剪力墻結(jié)構(gòu)商業(yè)住宅樓工程節(jié)能施工方案

1、節(jié)能施工方案一、編制依據(jù)本工程依據(jù)設(shè)計院執(zhí)行“居住建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)”（DBJ61-65-2011）；西安市公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/T61-65-2011）；建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）；建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50411-2007)；以及設(shè)計的圖紙，為了保證工程質(zhì)量、安全、進度，特編制以下施工方案，以便安裝上指導(dǎo)，工作中檢查。二、工程概況工程名稱：貨場路北側(cè)區(qū)域征收改造建設(shè)項目工程（東晟陽光新城）建設(shè)單位：陜西東晟錦業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：陜西省現(xiàn)代建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：西安建筑科技大學(xué)建筑設(shè)計研究院工程管理分院項目概況： 貨場路北側(cè)區(qū)域征收改造

2、建設(shè)項目工程總建筑面積約 70580.94 ，位于咸陽市新興南路與貨場路十字東北角，由主樓（1#、2#、3#樓）、裙樓、地下車庫3部分組成，結(jié)構(gòu)形式主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)；裙樓、車庫為框架結(jié)構(gòu)。主樓地下2層，地上33層；車庫地下1層；裙樓A為地上2層商業(yè)用房，裙樓B為地上4層商業(yè)用房；主樓三層以上為住宅。 工程概況：具體詳見下表： 貨場路北側(cè)區(qū)域征收改造建設(shè)項目情況類型單位1#樓2#樓3#樓裙樓A裙樓B合計（m2）建筑層數(shù)(地上/地下）層33層/2層33層/2層33層/2層2層4層建筑高度m98.696.296.28.716.8實際建筑面積地上m226282.54 21444.24 19074.32

3、2480 1942.470580.94 地下m27021.10 1190.61145.74三、施工部署1、建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹執(zhí)行國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長，項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組 長：（項目經(jīng)理）負責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長：（項目技術(shù)負責(zé)人）負責(zé)現(xiàn)場施工指揮、技術(shù)總部署、方案編制及交底組 員：施工員、質(zhì)檢員、安全員現(xiàn)場施工質(zhì)量、安全管理、協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 質(zhì)檢員安全員施工員安裝工隊2、質(zhì)量保證體系公司的質(zhì)量方針是“筑精品樹品牌，時刻追求

4、顧客滿意”。項目部通過認真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，項目部將嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。為完成本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，項目部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：2.1、分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應(yīng)選擇有類似工程施工經(jīng)驗的隊伍，并對其在建工程（或已完工的工程）進行考察。2.2、建筑節(jié)能材料的檢驗2.2.1建筑節(jié)能材料須有西安市材料準(zhǔn)用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易證。2.2.2材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用

5、。對特殊材料須進行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗。2.3、制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。2.3.1施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。2.3.2施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。2.3.3做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。2.3.4對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。2.3.5做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有：3.1、 商業(yè)部分：3.1.1、屋面采用100mm厚聚苯乙烯泡沫板保溫層；屋頂與外墻

6、交界處及開口部位的四周保溫層采用100厚酚醛保溫板，寬度500mm。3.1.2、混凝土外墻采用貼60mm厚硬質(zhì)巖棉板；3.3.3、分隔采暖與不采暖空間的隔墻，在砼房間一側(cè)粉刷30厚的膨脹玻化微珠漿料。3.3.4、采暖與非采暖樓板：鋼筋砼樓板下貼70厚巖棉板；3.3.5、挑空砼樓板下貼80厚巖棉板；3.3.3、外門窗為斷橋鋁合金Low-E中空玻璃；3.2、住宅部分：3.2.1、屋面采用100mm厚聚苯乙烯泡沫板保溫層；屋頂與外墻交界處及開口部位的四周保溫層采用100厚酚醛保溫板，寬度500mm。3.2.2、分隔采暖與不采暖空間的隔墻，在砼房間一側(cè)粉刷30厚的膨脹玻化微珠漿料。3.2.3、混凝土外

