酒店框架核心筒結(jié)構(gòu)模板施工方案（93頁）

1、酒店框架核心筒結(jié)構(gòu)模板施工方案目 錄TOC o 1-1 h u 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc12748 2二、工程概況 PAGEREF _Toc16909 2三、工程目標 PAGEREF _Toc31436 3四、施工準備 PAGEREF _Toc23869 4五、組織機構(gòu) PAGEREF _Toc29776 5六、工藝流程 PAGEREF _Toc1688 5七、模板施工方法 PAGEREF _Toc20780 5八、質(zhì)量檢查和控制要求 PAGEREF _Toc5466 24九、模板拆除 PAGEREF _Toc9343 26十、施工注意事項 PAGEREF _Toc19892 2

2、7十一、安全要求 PAGEREF _Toc23860 29十二、模板系統(tǒng)驗算 PAGEREF _Toc30050 301、柱(1200*1200)模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書 PAGEREF _Toc5344 302、柱900*900模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書 PAGEREF _Toc29823 383、400厚剪力墻模板（木模板）計算書 PAGEREF _Toc30922 454、核心筒650厚剪力墻模板（木模板）計算書 PAGEREF _Toc10790 505、梁模板（輪扣式，梁板立柱共用）計算書 PAGEREF _Toc9289 556、梁模板（扣件式，梁板立柱共用）計算書 PAGERE

3、F _Toc28778 677、板模板（地下室頂板200厚 扣件式）計算書 PAGEREF _Toc27868 81一、編制依據(jù)1、建筑工程施工合同；2、設(shè)計圖紙；3、圖紙會審記錄；4、類似工程施工經(jīng)驗資料；5、中華人民共和國建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；6、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖；7、建筑物抗震構(gòu)造詳圖；8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；9、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；二、工程概況XX酒店位于 路北側(cè)。項目位置交通便利，周邊市政配套齊全。該項目總用地面積4677.89平方米,總建筑面積為36559.50平方米，其中地上建筑面積為28602.88 m2，地下建筑面積

4、為7956.62 m2。本項目建筑使用功能為酒店，1棟23層，整體設(shè)2層地下室。本工程建筑類別為一類，耐火等級一級，抗震防烈度8度0.3g，室內(nèi)地坪面設(shè)計標高0.000相當于絕對標高6.200m。工程建設(shè)概況一覽表總建筑面積36559.50m2地下部分面積7956.62m2用地面積4677.89m2地上部分面積28602.88m2基底面積2105.05m2層數(shù)地上部分一棟23層0.000高程6.2m?；A(chǔ)埋深-10.2m地下部分2層綠地率25%檐口高度98.5m節(jié)能設(shè)計外墻為無機保溫砂漿1型，屋面為擠塑聚乙烯泡沫板外裝修涂料幕墻玻璃窗。屋面聚氨酯防水涂料+雙層高聚物改性瀝青卷材防水屋面。結(jié)構(gòu)概

5、況一覽表基礎(chǔ)類型樁筏板/承臺基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架-核心筒結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑物耐火等級一級基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級抗震設(shè)防等 級設(shè)防列度為8度0.3g使用年限50年混凝土強度等級C35-C60鋼筋6、8， 1032。三、工程目標1、質(zhì)量目標確保實現(xiàn)合同目標,爭創(chuàng)省優(yōu)。2、工期目標以總進度計劃為準。3、安全目標完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在3以下。4、安全文明施工目標按照建筑施工安全檢查標準，保證項目不得缺項，總得分值在80分以上。四、施工準備1、技術(shù)準備。熟悉圖紙。所有管理人員和施工人員在施工前必須熟悉圖紙和設(shè)計變更。2、人員準備。根據(jù)施工進度計劃和勞動力使用

6、計劃，準備足夠數(shù)量的施工人員。3、機械準備。根據(jù)機械設(shè)備使用計劃準備足夠數(shù)量的木工機械和設(shè)備，在進場就位前做好檢查和保養(yǎng)工作。主要機械設(shè)備和工具：木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、撬棍等。4、材料準備。模板采用18厚膠合板，方木采用6080松木方條及4060杉木方條，脫模劑采用水質(zhì)脫模劑，鋼管采用48（壁厚3.5）鋼管，支撐體系層高5.4m以下采用快速架搭設(shè)，5.4m以上層高采用鋼管架搭設(shè)。模板及其支撐要有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能夠可靠的承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。五、組織機構(gòu)六、工藝流程模板加工電刨木方模板定位模板

7、安裝模板檢查模板加固模板檢查混凝土澆筑模板拆除清理保養(yǎng)七、模板施工方法（一）、基礎(chǔ)磚胎模施工由于底板采取外包型防水，且基坑土質(zhì)為粉質(zhì)粘土（淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土），泡水情況下極容易松散、滑移和坍塌，因此底板外側(cè)、主樓與附樓基礎(chǔ)交接處外側(cè)（高差為900mm）、電梯井、集水坑均采用240厚磚胎模。本工程基礎(chǔ)類型為樁筏板基礎(chǔ)承臺，附樓承臺均為1000mm高，上部與底板面層平，即承臺下沉底板以下500mm，此部分區(qū)域亦采用240厚磚膜胎模砌筑。磚胎模采用MU7.5灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑，磚胎模砌筑前澆墊層，磚模頂標高不同部位按圖要求施工，間隔4米設(shè)一370370磚柱，磚胎模內(nèi)空尺寸根據(jù)防水及保護層厚度加大

