旋挖樁施工設(shè)計(jì)方案及對(duì)策

1、-PAGE . z.目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc316543984第一章編制依據(jù) PAGEREF _Toc316543984 h 1HYPERLINK l _Toc316543985第二章工程概況 PAGEREF _Toc316543985 h 1HYPERLINK l _Toc316543986一、建筑、設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc316543986 h 1HYPERLINK l _Toc316543987二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc316543987 h 2HYPERLINK l _Toc316543988第三章施工工藝3H

2、YPERLINK l _Toc316543989一、工藝流程3HYPERLINK l _Toc316543990二、施工方法、3HYPERLINK l _Toc316543991三、試成孔容9HYPERLINK l _Toc316543992第四章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施10HYPERLINK l _Toc316543993一、質(zhì)量目標(biāo)10HYPERLINK l _Toc316543994二、質(zhì)量控制及保證措施10HYPERLINK l _Toc316543995第五章施工部署與工期保證措施 PAGEREF _Toc316543995 h 17HYPERLINK l _Toc3165439

3、96一、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc316543996 h 17HYPERLINK l _Toc316543997二、施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc316543997 h 17HYPERLINK l _Toc316543998三、工期保證措施18HYPERLINK l _Toc316543999第六章主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排20HYPERLINK l _Toc316544000一、主要機(jī)械設(shè)備投入20HYPERLINK l _Toc316544001二、勞動(dòng)力安排20HYPERLINK l _Toc316544002三、周轉(zhuǎn)材料投入安排 PAGEREF _Toc316544002

4、 h 21HYPERLINK l _Toc316544005第七章安全保證體系及安全保證措施 PAGEREF _Toc316544005 h 21HYPERLINK l _Toc316544006一、安全保證體系 PAGEREF _Toc316544006 h 21HYPERLINK l _Toc316544007二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc316544007 h 23HYPERLINK l _Toc316544008三、預(yù)防及應(yīng)急措施24HYPERLINK l _Toc316544009四、質(zhì)量安全保證措施24HYPERLINK l _Toc316544010五、文明

5、施工措施25HYPERLINK l _Toc316544011六、旋挖樁樁位編號(hào)圖及施工計(jì)劃（附件）26-. z.第一章 編制依據(jù)方案的編制主要依據(jù)：業(yè)主發(fā)放圖紙、地勘報(bào)告；現(xiàn)行規(guī)、規(guī)程以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。主要規(guī)、規(guī)程如下：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50202-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50204-2002)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）建筑樁基技術(shù)規(guī)（JGJ94-2008）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)（JGJ18-96）第二章 工程概況一、建筑、設(shè)計(jì)概況（一） 建筑概況

6、省地方特色產(chǎn)品（湘蓮）質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心綜合樓、檢測(cè)車間位于玉龍路南面、香樟路西面。局部設(shè)地下室1層，地上8層。（二） 設(shè)計(jì)概況1、本工程基礎(chǔ)為旋挖樁，共50根，樁徑為800、1000mm等共2種，擴(kuò)大頭12001400，樁長(zhǎng)約1318米，柱端入巖45米。樁身混凝土為水下混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C30，主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm。2鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進(jìn)行，樁孔成型后必須清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于5cm并應(yīng)立即澆筑水下混凝土。3混凝土實(shí)際澆筑高度高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m。二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件場(chǎng)地位于縣易俗河玉龍路南面、香樟路西面，場(chǎng)地較平整，原始地貌屬丘陵低山，原始場(chǎng)地部分

