如何做好工廠基礎(chǔ)管理提升企業(yè)競爭力(東曌)ppt課件

1、如何做好工廠根底管理 提升企業(yè)競爭力2022/7/191大綱：何謂管理？工廠管理之意義工廠管理之目的質(zhì)量Q本錢C交期D士氣M平安S2022/7/192何謂管理？管- 人理- 事、物是2022/7/193何謂管理？管- 事、物管理提升理- 人 指點提升應(yīng)該是2022/7/194工廠管理之意義廣義：與消費(fèi)活動有關(guān)之各種管理手段 及方法。狹義：確立消費(fèi)方案并控制其消費(fèi)活動 確保方案能順利進(jìn)展，以達(dá)成生 產(chǎn)之目的。2022/7/195管理的意義(競爭優(yōu)勢)1.機(jī)器(machine)2.資金(money)3.原料(material)4.方法(method)5.人力(manpower)投入轉(zhuǎn)化產(chǎn)出企業(yè)組織

2、五投入要素企業(yè)競爭優(yōu)勢2022/7/196管理的對象發(fā)明競爭優(yōu)勢發(fā)揚(yáng)人力效果運(yùn)營資源ACDP靈敏運(yùn)用有效經(jīng)濟(jì)信息系統(tǒng)市場信譽(yù)文化戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)人資金方法機(jī)料2022/7/197工廠管理之目的符合質(zhì)量水準(zhǔn)。質(zhì)量Q能夠最低的本錢。本錢C在一定期限內(nèi)完工。交期、數(shù)量D使資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)率量大。效率D滿足顧客的要求。彈性F2022/7/198工廠管理的范疇(干部六大義務(wù)) 資源目標(biāo)4M人員機(jī)器物料方法效率P品質(zhì)Q成本C交期D安全S士氣M2022/7/199ISO 9001:2000導(dǎo)論：流程導(dǎo)向披薩開門客戶客戶要求滿意度產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)之繼續(xù)改善管理責(zé)任產(chǎn)品實現(xiàn)資源管理量測、分析與改善輸入輸出QQuality 質(zhì)

3、量2022/7/1910ISO9001;2000八個質(zhì)量管理原那么:1.顧客導(dǎo)向:組織依賴其顧客,故必需了解如今及未來顧客需求,必需符合顧客要求并努力超越顧客期望.2.指點統(tǒng)御:指點者建立組織共同一致的目的及方向他們必需發(fā)明及維持內(nèi)部環(huán)境,使人員可以成為完全投入,以達(dá)成組織目的.3.全員參與:在各階層人員是組織的根本要素,為了組織利益,他們完全地參與奉獻(xiàn)其才干.4.流程導(dǎo)向:管理活動及相關(guān)資源成為流程,以更有效率的到達(dá)所欲結(jié)果.2022/7/19115.系統(tǒng)化管理:鑒別、了解和管理內(nèi)部流程且成為一個系統(tǒng),提供在達(dá)成組織目的之有效性與效率.6.持 續(xù) 改 善:整體績效之繼續(xù)改善必需是組織永久的目

4、的.7.以現(xiàn)實作決策:有效的決策是以資料及分析為根底.8.互利的供貨商關(guān)系:組織及其供應(yīng)商發(fā)明利益的才干可經(jīng)由相互共利的關(guān)系加以提升.2022/7/1912質(zhì)量管理作業(yè)機(jī)能2.制程自主檢 查與作業(yè)檢核3.質(zhì)量確認(rèn)與異常反響4.質(zhì)量績效統(tǒng)計分析與改善1.質(zhì)量規(guī)范建立2022/7/1913質(zhì)量管理1.何謂質(zhì)量 廣義的質(zhì)量含效力產(chǎn)品的質(zhì)量 狹義的質(zhì)量產(chǎn)品的質(zhì)量2.何謂管理使全員能在規(guī)范的條件下發(fā)揚(yáng)最大的功能的方法為管理.企業(yè)五大績效目的質(zhì)量優(yōu)勢速度優(yōu)勢可靠性優(yōu)勢彈性優(yōu)勢、本錢優(yōu)勢。把事情做對提供質(zhì)量優(yōu)勢把事情快點做好提供速度優(yōu)勢把事情準(zhǔn)時做完提供了可靠性優(yōu)勢具有改動現(xiàn)狀的才干提供了彈性優(yōu)勢以較低的本

