商服用房大體積混凝土施工方案

1、育服用房大體積混凝上施工方案3、鋼筋密集處要求屢次振搗，保證該處混凝土密實到位，注意不要一次振搗時間 過長，防止局部混凝土過振離析。在預埋件和鋼筋交錯密集區(qū)域，需用粗鋼筋棒輔以 人工插搗。對于柱墻插筋的部位，亦必須遵循上述原那么，保證其位置正確，在碎澆筑 完畢后，應及時復核軸線，假設有異常，應在校初凝之前及時校正。4、底板結構板面上翻起墻體段以及板面粗鋼筋，都是容易在振搗后、初凝前容易 出現(xiàn)早期沉縮裂縫的部位，必須通過控制補充下料和二次振搗予以消除。1）凡板面上有墻體“吊腳模板”部位，應控制下料，在板澆平振實后，稍作停歇, 再澆板面上“吊腳模板”內的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模

2、板” 附近墻體，必要時可用木槌適度敲打“吊腳模板”外側，使可能存在的沉縮裂縫閉合。2）有埋管部位及外表有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在碎外表出現(xiàn)沉縮 裂縫，應及時用磨光機或人工壓抹予以消除。3）校外表水分散失，接近初凝時會在外表形成不規(guī)那么裂縫，應及時用磨光機或人 工壓抹予以消除。處理之后，應防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使碎外表干縮，應及時進行蓄濕養(yǎng) 護。5、碎板面標高控制采用每隔2nl設標筋找平，澆筑工程中輔以水準儀抄平校核。6、底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，外表還留有局部水分時立即 進行第二次找平，并隨即覆蓋塑料薄膜，以免因外表水分散失過快導致干縮裂縫出現(xiàn) 的幾率增加。7、稅澆筑要

3、按信息化施工的原那么加強現(xiàn)場調度管理，確保已澆碎在初凝前被上層 碎覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。3大體積碎泌水浮漿處理大體積性澆筑產生的泌水、浮漿比一般結構部位碎嚴重，為保證砂質量，采取以 下措施：1、底板碎澆筑過程中由一次到頂斜向分層，碎澆筑統(tǒng)一由一側向另一側進行，以 保證碎泌水、浮漿流向一致，便于碎澆筑過程中有組織地抽排。2、碎泌水處理：澆筑前，預先準備足夠的潛水泵及配套的排水軟管，在澆筑過程 中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水時使用功率為34KW的潛水泵抽排，小量泌水 采用小功率軟軸泵進行抽排；澆筑過程中假設遇到下雨天氣視現(xiàn)場情況增加排水泵。3、碎浮漿處理：澆筑前，預先準備足夠的污水泵及配套的排

4、水軟管，在澆筑過程 中，置于浮漿較多位置及碎外表抽排。4. 4混凝土澆筑考前須知1、泵送混凝土前，先將儲料斗內清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入 純水泥漿或者1： 2水泥砂漿潤滑管道后，再泵送混凝土。2、澆筑混凝土時，嚴格控制混凝土塌落度在160200mni,假設遇到混凝土塌落度 偏低影響正常澆筑，應及時退回攪拌站處理，施工人員不得隨意向泵車中添加水。3、泵送中途停歇時間不應多于30min,如超過30min那么應及時清管，以免堵管。4、假設遇堵管，不得將堵管離析后的混凝土澆筑至底板結構中，必須將其轉出底板 范圍外。5、不得將水管端頭放至建筑面以內。以免水管沖蝕未凝固的混凝土，導致水泥漿

