CK61100系列數(shù)控說明書知識(shí)講解

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。CK61100系列數(shù)控說明書-目錄一機(jī)床的主要用途-2二機(jī)床的規(guī)格及技術(shù)參數(shù)-3三搬運(yùn)、安裝及試車-6四液壓系統(tǒng)-9五機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)-11六主軸-16七進(jìn)給運(yùn)動(dòng)-20八自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架-20九尾座-21十潤(rùn)滑圖-22十一機(jī)床的維護(hù)及保養(yǎng)-23十二電器設(shè)備-25十三易損件-26一、機(jī)床的主要用途該機(jī)床屬于半閉環(huán)控制系統(tǒng)的普及型數(shù)控車床，適宜加工各種形狀復(fù)雜的軸、套、盤類零件,如車削內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、車螺紋等，尤其適合多品種、中小批量的輪番加工，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，加工效率高，廢品率低，成

2、品一致性好，可降低對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。編程容易，操作簡(jiǎn)單。機(jī)床功率大，剛性強(qiáng)，是理想的大型機(jī)械加工設(shè)備。二機(jī)床的規(guī)格及技術(shù)參數(shù)1主要規(guī)格：床身上最大回轉(zhuǎn)直徑1000mm1250mm1640mm刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑630mm880mm1250mm兩頂尖間距離1500、3000、5000mm最大車削長(zhǎng)度1300、2800、4800mm主軸通孔直徑130mm2主軸：主軸孔前端錐度公制140主軸頂尖錐度莫氏6號(hào)主軸前端部型式A215號(hào)（1：4；285.775mm）主軸轉(zhuǎn)速范圍(四擋無級(jí))3.15-315r/min(第1擋3.15-40r/min，第2擋8-80r/min，第3擋16-160r/mi

3、n，第4擋31.5-315r/min)3刀架：刀架規(guī)格尺寸300mm300mm刀具截面尺寸40mm40mm最大橫向行程520mm580mm自動(dòng)刀架工位數(shù)4允許最大切削力Pz29400N允許最大縱向進(jìn)給力Px11760N允許最大橫向進(jìn)給力Py8157N4尾座：頂尖套筒直徑160mm頂尖套筒最大行程300mm頂尖套筒前孔錐度莫氏6號(hào)尾座快速移動(dòng)速度2.1m/min5.液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)：自動(dòng)潤(rùn)滑裝置AMO-150S(永嘉流遍)液壓擺線泵組型號(hào)BRB43724-5（貝奇爾）液壓擺線泵組流量6.3L/min齒輪泵型號(hào)CBB6齒輪泵額定壓力2.54MPa（25kgf/cm2）齒輪泵流量6L/min齒輪泵電機(jī)型

4、號(hào)AO2-8014油缸工作壓力0.98-1.176MPa（10-12kgf/cm2）6冷卻系統(tǒng)：冷卻泵型號(hào)JCB-45冷卻泵電機(jī)功率150W冷卻泵流量45L/min7動(dòng)力系統(tǒng)：主電機(jī)型號(hào)iP50/CTB-4022ZGD10-L3/Y200L2-6B3主電機(jī)功率22KW主電機(jī)轉(zhuǎn)速(變頻)970r/min刀架電機(jī)功率四工位180W刀架電機(jī)轉(zhuǎn)速1400r/min尾座電機(jī)功率500W主傳動(dòng)三角皮帶規(guī)格C2210/C2300主傳動(dòng)三角皮帶根數(shù)58快移速度：Z軸快速移動(dòng)速度6mminX軸快速移動(dòng)速度3mmin9機(jī)床附件：四爪卡盤1000mm操縱與維修通用工具1套10機(jī)床輪廓尺寸及重量：機(jī)床的高度2150m

5、m、2600mm機(jī)床的寬度2470mm、2780mm機(jī)床的總長(zhǎng)4800,6300,8300mm機(jī)床的凈重(約)kgCK611009200,10700,12100CK6112510200,11800,14800CK6116011400129001590011機(jī)床的承載重量：機(jī)床承載工件最大重量5T12系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介：1)該系統(tǒng)可以加工以各種曲線為母線的連續(xù)的回轉(zhuǎn)體。加工分辨率為0.001mm。2)可加工圓柱、錐面螺紋，以及圓柱與錐面連續(xù)連接螺紋，端面螺紋。3)具有刀具自動(dòng)補(bǔ)償功能。4)具有坯料循環(huán)、加工螺紋循環(huán)、切槽循環(huán)等。5)可任意設(shè)定絕對(duì)零點(diǎn)，操縱非常方便。三搬運(yùn)、安裝及試車1搬運(yùn)：用起重機(jī)吊

