經(jīng)典班組成長篇

1、經(jīng)典班組成長篇 PDCA管理循環(huán)培訓(xùn)班 學(xué)員自我介紹包括:姓名公司及產(chǎn)品在公司負(fù)責(zé)之工作對本課程之期望2優(yōu)秀班組成長篇3一、班組長的角色認(rèn)知 洗腦篇1、班組長的地位和使命2、班組長的素質(zhì)要求3、班組長角色的轉(zhuǎn)型4、班組長正面的工作態(tài)度5、學(xué)員自檢:自己為什么要擔(dān)任班組長41、班組長的地位和使命班組長是企業(yè)最基層的管理者，班組長的水平?jīng)Q定企業(yè)的執(zhí)行力；班組長是品質(zhì)Q、成本C 、交貨期D 、士氣M 、安全S指標(biāo)達(dá)成最直接的責(zé)任人；班組長素質(zhì)直接影響企業(yè)的經(jīng)營效益和競爭力。 決策者管理者督導(dǎo)者 操作執(zhí)行者組織的層次 班組長的作用5班組長下屬公司上司同級是最基層的管理員是公司QCD目標(biāo) 達(dá)成的直接責(zé)任

2、人是工作上的協(xié)作 配合者是職務(wù)晉升的競 爭對手是命令的貫徹執(zhí)行者是上下溝通的橋梁是直接領(lǐng)導(dǎo) 是作業(yè)教練是績效考官1、班組長的地位和使命(續(xù)) -班組長的承上啟下6指揮家的手 懂管理，會帶兵打仗，會使用兵法專家的腦 懂技術(shù)，會指導(dǎo)生產(chǎn)，會運(yùn)用劍法慈悲家的心 懂人情，會體貼員工，會運(yùn)用心法2、班組長的素質(zhì)要求7由技術(shù)型人才到管理型人才技術(shù)型人才的關(guān)注點(diǎn)管理型人才的關(guān)注點(diǎn).重視管“物”.重視管“人”.知識技能的“深度”.知識技能的“廣度”.重視“過程”.重視“結(jié)果”.“專才”.“通才”.自然科學(xué).人文科學(xué)；.個(gè)人干.集體干.自己干.團(tuán)隊(duì)干3、班組長角色的轉(zhuǎn)型84、班組長正面的工作態(tài)度 能力高 ，意愿

3、高 （精 品） 能力高 ，意愿低 （危險(xiǎn)品） 能力低 ，意愿高 （半成品） 能力低 ，意愿低 （廢 品）提個(gè)醒:1.觀念變則態(tài)度變,態(tài)度變則行為變,行為變則結(jié)果變2.人品決定產(chǎn)品，思路決定出路優(yōu)秀的班組長就是“精 品”94、班組長正面的工作態(tài)度 -知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來挫少學(xué)多學(xué)習(xí)圈學(xué)員自檢：班組長應(yīng)重點(diǎn)學(xué)習(xí)什么知識、技能？10二、班組長的一日管理運(yùn)作篇1、班前要準(zhǔn)備的事情2、班中要處置的事情3、班后要掌握的事情4、案例:李組長的一天為什么這么忙？11經(jīng)典格言：工作前如果你未做好準(zhǔn)備，你就在為失敗而做準(zhǔn)備。1MMAN人員員工的技術(shù)能力、熟練度、配合度、思想意識等。是否需培訓(xùn)？2MMACHI

4、N機(jī)器即機(jī)器、工裝夾具、量具功能、狀況、準(zhǔn)確度等。是否需維修？3MMATERIAL材料材料是否能及時(shí)供應(yīng)、品質(zhì)是否符合要求。是否需追料？ 4MMETHOD技術(shù)和方法是否備齊作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、確認(rèn)樣等資料，是否正確。是否需編制、修改？1EENVIRONMENT環(huán)境工作現(xiàn)場的清潔、秩序、噪音、溫濕度等是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。是否需整頓清掃等？ 1、班前要準(zhǔn)備的事情 -依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備12生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表產(chǎn)品代號： 名稱： 計(jì)劃開工日： 準(zhǔn)備日期：分類項(xiàng) 目確認(rèn)資料檢查結(jié)果人員員工技能表培訓(xùn)記錄機(jī)器設(shè)備設(shè)備設(shè)備點(diǎn)檢表設(shè)備維修記錄工裝夾具工裝臺帳測量器具檢定記錄、標(biāo)簽容具及搬運(yùn)工具容器、搬運(yùn)