5、錢提供了本錢優(yōu)勢 質(zhì)量可以降低本錢可以提高可靠性可縮短制程的時間(QCD)2022/7/1914產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃的步驟：1擬定產(chǎn)品或效力的質(zhì)量特性或代用特性2決議每項質(zhì)量特性或代用特性的量測或檢驗方法3設(shè)定每項質(zhì)量特性或代用特性的質(zhì)量規(guī)范.4確保執(zhí)行這些規(guī)范來控制產(chǎn)品或效力的質(zhì)量.5有異常找出質(zhì)量不良的緣由并加以回饋修正做再發(fā)防止6繼續(xù)不斷地改善提升質(zhì)量 2022/7/19153.質(zhì)量管理架構(gòu) 設(shè)計控制產(chǎn)品性能制造本錢進(jìn)料控制原資料符合規(guī)格及本錢供貨商之遴選，輔導(dǎo)與評鑒制程控制符合規(guī)格去除不良改善制程廢品控制儲存場所搬運(yùn)作業(yè)售后效力質(zhì)量信息回饋4.控制圖及控制方案1控制圖計量值計數(shù)值2控制方案5.

6、制程解析 制程才干的計算與分析2022/7/19166.檢驗管理保證管理預(yù)防管理1檢驗管理收貨檢查及自我檢查制程內(nèi)檢驗及自我查檢量規(guī)管理作業(yè)員教育不良品處置目的不接受不良品2保證管理廠內(nèi)質(zhì)量信息搜集及傳達(dá)公司外質(zhì)量資訊搜集及傳達(dá)質(zhì)量稽核不良資訊傳到達(dá)責(zé)任部門3預(yù)防管理資料解析作業(yè)才干調(diào)查QC工程圖教育訓(xùn)練協(xié)力廠商質(zhì)量保證體系強(qiáng)化及指點不制造不良品保證的真理2022/7/1917設(shè)備保養(yǎng)管理(TPM一機(jī)三卡) 運(yùn)用之刀具模具工具依款式規(guī)格分類管理。 機(jī)械設(shè)備需制定維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范并執(zhí)行紀(jì)錄。 1預(yù)防保養(yǎng) 一級保養(yǎng)：適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)及正確的運(yùn)用由操作者 擔(dān)任。 二級保養(yǎng)：每周每月之定期檢查光滑保養(yǎng)或 換油由

7、操作者或技術(shù)人員基層干 部擔(dān)任。 2缺點保養(yǎng) 三級保養(yǎng)：每季每半年之定期檢查由干部及 專業(yè)維修部門擔(dān)任。 四級保養(yǎng)：較復(fù)雜或較嚴(yán)重之缺點。 五級保養(yǎng)：不適宜修繕主要零組件需求更新或 重組。 2022/7/1918改善之歷程QC Story-QIT改善主題選定現(xiàn)實了解日常管理規(guī)范修訂重要要因掌握要因分析改善對策研擬對策檢討發(fā)表成果成果比較資料整理對策效果確認(rèn)對策試行資料建檔新主題對策提案2022/7/1919規(guī)范化的管理(so，os)1目的 技術(shù)的儲存與提升 任務(wù)明確權(quán)責(zé)清楚 任務(wù)改善的藍(lán)本 教育訓(xùn)練培育人才 確保產(chǎn)品質(zhì)量 防止錯誤再發(fā)防止2規(guī)范的種類 A. 產(chǎn)品廢品規(guī)范 依顧客的需求顧客稱心度

8、消費(fèi)設(shè)備才干 與技術(shù)水準(zhǔn)原資料來源與供應(yīng)本錢來制 訂。2022/7/1920B. 原資料與零件規(guī)范 資料規(guī)格零件規(guī)格 采購規(guī)范 驗收規(guī)范C. 制程作業(yè)規(guī)范 技術(shù)規(guī)范 機(jī)械操作規(guī)范書操作闡明書 產(chǎn)品作業(yè)規(guī)范 作業(yè)指示書 制程管理規(guī)范2022/7/1921D.質(zhì)量控制規(guī)范 抽樣規(guī)范 半廢品規(guī)范 檢驗方法 廢品規(guī)范 驗收規(guī)范 實驗規(guī)范E.制程設(shè)備管理規(guī)范 消費(fèi)設(shè)備管理規(guī)范 治工具管理規(guī)范 檢驗設(shè)備管理規(guī)范 量測儀器工具之校正管理規(guī)范2022/7/1922本錢架構(gòu)： 資料+人工 +設(shè)備+管理+其它=本錢 本錢+利潤=售價本錢觀念： 本錢主義 : 售價=本錢 +利潤 售價主義 : 利潤=售價-本錢 利潤