6、運(yùn)裝有機(jī)床的木箱時(shí)，應(yīng)按箱外標(biāo)志安置鋼絲繩。在移運(yùn)及放下時(shí)，不應(yīng)使箱底或側(cè)面受到?jīng)_擊或過大的震動(dòng)，以免影響機(jī)床的精度。拆箱后首先檢查機(jī)床的外部情況，并按產(chǎn)品的裝箱單清點(diǎn)附件及工具。如有問題，請(qǐng)立即與我公司聯(lián)系。用起重機(jī)吊運(yùn)機(jī)床時(shí)，須用兩根8090mm15001800mm的鋼棒分別穿入床身橢圓形的吊孔內(nèi)，然后將鋼絲繩套在棒上，在鋼絲可能接觸機(jī)床的部位墊以木塊或綿紗，以免擦傷機(jī)床表面，吊起時(shí)可移動(dòng)床鞍以保持機(jī)床的平衡。2安裝：機(jī)床出廠前已經(jīng)全面調(diào)整和試驗(yàn)，如安裝不正確必將影響機(jī)床精度及性能。務(wù)請(qǐng)注意：安裝機(jī)床前須按圖1裝好床腳兩側(cè)面的調(diào)整墊鐵及圖2回油管道。為保證機(jī)床能穩(wěn)定地工作，地基必須有足夠的

7、深度，具體尺寸由用戶按當(dāng)?shù)厥抠|(zhì)確定。安裝機(jī)床時(shí)，在垂直方向的每個(gè)調(diào)整螺釘下必須放一塊606010mm鐵板。將機(jī)床放在混凝土地基上，用水平儀在床身導(dǎo)軌兩端檢查安裝精度。在導(dǎo)軌的縱向及橫向，水平儀的讀數(shù)均不得超過0.06/1000。如安裝達(dá)不要求，則應(yīng)用地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)應(yīng)均勻的擰緊地腳螺母，然后修正好地基的四周，機(jī)床安裝好后必須用木板蓋上冷卻箱槽的上口。3清洗與試車機(jī)床安裝好后，用棉紗及煤油洗凈機(jī)床上的防銹油脂（不得用砂布或其它硬物磨刮），然后涂上一層潤(rùn)滑油。接通電源之前應(yīng)仔細(xì)檢查電器系統(tǒng)是否完好，電機(jī)有無受潮，接頭是否松動(dòng)。在試車和使用本機(jī)床前，務(wù)必仔細(xì)閱讀本說明書，熟悉和了解車床的結(jié)構(gòu)、

8、性能、操作系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。開車前先用手動(dòng)檢查機(jī)床各部情況是否正常，各部件是否處于正常位置，并按潤(rùn)滑圖潤(rùn)滑機(jī)床，然后進(jìn)行手動(dòng)控制方式、主軸各級(jí)轉(zhuǎn)速以及刀架各工位的試車。接通電源后,將紅色蘑菇頭開關(guān)處于抬起位置,電箱側(cè)面開關(guān)到“合”,這時(shí)電源接通指示燈亮,即可按動(dòng)主電機(jī)啟動(dòng)按鈕,待電機(jī)啟動(dòng)后立即按停止按鈕,打開左側(cè)鐵門,觀察旋向,電機(jī)皮帶輪應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),如旋向不對(duì),應(yīng)自電源進(jìn)線處糾正。注意旋向不正確,將會(huì)損壞機(jī)床,旋向正確后,重新啟動(dòng)主電機(jī),待床頭箱油窗上油后,方可進(jìn)行手動(dòng)方式,主軸由低速到高速各級(jí)轉(zhuǎn)速試車。操作步驟如下:操作面板的波段開關(guān)置于輸入數(shù)據(jù)狀態(tài)(MDI方式)。首先進(jìn)行手動(dòng)主軸變速：依

