質(zhì)量報告及質(zhì)量改進QC7種手法ppt課件

1、QC七大手法查 檢 表 查 現(xiàn) 象魚 骨 圖 析 因 果柏 拉 圖示 重 點散 布 圖看 相 關(guān)層 別 法判 差 異直 方 圖看 分 布管 制 圖管 異 常 QC 七大手法及其作用 何謂查檢表 在質(zhì)量控制中最強調(diào)的是現(xiàn)實管理,就是要掌握現(xiàn)實,要掌握現(xiàn)實就必需設(shè)計查檢表搜集數(shù)據(jù). (一)設(shè)計查檢表的要領(lǐng) 1.能很方便.迅速且正確地搜集到數(shù)據(jù) 2.應(yīng)考虎到層別的想法 3.查檢工程普通約在57項,最末項可加一其他項 4.盡量以數(shù)字或符號記錄,防止浪費時間與繁雜的文字記錄 5.履歷要清楚,如查檢期間.查檢頻率.查檢對象.機臺別.班別. 查檢人等 (二)查檢表的種類 有二,一為記錄用查檢表,一為點檢用查

2、檢表 1.記錄用查檢表 將發(fā)生的情況,如不良缺陷等以數(shù)據(jù).劃記等方式記錄者.一.查檢表(Check List)例一:茶杯不良查檢表茶杯不良查檢表不良項目8/18/28/38/48/108/118/128/13合計刮傷24裂傷1013撞傷28污點48其他12合計1935檢查數(shù)100100不良率1935履歷: 查檢期間:98/8/198/8/13 搜集人:王大林 取樣方式:抽檢 機臺別:第三臺 斷定方式:目視一.查檢表(Check List)例二:亦可用符號直接記錄不良或缺陷者履歷: 查檢期間: 12/112/4 調(diào)查機臺: #1及#2調(diào)查班別: A班及B 作業(yè)者: 王XX.李XX.陳XX.林XX

3、 符號表示: O:刮傷.裂傷; :凹痕;X:毛邊;口:其他 日期12/112/212/312/41A王XOXOOOOB李XXOXXXXXXXOXXXXXX2A陳XXO口XOX口口口B林XXOOXOOXOOOXOO機臺作業(yè)者點缺班一.查檢表(Check List)例三:直接顯示不良或缺陷位置者履歷: 機 臺: 第4臺; 符號表示: X: 裂痕; O:刮傷; :污點 檢 查 人: 王XX 操 作 人: 林XXOOXXXXXXXXXX一.查檢表(Check List)2.點檢用查檢表:用于確認某些作業(yè)能否完成以防止事故之發(fā)生.每日下班車間點檢表項目12/112/212/3機臺是否全關(guān)閉 現(xiàn)場已打掃窗

4、戶皆關(guān)妥冷氣已關(guān)閉密碼已設(shè)定注: “為一切正常; “X為有問題; “ 為有問題,但已處置終了.XXX一.查檢表(Check List)(三) 運用查檢表應(yīng)注間之事項 1.必需依層別搜集有用之數(shù)據(jù) 2.搜集之數(shù)據(jù)必需正確又可靠 3.堅持表單之干凈 4.依規(guī)定時間填報 5.查檢表之設(shè)計應(yīng)與運用人共同討論 6.履歷要清楚 7.字跡要明晰 8.搜集之數(shù)據(jù)要活用,不可存檔了事 9.查檢人要簽名以示擔任一.查檢表(Check List) 1. 層別法概念 層別法就是對某一種問題,依各種不同角度搜集數(shù)據(jù),分別比較,以了解掌握其重點,進而采取進一步分析并下對策. 2. 層別法的想法 當產(chǎn)品或作程發(fā)生任何不良或