7、為雜填土，已人工推平，場(chǎng)地較平坦。擬建場(chǎng)地以北約3.2Km沿湘江南岸有一條畬金沙亭斷裂，巖石中局部泥質(zhì)成分含量較高，裂隙發(fā)育，呈閉合狀，厚度不均，分布無(wú)規(guī)律，該斷裂構(gòu)造對(duì)擬建場(chǎng)地?zé)o明顯影響。第三章 施工工藝一、 工藝流程圖1 工藝流程二、 施工方法、施工順序布置：施工順序從西往東，從eq oac(,10)軸向eq oac(,1)軸進(jìn)行施工，樁機(jī)從eq oac(,A)交eq oac(,1)軸退出（eq oac(,1)號(hào)樁）。（見樁編號(hào)示意圖）。（一）放樣定位工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，測(cè)放各樁位中心點(diǎn)。（二）旋挖機(jī)就位鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、調(diào)正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10m

8、m。（三）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm，長(zhǎng)度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于0.5m 的要求，護(hù)筒頂端高出地面0.3m，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過(guò)30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)。（四）旋挖機(jī)成孔旋挖機(jī)成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用旋挖機(jī)鉆進(jìn)，由于鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，因此適合在中風(fēng)化層中鉆進(jìn)。旋挖鉆機(jī)定位后，在成孔過(guò)程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過(guò)程中泥漿比重一般控制在1.21.3 之間，泥漿在循環(huán)過(guò)程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。通

9、過(guò)成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要?？赏ㄟ^(guò)掏渣筒掏渣以及給孔加清水的方法來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要，泥漿比重一般控制在1.3 以上，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。（五）擴(kuò)大頭清孔一、擴(kuò)大頭機(jī)具示意圖：圖2擴(kuò)大頭施工：1、擴(kuò)底機(jī)具的選擇利用鉆桿下壓帶動(dòng)活動(dòng)套桿, 使鉸接鉆齒擴(kuò)至設(shè)計(jì)尺寸( 活動(dòng)桿與鉸接齒連為一體) , 通過(guò)活動(dòng)套桿底部的限制擋板與頂桿底部的限位擋板的間距來(lái)控制鉆齒擴(kuò)尺寸。2、擴(kuò)底確定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙劃分的設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)區(qū)域進(jìn)行旋挖，旋挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高持力層時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否與地勘報(bào)告地質(zhì)相同，由其決定是否同意進(jìn)行擴(kuò)底。若地質(zhì)情況與地勘報(bào)告不符，通知監(jiān)理

10、單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、地勘單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。 3、擴(kuò)底施工1）、鉆孔前, 鉆機(jī)進(jìn)行縱橫調(diào)平, 調(diào)直桅桿, 確保其垂直度。2）、利用旋挖鉆斗按正常鉆孔工藝鉆至直樁樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高( 即擴(kuò)底樁變截面位置標(biāo)高) 。3）、直樁部分施工至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，將鉆桿提出孔外, 用擴(kuò)大鉆頭替換直挖鉆頭，再將擴(kuò)大鉆頭放至孔底，并從護(hù)筒頂向上量出鉆頭伸縮桿長(zhǎng)度標(biāo)在鉆桿上，此時(shí)應(yīng)在機(jī)械的孔深顯示屏上重新讀數(shù)并記錄；4）、擴(kuò)底前，將擴(kuò)底鉆頭提離孔底，使其處于懸吊狀態(tài)，起動(dòng)鉆機(jī)和水泵，待鉆機(jī)和水泵工作正常后即可開始擴(kuò)底。擴(kuò)底采用低速回轉(zhuǎn)的技術(shù)參數(shù)，鉆速按不大于0.01m/min進(jìn)行控制。開始時(shí)不隨意加壓，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，依據(jù)鉆

