典型焦化廢水處理工藝優(yōu)化分析.docx

1、典型焦化廢水處理工藝優(yōu)化分析焦化廢水是較難處理的工業(yè)廢水之一，其中含有大量的 化學(xué)物質(zhì)，假設(shè)處理不當(dāng)，排放后會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危 害人類的生命安康，故需要經(jīng)過(guò)特殊處理達(dá)標(biāo)后方可排放。 論文針對(duì)典型焦化廢水處理工藝優(yōu)化開展研究，論述了焦化 廢水排放與處理現(xiàn)狀，提出了典型焦化廢水處理工藝的優(yōu)化 策略。1引言焦化廢水主是在煉焦、制氣的過(guò)程中產(chǎn)生，此外，化工 產(chǎn)品回收也能產(chǎn)生焦化廢水。焦化廢水水質(zhì)特殊，污染物含 量高，水中的化學(xué)成分復(fù)雜，具有巨大的危害性。由于焦化 廢水中含有高濃度的氨氮以及大量難以生物降解的雜環(huán)及 多環(huán)芳香族化合物，是較難處理的工業(yè)廢水。2焦化廢水排放與處理現(xiàn)狀2.1焦化廢水排放

2、焦化廢水排放，主要有3個(gè)渠道：(1)煤的高溫裂解過(guò)程與冷卻過(guò)程會(huì)形成焦化廢水，此 過(guò)程中廢水的排放量較大，是主要的廢水排放過(guò)程。廢水中 的化學(xué)物質(zhì)較多，含有酚蔡、氨、硫氟等，比擬難處理，并 且對(duì)環(huán)境的危害較大。(2)煤在開展凈化時(shí)，會(huì)在煤氣終冷器與粗苯別離槽中 排除廢水。此類廢水中含有酚、氨等，不含有氮，水中化學(xué) 物質(zhì)的濃度較低，相對(duì)好處理。（3）煤焦油與精笨的生產(chǎn)過(guò)程中排出的工業(yè)廢水。此類 廢水中含有酚、COD組分混合物等，水中化學(xué)物質(zhì)的濃度較 低，污水的排放量少。2焦化廢水處理情況主要是利用脫氮的原理開展硝化反硝化。這種焦化廢水 處理方法雖然使用較廣，但是存在一定的局限性，具體表現(xiàn) 為以下

3、幾方面：（1）硝化液的回流比限制會(huì)影響脫氮效果， 需要采用大量的硝化液開展脫氮處理，該過(guò)程的動(dòng)力損耗較 大，能源消耗較高；（2）焦化廢水的C/N比擬低，脫氮反響需 要外加碳源開展支持，過(guò)程比擬煩瑣，能源消耗量大；（3）脫 氮處理的過(guò)程較長(zhǎng)，處理設(shè)施建設(shè)需要大量的資金，需要較 大的占地面積，導(dǎo)致焦化廢水的處理本錢過(guò)高。3典型焦化廢水處理工藝優(yōu)化焦化廢水處理工藝流程對(duì)于焦化廢水的處理，我國(guó)主要采用A/0或A2/0工藝， 但是此工藝存在一定的局限性。脫氮率受硝化液回流比限制, 原水受C/N比限制，需要的動(dòng)能消耗巨大，但焦化廢水的處 理效果一般。采用優(yōu)化前的焦化廢水處理工藝，處理水質(zhì)為 COD： 45

4、007500mg/L、氨氮：5501300mg/L、揮發(fā)酚： 400600mg/L,處理之后的水質(zhì)為 C0D500mg/L,氨氮50mg/L, 油 QOmg/L, SS5mg/L 等。針對(duì)我國(guó)焦化廢水的處理問(wèn)題，對(duì)焦化廢水處理過(guò)程開 展優(yōu)化，具體的工藝流程為：對(duì)煉焦、煤氣凈化、化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的焦化 廢水開展處理，廢水的水質(zhì)為COD： 45007500mg/L、氨氮： 5501300mg/L、揮發(fā)酚:400600mg/L等。將焦化廢水放入 隔油池中1.52h,將焦化廢水中的輕油與重油排出，再利用 氣浮處理降解廢水中的氨氮，之后開展隔油。經(jīng)過(guò)此過(guò)程處 理的焦化廢水，水中的雜質(zhì)含量為C0D45