9、主義 : 本錢=售價-利潤C(jī)Cost 本錢2022/7/1923降低本錢與排除浪費(fèi)凡在制造現(xiàn)場中使消費(fèi)添加本錢的，均為浪費(fèi)。如用人過多、庫存過剩、多出之設(shè)備、超出不用要的人、機(jī)料或制品，只會提高消費(fèi)本錢，更會產(chǎn)生二次的浪費(fèi)。如存庫過多會占場地添加清點工時、報表、劣化之風(fēng)險、利息支出。產(chǎn)生搬運(yùn)工時、間接納理人員之費(fèi)用、搬運(yùn)工具之維護(hù)費(fèi)用等，導(dǎo)致浪費(fèi)再浪費(fèi)之惡性循環(huán)，這些均隱藏在消費(fèi)現(xiàn)場任何角落。假設(shè)未能掌握浪費(fèi)之景象或緣由，將導(dǎo)致公司極大損失。2022/7/1924消除浪費(fèi) -“勿以善小而不為，勿以惡小而為之無 意 義 搬 運(yùn)、 堆 積、 不 良 品 修 理 價 值 加 附 生 產(chǎn) 雖 必要 但

10、不 產(chǎn)生 附加 價值 無 效 作 業(yè)浪 費(fèi) 實 際作業(yè)附 帶 作 業(yè) 必要準(zhǔn) 浪 費(fèi)消除浪費(fèi)提高附加價值2022/7/1925何謂附加價值What is Value Added？時間12693浪費(fèi)60% 無附加價值，但是必要的38%有附加價值2%范例：走去取零件等待時間儲存零件運(yùn)輸范例：拿取鉆孔機(jī)放下扳手夾住或松綁工具范例：鉆孔裝設(shè)凸緣驅(qū)動螺絲2022/7/1926真的不浪費(fèi)了嗎?在傳統(tǒng)思想里，以為不是浪費(fèi)的地方，在新的消費(fèi)管理的思想就被以為是浪費(fèi)了。例:一頭牛綁在樹上，牛繞著樹走動，這種不產(chǎn) 生附加價值的動作就是浪費(fèi)。 如將牛綁在石磨上牛繞著石磨轉(zhuǎn)而帶動了 石磨，將麥子磨成面粉， 產(chǎn)生了附加

11、價值。 這就是有附加價值的動作。2022/7/1927消費(fèi)方式與本錢在本錢中，消費(fèi)同樣的產(chǎn)品各個企業(yè)有其一樣費(fèi)用發(fā)生的部分，以及因消費(fèi)方式之不同而產(chǎn)生不同的費(fèi)用發(fā)生的部分。對各個公司來說，下面的部分都沒有什么大的差別由市場行情來決議由于上面部分的浪費(fèi)使得各公司的成本發(fā)生了變化勞務(wù)費(fèi)浪 費(fèi)資料費(fèi)購入部品費(fèi)設(shè)備折舊費(fèi)其它能源費(fèi)成本由于消費(fèi)方式所產(chǎn)生的費(fèi)用(因企業(yè)而異)各公司的費(fèi)用一樣也就是說，必需全體人員共同參與徹底排除消費(fèi)中存在的浪費(fèi)，謀求本錢之下降。2022/7/1928浪費(fèi)的排除不良品機(jī)械缺點徹底排除一切的浪費(fèi)使作業(yè)更簡化、輕松、平安優(yōu)良產(chǎn)品徹底排除一切的浪費(fèi)，不僅是為了降低本錢提高利潤，同

