車內(nèi)圓錐課件

1、車內(nèi)錐面共十七頁任務(wù)(rn wu)引入按圖加工(ji gng)錐面，毛坯35棒料共十七頁任務(wù)分析 錐套工件的內(nèi)孔是圓錐孔，其母線與其軸線不平行，成一定的角度。圓錐孔的形狀和技術(shù)要求與圓柱孔不一樣，其加 工方法和測量方法有別于圓柱孔的加 工方法和測量方法，和外圓錐面的加 工方法和測量方法也不完全相同，但加工和測量的原理是相同的，在車削圓錐孔時，也要采用不同的措施和方法，按照工件圖樣要求，使車刀的移動軌跡與工件軸心線成一定的角度。 車內(nèi)圓錐面比車外圓錐面要困難，因為(yn wi)車錐孔時不易觀察和測量。為了便于加工和測量，裝夾工件時應(yīng)使錐孔大端直徑的位置在外端。其加工方法主要有轉(zhuǎn)動小滑板法、仿形法

2、和鉸內(nèi)圓錐法。共十七頁一、車內(nèi)圓錐面方法1、轉(zhuǎn)動小滑板法 車削(ch xu)長度較短、錐度較大的圓錐體或圓錐孔時，可以使用轉(zhuǎn)動小滑板的方法。轉(zhuǎn)動(zhun dng)小滑板車圓錐面相關(guān)知識共十七頁（1）適用范圍： 單件、小批量生產(chǎn)，特別適用于錐孔直徑較大、長度較短、錐度較大的圓錐孔及配套的外圓錐面。（2）轉(zhuǎn)動小滑板車內(nèi)圓錐面的方法和步驟：1）鉆孔 用小于錐孔小端直徑12mm的麻花鉆鉆底孔2）內(nèi)圓錐車刀的選擇及裝夾 宜選用圓錐形刀柄，且刀尖與刀柄中心對稱平面等高。 裝刀時，調(diào)整車刀，使刀尖嚴(yán)格對準(zhǔn)工件中心，刀柄伸出長度應(yīng)保證其切削(qixio)行程，刀柄與工件錐孔周圍應(yīng)留有一定空隙。車刀裝夾好后須

3、在孔內(nèi)搖動床鞍至終點，檢查刀柄是否會產(chǎn)生碰撞。共十七頁3）轉(zhuǎn)動小滑板 根據(jù)公式計算出圓錐半角，小滑板逆時針方向轉(zhuǎn)動一個圓錐半角。4）粗車內(nèi)圓錐面 與轉(zhuǎn)動小滑板法車外圓錐面一樣。5）找正圓錐角度 用涂色法檢測(jin c)圓錐孔角度6）精車內(nèi)圓錐面 精車內(nèi)圓錐面控制尺寸的方法，與精車外圓錐面控制尺寸的方法相同，也可以采用計算法或移動床鞍法確定ap值。共十七頁（3）切削用量的選擇：1）切削速度比車外圓錐面時低10%20%。2）手動進(jìn)給要始終保持均勻，不能有停頓與快慢不均勻現(xiàn)象。最后一刀的切削深度ap一般取0.10.2mm為宜。3）精車鋼件時，可以加切削液或機(jī)油，以減小表面(biomin)粗糙度Ra

4、值，提高表面質(zhì)量。共十七頁（4）注意事項1）盡量選用剛度大的內(nèi)圓錐車刀，車刀刀尖必須嚴(yán)格對準(zhǔn)工件中心(zhngxn)。2）粗車時不宜進(jìn)刀過深，應(yīng)大致找正錐度。3）用圓錐塞規(guī)涂色檢查時，必須注意孔內(nèi)清潔，顯示劑必須涂在圓錐塞規(guī)表面，轉(zhuǎn)動量在半圈之內(nèi)且只可沿一個方向轉(zhuǎn)動。4）取出圓錐塞規(guī)時注意安全，不能敲擊，以防工件移位。5）精車錐孔時要以圓錐塞規(guī)上的刻線來控制錐孔尺寸。共十七頁2、鉸圓錐孔 直徑較小的圓錐孔可以使用錐形鉸刀鉸削加工。（1）錐形鉸刀：錐形鉸刀一般分粗鉸刀和精鉸刀兩種。（2）鉸圓錐孔的方法：1）當(dāng)圓錐孔的直徑和錐度(zhud)較大時，鉆孔后先粗車成錐孔，并在直徑上留鉸削余量0.20.

