鉆孔灌注樁樁基創(chuàng)優(yōu)自評報告（13頁）

1、樁基創(chuàng)優(yōu)自評報告工程地質(zhì)情況1、本工程位于洪殿單元C-02地塊，工程北側(cè)是E18號地塊工程(已建)，西面是十二間路河，南面是溫州大道，東面是梅宅路。本工程場地為礦渣回填，用C20混凝土找平，各種機械可在其上自由行走，工程場地周圍為在建建筑物、道路、河道，施工對其居民干擾應做好措施。該工程由溫州市公共建筑建設投資有限公司開發(fā)，由浙江綠建建筑設計有限公司設計，由浙江工程建設監(jiān)理公司監(jiān)理，溫州工程勘察院有限公司勘察，展宇建設集團有限公司承建施工。工程樁設計情況本工程基礎設計采用鉆孔灌注樁，采用膨潤土泥漿護壁，設計情況如下；1、工程樁(受壓)，樁徑為700，樁長約40米（以持力層3m控制），樁數(shù)79根

2、，單樁豎向承載力特征值2400KN。鋼筋籠為主筋8C16，鋼筋籠箍筋A8250，鋼筋籠加強箍C122000，鋼筋錨入承臺長度50mm。進入(4) 32卵石層3.0m控制，樁身砼強度等級為C30；2、工程樁(受壓兼受拉)，樁徑為700，樁長約40米（以持力層2m控制），樁數(shù)102根，單樁豎向承載力特征值1550KN，單樁承載力特征值350KN。鋼筋籠為主筋8C16，鋼筋籠箍筋A8250，鋼筋籠加強箍C122000，鋼筋錨入承臺長度50mm。進入(4) 32卵石層2.0m控制，樁身砼強度等級為C30；3、工程樁(受壓兼受拉)，樁徑為700，樁長約40米（以持力層2m控制），樁數(shù)242根，單樁豎向承

3、載力特征值1550KN，單樁承載力特征值750KN。鋼筋籠為主筋12C20，鋼筋籠箍筋A8250，鋼筋籠加強箍C122000，鋼筋錨入承臺長度50mm。進入(4) 32卵石層2.0m控制，樁身砼強度等級為C30；4、工程樁(受壓兼受拉)，樁徑為800，樁長約40米（以持力層3m控制），樁數(shù)103根，單樁豎向承載力特征值1900KN，單樁承載力特征值900KN。鋼筋籠為主筋12C22，鋼筋籠箍筋A8250，鋼筋籠加強箍C142000，鋼筋錨入承臺長度50mm。進入(4) 32卵石層3.0m控制，樁身砼強度等級為C30；工程樁(受壓)，5、樁徑為800，樁長約40米（以持力層4m控制），樁數(shù)252

4、根，單樁豎向承載力特征值3200KN。鋼筋籠為主筋10C16，鋼筋籠箍筋A8250，鋼筋籠加強箍C142000，鋼筋錨入承臺長度50mm。進入(4) 32卵石層4.0m控制，樁身砼強度等級為C30。三、工程規(guī)模1、本工程總建筑面積67776.27m2 (含地下室19292.04m2）、由地下室（-2層）、1#樓（33層）、2#樓（33層）、3#樓（18層）、4#樓（16層）、5#樓（33層）、物業(yè)房（2層）組成。框架剪力墻結構，采用鉆孔灌注樁基礎。四、施工特點及重點工序的施工方法1、樁基工程施工特點重要性。一是樁基礎多用于高層建筑，尤其是沿海、沿江、沿湖地區(qū)的高層建筑，其設計承載力較大，如果發(fā)