5、異常問題時,必需先找出真因,才干對癥下藥.因此在找真因之前,必需依各角度將之分層,如針對不同的原料,不同的設(shè)備,不同的位置等,才干找出重點之所在,否那么如海底撈針,必然事倍功半.如能利用層別法,那么可將問題范圍減少,進一步找出真因,將會獲得事半功倍之效,因此層別法在問題的分析與處理上扮演著極為重要的角色. 3. 層別法的層別方向 運用層別法減少問題范圍時,必先依不同角度作層別,搜集數(shù)據(jù).統(tǒng)計分析,然而,究竟要依什么角度,什么方向去做層別調(diào)查呢,可參考以下方向后,再加上KKD那么可迅速找到關(guān)鍵點.二.層別法(Stratification)(二).層別法層別的角度分 類層 別 項 目人員別男女.老

6、少.學(xué)歷.資歷.班.組.課.個人.熟練等時間別早.中.晚.日期.周.月.四季.開始時.終了時等設(shè)備治工具別型號.制造廠.新舊.臺別.機種別地區(qū)位置別國內(nèi)外.東西南北.上下左右.里外.走道靠窗等原材料別供應(yīng)商.產(chǎn)地.等級.批號.儲存時間等條件別溫濕度.壓力.轉(zhuǎn)速.時間.包裝方式.順序等測定別測定儀.測定人.測定地區(qū).測定方法等制品別品種.批號.規(guī)格.新舊等環(huán)境別氣溫.陰晴.風(fēng)雨.照明.潮濕干燥等不良項目別依各種不良之現(xiàn)象如裂痕.破損.污點等1.用在查檢表的設(shè)計 依不同的角度設(shè)計查檢表,再由搜集到的數(shù)據(jù)掌握重點,如下表: 日期8/18/28/3刮 傷23裂 痕1012撞 傷22其 他12合 計15

7、19檢查數(shù)100100不良率1519不良工程(三).層別法的活用2.用在推移圖上不良率(三).層別法的活用3.用在柏拉圖上: 不良率不良率B臺A臺4.用在直方圖上A臺B臺5.用在控制圖上: B 臺A 臺 1)凡搜集數(shù)據(jù)時,必需詳細記載履歷,否那么無法層別; 2)層別之方向角度很多,終究如何層別,必需靠KKD (閱歷.覺得.膽識); 3)不同方向之層別不可混在同一張查檢表上; 4)層別的方向不限定只一個,只需有疑心之處,皆可透過層別加以討論. 6.運用層別法應(yīng)留意之事項:(一).何謂柏拉圖 意大利經(jīng)濟學(xué)家V.Pareto于1897年在研討國民所得時發(fā)現(xiàn)大部分所得均集中于少數(shù)幾個人,而創(chuàng)出此法,故

8、命名為柏拉圖. 柏拉圖的功用: V.Pareto以為:發(fā)生不良的緣由有很多,但影響較大的只需一項.二項,不會超越三項,而此三項就占全部不良之60%80%,只需能找出此三項關(guān)鍵點,就容易獲得處理及改善,柏拉圖就是要找出此三項的方法,80-20原那么亦是指柏拉圖之意.(二).柏拉圖的作法 要作柏拉圖分析之前,必先設(shè)計好查檢表,并搜集數(shù)據(jù),今以某零件之不良為例加以闡明;三.柏拉圖(Pareto)某零件不良查檢表 日期不良項目8/18/2.合計內(nèi)孔粗糙87.29偏心1211.43肉厚不均22.7毛邊1513.55其他22.8合計3935.142檢查數(shù)307328.1075不良率1311.13.2履歷:

9、略三.柏拉圖(Pareto) 不良項目不良數(shù)不良率累計不良率影響度累計影響度毛邊555.125.1238.738.7偏心434.009.1230.369內(nèi)孔粗糙292.7011.8220.489.4肉厚不均70.6512.474.994.4其他80.7413.25.6100合計14213.2步驟一: 將上列查檢表之數(shù)據(jù)往右加,求出合計并記錄 于該查檢表合計欄上.步驟二: 制造統(tǒng)計表如下:三.柏拉圖(Pareto) 1. 由合計欄數(shù)據(jù)最多者開場陳列,但其他項必在最末; 2. 將各項合計不良數(shù)除以總檢查數(shù)求出各項不良率并填入不良率欄內(nèi); 3. 將各項不良率逐項累計之并填入累計不良率欄內(nèi); 4. 將