7、墻采用貼60mm厚巖棉板；每層在樓板位置300寬60厚的酚醛保溫板隔離帶。3.2.4、樓地面采用地輻熱保溫；3.2.5、入戶門采用防盜門，外窗為塑鋼中空玻璃窗；3.2.6、采暖與非采暖樓板：鋼筋砼樓板下貼70厚巖棉板；3.2.7、凸窗的非透明構(gòu)件采用60厚巖棉板；四、施工計劃1、勞動力計劃本工程的建筑節(jié)能工程,外墻、屋面均采用膨脹聚乙烯泡沫板（EPS）保溫,為1個施工隊伍進行施工；外檐Low-E中空玻璃斷橋鋁合金門窗由甲分包組織一個施工隊伍進行施工；地輻熱施工由甲分包組織一個施工隊伍施工。2、施工計劃 外墻外保溫為后貼60厚保溫板，砌體完成后進行，鋁合金門窗與粉刷同步進行，屋面保溫板在主體封頂

8、之后就開始施工。五、主要施工方法1、膨脹聚苯板外保溫墻面本工程外墻外保溫以膨脹聚苯板為主要保溫隔熱材料，后貼法施工，保溫板以粘、錨結(jié)合方式與墻身固定。1.1、質(zhì)量檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和引用標(biāo)準(zhǔn) 1.1.1外墻外保溫系統(tǒng)中所用材料應(yīng)符合JG149-2003膨脹聚苯板抹灰外墻保溫系統(tǒng)、JGJ144-2004外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程的技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)中所應(yīng)用文件標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.2外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)執(zhí)行國家、地方圖集進行施工。 1.1.3外墻外保溫工程應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。2、保溫板磚墻后粘、釘施工：2.1、材料要求：2.1.1采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹

9、釘固定EPS板，要求單個固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.6kN。2.1.2耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。2.2、工藝流程：配制專用聚合物粘結(jié)砂漿抹底層聚合物砂漿預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼EPS板鉆孔安裝固定件EPS板打磨、找平、清潔中間驗收做貼餅?zāi)ň酆衔锷皾{批膩子打砂紙刷涂料。 2.2.1配制砂漿施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使

10、用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。粘貼EPS板施工前，根據(jù)整個墻立面的設(shè)計尺寸編制EPS板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。EPS板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫

11、不得小于200mm。施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。膨脹聚苯板的粘貼應(yīng)從細部節(jié)點，如陽臺及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。粘貼EPS板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。按照事先排好的尺寸（見下圖）切割EPS板（用電熱絲切割器）

12、，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。EPS板外墻陰角、陽角膨脹聚苯板排列示意圖用抹子在每塊EPS板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm。注意：應(yīng)留一個50mm的缺口，便于排氣。然后再在EPS板上抹3個厚10mm100、6個厚10mm80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖所示。EPS板條點粘接法用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是

13、防止由于EPS板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。 EPS板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。EPS板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是

14、避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。見下圖。EPS板門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖安裝固定件EPS板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。固定件個數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個。EPS板固定件布置圖操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確

15、保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖細部及特殊部位做法2.2.6.1預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進行大面積EPS板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，EPS板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。用摻10%UEA 的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的EPS板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。將上述預(yù)裁好的EPS板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其

16、鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。建筑物首層保溫做法墻體保溫做法為面磚，要求面層聚合物砂漿厚度不小于4mm。固定件個數(shù)比常規(guī)做法增加1個，按照下圖要求設(shè)置（每塊板的中部為兩點）。EPS板粘貼面磚時采用面磚專用粘接劑。2.3、安全措施2.3.1如在外腳手架上操作的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。2.3.2工人在吊籃上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在安全繩上可進行施工。2.3.3若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，

17、必須用跳板加密目安全網(wǎng)進行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。2.3.4安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。2.3.5在吊籃上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。2.4、文明施工及成品保護裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。在涂抹擠塑板粘結(jié)砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。拆除腳手架時應(yīng)做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。

18、嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)。施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。進場的擠塑必須堆積成方，做好防雨保護。2.5、成本降低措施施工中依據(jù)配板圖裁切擠塑板，減少浪費；施工前對工人進行技術(shù)交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料；控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應(yīng)計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。通過樣板層的施工，準(zhǔn)確掌握每個部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點使用。2.6、環(huán)境保護措施涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避

19、免污染環(huán)境。3、鋁合金門窗、塑鋼窗【建設(shè)單位分包項目】3.1、材料選用、加工、運輸3.1.1材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。3.1.2原材料質(zhì)量控制在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求時進行訂貨。材料進場后質(zhì)量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關(guān)鍵性材料（譬如：隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計要求。3.1.3產(chǎn)品加工與運輸3.1.3.1產(chǎn)品加工加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的

