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1、 ICS 77.100CCS J 31團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CFA 020208012 2021混合型多芯料鑄造用包芯線Mixed multi-powder core wire for casting(公告稿)2021-07-23發(fā)布2021-10-23實(shí)施 T/CFA 020208012 2021目次前引1言 .III言 .IV范圍.1規(guī)范性引用文件.1術(shù)語(yǔ)和定義.1規(guī)格與編碼規(guī)則.1技術(shù)要求.2檢驗(yàn)方法.3檢驗(yàn)規(guī)則與判定.6質(zhì)量證書及標(biāo)識(shí)、包裝和貯運(yùn).62345678圖 1 線徑測(cè)量示意圖.4圖 2 扭曲檢驗(yàn)示意圖.5圖 3 彎曲檢驗(yàn)示意圖.5圖 4 包芯線類別區(qū)分標(biāo)識(shí).6表 1混合型多芯料鑄
2、造用包芯線的技術(shù)要求. 3表 2混合型多芯料鑄造用包芯線用芯料粒度要求 . 3表 3包芯線直徑與測(cè)量柱直徑的對(duì)應(yīng)關(guān)系. 5II T/CFA 020208012 2021前言本文件按照 GB/T 1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第 1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定編寫。本文件為 2021年07月23日首次發(fā)布。III T/CFA 020208012 2021引 言本文件充分納入和反映了當(dāng)今新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的先進(jìn)技術(shù)成果,解決了標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和相關(guān)指標(biāo)跟不上市場(chǎng)需求的問(wèn)題,保證了標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)效性,為混合型多芯料鑄造用包芯線的推廣應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐,為指導(dǎo)和規(guī)范混合型多芯料鑄造用包芯線生產(chǎn)和
3、驗(yàn)收提供了依據(jù),有利于提高產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全可靠性能及環(huán)保性能。本文件制定和實(shí)施,將促進(jìn)包芯線技術(shù)創(chuàng)新,增強(qiáng)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;同時(shí),對(duì)規(guī)范市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、引導(dǎo)市場(chǎng)良性發(fā)展、加快我國(guó)包芯線技術(shù)快速發(fā)展具有積極地促進(jìn)作用。IV T/CFA 020208012 2021混合型多芯料鑄造用包芯線1范圍本文件規(guī)定了混合型多芯料鑄造用包芯線的術(shù)語(yǔ)和定義、規(guī)格與編碼規(guī)則、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則與判定、標(biāo)識(shí)及質(zhì)量證書、包裝和貯運(yùn)。本文件適用于用喂線法對(duì)鑄鐵液進(jìn)行變質(zhì)處理的混合型多芯料包芯線。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件,僅該注日期的
4、版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第 1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T 1480金屬粉末干篩分法測(cè)定粒度GB/T 5213GB/T 5611GB/T 6288冷軋低碳鋼板及鋼帶鑄造術(shù)語(yǔ)粒狀分子篩粒度測(cè)定方法GB/T 16477.1稀土硅鐵及鎂硅鐵合金化學(xué)分析方法第 1部分:稀土總量的測(cè)定GB/T 16477.2稀土硅鐵及鎂硅鐵合金化學(xué)分析方法第 2部分:鈣、鎂、錳量的測(cè)定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T 16477.3稀土硅鐵及鎂硅鐵合金化學(xué)分析方法第 3部分:氧化鎂含量的測(cè)定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T
5、16477.4稀土硅鐵及鎂硅鐵合金化學(xué)分析方法第 4部分:硅量的測(cè)定GB/T 16477.5稀土硅鐵及鎂硅鐵合金化學(xué)分析方法第 5部分:鈦量的測(cè)定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T 24194硅鐵鋁、鈣、錳、鉻、鈦、銅、磷和鎳含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YB/T 4214YB/T 5059包芯線用冷軋鋼帶低碳鋼冷軋帶鋼YS/T 617.3鋁、鎂及其合金粉理化性能測(cè)定方法第 3部分:水分的測(cè)定干燥失重法3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 5611界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1混合型多芯料鑄造用包芯線 mixed multi-powder core wire for casting由兩