10、各項不良數(shù)除以總不良數(shù),求出影響度并填入影響度欄內(nèi); 5. 將各項影響度基逐項累計之,并填入累計影響度欄內(nèi).三.柏拉圖(Pareto)步驟三: 作圖履歷: 1.數(shù)據(jù)搜集期間 ; 2.數(shù)據(jù)來源; 3.總檢查數(shù); 4.數(shù)據(jù)搜集人; 5.步驟四: 作結(jié)論 呵斥某零件不良的工程有很多,影響較大的是毛邊,偏心及內(nèi)孔粗糙,三者占89.4%,應(yīng)該對此三項作為分析改善的重點.051015毛邊偏心內(nèi)孔粗糙肉厚不均其它10089.4三.柏拉圖(Pareto) 1.一定依數(shù)據(jù)大小開場陳列,但其他項一定排在最末項; 2.假設(shè)其他項數(shù)據(jù)太大時,應(yīng)將其他項細分出一個或數(shù)個較嚴重的工程來; 3.左邊之縱軸必要的話,應(yīng)以損失

11、金額表示之; 4.如用于改善前后柏拉圖比較時,不應(yīng)上下陳列,應(yīng)左右陳列以利比較,此時左右縱軸之刻度應(yīng)一致制造柏拉圖應(yīng)留意之事項:三.柏拉圖(Pareto) (一).何謂特性要因圖: 能將結(jié)果(特性)與緣由(要因)之關(guān)系呈現(xiàn)一張圖上,使人一目了然之圖形稱之為特性要因圖.因外形如魚骨,又稱之為魚骨圖,1952年日本石川馨博士首先將此用于QC之分析上,故又稱為石川圖. (二).特性要因圖的畫法 制造特性要因圖時,普通是數(shù)人在一同,透過腦力激蕩的方式作成,當然假設(shè)只需一個人時也可以作,只是較無集思廣益之效.四.特性要因圖(Cause And Effect Diagram)步驟一: 預(yù)備一張適當大小之紙

12、張或白板及筆;步驟二: 將所要討論的問題(特性),寫在紙張右邊中央處,加上框框 并畫不斷線,箭頭指向框框,該直線是為龍骨. 龍骨為何茶杯外觀不良高步驟三: 主持人對所要討論之問題稍作解釋后,大家透過腦力激蕩發(fā)言討論影響該問題之大要因,普通約3 5個,并如圖繪制:四.特性要因圖為何茶杯外觀不良高人員設(shè)備其它方法資料龍骨大要因大骨約60度四.特性要因圖步驟四: 繼續(xù)由主席主持,引導(dǎo)組員共同討論,記錄者將組員之發(fā)言作扼要記錄于適當處.主席問: 為何外觀不良多?在人員方面有哪些要因?組員: 技術(shù)不佳,大意主席可再追問: 為何技術(shù)不佳?為何大意?.組員: 由于欠缺訓(xùn)練.由于沒有質(zhì)量觀念為何茶杯外觀不良高

13、人員小要因小骨無質(zhì)量觀念技術(shù)不佳欠缺訓(xùn)練中 骨中要因大意步驟五: 以此類推,主席不斷引導(dǎo)全員發(fā)言,做好記錄, 普通言之,只需約40分鐘就可寫出約40個大大 小小之要因,再經(jīng)過大家的討論找出影響較大 要因4-6個,并以橢圓形框之.四.特性要因圖為何茶杯外觀不良高人員設(shè)備方法資料未用清潔劑趕產(chǎn)量未規(guī)劃未遵守規(guī)范無規(guī)范趕產(chǎn)量操作不當短暫停機擦試不干凈繁雜保養(yǎng)不當設(shè)計不良老舊未鎖緊松動拿取不良新手技術(shù)差無訓(xùn)練無獎懲方法不配合厚度不均變形材質(zhì)不良質(zhì)量不一不耐高溫成板不良堆太高來源多特性要因分析例:(三).畫制特性要因分析圖應(yīng)留意之事項: 1. 制造特性要因圖時,以一組人(約47人)透過腦力激蕩術(shù), 一同