20、精度；其他工具定期或隨時檢查。嚴格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加工完畢后的構(gòu)件，按其5%抽樣檢查，且每種不得少于5件；當(dāng)其中一件不合格時，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出場合格證及檢查人員的簽章。3.1.3.2成品、半成品包裝運輸因為鋁合金門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損壞害。玻璃運到工地現(xiàn)

21、場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行特殊保護。 所有材料運到工地現(xiàn)場后，都放在通風(fēng)避雨的地方臨時存放。 吊運組裝門窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應(yīng)沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊，不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須困扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時須立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠帶隔離，根據(jù)需要每20快左右的玻璃應(yīng)困扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織袋包

22、裹，尺寸較大不便包裹者，可用后膠條分隔，避免相互磕碰。3.2、現(xiàn)場安裝3.2.1鋁合金門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作測量、放線確認安裝基準(zhǔn)安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收3.2.2施工準(zhǔn)備3.2.2.1施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)也需了解，主要了解一下幾個方面內(nèi)容： 對圖紙內(nèi)容進行全面的了解； 找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； 對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計；了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點。3.2.2.2上墻安裝前，首先檢

23、查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。3.2.2.3根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度充許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。3.2.2.4根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最后確定每個門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。3.2.2.4.1門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平

24、面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。3.2.2.4.2門窗安裝標(biāo)高確定門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。由門窗的標(biāo)高控制線測出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的

25、出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為:門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。3.2.2.5逐個清理洞口。3.2.2.5.1人員準(zhǔn)備a.施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。b.崗前培訓(xùn)工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴格控制。3.2.3門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)

26、抹灰施工前進行。按照施工計劃即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施，無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm，帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木契臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9

27、m時，其中間也用木契塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。3.2.4門窗扇、五金安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完畢、外墻面磚施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置正確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪

28、聲，承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。3.2.5玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照鋁合金門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。3.2.6清理和整修。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻面磚施工前進行，打膠在面磚完成后施工。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿邊主框周圈成寬深為

29、10mm10mm（53系列門窗）、20mm10mm（64系列門窗）的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷腳縫。最后做好清理工作。3.3、鋁合金門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1鋁合金門窗裝配各項允許偏差見下表鋁合金門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺

30、檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.52.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查3.3.2鋁合金門窗其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使用連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪

31、聲、承受反復(fù)運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金門窗框的安裝必須牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5m

32、m。門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。門窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，語序偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。3.4、竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。3.5、成

33、品保護措施3.5.1加工階段的保護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛毯等軟質(zhì)物。3.5.2包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝

34、；包裝應(yīng)嚴密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。3.5.3施工現(xiàn)場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η?，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在鋁合金門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成鋁合金型材

35、表層受損。4、地輻熱施工【建設(shè)單位分包項目】 4.1、施工依據(jù)；4.1.1根據(jù)設(shè)計的圖紙和甲方要求；4.1.2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002;4.1.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002;4.1.4高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)程（GB50045-95）2005版；4.1.5采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)程（GB50019-2003）。4.1.6咸陽市居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（DBJG44-2007）。4.2、低溫地板輻射采暖技術(shù)簡介及設(shè)計要求4.2.1低溫地板輻射是一種節(jié)能并對房間熱微氣候進行調(diào)節(jié)的供暖系統(tǒng)，是一種世界公認的衛(wèi)生條件和舒適程度都十分理想的最佳

36、供暖方式，它是通過埋設(shè)于地（樓）板上部細石砼層內(nèi)的加熱盤管把地板加熱到表面溫度25-32，從而均勻地向室內(nèi)輻射熱量的特殊裝置，它具有使人體熱感舒適、管理方便、不占用使用面積；衛(wèi)生條件好、無噪音、無污染、節(jié)能、保健、維修成本低等優(yōu)點。4.2.2本工程設(shè)計的采暖地面構(gòu)造由：1）、砼樓板；2）、發(fā)泡砼厚2030，密度20/M3；3）、GD-PERT加熱盤管；4）、管卡；5）、細石砼厚50；7）、裝修面層；根據(jù)設(shè)計要求采暖立管以及地溝內(nèi)的干管管材采用熱鍍鋅鋼管，輻射加熱盤管管材應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS/5874,耐溫80，耐壓1.2MPa。使用壽命50年以上，管材系列為S4，外徑20，壁厚2.3，