8、50-60mmm。磚胎模內(nèi)側(cè)用1:2.5水泥砂漿抹灰20mm厚，表面壓光，陰角倒圓角，立面防水保護層采用粘擠塑板形式。磚胎模的質(zhì)量要求。磚胎模砌筑允許偏差為：軸線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸10mm，垂直度5mm，表面平整度5mm。磚胎模砌筑完畢3天后，磚胎模外側(cè)與水溝壁間用砂回填密實。（二）地下室外墻吊模施工（一次）本工程地下室為兩層下室，外墻第一道止水鋼板埋設(shè)高度均為900mm，即一次砼澆筑高度至底板面起900mm處（橫向配一塊整模），第二道止水鋼板埋設(shè)高度為負一層板面起350mm，止水鋼板均外露150mm。此處900mm（350mm）高剪力墻混凝土與底板混凝土一起澆筑，因此該部位模板的支設(shè)方

9、式采用吊模進行施工。主要為板上墻情況，其模板支設(shè)工藝要求不同。1、根據(jù)施工圖紙，在底板墊層上彈出外墻的軸線、邊線及控制線。2、在模板安裝前，先將模板上的砼及鐵釘鐵絲清理干凈，涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻。3、在剪力墻底部加設(shè)鋼筋支架141000mm，中間加焊50503mm止水片。支架在墻模內(nèi)側(cè)加焊擋頭，擋頭80mm（上下各40mm），與底板鋼筋焊接，用于頂撐和加固吊模的模板，確保吊模不下墜。鋼筋支架長度為剪力墻截面尺寸及每邊加100mm。4、模板安裝。因一次砼澆筑高度定在距底板面900mm高位置，18厚膠合板整塊橫放，外側(cè)豎向8080方木背楞1100mm高，間距400mm，高出止水鋼板50m

10、m高，上部用散板拉條在方木兩側(cè)拉固并間隔16#鐵絲對拉。為節(jié)約材料，在施工過程中可考慮豎向背楞用2040散板代替8080方木，間距200mm。將已制作好的吊模模板內(nèi)側(cè)對準外墻的邊線，拼裝時先拼內(nèi)側(cè)模板，再拼外側(cè)模板，同時確保板間拼縫的嚴密性。在安裝每一塊模板的過程中至少兩個人一起配合施工，在每次安裝好相鄰的兩塊模板后，及時用小木板在內(nèi)外拼板的交接處進行臨時固定，然后進行模板垂直度和位置的校正。5、模板加固。因剪力墻有防水要求，模板加固采用止水螺桿，止水螺桿中間焊50503mm止水片，墻厚兩側(cè)焊接擋頭，加固時在擋頭與模板間加40404mm木墊片。在距底板面200mm、500mm處各設(shè)一道14止水

11、螺桿加固，與墻體鋼筋焊牢。外圍剪力墻厚度為350mm，止水螺桿間距加密，按450mm間距布置。在模板安裝結(jié)束后，外側(cè)背雙排通長48鋼管，止水螺桿水平間距按600mm布置，止水螺桿長度為剪力墻截面尺寸及每邊加220mm。在加固過程中必須拉通線隨時進行檢查和校正，在符合要求后最終將固定螺桿上的螺帽擰緊。在止水鋼板上部每間隔1200mm（三個豎向方木位）加撐一根14鋼筋頂撐，同時在吊模的兩側(cè)用方木進行45度斜撐，斜撐方木間距1000mm。止水螺桿的加工長度=墻厚+兩倍的模板厚度（36mm）+兩倍的木方寬度（160mm）+兩倍的鋼管（96mm）+絲口長度（160mm，一邊80mm）6、地下室外墻吊模模

12、板安裝（900 mm高）如下圖示（第二道止水鋼板面起350mm施工，除高度外其做法同）： (三)地下室剪力墻模板施工（二次）1、按施工圖紙尺寸制作剪力墻模板。2、根據(jù)已澆筑完畢的吊?；炷粒瑱z查和校核外墻的軸線、邊線及控制線，控制線距剪邊線300mm在底板面彈出，通過吊線方式檢查復(fù)核墻體的垂直度及平整度。在一次澆筑砼轉(zhuǎn)角處墻體立面彈出軸線，與板面控制線配合檢查使用。3、清理一次澆筑砼上排止水螺桿，對彎曲變形螺桿進行校正。 4、在模板安裝前，先將模板上的鐵釘和鐵絲清理干凈，涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻。5、模板安裝。將已制作好的外墻模板內(nèi)側(cè)對準外墻的邊線，拼裝時先拼內(nèi)側(cè)模板，再拼外側(cè)模板，同時

