土建的大體積混凝土施工設(shè)計(jì)方案及對(duì)策

1、-. z.古交三期2660MW低熱值煤熱電項(xiàng)目脫硫系統(tǒng)土建大體積混凝土施工方案施工單位：編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： EPC承包單位：審核人：批準(zhǔn)人：清新環(huán)境技術(shù)股份2016年06月-. z.目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc31746 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc31746 1 HYPERLINK l _Toc27548 2、工程概況 PAGEREF _Toc27548 1 HYPERLINK l _Toc9641 3、技術(shù)分析 PAGEREF _Toc9641 1 HYPERLINK l _Toc9634 4、大體積砼施工準(zhǔn)備 PAGEREF _T

2、oc9634 2 HYPERLINK l _Toc325 5、大體積砼操作工藝和施工要求 PAGEREF _Toc325 3 HYPERLINK l _Toc27108 6、砼施工 PAGEREF _Toc27108 4 HYPERLINK l _Toc21220 7、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc21220 5 HYPERLINK l _Toc12032 8、大體積混凝土的測溫工作 PAGEREF _Toc12032 5 HYPERLINK l _Toc5704 9、質(zhì)量及安全措施 PAGEREF _Toc5704 5 HYPERLINK l _Toc27334 10、成品保護(hù)

3、 PAGEREF _Toc27334 6 HYPERLINK l _Toc5815 11、施工注意事項(xiàng)： PAGEREF _Toc5815 7 HYPERLINK l _Toc32086 12、應(yīng)急措施和疏散程序 PAGEREF _Toc32086 7-. z.脫硫區(qū)室外構(gòu)筑物大體積混凝土施工方案1 編制依據(jù)1.1古交三期低熱值煤熱電項(xiàng)目熱電項(xiàng)目煙氣脫硫項(xiàng)目土建工程施工圖紙；1.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（DL/T5210.1-2012）第1部分：土建工程；1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002）；1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程(DL5009.12014)1.5建筑工程

4、施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50202-2001)1.6混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50204-2002)1.7施工圖紙會(huì)審紀(jì)要；1.8我國現(xiàn)行建筑施工執(zhí)行的規(guī)、規(guī)程；1.9現(xiàn)場調(diào)查及參考有關(guān)本工程的地質(zhì)、地形、水文、氣象等信息資料；相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集工程中的施工經(jīng)驗(yàn)；2 工程概況本工程為古交三期2*660MW低熱值煤熱電項(xiàng)目煙氣脫硫系統(tǒng)土建工程。工程位于古交市木瓜會(huì)村南、屯蘭礦以西界。本單位工程為脫硫區(qū)室外構(gòu)筑物工程，其中包括一、二級(jí)吸收塔各兩座、事故漿液箱一座、凈煙道支架4座、原煙道支架兩座。其中屬于大體積混凝土的基礎(chǔ)為一、二級(jí)吸收塔基礎(chǔ)、事故漿液箱基礎(chǔ)。吸收塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為圓柱形鋼筋混凝土結(jié)

5、構(gòu)，基礎(chǔ)直徑為18.00m（16.80m），0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1030.50m；基礎(chǔ)底標(biāo)高-1.20m（-1.60m），頂標(biāo)高周邊0.51m寬圍二次灌漿完成后為-0.10m。3 技術(shù)分析3.1大體積砼施工特點(diǎn)（1）本工程吸收塔及事故漿液箱基礎(chǔ)混凝土施工結(jié)構(gòu)尺寸體積較大，最大厚度為1.4m，屬大體積混凝土，質(zhì)量要求高。（2）大體積砼用于地下或半地下建筑結(jié)構(gòu)，常處于潮濕或與水接觸的環(huán)境條件下。必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有的還要求具有抗沖擊或抗震動(dòng)及耐侵蝕性等性能。本工程基礎(chǔ)采用C30混凝土。（3）大體積砼強(qiáng)度等級(jí)比較高，單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開裂；需通過優(yōu)化配合比進(jìn)行