5、 被沖走后結構強度偏低。6、在澆筑整過程中，現(xiàn)場經理應做好攪拌站和現(xiàn)場需求混凝土量的調度工作，堅 決杜絕混凝土澆筑中斷。7、為確?；炷翝仓|量，勞務隊伍在施工過程中，假設遇到問題應及時向工長匯 報，假設工長不能解決時應及時向上級反映。4. 5混凝土測溫方案本工程底板砂厚度最大到達為1250mm, 一次性澆筑面積大，碎硬化所釋放的水化 熱會產生較高的溫度。因碎在較大截面范圍內硬化速度和散熱條件的差異，內部會產 生一定的溫差，可能導致底板砂產生溫度裂縫。如何防止底板大體積碎在養(yǎng)護期間產 生溫度裂縫，尤其是深層或貫穿裂縫，是底板大體積碎施工一個非常關鍵的問題。對 澆筑后的碎進行溫度監(jiān)控，隨時掌握碎

6、內部溫度變化動態(tài)，以此指導稅的養(yǎng)護工作， 及時做好碎覆蓋、養(yǎng)護工作，保證碎內表溫差控制不超過25。4. 5.1碎溫差計算詳見本方案計算書章節(jié)。4. 5. 2測溫方法及布點方案1、測溫點布置底板碎測溫采用JDC-II型便攜式建筑電子測溫儀,配合測溫導線、測溫探頭使用o 預埋時可用鋼筋做支承載體，先將測溫線綁在鋼筋上，測溫線的溫度傳感器處于測溫 點位置并不得與底板及支撐鋼筋直接接觸，在澆筑碎時，將綁好測溫線的鋼筋植入碎 中，插頭留在外面并用塑料袋罩好，防止潮濕，保持清潔。留在外面的導線長度應大 于200mm每組測試點包括三個測溫感應點，分別位于距筏板底50nlm處，筏板中和距 筏板外表50mm處。

7、每個測溫點在底板混凝土澆筑前插入中12鋼筋鋼支架進行預埋， 各傳感器分別附著于鋼筋支架上。測溫時，按下主機電源開關，將各測溫點插頭依次 插入主機插座中，主機屏幕上即可顯示相應測溫點的溫度。修厚度分界線,2000 (j,( (X) (io_qI1 X()( ()r15000 (7單體1.25m厚新)i() ()4()m()J() )根據(jù)工程底板截面形狀、厚度，在底板中心點、角點等代表性部位布設測溫點, 各樓棟測溫點布置如圖4-2所示。A插圖4-2測溫點布置詳圖2、溫度監(jiān)測測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤保溫膜后為止。測溫時間間隔在混凝土澆筑后 6小時開始派專職技術人員于初凝后72小時內每2小時測溫

8、一次,72小時后每4小時 測溫一次,7天14天每6小時測溫一次（力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時測 量）測至溫度穩(wěn)定為止；入模溫度的測量，每臺班不少于2次。測溫結果以書面形式每 日及時反應到工程部技術部，以便及時采取措施控制溫差，并根據(jù)溫差做好保溫措施。 每天測溫記錄交技術負責人閱簽，并作為對混凝土施工和質量的控制依據(jù)。測溫記錄 見以下圖。插表-6混凝土測溫記錄表測溫人：技術負責人：（簽章）測溫點 編號混凝土澆筑 時間（h）測溫時間混凝土溫度（）大氣溫度（）上中下記錄時間：3、測溫考前須知預埋的鋼筋頭上面應懸掛紅色飄帶，并在混凝土澆筑期間注意保護，不得損壞測溫點。附著于鋼筋上的半導體傳感器

9、應與鋼筋隔離，保護測溫探頭不受污染，不受水浸,插入溫測儀前應擦拭干凈，保持干燥以防短路。5. 3混凝土養(yǎng)護基礎底板混凝土終凝前壓光后人工掃毛，立即在外表“一層塑料薄膜+一層草 簾+一層塑料薄膜”進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。2、碎養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，以致外表泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立 即仔細加以遮蓋。3、碎強度超過1.2N/mm2以后，方能允許上人。4、底板碎養(yǎng)護過程應根據(jù)稅測溫成果不斷調整覆蓋層。當測溫發(fā)現(xiàn)底板混凝土的 內外溫差上升過快時，應立即采取有效措施（如增加覆蓋的層數(shù)、厚度等），嚴 格控制混凝土內外溫差不超過25O5. 4碎裂縫控制技術措施大體積碎碎結構由于結構截面大，

