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文檔簡介

1、危險源(Yuan)辨識、風(fēng)險評價123第一頁,共四十四頁。 風(fēng)險評價是安全標準化的基礎(chǔ)和核(He)心。危險(Xian)源辨識、風(fēng)險(Xian)評價 實施安全標準化的目的在于控制各類風(fēng)險,預(yù)防事故發(fā)生,改善企業(yè)的安全管理績效。因此,全面識別危險源,準確評價風(fēng)險,有效控制風(fēng)險,是安全標準化建立和保持的核心與基礎(chǔ),對重大風(fēng)險的控制與管理是安全標準化運行的關(guān)鍵。一、風(fēng)險管理的意義第二頁,共四十四頁。危險源辨(Bian)識、風(fēng)險評價風(fēng) 險 管(Guan) 理 機 理危險源識別確定范圍與目標風(fēng)險評價風(fēng)險控制評價準則可接受風(fēng)險?可接受風(fēng)險?維持管理監(jiān)督與審查否是是第三頁,共四十四頁。危險源辨(Bian)識、

2、風(fēng)險評價二、危險源及其(Qi)識別 術(shù)語危險源 GB/T2800120113.6條規(guī)定“危險源是可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害的根源、狀態(tài)或行為,或其組合”。危險源辨識 GB/T2800120113.7條規(guī)定“危險源辨識是識別危險源的存在并確定其特性的過程”。健康損害 GB/T2800120113.8條規(guī)定“可確認的、由工作活動和(或)工作相關(guān)狀況引起或加重的身體或精神的不良狀態(tài)”。第四頁,共四十四頁。危(Wei)險源的分類根據(jù)危險源在事故發(fā)(Fa)生、發(fā)(Fa)展中的作用,把危險源劃分為兩大類。和第一類危險源第二類危險源危險源辨識、風(fēng)險評價第五頁,共四十四頁。在生產(chǎn)現(xiàn)場,產(chǎn)生能量的能量源或

3、擁有能量的能量載體,以及載有有害物質(zhì)的載體屬于第(Di)一類危險源。. 第一(Yi)類危險源 事故發(fā)生的內(nèi)因第一類危險源的危險性,與有害物質(zhì)數(shù)量的多少、能量強度的大小有密切關(guān)系。第一類危險源具有的有害物質(zhì)或能量越多,一旦發(fā)生事故其后果越嚴重,相反,當其處于低能量狀態(tài)時比較安全。.危險源辨識、風(fēng)險評價第六頁,共四十四頁。產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備;使人體或物體具有較高勢能的裝置、設(shè)備或場所;有害物質(zhì)和能量載體;一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場所;一旦失控可能發(fā)生巨大能量蓄積或突然釋放的裝置、設(shè)備或場所;危險物質(zhì);生產(chǎn)、加工、儲存危險物質(zhì)的裝置、設(shè)備或場所;人體一旦與之接觸,將導(dǎo)致能量向人

4、體意外釋放的物體。 常見的 第一(Yi)類 危險源 危險(Xian)源辨識、風(fēng)險(Xian)評價第七頁,共四十四頁。導(dǎo)致(Zhi)約束、限制能量的措施(屏蔽)失控、失效或破壞的各種不安全因素稱為第二類危險源。第二類危險(Xian)源 事故發(fā)生的外因一般認為,人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是造成有害物質(zhì)或能量意外釋放的直接原因。從系統(tǒng)安全的觀點考察,使有害物質(zhì)或能量的約束、限制措施失效、破壞的原因包括人、機(物)、環(huán)境和管理缺陷4個方面的因素。危險源辨識、風(fēng)險評價第八頁,共四十四頁。 第一類危險源和第二類危險源總是同時出現(xiàn)的。第一類危險源是事故發(fā)生的內(nèi)因,沒有第一類危險源,第二類危險源就無從談起