14、討論效果最正確; 2. 制造一個特性要因圖時,時間不宜太長,普通約在40分鐘 應(yīng)可討論出約40個大小要因; 3. 大要因普通可采4M1E(人員.設(shè)備.資料.方法.環(huán)境),尤其 是制造部門.如屬業(yè)務(wù)部門亦可采4P(價錢.產(chǎn)品.通路.促 銷)及其他,當然不限于此,可自行討論決議; 4. 畫好之特性要因圖可張貼于現(xiàn)場,供教育訓(xùn)練或改善問題 之用. 5. 如發(fā)現(xiàn)某大要因或小要因之構(gòu)成要因太多時,可做要因再 分析,另作一張?zhí)匦砸蚍治鰣D. 6. 討論要因時不要思索其對策,更不能把對策與要因同時記 入于特性要因圖內(nèi).四.特性要因圖六.分布圖(Scatter Diahram)一.何謂分布圖 為討論兩個要素間

15、之關(guān)系,搜集成對之兩組數(shù)據(jù),并點繪于坐標上,以了解其間之關(guān)系的圖. 種類: 1.緣由與結(jié)果數(shù)據(jù)之分布圖,如收率與反響時間; 2.結(jié)果與結(jié)果數(shù)據(jù)之分布圖,如紗強度與伸度間; 3.緣由與結(jié)果數(shù)據(jù)之分布圖,如反響溫度與反響時間.二.分布圖的作法步驟一: 決議要研討之兩個事項,并搜集成對數(shù)據(jù)約30組以上;以例闡明,設(shè)擬研討聚酯強度與伸度之關(guān)系,那么可以強伸度機量測樣本,搜集30對數(shù)據(jù),如下:序號強度g/d伸度%序號強度g/d伸度%序號強度g/d伸度%13.038114.727215.23525.335125.623224.33334.832134.235235.22844.228144.633243.

16、53655.326153.542254.03264.336165.232264.92874.138174.333274.42483.533183.533284.33593.835194.629294.629103.237205.426306.024步驟二: 將2個特性值在縱橫兩軸上做適當刻度,并將 30組據(jù)點入相應(yīng)位置上,如有重疊時可畫成 強度g/d步驟三: 依點之分布情況順繪一橢圓形并記入履歷步驟四: 作結(jié)論闡明之三.分布圖的看法 由上述闡明繪制之分布圖會依該兩組數(shù)據(jù)間之關(guān)系而得各種不同之外形,易言之,可由分布圖之外形了解兩者之關(guān)系,分布圖之外形普通有以下數(shù)種:A圖: 表示X、Y軸兩者之間有

17、正相關(guān), 即當X值大時,Y值亦大,X值小 時,Y值亦小,稱正相關(guān)ABB圖: 表示X、Y軸兩者之間有負相關(guān), 即當X值大時,Y值小,X值時,Y 值大,稱負相關(guān)C圖:表示與A圖同為正相關(guān),但兩者間之關(guān)系較弱,故稱為弱正相關(guān)CDD圖:表示與B圖同為負相關(guān),但兩者間之關(guān)系較弱,故稱為弱負相關(guān) 三. 分布圖的看法E圖:表示X、Y兩者無相關(guān)性,稱無相關(guān)EF圖:表示X、Y兩者間呈線性相關(guān),即當X值小時Y值小,當X值稍大時Y值亦跟著大,但當X值大至某一程度時,Y值不升反降,稱為曲線相關(guān)F 三. 分布圖的看法(四).分布圖之功用1.當了解兩者間之關(guān)系后,可清楚掌握問題,并可作為對策提出之參考.2.可根據(jù)分布圖找