10、水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產生較 大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應力是導致砂產生裂縫的主要原因；因 此大體積碎裂縫控制主要是控制大體積碎的溫度裂縫。碎裂縫的控制技術措施主要從以下幾個方面進行：1、降低水泥水化熱和變形選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制碎，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽 水泥、粉煤灰水泥、復合水泥等。充分利用碎的后期強度，減少每立方米碎中水泥用量。根據(jù)試驗每增減10kg水泥， 其水化熱將使砂的溫度相應升降。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗細骨料；控制砂石含泥量；摻加粉 煤灰等摻合料或摻加相應的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以到達減少水

11、 泥用量、降低水化熱的目的。2、降低碎溫度差1）選用較適宜的氣溫澆筑大體積碎，盡量避開雨雪天氣澆筑碎。2）參加相應的緩凝型減水劑，如木質素磺酸鈣等。3、加強施工中的溫度控制1）在碎澆筑之后，做好碎的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應力，冬季注意保濕，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。2）采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮 碎的“應力松弛效應”。3）加強測溫和溫度監(jiān)測和管理，實行信息化控制，隨時控制碎內的溫度變化， 內外溫差控制在25c以內，及時調整保溫及養(yǎng)護措施，使碎的溫度梯度和濕度不至過大, 以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。4）合理安排施工程序，控制校在

12、澆筑過程中均勻上升，防止碎拌合物堆積過大 高差。5）采取二次振搗法，澆筑后及時排除外表積水，加強早期養(yǎng)護，提高碎早期或 相應齡期的抗拉強度和彈性模量。5、質量管理1質量目標嚴格執(zhí)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范以及本方案要求，進行混凝土澆 筑，確保混凝土施工質量，采取一切措施減少混凝土裂縫，特別是要盡量防止混凝土 有害裂縫的出現(xiàn)。2質量標準2. 1主控工程1、混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。2、混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。3、混凝土結構施工縫、變形縫、后澆帶、埋設件等設置和構造必須符合設計要求， 嚴禁有滲漏。4、大體積混凝土的含堿量應符合設計要求。5. 2.2

13、一般工程1、大體積防水混凝土結構外表應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件 位置應準確。2、防水混凝土結構外表的裂縫寬度不應大于0. 2mm,并不得貫通。3、防水混凝土結構厚度，其允許偏差為+15mm、TOmm；迎水面鋼筋層厚度不應小于50mm,其允許偏差為 10mm。4、底板結構允許偏差(mm)：插表-7基礎筏板結構允許偏差5. 3質量管理工程允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置10鋼尺檢杏標高15水準儀、鋼尺檢查電梯井長寬對定位中心+ 20, 0鋼尺檢查外表平整32m靠尺、塞尺5. 3.1質量控制職責分配表插表-8大體積混凝土工程質量控制職責分配工程 名稱目標 工程檢查工程質量標準質量保

14、證關聯(lián)部門材料工 長試 驗班組大體積混凝土工程垂直 度表 面平 整度支模板位置準確、支撐牢固V模板拼裝拼縫嚴密V操作工具選用適當V操作嚴格執(zhí)行工藝標準V成品保護防止上下工序之間相 互破壞V無蜂 窩麻 面模板外表 混凝土渣摸板加工安裝前應清 理干凈V脫模劑涂 刷涂刷均勻、無漏刷V振搗按施工工藝標準、無 漏振V無孔 洞下料超過2m高度時使用串 筒V振搗按施工工藝標準、無 漏振V無漏 筋鋼筋位置鋼筋位置正確，保護 層厚度符合規(guī)定VA墊塊厚度合適，分布均勻V拆模時間按規(guī)范規(guī)定的時間并 結合實際抗壓強度確 定V無冷 縫混凝土澆 筑順序合理V配合比準確，并控制外加劑 的摻量VA無溫 度裂 縫混凝土原 材料