11、機(jī)的能力和孔的反映情況，適當(dāng)調(diào)整壓力。5）、擴(kuò)底施工流程擴(kuò)底鉆桿下降行程至擴(kuò)大頭完全開，鉆頭完全開后, 在原位不加壓快速旋轉(zhuǎn)10min 左右,停止旋轉(zhuǎn)并向上勻速提出鉆頭。然后再將擴(kuò)大鉆頭提至地面，換撈砂斗進(jìn)行沉碴清理；沉碴清理完成后，將擴(kuò)大鉆頭清洗干凈，再更換至旋挖鉆機(jī)上。將擴(kuò)大鉆頭輕放至孔底，不再施加壓力，擴(kuò)大鉆頭可輕松完全開（達(dá)到行程40cm），方可判斷為擴(kuò)底完成。否則，需再次重復(fù)擴(kuò)底、撈碴的步驟，直到達(dá)到擴(kuò)底完成的條件。嚴(yán)格檢測(cè)清底后的樁底標(biāo)高，若比前一次清底后測(cè)定的樁底標(biāo)高底，則必須將旋挖鉆機(jī)顯示數(shù)據(jù)清零后重新讀數(shù)。直到旋挖鉆機(jī)進(jìn)尺滿足擴(kuò)大鉆頭完全開的距離，且樁底標(biāo)高不再變化為止。6）

12、、正常擴(kuò)底時(shí)，無(wú)異常情況下不得無(wú)故提動(dòng)鉆具。7）、在擴(kuò)底完成行程后，在原位繼續(xù)回轉(zhuǎn)至清孔完畢后即迅速提鉆。提鉆時(shí)輕輕地、漸漸地提動(dòng)鉆具，使之產(chǎn)生一定的向上收縮力，在徑向和軸向的雙重作用下，收攏鉆頭，提出孔外，如果出現(xiàn)提鉆受阻現(xiàn)象，不得急躁、強(qiáng)提猛拉，采取上下竄動(dòng)鉆具，并在鉆頭脫離孔底的情況下，輕輕旋轉(zhuǎn)，使鉆頭慢慢收攏。8）、鉆孔過(guò)程中要做好鉆孔記錄, 并與設(shè)計(jì)對(duì)比, 嚴(yán)重不符時(shí)提請(qǐng)變更。（六）鋼筋籠制作與安放1鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作除符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表1規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。表1鋼筋籠

13、制作允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度502鋼筋籠孔安放鋼筋籠的接長(zhǎng)在鋼筋制作車間預(yù)先焊接好，單面焊12d，雙面焊6d,焊縫高度0.3d，焊縫寬度0.7d。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過(guò)配筋的50%，間距錯(cuò)開，不少于35d。鋼筋焊接完好后，用汽車吊緩慢下放入孔，嚴(yán)禁砸籠。（七）下導(dǎo)管1導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其徑250280，底管長(zhǎng)度為4m，中間每節(jié)長(zhǎng)度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查。（1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、坑凹、彎曲，以及有無(wú)破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其壁是否平滑，對(duì)于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其

14、壁是否光滑及有無(wú)焊渣，對(duì)于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其壁是否有混凝土粘附固結(jié)。（2）對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好，連接后應(yīng)平直。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用，對(duì)于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時(shí)能下至孔底；水下澆筑時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底0.30.5m 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管灌至孔底。2導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠。（八）混凝土澆筑1混凝土車攪拌運(yùn)輸；混凝土坍落度控制在1822cm；用罐車直接將混凝土傾倒至孔口料斗。2水下混凝土澆筑：澆筑前，對(duì)不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑

15、初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在26m，拆管前專人測(cè)量孔混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上后再將砼加灌一定長(zhǎng)度（不小與樁徑），待砼灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。3試塊制作：在澆樁過(guò)程中，隨機(jī)抽取12 盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。（九）起拔護(hù)筒混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。三、 試成孔容（一）準(zhǔn)備工作1安全技術(shù)交底：質(zhì)量教育、安全交底、技術(shù)交底，特種作業(yè)上崗教育。2材料試驗(yàn)（鋼筋原材料、焊接、混凝