5、工具登記材料主料、輔料材料入庫記錄進(jìn)料檢驗(yàn)記錄技術(shù)資料工程圖紙表作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)格車間環(huán)境活動情況放置空間、通道檢查評比記錄車間平面圖131首件產(chǎn)品確認(rèn)是品質(zhì)預(yù)防的重要手段之一，前5個(gè)產(chǎn)品QC檢查合格后，連同首件卡置于現(xiàn)場。 2樣板管理法則是現(xiàn)場質(zhì)檢的依據(jù)，分good板、bad板、限度板，需工程技術(shù)部認(rèn)可，可妥善保管。3管好兩頭時(shí)段兩頭時(shí)段需重點(diǎn)管理好人員（含換線換模時(shí)段），班組長需以身作則，針對問題建立對策，形成制度。4重點(diǎn)關(guān)注新手用標(biāo)志或工衣識別新手，巡查注意觀察，指導(dǎo)專職指導(dǎo)的人。5控制特殊工序由資格認(rèn)證的人員執(zhí)行：實(shí)施監(jiān)控的方法，隨時(shí)檢查，確保工序條件及操作符合要求。6不良品的管理

6、隔離、 標(biāo)示、 處理，立即追查原因，采取措施，再進(jìn)行預(yù)防。7工程變更管理記錄變更產(chǎn)品編號、內(nèi)容，準(zhǔn)備傳達(dá)變更信息，確認(rèn)實(shí)施的產(chǎn)品 。 2、班中要處置的事情-有備無患過程決定結(jié)果14貨號機(jī)號 時(shí)段項(xiàng)目7:30-8:309:30-10:3010:30-11:3011:30-12:3013:30-14:3014:30-15:3015:30-16:3016:30-17:30*A03計(jì)劃2002002004002006002008002001000200120020014002001600實(shí)際1801801903702005702107802109902201210設(shè)備編號： 操作者： 日期：客戶品名貨

7、號 日期 項(xiàng)目周一周二周三周四周五周六備注B119計(jì)劃200020002000400020006000實(shí)際N03 計(jì)劃300030003000600030009000實(shí)際部門： 日期： 2、班中要處置的事情-生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控15確認(rèn)明天的排程及原材料、工治具等的準(zhǔn)備狀況；分析今天生產(chǎn)實(shí)績，找到改善點(diǎn)與改善方法。交接班注意事項(xiàng)：三不交接班者未到不交班；接班者沒有簽字不交班；事故沒有處理完不交班三不接崗位檢查不合格不接班；事故沒有處理完不接班；交班者不在崗位不接班 3、班后要掌握的事情16.一線干部的一日管理重點(diǎn)： .樣板與首件產(chǎn)品確認(rèn)； .特采材料的重點(diǎn)檢查； .新進(jìn)員工的工作教導(dǎo)； .新規(guī)格品