5、00mg/L,氨氮 350mg/L,油35mg/L, SS15mg/L等,水中的有害物質(zhì)含量 明顯降低。(2)將經(jīng)過(guò)氣浮處理、隔油的焦化廢水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池，并 與生活廢水開展配水，二者的比例為1.2 ： 1。配水后的焦化 廢水的雜質(zhì)含量為C0D2200mg/L,氨氮180mg/L,水中的 pH為69。將70%的焦化廢水排入到好氧池中，余下30%的 廢水直接排放到厭氧池的前端進(jìn)水口。焦化廢水在好氧池中 的水里停留時(shí)間為4146h,在一沉池中的水力停留時(shí)間為 45h,在厭氧池中的水中停留時(shí)間為2834h。利用蒸氨設(shè)施 去回收一定的氨氮，去降低廢水中COD的濃度。(3)將焦化廢水導(dǎo)入混凝沉淀池，按照規(guī)定

6、的比例參加 PAM陰離子型絮凝劑，再科學(xué)地參加一定量的PAC絮凝劑， 通過(guò)絮凝劑降解水中的化學(xué)物質(zhì)。將混凝沉淀池處理完的焦 化廢水導(dǎo)入深度處理池，利用臭氧對(duì)焦化廢水開展脫色處理。 處理完畢后，對(duì)焦化廢水開展檢測(cè)，其水質(zhì)為C0D85mg/L, 氨氮llmg/L,揮發(fā)酚0. 4mg/L,鼠0. 3mg/L,水中的油與 大顆粒雜質(zhì)完全去除。2焦化廢水處理工藝的優(yōu)化效果焦化廢水處理工藝的優(yōu)化流程具有一定的優(yōu)勢(shì)，主要表 現(xiàn)為以下幾方面：(1)焦化廢水的生化處理階段，按照比例 將廢水分流，分別進(jìn)入好氧池與厭氧池開展處理。此過(guò)程與 傳統(tǒng)的處理工藝相比，能降低好氧池的壓力，提高污水的降 解能力，并且將少局部廢

7、水排入?yún)捬醭?，能補(bǔ)充好氧池的動(dòng) 力與碳源，從而促進(jìn)反硝化反響的開展。（2）一沉池的廢水 回流到1號(hào)好氧池中，能促進(jìn)硝化反響，提高了 1號(hào)好氧池 的污泥濃度，從而提高好氧池的COD降解能力，促進(jìn)硝化菌 的成長(zhǎng)。（3）焦化廢水的生化處理過(guò)程，能將各個(gè)階段的反響融 合在一起，微生物菌群比擬獨(dú)立，在專門微生物的作用下, 廢水中的化學(xué)物質(zhì)能被有效地降解。此過(guò)程對(duì)焦化廢水中的 COD、NH3-N,酚、以及氟化物等處理的效果較好，能促進(jìn)脫 氮的硝化反響，廢水處理的效果較好，并且效率較高。（4） 好氧池利用彈性原料，可以使活性污泥不會(huì)產(chǎn)生膨脹，具有 良好的出水效果，SS降低，有利于后續(xù)處理。4焦化廢水處理工藝的優(yōu)化策略焦化廢水的處理工藝，主要是對(duì)傳統(tǒng)的處理系統(tǒng)開展優(yōu) 化，具體的優(yōu)化策略主要有：（1）對(duì)生化處理系統(tǒng)開展優(yōu)化， 主要是充分利用廢水處理設(shè)備，使其發(fā)揮最大的效用。對(duì)預(yù) 處理工藝開展優(yōu)化，能提高除油效率，將水中的泥沙開展沉 淀。（2）廢水開展分流處理。廢水的處理需要較大面積的處 理設(shè)備，才能促進(jìn)硝化反響。因此，可以采用現(xiàn)有的處理設(shè) 施，開展焦化廢水的分流處理，從而提高污水處理的效率。 催化濕式氧化處理工藝，能加速氮水的處理。焦化廢水中的 氨氮與COD濃度較高，導(dǎo)致生化反響的細(xì)菌難以生長(zhǎng)。而利用蒸氨設(shè)施去回收一定的氨氮，去降低廢水中COD的濃度, 從而去促進(jìn)生