精品冬季施工組織設計方案

1、建筑工程冬季施工方案1 冬期施工起始日期根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程” (jgj104-97)的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5即進入冬期施工； 當室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定高于 5 時解 除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期， 一般為 11 月 14 日至第二年 4 月 1 日。 起止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。2 冬期施工技術準備工作2.1 冬期施工技術準備原則：1) 確保工程質(zhì)量。2) 冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行。3) 制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。4) 應考慮所需的熱源和

2、材料有可靠的來源，減少能源消耗。5) 力求施工點少，施工速度快，縮短工期。6) 凡是沒有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。7) 必須制定行之有效的冬期施工管理措施。2.2 冬期施工方案的編制2.2.1 冬期施工方案的編制前的準備工作1) 進入冬期施工，應進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。2) 進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要 求的工程項目(或部位)，應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。3) 根據(jù)冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。4) 對

3、于復雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合 分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。2.2.2 冬期施工方案的主要內(nèi)容：1) 冬期施工生產(chǎn)任務安排及施工部署。2) 工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的 冬期施工階段中施工方法及技術措施。3) 熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設備)。4) 保溫材料、外加劑材料計劃。5) 冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。6) 工程質(zhì)量控制要點。7) 冬期安全生產(chǎn)及防火技術措施。3 冬期施工生產(chǎn)準備工作3.1 冬期施工現(xiàn)場準備3.1.1 施工場地的準備工作：1) 排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入

4、現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結冰現(xiàn)象。2) 施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。3) 保證消防道路的暢通。3.1.2 攪拌機棚的保溫攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、 棚內(nèi)通暖。 設置熱水灌、 外加劑存儲 容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清 理、污水管理保持暢通。3.1.3 鍋爐房的設置進入冬期施工前， 必須完成鍋爐房的搭設， 及埋設管道。 埋入地下的管道其 埋深應超過凍結深度，架空管道應做好保溫。3.1.4 上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。3.1.5 原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂

5、子加熱 的熱坑等。3.2 冬期施工資源準備3.2.1 外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加 劑品種，結合市場供應情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。1) 外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量 計劃，報材料供應部門。2) 外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑，應事先做好復試工作，確保其 性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。3.2.2 保溫材料的準備1) 保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、 價格便宜、 就地取材。 有的要 求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：鋼模板的保溫： 使用

6、質(zhì)輕、 防火、 保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、 巖棉等。混凝土表面覆蓋保溫： 選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、 稻草編制的草簾等。 (草簾由于易燃、且容易散開，應用玻璃絲布包裝后使用)基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。2) 保溫材料數(shù)量及計劃根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量， 算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。3.2.3 冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用

7、煤、 工程采暖施工熱源用媒， 保證生活、 生產(chǎn) 的需要，應根據(jù)施工方案中的要求進行準備。3.2.4 熱源設備的準備1) 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。2) 熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風機、煤爐、煙筒等。3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。4) 生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。3.2.5 各期施工儀器儀表準備大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。室內(nèi)測溫：干濕溫度計。各種測溫：表格及文具。4 冬期施工主要施工方法和工藝4.1 凍土的開挖與回填4.1.1 人工開挖凍土方1) 開挖方法：一般是

8、1 個人用尖鎬刨或 34 人一組用鐵楔子劈凍土方。2) 施工工具：有尖鎬、鐵鍬、 1824 磅大錘和用45060 圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。3) 操作要點： 1 個人掌鐵楔子， 23 個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開， 一般備有 23 個鐵楔子，當?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子 放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。4) 保證安全措施：要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成 90 度角，以免錘子掉頭傷人。鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。4.1.2 機械開挖凍土方1) 機械挖凍土方法： 當凍土層厚度為

9、 0.4m 以內(nèi)時， 可選用不同類型機械設備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過 0.41.2m 時，要用重錘擊碎凍土，然后 用裝載機或反、正鏟裝車運出。2) 根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、 裝載機和碎機等的作業(yè)方向， 保證運輸?shù)缆窌惩ǎ?要有合理的進出環(huán)形道路， 充 分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。4.1.3 凍土回填基坑、 基槽等砌筑完畢后， 允許用含有凍土塊的土回填時， 凍土顆粒直徑不 得大于 5cm，而且含量不得超過填土總體積的 15。1) 房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。2) 回填地下管道的溝槽時，管頂上 50cm 厚范圍內(nèi)不得用凍土回填， 50cm 以下部分凍