5、;第二類危險源是事故發(fā)生的外因,沒有第二類危險源,第一類危險源就處于相對(Dui)安全的狀態(tài)。在事故發(fā)生、發(fā)展過程中,必然是兩類危險源相互依存,相輔相成的結(jié)果,也就是內(nèi)因通過外因的觸發(fā)導(dǎo)致事故。 第一類危險源在事故時,釋放出的有害物質(zhì)或能量導(dǎo)致人員傷亡或財產(chǎn)損失,有害物質(zhì)的數(shù)量和能量強度,決定事故的嚴重程度;第二類危險源(人失誤、物故障、環(huán)境不良、管理缺陷)出現(xiàn)的難易,決定事故發(fā)生的可能性大小。兩類危險源共同決定了危險源的危險性。. 危險源(Yuan)辨識、風(fēng)險評價.第九頁,共四十四頁。危險源辨識、風(fēng)險評(Ping)價 危險(Xian)源的表現(xiàn)形式火災(zāi)和爆炸;中毒、窒息;沖擊與撞擊;物體打擊,

6、高處墜落,機械傷害;觸電及輻射(電磁輻射、同位素輻射);暴露于化學(xué)性危害因素和物理性危害因素的工作環(huán)境;人機工程因素(比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復(fù)性工作等);設(shè)備的腐蝕、焊接缺陷等;有毒有害物料、氣體的泄露;可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動、過程、產(chǎn)品和服務(wù)。在進行危險源辨識時,應(yīng)充分考慮:第十頁,共四十四頁。危險源辨識(Shi)、風(fēng)險評價1)規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段;2)常規(guī)和非常規(guī)活動;3)事故及潛在的緊急情況;4)所有進入作業(yè)場所人員的活動;5)原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程;6)作業(yè)場所的設(shè)施(Shi)、設(shè)備、車輛、安全防護用品;7)丟棄、廢棄、拆除與處置;8)企業(yè)周圍

7、環(huán)境;9)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。宗旨:橫向到邊,縱向到底,不留死角 危險源辨識的范圍第十一頁,共四十四頁。危險源辨識(Shi)、風(fēng)險評價常規(guī)活(Huo)動: 是組織在異常和緊急情況下實施的臨時搶修、突然停電、水、氣(汽)的處理等活的活動。如生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障而進行動。非常規(guī)活動: 是按組織策劃的安排在正常狀態(tài)下實施的活動。如出料、切換、清罐(塔、器)、加料、提(降)負荷及重要參數(shù)的調(diào)整、巡檢和作業(yè)現(xiàn)場清理等按既定要求和計劃實施的生產(chǎn)運行活動以及按計劃的安排進行的設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)活動等。 危險源辨識的范圍第十二頁,共四十四頁。人、機(物)、環(huán)(Huan)境、管理缺陷人的失誤可(Ke)能直接

8、破壞對第一類危險源的控制,人失誤也可(Ke)能造成物的故障,進而導(dǎo)致事故發(fā)生。危險源辨識、風(fēng)險評價GB6441-86企業(yè)職工傷亡事故分類標準為13大類:1. 操作錯誤、忽視安全、忽視警告 2. 造成安全裝置失效3. 使用不安全設(shè)備 4. 用手代替工具操作5. 物體(成品、材料、工具等)存放不當 6. 冒險進入危險場所7. 攀、坐不安全位置 8. 在起吊物下作業(yè)、停留9. 機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作 10. 有分散注意力行為 11. 在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用 12. 不安全裝束 13. 對易燃易爆等危險物品處理錯誤 危險源類別第十三頁,共四十四

9、頁。人、機(物)、環(huán)境、管理缺(Que)陷物的故障指由于性能低下而不能實現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象。物的不安全狀態(tài),就是某種(Zhong)故障狀態(tài)。物的故障可使約束、限制有害物質(zhì)或能量的措施失效而發(fā)生事故。人的失誤會造成物的故障,物的故障也可能誘發(fā)人的失誤。危險源辨識、風(fēng)險評價GB6441-86企業(yè)職工傷亡事故分類標準為4大類:1. 防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;2. 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;3. 個人防護用品用具防護服、手 套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷;4. 生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良。 危險源類別第十四頁,共四十四頁。人、機(物)、環(huán)(Hu