16、土配合比等）。3設(shè)備及儀器檢修與標(biāo)定。4施工所需的各種技術(shù)資料。（二）成孔全過(guò)程1成孔前：需對(duì)鉆具參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長(zhǎng)度、加桿長(zhǎng)度、孔口及平臺(tái)標(biāo)高、孔底標(biāo)高。2在鉆進(jìn)過(guò)程中記錄以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。3終孔孔深及時(shí)記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時(shí)間記錄，測(cè)量孔深記錄，提鉆時(shí)間記錄。第四章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施一、 質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量總目標(biāo)達(dá)到合格，具體做好以下工作：1. 工程樁樁位驗(yàn)收均滿足施工規(guī)及設(shè)計(jì)要求。2. 樁動(dòng)測(cè)合格率100%，無(wú)三類樁、四類樁。3. 混凝土試塊按規(guī)留取、試壓，統(tǒng)計(jì)合格。4. 所有存檔資料應(yīng)完整、清晰。

17、二、質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量控制手段1為保證旋挖樁質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，組織質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的施工管理人員進(jìn)行施工。2認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)進(jìn)行施工，施工全過(guò)程嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)進(jìn)行施工。3使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)督、檢查。強(qiáng)化工序管理，工序管理是施工生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的要點(diǎn)，只有各道工序符合質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定專人負(fù)責(zé)管理，使工序質(zhì)量得到有效控制；對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的工序，事先制定預(yù)防措施，通過(guò)監(jiān)督上道工序、保證

18、本工序、服務(wù)下道工序的三工序”管理活動(dòng)，使旋挖樁在全過(guò)程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。（二）質(zhì)量管理制度1技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要容，交底必須采用書面簽字確認(rèn)形式。2技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)核容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、擴(kuò)孔施工尺寸、樁底沉渣和混凝土澆筑等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由甲方現(xiàn)場(chǎng)代表及監(jiān)理簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。（三）質(zhì)量通病控制手段1樁位偏差在開工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后引出控制點(diǎn)，在場(chǎng)地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必

19、須嚴(yán)格遵照下列程序：計(jì)算復(fù)核測(cè)量，每道工序由甲方、監(jiān)理專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過(guò)制度。2樁位偏孔（1）事故原因：鉆機(jī)安裝不平（或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜）、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過(guò)大，主桿沒(méi)有導(dǎo)正，擺動(dòng)過(guò)大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過(guò)快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。（2）根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔回填黏土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。3堵管（1）導(dǎo)管原因：導(dǎo)管壁不干凈，造成混凝土在下降過(guò)程中局部受阻，或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管進(jìn)水而使混

20、凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無(wú)法保證。（2）初灌量原因：初灌量過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開，過(guò)小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管。（3）泥漿原因：泥漿比重過(guò)大，增加導(dǎo)管底部反壓力，使管混凝土無(wú)常壓出。（4）混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時(shí)攪拌時(shí)間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管離析，或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析 。（5）粗骨料原因：由于卵石級(jí)配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。（6）埋管原因：埋管過(guò)深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過(guò)淺在澆筑過(guò)程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管。（7）操作原因：導(dǎo)管沒(méi)有位于鉆孔中央，以致在操作過(guò)程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。（

21、8）其他原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管，或有水掉入導(dǎo)管，或大斗出口處被堵住。事故處理方法：提升導(dǎo)管2m 左右，在孔口板上上下振動(dòng)，讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動(dòng)器安置在導(dǎo)管頂部，開啟振動(dòng)器可以使管混凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)管。以上辦法無(wú)法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該辦法應(yīng)該在孔混凝土初凝時(shí)間不到方可使用，并作好澆筑記錄。4浮籠或掉籠（1）浮籠原因：導(dǎo)管埋深過(guò)大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時(shí)，應(yīng)盡量減少埋管，泥漿比重過(guò)大或泥漿中含砂

