機械傷害與預防措施培訓(完整版)ppt資料課件

1、機械傷害與預防措施培訓給您一分鐘， 調振動對您是自重，對我是感動 一、機械傷害根本知識一什么是機械傷害 機械性傷害主要指機械設備運動靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。各類轉動機械的外露傳動局部如齒輪、軸、皮帶和往復運動局部都有可能對人體造成機械傷害。 簡單來說，機械傷害就是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害。1操作失誤，操作失誤可能表現為兩個方面，一是不熟悉加強設備的操作規(guī)程或操作不熟練，二是精神狀態(tài)不佳或精神不集中；3違反勞動紀律，主要表現為：因為操作人員想搶時間，想早完成任務早下班，明知違反操作規(guī)程，卻任憑僥幸心理違章操作，因一念之差

2、鑄成大錯。2、機械設備的操作崗位在2m以上時，應配置平安可靠的操作平臺、梯子和欄桿。在壓力或真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。機械設備檢修時應懸掛警示牌一機械設備本身的平安技術要求三、機械傷害的預防措施三、機械傷害的預防措施一嚴格平安管理，健全動機械設備的平安管理制度，防止人的不平安行為。如大型機床的移開工作臺、刨床的滑枕、剪切機的壓料裝置和刀片、機床的升降臺等。3禁止用手觸摸機器的旋轉部件。引起這類傷害，主要是做往復直線運動的機械零部件。六切割和擦傷的風險。引起這類傷害，主要是做回轉運動的機械部件。二機械設備的平安防護二機械傷害事故有什么特點 機械傷害事故的形式沉重，如攪死、擠死、

3、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。 當發(fā)現有人被機械傷害的情況時，急停車，但因設備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。 三機械傷害產生的原因 1.人的不平安行為 1操作失誤，操作失誤可能表現為兩個方面，一是不熟悉加強設備的操作規(guī)程或操作不熟練，二是精神狀態(tài)不佳或精神不集中； 2違反操作規(guī)程，主要表現在對平安操作規(guī)程不以為然，或長時間操作沒有發(fā)生過事故，為了圖省事，不按操作規(guī)程要求辦事，結果釀成傷亡事故； 3違反勞動紀律，主要表現為：因為操作人員想搶時間，想早完成任務早下班，明知違反操作規(guī)程，卻任憑僥幸心理違章操作，因一念之差鑄成大錯。三機械傷害產生的原因 1.人的不平安行為 4個人

4、防護不標準，不按規(guī)定正確穿戴工作服和帽，或衣扣不整，鞋帶沒系，結果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機器絞著二發(fā)生事故。 5違章指揮，領導違章指揮也是導致機械傷害事故發(fā)生的原因之一，自己不熟悉平安操作規(guī)程，卻命令員工違反操作規(guī)程操作；或指派非該機械設備操作人員操作、頂崗，這樣很容易發(fā)生事故； 6平安操作規(guī)程不健全，操作人員無章可循，以至于平安管理工作不能落實。 7誤入危險區(qū)域，危險區(qū)域是指機械設備可能對人產生傷害的區(qū)域。三機械傷害產生的原因 2.機械設備本身的缺陷 1機械設計部合理，或機械設備選材不當，或沒有愛情防護設施、保險裝置等，以至于機械設備本身存在缺陷或愛情隱患。 2機械設備的檢維護保養(yǎng)不及

5、時或檢修質量差，進而存在事故隱患和把錢因素。三機械傷害產生的原因 3.操作環(huán)境不良 操作人員長時間在照明不好、照度缺乏、通風不良、高溫、低冷、粉塵超標的環(huán)境下工作，就可能出現誤操作的行為。四形成機械傷害事故的主要原因 1、檢修、檢查檢修無視平安措施：如人進入設備檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專人監(jiān)護等平安措施，而造成嚴重后果。 機械設備檢修時應懸掛警示牌 2、缺乏平安防護裝置，如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的連軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置，或者雖然有完好的防護裝置，而被認為撤除；還有人孔、物料口投料、出料口、絞龍口等部位缺失護欄及蓋板，警示標志，作

6、業(yè)人員違章或疏忽誤接觸這些部位，就會造成傷害事故。 違規(guī)操作：導致手掌被切斷 3、電源開關布局不合理，一種是有緊急情況不能立即停車；另一種是好幾臺機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發(fā)嚴重后果。違規(guī)操作：導致手被整體壓傷 4、自制或任意改造機械設備，不符合平安防護一起，如將平安防護設施拆卸、改變結構形式，雖然一時提高產量，但埋下事故隱患，一旦發(fā)生事故，造成人員傷亡。違規(guī)操作：導致操作者頭部卷入機器 5、在機械運行過程中清理、卡料、上皮帶、潤滑等作業(yè)。如絞龍堵塞用手掏物料，進料口、出料口用手送料或出料等。 某公司員工在邊角料粉碎設備進料口檢查時，在沒有切斷電源、設備沒有完全停止的情況下，直接用手