10、an)境、管理缺陷環(huán)境因素主要指系統(tǒng)運行的環(huán)境因素,如溫(濕)度,照明、粉塵、通風(fēng)、噪聲和振動等物理環(huán)境,企業(yè)和設(shè)(She)備等軟環(huán)境等。危險源辨識、風(fēng)險評價不良的物理環(huán)境,會引起物的不安全狀態(tài)或人的不安全行為。例如,潮濕的環(huán)境會使絕緣體的絕緣強度下降;工作場所強烈的噪聲影響人的情緒,分散人的注意力而發(fā)生人的失誤。 . 危險源類別第十五頁,共四十四頁。人、機(物)、環(huán)(Huan)境、管理缺陷管理缺陷實際是指在人-機(物)-環(huán)境的安排上出現(xiàn)失誤。在硬件上不能使機和環(huán)境保障(Zhang)人的安全;在軟件上沒有制定人-機(物)的交互規(guī)則或制定的規(guī)則被違反而不能實施,不能消除機對人的傷害。管理缺陷屬于

11、導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因,但管理缺陷這個間接原因又是促成人失誤、機(物)故障、環(huán)境不良這些導(dǎo)致事故發(fā)生直接原因的原因。危險源辨識、風(fēng)險評價工程設(shè)計使用的材料有問題,未達到質(zhì)量要求等,造成物的不安全狀態(tài)。 安全管理不科學(xué),安全組織不健全,安全生產(chǎn)責任制不明確或貫徹不力。 安全工作流于形式,出了事故抓一抓,上級檢查抓一抓,平常無人負責。安全措施不落實,不認真貫徹安全生產(chǎn)的方針。對職工不進行思想教育,勞動紀律松弛。 忽略防護措施,機器設(shè)備無防護保險裝置,安全信號失靈,通風(fēng)照明不合要求,安全工具不齊備,存在的隱患沒有及時消除。 分配工人工作缺乏適當程序,用人不當。 安全教育和技術(shù)培訓(xùn)不足或流于形式,對新

12、工人的安全教育不落實。 安全規(guī)程、勞動保護法規(guī)實施不力,貫徹不徹底,沒有作到橫向到邊,縱向到底。 事故應(yīng)急預(yù)案不落實,對事故報告不及時,調(diào)查、處理不當,法制觀念不強,執(zhí)法不嚴等。 危險源類別第十六頁,共四十四頁。 1 按GB/T13861-2009生產(chǎn)過程危險和有害因(Yin)素分類與代碼,將生產(chǎn)過程的危險與有害因素分為4類:危險(Xian)源辨識、風(fēng)險(Xian)評價 危險源類別第十七頁,共四十四頁。 1 按GB/T13861-2009生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼(Ma),將生產(chǎn)過程的危險與有害因素分為4類:1. 人(Ren)的因素1.1 心理、生理性危險和有害因素(1)負荷超限 (2)

13、健康狀況異常 (3)從事禁忌作業(yè) (4)心理異常 (5)辨識功能異常 (6)其他心理、生理性危險和有害因素1.2 行為性危險和有害因素(1)指揮錯誤 (2)操作錯誤 (3)監(jiān)護失誤 (4)其他行為性危險和有害因素危險源辨識、風(fēng)險評價 危險源類別第十八頁,共四十四頁。 1 按GB/T13861-2009生產(chǎn)過程危險和有害因素分(Fen)類與代碼,將生產(chǎn)過程的危險與有害因素分為4類:2. 物的因素2.1 物理性危險和有害因素(1)設(shè)備、設(shè)施、工(Gong)具、附件缺陷 (2)防護缺陷 (3)電傷害 (4)噪聲 (5)振動危害 (6)電離輻射 (7)非電離輻射 (8)運動物傷害 (9)明火 (10)