9、次檢查由低到高的各檔速度。接著進(jìn)行手動(dòng)換刀操作：鍵入T*(*=10,20,30,40)。按INPUT鍵,然后按OUTPUT鍵,刀架自動(dòng)換刀并夾緊。依次檢查各工位。關(guān)于自動(dòng)控制方面的試車,需在了解并熟練地掌握了數(shù)控操作技術(shù)后才可試車,有關(guān)數(shù)控操作方面請(qǐng)參閱數(shù)控系統(tǒng)說明書。四液壓系統(tǒng)液壓站集中控制，液壓泵為變量泵，主軸箱潤(rùn)滑與液壓系統(tǒng)分離，減少了液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生；一個(gè)兩位油缸和一個(gè)三位油缸控制主軸四檔機(jī)械自動(dòng)變速。液壓系統(tǒng)的功用主軸的換檔。潤(rùn)滑（包括主軸箱的齒輪、軸承）。液壓系統(tǒng)的元件和作用（參見圖4液壓原理圖）齒輪泵公稱流量為6L/min，用于主軸的換檔。擺線泵組流量6.3L/min，用于主軸

10、箱的潤(rùn)滑。液壓閥:由溢流閥、壓力表、兩個(gè)換向閥以及二個(gè)節(jié)流閥組成。調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力為0.8-1.3MPa。兩個(gè)換向閥分別控制二位油缸和三位油缸。二個(gè)節(jié)流閥分別控制二個(gè)油缸的速度。二位油缸：向前為高速，向后為低速。三位油缸：向前為高速，向后為低速，中位時(shí)為空擋。3液壓系統(tǒng)的維護(hù)：1）本系統(tǒng)用純凈的20號(hào)機(jī)械油（N32#液壓油)，當(dāng)油溫在50C時(shí)其運(yùn)動(dòng)粘度約為：2757厘沲,如用其他油代用粘度不宜過大。2)油箱加油必須先經(jīng)過濾油器。3)為保證油的清潔及良好潤(rùn)滑性，要定期清洗濾油器,油箱，同時(shí)要按時(shí)換油(每三個(gè)月?lián)Q一次油)。4)為保證工作可靠，系統(tǒng)中不應(yīng)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。5)油壓的調(diào)整不宜過大，在保

11、證正常工作情況下，宜調(diào)在下限。6)經(jīng)常保證液壓系統(tǒng)以及床頭箱內(nèi)的清潔。圖4液壓原理圖表2齒輪明細(xì)表編號(hào)123456789101112齒數(shù)45352245472043模數(shù)4444554變位系數(shù)-0.250.350.250.4材料4540Cr40Cr熱處理局部G52編號(hào)13141516171819202122齒數(shù)563764模數(shù)455變位系數(shù)-0.35-0.4材料40Cr40Cr4540Cr熱處理局部G52編號(hào)232425262728293031323334齒數(shù)246675755555201323216模數(shù)66333355334變位系數(shù)10.95446446材料40Cr4540Cr45HT2004

12、5熱處理G52G45局部G52局部G42編號(hào)3536373839404142434445齒數(shù)16135052202068226416模數(shù)4332.52.52.52.52222變位系數(shù)0.5材料45熱處理局部G52表3絲杠明細(xì)表序號(hào)名稱代號(hào)外徑螺距旋向材料數(shù)量安裝部位46梯形絲杠T508-9508右451尾座47滾珠絲杠副FYND3205-3-3左325左GCr151床鞍48滾珠絲杠副FYND6310-3-56310右GCr151床身表4.滾動(dòng)軸承明細(xì)表編號(hào)型號(hào)規(guī)格數(shù)量1211551002122211551002113503094510025142115510021153115512029267

13、831260130311975136512033110D3182134170260671111220630621611330735802121415NF636M18028050/5511621470125241171875168014035.511973147015038.5120C318214020031082121234440M/P42003101321227019AC/DB/SP9514524223309451002512410009261301802412510525471232681063047112271063055133288210507822129462105090201302