13、確保板間拼縫的嚴密性。將一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝止水螺桿，350厚剪力墻止水螺桿的橫向間距為450mm，400厚剪力墻止水螺桿的橫向間距為400mm；豎向間距均為450mm，其中根部和頂部為200mm，與墻體鋼筋焊牢。在安裝每一塊模板的過程中至少兩個人一起配合施工，在每次安裝好相鄰的兩塊模板后，及時用小木板在內(nèi)外拼板的交接處進行臨時固定，然后進行模板垂直度和位置的校正。剪力墻二次模板支設(shè)要求墻體側(cè)模為18mm厚膠合板，已澆筑砼面下伸30mm，外側(cè)豎向48鋼管間距200mm布置，已澆筑砼面下伸300mm。墻體頂部設(shè)14鋼筋頂撐一排，間距1000mm，以確保剪力墻上部不變形或

14、移位。6、模板加固。墻體根部利用一次砼上排螺桿加固，在模板安裝結(jié)束后，外側(cè)背雙排通長48鋼管附加蝴蝶扣固定，在加固過程中必須拉通線隨時進行檢查和校正，在符合要求后最終將固定螺桿上的螺帽擰緊。同時在模板的兩側(cè)用鋼管進行45度斜撐，斜撐鋼管間距1200mm。斜撐鋼管上端與橫向鋼管扣件連接，下端在底板面上預(yù)埋“幾”字型鋼筋，外露80mm，間距1800mm，預(yù)埋筋中間穿鋼管木楔緊固，與斜撐鋼管根部扣件連接加固，起到既撐又拉的作用。7、地下室外墻二次模板安裝如下頁圖示： （四）地上結(jié)構(gòu)剪力墻模板施工（核心筒）1、按施工圖紙尺寸制作剪力墻模板。總體原則為一次性支模、砼一次性澆筑（如上部有暗梁可分兩次澆筑）

15、。2、根據(jù)施工圖紙，在樓板面上彈出剪力墻的軸線、邊線及控制線。控制線距墻體內(nèi)邊線300mm，樓板面上彈出，通過吊線控制復(fù)核墻體垂直度及平整度。在墻體轉(zhuǎn)角處彈出立面上下貫通的軸線，并配合經(jīng)緯儀校核，以達到控制效果。3、在模板安裝前，先將模板上的砼及鐵釘鐵絲清理干凈，涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻。梁模板在樓層加工時，用8080木方制作2000mm見方木框，要求電鋸只能在木框內(nèi)工作，以防鋸沫落入剪力墻內(nèi)不便清理。4、模板安裝。將已制作好的外墻模板內(nèi)側(cè)對準外墻的邊線，拼裝時先拼內(nèi)側(cè)模板，再拼外側(cè)模板，同時確保板間拼縫的嚴密性。在剪力墻根部及頂部加16鋼筋頂撐一排，間距1000mm。沿剪力墻內(nèi)側(cè)用沖擊

16、鉆鉆40mm深的孔眼，孔眼內(nèi)插16的鋼筋，鋼筋外露高度40mm，間距1000mm，用以控制墻體下腳的定位，避免墻體移位或變形。核心筒剪力墻多處為650mm厚，此處加固一定要到位，保護加固體系的剛度。模板拼裝時先將一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝PVC套管和穿墻螺栓，穿墻M16螺桿兩頭掛錐形墊，水平間距350mm，豎向間距為350mm，其中豎向根部和頂部為200mm。在安裝每一塊模板的過程中至少兩個人一起配合施工，在每次安裝好相鄰的兩塊模板后，及時用小木板在內(nèi)外拼板的交接處進行臨時固定，然后進行模板垂直度和位置的校正。5、模板加固。為防止接搓處出現(xiàn)搓臺情況，墻體外側(cè)模板下伸30mm

17、，豎向方木下伸100mm，并在墻體根部即樓面砼上埋設(shè)一排一端帶彎鉤的螺桿，間距350mm，彎鉤拉在墻體內(nèi)側(cè)鋼筋上，外側(cè)用蝴蝶扣配鋼管夾緊模板。在模板安裝結(jié)束后，外側(cè)背橫向雙排通長48鋼管附加蝴蝶扣固定，墻體縱橫交接處外側(cè)鋼管需用十字扣件固定。墻體模板螺桿橫豎必須分別在一條直線上，以保障螺桿受力的整體性。每片剪力墻模板之間陰陽角要用鋼管加扣件連接成整體。在加固過程中必須拉通線隨時進行檢查和校正，在符合要求后最終將固定螺桿上的螺帽擰緊。在模板的內(nèi)側(cè)用鋼管進行45度斜撐，斜撐鋼管間距1000mm，斜撐高度在墻體2500mm高位置。斜撐鋼管上端與橫向鋼管扣件連接，下端在板面上預(yù)埋“幾”字型鋼筋，外露8

18、0mm，間距1800mm，預(yù)埋筋中間穿鋼管木楔緊固，與斜撐鋼管根部扣件連接加固，起到既撐又拉的作用。地上結(jié)構(gòu)外墻模板安裝圖示。（五）柱模板施工按圖紙要求柱子為矩形柱，具體柱模支設(shè)加固的工藝要求不相同，具體做法如下： 矩形柱1、根據(jù)施工圖紙，在樓板面上彈出柱的軸線、邊線及控制線。安裝柱模板前，應(yīng)檢查各種預(yù)埋件是否埋好，復(fù)核軸線尺寸是否有誤，檢查鋼筋有無偏位現(xiàn)象，清理柱內(nèi)的雜物后方可封模。柱子控制線要求距柱邊線外300mm處縱橫方向通長彈出，模板安裝過程中吊線控制柱子垂直度。2、在模板安裝前，先將模板上的砼及鐵釘鐵絲清理干凈，涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻。3、按施工圖紙尺寸制作柱側(cè)模板，柱模制作