18、得代用特性七、直方圖 (Histogram)(一)、何謂直方圖 直方圖用于顯示制品某一丈量值之分配情況(例如工廠消費分量規(guī)格為10010克的制品,實踐不是每個都完全一樣,有的重一些,有的輕一些,而在100附近的會多一些,構(gòu)成一種分配).直方圖之功用: 1.由直方圖的外形可了解某計量值之分配能否正常,并可了解質(zhì)量之均勻性程度 2.可與規(guī)格比較以了解能否符合顧客要求,能否有不良品 3.可了相關(guān)之制程才干能否足夠(二)、直方圖的畫法步驟一:抽測欲討論之計量值數(shù)據(jù)50個以上例:某工廠消費某制品,其分量規(guī)格為10010克,今為了解該制品之分量分配情形,由檢驗小組抽測50個制品之分量,并記錄如下表:107

19、95103100971011049810110210196107103101103981059911092989710010610510810910110494104112105109103102989910310210095999610297103106102步驟二:決議數(shù)組組數(shù)根據(jù)個數(shù)之大小而定數(shù)據(jù)個數(shù)組數(shù)50以下5-7501006-101002507-12250以上10-20也可將數(shù)據(jù)個數(shù)開根號求得,如數(shù)據(jù)50個,那么n=7(組)步驟三:決議組距組距=(最大值-最小值)/組數(shù)從數(shù)據(jù)中找出最大值及最小值并代入組距=(112-92)/7=2.83步驟四:決議組界并作次數(shù)分配表組界=最不值-測

20、定值之最小單位數(shù)/2 =92-1/2=91.5次數(shù)分配表(見右表)組界次數(shù)91.594.5294.597.5797.5100.510100.5103.515103.5106.59106.5109.55109.5112.52合計50步驟五:作直方圖并將規(guī)格值畫上,注明履歷05101520To:100Su:110SL:9091.594.597.5100.5103.5106.5109.5112.5履歷:制品名制造日期特性測定者工程別作圖者(三)、直方圖看法及其功用 1.由直方圖的外形可略知制程能否正常常態(tài)型:表示制程正常離島型:表示制程異常,能夠測定有誤或設(shè)備調(diào)整有誤缺齒型:表示制程異常,能夠測定者

21、對數(shù)據(jù)有偏好ABC絕壁型: 表示制程異常,能夠是經(jīng)過全檢者 雙峰型: 表示制程異常,能夠有兩個群體混批偏態(tài)型: 表示制程異常, 能夠搜集數(shù)據(jù)時無法搜集到高或低的數(shù)據(jù)使然DEF(三)、直方圖看法及其功用2.與規(guī)格比較可略知能否符合規(guī)格SLSUSUSLSLSUSUSL制品合格有不合格品(超下限)有不合格品(超上限)有不合格品(超上、下限)3.可計算Cp、Ca及Cpk以了解制程才干,作為 改善制程之參數(shù)Cp:制程才干指數(shù)(雙邊規(guī)格時) Cp = T/6= (SU SL)/6= (規(guī)格上限規(guī)格下限)/6規(guī)范差 (單邊規(guī)格時) Cp = (SU X )/3或( XSL)/3:推定規(guī)范差Xi (Xi ) /nn122對Cp之斷定圖示CpCp1.331Cp1.33Cp1說明合格只要抽檢即可危險有可能不良,需要特別注意不合格要檢討規(guī)格、全檢或改善制程縮小變異SLSUSLSUSLSU對Ca(準確度)之斷定CaXT0(SUSL)/2100Ca值(%)判級012.5A12.525B2550C50以上D對Cpk(偏向的制程才干指數(shù))之斷定CpkCp(1Ca)Cpk(T2A)/6或其中 TSUSL A XT0Cpk制程判定Cpk1.33合格1Cpk 1.33危險Cpk 1不合格七、控制圖(Control Chart)(一)、何謂控制圖 控制圖是美國貝爾研討所的休哈特