37、集分水器采用銅制集分水器，管材與分配器連接采用專用插接式管件，分集水器及安裝示意圖如下。4.2.3采暖熱媒為低溫?zé)崴?，熱源由室外熱力管網(wǎng)供給，采暖熱水參數(shù)為55/45，入口計量調(diào)壓裝置設(shè)于地下室內(nèi)，（施工參見陜02M）系統(tǒng)補水及膨脹由換熱戰(zhàn)解決，戶內(nèi)采用采暖系統(tǒng)形式為：臥室、書房、餐廳、客廳，采用地板輻射式采暖；4.2.4地輻射保溫層為保溫乙烯保溫板，其物理性能應(yīng)符合下列要求：1）、密度不應(yīng)小于20/M3，2）、導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.05W/m.k； 4.2.5敷設(shè)在管道井及地溝內(nèi)的供暖管道，均采用帶鋁鉑貼面的玻璃棉管殼進行保溫，保溫層厚度為：管徑小于等于50，厚度為30，管徑大于50，厚度為4

38、0，做法參見陜標(biāo)管道及設(shè)備防腐保溫（陜02N1/124）.4.2.6管道穿越樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮或鋼套管，穿墻套管其兩端應(yīng)與墻面平齊，穿樓板套管其板頂部要高出地面80，底部與樓板底面相平，套管直徑比管道直徑大兩號。4.2.7管道必須配置必要的支、吊、托架，具體形式根據(jù)施工現(xiàn)場確定，做法參見陜標(biāo)管道支架、吊架（陜02N3）。4.2.8保溫乙烯泡沫塑料板，敷設(shè)于樓板上部時按圖紙要求不宜小于30厚，敷設(shè)于土壤上部時不宜小于30，與土壤相鄰的地面必須設(shè)絕熱層，且絕熱墊層下部必須設(shè)置防潮層，與室外空氣相鄰的地板上時不宜小于40。4.2.9盤管每個環(huán)路為一根管，分水器為黃銅材料，制成成套產(chǎn)品，包括管接頭。堵管

39、接手動排氣閥，Y型過濾器、球閥等配件，三環(huán)路以下采用DN20分水器，分集水器做法建參照地面敷設(shè)供暖技術(shù)規(guī)程（JGJ142-2004）第81頁圖8。4.2.10采暖管道輻射于樓板墊層的溝水槽內(nèi)，管道埋地部分應(yīng)為整根連接管，中間嚴禁設(shè)有可拆卸接頭，管道敷設(shè)每米同材料標(biāo)準(zhǔn)固定片一個，彎曲部位應(yīng)設(shè)兩處固定管片，在搗制管層之前必須進行0.8mPa的水壓試驗，合格后應(yīng)帶壓進行豆石砼的施工，供暖系統(tǒng)試驗壓力為1.0mPa。4.3、施工方法4.3.1、施工條件4.3.1.1設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件；4.3.1.2經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案已進行技術(shù)交底；4.3.1.3已完成墻面粉刷（不含面層），外墻、外門已安裝完畢，地面

40、清理干凈，廚、衛(wèi)已做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。4.3.1.4施工用的水電材料等已準(zhǔn)備好，能滿足施工要求。4.3.1.5相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。4.3.2、施工準(zhǔn)備4.3.2.1地板輻射供暖的安裝工程環(huán)境溫度不宜低于5，在低于0環(huán)境下施工現(xiàn)場要采取升溫措施。4.3.2.2地板輻射供暖施工之前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖紙施工方案及其他工種的配合措施，應(yīng)有專業(yè)資質(zhì)的隊伍施工。安裝人員應(yīng)熟悉管材一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。4.3.2.3加熱管安裝前應(yīng)對材料的外觀和接頭的配合公差進行詳細檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。4.3.2.4安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其他化學(xué)溶劑污染

41、PE-RT管道。4.3.2.5管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時封堵。4.3.2.6地面輻射供暖工程過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。4.2.7施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖，并應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明加熱管埋設(shè)位置。4.3.3、絕熱層的鋪設(shè)4.3.3.1樓層地面構(gòu)造作法見，地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程（JGJ142-2004）第66頁圖1.4.3.3.2保溫板層采用優(yōu)質(zhì)阻燃保溫板密度25/，將其鋪設(shè)在平整干凈的地面上，接縫處要緊密平整且用粘膠帶粘牢，同時房間的邊墻處要設(shè)置邊墻保溫帶，其厚度10mm，高度為 70mm，苯板厚度按技術(shù)規(guī)程要求敷設(shè)。4.3.3.3加熱管的安裝按設(shè)計圖紙的要求進行放線并配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水