5、3mm，然后用精鉸刀鉸削。2）當(dāng)圓錐孔的直徑和錐度較小時，鉆孔后可直接用錐形粗鉸刀粗鉸，然后用精鉸刀鉸削成形。共十七頁（3）鉸圓錐孔時的注意事項1）鉸孔前先用量棒和百分表把尾座套筒軸線調(diào)整到與主軸軸線同軸。2）鉸孔時，車床主軸只能(zh nn)順轉(zhuǎn)，不能反轉(zhuǎn)。3）鉸圓錐孔時，在鉸削過程中應(yīng)經(jīng)常退出清除切屑。4）鉸刀的切削刃不允許有毛刺或缺損。5）鉸刀磨損后，應(yīng)到工具磨床上去修磨。共十七頁二、外圓錐的檢測1、用圓錐量規(guī)涂色法檢驗(jinyn)圓錐角度： 在檢驗標(biāo)準(zhǔn)圓錐或配合精度要求高的工件時使用，見圖。圓錐(yunzhu)量規(guī)共十七頁 用圓錐套規(guī)檢驗(jinyn)圓錐體方法a）涂色方法 b）檢驗

6、方法 用圓錐套規(guī)檢驗圓錐體時，用顯示(xinsh)劑（印油、紅丹粉）在工件表面順著圓錐素線均勻地涂上三條線，涂色要求薄而均勻，如圖所示。檢驗時，手握圓錐套規(guī)輕輕套在工件圓錐上，稍加軸向推力并將套規(guī)轉(zhuǎn)動約半周。共十七頁 取下套規(guī)后，若三條顯示劑全長上擦去均勻，說明圓錐(yunzhu)接觸良好，錐度正確，如圖所示。 如果(rgu)顯示劑被局部擦去，說明圓錐的角度不正確或圓錐素線不直，如圖所示。合格的圓錐面展開不合格的圓錐接觸面a)大端接觸 b)小端接觸 c)兩端接觸共十七頁2、用圓錐界限量規(guī)檢驗圓錐尺寸 在圓錐塞規(guī)和圓錐套規(guī)上分別具有一個臺階或刻上兩條環(huán)形刻線。如被測錐體端面正好處于缺口處或兩條環(huán)

7、形刻線之間，且兩錐體表面接觸均勻(jnyn)，則表示該錐體大小和形狀均合格，見圖。用圓錐界限量規(guī)(jixin linggu)測量圓錐的尺寸共十七頁三、產(chǎn)生廢品原因分析(fnx)及防止方法車削圓錐時，產(chǎn)生廢品原因分析及防止方法見表。車削圓錐時產(chǎn)生(chnshng)廢品原因分析及防止方法廢品種類產(chǎn)生原因防止方法錐度(角度)不正確1.用轉(zhuǎn)動小滑板法車削時 (1) 小滑板轉(zhuǎn)動角度計算錯誤 (2) 小滑板移動時松緊不勻 (1) 仔細(xì)計算小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)的角度和方向，并反復(fù)試車找正 (2) 調(diào)整鑲條使小滑板移動均勻2.用偏移尾座法車削時 (1) 工件長度不一致 (2) 尾座偏移位置不正確 (1) 如工件數(shù)量較多

8、時，各件的長度必須一致 (2) 重新計算和調(diào)整尾座偏移量3.用靠模法車削時 (1) 靠模角度調(diào)整不正確 (2) 滑塊與靠板配合不良 (1) 重新調(diào)整靠板角度 (2) 調(diào)整滑塊和靠板之間的間隙共十七頁廢品種類產(chǎn)生原因防止方法錐度(角度)不正確 4.用寬刃刀車削時 (1) 裝刀不正確 (2) 切削刃不直 (1) 調(diào)整切削刃的角度和對準(zhǔn)中心 (2) 修磨切削刃的直線度 5.鉸圓錐孔時 (1) 鉸刀錐度不正確 (2) 鉸刀的軸線與工件旋轉(zhuǎn)軸線不同軸 (1) 修磨鉸刀 (2) 用百分表和試棒調(diào)整尾座套筒軸線大小端尺寸不正確 沒有經(jīng)常測量大小端直徑 經(jīng)常測量大小端直徑，并按計算尺寸控制背吃刀量雙曲線誤差 車刀刀尖沒有對準(zhǔn)工件軸線 裝刀時，車刀刀尖必須嚴(yán)格對準(zhǔn)工件軸線（續(xù)）共十七頁內(nèi)容摘要車內(nèi)錐面。車內(nèi)圓錐面比車外圓錐面要困難，因為車錐孔時不易觀察和測量。其加工方法主要(zhyo)有轉(zhuǎn)動小滑板法、仿形法和鉸內(nèi)圓錐法。車削長度較短、錐度較大的圓錐體或圓錐孔時，可以使用轉(zhuǎn)動小滑板的方法。宜選用圓錐形刀柄，且刀尖與刀柄中心對稱平面等高。根據(jù)公式計算出圓錐半角，小滑板逆時針方向轉(zhuǎn)動一個圓錐半角。2）手動進(jìn)給要始終保持均勻，不能有停頓與快慢不均勻現(xiàn)象