塔河油田稠油井井筒處理工藝技術(shù)淺析-共23頁PPT課件

1、 塔河油田稠油井井筒處理工藝技術(shù)淺析2019.4提 綱1. 面臨的困難2.處理井筒工藝技術(shù)3.井筒處理工藝應用效果評價4.結(jié)論前 言 塔河油田稠油主要集中在奧陶系，埋深5700m以下。原油地面粘度大于700mpa.s -800mpa.s(70) ，稠油密度介于0.95-1.08g/cm3，原油在井筒流動過程中，隨著溫度的降低，粘度急劇增加，流動性變差。摻稀降粘舉升工藝是塔河油田稠油開采的主要工藝技術(shù)。 在修井過程當中，壓井作業(yè)后管腳以上稀油被替換出井筒，隨著油水重力置換，稠油上返后無法得到稀油混配降粘，在井筒內(nèi)形成較長一段稠油柱塞，使得井下工具難以出入井。所以，對稠油井井筒處理工藝技術(shù)提出更高

2、的要求！2009-2019年一季度修井情況對比年份區(qū)塊六區(qū)七區(qū)十區(qū)十二區(qū)合計200912411214820197114234520196233142 隨著十二區(qū)深層次開發(fā)，09-11年十二區(qū)作業(yè)井數(shù)逐年攀升，2019年一季度十二區(qū)稠油井作業(yè)31井次。 十二區(qū)油藏為超稠油油藏，膠質(zhì)瀝青質(zhì)含量43.8%，原油粘度30-180萬毫帕秒。稠油井井筒處理工作面臨新挑戰(zhàn)。 2009年2019年2019年塔河12區(qū)稠油12區(qū)12區(qū)12區(qū)1.1稠油井修井工作量增加1.2稠油堵塞井筒引發(fā)的問題稠油上返堵塞井筒產(chǎn)液剖面無法測試針對鉆桿容易發(fā)生卡鉆及堵塞打撈小件落魚無法判斷有無撈獲電泵入井后無法高壓解堵稠油返出地面

3、后，環(huán)境治理工作難度大提 綱1. 面臨的困難2.處理井筒工藝技術(shù)3.井筒處理工藝應用效果評價4.結(jié)論2.1稠油堵塞井筒的原因分析稠油堵塞井筒的原因鹽水1=1.14稠油2=1.081、縫洞型油藏油水滲流近似于管流，油水置換速度快。2、重力置換后壓井液補充地層能量，同時井內(nèi)液柱降低。當液柱壓力小于地層靜壓后，稠油上返。3、壓井液入井后，導致井筒溫度降低，使稠油過早失去流動性，堵塞井筒。例：TH12421X井，2009年1月大修作業(yè)，比重1.24g/cm3油田水正循環(huán)壓井后起原井油管，552根（約5244m處）油管以下被稠油堵死。壓井結(jié)束至起原井油管僅7.5h（井底6675m, 7 套管管鞋6637

4、m，喇叭口5972m）TH12421X井稠油重力置換示意圖 2.2稠油上返井筒處理工藝技術(shù)壓 井破壞井筒壓力平衡油水重力置換稠油上返井口起壓平推稀油至管腳，壓力升高摻稀循環(huán)泄壓 稠油凝管a.連續(xù)油管解堵b.井口懸吊摻稀處理井筒稠油示意圖 修井作業(yè)過程中一旦發(fā)生稠油上返，摻稀處理方式工序較復雜。需要組織泵車、稀油、地面稠油回收設(shè)備，甚至熱油車、連續(xù)油管車等等，給施工帶來不便，工期無法保證，作業(yè)費用隨之增加。 泥漿循環(huán)解堵工藝摻稀處理井筒稠油工藝的優(yōu)化處理井筒工具的優(yōu)化過油管打塞處理稠油凝管工藝稠油地面回收配套技術(shù)調(diào)整密度摻稀處理井筒稠油工藝的優(yōu)化（分段處理稠油）ab缺點：稀油消耗量大 （等同于壓