19、一律以整塊模板加工，不宜散裝，柱模的背后用墨斗彈好150mm-200mm垂直線，以于復(fù)驗。外側(cè)模板寬度要增加兩倍模板厚度，內(nèi)側(cè)的模板寬同柱截面尺寸，每個柱子陽角拼縫處兩側(cè)豎向各布一根8080方木，板中豎向方木按200mm間距布置，外圍檁由48橫向雙排短鋼管組成，對拉螺桿加固。4、按放線位置，在柱范圍內(nèi)靠四個柱角兩側(cè)用沖擊鉆鉆40mm深的孔眼，孔眼內(nèi)插14的鋼筋，鋼筋外露高度40mm，用以控制柱下腳的定位。每根柱的模板底部開一個清掃孔，用以清洗鋸沫等雜物。清掃孔的寬度同柱的寬度，高20mm，在模板安裝完畢后，將柱內(nèi)的垃圾沖洗干凈，然后用蓋板封閉?；炷翝仓?，柱模根部縫隙處用砂漿封閉，以防漏漿。

20、5、柱模板安裝。在已澆筑好的基礎(chǔ)或樓板面上彈出柱的軸線和邊線，在柱底釘一個小木框，用以固定模板和調(diào)節(jié)柱模板的標高，立柱時先立兩端的柱模，校正、檢查無誤后，拉通線再立中間柱模，確保柱子無偏位，柱垂直度要四面吊線檢查。 6、柱模板加固。柱模加固采用對拉螺桿配雙排橫向短鋼管組成圍檁，兩端蝴蝶扣配螺帽固定，間距為500mm。相臨兩個面圍檁互相錯開150mm，一面第一道圍檁距樓面距離為200mm。最上部圍檁距上層梁板200mm。另一面第一道圍檁距樓面距離為350mm。最上部圍檁距上層梁板350mm。當柱子截面1000mm時，柱中間對拉螺桿水平設(shè)兩排。圍檁鋼管兩側(cè)靠近柱模位置各附一道可調(diào)螺桿配蝴蝶扣螺帽組

21、成拉箍，以增強柱模的穩(wěn)固性。柱模四面垂直方向用48鋼管斜撐，一邊兩條。鋼管斜撐上部套可調(diào)頂托，在2500mm高度撐于橫向圍檁之上，斜撐下部在樓面上釘木條或預(yù)埋6鋼筋體為固定支點，調(diào)節(jié)斜撐以校正垂直度及柱頂對角線。柱模安裝完畢后，檢查一遍螺帽是否擰緊，垂直度是否達到質(zhì)量要求，鋼度夠不夠能否承受砼的沖擊力，澆筑每一條柱時均需專人值班，隨時檢查。7、為了控制上下層柱子在同一條線上，防止接搓處出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，所有邊角柱在安裝上層模板時外側(cè)模板向下伸100mm，并在墻體根部即樓面砼上設(shè)一道一端帶彎鉤的螺桿，彎鉤拉在柱內(nèi)側(cè)主筋上，外側(cè)用蝴蝶扣配鋼管夾緊模板（做法同地上剪力墻）。8、對于層高5m以上樓層較高柱

22、子，模板支設(shè)過程中豎向方木可改為豎向鋼管，間距200mm，以增加整體鋼度。斜撐方式參考剪力墻，柱子要求相臨兩面撐拉，每面在柱角設(shè)兩個撐拉點。9、柱模板安裝圖示如下。 與剪力墻相連的邊柱與剪力墻相連的邊柱地下室此類型柱較多，其施工工藝同剪力墻及柱，柱的模板加固較為重要，與剪力墻相接一面采用止水螺桿對拉，按柱的截面加長，止水螺桿間距同剪力墻布置，豎向間距500mm，水平間距450mm。當柱子截面700時，柱加設(shè)雙排止水螺桿加固。垂直并凸出剪力墻一面采用對拉螺桿外套硬PVC套管加固，靠兩柱模內(nèi)加錐形墊，柱模外豎向方木按間距200mm布置，其中每個柱角陽角必須設(shè)豎向方木兩條，與剪力墻相連處陰角設(shè)豎向方

23、木一根。由48橫向雙排鋼管附對拉螺桿間距500mm組成加固體系，墻體與柱的同排加固鋼管要用扣件連成一個整體，以增強穩(wěn)定性。在凸出剪力墻一面在鋼管圍檁靠柱邊設(shè)拉箍螺桿一道，豎向間距500mm。邊角柱模板工藝與邊柱大致相同，此處不再詳述。特別指出對于邊柱的模板加固，一定要做到有兩個面既撐又拉，每面兩個撐拉點，具體做法詳剪力墻。（六）梁模板施工按樓層的高度，梁模施工工藝分為扣件式鋼管架支撐體系、輪扣式鋼管架支撐體系，當層高小于5000mm時，采用輪扣式鋼管架支撐體系，當層高大于5400時，采用扣件式鋼管架支撐體系，具體施工要求如下：1、梁模板采用18mm膠合板，橫楞采用6080方木，底模支撐采用48