8、的質(zhì)量控制。.一日管理關(guān)鍵須關(guān)注事情的輕重緩急。.一日管理要做到：班前心中有數(shù)、班中 巡查控制、班后分析改進(jìn)。案例分析：李組長的一天為什么這么忙？ 4、本節(jié)小結(jié)17三、卓越的品質(zhì)管控教戰(zhàn)篇1、你不可不知的品質(zhì)意識2、品質(zhì)意識的四個(gè)陷阱3、卓越的品質(zhì)意識4、防止不良品產(chǎn)生的要訣5、PDCA解決品質(zhì)問題八步法6、簡單品質(zhì)問題快速處理技巧 經(jīng)典案例：海爾砸冰箱181、你不可不知的品質(zhì)意識檢查不是為了做修修補(bǔ)補(bǔ)的工作，那樣失 去了檢查的意義，反而增添了企業(yè)的負(fù)擔(dān)， 檢查的目的是為了精益求精； 檢驗(yàn)只是一種手段，并沒有達(dá)到提高品質(zhì) 的功能，重要的是應(yīng)用檢驗(yàn)信息進(jìn)行品質(zhì) 改善活動，才能提升品質(zhì)；檢驗(yàn)的主要

9、目 的是不讓不良的物品流入下道工序； 品質(zhì)管理，沒關(guān)系就有關(guān)系，有關(guān)系就沒關(guān)系。19陷 阱這不關(guān)我的事炒質(zhì)量比做質(zhì)量重要“差不多”就可以了“零缺陷”是可望而不可及的 2、品質(zhì)意識的四個(gè)陷阱203、卓越的品質(zhì)意識預(yù)防勝于治療品質(zhì)就是合乎規(guī)格顧客第一第一次就做對事下工程就是顧客宏基電腦的十大品質(zhì)意識小問題往往形成大毛病品質(zhì)、成本、交期拿出數(shù)據(jù)來對品質(zhì)執(zhí)著，該說“不”時(shí)，請不要猶豫好品質(zhì)需要錢，壞品質(zhì)花更多錢214、防止不良品產(chǎn)生的要訣.源頭管理源頭檢查 ？%自主檢查 ？%專職檢查 ？%.防止不良的“七個(gè)”策略：.穩(wěn)定的人員、 .良好的教育訓(xùn)練；.消除環(huán)境亂象、 .建立標(biāo)準(zhǔn)化；.統(tǒng)計(jì)品管，重視分析、

10、 .穩(wěn)定的供料廠商，.完善的機(jī)器保養(yǎng)制度。22 5、PDCA解決品質(zhì)問題八步法步 驟關(guān) 鍵應(yīng)用工具Plan(計(jì)劃)1界定問題1、對比目標(biāo)，發(fā)現(xiàn)差異。推移圖2、統(tǒng)計(jì)不合格品(列出全部問題)檢查圖、柏拉圖3、統(tǒng)計(jì)分析不合格品(找出主要問題)柏拉圖2分析原因1、分析主要問題(找出全部原因)因果圖/ 5W法 /頭腦風(fēng)暴法3確認(rèn)原因1、從全部原因中找出主要原因因果圖/ 5W法 /頭腦風(fēng)暴法4制定對策1、針對原因制訂糾正及預(yù)防措施。對策表/ 5W1H法Do(執(zhí)行) 5實(shí)施計(jì)劃1、依據(jù)對策表認(rèn)真執(zhí)行。對策表6檢查效果1、根據(jù)對策表跟進(jìn)結(jié)果。對策表Check(檢查) 7總結(jié)經(jīng)驗(yàn)1、將改善方案納入標(biāo)準(zhǔn)，對員工培

11、訓(xùn) 新標(biāo)準(zhǔn)。指導(dǎo)培訓(xùn) / 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書Action(處理) 8遺留問題1、尚未解決的問題，轉(zhuǎn)入下個(gè)循環(huán)PDCA循環(huán) 236、簡單品質(zhì)問題快速處理技巧-三現(xiàn)主義與個(gè)為什么簡單問題處理方法三現(xiàn)主義: 現(xiàn)場、現(xiàn)品、現(xiàn)象5個(gè)為什么:馬上在場采取應(yīng)急措施追查原因時(shí)連續(xù)問5個(gè)為什么？直到找到最直接的根本原因在問題根源處予以解決。制定措施，預(yù)防再發(fā)生。5 Why?問題：杰弗遜大廈墻壁開裂為什么墻壁開裂？噴清潔劑腐蝕墻壁為什么噴清潔劑？墻壁上有鳥屎為何墻壁上有鳥屎？房子里有燕子為何房子里有燕子？房子里有蟲子為何房子里有蟲子？窗戶沒關(guān),房內(nèi)陽光充滿,適合蟲子生長 解決方案 關(guān)掉窗戶(短板原理) 24四、生產(chǎn)效率大

