的條件

36、2.1.1 承受載荷的界面存在振動(dòng)或滑動(dòng)。2.1.2 載荷和相對(duì)運(yùn)動(dòng)使界面產(chǎn)生滑移和變形。2.1.3 有腐蝕介質(zhì)參與作用。2.2 摩振腐蝕機(jī)理2.2.1 Wear-oxidation theories 磨損-氧化理論2.2.2 Oxidation-wear 氧化磨損理論編輯ppt氧化磨損理論示意圖磨損氧化理論示意圖編輯ppt2.3 防止措施2.3.1 增大載荷，使組合件的接觸面之間不產(chǎn)生振動(dòng)或滑動(dòng)。2.3.2 選用耐磨材料或鍍覆合適的耐磨層。2.3.3 改善摩擦條件，如環(huán)境中除氧，加入潤(rùn)滑劑或還原劑。編輯ppt3. Turbulence Corrosion 湍流腐蝕3.1 湍流腐蝕的概念又叫沖

37、擊腐蝕（沖蝕），指腐蝕性流體與金屬表面間相互運(yùn)動(dòng)而引起的金屬的加速腐蝕。3.2 影響因素金屬或合金的性質(zhì)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)其它腐蝕形式的共同作用3.3 湍流腐蝕的防范措施3.3.1 合理選材3.3.2 正確設(shè)計(jì)3.3.2 優(yōu)化介質(zhì)編輯ppt4. Cavitation corrosion 空泡腐蝕 空泡腐蝕又稱空蝕、汽蝕，是沖擊腐蝕的一種特殊形式。其產(chǎn)生的原因是流體高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的湍流、氣泡和空腔，氣泡和空腔高速形成并破滅，在其破滅的瞬間產(chǎn)生極大壓力，破壞了金屬表面保護(hù)膜，使金屬受到強(qiáng)烈的破壞。 汽蝕的過(guò)程：在金屬表面膜上形成氣泡；氣泡破滅使膜破壞；暴露出的金屬基體腐蝕并重新成膜；在該處容易形成新的

38、汽泡；汽泡破滅，膜再次破壞；裸區(qū)腐蝕并重新成膜。該過(guò)程反復(fù)進(jìn)行，造成嚴(yán)重的汽蝕。編輯ppt九、垢下腐蝕在石化裝置敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，由于水質(zhì)不穩(wěn)定、濃縮倍數(shù)的增加以及塵土粒子沉積等往往導(dǎo)致結(jié)垢。垢下腐蝕是由于溶解氧在冷卻水中的濃度大于垢空隙或垢下溶液中的濃度而形成氧濃差電池所產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。顯然，在氧濃度大的水相中碳鋼表面為陰極，而垢下碳鋼表面為陽(yáng)極。溶液中氧含量越高，則越易發(fā)生垢下腐蝕，出現(xiàn)大小不等的麻坑，嚴(yán)重時(shí)向深處發(fā)展直至穿孔。編輯ppt第2-4節(jié) 化工設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù)一、合理選用耐蝕材料二、正確的防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、合理的工藝防腐四、正確的加工制造五、表面保護(hù)技術(shù)六、電化學(xué)保護(hù)七、石

39、油化工生產(chǎn)中腐蝕科學(xué)技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向編輯ppt一、合理選用耐蝕材料1.滿足使用性能 要判明載荷的類型和大?。?要分析工作環(huán)境(包括開(kāi)、停車)和介質(zhì)腐蝕性，影響腐蝕的介質(zhì)因素有成分、濃度、雜質(zhì)、溫度、壓力、pH值、氧化劑、含水量、流速、腐蝕產(chǎn)物或膜、緩蝕劑等，要根據(jù)腐蝕環(huán)境考慮全面腐蝕的程度和局部腐蝕的可能性； 分析材料對(duì)環(huán)境是否有有害反應(yīng)； 分析對(duì)材料特殊物理、化學(xué)性能的要求； 部件要有一定的強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性和耐熱性等。2.有較好的加工工藝性能 應(yīng)考慮包括鑄造、塑性加工(包括冷、熱加工)、焊接、機(jī)械加工、熱處理等加工工藝性能，也需考慮加工工藝對(duì)腐蝕的影響。3.經(jīng)濟(jì)性 編輯ppt編輯ppt4.

