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1、化工設(shè)計(jì) Design of Chemical Engineering12 工藝流程設(shè)計(jì) 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇 工藝流程設(shè)計(jì) 工藝流程圖 典型設(shè)備的自控流程2學(xué)習(xí)目的和要求:本部分是化工設(shè)計(jì)最重要的基礎(chǔ)內(nèi)容之一,工藝流程反映了化工生產(chǎn)由原料到產(chǎn)品輸出的過(guò)程。要求:熟悉工藝方案的選擇原則及確定步驟;了解工藝流程設(shè)計(jì)的任務(wù);掌握工藝流程圖包括的內(nèi)容:比例與圖幅、設(shè)備的表示方法、管道的表示方法、閥門(mén)與管件的表示方法、儀表控制點(diǎn)的表示方法;掌握工藝流程圖的繪制方法及閱讀。 32-1 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇 一、生產(chǎn)方法和工藝流程選擇的原則1先進(jìn)性2可靠性3結(jié)合國(guó)情4工藝流程設(shè)計(jì)中考慮的問(wèn)題:5設(shè)
2、計(jì)思想的基本觀點(diǎn)(1) 服從國(guó)家近期和遠(yuǎn)期經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃目標(biāo), 執(zhí)行黨和國(guó)家的各種方針政策。(2) 嚴(yán)格遵守法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)規(guī)定。(3) 重視國(guó)土資源的合理配置利用, 資源的綜合利用。(4) 重視企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí), 還應(yīng)注意社會(huì)效益。(5) 重視產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)的調(diào)查和預(yù)測(cè)發(fā)展趨勢(shì)。(6) 化工廠設(shè)計(jì)要符合經(jīng)濟(jì)規(guī)模, 而不是規(guī)模經(jīng)濟(jì)。(7) 設(shè)計(jì)者應(yīng)是先進(jìn)技術(shù)的組織者和推廣。(8) 采用的技術(shù)裝備應(yīng)盡量提高國(guó)產(chǎn)化率。(9) 盡量降低原材料、燃料消耗,降低能耗,減少人員,降低產(chǎn)品成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(10) 工廠設(shè)計(jì)要設(shè)法減少投資。(11) 搞好工廠環(huán)境保護(hù),保持生態(tài)環(huán)境良好
3、,重視勞動(dòng)保護(hù)和安全衛(wèi)生。(12) 便于實(shí)現(xiàn)工廠現(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)管理。6二、生產(chǎn)方法和工藝流程確定的步驟1搜集資料,調(diào)查研究 (技術(shù)路線特點(diǎn)、工藝參數(shù)、原材料和公用工程單耗、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢治理以及各種技術(shù)路線的發(fā)展情況與動(dòng)向等 )2落實(shí)設(shè)備(分為三種類型:國(guó)內(nèi)已有定型產(chǎn)品;需要進(jìn)口;國(guó)內(nèi)需重新設(shè)計(jì)制造)3. 全面對(duì)比7全面分析對(duì)比的主要內(nèi)容 :幾種技術(shù)路線在國(guó)內(nèi)外采用的情況及發(fā)展趨勢(shì);產(chǎn)品的質(zhì)量情況;生產(chǎn)能力及產(chǎn)品規(guī)格;原材料、能量消耗情況;建設(shè)費(fèi)用及產(chǎn)品成本;三廢的產(chǎn)生及治理情況;其他特殊情況。82-2 工藝流程設(shè)計(jì) 一、流程設(shè)計(jì)的任務(wù)1確定生產(chǎn)流程中各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的具體內(nèi)容、順序和組合方式 2繪制
4、工藝流程圖 9應(yīng)解決的問(wèn)題:(1) 確定整個(gè)流程的組成。(2) 確定每個(gè)過(guò)程或工序的組成。(3) 確定操作條件。(4) 控制方案的確定。(5) 合理利用原料及能量。(6) 制定三廢的治理方法。(7) 制定安全生產(chǎn)措施。10二、工藝流程設(shè)計(jì)方法圍繞工藝流程的四個(gè)重要部分:其他相關(guān)措施及設(shè)計(jì)11反應(yīng)過(guò)程中涉及的問(wèn)題: (1)操作方式(連續(xù)、間歇) (2)能量供給、移出方式 (3)催化反應(yīng)12原料預(yù)處理:預(yù)熱(冷)汽化干燥粉碎篩分提純精制混合配制壓縮等 13確定公用工程的配套措施(11) 搞好工廠環(huán)境保護(hù),保持生態(tài)環(huán)境良好,重視勞動(dòng)保護(hù)和安全衛(wèi)生。幾種技術(shù)路線在國(guó)內(nèi)外采用的情況及發(fā)展趨勢(shì);(設(shè)備繪制