5、生嚴重的質(zhì)量事故，將會帶來很大的經(jīng)濟損失，甚至造成災難性的后果：二是其造價占工程總造價的份額較大，因此必須在確保工程質(zhì)量的前提下，力求降低造價。隱蔽性。樁基礎屬于地下隱蔽工程，因操作質(zhì)量低劣而引起的多數(shù)事故，事后往往不易檢驗，補救也較困難。復雜性。a樁型多，各類樁型的施工工藝、適用范圍和技術要求差別很大，因此樁型的選擇應考慮多種因素。b地下未知因素多，而往往由于工程勘察費用的限制，勘探工作量及勘探點密度設置也不盡能滿足樁基施工的要求，所以試成孔(對于灌注樁)或試沉樁 (對于打入樁及壓入樁)就顯得十分必要。c. 樁工機械設備品種多，每種樁型的施工，或同一種樁型在不同地層土質(zhì)中施工時，都有適合于具

6、體施工條件的樁工機械及附屬設備，因此機械設備的選擇是否適用和合理，對施工造價、進度及工程質(zhì)量均會產(chǎn)生明顯的影響。困難性。a施工限制條件多；b不安全因素多；c. 工序多，對于灌注樁施工而言主要有兩大工序：成孔和成樁，對于預制樁而言也有兩大工序制樁和沉樁，每一個大工序中又可分為若干個小工序，每道工序中都可能遇到難點。質(zhì)量事故常見性和多發(fā)性。樁基施工因工序多、工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件隨機變化，加之在地下作業(yè)“看不見、摸不著”，稍有疏忽就會出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，甚至質(zhì)量事故，所以在施工組織設計中必須制定切實有效的質(zhì)量保證措施。知識多樣性。從知識范圍看，操作樁基施工必須具有建筑結構、建筑機械、建筑材料、工程與水文地

7、質(zhì)、土力學與地基基礎、靜動測試等多種學科的知識，同時還要熟悉有關規(guī)范規(guī)程，此外還應具有樁基施工經(jīng)驗以及樁基事故的預防與處理的經(jīng)驗。如果上述某一方面的知識與經(jīng)驗匱乏或不夠，進行樁基施工，將會造成事故。一份優(yōu)秀的樁基工程施工組織設計，往往需集思廣益，是集體智慧和經(jīng)驗的結晶。1、施工工藝流程樁基施工方案報工程師批準鋪設鉆孔流水線鋼筋備料泥漿調(diào)制樁位放樣取樣試驗取樣試驗埋設護筒自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收鋼筋籠制作泥漿循環(huán)與廢棄泥漿處理自檢成型尺寸鉆孔第一次清孔監(jiān)理工程師檢查終孔檢查、孔深、孔徑等砼拌合質(zhì)量檢查下鋼筋籠、導管砼運送第二次清孔再檢查沉碴和泥漿指標灌注水下混凝土測量砼面標高成 樁報監(jiān)理工程師

8、砼強度和樁位核查進入下一根樁施工2 、施工工藝圖 鉆孔灌注樁工藝流程圖3、施工方法1)、 樁位放樣用經(jīng)緯儀定出樁位后，在樁位中心插入一根長約50cm 直徑16mm 的鋼筋。2)、埋設護筒護筒選用大于樁徑10cm 的鋼制護筒，以樁位中心基準，埋設十字交叉樁，人工挖掘護筒坑即將護筒放下，調(diào)整護筒位置，使護筒中心與十字線交叉點大致重合，將護筒四周填土夯實。再次復測，在樁位中心插上鋼筋，保證樁位中心距離護筒壁最小凈距大于設計樁半徑。3)、鉆機就位鉆機就位時，轉(zhuǎn)盤中心對準樁位中心，偏差應小于10mm，使轉(zhuǎn)盤水平，并做到天平中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心成一直線，放入鉆頭接上主鉆桿，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)(泥漿循環(huán)