15、選用采用低熱或中熱水 泥、良好級配的骨料、 摻入緩凝劑、用冰水 或井水拌制混凝土V澆筑厚度澆筑厚度W30cmV溫度控制加強測溫工作，以測 溫結果調整養(yǎng)護方 法，確?；炷羶韧?溫差控制在25c以內V凝拌物量合計求 混土合質符設費混凝土原 材料質量符合質量標準V上料數(shù)量按混凝土施工配合比 執(zhí)行V攪拌時間不少于90秒V商品混凝 土質量符合施工及規(guī)范要求V強度及耐 久性取樣制作試件并送檢V：主管；:相關 5. 3.2質量管理制度實行質量負責人負責制和質量一票否決制。工程各人員各盡其職，嚴把質量關。 建立混凝土澆筑值班制度，明確各相關人員的職責，確?；炷翝仓黜椆ぷ魈幱谑?控狀態(tài)。5. 3. 3質量

16、檢驗數(shù)量1、防水混凝土抗?jié)B性能，應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結果評定。 試件應在澆筑地點制作。2、用于檢查混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留 置應符合以下規(guī)定：1）根據(jù)筏板基礎混凝土施工特點，筏板基礎混凝土每loom?取樣不得少于一次。 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要 確定。2）底板混凝土外觀質量檢驗數(shù)量，應按混凝土外露面積每lOOm?抽查一處，每處 10m2,且不少于3處；細部構造應按全數(shù)檢查。5. 3. 4成品保護1、跨越模板及鋼筋應搭設馬道。2、泵管下應設置木防，不準直接擺放在鋼筋上。3、混凝土澆筑振動棒不

17、準觸及鋼筋、預埋件及測溫元件。4、筏板基礎地下室施工完畢后，應及時進行基坑回填。5、埋植于筏板中的高強螺栓應采用塑料紙包裹，防止混凝土澆筑期間水泥漿體污 染螺絲。6、平安文明施工6.1平安施工6. 1. 1 一般規(guī)定1、所有用電機械設備必須設漏電保護器，所有機電設備均需按規(guī)定進行試運轉, 正常后投入使用。2、基坑周圍防護欄桿要隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損必須及時予以恢復。3、夜間現(xiàn)場施工必須有足夠的照明，特別是上下基坑的樓梯口照明必須到位；動 力、照明線需埋地或設專用電桿架空敷設。4、馬道應牢固、穩(wěn)定，有足夠的承載力。5、振動器操作人員應著絕緣靴和手套。6、施工前，應對所有的機械設備和工具進行檢查，

18、假設存在平安隱患（如無防護罩 等）者，杜絕使用。7、不得在基坑內抽煙，以免引起覆蓋物起火。8、基坑周圍應留置適當數(shù)量的干粉滅火器。混凝土泵使用平安考前須知1、混凝土輸送泵外伸支腿底部應墊木板，泵車離基坑的平安距離應為基坑深加1 米。2、泵送混凝土作業(yè)時，軟管末端出口與澆筑面應保持0.51m,防止埋入混凝土 內，造成管內瞬間壓力增高爆管傷人。3、檢修設備時必須先進行卸壓，撤除管道接頭應先進行屢次反抽卸除管內壓力, 清管時，管端應設平安擋板并嚴禁管端前方站人，以防射傷。4、清洗管道不準壓力水與壓縮空氣同時使用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴禁 改用水洗，在最后10m應緩慢加壓。文明施工1、各種材料要

19、整齊堆放于指定地點，嚴禁隨意堆放，材料運輸過程中要注意不要裝的太滿，以免灑落。2、及時清理工作面，施工過程中盡量減少混凝土遺灑，每天完工后安排專人清掃 現(xiàn)場，做作到工完場清。3、混凝土澆筑點要隨時將溢撒的混凝土進行清理，以免到處遺留，造成污染。4、振搗結束時，嚴禁將振動棒放置鋼筋上后關閉電源，必須先關閉電源后將振動 棒放下。5、對于澆筑過程中污染的鋼筋應及時用鋼絲刷清除干凈。其它1、進入現(xiàn)場的施工人員必須戴有平安帽，人員以及材料上下基坑必須利用專用通 道，嚴禁隨意將物品上下拋擲，以免落物傷人。2、在施工期間要安排專人進行邊坡監(jiān)測，在邊坡底部施工時，要特別注意上部土 方穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題立即撤出