22、率過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致浮籠，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過(guò)程也會(huì)造成浮籠，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。（2）掉籠原因：a、孔口吊筋固定不牢固；b、澆搗混凝土過(guò)程中，由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁，使鋼筋籠下掉； c、由于地坪標(biāo)高或吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠。5斷樁、夾泥、夾心在施工過(guò)程中須嚴(yán)格禁止斷樁、夾泥、夾心情況出現(xiàn)，因此從以下幾方面加以預(yù)防：（1）澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過(guò)30min；（2）二次清孔時(shí)孔沉渣須清理干凈，同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到1.2 以下；（3）質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔；（4）在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，杜絕樁頂混凝土與浮漿混合，盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管

23、自身反復(fù)搗插。（四）質(zhì)量控制措施1成孔質(zhì)量控制本工程地質(zhì)特殊性主要有：1）強(qiáng)風(fēng)化巖層中鉆進(jìn)；2）風(fēng)化程度不均勻；3）強(qiáng)中風(fēng)化巖。在以上地層中鉆進(jìn)，易產(chǎn)生孔斜、縮徑，且難以鉆進(jìn)，以致使后續(xù)工作比如放鋼筋籠、下導(dǎo)管等不能正常進(jìn)行，所以在本工程施工中成孔質(zhì)量是各工序的關(guān)鍵。針對(duì)以上情況，在鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，分別采取以下不同的技術(shù)措施：1）全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)在軟土層中，采用倒齒鉆頭鉆進(jìn)，利用鉆機(jī)的三檔轉(zhuǎn)速充分?jǐn)囁槟嗤粒旌媚酀{?？卓谠O(shè)立專用泥漿池，制作優(yōu)質(zhì)泥漿，比重為1.251.30，在鉆進(jìn)中及時(shí)向孔補(bǔ)給；選用合適鉆進(jìn)參數(shù)：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓15kN，轉(zhuǎn)速25r/min，泥漿泵量80m3/h

24、；鉆具在孔上下提動(dòng)時(shí)，要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。2）鉆進(jìn)中遇到孤石利用子鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)參數(shù)選擇鉆壓40kN，轉(zhuǎn)速30r/min；成孔時(shí)控制好泥漿比重，根據(jù)殘留體層位石碴較多的特點(diǎn)，把比重控制在1.30。3）強(qiáng)、中風(fēng)化基巖中鉆進(jìn)鉆頭鉆進(jìn)利用金剛石輪齒把巖石破碎；每鉆進(jìn)0.5m 深度應(yīng)取樣一次。選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，以提高鉆進(jìn)效率。旋挖機(jī)，鉆壓取40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，及時(shí)過(guò)濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔補(bǔ)給優(yōu)質(zhì)泥漿，泥漿比重控制在1.30 左右，提高攜帶巖渣能力，避免孔底重復(fù)磨碎。2清孔的質(zhì)量控制鉆孔澆筑樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個(gè)重要因素，本工程施工圖設(shè)計(jì)要求

25、鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須小于50mm。清孔結(jié)束后，把測(cè)繩從導(dǎo)管放入孔底，測(cè)量出的孔深跟終孔時(shí)的孔深比較，計(jì)算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，即開始澆筑混凝土。3鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)鋼筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進(jìn)行復(fù)核，按批次取樣送檢（每批60t進(jìn)行取樣送檢）。焊條須有出廠合格證，焊條可采鋼筋籠加強(qiáng)箍直徑=樁徑-2倍的保護(hù)層厚度，保持層采用混凝土預(yù)制塊。在下放鋼筋籠時(shí)，注意搬運(yùn)與起吊，鋼筋籠為不得變形。接籠時(shí)，上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直，確保整個(gè)鋼筋籠的垂直度。在下放過(guò)程中，若遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強(qiáng)行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。固定鋼筋籠：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)高，認(rèn)真