9、池泥漿泵皮管主鉆桿上水龍頭主鉆桿鉆桿孔底孔口泥漿泵管路泥漿循環(huán)池)。4)、鉆機連接本工程采用正循環(huán)鉆進方法，鉆機從上至下依次為提引水龍頭、主動鉆桿、從動鉆桿、加重桿、鉆頭。5)、鉆進技術參數(shù) 施工中根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進參數(shù)，一般開孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進時，鉆進速度較快，臨近終孔前改慢鉆進速度以便及時排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。6)、根據(jù)施工、水文地質(zhì)條件，密切注意鉆進中每一環(huán)節(jié)的變化，預防發(fā)生質(zhì)量事故，如有以下情況時應立即停鉆，待查明原因后，方可鉆進。 eq oac(,1)鉆孔內(nèi)水位突然下降； eq oac(,2)孔口冒細密的水泡； eq oac(,3)鉆機負荷顯著增加。7)、施工過程中應隨

10、時檢查鉆頭的直徑，并及時進行修復，以保證樁孔的設計直徑。結束后應檢測垂直度、孔徑、孔深。 eq oac(,1)孔深以鉆桿測繩配以鋼皮尺測定深度以確?？咨罹?； eq oac(,2)孔徑及垂直度采用井徑儀或超聲波檢測儀測定。8)、護壁表3：泥漿性能參數(shù)指標控制 序號項 目性 能 指 標1密度1.151.32黏度18203含砂量4%4pH 值795膠體率90%9)、終孔a.在鉆孔完成后，須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的方法，對孔深、孔徑、孔位、孔形和斜度等進行檢查，未經(jīng)檢查和監(jiān)理工程師批準的樁孔不得澆注混凝土。 b.孔徑和孔深必須符合設計要求。 c.當檢查時發(fā)現(xiàn)有缺陷，應向監(jiān)理工程師報告并提出補救措施的建議

11、，在取得批準前不準繼續(xù)施工。10)、 第一次清孔 eq oac(,1)成孔結束時不提鉆，鉆頭不加壓 ，慢速回轉(zhuǎn)，利用泵吸正循環(huán)清孔。 eq oac(,2) 待鋼筋籠、導管安放結束后進行第二次清孔，清除下鋼筋籠地剝落孔壁中的土渣。11)、鋼筋籠制作及安放 eq oac(,1) 鋼筋籠制作按設計要求，鋼筋籠焊接按GB50204執(zhí)行。鋼筋籠制作偏差:主筋間距10mm，箍筋間距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長度50mm。 eq oac(,2) 鋼筋籠用加勁箍成型法，保護層墊塊用厚50mm 混凝土穿心環(huán)形圈，隔24m 設置一道。 eq oac(,3) 鋼筋籠一般根據(jù)有效樁長分段制作，分段長度按樁架

12、高度設計，制作時須滿足規(guī)范要求，同一截面積接頭數(shù)不超過50%。 eq oac(,4) 鋼筋籠安放前，須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才可放入孔中。 eq oac(,5) 鋼筋籠標高控制，先根據(jù)孔口標高及籠頂標高計算吊筋長度，焊接在鋼筋籠上部，焊接長度大于20cm，然后懸掛固定。 eq oac(,6) 鋼筋必須緩慢入孔，不得高起高落、沖擊。如發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象，應查明原因，采取措施，消除障礙后，再做下步工作。12)、水下混凝土澆筑 eq oac(,1) 清孔(第二次清孔)a清孔時，應將導管距孔底10cm 左右清孔，清孔一段時間后可以上下小幅升降導管提高清碴效率，但嚴禁導管底口碰撞孔底。b清孔時需置換泥漿，使孔底沉

13、渣和泥漿指標滿足設計及規(guī)范要求。清孔結束后，測量其孔底沉渣及孔底泥漿密度?？椎壮猎仨殗栏癜凑赵O計要求控制在5cm 以內(nèi)，通過監(jiān)理驗收合格后，方可做后續(xù)工作。 eq oac(,2) 水下混凝土澆筑a 水下混凝土澆筑采用直升導管法，導管選用256螺拴接頭連接方式，它具有水密性好的特點。b 如二次清孔完畢與混凝土開灌時間超過0.5h，對孔底沉渣厚度應再進行一次測定，如沉渣厚度超過規(guī)定要求，應再次進行清孔。c 導管放置時，力求導管中心與樁中心一致，減少澆筑阻力。d混凝土采用自拌混凝土，保證澆筑的連續(xù)性.e 隔水栓采用球膽，禁止使用砂包。f水下混凝土坍落度為1822cm，擴散度大于35cm，砂率不小于