40、煉油廠典型腐蝕環(huán)境選材4.1 石油化工廠用材范圍 碳鋼、鑄鐵、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鋁及鋁合金、銅合金、純鈦、鉛和鉛合金、鎳及鎳合金、塑料、橡膠及玻璃鋼等。4.2 煉油廠典型腐蝕環(huán)境設(shè)備選材 (1)高溫硫腐蝕：Cr不銹鋼或l8-8不銹鋼。 (2)高溫H2S+H2介質(zhì)：視不同場(chǎng)合可選Cr5Mo、Cr9Mo和0Cr13、321、347等不銹鋼。 (3)連多硫酸應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂：選用加Ti或Nb穩(wěn)定化不銹鋼 (4)t220高酸值原油：Cr9Mo、304L、Cr13、316、317不銹鋼 (5)H2S+H20系統(tǒng)：中石化公司已規(guī)定H2S50mg/kg和焊縫硬度HB200時(shí)，嚴(yán)禁用高強(qiáng)鋼(b540MPa

41、)，并應(yīng)選低Mn(1.60)低S(0.005)的鋼。 (6)氫腐蝕：視不同氫分壓和溫度分別選碳鋼，0.5Mo鋼或不同鉻鉬鋼。 (7)晶間腐蝕：應(yīng)選用穩(wěn)定化型或超低碳不銹鋼、雙相不銹鋼或高鎳奧氏體不銹鋼和合金，例如 Cr25Ni5Mo3N和00Cr20Ni25Mo4.5Cu。編輯ppt二、正確的防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)外型盡量簡(jiǎn)單，盡可能避免易引起腐蝕的易積存、濃縮腐蝕介質(zhì)的死角、縫隙、接頭等。易積水部位應(yīng)考慮設(shè)計(jì)排水口、通風(fēng)孔。2.盡可能避免用異種金屬材料直接組合以防電偶腐蝕。3.要避免流體通路截面的急劇變化以防嚴(yán)重的渦流和湍流。在沖刷嚴(yán)重部位可適當(dāng)增加材料厚度或作襯里層或安裝防沖擋板。 4.加強(qiáng)

42、整體保溫以防冷凝液造成的露點(diǎn)腐蝕。5.要考慮足夠的撓度以防由于熱膨脹、振動(dòng)和工作時(shí)造成的應(yīng)力。要盡量減少結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中，并用熱處理或噴丸等消除殘余應(yīng)力。對(duì)含氯離子或H2S的溶液尤其應(yīng)注意消除應(yīng)力熱處理。6.結(jié)構(gòu)要避免形成溶液濃差區(qū)，或形成局部高溫區(qū)以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。編輯ppt3.1 開(kāi)停工保護(hù)(1)對(duì)高溫高壓設(shè)備，升溫應(yīng)緩慢。如為防止高溫臨氫系統(tǒng)的低溫氫脆問(wèn)題，在開(kāi)、停工過(guò)程中，臨氫裝置應(yīng)先升溫、后升壓；先降壓、后降溫。(2)為防止奧氏體不銹鋼連多硫酸應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，對(duì)加氫裂化、加氫精制、催化重整及脫硫等裝置應(yīng)注意： 系統(tǒng)降壓后，在溫度冷到金屬表面露點(diǎn)之前，用含5000mg/m3氨的惰性氣體吹

43、掃； 停工期間對(duì)不需打開(kāi)的設(shè)備和管線充氨-氮等惰性氣體加以保護(hù)； 清掃和檢查前應(yīng)用濃度為l.52.0的Na2CO3或NaOH溶液沖洗設(shè)備內(nèi)表面。堿洗后還應(yīng)用水沖洗掉全部NaOH，以防開(kāi)工時(shí)出現(xiàn)開(kāi)裂。(3)為防止腐蝕和腐蝕產(chǎn)物堵塞，對(duì)酸性水汽提等裝置，開(kāi)工時(shí)設(shè)備和工藝管線應(yīng)用蒸汽或氮?dú)饣蚬I(yè)水置換設(shè)備內(nèi)的空氣；停工時(shí)則用工業(yè)水切換原料污水并沖洗設(shè)備。三、合理的工藝防腐編輯ppt3.2 運(yùn)行中保護(hù)(1)一脫四注。這是煉油裝置低溫HCl-H2S-H2O部位常采用的工藝防腐方法，即指原油深度電脫鹽、脫鹽后原油注堿、塔頂餾出線注氨(或胺)、注緩蝕劑、注水。 (2)控制介質(zhì)pH值。例如在催化重整裝置中，抽