14、高溫物質(zhì) (11)低溫物質(zhì) (12)信號缺陷 (13)標志缺陷 (14)有害光照 (15)其他物理性危險和有害因素2.2 化學(xué)性危險和有害因素(1)爆炸品 (2)壓縮氣體和液化氣體 (3)易燃液體 (4)易燃固體、自燃 物品和遇濕易燃物品 (5)氧化劑和有機過氧化物 (6)有毒品(7)放射性物品 (8)腐蝕品 (9)粉塵與氣溶膠 (10)其他化學(xué)性危險和有害因素2.3 生物性危險和有害因素(1)致病微生物(2)傳染病媒介物(3)致害動物 (4)致害植物(5)其他生物性危險和有害因素危險源辨識、風(fēng)險評價 危險源類別第十九頁,共四十四頁。 1 按GB/T13861-2009生產(chǎn)過程危險和有害因素分

15、類與代(Dai)碼,將生產(chǎn)過程的危險與有害因素分為4類:3. 環(huán)境因素3.1 室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良(15小類(Lei))3.2 室外作業(yè)場地環(huán)境不良(18小類)3.3 地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良(9小類)3.4 其他作業(yè)環(huán)境不良(3小類)危險源辨識、風(fēng)險評價 危險源類別第二十頁,共四十四頁。 1 按GB/T13861-2009生產(chǎn)過程危險和(He)有害因素分類與代碼,將生產(chǎn)過程的危險與有害因素分為4類:4. 管理因素4.1 職業(yè)安全衛(wèi)生組織(Zhi)機構(gòu)不健全4.2 職業(yè)安全衛(wèi)生責任制未落實4.3 職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善4.4 職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足4.5 職業(yè)健康管理不完善4.6 其他

16、管理因素缺陷危險源辨識、風(fēng)險評價 危險源類別第二十一頁,共四十四頁。2 按GB6441-86企業(yè)職工傷亡(Wang)事故分類標準,綜合考慮起因物、引起事故先發(fā)性的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將危險因素與危害因素分為20類:01 物體打擊02 車輛傷害(企業(yè)機動車輛行駛中,不含起重設(shè)備提升、 牽引(Yin)車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故)03 機械傷害04 起重傷害05 觸電 (包括雷擊) 06 淹溺07 灼燙 (不包括電灼傷、火災(zāi)引起的燒傷) 08 火災(zāi)09 高處墜落10 坍塌11 冒頂片幫12 透水13 放炮(爆破作業(yè)發(fā)生的傷亡事故)14 火藥爆炸15 瓦斯爆炸16 鍋爐爆炸17 容器爆炸1

17、8 其它爆炸19 中毒和窒息20 其它傷害危險源辨識、風(fēng)險評價 危險源類別第二十二頁,共四十四頁。導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素導(dǎo)致職業(yè)性眼病的危害因素導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔(Qiang)疾病的危害因素職業(yè)性腫瘤的職業(yè)病危害因素其他職業(yè)病危害因素粉(Fen)塵類放射性物質(zhì)類(電離輻射)化學(xué)性物質(zhì)類物理因素生物因素危險源辨識、風(fēng)險評價 3 衛(wèi)生部關(guān)于印發(fā)的通知(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2002第63號)將職業(yè)病危害因素分為十類: 危險源類別第二十三頁,共四十四頁。危險源辨識(Shi)、風(fēng)險評價 危險(Xian)源與事故模型控制措施失效(覆蓋層老化)防護失敗 (手套老化)危險源如熱的管道對象如操作人員事故 !第二十四頁

