安全生產事故預防知識

1、安全生產事故預防知識（一）安全生產相關概念1、危險化學品重大危險源：同一個單位;500m以內;等于過超過臨界量。2、 危險化學品分類：根據(jù)細化爆炸品；壓縮氣體或液化氣體；易燃液體；易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；氧化劑；有毒品；放射物品；腐蝕品。3、重大危險源一一與臨界量對比（500m以內，不同物質）A百分比+B百分比21時，即為重大危險源;存量/臨界量注意：沒有特殊說明在同一單元時或不能證明在同一單元時一一不在同一單元；計算所得；特種設備：長輸管道（200km+300mm）、工業(yè)管道、蒸汽鍋爐（2.5Mpa+10t/h）、熱水鍋爐（出水120）、壓力容器（0.1mpa，中毒以上）、高瓦斯礦

2、井；?；放R界量：乙炔1t、氫、氯、硫化氫5t、氨10t、苯50t、汽油200t、甲 苯、甲醇、乙醇500t、柴油5000t。4、重大事故隱患：危害、整改難度大，需要全部或局部停產停業(yè)，并經過一定 時間才能排除事故隱患;（辨識依據(jù)：危險特性、數(shù)量）5、重大事故隱患報告內容：現(xiàn)狀及產生的原因、危險程度、整改難易程度分析、 治理方案。6、危險源VS事故隱患：危險源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患;事 故隱患一定是危險源。（二）危害因素辨識1、危險有害因素分類：一一GB/T13861-2009 （重點）人的不安全行為：指揮錯誤、誤操作、監(jiān)護有誤、違章作業(yè)；物的不安全狀態(tài)：（物理）設計缺陷、防護

3、缺陷、標志缺陷、信號缺陷、噪聲、 振動、輻射、高低溫、有害光照;（化學）：爆照品、壓縮氣體、氧化劑、有毒品、 粉塵；管理因素：組織機構、責任制、規(guī)章制度、應急預案、安全培訓、安全投入;環(huán)境因素：（作為補充）場地、照明、地滑、不適應。2、事故類別分類（按起因物分20類）：一一GB6441-1986（重點）物體打擊：不包括：機械設備、車輛、起重機械、坍塌引發(fā)的物體打擊；車輛傷害：不包括：起重設備提升、牽引車輛、車輛停止發(fā)生的事故；機械傷害：不包括：起重機械引起的機械傷害；起重傷害：起重安裝、檢修、試驗、作業(yè)中墜落引起的物體打擊；觸電：雷擊傷亡;（必寫）淹溺：包括高出墜落淹溺，不包括礦山、井下透水；

4、高處墜落：高處作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。坍塌：如腳手架、土方倒塌，不包括礦山冒頂片幫，車輛其中傷害、爆破引 起的坍塌。灼燙：不包括觸電、火災引起的。中毒；其他爆炸：汽油爆炸、粉塵爆炸、纖維爆炸、混合物爆炸;（重要）寫清楚爆炸類別：鍋爐爆炸、容器爆炸、瓦斯爆炸（甲烷）、火藥爆炸。3、職業(yè)（?。┙】滴：σ蛩胤诸愐灰恢攸c第一種分類：（可以得滿分的回答）粉塵類：各種塵；化學物質類：鉛、苯、氯氣、氨氣、CO、硫化氫、甲醛、中毒；物理類：高/低溫、高壓、高濕、振動、噪聲、高原；職業(yè)性耳聾：噪聲（機械、設備）；放射性物質類：輻射（焊接）；職業(yè)性眼??；職業(yè)性皮膚?。海ú裼停?；職業(yè)性腫瘤；生物；

5、職業(yè)中毒：液氨。第二種分類：（回答的最簡單，容易記憶）化學因素：粉塵、有毒物質鉛、苯、氯氣、氨氣、CO、硫化氫、甲醛、柴油；物理因素：高/低溫、高壓、高濕、噪聲、振動、輻射。（三）危險有害因素控制基本知識注意：問題如果安全措施（整改措施），應從技術”、“管理措施分類回答。1、安全技術措施（事故預防對策）一一從事故或隱患的角度回答消除;預防;減弱;隔離;連鎖;警告;個體防護（順序）。1）消除:通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險、危害因素。如 采用無害工藝技術、生產中以無害物質代替危害物質、實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技 術等；2）預防:當消除危險、危害因素有困難時，可采取預防性技術措施，

6、預防危險、危 害發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、熔斷器、防爆膜、事故排風 裝置、接地（防觸電）、防護罩防護網（機械）防明火防靜電（防爆防火）；3）減弱:在無法消除危險、危害因素和難以預防的情況下，可采取減少危險、危害 的措施，如局部通風排毒裝置、生產中以低毒性物質代替高毒性物質、降溫措施、 避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等；4）隔離:在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險、危害因素隔開和將 不能共存的物質分開，如遙控作業(yè)、安全罩;防護屏、隔離操作室、安全距離、 事故發(fā)生時的自救裝置（如防毒服、各類防護面具）等；5）聯(lián)鎖:當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態(tài)時，