24、鋼管排架。2、按施工圖紙尺寸預(yù)制好梁底、側(cè)模。在制作柱?；驂δr，根據(jù)每部分梁口尺寸、位置、標高開好梁口位置、梁底標高。梁軸線及邊線投影到下層樓板面上，在梁模支設(shè)過程中通過吊線形式控制復(fù)核梁模不偏移。3、鋼管排架搭設(shè)采用483.5鋼管，立桿間距1000mm，水平桿步距1500mm。如地下室長方向較長，鋼管架中部按間距10m設(shè)置剪刀撐。層高在5m以下時，設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，并與墻、柱頂牢，形成整體。鋼管排架水平桿上擺放橫向483.5鋼管，橫向木方之上順梁底方向在梁底模兩端擺放6080杉木方，杉木方要求平直、刨光。當梁寬400時，在梁底模中間增設(shè)杉木方。底模外側(cè)8080木方壓角，以免梁脹?；蚱?/p>

25、位。安裝梁底模板時，同一條軸線梁須先上兩頭梁底，中部梁底按兩頭梁底拉通線調(diào)整同一條線，每塊梁底調(diào)直后必須用扣件連接梁底鋼管排架固定好。當梁底跨度大于及等于4000mm時，梁底跨中處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的13。主次梁交接時，先主梁起拱，后起拱次梁、梁底須調(diào)直，起拱好，且同一條軸線梁底通線后方可封梁側(cè)模。拼裝模板時要保證模板的幾何尺寸，并保證整體剛度；安裝過程中隨時檢查模板的尺寸，對角線、平整度及預(yù)埋件，預(yù)留洞的位置，安裝就位后立即與柱模用鐵釘連結(jié)。 4、梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板厚度，標高來確定，要求拼縫嚴密，不得漏漿。當梁高700時，梁側(cè)模板須用對拉螺桿加固，

26、間距600mm。梁側(cè)模與板相接處必須用鐵釘釘牢，鐵釘間距400mm，梁邊向板面60mm，每層板面鋪完須專人檢查大釘有無遺漏，防止?jié)仓r脹模。當梁模支設(shè)完畢后，經(jīng)復(fù)核無誤，在梁底用步步緊由下向上卡牢底模兩側(cè)6080壓方，步步緊間距按500布置。5、邊框梁外側(cè)模必須嚴格控制，采用8圓鋼兩頭用鋼筋切割機切斜尖彎鉤，一頭扒在梁外模橫向方木上，一頭扒在現(xiàn)澆板上，并用保護釘加以保護，防止扒鉤上抬引起爆模。扒鉤長度計算：梁寬+260mm+兩頭彎鉤長度，兩頭彎鉤長度為30mm40mm，扒鉤間距為500mm，禁止用鐵絲控制梁外模尺寸。大樣如下：6、施工懸挑部分，懸挑梁里一道框架梁必須待梁筋綁結(jié)束，樓板筋未綁前用

27、扒鉤將懸挑板與里面板扒好，間距1000mm，禁止用鐵絲做扒鉤，防止懸挑外模外梁位移，懸挑梁的下口用木方或鋼管與框架梁拉牢間距不大于1500mm。7、梁模板安裝如下圖示： （七）電梯井剪力墻筒形結(jié)構(gòu)模板施工電梯井模板施工大體同地上剪力墻，此處只對特別處理之處進行敘述。1、剪力墻下口在已澆筑砼面起40mm處加設(shè)鋼筋頂撐一道，12鋼筋水平間距1000mm，剪力墻上口模板下50mm設(shè)鋼筋頂撐一道，12鋼筋水平間距1000mm。其余墻體撐筋水平及豎向均按間距1000mm布置，特別是拐角處，兩個方向相交角部必須加設(shè)撐筋。墻體外側(cè)加設(shè)定位筋，做法詳?shù)厣霞袅Α?、為防止接口處出現(xiàn)搓臺現(xiàn)象，剪力墻墻模從已澆筑

28、砼位置下伸100mm，并在墻體根部即樓面砼上內(nèi)外兩個方向各設(shè)一道一端帶彎鉤的螺桿，14450mm布置，螺桿加固一側(cè)焊擋頭，抵在模板內(nèi)側(cè)以免墻體移位。彎鉤分別拉在剪體內(nèi)外側(cè)豎向主筋上，外側(cè)用鋼管配蝴蝶扣夾緊模板。一頭彎鉤拉桿詳圖如下： 3、內(nèi)模用48鋼管端頭配可調(diào)頂托對頂，頂托撐于橫向鋼管之上，水平方向布置兩道，間距視筒狀尺寸而定，豎向間距1500mm。4、內(nèi)外橫向雙排48鋼管垂直相交處扣件連拉牢固，以加強整體性。5、電梯井剪力墻圖示如下：八、質(zhì)量檢查和控制要求1、板及支撐應(yīng)有足夠的鋼度，強度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積，如安裝在基礎(chǔ)上，基土必須夯實。2、模板要平整、接縫嚴密，

