第十二章現(xiàn)場(chǎng)管理方法-課件_第1頁(yè)
第十二章現(xiàn)場(chǎng)管理方法-課件_第2頁(yè)
第十二章現(xiàn)場(chǎng)管理方法-課件_第3頁(yè)
第十二章現(xiàn)場(chǎng)管理方法-課件_第4頁(yè)
第十二章現(xiàn)場(chǎng)管理方法-課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩101頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、適用專業(yè):工業(yè)工程專業(yè)三年級(jí)學(xué)生課程性質(zhì):專業(yè)必修課內(nèi)容提要第五章 作業(yè)分析第十二章 現(xiàn)場(chǎng)管理方法第九章 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 第一章 生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理 第二章 工業(yè)工程概述 第三章 工作研究第四章 程序分析第六章 動(dòng)作分析第八章 工作抽樣第十章 標(biāo)準(zhǔn)資料法第十一章 學(xué)習(xí)曲線第七章 秒表時(shí)間研究第十四章 工業(yè)工程的發(fā)展第十三章 工作分析與設(shè)計(jì)第十二章 現(xiàn)場(chǎng)管理方法教學(xué)目的與要求1.了解現(xiàn)場(chǎng)管理的含義2.理解目視管理的含義;3.了解5S管理的含義;4.理解定置管理的主要目標(biāo)。第三節(jié) “5S”管理教學(xué)內(nèi)容第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理概述第二節(jié) 目視管理第四節(jié) 定置管理復(fù)習(xí)與思考第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理概述一、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要

2、性二、現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容與方法現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)為顧客制造產(chǎn)品提供服務(wù)的地方,是整個(gè)制造業(yè)的中心,是可以不斷改善的園地?,F(xiàn)場(chǎng)是由人、機(jī)、物、環(huán)境、信息、制度等各生產(chǎn)要素和質(zhì)量Q(Quality)、成本C(Cost)、交貨期D(Delivery)、效率P(Production)、安全S(Safety)、員工士氣M(Morale)六個(gè)重要的管理目標(biāo)要素構(gòu)成的一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)?,F(xiàn)場(chǎng)管理是指運(yùn)用科學(xué)的管理手段,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的生產(chǎn)要素和管理目標(biāo)要素進(jìn)行設(shè)計(jì)和綜合治理,達(dá)到全方位的配置優(yōu)化,最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。一、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性現(xiàn)場(chǎng)管理是全面提高企業(yè)素質(zhì)的保證?,F(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)要素

3、如圖。市場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)是相互關(guān)聯(lián)、相互制約和密不可分的。一個(gè)成功的企業(yè)既要抓市場(chǎng),也要抓現(xiàn)場(chǎng),提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,使企業(yè)立于不敗之地。圖12-1 現(xiàn)場(chǎng)管理要素二、現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容與方法(一)概述(二)現(xiàn)場(chǎng)的傳統(tǒng)管理(三)現(xiàn)場(chǎng)的信息管理現(xiàn)場(chǎng)管理是為滿足顧客需求的四要素(貨物量和交貨期、品質(zhì)、價(jià)格、售后服務(wù))而設(shè)置有、六大管理目標(biāo)要素的系統(tǒng)工程?,F(xiàn)場(chǎng)管理就是指運(yùn)用有效資源,通過眾人的智慧與努力,實(shí)現(xiàn)、六大管理目標(biāo)。(一)概述現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容如圖12-2。圖12-2 現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)嚴(yán)重制約企業(yè)發(fā)展的問題:()浪費(fèi)嚴(yán)重:過量生產(chǎn)、等待、搬運(yùn)、加工、動(dòng)作、庫(kù)存、倉(cāng)儲(chǔ)、產(chǎn)品質(zhì)量()秩序混亂()環(huán)境臟、亂、差(二)現(xiàn)