14、40%。g 導管埋深控制在26m 之間，混凝土澆筑速度不小于20m3/h，澆筑時間不超過8h。h每根樁應及時做好試塊及測量混凝土坍落度，試塊不小于一組，坍落度抽查測試不小于2 次。i 澆筑過程中要定時測量混凝土面高度并做好記錄。k為確保樁頂部位質(zhì)量，保證導管有2m 以上的埋深之外，應控制混凝土最后一次的澆筑量，樁頂超灌長度按設計要求。五、施工過程概述及施工質(zhì)量自評描述1、施工過程概述在現(xiàn)場施工過程中：加強對職工的技術交底工作，全面提高職工的技術素質(zhì)，使職工重點，難點部位施工應注意的問題，做到心中有數(shù)，提前預控質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。嚴格按照施工圖紙，施工規(guī)范和專項施工方案精心施工，從原材料到最后施工成

15、型，層層把關，各分項工程由專項施工員負責。在施工過程中跟蹤，檢查，督促。操作人員完成自檢，移交分項施工員，質(zhì)檢員復檢合格后，項目部報監(jiān)理單位驗收，不符合要求不進行下道工序施工。加強工程技術復核工作：對樁位的軸線，標高，等作全面復核，有效的杜絕不合格品的產(chǎn)生。加強混凝土成品保護和養(yǎng)護工作，混凝土養(yǎng)護指派專人定時養(yǎng)護，以保證混凝土強度。嚴格控制混凝土塌落度和配合比，在每次的混凝土澆注過程中，實驗員對每一盤材料的數(shù)量嚴格按施工配合比進行配置，經(jīng)常抽測混凝土的塌落度，對于塌落度嚴重超標，不符合要求的混凝土，堅決予以退回，以保證混凝土的強度不受影響。不合格產(chǎn)品的處理：對于不符合要求的材料杜絕用于本工程，

16、如塌落度過大的混凝土堅決退回，施工中如出現(xiàn)不合格品及時整改，經(jīng)驗收合格后再進行下道工序施工，對無法整改的要返工重做直至合格為止。技術資料整理：按工程進度及時收集，整理完整真實的技術資料，對用于工程的原材料，配合比，測量儀器等均及時報驗，原材料的質(zhì)保資料驗證檢查和技術數(shù)據(jù)的復查，核對當天完成，對材料復試結果及時向技術負責人匯報。各項技術資料能基本反映工程的質(zhì)量情況。文明工地的創(chuàng)建：本工程自開工以來，一直注重文明工地的建設，各方面硬件設施投入到位。施工場地材料堆放劃分區(qū)域，分類堆放。施工現(xiàn)場安全標志牌懸掛明顯，齊全，各臨邊，洞口軍攝防護欄桿，架子工，電工，電焊工，等特殊工種均有上崗資格證書。施工用電均采用三相五線制，三級配電，二級保護。創(chuàng)衛(wèi)，環(huán)保防塵：施工現(xiàn)場易揚塵垃圾均用彩條布遮蓋，減少灰塵飛揚，大門口社洗車臺，對進出工地的車輛及時沖洗，污水排放設沉淀池，職工宿舍區(qū)，辦公區(qū)設專人管理，每天專人清掃衛(wèi)生。2、施工質(zhì)量自評描述本工程由于嚴格按照設計圖紙和規(guī)范要求精心組織施工，密切與總承包單位和監(jiān)理公司合作，對施工中的每道工序都進行了嚴格控制，檢查，復核和簽字，因此施工中全過程的成孔，鋼筋籠制作，安放和砼灌注的質(zhì)量，經(jīng)檢測和樁位驗收，我們認為，本工程鋼筋砼鉆孔灌注樁基礎的施工質(zhì)量合格，滿足了設計對樁基礎施工