29、不得漏漿、起皮，缺角部位要切除。3、模板在使用前必須清理干凈并涂刷隔離劑、或每塊模板制作結(jié)束涂刷隔離劑，封模前禁止涂刷隔離劑，禁止隔離劑污染砼樓板。4、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。5、模板安裝結(jié)束應(yīng)仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，支撐螺桿是否有松動現(xiàn)象，認真復(fù)核構(gòu)件尺寸、標高，固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞均不得遺漏，（預(yù)留洞口可預(yù)加工好）且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)定，附表： 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露

30、長度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線，鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5 鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的大值。6、模板梁，板、墻鋪設(shè)加固結(jié)束，下層砼樓板要打掃清理干凈，不用材料要清理退場垃圾要運出，指定地點堆放。7、澆筑砼時要

31、有人值班，并要有責任心的人，做到澆筑到什么地方檢查到什么地方，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須立即通知停止?jié)仓ぷ鳎匦录庸?，直到完全安全后，方可繼續(xù)澆筑砼。 8、混凝土澆筑時，木工值班人員要看好砼工，模板上不允許堆積過多的砼，防止受荷過大，支撐失穩(wěn)，樓板下沉。九、模板拆除1、拆模前必須經(jīng)過技術(shù)部門同意，并開具拆模通知書方可拆除。2、未經(jīng)同意拆除的頂撐不得隨便拆除。3、拆除下來的材料要及時運走，按尺寸整理堆放。4、柱模板拆除：柱模板在砼澆筑12小時后可拆除，先拆掉柱斜支撐，再卸掉柱圍檁，對拉螺桿，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，但拆除過程中不得破壞柱角及面層。墻模板拆除：先拆除對拉螺桿和附件再拆

32、除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊走。5、樓板、梁模板拆除：（1）跨度小于8m的梁底模在砼強度達到75%以上方可拆除，跨度大于8m的梁及懸挑部位的底模必須待砼強度達到100%后方可拆除，梁側(cè)模在砼強度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆除。（2）先拆梁側(cè)吊模，再拆除樓板模板，樓板模先拆水平桿，然后模板支撐，每根擱柵留12根支撐暫不拆。（3）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撐供其擱柵自由落下。（4）用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。（5）拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。6、拆模必須拆除干凈徹底，不得留有懸空模板

33、，所有已活動模板，牽杠，頂撐必須及時拆除，嚴禁猛撬，硬砸。以防大面積塌落或拉倒傷人。完工前不得留有松動的模板。7、施工上一層模板，下層模板梁墻，樓板模完全拆除結(jié)束，現(xiàn)場必須全部清理干凈，不留尾巴。十、施工注意事項1、柱子：防止爆模，造成斷面尺寸鼓出，漏漿，根部爛根，混凝土不密實或蜂窩麻面，偏斜，柱身扭曲的現(xiàn)象。防治措施：（1）柱模位置事先放線，按放線位置焊好定位鐵。（2）對拉螺桿直徑間距、豎向方木及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計要求。（3）四周斜撐要牢固，尤其是邊柱必須做到至少兩個相臨面既撐又拉。（4）成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線再立中間柱模。2、剪力墻：防止爆模

34、，傾斜變形，墻體厚薄不一，墻面高低不平，墻根跑漿露筋。防治措施：（1）墻模位置事先放線，按放線位置先布置好定位鐵，再按墻模板，墻身放線應(yīng)準確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認真，穿墻螺桿要全部穿齊，擰緊。（2）對拉螺桿直徑、間距，豎向方木及圍檁的間距必須滿足模板設(shè)計要求。（3）兩面斜撐要牢固，如剪力墻較高則采用既撐又拉方式加固。（4）剪力墻上口加設(shè)鋼筋頂撐，寬度同墻厚，地下室剪力墻螺桿采用止水螺桿加固。（5）模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早。（6）模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強檢查，及時處理。3、梁：防止梁身不平直，梁底不平及下?lián)?，梁?cè)模爆模，局部模板嵌入柱梁內(nèi)

35、，拆除困難的現(xiàn)象。防治措施：（1）梁側(cè)模必須拉線通直后固定，若梁高700mm時應(yīng)穿對拉螺桿對固，梁高1000mm時應(yīng)穿雙排對拉螺桿對固。當層高小于5000mm時，采用輪扣式鋼管架體系，當層高大于5000時，采用鋼管排架支撐體系。（2）梁底支撐間距應(yīng)滿足模 板設(shè)計要求，能保證在砼重量和施工荷載作用下不變形，梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。（3）支梁木模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮，模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般略為縮短，使混凝澆筑后不致嵌，入柱內(nèi)。4、外墻、邊柱接搓處理：防止接搓處錯臺不平，漏漿；防治措施：（1）嚴格控制定位軸線的精度，保證上下層不出現(xiàn)錯臺。（2）嚴格控制外墻，