10、土體積不得超過 15。3) 構筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。4) 為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行 回填。5) 在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐 渣、礦渣等松散材料。6) 所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度， 應比夏季小為宜，一般不超過 20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少 許，但不得超過凍土層厚的三分之二。4.1.4 基坑保護基坑開挖后要及時采取保溫措施， 防止凍土產(chǎn)生： 檢查合格后的及時進入下 面工序。4.2 鋼筋負溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于5的條件下進行鋼筋

11、對焊或電 弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。 應制定和執(zhí)行安全技術措施， 加強焊工的勞動保護， 防止發(fā)生燒傷、 觸電及火災 等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對 施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢， 并剔除不合格。 負溫焊接時應調(diào)整焊接 工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊 后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于20時，不得進行施焊。4.2.1 鋼筋負溫電渣壓力焊1) 適用范圍：鋼筋直徑22cm 時采用搭接焊2) 質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查每批抽樣 10的接頭，并不少于 10 個。機械性能

12、試驗， 應從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取 6 個試件， 3 個進行拉伸試驗， 3 個 進行彎曲試驗。在同一班內(nèi)， 由同一焊工， 按同一焊接參數(shù)完成的 200 個同類型接頭， 作為 一批。 一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。 一周內(nèi)累計不足 200 個接頭時亦按一批 計算。焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭)，可按生產(chǎn)條 件制作模擬試件。外觀檢查外觀檢查結果應符合下列要求： 接頭處不得有橫向裂紋。 與鋼筋接觸處的鋼 筋表面，對于、級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于 4o。接 頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 0.1 感覺直徑，同時不得大于 2cm。當有一個接 頭不符合要求

13、時， 應對全部接頭進行檢查， 剔出不合格品。 不合格的接頭經(jīng)切除 重焊后，可提交二次驗收。3) 注意事項在對焊機的電源開關內(nèi)裝設電壓表， 以便觀察電壓波動情況。 焊接時， 如電壓電壓降大于 5，應適當提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到 8時，停止焊 接。每天正式生產(chǎn)前應試焊兩個接頭， 經(jīng)外觀檢查合格后， 方可按選定的焊接 草書進行生產(chǎn)。焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等； 鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。接操作過程的各個環(huán)節(jié)應密切配合， 以保證焊接質(zhì)量， 若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或 焊接缺陷時，及時清除。4.2.2 鋼筋負溫電弧焊1) 適用范圍：鋼筋直徑22mm 時采用搭焊

14、接2) 焊條選擇：級鋼筋 e43；級鋼筋 e503) 焊前準備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。4) 焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、 直徑、 接頭型式和焊接位置， 選擇適宜的焊條直徑和焊接電 流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止 接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部 20mm 以上。焊接時， 引弧應在搭接鋼筋的一端開始， 收弧應在搭接鋼筋端頭上， 弧坑 應填滿。進行搭接平焊時， 第一層焊縫先從中間引弧， 再向兩端

15、運弧； 立焊時先從 中間向上方運弧， 再從下端向中間運弧。 以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效 果。 第一層行販應有足夠的熔深， 主焊縫與定位焊縫， 特別是在定位焊縫的始端 與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度 控制在 150350之間，以起到緩冷的作用。搭接接頭的焊縫厚度 h 應不小于 0.3 鋼筋直徑；焊縫寬度 6 不小于 0.7 鋼 筋直徑。、 級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時， 采用“回火焊道施焊法”，即： 最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短 46mm。5) 質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外 觀檢查合格的成

16、品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結構節(jié)點的高 能冠軍焊接接頭， 可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。 在現(xiàn)場安裝條件下， 每個樓層中 以 300 個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批，不足 300 個時，仍作為一批。外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大 的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接 頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可 提交二次驗收。6) 接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時， 設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。 在受力鋼 筋直徑 30 倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于 500mm

17、)，一根鋼筋不得有兩個接頭(構件 全長鋼筋應盡量少設焊接接頭)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百 分率，應符合下列規(guī)定：拉區(qū)不宜超過50；受壓區(qū)和裝配式結構節(jié)點不限制。4.3 混凝土工程混凝土采用商品混凝土。4.3.1 混凝土的材料要求1) 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2) 骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。3) 拌合水：經(jīng)化驗合格的水。4) 外加劑：選用通過技術鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。4.3.2 混凝土配合比根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。4.3.3 混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長 50。4.3.4 混凝土