44、提溶劑在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中會(huì)生成有機(jī)酸，使貧溶劑呈酸性而加劇腐蝕。應(yīng)在循環(huán)水罐中加入單乙醇胺以控制pH值在79。在脫硫裝置中要在循環(huán)冷卻水的泵入口處注入氨水溶液以控制pH7。(3)控制操作溫度和介質(zhì)濃度。例如酸性水汽提裝置塔頂溫度應(yīng)控制大于82，以防氣體冷凝物腐蝕和NH4HS的堵塞。適當(dāng)降低酸性汽提塔的汽提深度，使H2S氣體中NH3的濃度降低，可減少NH4HS、NH4HCO3或氨基甲酸銨造成的腐蝕。(4)控制介質(zhì)中雜質(zhì)或有害組分。三、合理的工藝防腐編輯ppt4.1 焊接(1)在濕H2S環(huán)境中運(yùn)行的設(shè)備，為防止應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，在采用埋弧焊時(shí)，必須用熔融焊劑而不用陶瓷型焊劑。所有碳鋼設(shè)備和管線應(yīng)焊后進(jìn)

45、行熱處理以消除殘余應(yīng)力，控制焊縫區(qū)和熱影響區(qū)硬度HB200。(2)加氫裝置中應(yīng)避免鉻鉬鋼和奧氏體不銹鋼的焊接，或鉻鉬鋼母材采用奧氏體焊條而不進(jìn)行焊后熱處理。因鉻鉬鋼如未經(jīng)消除應(yīng)力處理，則焊后冷卻中產(chǎn)生的不穩(wěn)定淬火組織，在操作溫度下會(huì)析出滲碳體，使抗氫性能大大下降。 (3)在非臨氫介質(zhì)中用奧氏體焊條焊接碳素鋼、鉻鉬鋼(包括異種鋼焊接)時(shí)，為防止奧氏體不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接接頭最高工作溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定溫度。如超過(guò)則不應(yīng)使用奧氏體不銹鋼，焊前仍應(yīng)預(yù)熱。(4)為減少?gòu)U熱鍋爐管束與管板間熱阻和腐蝕，其連接應(yīng)采用貼脹加強(qiáng)度焊。 4.2.熱處理 對(duì)鉻鎳奧氏體不銹鋼設(shè)備熱處理時(shí)，千萬(wàn)不要在450850溫度范

46、圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間加熱，以免碳化物析出而造成晶間腐蝕。4.3保護(hù)性襯里的施工 除一般橡膠襯里、玻璃鋼襯里、硬PVC施工應(yīng)遵循有關(guān)施工規(guī)范外，對(duì)熱噴涂應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境制定方案。四、正確加工制造編輯ppt1.滲鍍滲鋁；滲鉻；滲硅。2.涂層涂層是一種常用的有效的防腐技術(shù)。有機(jī)耐蝕涂層在石化企業(yè)的主體設(shè)備，如各類塔、換熱器管線及各類貯罐等有廣泛的應(yīng)用。3.化學(xué)鍍化學(xué)鍍是不用外加電源而利用還原劑將溶液中的金屬離子還原并沉積在具有催化活性的物體表面上，使之成為金屬鍍層的工藝方法?；瘜W(xué)鍍鎳有如下優(yōu)點(diǎn)：不需外加直流電源；鍍層致密，孔隙率低；不存在電力線分布不均勻的影響，對(duì)幾何形狀復(fù)雜的部件也可施鍍；可在金屬、非金屬、半

47、導(dǎo)體等多種基體上施鍍；耐高溫、傳熱好、耐蒸汽吹掃；所鍍得的非晶態(tài)Ni-P合金有優(yōu)良耐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性和一定抗垢能力。鍍層維氏硬度可達(dá)700，甚至9001000。4.襯層4.1金屬襯里。4.2非金屬襯里。5.熱噴涂6.搪瓷五、表面防護(hù)技術(shù)編輯ppt六、電化學(xué)保護(hù)1.定義 電化學(xué)保護(hù)是根據(jù)金屬腐蝕的電化學(xué)原理，將被保護(hù)金屬的電位移至免蝕區(qū)或鈍化區(qū)，以降低腐蝕速度，對(duì)金屬實(shí)施保護(hù)的方法?？煞譃殛帢O保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)兩種編輯ppt2.陰極保護(hù) 陰極保護(hù)就是使被保護(hù)的金屬電位負(fù)移，發(fā)生陰極極化，成為電化學(xué)體系中的陰極從而受到保護(hù)的電化學(xué)保護(hù)的方法。外加電流陰極保護(hù)法 Cathodic protection by an external power supply犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)法 Cathodic protection by sacrificing anode編輯ppt編輯ppt2. Cathodic protection 陰極保護(hù) 2.1 陰極保護(hù)原理金屬之所以發(fā)生腐蝕是因?yàn)樗鼈冏鳛楦g電池的陽(yáng)極發(fā)生陽(yáng)極反應(yīng)，失去電子而成為金屬離子，如果設(shè)法使電流流入金屬（電位變負(fù)），金屬腐蝕溶解的陽(yáng)極過(guò)程就會(huì)受到抑制