26、計(jì)算好吊筋長(zhǎng)度與鋼筋籠長(zhǎng)度，使用4 根25 圓鋼作為吊筋，牢固地固定在安置物上，在澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常檢查吊筋是否松動(dòng)或變形。（五）文明施工措施1現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理，四周砌筑圍墻，預(yù)留大門。2封閉管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門，制定門衛(wèi)崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行外來(lái)人員進(jìn)場(chǎng)登記制度。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有工作人員必須佩帶好安全帽，安全帽根據(jù)工種不同，用顏色進(jìn)行區(qū)分。3施工場(chǎng)地（1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行(填磚渣、碎石并硬化)硬地坪施工。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平坦。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對(duì)于施工中流出的泥漿及時(shí)清掃，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道

27、。（4）積極美化施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。4材料堆放（1）建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置合理堆放。（2）建筑材料、成品、半成品做到安全、整齊堆放，不得超高。堆放分門別類，懸掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌統(tǒng)一制作，標(biāo)明名稱、品種、規(guī)格。做到工完料盡、場(chǎng)地清。大門設(shè)車輛清洗設(shè)施，禁止車輛帶泥出場(chǎng)。5現(xiàn)場(chǎng)防火施工現(xiàn)場(chǎng)建立健全消防防火責(zé)任制和管理制度，配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消防人員。6環(huán)境保護(hù)1、及時(shí)辦理夜間施工許可證，在工地圍墻及附近村民周圍醒目處貼；2、是在施工過(guò)程中采取一定的降低噪聲的措施，盡量降低對(duì)外界的影響。第五章 施工部署與工期保證措施一、施工準(zhǔn)備1、基坑底部開挖后土

28、方清理、碎石或磚碴墊層鋪墊、溝槽、泥漿池、排污池、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電及鋼筋棚、原材料堆場(chǎng)設(shè)置。并做好原材料和設(shè)備的報(bào)驗(yàn)，在進(jìn)場(chǎng)后2完成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，開挖后基坑底裸露的粉質(zhì)粘易遇水即化的土壤特性，結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告資料，安排磚碴墊層鋪墊，鋪墊厚度約為4050cm，并用挖機(jī)來(lái)回碾壓密實(shí)，且在周邊開挖導(dǎo)水溝，保證排水暢通。配夠抽水設(shè)備，防止雨水等浸泡，避免旋挖樁機(jī)在施工過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉陷。2、安排組織滿足旋挖樁施工需要的旋挖樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試。旋挖樁機(jī)進(jìn)入基坑底施工前，將下基坑的施工便道修整好，寬度不小于8米，坡度不大于300，回填磚渣4050cm后并碾壓密實(shí)。旋挖樁機(jī)從西南角eq oac(,A)交eq

29、 oac(,1)軸位置進(jìn)入基坑，施工順序從東往西，從eq oac(,10)軸向eq oac(,1)軸進(jìn)行施工，樁機(jī)從eq oac(,A)交eq oac(,1)軸退出。3、旋挖樁施工設(shè)備投入SR250型旋挖機(jī)1臺(tái)，PC200型挖機(jī)1臺(tái)，汽車吊1臺(tái)。二、施工進(jìn)度安排單樁進(jìn)度控制：完成每一根樁是進(jìn)度控制的基本要素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的，因此每根樁的進(jìn)度主線為成孔時(shí)間，據(jù)此繪制單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（見圖3、圖4）。、鉆機(jī)就位成孔擴(kuò)孔、清孔提鉆 依次循環(huán)圖3單樁成孔網(wǎng)絡(luò)圖放 籠下導(dǎo)管澆注砼圖4單樁澆筑網(wǎng)絡(luò)圖三、工期保證措施（一）組織措施1在項(xiàng)目部組成一