18、的運輸混凝土拌和物出機后， 應及時運到澆筑地點。 在運行會過程中， 咬注意防止 混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。4.3.5 混凝土的澆筑1) 一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性， 要保證結構的整體性， 尺寸準確， 鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料 斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結， 故在澆筑前應采取防風、 凍結保護措施， 一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應進行二次加熱攪拌， 使攪拌物具有適應的施工 和易性再澆筑。施工縫的位置宜留在結構剪力較小， 且便于施工的部位。 柱應留水

19、平縫； 梁、 板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下2030mm 處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間 1/3 長 度范圍內(nèi)。在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈， 并使接縫處原混凝土的溫度高于 2， 然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂 漿一層，待以澆筑的砼強度高于 1.2mpa 時，允許繼續(xù)澆筑。2) 砼澆筑砼拌和物入模澆筑， 必須經(jīng)過振搗， 使其內(nèi)部密實， 并能充分填滿模板各個 角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑 前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍

20、塊、澆筑 使所用腳手架、 馬道的搭設和防滑措施檢查、 振搗機械和工具的準備等。 澆筑柱 子使， 一個施工段內(nèi)每排柱子應按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑， 不要由一端向另一 端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于 1m 時才允許 單獨澆筑梁，此時的施工縫應留在樓板面下 23cm 處，梁底與梁側(cè)面要注意搗 實， 振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。 樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后， 振 搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。四、冬期施工測溫1、冬期施工測溫的有關規(guī)定(1)冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石

21、子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、 入?；蛏蠅囟?，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。(2)測溫人員的職責1)每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；2)測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫；3)測量砂漿的上墻溫度； 4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；5)混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測溫孔，繪制測溫孔 分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?？刂?混凝土養(yǎng)護的初始溫度的和時間。2、測溫管理(1)施工現(xiàn)場管理人員在技術人員的指導下，負責工程的測溫、 保溫、摻外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采 取措施并匯報有關領導及技

22、術負責人。(2)項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在 的問題， 及時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問 題。(3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄， 平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報， 以便立即采取 措施。(4)測溫人員每天 24h 都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制 度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。(5)測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。五、各分項工程冬期施工要求1、混凝土的冬期施工(1)、混凝土的拌制1)外加劑1 外加劑的選擇冬期施工中，一般從結構類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用 的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善混凝土或

23、砂漿的和易性， 減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強度；降低拌合 物的凍結冰點， 促使水泥在低溫或負溫下加速水化； 促進早中期強度 的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑 的選擇時要注意其對混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對 環(huán)境的影響， 如含氨的混凝土外加劑； 冬期施工盡量不適用水化熱較 小的礦渣水泥等。2 外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質(zhì)量標準， 應有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認 合格后方可使用。3 外加劑的管理冬期施工攪拌混凝土和砂

24、漿使用的外加劑配置和摻加應設專人 負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度溶液，再根據(jù) 使用要求配成混合溶液。 各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)， 不 得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。2)混凝土的現(xiàn)場拌制攪拌應嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)， 不得擅自 修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機 10min，攪拌時間為常溫攪 拌時間的 1.5 倍。攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻合料外 加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證 水灰比不大于 0.6，從拌合水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水

25、分，嚴格控制粉煤灰最大取代量。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系， 對預報氣溫仔細分析取保險值， 分別按-5、-10和-15對防凍劑 試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌合水的溫度，水溫控制在5010C，砂子溫度控制在 2040C，保證水泥不與溫度80C 的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過 200mm。3)混凝土出攪拌機(車)溫度保證混凝土出攪拌機(車)溫度不低于 10C。(2)混凝土的運輸保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿 流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過 5Ch，保證混凝土的入模溫度不得低于 5C。嚴禁使用有凍結現(xiàn) 象的混凝土。罐車必須裝上保

26、溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水， 以減少混凝土的熱損失。1 混凝土的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋， 綁好鋼筋的部分加蓋塑料布， 減少積雪清 理難度?，F(xiàn)澆混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工 作，提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、塔吊吊斗、混凝土 泵管上包裹阻燃草簾被。入模溫度的控制： 塔吊澆筑時每車首吊、 末吊、 中間吊各測一次； 地泵澆筑時每車測一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土測溫。 測定數(shù)據(jù)填入冬期施工入模溫度統(tǒng)計表，要與車號對上。澆筑時混凝土的升溫速度不得超過 5C h，可通過測溫查出。2 混凝土的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關鍵， 正確的養(yǎng)護能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度 收