5、井液數(shù)量） 工程作業(yè)費用增加 作業(yè)工期延長 對于供液充足定容 特征明顯的井，容 易發(fā)生摻稀處理井 筒過程的循環(huán) B類情況的發(fā)生可能 導致作業(yè)失敗破壞井筒壓力平衡壓 井油水重力置換觀察懸重觀察井口出液變化觀察管壁稠油在井筒內(nèi)形成堆積前，摻稀循環(huán)提前診斷，分段處理，可有效避免復雜情況發(fā)生！ 2.2稠油上返井筒處理工藝技術(shù)被動主動稀油+泥漿循環(huán)解堵工藝（針對油管管腳以下堵塞的井） 2.2稠油上返井筒處理工藝技術(shù)解堵步驟確保油套通暢稀油配合鉆具循環(huán)處理井筒關(guān)井求壓，確定是否溝通地層泥漿循環(huán)處理油管管腳以下稠油井口起壓，替換泥漿壓井針對性：形成較高稠油塞面，或儲層出現(xiàn)嚴重砂埋、垮塌封閉儲層的井。適用稀油

6、+泥漿循環(huán)解堵工藝。優(yōu)勢：泥漿可重復循環(huán)利用； 攜帶稠油能力強； 分散塊狀稠油； 溝通地層后確保井筒穩(wěn)定 同時避免了稠油塞面的二次形成。三牙輪+螺桿鉆+油管優(yōu)點缺點優(yōu)點缺點優(yōu)點缺點優(yōu)點缺點破碎能力強，易于攜帶截面積大，易稠油卡鉆，易形成抽吸三牙輪+螺桿鉆+鉆廷復合動力，鉆磨高效磨鞋+螺桿鉆鉆桿廷內(nèi)徑小易堵塞磨鞋+鉆具破碎能力弱，不易攜帶易建立循環(huán)通道，可直接完井，廉價 2.2稠油上返井筒處理工藝技術(shù)處理井筒工具的優(yōu)化作業(yè)中常用的鉆具光油管+斜尖優(yōu)點缺點無法實現(xiàn)鉆進高強度、大扭矩、保證處理深度無法實現(xiàn)反循環(huán)處理節(jié)約動力各有優(yōu)缺點，應該結(jié)合套管尺寸，處理深度，綜合考慮。 2.2稠油上返井筒處理工藝

7、技術(shù)過油管打塞處理稠油凝管工藝 稠油地面回收配套技術(shù)“導流槽+人梯+濾網(wǎng)+輸送滑道”適用性：地面回收配套技術(shù)適用于固狀原油的回收。“導流槽” 代替防溢管避免稠油堵塞 防溢管。 “人梯” 疏通導流槽原油“濾網(wǎng)” 固液分離，阻止稠油入管 避免后期回收困難“輸送滑道”分離出的原油通過輸 送滑道轉(zhuǎn)移，便于回收過油管打塞示意圖過油管打塞處理稠油凝管工藝適用于超深、超稠、地層供液能力充足的井。打塞的目的在與利用塞面承壓封堵地層能量后，在處理塞面以上井筒時，可避免因地層稠油上返使施序工序復雜化可能。在TH12228井實驗成功，達到了預期的目的。提 綱1. 面臨的困難2.處理井筒工藝技術(shù)3.井筒處理工藝應用效

8、果評價4.結(jié)論2.3井筒處理工藝應用效果評價TH12333井（轉(zhuǎn)電潛泵）摻稀處理井筒稠油1.下完井電泵管柱120根稠油遇阻（3-4T摩阻），油管堵塞2.打壓14MPa解堵無效，起泵：離心泵被稠油及Cacl2及稠油堵死。（無法高壓解堵）3.組下處理井筒管柱至要求泵掛深度，油/套平推稀油（15m3/45m3）4、8mm油嘴摻稀泄壓：油壓4.62Mpa,套壓8.65.6Mpa5、密度1.22g/cm3的壓井液42m3反循環(huán)節(jié)流壓井 6、組下完井電泵管柱后，10mm油嘴，38Hz 正常啟抽，環(huán)保交井（環(huán)空持續(xù)補液58m3）嚴格按照摻稀處理井筒稠油要求過程控制處理井筒稠油后順利完井。2.3 井筒處理工藝

9、應用效果評價分段處理井筒稠油工藝在TH12512井打撈過程中取得的效果初始落魚（2009.4）：57/8三牙輪鉆頭+330310接頭+311210接頭+27/8斜坡鉆桿5根。 該井酸壓投產(chǎn)后壓力、產(chǎn)液快速下降，機抽生產(chǎn)期間供液不足注水困難（176m3）2009年4月深抽期間探底砂埋66m。處理井筒時發(fā)生卡鉆形成落魚措施目的裸眼段6441-6531m井段酸化，改造儲層。前期資料2.3井筒處理工藝應用效果評價施工內(nèi)容 工期 （d）稀油處理井筒次數(shù)處理井筒耗時 稀油處理井筒的方式 撈獲 情況遇阻現(xiàn)象大修10.9683103h4396m遇阻，稀油處理井筒3次后仍無法通過，開動轉(zhuǎn)盤，加壓7T鉆磨通過。6