36、邊柱的垂直度。（3）模板支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱砼面100mm，墻體或邊柱根部設(shè)一排一端帶彎鉤螺桿拉固。十一、安全要求1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好帽帶，挑臺吊運木工材料必須系安全帶并扣好。2、安裝與拆除了3m以上的模板應(yīng)搭好腳手架，并設(shè)防拆護欄及杜絕上下在同一垂直面操作。3、安裝柱模必須三人以上共同操作，互相配合。4、高空拆模時應(yīng)有專人指揮，并設(shè)警告牌和工作區(qū)，嚴禁其他人員進入。5、嚴禁高空拋物，高空作業(yè)時不得開完笑，用具必須系牢放好。6、預(yù)留洞口在模板拆除后要木工專人封好，防止發(fā)生人員傷亡事故。7、拆除后的模板堆放整理好，不得堆放在腳手架上。8、各種機械定人、定機、定期保養(yǎng)，并有

37、安全防護措施下班后切斷電源、鎖好電箱。9、夜間施工必須有足夠的照明，嚴禁私拉亂接。10、施工材料不準使用腐爛的木方，木板。所有的支撐要垂直支設(shè)、支撐底部要平整，堅實，模板和支撐點要連接牢固。11、施工中采用的木支架要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)有變形的支架要立即更換。12、安裝模板必須根據(jù)技術(shù)要求施工，支撐點不得支撐在不穩(wěn)固的物體上。13、木工所用的工具，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人。14、運送材料應(yīng)該兩人配合，不得到處亂放。15、下班時要整理好自己的施工現(xiàn)場，要把現(xiàn)場上的多余的材料運出施工現(xiàn)場。16、所有使用的電鋸、手電鋸、電鉆等手持電動工具要有漏電開關(guān)保護裝置和防護罩。17、拆模后模板或木方上的釘子應(yīng)及

38、時拆除或敲平，防止釘子扎腳。18、模板捆綁起吊必須捆緊綁牢，并派專人指揮吊運，不得高空擲物。19、支撐時按工序進行，模板沒有固定前不得進行下道工序施工。十二、模板系統(tǒng)驗算柱(1200*1200)模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 （一）、工程屬性新澆混凝土柱名稱KZ2新澆混凝土柱長邊邊長(mm)1200新澆混凝土柱的計算高度(mm)6000新澆混凝土柱短邊邊長(mm)1200 （二）、荷載組合側(cè)壓力

39、計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)6新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，246min29.868，14429.868kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，24

40、6min29.87，14429.87kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.868+1.42，1.3529.868+1.40.720.9max38.642，42.2820.942.28238.054kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k29.868 kN/m2 （三）、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)14.742面板彈性模量E(N/mm2)8925柱長邊小梁根數(shù)7柱短邊小梁根數(shù)7柱箍間距l(xiāng)1(mm)500模板設(shè)計平面圖 1、強度驗算 最不利受力

41、狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.529.86818.145kN/m 活載線荷載q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.520.882kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10718.1450.22-0.1210.8820.22-0.082kNm Mmax/W0.082106/(1/6500152)4.37N/mm2f14.742N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.529.86814.934kN/m 0.632ql4/(100EI)0.63214.9342004/(1008925(

42、1/12500153)0.12mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ （四）、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁截面類型(mm)6080小梁截面慣性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)13.5小梁彈性模量E(N/mm2)9000小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.35最低處柱箍離樓面距離(mm)200 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.238.0547.611 kN/m 小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.342kNm Mmax/W0.342106/641035.351N/mm2f13.5N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 小梁剪力

43、圖(kNm) Vmax2.369kN max=3Vmax/(2bh0)=32.3691000/(26080)0.74N/mm2=1.35N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.229.8685.974 kN/m 小梁變形圖(mm) 0.534mm1.25mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=4.652 正常使用極限狀態(tài) Rmax=3.652 （五）、柱箍驗算柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)483柱箍截面慣性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2

44、)206000模板設(shè)計立面圖 1、柱箍強度驗算 連續(xù)梁中間集中力取小P值；兩邊集中力為小梁荷載取半后，取P/2值。 長邊柱箍： 取小梁計算中b=1200/(7-1)=200mm=0.2m代入小梁計算中得到： 承載能力極限狀態(tài) Rmax4.652kN P=Rmax/2=2.326kN 正常使用極限狀態(tài)： Rmax3.652kN P=Rmax/2=1.826kN 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kNm) 長邊柱箍剪力圖(kN) M10.246kNm，N15.95kN 短邊柱箍： 取小梁計算中b=1200/(7-1)=200mm=0.2m代入小梁計算中得到： 承載能力極限狀態(tài) Rmax4.652k

45、N P=Rmax/2=2.326kN 正常使用極限狀態(tài)： Rmax3.652kN P=Rmax/2=1.826kN 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖(kN) M20.246kNm，N25.95kN M/Wn0.246106/(4.49103)54.873N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.111mml/4001.2mm 20.111mml/4001.2mm 滿足要求！ （六）、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M16軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)24.5扣件類型3形2

46、6型扣件容許荷載(kN)26 N5.952=11.9kNNtb24.5kN 滿足要求！ N5.952=11.9kN26kN滿足要求！柱900*900模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 （一）、工程屬性新澆混凝土柱名稱KZ5新澆混凝土柱長邊邊長(mm)900新澆混凝土柱的計算高度(mm)6000新澆混凝土柱短邊邊長(mm)900 （二）、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-

47、2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)6新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/2，246min41.218，14441.218kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/2，246min41.22，