42、平，加熱管的彎曲半徑PERT不宜小于6倍管外徑，填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭，應(yīng)采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面垂直于管軸線。4.3.3.4在保溫板保溫板上鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)應(yīng)綁扎連接，加熱管間距按圖紙要求施工，衛(wèi)生間為150 mm，客廳150，主臥200mm，離墻邊為200mm，加熱管固定點的間距，直管段宜為500700mm，彎曲管段宜為200350mm，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施，彎頭的翹起部位應(yīng)用專用卡釘固定。4.3.3.5加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫，每個房間門口處要設(shè)置伸縮縫，必須穿越時，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長度不小于200的 柔性套管。4.3.3.6熱媒集配裝置固定，

43、當(dāng)水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面裝飾面應(yīng)不小于250mm。4.3.3.7加熱管與集配裝置分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式連件或插接式連接件，連接材料為銅質(zhì)，銅質(zhì)連接件與PERT直接接觸的表面必須鍍鎳。4.3.3.8加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護期后，應(yīng)對加熱管每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。4.3.4、細石填充層的澆搗和養(yǎng)護4.3.4.1地輻射盤管安裝完畢且試壓合格后即可帶壓填充砼，地板面積超過30m2或長邊超過6米時，應(yīng)按不大于6米間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm，伸縮縫宜于采用發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)填

44、彈性膨脹膏。4.3.4.2與墻、柱的交接處應(yīng)填充厚度10mm的軟質(zhì)閑孔泡沫塑料，進行細石砼填充層的澆搗標(biāo)號應(yīng)不小于C15，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑，填充層養(yǎng)護周期應(yīng)不大于48H，砼填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa的壓力至砼凝固后方可排水瀉壓，在砼填充施工中嚴禁使用機械振搗設(shè)備，應(yīng)輕輕搗固找平，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬，確保盤管不受任何外力尤其是銳利的碰撞及破壞，同時盤管穿越門處，應(yīng)設(shè)膨脹縫，膨脹縫可用保溫板填充，盤管穿越膨脹縫時設(shè)L200mm的PVC套管，填充豆石砼時要避免輻射盤管浮動，以防水泥砂漿進入保溫層或沿墻保溫帶內(nèi)。4.3.5、面層施工4.3.5.1在填

45、充層養(yǎng)護期滿后，方可進行地面層的施工，地面層及其找平層施工時不得剔鑿填充層或向填充層碶入任何物件或進行射釘作業(yè)。4.3.5.2石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留有10mm的伸縮縫，木地板鋪設(shè)時，應(yīng)留有不小于14mm的伸縮縫。4.3.6、衛(wèi)生間施工4.3.6.1衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層，衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)防水施工。4.3.7、安全生產(chǎn)和成品保護4.3.7.1各類塑料管、鋁塑復(fù)合管和絕熱材料不得直接接觸明火，加熱管嚴禁攀、踏，用作支撐或借作它用。4.3.7.2地板輻射供暖的安裝過程中不宜與其它施工單位同時交叉作業(yè)，砼填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中嚴禁進入攀、踏。4

46、.3.7.3在砼填充層養(yǎng)護期滿后，鋪設(shè)加熱管的地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。4.3.8、檢驗、調(diào)試與驗收4.3.8.1中間驗收 地板輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程中，從絕熱層鋪設(shè)到加熱管道鋪設(shè)、熱媒集配裝置進行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護期滿再次進行試壓止，由施工單位會同監(jiān)理單位進行。4.3.8.2水壓試驗澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，應(yīng)分別進行系統(tǒng)水壓試驗，水壓試驗應(yīng)符合下列要求。4.3.8.2.1水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護措施。4.3.8.2.2試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但