7、應通過聯(lián)鎖裝置終止危 險、危害發(fā)生;6）警告:在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標志;必要 時，設置聲、光或聲光組合報警裝置；7）個體防護、避難和救援。2、安全管理措施：（結合案例內容-參考回答）1）建立或完善安全管理組織機構和人員配置；2）落實安全生產責任制，并落實（通用）；完善各項規(guī)章制度(通用)；加強安全教育培訓(通用)；加強安全生產檢查；編制或完善應急預案+整改措施方案；建立健全安全生產投入的長效機制。2事故相關管理知識安全生產管理機構設置與人員配備礦山、建筑施工、危險化學品(生產、經營、存儲)及300人以上單位，必須設置 安全管理機構或配備安全管理人員。(無使用單

8、位)安全生產規(guī)章制度1、綜合安全管理制度：安全生產責任制度安全生產管理目標、指標和總體原則安全管理定期例 行工作制度(4)承包與發(fā)包工程安全管理制度(5)安全措施和費用管理制度(6)重大 危險源管理制度(7)危險物品使用管理制度消防安全管理制度(9)隱患排查和治 理制度(10)交通安全管理制度(11)防災減災管理制度(12)事故調查報告處理制度 (13)應急管理制度(14)安全獎懲制度。2、人員安全管理制度：安全教育培訓制度勞動防護用品發(fā)放使用和管理制度安全工器具的使用 管理制度特種作業(yè)及特殊作業(yè)管理制度崗位安全規(guī)范(6)職業(yè)健康檢查制度 現(xiàn)場作業(yè)安全管理制度。3、設備設施安全管理制度：三同時

9、制度(2 )定期巡視檢查制度定期維護檢修制度定期檢測、檢驗制度 安全操作規(guī)程。4、環(huán)境安全管理制度：安全標志管理制度(2)作業(yè)環(huán)境管理制度(3)職業(yè)衛(wèi)生管理制度。安全生產許可制度與建設項目三同時制度1、安全生產許可證-程序申請受理申請及審查決定期限及延續(xù)補辦及變更公告2、安全生產許可-規(guī)定一級發(fā)證：由國務院國防科技工業(yè)主管部門頒發(fā)管理一一爆破器材生產企業(yè);兩級發(fā)證：由國務院安全生產管理部門和省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全 管理部門發(fā)證;（煤礦、非煤礦、煙花爆竹、?；?、建筑施工）注：煤礦一一國家煤礦安監(jiān)部門；非煤礦及其他一一國家安監(jiān)部門;建筑一一建設 行政主管部門；爆破器材一一國防科技工業(yè)主管

10、部門3、安全生產許可證-申請條件制定安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程；建立健全安全生產責任制；安全投入符合安全生產要求；設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員；主要負責人和安全生產管理人員經考核合格；（6）取得特種作業(yè)人員操作資格證書；從業(yè)人員經安全生產教育和培訓合格；有安全生產事故應急體系和應急救援預案。4、安全條件論證和安全預評價非煤礦山建設項目；生產、儲存危險化學品（包括使用長輸管道輸送危險化學品，下同）的建設項目； 生產、儲存煙花爆竹的建設項目；國家和省級重點建設項目（化工、冶金、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商 貿、軍工、公路、水運、軌道交通、電力）。5、安全認證報告的主要內容建設

11、項目內在的危險和有害因素及對安全生產的影響；建設項目與周邊設施（單位）生產、經營活動和居民生活在安全方面的相互影響;當?shù)刈匀粭l件對建設項目安全生產的影響；其他需要論證的內容。（四）安全生產教育培訓（其他單位培訓時間=3/4高危）1、煤礦、非煤礦山、?；罚荷a經營存儲（包括焦化廠）、煙花爆竹、建筑施 工單位生產經營單位：主要負責人+安管人安全培訓時間不得少于48學時，每年 再培訓時間不得少于16學時;新上崗的從業(yè)人員不得少于72學時，每年再培訓 不得少于20學時。2、其他單位生產經營單位：主要負責人+安管人安全培訓時間不得少于32學時， 每年再培訓時間不得少于12學時;新上崗崗前培訓時間不得少

12、于24學時。（五）特種作業(yè)與特種設備1、特種作業(yè)種類（11類）：電工、焊接+切割、高處（架子工）、制冷空調、煤礦、 金屬礦、石油+天然氣、冶金、?；?、煙花爆竹。2、特種設備（8種）承壓類特種設備：鍋爐（30L）、壓力容器（含氣瓶氧艙）、壓力管道（0.1mm）;機電類特種設備：電梯、起重機械（0.5t高2m）、客運索道、大型娛樂設施（2m/s）、 場內專用機動車輛。安全檢查1、安全生產檢查類型：定期性安全生產檢查、經常性安全生產檢查、季節(jié)性安 全生產檢查或節(jié)假日前后檢查、專項安全生產檢查、綜合性安全生產檢查。2、安全生產檢查內容：查軟件：查思想、查意識、查制度、查管理、查事故處理、查隱患、查整改;查硬件：查生產設備、查輔助設施、查安全設施、查作業(yè)環(huán)境。安全評價1、安全評價過程：辨識危險源、分析有害因素、預測危險度、提出措施建議、 作出評價結論活動。2、安全評價程序（也是評價內容：16條）1）前期準備：明確評價對象，收集各種資料；2）辨識與分析危險有害因素：辨識分析危險危害因素存在的部位、方式、事故發(fā) 生途徑及其變化規(guī)律；3）劃分評價單