14、07357217131820735621813283063060211331042042125341031735101五.主軸箱機(jī)床的主軸結(jié)構(gòu)是滾動(dòng)軸承，主軸頭為短錐法蘭盤結(jié)構(gòu)。圖7滾動(dòng)軸承的主軸結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承:主軸的軸向定位軸承安裝在主軸的前支點(diǎn)上,利用螺母2可以調(diào)正前支點(diǎn)上的雙列滾柱軸承的徑向滾動(dòng)間隙。利用螺母1可以調(diào)正軸向定位軸承的滾動(dòng)間隙。主軸制動(dòng)是采用電氣控制，當(dāng)主軸處于較高速度時(shí)，不宜立即剎車，以免造成危險(xiǎn)。對(duì)手動(dòng)變檔車床，軸制動(dòng)是采用液壓控制，制動(dòng)裝置在軸上。當(dāng)按動(dòng)剎車按鈕后，主軸可以立即停止。當(dāng)加工件過重或機(jī)床長(zhǎng)期使用后，制動(dòng)裝置內(nèi)的摩擦片磨損,而制動(dòng)不靈時(shí),可調(diào)整圖8活塞1的阻

15、尼孔提高制動(dòng)的靈敏性。以下介紹手動(dòng)變檔車床的主要結(jié)構(gòu)。主軸的正反轉(zhuǎn)操縱是用按鈕，電磁滑閥等元件控制的。推動(dòng)摩擦片的油缸裝在軸上，活塞固定，油缸移動(dòng)。當(dāng)主軸正反轉(zhuǎn)變換手柄處在正轉(zhuǎn)位置時(shí)，按動(dòng)正轉(zhuǎn)按鈕，油缸右腔進(jìn)油，摩擦片3被壓緊，齒輪4被帶動(dòng)得正轉(zhuǎn)。按動(dòng)反車按鈕，油缸左腔進(jìn)油，摩擦片1被壓緊。齒輪2被帶動(dòng)得正轉(zhuǎn)加速。當(dāng)切削負(fù)荷不大時(shí)，在上述情況下正轉(zhuǎn)加速可不停車，用按鈕直接操縱。當(dāng)主軸正反轉(zhuǎn)變換手柄處在反轉(zhuǎn)位置時(shí)，按動(dòng)正轉(zhuǎn)按鈕油缸右腔進(jìn)油,得正轉(zhuǎn)。按動(dòng)反轉(zhuǎn)按鈕油缸左腔進(jìn)油得反轉(zhuǎn)。圖8制動(dòng)裝置圖9軸裝置表5主軸轉(zhuǎn)速表轉(zhuǎn)速圖六主軸轉(zhuǎn)速及工作能力主軸轉(zhuǎn)速r/min傳動(dòng)效率主軸工作能力輸出功率kw最大扭

16、矩NmM413.15-400.7516.56303M428803152M43161600.817.51671M4431.5315836七進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)床的縱向（Z向）進(jìn)給是由裝在溜板箱左側(cè)的交流伺服電機(jī)通過撓性聯(lián)軸器經(jīng)一對(duì)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)絲杠螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，而縱向絲杠固定在床身側(cè)面，由于絲杠螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)使床鞍移動(dòng)?？捎冒馐钟檬謸u動(dòng)溜板箱內(nèi)帶有四方頭的傳動(dòng)軸，用以調(diào)整機(jī)床縱向進(jìn)給。橫向（X向）進(jìn)給是由裝在床鞍后部的交流伺服電機(jī)經(jīng)撓性聯(lián)軸器直接與橫向滾珠絲杠相聯(lián)，帶動(dòng)裝在下滑板下面的螺母使刀架運(yùn)動(dòng)。在橫向滾珠絲杠的前端有四方頭，可用附帶的專用搖把用手搖動(dòng)以調(diào)整機(jī)床。兩根滾珠絲杠與螺母在出廠前已加有適當(dāng)?shù)挠杈o力以

17、消除間隙和增加剛性，在修理機(jī)床時(shí)切勿使螺母與絲杠分離，否則滾珠散落，極難恢復(fù)到原來要求，如因修正予緊力等必須將其分離，請(qǐng)按有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行。八自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架使用方法見隨機(jī)技術(shù)文件中的自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架使用說明書。九尾座床尾頂尖套筒的軸向移動(dòng)：可通過手輪1及手柄2來操縱，當(dāng)手柄2搬到1：1的位置時(shí)，搖動(dòng)手輪1，頂尖套筒便快速移動(dòng)。當(dāng)手柄2搬到1：20位置時(shí)，搖動(dòng)手輪1，頂尖套筒便慢速移動(dòng)。取出頂尖時(shí)，將頂尖套筒往回?fù)u到末端再繼續(xù)搖時(shí)，絲杠就可將頂尖頂出。圖10床尾外形尾座有自動(dòng)快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)，它是由電機(jī)經(jīng)減速箱帶動(dòng)齒輪與齒條嚙合，使尾座整體移動(dòng)。為了防止床尾與床身之間在頂持工件時(shí)發(fā)生滑動(dòng)，而在