6、混凝土開裂的預(yù)控。（4）大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于部，使外溫差較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對(duì)溫度進(jìn)行控制，是大體積砼施工最突出的問題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的砼體積變化，以便最大限度地減少砼裂縫。 （5）針對(duì)以上大體積砼的特點(diǎn)，本工程砼因質(zhì)量要求高，采用低水熱化和凝結(jié)時(shí)間長的水泥，粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料采用中砂的商品混凝土。1.宜采用低水化熱的礦渣或火山灰水泥配置砼，并摻入適量的粉煤灰（一般不大于15），水泥最小用量為275kg/m3；2.砼坍落度宜控制在14020mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm

7、。3.采用FS型防水外加劑，外加劑供應(yīng)方應(yīng)提供詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)必須符合國家規(guī)對(duì)外加劑的要求。供應(yīng)方還應(yīng)提供詳細(xì)的施工方案和施工要求，確保外加劑的正確使用；4.緩凝時(shí)間宜為68h；3.2工藝原理大體積砼施工是通過對(duì)砼溫度和應(yīng)力的計(jì)算，確定控制溫度的措施，并對(duì)砼攪拌、運(yùn)輸、入模、澆筑等全過程及配合比、外加劑的優(yōu)選，在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的情況下，采用科學(xué)管理方法，嚴(yán)密組織施工，采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制好裂縫的開展。以滿足結(jié)構(gòu)物澆筑的需要。3.3工藝流程優(yōu)化砼配合比施工準(zhǔn)備鋼筋加工安裝測溫導(dǎo)管安裝基礎(chǔ)鋼筋清理商品砼運(yùn)輸砼分層澆筑砼振搗砼養(yǎng)護(hù)、測溫根

8、據(jù)測溫結(jié)果通過盤管控制砼溫度。測溫點(diǎn)及導(dǎo)管位置如下圖4、大體積砼施工準(zhǔn)備4.1材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量備注120KBG鋼管800m導(dǎo)熱性好用于測溫以及通水養(yǎng)護(hù)2溫度計(jì)40根3鐵絲3公斤4塑料膠布1盤5水泵兩臺(tái)4.2作業(yè)條件 （1）基礎(chǔ)鋼筋施工完畢，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工前，清理基層上的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。（2）對(duì)鋼筋模板進(jìn)行驗(yàn)收，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)；并在鋼筋上抄測好混凝土澆筑標(biāo)高控制線。檢查保護(hù)層厚度，核實(shí)測溫導(dǎo)管、預(yù)埋件，水、電管線、預(yù)埋洞口的位置、數(shù)量及固定情況，并在測溫導(dǎo)線處設(shè)立臨時(shí)標(biāo)志。（3）安排組織好勞動(dòng)力，水電到位，

9、備齊振搗設(shè)備，并做好其它準(zhǔn)備工作，使施工處于有序狀態(tài)。（4）搭設(shè)必要的腳手人行坡道，鋪設(shè)底板筋上操作用馬凳、跳Z板等，并經(jīng)檢查合格。（5）砼配合比通知單由商品砼公司提前提交我項(xiàng)目部并經(jīng)監(jiān)理。公司審核，質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，掌握坍落度數(shù)據(jù)，坍落度筒及試模應(yīng)準(zhǔn)備就緒，并要求商品混凝土站備足運(yùn)輸車輛和混凝土數(shù)量，滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要。要求對(duì)每車混凝土進(jìn)行預(yù)控工作和做好其它進(jìn)場檢查，并測量卸料時(shí)的坍落度，做好詳細(xì)的施工記錄。（6）砼泵站應(yīng)備有足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源，有可能停電時(shí)，還應(yīng)配備發(fā)電設(shè)備。泵車已試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗器已準(zhǔn)備就緒。（8）工地相關(guān)負(fù)責(zé)人已對(duì)各班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。5、大體積砼