27、縮裂縫和受凍。 在冬施條件下必須采取冬施測溫， 監(jiān)測混凝土表面 和內(nèi)部溫差不超過 25C?；炷琉B(yǎng)護可以采取多種措施， 如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護 等方法。 可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護， 防止受凍并控制混凝土 表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合， 以下為供參考 的綜合蓄熱法具體實施的辦法。墻體混凝土養(yǎng)護：在模板背楞間用 50mm 厚聚苯板填塞，模板支 設完成后用鐵絲將阻燃草簾被固定在外側(cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有搭 接。柱混凝土養(yǎng)護： 鋼柱模板混凝土養(yǎng)護同墻體， 視測溫情況加掛草 簾被。頂板、梁混凝土養(yǎng)護：頂板、梁混凝土下部保溫為在下層緊貼建 筑物周圈(整層高度)通過在

28、腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口 滿鋪跳板上綁草簾被。 在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布， 再覆蓋 草簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋草簾被并做好搭接。養(yǎng)護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料(5C 以上)時， 放完線要立即覆蓋； 在新澆筑混凝土表面先鋪一層黑色塑料薄膜， 再 嚴密加蓋阻燃草簾被。 對墻、 柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料 布，再加蓋兩層小塊草簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后混凝土采用 刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差不大于 15C 時， 在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋草簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋 草簾被并密封嚴實。(3)拆?，F(xiàn)澆構件的拆模應由同條件養(yǎng)護

29、試塊強度檢驗滿足拆模條件的原則確定拆模時間。 當混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加 熱設備?；炷晾鋮s到 5C，且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆 模要求時方可拆模?；炷翜囟韧ㄟ^溫度計來測定；可通過 3d 同條 件試驗與 4MPa 比較來確定混凝土是否超過臨界強度 (4MPa)。當墻體 混凝土強度達到 1.0MPa 時，墻體模板輕輕脫離混凝土，繼續(xù)養(yǎng)護到 拆模。 工地負責人根據(jù)實驗結果填寫混凝土拆模申請， 報施工負責人 和相關人員批準， 重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。 如 無法通過同條件養(yǎng)護試塊確定拆模時間應報知公司總工、 工程部， 根 據(jù)經(jīng)驗、數(shù)據(jù)確定拆模時間。冬施時由于拆

30、模時間的限制，為更好的 組織流水施工，應適當增加模板投入量。2、砌筑工程(1)材料要求1)各種磚、砌塊在砌筑前應清除表面污物、冰雪等，不得使 用遭水浸和受凍后的磚和砌塊。2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。凍期砌筑不得使用無 水泥拌制的砂漿。3)拌合砂漿時水的溫度不得超過 80,砂的溫度不得超過 40, 砂漿稠度宜較常溫時的增大。4) 拌制砂漿所用的砂， 不得含有直徑大于 1cm 的凍結塊或冰塊。(2)施工方法及注意事項1)冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大 于 1cm。2)冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌

31、筑表面。3)砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求以外，尚應增設不少 于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊， 分別用以檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常 溫 28d 的砂漿強度。3、鋼筋工程冬施期間， 由于鋼筋在負溫條件下， 其力學性能會發(fā)生一些變化， 主要表現(xiàn)在強度及屈服點提高， 但延伸率和沖擊韌性降低， 對鋼筋的 加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應做到以下幾點： A、鋼筋 在運輸、堆放、搬運過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面 的機械損傷，降低冷脆性。 B、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎 曲半徑大于 4 倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電 氣焊烤彎。澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進行徹底清

32、理。4、裝飾工程(1)抹灰工程在進行室內(nèi)抹灰前， 應將門口和窗口封好， 門口和窗口的邊緣及 外墻腳手眼或孔洞等亦應堵好， 施工洞口、 運料口及樓梯間等處應封 閉保溫。砂漿應在攪拌棚中集中攪拌，并應在運輸中保溫，要隨用隨拌， 防止砂漿凍結。砂漿室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不應低于 5。室內(nèi)抹灰結束后，在 7d 以內(nèi)，應保持室內(nèi)溫度不低于 5。抹 灰層可采取加溫措施加速干燥。(2)飾面工程冬期施工外墻飾面石材應根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件及吸水率要求選材。安裝前可根據(jù)塊材大小， 在結構施工時預埋設一定數(shù)量的錨固件。 采 用螺栓固定的干作業(yè)法施工，錨固螺栓應采用防水、防銹處理。釉面磚及外墻面磚在冬期施工時宜在 2鹽水中浸