12、提升 教戰(zhàn)篇1、生產(chǎn)排程的高明做法2、生產(chǎn)效率改善四步法3、平衡生產(chǎn)線改善方法4、建立無間斷的生產(chǎn)流程“一個(gè)流”251、生產(chǎn)排程的高明做法 -生產(chǎn)準(zhǔn)備不周使生產(chǎn)陷入混亂的惡性循環(huán)計(jì)劃準(zhǔn)備不足生產(chǎn)秩序混亂產(chǎn)品質(zhì)量失控產(chǎn)品返工多返工多影響進(jìn)度太忙亂沒時(shí)間準(zhǔn)備交期遲成本高不良多現(xiàn)場混亂生產(chǎn)不順暢半成品堆積加班不良多培訓(xùn)士氣低停工待料多設(shè)備故障多 -產(chǎn)前準(zhǔn)備不足員工欠培訓(xùn)設(shè)備欠保養(yǎng)物料不到位主附件不配套作業(yè)無標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境臟亂差 -26依據(jù)生產(chǎn)單指定完成期倒推出開工日標(biāo)注相應(yīng)日期文件夾(藍(lán)色文件夾)已完成生產(chǎn)單(黑色文件夾) 延誤生產(chǎn)單緊急處理(紅色文件夾)按開工日提前三天準(zhǔn)備按規(guī)定日期安排生產(chǎn)1、生產(chǎn)排程

13、的高明做法（續(xù)）生產(chǎn)單按日期分類生產(chǎn)排程目視化生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理看板 生產(chǎn)排程應(yīng)考慮的事項(xiàng)：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、放寬時(shí)間上下工序的配套性減少生產(chǎn)時(shí)的工藝變更利用日程管理架的原理27第一步： 場地研究第二步： 流程研究第三步： 工序研究第四步： 動作研究節(jié)拍工序A工序B工序C工序D周期輸 出生產(chǎn)線流程輸 入2、生產(chǎn)效率改善四步法 28作業(yè)時(shí)間秒20103025105155工序剪裁除毛邊鉆孔擰螺絲噴漆檢查印字檢查12345678作業(yè)時(shí)間秒201822221520工序剪裁除毛邊鉆孔擰螺絲噴漆檢查印字檢查123456平衡率改善前的工序平衡率改善后的工序3、平衡生產(chǎn)線改善方法 均衡（Line Balanc

14、ing）是進(jìn)度的重要保證，在100個(gè)環(huán)節(jié)中，存在一個(gè)環(huán)節(jié)效率低下，那么99個(gè)環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進(jìn)度落后的問題。 抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍，不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶。29生產(chǎn)線改善前平衡率的計(jì)算： 各工序的總時(shí)間 人數(shù)循環(huán)時(shí)間 20+10+30+25+10+5+15+5 8 30平衡損失率=1-平衡率=1-50%=50%生產(chǎn)線改善后平衡率的計(jì)算： 20+18+22+22+15+20 6 22平衡損失率=1-平衡率=1- 886 %= 114 %學(xué)員自檢：總結(jié)平衡改善的主要方法與步驟平衡率=100%平衡率=100%=886%3、平衡生產(chǎn)線改善方法30建立無間斷操作流程“一個(gè)流”（o