5、可參考化工部標(biāo)準(zhǔn):“管道及儀表流程圖的設(shè)備、機(jī)器圖例”)(表-)交叉與轉(zhuǎn)彎(盡量避免交叉,交叉時(shí)斷開(kāi)線粗的倍間隙;過(guò)大或過(guò)小設(shè)備可適當(dāng)縮小和放大比例。1確定生產(chǎn)流程中各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的具體內(nèi)容、順序和組合方式來(lái)向和去向(圖-)只畫(huà)出一套時(shí),被省略部分的系統(tǒng),則需用細(xì)雙點(diǎn)劃線繪出矩形框表示。(2)能量供給、移出方式污染問(wèn)題不解決,不允許投產(chǎn)。(11) 搞好工廠環(huán)境保護(hù),保持生態(tài)環(huán)境良好,重視勞動(dòng)保護(hù)和安全衛(wèi)生。(9) 盡量降低原材料、燃料消耗,降低能耗,減少人員,降低產(chǎn)品成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率??騼?nèi)注明設(shè)備的位號(hào)、名稱,并繪出引至該套系統(tǒng)(或設(shè)備)的一段支管。標(biāo)注的內(nèi)容:設(shè)備位號(hào)及名稱。掌握工藝流程圖
6、的繪制方法及閱讀。生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇(技術(shù)路線特點(diǎn)、工藝參數(shù)、原材料和公用工程單耗、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢治理以及各種技術(shù)路線的發(fā)展情況與動(dòng)向等 )產(chǎn)物后處理:產(chǎn)物處理(分離凈化)產(chǎn)品處理(作為下一工序原料、篩選、包裝、灌裝、計(jì)量、貯存、輸送等 )未反應(yīng)物循環(huán)利用(返回反應(yīng)過(guò)程或加工成副產(chǎn)物)副產(chǎn)物處理(設(shè)計(jì)制備、包裝、貯運(yùn)等)14三廢處理:三廢:廢氣廢液廢渣所含有害物質(zhì)在排放前應(yīng)該達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);盡量綜合利用,變廢為寶;污染問(wèn)題不解決,不允許投產(chǎn)。 相關(guān)政策法規(guī)15其他相關(guān)措施及設(shè)計(jì):確定公用工程的配套措施確定操作條件和控制方案制定切實(shí)可靠的安全生產(chǎn)措施保溫、防腐的設(shè)計(jì)16172-3 工藝流程圖
7、 工藝流程圖: 把各個(gè)生產(chǎn)單元按照一定的目的要求,有機(jī)地組合在一起,形成一個(gè)完整的生產(chǎn)工藝過(guò)程,并用圖形描繪出來(lái)。18工藝流程圖分類:全廠總工藝流程圖或物料平衡圖物料流程圖工藝管道及儀表流程圖19工藝流程圖分類:一、全廠總工藝流程圖或物料平衡圖車間(工段):長(zhǎng)方框、細(xì)實(shí)線流程線(帶箭頭):粗實(shí)線車間名稱,各車間原料、半成品和成品的名稱、平衡數(shù)據(jù)和來(lái)源、去向等 20二、工藝流程草圖(方案流程圖、流程示意圖、流程簡(jiǎn)圖 ) (示意性的從左至右的展開(kāi)圖。 1.物料流程 2.圖例(管線圖例 ) 3.設(shè)備一覽表(只包括序號(hào)、位號(hào)、設(shè)備名稱和備注 ) (有時(shí)可省略設(shè)備一覽表和圖框 )21物料流程設(shè)備示意圖
8、設(shè)備只畫(huà)出大致輪廓和示意結(jié)構(gòu),設(shè)備的相對(duì)位置高低不要求準(zhǔn)確,備用設(shè)備一般省略不畫(huà)。 但設(shè)備一般都要編號(hào),并集中列出設(shè)備名稱。 (設(shè)備繪制可參考化工部標(biāo)準(zhǔn):“管道及儀表流程圖的設(shè)備、機(jī)器圖例”)(表-)流程管線(全部物料管線和一部分動(dòng)力管線)及流向箭頭文字注解在流程圖的下方或圖紙的其他空白處列出各設(shè)備的編號(hào)和名稱。在管線的上方或右方用文字注明物料的名稱。在流程線的起始和終了處注明物料的名稱來(lái)源及去向。22三、工藝管道及儀表流程圖 (施工流程圖、帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 )包括:圖形、標(biāo)注、圖例、標(biāo)題欄配有:輔助管道及儀表流程圖公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖23(技術(shù)路線特點(diǎn)、工藝參數(shù)、原材料和公用工程單耗