6、種或兩種以上具有一定粒度要求的材料通過(guò)物理混合方式制成芯料,然后用冷軋低碳鋼帶將其1 T/CFA 020208012 2021包裹而制成的芯線。4規(guī)格與編碼規(guī)則規(guī)格和等級(jí)4.14.1.1規(guī)格混合型多芯料鑄造用包芯線規(guī)格有:5、9、10、13、14、15、16,其他規(guī)格由供需雙方商定。4.1.2等級(jí)依據(jù)質(zhì)量誤差分為 3個(gè)等級(jí):I級(jí)、II級(jí)、III級(jí);I級(jí)為優(yōu)。4.1.3制作方法混合型多芯料鑄造用包芯線制作方法有:人工混合法、機(jī)械混合法和實(shí)時(shí)在線數(shù)字化混合法等。4.1.4類別混合型多芯料鑄造用包芯線分球化線、孕育線、蠕化線三個(gè)類別,分別用拼音首字母表示:Q-球化線,Y-孕育線,R-蠕化線。4.2編
7、碼規(guī)則HX -包芯線等級(jí)碼(I、II、III)制作方法碼(R-人工混合;J-機(jī)械混合;S-實(shí)時(shí)在線數(shù)字混合)包芯線直徑碼(數(shù)字表示)包芯線類別碼(拼音首字母,Q-球化線;Y-孕育線;R-蠕化線)混合型多芯料鑄造用包芯線示例:HXQ-13J-II混合型多芯料鑄造用包芯線,球化線,直徑 13mm,機(jī)械混合,II級(jí)5技術(shù)要求5.1不同規(guī)格的混合型多芯料鑄造用包芯線技術(shù)要求應(yīng)符合表 1的規(guī)定。2 T/CFA 020208012 2021表 1 混合型多芯料鑄造用包芯線的技術(shù)要求規(guī)格mm線徑尺寸極限偏差每米包芯線芯料每千米接頭個(gè)數(shù)包芯線強(qiáng)度mm質(zhì)量誤差+0.205 5.0 %9I級(jí): 1.5 %扭曲強(qiáng)度
8、:?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度包芯線,正反10131415II級(jí): 3.0 %III級(jí): 5.0 %扭曲旋轉(zhuǎn)3周后無(wú)漏粉、開(kāi)裂現(xiàn)象;彎曲強(qiáng)度:?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度包芯線,一正一反纏繞拉直后,包芯線彎曲部位無(wú)斷裂、開(kāi)縫現(xiàn)象2+0.30I級(jí): 1.5 %II級(jí): 3.0 %165.2包芯線用芯料5.2.15.2.2包芯線芯料應(yīng)保持干燥,水分不應(yīng)超過(guò) 0.3%。包芯線用芯料粒度應(yīng)符合表 2的要求。表 2 混合型多芯料鑄造用包芯線用芯料粒度要求規(guī)格591013141516mm芯料粒度2.5(8目),0.5(35目)mm其中小于 0.1(150目)部分20%注:芯料粒度選用的目數(shù)以中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)篩規(guī)格進(jìn)行規(guī)定。5.2.35.3包芯線用芯料化
9、學(xué)成分由供需雙方根據(jù)需要協(xié)商確定。包芯線用鋼帶5.3.15.3.2選用鋼帶應(yīng)參照 GB/T 5213、YB/T 4214和 YB/T 5059的規(guī)定。鋼帶包覆前應(yīng)無(wú)銹,厚度范圍應(yīng)為 0.2 mm0.6 mm。5.4其他要求包芯線應(yīng)包覆牢固、縫正、不漏粉、不開(kāi)縫、不折線、無(wú)虛包、無(wú)銹;表面應(yīng)光滑、圓整。6檢驗(yàn)方法6.1線徑尺寸用游標(biāo)卡尺(精度 0.02 mm)測(cè)定包芯線直徑,在每卷最尾部未卷曲的、長(zhǎng)度 100200 mm的直線段上的不同部位和不同方向測(cè)定,測(cè)定次數(shù)應(yīng)不少于 5次,取平均值作為測(cè)量結(jié)果。如圖 1所示。3 T/CFA 020208012 2021圖 1 線徑測(cè)量示意圖6.2芯料質(zhì)量誤
10、差用電子秤(精度 0.1 g)測(cè)單位長(zhǎng)度包芯線中芯料的質(zhì)量。每卷頭尾各取 1米芯線進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定出的芯料總質(zhì)量與設(shè)定的芯料總質(zhì)量之間的誤差,應(yīng)符合表 1的規(guī)定。6.3芯料粒度6.3.1選用一組標(biāo)準(zhǔn)篩,按照篩孔尺寸由大至小順序排列,最下部為篩底盤。取 500 g包芯前芯料樣品,放入頂部最大孔徑篩網(wǎng)中,將蓋子蓋緊。將套篩裝于振篩機(jī)上,振動(dòng) 5 min,其振動(dòng)頻率和振幅以不磨損芯料顆粒為準(zhǔn)。待振動(dòng)完全停止后,將套篩取下,將篩分后的各級(jí)篩余物分別稱重(嵌在篩孔的試樣撥下后,作為該篩級(jí)的篩余物),準(zhǔn)確到 0.01 g。計(jì)算出每層篩子對(duì)應(yīng)的芯料質(zhì)量百分?jǐn)?shù),計(jì)算結(jié)果取整數(shù)。6.3.2未做要求內(nèi)容,參照 GB
11、/T 1480和 GB/T 6288的規(guī)定執(zhí)行。6.46.5芯料水分芯料的水分含量檢測(cè)按 YS/T 617.3規(guī)定執(zhí)行。芯料化學(xué)成分包芯線用芯料化學(xué)成分檢測(cè)宜參照 GB/T 16477.1、GB/T 16477.2、GB/T 16477.4、GB/T 16477.5和 GB/T 24194的規(guī)定執(zhí)行,特殊情況由供需雙方協(xié)商確定。6.5鋼帶厚度用千分尺測(cè)量(精度 0.01 mm)包芯線用鋼帶厚度。在距離鋼帶邊緣不小于 3 mm處選取 3點(diǎn),相鄰取樣點(diǎn)間距不小于 5 m。檢測(cè)結(jié)果取三次測(cè)量的平均值。6.6鋼帶力學(xué)性能包芯線用鋼帶力學(xué)性能按 GB/T 228.1規(guī)定執(zhí)行。包芯線強(qiáng)度性能6.76.7.