12、時能使作業(yè)簡化，任務(wù)更輕松且平安的完成。并且，這也是制造優(yōu)良產(chǎn)品的前提條件。 返修(手修繕)作業(yè)増加今天又要加班哦危險呀！2022/7/1929制造現(xiàn)場所謂的浪費(fèi)，稱之為提高本錢的各種要素，有以下各種情況。這些，假設(shè)不非常留意的話，各個地方都會逐漸產(chǎn)生浪費(fèi)。. 庫存的浪費(fèi). 加工本身的浪費(fèi). 停手等待的浪費(fèi). 返修(手修繕)的浪費(fèi). 動作的浪費(fèi). 消費(fèi)過多的浪費(fèi). 搬運(yùn)的浪費(fèi)浪費(fèi)的種類(七大浪費(fèi))接下來，對各種浪費(fèi)的構(gòu)成做詳細(xì)闡明。2022/7/1930由于消費(fèi)了多余的產(chǎn)品而發(fā)生的浪費(fèi)，在TPS稱之為最不應(yīng)該的浪費(fèi)。由于它會呵斥棧板和箱子増加，増加了多余的搬運(yùn)作業(yè)，資料的提早運(yùn)用以及倉庫擺放場

13、地的増大。甚至，由于有庫存的平安感而拖延了設(shè)備缺點、質(zhì)量問題等等的根本對策。也就是說，過量消費(fèi)的浪費(fèi)背后隱藏著各式各樣的浪費(fèi) (臭水溝上加蓋)假設(shè)再不減肥的話倉庫就要爆炸了！消費(fèi)過多的浪費(fèi)，庫存的浪費(fèi) (改善效果最大的)2022/7/1931任務(wù)量少的時侯，以及前后工程不均的時侯，或者是機(jī)器在自動加工時，作業(yè)者什么也不做，只是在等待的形狀而言。所謂搬運(yùn)的浪費(fèi)，是指由于暫時放置以及轉(zhuǎn)換堆積，或者由于必要以上的搬運(yùn)間隔所產(chǎn)生的浪費(fèi)而言。(要1個搬3個)停手等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)MCT C/T時間2022/7/1932在被以為是理所當(dāng)然的作業(yè)當(dāng)中，存在著浪費(fèi)的作業(yè)。是指在工程的進(jìn)展過程和在加工品的精度

14、等各方面進(jìn)展沒有任何奉獻(xiàn)之不用要的加工行為。過分強(qiáng)調(diào)精度的廢品加工。過分仔細(xì)的検査。等不良品由于不良，不僅使加工時間全部浪費(fèi)，而且妨礙了消費(fèi)。最嚴(yán)重的問題是，在工程內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)不良，導(dǎo)致其流入市場，由于不良產(chǎn)品的緣由而失去了顧客的信任，這是金錢也買不回來的。加工本身的浪費(fèi)重工(手修繕)的浪費(fèi)2022/7/1933所謂的動作浪費(fèi)，是指由于部品以及工具的配置不良而產(chǎn)生了多余的動作，以及尋覓作業(yè)中必要的工具或去拿取而呵斥的浪費(fèi)。這就是作業(yè)難度大的緣由。 停頓浪費(fèi)的事吧轉(zhuǎn)換堆積監(jiān)視尋覓能否試著尋覓一下他周圍存在的“浪費(fèi)的動作呢？動作的浪費(fèi)2022/7/193412 種動作浪費(fèi): 1.兩手空閑 2.單手空

15、閑 3.作業(yè)動作停頓 4.動作太大 5.左右手交換 6.步行多 7.轉(zhuǎn)身角度大 8.挪動中變換“形狀 9.不明了技巧 10.伸背動作 11.彎腰動作 12.反復(fù)/不用要的動作2022/7/1935改善的四大方法: 1.剔除( E: Elimination) 2.合并( C: Combination) 3.重排( R: Rearrangement) 4.簡化( S: Simplification)2022/7/1936消費(fèi)的根本預(yù)備 做好5s 1).整 理 2).整 頓 3).清 掃 4).清 潔 5).修 養(yǎng)(教養(yǎng)) 6).平安DDelivery交期、效率2022/7/1937一前言消費(fèi)操作系

16、統(tǒng) 1投入人員Man機(jī)器Machine 原物料Material方法Method 市場Market資金Money 士氣 Morale 管理Management 2轉(zhuǎn)換過程各種程序消費(fèi)形狀各種制造方 法不同的設(shè)備 3產(chǎn)出有形無形的商品供應(yīng)商投入轉(zhuǎn)換過程產(chǎn)出顧客2022/7/1938 2消費(fèi)管理 各工廠運(yùn)用科學(xué)的方法經(jīng)由消費(fèi)規(guī)劃與控制 以最經(jīng)濟(jì)的本錢適時適量的提供適當(dāng)質(zhì)量 的產(chǎn)品來滿足顧客的需求. 3消費(fèi)力的衡量 (1)消費(fèi)力系指產(chǎn)出與投入的比例用來評價消費(fèi) 設(shè)備作業(yè)人員管理人員的績效 2022/7/1939消費(fèi)線平衡(團(tuán)隊的消費(fèi)力) 1.測定規(guī)范工時 2.決議不平衡率(N.B)-目的為 0% (任