30、支精干、高效、團(tuán)結(jié)的高素質(zhì)項(xiàng)目管理隊(duì)伍，保證施工管理的高效率。2施工中合理組織各專業(yè)班組交叉施工，節(jié)假日?qǐng)?jiān)持照常上班，保證施工連續(xù)性（二）物資保證1做好物資計(jì)劃管理工作，使物資供應(yīng)及時(shí)、數(shù)量準(zhǔn)確，確保樁基工程順利施工。2做好原材料進(jìn)場(chǎng)的取樣、檢驗(yàn)，杜絕因原材料質(zhì)量問(wèn)題影響樁基質(zhì)量和進(jìn)度。3做好后勤保障工作。（三）裝備保證1采用先進(jìn)、可靠的機(jī)械、機(jī)具，以提高工作效率，加快工程進(jìn)度。2加強(qiáng)計(jì)劃管理，合理安排機(jī)具設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)，使設(shè)備能及時(shí)、有效滿足施工需要。3現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)汽車吊及2臺(tái)挖機(jī)，專門負(fù)責(zé)下放鋼筋籠和灌漿，這樣使成樁的直線作業(yè)轉(zhuǎn)為平行作業(yè)，使鉆機(jī)能夠?qū)ｉT成孔，以縮短進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)主線時(shí)間，保證工期

31、。4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)械修理車間，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅及時(shí)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提高機(jī)械設(shè)備利用率和完好率，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)修理。（四）技術(shù)措施公司技術(shù)部門將迅速、及時(shí)解決樁基施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保旋挖樁順利完成。（五）經(jīng)濟(jì)措施勞動(dòng)力的足夠投入及材料的及時(shí)供應(yīng)是保證工期的重要因素，做好資金計(jì)劃，保證勞動(dòng)力和材料的及時(shí)供應(yīng)，確保工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。第六章 主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排一、主要機(jī)械設(shè)備投入（表2）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1旋挖樁機(jī)SR2501269約34根/天樁基礎(chǔ)租用3電焊機(jī)B*1-50027.5自有4汽車吊1租用5挖土機(jī)PC2002租用6切割機(jī)13

32、.5自有7泥漿泵422自有8經(jīng)緯儀博飛DJD2-JCL1自有9導(dǎo)管250100租用10導(dǎo)管280100租用二、勞動(dòng)力安排旋挖樁工程施工安排投入施工作業(yè)的各班組及管理人員均為技術(shù)強(qiáng)、素質(zhì)高，有施工經(jīng)驗(yàn)的施工作業(yè)班組。設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、材料員、資料員、專業(yè)電工共計(jì)7人組成，生產(chǎn)勞動(dòng)力組織見表3。生產(chǎn)勞動(dòng)力組織（表3）工 種人 數(shù)職 責(zé) 圍項(xiàng) 目 部7項(xiàng)目管理鉆進(jìn)成孔9鉆進(jìn)成孔、清孔鋼筋籠制作、安放5制作、安放鋼筋籠混凝土班10混凝土澆灌后 勤 2生活保障機(jī) 電 班2電路、設(shè)備維護(hù)司 機(jī)2吊車司 機(jī)2挖機(jī)三、周轉(zhuǎn)材料投入安排設(shè)有材料員一名，負(fù)責(zé)本工程材料的采購(gòu)和調(diào)

33、度，確保材料供應(yīng)及時(shí)，滿足施工進(jìn)度所需。第七章 安全保證體系及安全保證措施一、安全保證體系（一） 保證體系1、建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作。2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理：即一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 安全施工管理措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法令和管理規(guī)定的要求。堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是基礎(chǔ)，設(shè)施是前提，管理是保證”的精神，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保本旋挖樁的施工安全。2、加強(qiáng)職工安全教育。施工前，技術(shù)部門向參加施工的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，講解各類事故危害。3、堅(jiān)持持證上崗”，特殊工種、技術(shù)工種必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。4、做好施工場(chǎng)地平面布置，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、臨時(shí)生活設(shè)施符合安全生產(chǎn)要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的安全標(biāo)志。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施如安全網(wǎng)、防護(hù)欄、防護(hù)罩等都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)。如因施工實(shí)施需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取安全措施方可施工。6、特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保施工安全。7、施工中對(duì)違章指揮、違章操作人員嚴(yán)肅處理。8、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，