10、487m再次遇阻，反復試探未通過，起鉆。二次下鉆打撈4396m再次遇阻，試探5次通過。27/8斜坡鉆桿2根遇阻 3次酸化11.340(預計)183h打撈前分別在4370m、6430m主動分段處理井筒稠油，保證井筒清潔。 全部 撈獲提前排除 打撈小件落魚，觀察懸重變化十分重要。打撈作業(yè)前保證井筒清潔避免稠油磨阻的干擾很有必要。 兩次打撈均采取摻稀處理井筒稠油的方式。顯然，第一次作業(yè)打撈，未能及時處理，稠油在井筒內(nèi)形成堆積，摻稀處理困難。打撈時環(huán)空內(nèi)存在稠油柱塞，無法正確掌握懸重變化。二次作業(yè)打撈時，在鉆具遇阻之前分段處理，確保井筒清潔，保證后期打撈成功率，節(jié)約成本，縮短了工期，效果極佳。 兩次打

11、撈均出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，第一次施工解卡無效，落魚中部倒扣。此次施工成功倒劃眼8m解卡，稀油起到潤滑和浸泡作用。施工情況對比2.3井筒處理工藝應用效果評價過油管打塞工藝在TH12228井（大修）的成功運用鉆完井情況簡介： TH12228井：2009年10月對奧陶系鷹山組6523.42-6600m井段進行常規(guī)完井，該井鉆至井深6594.31m放空，地層溝通性良好、儲集體活躍、且油質(zhì)超稠。73mm 喇叭口5551.58m。 09年10月軟探井底5931m遇阻，分析認為井底可能被砂埋，決定大修處理井筒至原井6600m，酸化求產(chǎn)。 TH12228井完井井身結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容工期壓井液密度（g/cm3）處理深度沖砂鉆

12、具處理井筒工具溢流情況補液（m3）新工藝大修2009.1165d1.144069三牙輪鉆頭+螺桿鉆磨鞋 27/8斜尖 7次11（油管無法實現(xiàn)補液）大修2019.837d1.456147三牙輪鉆頭+螺桿鉆+循環(huán)滑套 1次（掃塞后）68（油套交替過油管打塞；鉆具配合滑套更換管柱2019.1038d1.25/1.486588三牙輪鉆頭+螺桿鉆+循環(huán)滑套 1次42（油套交替鉆具配合滑套施工情況對比小結(jié)：1、因前期生產(chǎn)資料欠缺，無法準確求得地層靜壓，首次施工壓井密度偏低， 頻繁出現(xiàn)油套堵塞，無法實現(xiàn)正常補液，多次平推解堵，不斷補充地層能量。 形成平推，溢流，凝管，再平推的惡性循環(huán)。 2、后期作業(yè)合理壓井

13、液的選擇、過油管打塞工藝和處理井筒鉆具的優(yōu)化，避免了類似問 題，是處理井筒成功的關(guān)鍵。三牙輪鉆頭+螺桿鉆+循環(huán)滑套的配合使用實現(xiàn)了處理井 筒管柱的直接完井，節(jié)約作業(yè)費用與工期 3、對于超稠油井，形成一套成熟的地面稠油回收配套工藝。2.3井筒處理工藝應用效果評價提 綱1. 面臨的困難2.處理井筒工藝技術(shù)3.井筒處理工藝應用效果評價4.結(jié)論針對鉆桿容易發(fā)生卡鉆及堵塞小件落魚無法判斷有無撈獲電泵入井后無法高壓解堵產(chǎn)液剖面無法測試地面環(huán)境治理工作難度大4.結(jié) 論“導流槽+人梯+濾網(wǎng)+輸送滑道”分段處理井筒稠油工藝摻稀循環(huán)，保證正常生產(chǎn)摻稀處理井筒稠油工藝4.結(jié) 論 結(jié)論 做好壓井過程控制，作業(yè)期間及時補液，保持井筒與地層壓力的動態(tài)平衡，盡量保證稠油不在井筒內(nèi)形成堆積。摻稀處理井筒稠油工藝為目前處理主