7、伸進設備檢查口，造成手指被嚴重切傷。 6、任意進入機械運動危險作業(yè)區(qū)采樣、干活、借道、撿物等。 7、未經平安培訓，安排不具備操作機械素質的人員上崗作業(yè)，或其他人員亂動機械。二、機械傷害危險性分析 一引入或卷入碾軋的風險。 引起這類傷害，主要是相互配合運動的機械或零部件，例如嚙合的齒輪之間，帶與帶輪、鏈與鏈輪之間，兩個做相對回轉運動的輥子之間等。 二卷繞和絞纏的風險。 引起這類傷害，主要是做回轉運動的機械部件。例如軸類零部件，包括聯(lián)軸器、主軸，鏈輪、齒輪、皮帶輪等圓輪型零件的輪輻，旋轉凸輪的中空部位等。旋轉運動的機械部件將人的頭發(fā)、飾物(如項鏈) 、手套、肥大衣袖或下擺隨回轉件卷繞，繼而引起對人

8、的傷害。 三擠壓、剪切和沖擊的風險。 引起這類傷害，主要是做往復直線運動的機械零部件。如大型機床的移開工作臺、刨床的滑枕、剪切機的壓料裝置和刀片、機床的升降臺等。 四飛出物打擊的風險。 由于發(fā)生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機械能釋放，使失控物件飛甩或反彈對人造成傷害。例如，軸的破壞引起裝配在其上的帶輪、飛輪等運動零部件墜落或飛出；由于螺栓的松動或脫落，引起被緊固的運動零部件由彈性元件的位能引起的彈射，例如，彈簧、皮帶等的斷裂；在壓力或真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。 五碰撞和刮蹭的風險。 機械結構上的凸出、懸掛局部，機床的手柄，長、大加工件伸出機床的局部等。這些物件無論是靜止的還是

9、運動的，都可能產生危險。 六切割和擦傷的風險。 切削刀具的鋒刃，零件外表的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛邊，機械設備的尖棱、利角、銳邊、粗糙的外表如砂輪、毛坯等，這些由形狀產生的危險，占了機械傷害很大比重。三、機械傷害的預防措施 一嚴格平安管理，健全動機械設備的平安管理制度，防止人的不平安行為。 要防止事故的發(fā)生，首先建立合理的平安操作規(guī)程，并嚴格對操作者進行培訓，使其能正確熟練操作設備；檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電和監(jiān)護制度；要按規(guī)定穿戴好防護用品；按規(guī)定正確站位；對于在設備開動時有危險的區(qū)域，不準人員進入。 1、健全機械設備的平安管理制度 根據各種不同類型的機械設備，按其特點制訂平安操作規(guī)程，其內容

10、如下 ： 1)機械設備的工作原理、結構和各項技術性能指標。 2)主要零部件的規(guī)格、材料及使用條件。 3)平安操作方法和生產運行時應注意的平安事項。 4)各類事故的處理方法。 5)該機械設備的重要防護部位和危險區(qū)域范圍。 6)做好保養(yǎng)和定期維修。 2.防止人的不平安行為 1正確使用和維護防護設備。 2不允許擅自拆卸動機械設備的防護設施。 3轉動部件未停穩(wěn)不要在該機械設備上進行任何操作， 4不要擅自進入有危險的工作崗位和危險區(qū)域，必須按標準設立平安護欄和平安色標。 5機械設備電氣平安聯(lián)鎖裝置如有失靈現象，必須及時停運檢修。 6檢修設備設備不得超負荷運轉。 7設備轉動部件上不要放置物件，以免運行時物

11、件飛出，發(fā)生打擊事故。 8正確使用和穿戴個體勞動保護用品。 3、操作人員必須嚴格遵守的事項： 1按要求正確穿戴勞動防護用品。正確著裝，敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內，切記在有轉動局部的機器設備上工作時，絕不能戴手套。 2機械設備運轉時，禁止用手調整或測量工件，應停機測量。 3禁止用手觸摸機器的旋轉部件。 4保證作業(yè)必要的平安空間，機器開始運轉時，嚴格實行規(guī)定的操作。 5各進孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌。 3、操作人員必須嚴格遵守的事項： 6對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應遵守停機斷電掛警示牌制度； 7清理接近危險部位雜物的作業(yè)，應使用夾具切

12、勿用手拉。 8停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機器的啟動裝置，并掛警示標志。 9嚴禁非本機械設備操作人員操作他人設備。 10感到有危險時，立即操作緊急停止鍵。二、切實做好機械設備的平安防護 一機械設備本身的平安技術要求 1、機械設備應盡可能裝設平安聯(lián)鎖裝置。 2、機械設備的受應力零部件必須經過嚴格檢驗，合格的才能使用。 3、超齡服役的動機械設備必須經過科學鑒定才能使用，或降級使用。 二機械設備的平安防護 1、凡機械設備操作人員有可能碰觸、卷入的可動零部件必須都必須安裝保護柵欄或防護罩 2、為防止機械設備的運行超過極限位置，應當裝配可靠的限位保險、連鎖裝置。 3、對高速旋轉的離心機、砂輪和大型風扇，必須采取防護措施，確保操作人員或附近裝置不受損傷。 三對平安防護裝置、柵欄和防護罩的要求 1、平安防護使操作者觸及不到運轉中的零部件。 2、當操作者接近運動中零