20、危險地段。7、大體積混凝土澆筑體外表保溫層計算書7.1計算依據(jù)：1、大體積混凝土施工標準GB50496-20182、2、建筑施工計算手冊江正榮編著7. 2混凝土澆筑體外表保溫層厚度保溫材料所需厚度計算公式:混凝土的導熱系數(shù)入ow/ (m K)2.3保溫材料的導熱系數(shù) 入W/ (m K)0. 58混凝土結構的實際厚度h(m)1.25Tb-Tq( C)16Tma-Tb( C)30傳熱系數(shù)修正值K,1.6式中5 混凝土外表的保溫層厚度(m)； h混凝土結構的實際厚度(m)；入i一一第i層保溫材料的導熱系數(shù)(W/m.K)； 入0混凝土的導熱系數(shù);Tmax一一混凝土澆筑體內的最高溫度()； TOC o

21、1-5 h z HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 1、編制說明1 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 編制目的1 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document L2編制依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 2、工程概況及特點21工程概況22筏板基礎混凝土施工的特點2 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 3、施工準備及部署3 HYPERLINK l bookma

22、rk34 o Current Document 1施工準備33.2施工部署6 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 4、混凝土澆筑施工7 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 1澆筑前準備工作7 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 2混凝土澆筑施工方法7大體積碎泌水浮漿處理8 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 混凝土澆筑考前須知9 HYPERLINK l bookmark2 o Current Documen

23、t 混凝土測溫方案9 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 5、質量管理13 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 1質量目標13 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 2質量標準135.3質量管理14 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 6、平安文明施工16 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 1平安施工16 HYPERLINK l bookmark14 o Curr

24、ent Document 文明施工16 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 其它17 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 7、大體積混凝土澆筑體外表保溫層計算書17計算依據(jù)：17混凝土澆筑體外表保溫層厚度17Tb-混凝土澆筑體外表溫度();Tq-混凝土到達最高溫度(澆筑后3d-5d)的大氣平均溫度()；Kb傳熱系數(shù)修正值。二、計算參數(shù)(1)混凝土的導熱系數(shù)入0=2. 3 (W/m. k)；(2)保溫材料的導熱系數(shù)入i = 0. 58 (W/m. K)；(3)混凝土結構的實際厚度h=L 25 (m)；

25、(4)混凝土澆筑體外表溫度Tb=25. 00 ()；(5)混凝土澆筑體內的最高溫度Tmax=55. 00()；(6)混凝土到達最高溫度時，大氣平均溫度Tq=20. 00 ()；(7)轉熱系數(shù)修正值Kb=l. 60o三、計算結果保溫材料所需厚度6 = 4. 20 (cm)o大體積混凝土施工方案1、編制說明編制目的本方案旨在為WJ-J-2020-004地塊一期工程大體積混凝土施工提供較完整的技術 指導，便于基礎及地下室工程的質量控制，確保優(yōu)質、快速、高效地完成大體積混凝 土施工任務，并為業(yè)主、監(jiān)理對工程的施工方法、質量控制、工程進度等各方面的詳 細了解提供依據(jù)。編制依據(jù)本工程施工圖紙施工組織設計混

26、凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015；地下防水工程質量驗收規(guī)范GB 50208-2011；普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ 55-2019；混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-2011混凝土質量控制標準GB50164-2011混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50107-2010建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013建筑安裝工程平安技術規(guī)程GB 50870-2013建筑安裝工人平安技術操作規(guī)程(JGJ33-2012)施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范(JGJ46-2005)建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范(JGJ80-2016)建筑施工平安檢查標準(JGJ59-2011)大體