33、泡 2h，并在晾 干后方可使用。(3)油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程應在采暖條件下施工，當需要在室 外施工時，其最低環(huán)境溫度不應低于 5,遇有大風、雨、雪時應停 止施工。冬期刷調(diào)和漆時，應在其內(nèi)加入調(diào)和漆 2.5的催干劑和 5的 松香水，施工時應排除煙氣和潮氣，防止失光和發(fā)粘不干。室外刷漿應保持施工均衡， 粉漿類料漿宜采用熱水配制， 隨用隨 配并做料漿保溫，料漿使用溫度宜保持在 15左右。裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應大于 8。 施工中當室內(nèi)溫度高于 20， 且相對濕度大于 80時， 應開窗換氣， 防止壁紙皺折起泡。七、冬施電氣安全管理措施：1.所有臨電電工必

34、須持證上崗， 非電工不得從事電工作業(yè)。 現(xiàn)場應設 電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。 2.各類用電人員在使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的防護 用品，并檢查電器裝置和保護設施是否完好。 3.臨電值班人員在工地必須堅守崗位，不飲酒，做到隨叫隨到，確保 工地安全和正常施工。4.施工現(xiàn)場嚴禁使用裸導線， 電線鋪設要防砸防碾壓防止電線凍結在雪中。大風雪之后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 5、如采用電加熱設備提高施工環(huán)境溫度， 應編制“強電進樓方案”。 用電設備采用專用電閘箱。 強電與弱電的插銷應區(qū)分開， 防止誤操作 造成事故。八、安全消防措施：1.對現(xiàn)場所有工

35、人定期進行技術安全教育。結合本工程任務在冬施前 做好安全技術交底。備好安全防護用品。 2.施工現(xiàn)場按方案要求做好防凍保溫工作， 注意天氣預報， 注意大風 天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響。 3.現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、混凝土構件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場 地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理。 4.冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。腳手架、上人馬道、 要采取防滑措施。 5.所有易燃保溫材料應按生產(chǎn)需要控制使用，專人負責調(diào)配防止積 壓。6.冬期保溫用的草簾、 聚苯等易燃物品要在安全地點碼放好， 應保持 干燥通風的環(huán)境。 7.各種性質(zhì)相抵觸的化學物品不得堆放在同一貨架上， 防止相互摻混

36、 發(fā)生化學反應造成火災。 8.變電室、配電室內(nèi)必須保持干燥通風，不用明火取暖。 9.木工棚、庫房、油漆配料間內(nèi)不準用火取暖。周圍 15M 范圍內(nèi)嚴 禁吸煙和明火作業(yè)。10.泵房、水箱間、鍋爐房要晝夜有人值班。11.各種架子、上人馬道牢固可靠并定期檢查，大風及雪后要認真清 掃、檢查， 及時清除隱患。 施工人員要做到遵章守紀， 杜絕違章作業(yè)、 違章指揮和冒險作業(yè)。 12.組織現(xiàn)場全體職工進行冬施安全消防的宣傳教育工作，制定安全 生產(chǎn)和防滑、防凍、放火、防爆的具體措施。 13.保溫材料堆放遠離火區(qū)，防止雪水浸泡，每次使用完及時晾曬九、施工現(xiàn)場用火管理1、現(xiàn)場臨常用火，都要由主管施工員或班組長向用火人

37、員進行消防 安全書面交底。操作前消防人員應根據(jù)操作環(huán)境和消防措施落實情況 開具“用火證”?！坝没鹱C”當日有效，用完收回。2、明火操作地點要有專人看火，看火人員的主要職責如下：(1)清除用火部位附近的可燃物。不能清除的可用水澆濕。(2) 高層建筑或腳手架上用火或焊接， 要有石棉布防護或用接火盤接住火花。(3)用火部位要準備好消防器材。經(jīng)常檢查消防用水，防止凍結影 響滅火。(4)看火人員不得擅離崗位。操作完畢后要對用火地點詳細檢查， 特別是火花濺落部位，確認無死灰復燃的可能方可撤離崗位。 3、木工棚、庫房、噴漆車間、油漆配料間內(nèi)不準用爐火取暖。周圍 15m 內(nèi)嚴禁吸煙和明火作業(yè)。十、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，解除冬施后應注意以下幾點：1、深坑應隨時觀測邊坡穩(wěn)定,有條件時抓緊回填。2