18、床尾底座上裝有止動(dòng)銷手柄3。當(dāng)床尾需要頂工件時(shí)，必須搬動(dòng)止動(dòng)銷手柄3，在搬動(dòng)止動(dòng)銷手柄之前，可用扳手用手搖動(dòng)尾座減速箱內(nèi)帶有四方頭的傳動(dòng)軸調(diào)整尾座移動(dòng)，使止動(dòng)銷切實(shí)地插入床身的牙條中。十.潤(rùn)滑圖11潤(rùn)滑圖十一機(jī)床的維護(hù)及保養(yǎng)機(jī)床正常的維護(hù)與保養(yǎng)是使機(jī)床長(zhǎng)久處于良好工作狀態(tài)延長(zhǎng)機(jī)床壽命的主要手段，因此，操作者應(yīng)按本說明書要求對(duì)機(jī)床進(jìn)行正確的維護(hù)與保養(yǎng)。1、車床在開動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查各機(jī)構(gòu)是否正常，各手柄及部件的位置是否正確，仔細(xì)擦凈各滑動(dòng)部件的結(jié)合面，導(dǎo)軌面，按潤(rùn)滑圖表加油潤(rùn)滑。2、車床在工作前，啟動(dòng)主運(yùn)動(dòng)后，應(yīng)空轉(zhuǎn)3到5分鐘，使?jié)櫥蜕⒉嫉礁鳚?rùn)滑點(diǎn)后，才可開始工作，不應(yīng)開車后即進(jìn)刀工作。3、車床

19、在工作過程中，操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各手柄及部件位置的正確性，各油窗所示潤(rùn)滑油面高度及供油情況。4、定期檢查并調(diào)整三角皮帶的松緊程度。5、操作者遠(yuǎn)離機(jī)床時(shí)，應(yīng)停車，并切斷主電機(jī)的電源，如遠(yuǎn)離較久，還應(yīng)切斷總電源。6、油箱的油面高度不得低于油標(biāo)所示高度，并應(yīng)定期更換機(jī)油，定期清洗油箱，濾油器。8、用后頂尖工作時(shí)，頂尖處應(yīng)涂油，尾座應(yīng)緊固在床身上，并應(yīng)鎖緊頂尖套筒，進(jìn)行強(qiáng)力切削時(shí)，必須將尾座止動(dòng)銷插入床身上面的牙條中，并緊固尾座與床身間的壓緊螺母。9、從主軸內(nèi)取下頂尖或頂尖套時(shí)，須用帶錐頭的圓棒，不得用鋼棒直接撞打。10、不得在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校直工件。11、應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)床清潔，工作完了應(yīng)立即清除切屑

20、，（特別是鑄鐵屑）冷卻液，并應(yīng)在各外露導(dǎo)軌面上涂一層機(jī)油。12、不得在機(jī)床導(dǎo)軌面上和油漆表面和導(dǎo)軌面上放置工具或零件。13、不得用硬物擊打油漆表面和導(dǎo)軌面，油漆表面有油污時(shí)，只能用煤油清洗，不得使用堿水或其它腐蝕性液體。14、機(jī)床有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)查明原因，確定不正常部位，不得隨意拆卸箱蓋或其它部件。15、蓋、堵與各箱體結(jié)合面間均涂有防漏密封膠，拆卸后應(yīng)仔細(xì)清理結(jié)合面，再涂以新的密封膠，以防滲漏。16、每次變速手柄的變換都要切實(shí)搬到指定位置，使內(nèi)部齒輪接合部分完全接合。17、當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速在160轉(zhuǎn)分以上時(shí)，如果停車，請(qǐng)把主軸常剎與常松選擇開關(guān)，扭到常松位置上，等速度漸慢時(shí)，再將開關(guān)扭到常剎位置使主軸立即停住，以提高剎車摩擦片的壽命。新機(jī)床出廠時(shí)，各部分均已調(diào)整正確，配合良好，并已按精度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了檢驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)