17、務(wù)總點數(shù)*耗時最多任務(wù)點之規(guī)范工時 )-任務(wù)總點數(shù)工時 不平衡率=- - - - - - -*100 任務(wù)點總數(shù)*耗時最多任務(wù)點數(shù)規(guī)范工時 2022/7/1940工廠布置 定 義從原料接納到廢品裝運(yùn)所包含之機(jī)具設(shè)備人 員作業(yè)及物料流程做有效地經(jīng)濟(jì)地平安 地安排使作業(yè)人員與物料運(yùn)送信息回饋最 佳的組合。 范 圍 原物料運(yùn)輸收藏儲存 消費(fèi) 裝配 物料搬運(yùn) 人員支持 包裝及打包 廢品倉儲 裝運(yùn)出貨區(qū) 辦公場所 建物廠房特性2022/7/19412022/7/1942原 那么 物料流通原那么防止瓶頸往返搬運(yùn) 挪動間隔最少原那么 立體空間設(shè)計原那么機(jī)械化 溫馨平安原那么 彈性原那么目 標(biāo): 人盡其才減少

18、人工搬運(yùn)走動最小化 地盡其利 物盡其用 貨暢其流2022/7/1943形 態(tài): 固定位置布置 產(chǎn)品不動而將加工機(jī)具或設(shè)備挪動至產(chǎn)品處制造施工 如建筑營建造船飛機(jī)制造雕刻醫(yī)院 程序布置: 將同類的作業(yè)依其方便性與需求組態(tài)在同一處方 便同功能的資源共享提高轉(zhuǎn)換資源的運(yùn)用效率如 修車廠任務(wù)母機(jī)制造業(yè)銀行 產(chǎn)品布置: 按照某一產(chǎn)品之消費(fèi)制造過程將機(jī)械設(shè)備按順序排 列成直線如少樣多量的大量消費(fèi)線大規(guī)模工廠 原料供應(yīng)穩(wěn)定產(chǎn)量平穩(wěn)規(guī)格適當(dāng)零件互換性高2022/7/1944任務(wù)環(huán)境 人資料產(chǎn)品的環(huán)境考量(密閉空間留意事項-感冒？)2022/7/1945流程的改善前流程圖原來方法接 收辦公室1211345223

19、臺 子臺 子磅砰斜面17送貨車63接納臺42546875架 子隔 板廢品桶1檢驗臺點數(shù)臺另件架另件架另件架2022/7/1946流程圖：改良方法接 收辦公室121132臺 子臺 子磅砰斜面1接納及檢驗及架 子隔 板廢品桶14324接 收點檢臺另件架另件架另件架2022/7/1947指點 勝利指點人的四項特質(zhì)：1. 引起他人留意的特質(zhì)2. 非常清楚了解自我的特質(zhì)3. 言行一致的特質(zhì)4. 高瞻遠(yuǎn)矚，開創(chuàng)未來的特質(zhì) MMorale 士氣2022/7/1948指點魅力 理性與感性吸引力，不可成為致命的吸引力 他和他 ( 主管 )在一同時的每一分鐘，都能感遭到 他渾身分發(fā)出來的光與熱，我之所以賣命努力，

20、 乃是由于他本身一股強(qiáng)大的魅力，深深吸引我所致 激發(fā)部屬的任務(wù)動機(jī) 跟我來 請牢牢記住： 權(quán)益并不會自動點燃他的魅力，有權(quán)益也并不 意謂他有某種程度的魅力可以掌握人心。 2022/7/1949鼓勵 指點的最高境界，在于讓被指點者了解團(tuán)隊的目的，并且 激發(fā)他們的任務(wù)熱忱，而自動自發(fā)、無怨無悔，共同達(dá) 成義務(wù)。 大多數(shù)的指點人終其終身，只運(yùn)用了約 10 % 的鼓勵人才 要先鼓勵他人前，先鼓勵本人。 知識 + 動機(jī) = 力量 動機(jī) = 才干 * 努力 才干：能不能做 ？ 努力：愿不愿做 ？ 需求實際 可產(chǎn)生互動力 ( 1 + 1 2 ) 過度的壓力可以讓天才變白癡，適度的鼓勵，卻可 以讓白癡變天才。