10、操作工藝和施工要求5.1澆筑前應(yīng)將模板雜物清除干凈，對(duì)砼墊層應(yīng)澆水潤濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。5.2砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在現(xiàn)場測試，及時(shí)反饋。嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意加水以增大坍落度。5.3泵送工藝采用一臺(tái)砼泵車泵送，應(yīng)預(yù)先規(guī)定輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。施工人員應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和減輕澆灌強(qiáng)度，基礎(chǔ)混凝土澆筑采取分段分層進(jìn)行。根據(jù)整體性要求，結(jié)構(gòu)大小，鋼筋疏密，砼供應(yīng)等具體情況，本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑采用斜面分層，連續(xù)澆筑，即按照一個(gè)坡度，分層澆搗，循序漸進(jìn)”的方法實(shí)施，此方法既可方便振搗，又可利用混凝土層面散熱，對(duì)降低大體積混凝土的溫升有利

11、。在澆筑過程中為防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成冷縫，混凝土摻加緩凝劑，使混凝土的初凝時(shí)間達(dá)到58小時(shí)；混凝土的坍落度控制在122，使混凝土的自然流淌不超過7:1，斜面分層厚度控制在250300，不宜過厚，保證混凝土在初凝之前被上層混凝土覆蓋，振搗器順混凝土流淌方向趕震。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)依次進(jìn)行澆筑，并應(yīng)使出料口盡量靠近操作面（離操作面不大于2m）。6 砼施工（1）基礎(chǔ)為圓柱體的，為減少混凝土對(duì)模板側(cè)壓力不均衡造成的變形，澆筑時(shí)從基礎(chǔ)的中心處下料，均衡向四周推進(jìn)的方法，每層砼澆筑厚度不超過350mm，連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，不得出現(xiàn)冷接縫，用插入式振搗棒振搗，混凝土振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)快插慢拔”

12、，帶出混凝土中的氣泡，以防止砼分層、離析及振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞，混凝土不得漏振，也不得過振，振搗棒的插點(diǎn)要均勻分布有序，以免混亂而造成漏振，每次移動(dòng)的距離40cm為宜。每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030s，以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗器距離模板的距離一般為200mm，不得緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋和橡膠止水帶。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。在振動(dòng)棒振搗之后要可用錘子適度敲打模板檢查砼是否振搗密實(shí)，杜絕混凝土的蜂窩麻面。（2）澆筑時(shí)備用一臺(tái)水泵，及時(shí)抽掉因振搗產(chǎn)生的泌水，防止砼

13、離析。少量來不及排出的泌水隨著澆筑的向前推進(jìn)，趕至側(cè)模邊上，用掃帚清掃出去。（3）砼澆筑后，初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長刮桿刮平，砼終凝前應(yīng)用人工多次抹壓，以便減少砼表面收縮龜裂。（4）澆筑前，使用往測溫導(dǎo)管放置好溫度計(jì)，對(duì)溫度變化進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)溫度變化超標(biāo)，及時(shí)調(diào)整盤管中水溫。（5）為了有效降低混凝土溫度，應(yīng)優(yōu)化混凝土配合比，在混凝土中摻入粉煤灰，減少水泥用量降低水泥水化熱，采用低水熱化和凝結(jié)時(shí)間長的水泥，粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料采用中砂的商品混凝土。 混凝土澆筑時(shí)選擇到溫度變化的天氣，減少溫度應(yīng)變防止出現(xiàn)裂縫，施工過程中基礎(chǔ)中垂直埋設(shè)25KBJ管三根做為測溫孔放置于基礎(chǔ)的中心以及邊部，孔上、中、

14、下放置三個(gè)溫度計(jì)進(jìn)行溫度觀測，保證施工過程中外溫差小于25，并加強(qiáng)溫度監(jiān)測。砼澆筑完畢5日，每隔兩小時(shí)測溫一次，5日后每4小時(shí)測溫一次，做好記錄。為加強(qiáng)保溫效果，可采取緩拆基礎(chǔ)外壁模板及加厚保溫層的方法，必要時(shí)在塑料薄膜上覆蓋棉氈。（6）當(dāng)混凝土部降溫速度不大于1/d，表面溫度與部溫度的溫差不超過20時(shí)，結(jié)束保溫養(yǎng)護(hù)工作。常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，并經(jīng)工程部下達(dá)拆模通知后方可拆除模板，并及時(shí)組織工人修整砼表面邊角，剔鑿浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗干凈。（7）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄，做好試驗(yàn)試塊。（8）在施工中，要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆筑以便對(duì)出現(xiàn)的