9、、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢治理以及各種技術(shù)路線的發(fā)展情況與動(dòng)向等 )(10) 工廠設(shè)計(jì)要設(shè)法減少投資。阻火器(7) 制定安全生產(chǎn)措施。(9) 盡量降低原材料、燃料消耗,降低能耗,減少人員,降低產(chǎn)品成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(9) 盡量降低原材料、燃料消耗,降低能耗,減少人員,降低產(chǎn)品成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。Design of Chemical Engineering盡量綜合利用,變廢為寶;(11) 搞好工廠環(huán)境保護(hù),保持生態(tài)環(huán)境良好,重視勞動(dòng)保護(hù)和安全衛(wèi)生。Design of Chemical Engineering(11) 搞好工廠環(huán)境保護(hù),保持生態(tài)環(huán)境良好,重視勞動(dòng)保護(hù)和安全衛(wèi)生。管道的表示方法(畫(huà)法和標(biāo)
10、注)包括:圖形、標(biāo)注、圖例、標(biāo)題欄(方案流程圖、流程示意圖、流程簡(jiǎn)圖 ) (示意性的從左至右的展開(kāi)圖。建設(shè)費(fèi)用及產(chǎn)品成本;(1)操作方式(連續(xù)、間歇)三廢的產(chǎn)生及治理情況;在管道上需要用細(xì)實(shí)線畫(huà)出全部閥門(mén)和部分管件(如視鏡、阻火器、異徑接頭、盲板、下水漏斗等)的符號(hào)。(一)比例與圖幅(1) 比例。大致按1:100或1:200的比例繪制,也有用1:50的比例。實(shí)際上并不全按比例繪制,標(biāo)題欄中的“比例”一欄,不予注明。(2) 圖幅。一般均采用A1圖幅,特別簡(jiǎn)單的可采用A2圖幅,且不宜加長(zhǎng)或加寬。工藝管道及儀表流程圖繪制:以車間(裝置)或工段(工序)為主項(xiàng)繪制。24(二)流程圖的繪制方法及閱讀掌握:
11、設(shè)備的表示方法(畫(huà)法和標(biāo)注)管道的表示方法(畫(huà)法和標(biāo)注)常用物料代號(hào)閥門(mén)與管件的表示方法(符號(hào))儀表控制點(diǎn)表示方法(符號(hào)、標(biāo)注、功能儀表圖例)25.設(shè)備的表示方法 (1)設(shè)備畫(huà)法圖形:(常用設(shè)備圖例見(jiàn)表-)一般按比例用細(xì)實(shí)線(b/3)繪制,畫(huà)出主要輪廓。過(guò)大或過(guò)小設(shè)備可適當(dāng)縮小和放大比例。相對(duì)位置:一般也按比例繪制。盡可能地符合實(shí)際安裝情況。有位差要求的設(shè)備,要注明其限定尺寸。橫向距離可視情況而定。)相同系統(tǒng)(或設(shè)備)的處理:一般應(yīng)全部畫(huà)出。只畫(huà)出一套時(shí),被省略部分的系統(tǒng),則需用細(xì)雙點(diǎn)劃線繪出矩形框表示。框內(nèi)注明設(shè)備的位號(hào)、名稱,并繪出引至該套系統(tǒng)(或設(shè)備)的一段支管。26.設(shè)備的表示方法 (
12、)設(shè)備標(biāo)注標(biāo)注的內(nèi)容:設(shè)備位號(hào)及名稱。位號(hào)在車間內(nèi)不能重復(fù);施工圖設(shè)計(jì)與初步設(shè)計(jì)設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱一致。標(biāo)注的方式:設(shè)備的位號(hào)、名稱一般標(biāo)注在相應(yīng)設(shè)備的圖形上方或下方,即在圖紙的上端及下端兩處,各設(shè)備在橫向之間的標(biāo)注方式應(yīng)基本排成一行。27.管道的表示方法 (1) 管道的畫(huà)法管道畫(huà)法的原則規(guī)定可參閱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和化工行業(yè)有關(guān)規(guī)定。線形規(guī)定(圖-)交叉與轉(zhuǎn)彎(盡量避免交叉,交叉時(shí)斷開(kāi)線粗的倍間隙;盡量水平或垂直。)放氣(管道上邊)、排液(管道下邊)、液封(按實(shí)際比例長(zhǎng)度表示):畫(huà)全來(lái)向和去向(圖-)(與其他流程連接;與其他主項(xiàng)連接矩形框)28.管道的表示方法 () 管道的標(biāo)注橫向管線標(biāo)注在管線的上方,豎向管線則標(biāo)注在管線的左方; 標(biāo)注內(nèi)容:管道號(hào)、管徑和管道等級(jí)。 29.閥門(mén)與管件的表示方法 在管道上需要用細(xì)實(shí)線畫(huà)出全部閥門(mén)和部分管件(如視鏡、阻火器、異徑接頭、盲板、下水漏斗等)的符號(hào)。表-表-30.儀表控制點(diǎn)的表示方法 工藝生產(chǎn)流程中的儀表及控制
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