21、2022/7/1950恐懼鼓勵法 懲戒 責(zé)罵、恫嚇 降級、降薪 革職 削權(quán) 冰凍不重用誘因鼓勵法 加薪 獎金 紅利 特別津貼 獎勵性福利 分紅入股人性鼓勵法 成就感 被一定 興趣 責(zé)任與權(quán)益 挑戰(zhàn)性的環(huán)境 榮譽(yù)按照馬斯洛需求層次實際：現(xiàn)代人們最需求指點者給他們的鼓勵是豐富的人性鼓勵，足夠的誘因鼓勵及最少的恐懼鼓勵2022/7/1951溝通與壓服 人終身當(dāng)中，無法停頓而繼續(xù)動作的就是 溝通 從事指點，他必需反復(fù)通知本人二件事： 管理實務(wù)中沒有不能夠的事 一有時機(jī)，就不厭其煩的增進(jìn)他的溝通才干 一位勝利的指點者，每天平均約用 70 % 的時間在溝通 ( 上司、部屬、同事、客戶、供貨商、政府單位、朋

22、 友、親人 ) 溝通可充分運(yùn)用群體智慧，作出最正確決策 溝通可使團(tuán)隊關(guān)系、協(xié)作關(guān)系、顧客關(guān)系、人際關(guān)系 更可以生根、生長、開花、結(jié)果2022/7/1952教導(dǎo)部屬(一)、教導(dǎo)的精神： 學(xué)習(xí)者沒有學(xué)會，是由于教導(dǎo)者沒有教好。(二)、教導(dǎo)的技巧： 使能做對 ( 正確 )，做好 ( 精細(xì) )，做快 ( 有效 )，做完 ( 完成 )1.妥善預(yù)備：教材、教具、實物、圖案、場所、時間等之預(yù)備2.發(fā)明學(xué)習(xí)氣氛：調(diào)和、融洽、輕松不放松、互動2022/7/19533.激發(fā)學(xué)者志愿：教導(dǎo)主題的明確、任務(wù)之根本要求、對其任務(wù)的重要性可獲得智能或技藝、可提升任務(wù)效率及熟練任務(wù)技巧、升遷之必備條件4.示范闡明作業(yè)：將主

23、要步驟一步一步地講給他聽、寫給他看、做給他看，不要超越他的了解力語氣及肢體動作要適宜、示范動作的段落要清楚、勿賣弄盡量一時提一事，一開場就要教導(dǎo)正確，第二次再做給他看，并強(qiáng)調(diào)每一步驟的重要2022/7/19545.試作：讓他試作，有錯誤時加以矯正請他一面試作，一面說出主要步驟讓他再做一遍，同時請他說出每一要點，并確認(rèn)能否都已了解？引導(dǎo)學(xué)習(xí)者判別錯誤，并加強(qiáng)印象、運(yùn)用聯(lián)想力試作過程，適時加以稱譽(yù)，并鼓勵他培育自動自發(fā)去做6.考驗效果：請他開場任務(wù)指定協(xié)助他的人經(jīng)常檢查，并鼓勵發(fā)問逐漸減少指點，由其自行完成熟練度、規(guī)范度、質(zhì)量度的考核 2022/7/1955SSafety 平安普通人總以為任務(wù)車間發(fā)生工傷是難免的事情，企業(yè)指點在平安上雖有劇烈的要求，往往現(xiàn)場的班組長卻對平安認(rèn)識非常薄弱，現(xiàn)場平安事故不斷發(fā)生，沒有任何的預(yù)防措施；并且在當(dāng)前以消費(fèi)掛帥之下，更不把任務(wù)平安當(dāng)作一回事；即使有些干部想要努力改善，但卻不知如何著手本課程將以實務(wù)的現(xiàn)場平安管理，教導(dǎo)干部如何做好平安任務(wù)2022/7/19562022/7/19572022/7/1958工傷損失中國每年死于任務(wù)人數(shù)約13萬人開展中國家(中國,印度.)事故比興隆國家高出一倍以上如開采10億噸煤礦中國: 10000人死亡美國: 23人死亡2022/7