48、14441.22kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.241.218+1.42，1.3541.218+1.40.720.9max52.262，57.6040.957.60451.844kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k41.218 kN/m2（三）、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)14.742面板彈性模量E(N/mm2)8925柱長邊小梁根數(shù)6柱短邊小梁根數(shù)6柱箍間距l(xiāng)1(mm)500模板設(shè)計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連

49、續(xù)梁驗算 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.541.21825.04kN/m 活載線荷載q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.520.882kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10725.040.182-0.1210.8820.182-0.09kNm Mmax/W0.09106/(1/6500182)3.343N/mm2f14.742N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.541.21820.609kN/m 0.632ql4/(100EI)0.63220.6091804/(1008925(1/12500183)0

50、.063mml/400180/4000.45mm 滿足要求！ （四）、小梁驗算小梁類型角鋼小梁截面類型(mm)80353小梁截面慣性矩I(cm4)22.49小梁截面抵抗矩W(cm3)4.17小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125最低處柱箍離樓面距離(mm)200 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.1851.8449.332 kN/m 小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.42kNm Mmax/W0.42106/4.17103100.705N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載q

51、bS正0.1841.2187.419 kN/m 小梁變形圖(mm) 0.33mm1.25mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=5.705 正常使用極限狀態(tài) Rmax=4.535 （五）、柱箍驗算柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)483柱箍截面慣性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設(shè)計立面圖 1、柱箍強度驗算 連續(xù)梁中間集中力取小P值；兩邊集中力為小梁荷載取半后，取P/2值。 長邊柱箍： 取小梁計算中b=900/(6-1)=180mm=0.18m代入小

52、梁計算中得到： 承載能力極限狀態(tài) Rmax5.705kN P=Rmax/2=2.852kN 正常使用極限狀態(tài)： Rmax4.535kN P=Rmax/2=2.268kN 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kNm) 長邊柱箍剪力圖(kN) M10.586kNm，N110.477kN 短邊柱箍： 取小梁計算中b=900/(6-1)=180mm=0.18m代入小梁計算中得到： 承載能力極限狀態(tài) Rmax5.705kN P=Rmax/2=2.852kN 正常使用極限狀態(tài)： Rmax4.535kN P=Rmax/2=2.268kN 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖(kN) M2

53、0.586kNm，N210.477kN M/Wn0.586106/(4.49103)130.539N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.299mml/4001.43mm 20.299mml/4001.43mm 滿足要求！ （六）、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M16軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)24.5扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N10.4772=20.954kNNtb24.5kN 滿足要求！ N10.4772=20.954kN26kN 滿足要求！400厚剪力墻模板（木模板）

54、計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 （一）、工程屬性新澆混凝土墻名稱地下室外墻400mm厚新澆混凝土墻墻厚(mm)400混凝土墻的計算高度(mm)4950混凝土墻的計算長度(mm)6000 （二）、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2

55、混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4.95新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/2，244.95min41.218，118.841.218kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/2，244.95min41.22，118.841.22kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9

56、max1.241.218+1.42，1.3541.218+1.40.720.9max52.262，57.6040.957.60451.844kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k41.218 kN/m2 （三）、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)200主梁間距(mm)450主梁一端懸臂長(mm)250對拉螺栓橫向間距(mm)400對拉螺栓豎向間距(mm)450模板設(shè)計立面圖 （四）、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 墻截面寬度可取任意寬

57、度，為便于驗算主梁，取b0.475m，Wbh2/6475182/625650mm3，Ibh3/12475183/12230850mm4 1、強度驗算 qbS承0.47551.84424.626kN/m 面板彎矩圖(kNm) Mmax0.192kNm Mmax/W0.192106/256507.501N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0.47541.218=19.579kN/m 面板變形圖(mm) 0.431mml/400250/4000.625mm 滿足要求！ （五）、小梁驗算小梁材質(zhì)及類型鋼管小梁截面類型(mm)483.5小梁計算截面類型(mm)483小梁抗彎強度

58、設(shè)計值f(N/mm2)205小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁截面慣性矩I(cm4)10.78 1、強度驗算 qbS承0.2551.84412.961kN/m 小梁彎矩圖(kNm) 小梁剪力圖(kN) Mmax0.405kNm Mmax/W0.405106/449090.207N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0.2541.218=10.305kN/m 小梁變形圖(mm) 0.443mml/400450/4001.125mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 R1=6.681kN，R2=.R23=6.681kN，R24=6.

59、681kN （六）、主梁驗算主梁材質(zhì)及類型雙鋼管主梁截面類型(mm)483.5主梁計算截面類型(mm)483主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)4.17主梁截面慣性矩I(cm4)22.49 1、強度驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.418kNm Mmax/W0.418106/4170100.15N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 0.393mml/400400/4001mm 滿足要求！ （七）、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)17.8 對拉螺栓橫向驗算間

60、距mmax400，400/2+250450mm 對拉螺栓豎向驗算間距nmax450，450/2+250475mm N0.95mnS承0.950.450.47551.84410.528kNNtb17.8kN滿足要求！核心筒650厚剪力墻模板（木模板）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 （一）、工程屬性新澆混凝土墻名稱核心筒650mm厚剪力墻新澆混凝土墻墻厚(mm)650混凝土墻的計算高度(mm)6000混凝土墻的計算長度