18、,共四十四頁。危險源辨識、風(fēng)(Feng)險評價 危險源辨識的思(Si)路存在什么危害(危險源)?誰(什么)會受到傷害?傷害怎樣發(fā)生?第二十五頁,共四十四頁。即危險源辨識應(yīng)考慮以下幾個方面的內(nèi)容:三種狀態(tài):正常、異常、緊急;三種時態(tài):過去、現(xiàn)在、將來;七種安全危害:機械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射性、生物因素、人機工程因素(生理、心理)。七種環(huán)(Huan)境因素:大氣、水體、土壤、噪音、廢物、資源和能源、其他。危險源(Yuan)辨識、風(fēng)險評價危險源的辨識要防止遺漏,不僅要分析正常生產(chǎn)、操作時的危險因素,更重要的是要充分考慮3種時態(tài)和3種狀態(tài)下潛在的各種危險,分析約束失效,設(shè)備、裝置破壞及操作失誤

19、可能產(chǎn)生嚴重后果的危險因素。 危險源辨識過程中的要點第二十六頁,共四十四頁。第一步識別出本崗位涉及的所有設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動,并進行詳細分類、記錄;第二步識別出每項活動可能發(fā)生的事故類別;第三步針對識別出的每項事故類別,辨識出可能造成此類事故的危險源,并詳細記錄;危險源辨識(Shi)、風(fēng)險評價危(Wei)險源辨識步驟第二十七頁,共四十四頁。危(Wei)險源辨識、風(fēng)險評價三、風(fēng)險(Xian)及風(fēng)險(Xian)評價術(shù)語風(fēng)險 GB/T2800120113.21條規(guī)定“風(fēng)險是發(fā)生危險事件或有害暴露的可能性,與隨之引發(fā)的人身傷害或健康損害的嚴重性的組合”。風(fēng)險評價 GB/T2800120113.22條規(guī)定

20、“風(fēng)險評價是對危險源導(dǎo)致的風(fēng)險進行評估、對現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮以及對風(fēng)險是否可接受予以確定的過程”。第二十八頁,共四十四頁。評價方法:作業(yè)條件(Jian)危險性評價法(LEC) 對已識別的危險源可能發(fā)(Fa)生事故的風(fēng)險大小和發(fā)(Fa)生事故的后果嚴重性進行分析和評價,確定每個危險源的風(fēng)險等級(危險程度)。評價的因素包括:L:事故發(fā)生的可能性;E:人暴露于危險環(huán)境的頻繁程度; 風(fēng)險評價的計算公式:D=LEC C:事故后果的嚴重性。 (式中:D代表風(fēng)險值)LEC法可用來計算每一項危險源所帶來的風(fēng)險風(fēng)險評價的參數(shù)見表1、表2、表3、表4。危險源辨識、風(fēng)險評價第二十九頁,共四十四頁。表1:L

21、值的記分(Fen)準則L值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當可能3可能,但不經(jīng)常1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以設(shè)想0.2極不可能0.1實際不可能危險源(Yuan)辨識、風(fēng)險評價風(fēng)險評價風(fēng)險分級風(fēng)險控制對策策劃第三十頁,共四十四頁。表2:E值的記分(Fen)準則E值人暴露于危險環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間內(nèi)暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露危(Wei)險源辨識、風(fēng)險評價風(fēng)險評價風(fēng)險分級風(fēng)險控制對策策劃第三十一頁,共四十四頁。表3:C值(Zhi)的記分準則C值可能出現(xiàn)的后果傷亡人數(shù)100大災(zāi)難,死亡10人以上40災(zāi)難,死亡3至9人15

22、非常嚴重,死亡1人7多人中毒或重傷3至少1人致殘1輕傷危(Wei)險源辨識、風(fēng)險評價風(fēng)險評價風(fēng)險分級風(fēng)險控制對策策劃第三十二頁,共四十四頁。D值風(fēng)險等級(危險程度)等級320不可容許風(fēng)險一級160320不可容許風(fēng)險二級70160不可容許風(fēng)險三級2070可容許風(fēng)險四級20可容許風(fēng)險五級危險源辨識、風(fēng)險評(Ping)價表4:D值的(De)評價準則風(fēng)險評價風(fēng)險分級風(fēng)險控制對策策劃第三十三頁,共四十四頁。風(fēng)險級別 風(fēng)險級別的含義一級風(fēng)險(不可容許風(fēng)險)事故潛在危險性很大,并難以控制,發(fā)生事故的可能性極大,一旦發(fā)生事故將會造成多人傷亡的風(fēng)險。不能進行作業(yè),需要立即停業(yè)整頓。二級風(fēng)險(不可容許風(fēng)險) 事故