12、1扭曲強(qiáng)度取長(zhǎng)度 1 m的包芯線,固定包芯線一端,另一端以每圈不大于 5sec的速度連續(xù)同方向進(jìn)行扭曲旋4 T/CFA 020208012 2021轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn) 3周后再反向轉(zhuǎn) 3周;觀察漏粉、開(kāi)裂、開(kāi)口情況,如圖 2所示。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)3周順時(shí)針旋轉(zhuǎn)3周圖 2 扭曲檢驗(yàn)示意圖6.7.2彎曲強(qiáng)度取一定長(zhǎng)度(不小于測(cè)量柱周長(zhǎng))的包芯線,將合口面指向操作者,在對(duì)應(yīng)包芯線直徑的測(cè)量柱上緊密纏繞半周后拉直;再將合口面背對(duì)操作者,在測(cè)量柱上緊密纏繞半周后拉直。在一正一反纏繞拉直的過(guò)程中,觀察包芯線彎曲部位斷裂、開(kāi)縫情況,如圖 3所示。測(cè)量包芯線抗彎曲性能時(shí)包芯線直徑與測(cè)量柱直徑對(duì)應(yīng)關(guān)系如表 2所示( 5 mm的
13、包芯線不做此項(xiàng)要求)。圖 3 彎曲檢驗(yàn)示意圖表 3 包芯線直徑與測(cè)量柱直徑的對(duì)應(yīng)關(guān)系規(guī)格包芯線直徑,mm測(cè)量柱直徑,mm5959/100101314101314100130140151615161501606.8表面質(zhì)量5 T/CFA 020208012 2021包芯線的表面質(zhì)量用目測(cè)法檢測(cè)。7檢驗(yàn)規(guī)則與判定7.1檢驗(yàn)規(guī)則將同規(guī)格、同芯料的包芯線成品視為同一批次,每批最大重量不超過(guò) 30t。特殊情況可由供需雙方共同商定。每一批次隨機(jī)至少抽取一卷進(jìn)行檢驗(yàn);在線卷的首部或尾部進(jìn)行取樣,進(jìn)行線徑尺寸、單位長(zhǎng)度的芯料主要成分、芯料質(zhì)量、芯料水分、包芯線強(qiáng)度等指標(biāo)的檢驗(yàn)。7.2判定7.2.17.2.2檢測(cè)結(jié)果滿足所有技術(shù)要求則判定為合格。檢驗(yàn)時(shí)如有項(xiàng)目不合格,則受檢驗(yàn)的該卷包芯線為不合格,并對(duì)同批次的其他卷包芯線執(zhí)行復(fù)檢程序。7.2.3復(fù)檢時(shí),應(yīng)從該批次包芯線中(不含首檢不合格的一卷)隨機(jī)抽取雙倍試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。復(fù)檢中仍有不合格,則該批次包芯線判定為全部不合格;復(fù)檢全部合格,則該批次包芯線(不含首檢不合格的一卷)判定為合格。8質(zhì)量證書及標(biāo)識(shí)、包裝和貯運(yùn)質(zhì)量證書及標(biāo)識(shí)8.18.1.1每卷包芯線外側(cè)應(yīng)附有不褪色的標(biāo)牌,并隨貨提供質(zhì)量合格證。標(biāo)牌應(yīng)包含但不限于以下信息:包芯線名稱;執(zhí)
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