47、不低于0.6MPa。4.3.8.2.3冬季進行水壓試驗時，應(yīng)采用可靠的防凍措施。4.3.8.3水壓試驗步驟水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行：4.3.8.3.1經(jīng)分水器緩慢注水后，同時將管道內(nèi)空氣排除。4.3.8.3.2充滿水后，進行水密性檢查。4.3.8.3.3將手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15Min。4.3.8.3.4升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。4.3.8.3.5穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定試驗壓力值，15Min內(nèi)的壓力下降不超過0.05Mpa且無滲漏為合格。4.3.8.4調(diào)試4.3.8.4.1地板輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴禁運行使用。4.3.8.4.2具備供熱條件時，調(diào)

48、試應(yīng)在竣工驗收階段進行；不具備供熱條件時，應(yīng)與工程使用單位協(xié)商，可延期進行調(diào)試。4.3.8.4.3調(diào)試工作由施工單位在工程使用單位配合下進行。4.3.8.4.4初始加熱時，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時環(huán)境溫度高10左右，且不應(yīng)高于32，并應(yīng)連續(xù)進行48小時，以后每隔24小時，水溫升高3，直到達到設(shè)計供水溫度。4.3.8.4.5調(diào)試過程應(yīng)持續(xù)在設(shè)計水溫條件下連續(xù)通暖24h,并調(diào)節(jié)每一通路水溫達到正常范圍。4.3.8.5竣工驗收4.3.8.5.1竣工驗收時參照（地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程）【JGJ14Z2004】和（建筑給水、排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范）【GB50242-2002】及（驗收規(guī)范

49、）【GBJ50243-2002】進行驗收。4.3.8.5.2驗收時還應(yīng)具備施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文件，主要材料、制品和零件的檢驗合格證和出廠合格證，隱蔽工程驗收及中間驗收記錄，調(diào)試記錄，填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫，管道和構(gòu)件無滲漏，閥門開啟靈活，關(guān)閉嚴密。5、聚苯乙烯泡沫板保溫屋面5.1、本工程屋面設(shè)計防水等級為一級；屋面按設(shè)計圖紙有二種做法：5.1.1非上人屋面做法：5.1.1.1 20厚12.5水泥砂漿找平層，每1m見方半縫分格。5.1.1.2 3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道。5.1.1.3 25厚1：3水泥砂漿抹平。5.1.1.4 100mm保溫層。5.1.1.5 結(jié)構(gòu)找坡1：6水泥焦渣

50、找坡最薄處30厚。5.1.2上人屋面做法：5.1.2.1 10厚的地磚鋪，用3厚1：1水泥砂漿（加建筑膠）粘貼，縫寬5mm用1：1水泥砂漿（加建筑膠）勾縫。5.1.2.2 25厚1：3水泥砂漿（加建筑膠）找平層。5.1.2.3 3厚麻刀灰（或紙筋灰）做隔離層；5.1.2.4 3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道。5.1.2.5 25厚1:3水泥砂漿找平層。5.1.2.6 保溫層用100厚聚苯乙烯泡沫板5.1.2.7 1：6水泥焦渣找坡最薄處30厚。5.1.2.8 鋼筋混凝土屋面板。5.2、材料選擇屋面保溫材料采用100mm厚聚苯乙烯泡沫保溫板，要求傳熱系數(shù)為K0.43W/m2.K，材料進場后由材料員

51、進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差4mm。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國家認證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員負責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。5.3、施工流程5.3.1上人屋面：1:6焦渣找坡聚苯乙烯泡沫板保溫層水泥砂漿找平層防水層施工紙筋灰水泥砂漿保護層缸地磚面層；5.4、施工方法：5.4.1 找坡層施工：5.4.1.1 先按設(shè)計坡度及流水方向，用砂漿做灰餅定位，確保坡度、厚度正確。5.4.1.2 鋪設(shè)1：6焦渣找坡，用滾筒壓實，表面平整，

52、找坡正確，最薄處不小于30厚。5.4.1.3 找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。5.4.1.4 鋪設(shè)找坡層時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管。5.4.2 保溫層施工：5.4.2.1 基層應(yīng)平整、干凈、干燥；5.4.2.2 聚苯乙烯泡沫板的鋪貼方式采用干鋪； 5.4.2.3 聚苯乙烯泡沫板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。5.4.2.4 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因泡沫板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。 5.4.3 水泥砂漿找平層施工：5.4.3.1 水泥砂漿要求：嚴格控制配合比，使用中粗砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。5.4.3.2 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線（50線）?？锥?、管線應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴禁事后打洞。5.4.3.3 施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度5mm。5.4.3.4 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1520cm的圓角。5.4.3.5