15、問題及時(shí)進(jìn)行修正。混凝土澆筑時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動(dòng)等情況，應(yīng)立即停止?jié)仓皶r(shí)報(bào)告，待處理后再進(jìn)行澆筑，禁止隱瞞施工。7、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)降低大體積混凝土塊體外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)室非常重要的?；炷翝仓螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土表面壓平后，先在混凝土表面灑水，在覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保溫材料夜間要覆蓋嚴(yán)密，防止混凝土暴露，中午氣溫較高時(shí)可以揭開保溫材料適當(dāng)散熱。混凝土泌水結(jié)束、初凝前為了防止面層起粉及塑形收縮，要求進(jìn)行多次搓壓。最后一次搓壓時(shí)采用邊掀開，邊搓壓，

16、邊覆蓋”的方法。8 大體積混凝土的測溫工作砼澆筑后，采用盤管降溫養(yǎng)護(hù)，在終凝前收平拉毛，覆蓋一層塑料薄膜，薄膜搭接15cm。在養(yǎng)護(hù)時(shí)，按時(shí)測定混凝土外溫差。在大體積混凝土施工和養(yǎng)護(hù)過程中，由于混凝土體外溫差產(chǎn)生的拉壓應(yīng)力、溫度應(yīng)力會(huì)造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫，形成隱患，所以在基礎(chǔ)混凝土施工和澆筑完2周必須對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和外溫差的監(jiān)測；本工程基礎(chǔ)施工正處于夏秋交換之際，夜間溫度偏低，混凝土表面散熱很快，如監(jiān)測、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)就會(huì)造成嚴(yán)重后果。本基礎(chǔ)工程將在澆筑完成后一段時(shí)間連續(xù)跟蹤混凝土部和表面及大氣溫度，全程掌握混凝土溫度變化情況，及時(shí)采取必要的防護(hù)措施，嚴(yán)格控制裂縫的產(chǎn)生，確?；A(chǔ)砼的質(zhì)量。9

17、 質(zhì)量及安全措施9.1主控項(xiàng)目1、配合比及其它原材料必須符合規(guī)及設(shè)計(jì)要求；砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)規(guī)定；隨機(jī)對(duì)混凝土均進(jìn)行現(xiàn)場坍落度試驗(yàn)，達(dá)不到要求的按退場處理。2、砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)的規(guī)定。3、結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)的規(guī)定。9.2一般項(xiàng)目混凝土振搗均勻密實(shí)，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷。其他部分的實(shí)測誤差要小于規(guī)要求。9.3施工注意事項(xiàng)及安全措施 1、施工注意事項(xiàng)（1）砼攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒拌合物是否攪拌均勻。砼攪拌車在現(xiàn)場交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過允許偏差值20mm時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。砼攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的

18、緩凝時(shí)間應(yīng)及時(shí)處理。（2）如發(fā)現(xiàn)商品砼坍落度損失過大，經(jīng)技術(shù)人員同意，可以向攪拌車加入與砼水灰比相同的水泥漿，或與砼配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)，嚴(yán)禁向攪拌車或輸送泵儲(chǔ)料斗加水。（3）最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。（4）現(xiàn)場適當(dāng)儲(chǔ)備與砼配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量砼。（5）泵送過程中，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄、檢修時(shí)做檢修記錄，做好商品砼坍落度抽查記錄。 2、安全措施（1）分部分項(xiàng)工程施工前應(yīng)做好安全及技術(shù)交底，并通知監(jiān)理進(jìn)行旁站。（2）澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，使用振動(dòng)器的作