23、潛在危險性較大,較難控制,發(fā)生頻率較高或可能性較大,容易發(fā)生重傷或多人傷害;或者會造成多人傷亡,但事故發(fā)生可能性一般的風(fēng)險。需要立即整改。粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危險程度分級達、級者。三級風(fēng)險(不可容許風(fēng)險) 雖然導(dǎo)致重大傷害事故的可能性小,但經(jīng)常發(fā)生事故或未遂過失,潛伏有傷亡事故發(fā)生的危險。需要整改。粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危險程度分級達、級者,高溫作業(yè)危害程度分級達、級者。四級風(fēng)險(可容許風(fēng)險) 具有一定危險性,雖然重傷可能性極小,但有可能發(fā)生一般傷害事故的風(fēng)險。高溫作業(yè)危害程度分級達、級者;或粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危險程度分級為安全作業(yè),但對職工休息和健康有影響者。需要加以注意。五級風(fēng)險(可忽略風(fēng)

24、險) 危險性小,不會傷人的風(fēng)險??梢院雎?。危險源辨識、風(fēng)(Feng)險評價風(fēng)險評價風(fēng)險分級風(fēng)險控制對策策劃第三十四頁,共四十四頁。一級風(fēng)險D值320,為極其危險,需要立即停產(chǎn);二級風(fēng)險D值160-320,為高度風(fēng)險,需要限期停產(chǎn)整改;三(San)級風(fēng)險D值70-160,為顯著危險,需制定管理方案;四級風(fēng)險D值20-70,為一般風(fēng)險,制定管理制度,加強員工培訓(xùn),配備并使用 防護用品,日常需注意;五級風(fēng)險D值20,為稍有風(fēng)險,可以接受。一級、二級、三級風(fēng)險均屬于不可容許風(fēng)險三級以上的風(fēng)險針對具體的項目制定應(yīng)急預(yù)案并定期演習(xí)危險源(Yuan)辨識、風(fēng)險評價風(fēng)險評價風(fēng)險分級風(fēng)險控制對策策劃第三十五頁,

25、共四十四頁。各等(Deng)級風(fēng)險需要采取的控制對策包括:a) 對員工教育培訓(xùn); b) 制定目標并執(zhí)行管理方案,實施整改; c) 制定執(zhí)行管理規(guī)定; d) 制定應(yīng)急預(yù)案;e) 發(fā)放并使用防護用品; f) 其他;危險(Xian)源辨識、風(fēng)險(Xian)評價風(fēng)險評價風(fēng)險分級風(fēng)險控制對策策劃第三十六頁,共四十四頁。危險(Xian)源辨識、風(fēng)險(Xian)評價風(fēng)險評價風(fēng)險分級風(fēng)險控制對策策劃不可接受的風(fēng)險盡可能降低的風(fēng)險可容許的風(fēng)險風(fēng)險性風(fēng)險水平示意第三十七頁,共四十四頁。危險源辨識(Shi)、風(fēng)險評價風(fēng)險評價風(fēng)險分級風(fēng)險控制對策策劃根除危害的措施降低或減少后果的措施減少發(fā)生的可能性到可以容忍或可忽略的水平第三十八頁,共四十四頁。在確定控制措施或考慮變更現(xiàn)有控制措施時,應(yīng)按(An)如下順序考慮降低風(fēng)險:a) 消除-停止使用有害物料、不安全的操作工藝;b) 替代-以低危害物料取代等方式;c) 工程控制措施-通風(fēng)、防護罩、隔音墻等方式;d) 標志、警告和(或)管理控制措施-安全規(guī)定、重新、工作許可、培訓(xùn)等方式;e) 個人防護裝備-口罩、耳塞等。危險源辨識、風(fēng)(Fen

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