27、積混凝土施工標準GB50496-2018危險性較大的分局部項工程平安管理方法(建質2009 87號文)高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-2010PKPM建筑施工平安施工計算軟件V5. 2_2021. 3. 292、工程概況及特點2.1工程概況2. 2筏板基礎混凝土施工的特點工程名稱WJ-J-004地塊科研及商服用房建設工程一期工程工程地點吳江區(qū)濱湖新城開平路以南、春蘭街以西占地面積總14. 4萬m2建筑面積地下127804.00 m2建筑高度106. 3m地上125483. 85 m2結構 層數(shù)地下-3層（主樓-4）層X地下2. 95/3. 1/3. 8/4. 2 m地上21/30/31 層

28、地上3. 15m正負零（85高程）0.00相當于黃海高程4. 05m基礎形式預制管樁+筏板基坑總面積42601.33 m2開挖深度13.4 （局部電梯坑加深）底板 厚度地庫區(qū)域900 mm圍護形式放坡+土釘墻+高壓旋噴樁主樓區(qū)域900/1250 mm支撐設計/本工程主樓基礎均為整體筏板基礎，筏板厚度1#、2#、3#、5#、6#樓為1250mm、 混凝土強度等級C35,抗?jié)B等級P8,筏板厚度超過1m屬大體積混凝土施工范疇，澆筑 厚度大為本工程筏板基礎混凝土施工的主要特點。1、混凝土結構物體積較大，混凝土一次性澆筑量大。2、大體積混凝土除了需要滿足強度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有的 還要

29、求具有抗沖擊或抗震動及耐侵蝕性等性能。3、混凝土強度等級比擬高，單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結構開裂。4、混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內部，使溫度升高較大，容 易產生由溫度引起的裂縫。因此對溫度進行控制，是筏板混凝土施工最突出的問題。 必須處理或解決由于水泥產生的水化熱所引起的混凝土體積變化，以便最大限度地減 少混凝土裂縫。3、施工準備及部署1施工準備1. 1技術準備1、混凝土施工前，要充分熟悉圖紙，了解混凝土的類型、強度、抗?jié)B等級，了解 底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足夠的資源。2、提前聯(lián)系混凝土攪拌站進行混凝土配合比的設計，配合比除了滿足設計要求的 強度等級、抗

30、滲等級、最大水灰比、最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場泵送條件外，還應盡 可能降低混凝土的干縮與溫度收縮。3、大體積商品磴原材料及配合比設計（1）原材料選擇確定：1）選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土；2）采用非堿性活性骨料。3）粗骨料采用外表粗糙、質地堅硬、級配良好、孔隙率和含砂率小的碎石，粒徑 5-31. 5mm,含泥量不大于泥。4）細骨料選用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中砂，含泥量不大于3%,細度 模數(shù)宜大于2. 3。5）除上述要求以外，混凝土原材料還應滿足現(xiàn)行國家標準大體積混凝土施工標 準GB50496-2018和普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52的規(guī)定。已及 施工圖6）

31、摻合料。由于筏板厚度達1.3m,屬大體積混凝土，粉煤灰摻量約為水泥用量的 15%-20%0粉煤灰質量應符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596和 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046的質量檢驗要求。7）添加劑。減水劑、緩凝劑、膨脹劑、抗裂防水劑的添加必須符合混凝土外加 劑GB8076.混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119的規(guī)定。8）外加劑的摻入品種和摻量應根據(jù)工程所用膠凝材料經試驗確定。外加劑的準確 摻量應按照混凝土強度等級，提前由試驗室試配確定。9）拌合用水選用自來水。（2）配合比設計：大體積混凝土配合比設計，除應符合現(xiàn)行國家標準普通混凝土配合比設計規(guī)范JGJ