19、業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。振搗器的電源膠皮線要經(jīng)常檢查，防止破損。振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。（3）所有人員應(yīng)戴好安全帽，夜間施工應(yīng)保證足夠的照明，并防止眩光。（4）夜間施工前，應(yīng)辦理夜間施工許可證。10、成品保護(hù)1、大體積砼澆筑時(shí)，必須密切注意保護(hù)好溫度監(jiān)控點(diǎn)，做好醒目標(biāo)志，同時(shí)進(jìn)行監(jiān)測，專人檢測表面溫度及結(jié)構(gòu)中心溫度，測溫過程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25時(shí)，要采取有效措施。2、大體積砼澆筑時(shí)，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑砼過程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。3、砼養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到1.3Mpa后，才允許下一工序施工，并應(yīng)在砼表面覆蓋麻袋等防

20、止施工損傷。4、側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。5、使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)校正。6、雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。11、施工注意事項(xiàng)：1、混凝土澆筑要根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求合理選擇澆筑方案，根據(jù)每次澆筑量，確定攪拌、運(yùn)輸、振搗能力，配備機(jī)械人員，確保均勻、連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工縫和薄弱層面，影響結(jié)構(gòu)抗?jié)B性和耐久性。2、基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)在全部鋼筋綁扎完，包括插筋、預(yù)埋鐵件、各種預(yù)埋穿墻管道敷設(shè)完畢，模板尺寸正確，支撐牢固安全，經(jīng)全面細(xì)致檢查無誤，各專業(yè)匯簽辦理預(yù)檢后進(jìn)行，避免錯(cuò)誤和遺漏。3、雨

21、期施工要做好應(yīng)有的防雨預(yù)防措施，及時(shí)對(duì)已澆筑砼的部位進(jìn)行遮蓋，避免淋雨、沖刷，降低砼強(qiáng)度。4、澆注砼前，應(yīng)提前與供電部門聯(lián)系，避免出現(xiàn)緊急停電突發(fā)情況，確保大體積砼的順利澆注。12、應(yīng)急措施和疏散程序12.1應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo)為確保工程項(xiàng)目對(duì)突發(fā)事件處理的整體應(yīng)急能力，確保在發(fā)生自然災(zāi)害和突發(fā)性事故時(shí)，能夠采取有序的應(yīng)急救助措施，有效地保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，把事故損失降到最低程度，特制定施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案。12.2應(yīng)急搶險(xiǎn)與處置原則 (1)應(yīng)急搶險(xiǎn)原則：以人為本，搶救為先，保護(hù)財(cái)產(chǎn)和環(huán)境，防止事態(tài)擴(kuò)大。 (2）應(yīng)急處置原則：疏散無關(guān)人員，最大限度減少人員傷亡。阻斷危險(xiǎn)物源，

22、防止二次事故發(fā)生。保持道路暢通，迅速控制事態(tài)發(fā)展。正確分析風(fēng)險(xiǎn)損益，有利于恢復(fù)生產(chǎn)。12.3事故情況通報(bào)及調(diào)查處理 （1）做好事故情況通報(bào)工作重大事故發(fā)生，指揮部要及時(shí)做好上情下達(dá)，下情上報(bào)工作，迅速將事故災(zāi)情及搶險(xiǎn)救治、事故控制、善后處理等情況按分類管理程序向上級(jí)建設(shè)主管部門上報(bào)，并根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示，逐級(jí)傳達(dá)到事故處理的各級(jí)人員。 （2）事故調(diào)查處理事故調(diào)查組要抓緊時(shí)間做好重、特大事故的現(xiàn)場勘察和調(diào)查取證工作。上級(jí)事故調(diào)查組到達(dá)現(xiàn)場后，如實(shí)匯報(bào)事故調(diào)查初步情況，提供相關(guān)調(diào)查資料并根據(jù)上級(jí)調(diào)查組要求，按照行業(yè)對(duì)口關(guān)系，提供相應(yīng)分工，抽調(diào)力量協(xié)助進(jìn)行深入調(diào)查取證工作。12.4 應(yīng)急措施和疏散程序 （1）事故一