15、ne piece flow） 零件柜機(jī)床一機(jī)床三機(jī)床四機(jī)床二焊接上漆車間沖壓機(jī)原來的生產(chǎn)流程改造過的生產(chǎn)流程上漆車間沖壓機(jī)零件柜1342焊接4、建立無間斷的生產(chǎn)流程“一個(gè)流”31 .單件流動; .按加工順序排列設(shè)備； .按節(jié)拍生產(chǎn); .站立式走動作業(yè)； .培養(yǎng)多能工; .使用小型便宜的設(shè)備; . “U”型布置； .作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。4、建立無間斷的生產(chǎn)流程“一個(gè)流”32五、員工教導(dǎo)與培育提升篇1、OJT的意義2、現(xiàn)場OJT職責(zé)3、OJT四階段指導(dǎo)法4、OJT培訓(xùn)效果評估5、OJT四階段法教導(dǎo)演練:轉(zhuǎn)筆33 1、OJT的意義 -在企業(yè)管理中培訓(xùn)最具增值意義！何謂OJT：- on the job tra

16、ining指在工作崗位上的培訓(xùn)。生產(chǎn)現(xiàn)場的問題：生產(chǎn)延期多質(zhì)量不良多機(jī)械故障多安全事故多缺勤辭工多生產(chǎn)效率低員工士氣低不遵守紀(jì)律作業(yè)準(zhǔn)備差工作現(xiàn)場亂-何時(shí)需要培訓(xùn)新員工初次上崗時(shí)崗位變換的時(shí)候改變作業(yè)方法時(shí)新產(chǎn)品上線時(shí)存在安全隱患時(shí)等誰擔(dān)任指導(dǎo)者現(xiàn)場班組長技術(shù)員工程師有經(jīng)驗(yàn)被認(rèn)證的同事34培訓(xùn)職責(zé)研討下屬的錯(cuò)誤,都是上司的責(zé)任只有不會教的上司，沒有學(xué)不會的下屬將熊熊一窩，兵熊熊一個(gè) 2、現(xiàn)場OJT職責(zé)員工教導(dǎo)四階段法： 要領(lǐng)： 說給他聽，做給他看， 說給你聽，做給你看。提個(gè)醒：合理的叫訓(xùn)練，不合理的叫磨練353、OJT四階段指導(dǎo)法前期準(zhǔn)備示范說明實(shí)際操作觀察跟進(jìn) 放松學(xué)員的緊張心理 告訴學(xué)員學(xué)

17、習(xí)的內(nèi)容與目的 確定學(xué)員對該作業(yè)的掌握程度 使其處于正確的位置。1 將主要步驟逐個(gè)給學(xué)員示范講解； 強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)耐心指導(dǎo) 和藹、清楚、有條理、易理解2 請學(xué)員獨(dú)自做并糾正錯(cuò)誤 讓學(xué)員邊做邊說明操作步驟 讓學(xué)員進(jìn)一步重申要點(diǎn) 做的好及時(shí)贊美增強(qiáng)學(xué)員信心直至學(xué)會。3 觀察：確認(rèn)動作、程序、要點(diǎn)已正確掌握 改善：糾正錯(cuò)誤動作，修正不良習(xí)慣； 疑問：指明可以向誰請教，引導(dǎo)學(xué)員提問436工作教導(dǎo)評鑒表(訓(xùn)練員專用) 年 月 日工作名稱轉(zhuǎn)筆操作開始時(shí)間學(xué)習(xí)對象所有與課學(xué)員結(jié)束時(shí)間工具與材料筆實(shí)習(xí)教導(dǎo)員準(zhǔn)備事項(xiàng)工作分解工具與材料場所之整理I輕松氛圍何種工作了解程度學(xué)習(xí)意愿位置 Ill主要步驟要 點(diǎn)理 由動 作主要步驟要 點(diǎn)理 由(查 詢)(評鑒)第2第3階段的做法基本型: 無用的話: 要點(diǎn)的強(qiáng)調(diào): 檢查:IV.交付工作 .問何人 .常常檢查 .鼓勵發(fā)問 .減少指導(dǎo)374、OJT培訓(xùn)效果評估教導(dǎo)效果比較表教導(dǎo)方式3小時(shí)后記 憶保存率3天后記憶保存率單獨(dú)向人講70%10%單獨(dú)向人演72%20%講述加演