32、55外，還應符合以下規(guī)定（GB50496-2009）：1）采用混凝土60天強度作為指標時，應將其作為混凝土配合比的設計依據(jù)。2）所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的塌落度不宜大于180mm。3）水泥用量不小于300KG/M,不大于380KG/M3。摻入摻合料時，水泥用量不小于 280KG/M3,用水量不宜大于175KG/M。4）粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量 的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50虬5）水膠比不得大于0.5。6）砂率宜為38242%。7）拌合物泌水量宜小于lOL/n?。8）在混凝土制備前，應進行常規(guī)配合比

33、試驗，并應進行水化熱、泌水率、可泵性 等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術參數(shù)的試驗。4、混凝土澆筑施工前，由工程技術負責人組織相關專業(yè)工長以及質檢員、施工作 業(yè)班組負責人等人員，進行全面詳細的技術交底，并將本方案下發(fā)到相關部門和個人。5、由專業(yè)工長組織所有施工作業(yè)隊伍人員，根據(jù)本方案要求進行詳盡的施工質量 技術交底，并形成書面記錄，簽字齊全。1. 2材料物資準備1、本工程筏板基礎混凝土施工所需材料物資計劃如下表：插表-1材料物資需用計劃序號物資名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜m232000防雨、保溫、養(yǎng)護用2麻袋m25000保溫、養(yǎng)護用3彩條布m25000防雨備用4電子測溫儀套3根據(jù)測溫點布置配備足

34、夠 的測溫導線2、對于筏板基礎混凝土施工所需材料物資，麻袋、塑料薄膜、彩條布及電子測溫 儀等提前采購進場，商品混凝土根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調度，保證每臺混凝土輸送泵 配備的混凝土罐車5輛，并至少滿足現(xiàn)場連續(xù)澆筑?；炷翝仓_盤階段盡量避開早 中晚上下班高峰期。3、商品混凝土進場前，商品混凝土站必須嚴格按照國家有關規(guī)定對其組成材料進行取樣檢驗，商品混凝土進場前12小時報送。1. 3機械設備準備1、大體積混凝土施工存在體積大、用量多，要求澆筑過程中連續(xù)施工，確保大體 積混凝土的整體性和施工質量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土攪拌運 輸車和泵車進行輸送。施工前提前組織好各種施工機械設備進場。

35、插表-2機械設備需用計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1碎輸送泵HBT80地泵2臺商品碎泵送（額外備用一臺）2汽車泵臂長48米1臺商品碎泵送（備用）3碎罐車10輛商品稅輸送4振動棒L=3m12套役振搗5塔吊吊斗0. 9m32個吊運零星碎6對講機4部碎澆筑場區(qū)內聯(lián)系7污水泵3-4KW 揚程15m4臺浮漿抽排8潛水泵3-4KW 揚程 15m4臺坑內積水抽排2、各種機械設備進場后，工程機械設備管理員必須對各種機械設備進行檢查驗收, 合格后方可投入使用，機械設備進場必須進行及時登記，建立機械設備臺帳，隨時對 機械設備進行檢查、維護、保養(yǎng)，確保使用時處于良好狀態(tài)。1.4勞動力準備1、按每次澆筑的工作量計算澆筑時間以確定勞動力需用計劃,在下達澆筑令之前, 必須全部落實。各樓棟底板混凝土澆筑量較大，連續(xù)澆筑時間長，要求每次澆筑混凝 土勞動力按兩班人員配備。插表-3勞動力需用計劃注：本表中數(shù)據(jù)可以根據(jù)不同區(qū)域硅澆筑量作適當調整。序號工種數(shù)量（人）工作內容1鋼筋工2看護鋼筋，必要的鋼筋校正2木工2看護模板，必要的模板校正、關澆筑口3碎工25安拆泵管、料斗卸料、輸送泵輔工、碎覆蓋4塔吊操作工2吊運砂、材料機具等5泵車工2文明施工等6值班電工2用電、用水保障2、勞動力進場后，工程平安部門必須對各工種人員進行平安教育，并與相關施工 隊伍簽