4、場(chǎng)的傳統(tǒng)管理()消除浪費(fèi)()落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理職責(zé)()領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng),獎(jiǎng)罰分明()治理現(xiàn)場(chǎng)(三)現(xiàn)場(chǎng)的信息管理信息是一種特殊的生產(chǎn)要素,它產(chǎn)生于整個(gè)生產(chǎn)過程中,又在現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)的各個(gè)管理層、各條生產(chǎn)線、各個(gè)崗位流動(dòng),故稱之為信息流?,F(xiàn)場(chǎng)管理是針對(duì)信息流的管理?,F(xiàn)場(chǎng)管理的步驟:全面采集現(xiàn)場(chǎng)信息加工現(xiàn)場(chǎng)信息傳遞現(xiàn)場(chǎng)信息儲(chǔ)存現(xiàn)場(chǎng)信息查詢、檢索現(xiàn)場(chǎng)信息輸出現(xiàn)場(chǎng)信息現(xiàn)場(chǎng)管理信息系統(tǒng)示例如圖12-3。圖12-3 現(xiàn)場(chǎng)信息流系統(tǒng)圖要想贏得市場(chǎng)、贏得用戶就必須全面提高企業(yè)的綜合素質(zhì)。綜合素質(zhì)的提高從下面兩方面考慮:企業(yè)的設(shè)計(jì)、規(guī)劃、預(yù)測(cè):通過實(shí)施生產(chǎn)資源計(jì)劃、企業(yè)資源計(jì)劃ERP、供應(yīng)鏈管理SCM、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM來(lái)實(shí)現(xiàn)。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理:通過實(shí)施制造執(zhí)行系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。MES功能模塊如圖12-4。通過上述模塊的有效協(xié)作,MES在工廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)中起著中間層的作用。MES下層,是生產(chǎn)控制系統(tǒng)。MES上層,是管理計(jì)劃系統(tǒng)。圖12-4 MES功能模型(四)管理活動(dòng)中常用的工具、管理循環(huán)圈PDCA如圖12-5“PDCA”是指計(jì)劃P(Plan)、行動(dòng)D(Do)、檢討C(Check)、調(diào)整A(Adjust)。實(shí)施管理的過程,就是一個(gè)有一個(gè)的“PDCA”的過程。圖12-5 管理循環(huán)圖、七種工具QC()排列圖()因果圖()散布圖()直方圖()控制圖()檢查表()分層法(五)現(xiàn)場(chǎng)管理方法核心技術(shù)是“物流分析研究”采用的分析技術(shù)有:傳

6、統(tǒng)工業(yè)工程中的“工作研究”和以計(jì)算機(jī)、信息處理技術(shù)為支撐的現(xiàn)代工業(yè)工程。還有:“目視管理”、“管理”、“定置管理”、“工廠設(shè)計(jì)”、“工作地布置”、“人機(jī)工程”、“計(jì)劃與生產(chǎn)過程控制”、“成本控制”等。(六)現(xiàn)場(chǎng)管理的評(píng)價(jià)、現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)價(jià)的步驟()明確評(píng)價(jià)的對(duì)象及目標(biāo)()確立評(píng)價(jià)指標(biāo)體系()確定現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)價(jià)方法()評(píng)價(jià)軟件的設(shè)計(jì)與開發(fā)()評(píng)價(jià)結(jié)果分析、常用的綜合評(píng)價(jià)方法()專家評(píng)價(jià)法()評(píng)分法:包括評(píng)定級(jí)別法失效率法分別填寫“現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄卡”,然后將所有人員的記錄卡匯總,求平均值,求出所有參評(píng)人員的總評(píng)價(jià)。()數(shù)據(jù)包絡(luò)分析()法()層次分析法()模糊綜合評(píng)價(jià)法()基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的評(píng)價(jià)法第二節(jié) 目

7、視管理概述一、目視管理概述四、目視管理的實(shí)施二、目視管理的內(nèi)容三、目視管理的方法(一)目視管理的概念與基本要求一、目視管理概述(二)目視管理的目的(一)目視管理的概念與基本要求目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。目視管理利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,以達(dá)到員工的自主管理、自我控制及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理方式。目視管理對(duì)所管理項(xiàng)目的基本要求是統(tǒng)一、簡(jiǎn)明、醒目、實(shí)用、嚴(yán)格。目視管理要把握三要點(diǎn):透明化狀態(tài)視覺化狀態(tài)定量化(二)目視管理的目的使管理形象直觀,有利于提高工作效率。使管理透明化,便于現(xiàn)場(chǎng)人員互相監(jiān)督,發(fā)揮激勵(lì)作用。延伸管理者的

8、能力和范圍,降低成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)。二、目視管理的內(nèi)容(一)內(nèi)容(二)評(píng)估(一)內(nèi)容物品要分類標(biāo)識(shí)并用不同顏色來(lái)區(qū)分,物品的名稱及用途要明確。物品的放置場(chǎng)所采用有顏色的區(qū)域線和標(biāo)識(shí)加以區(qū)分,使物品容易區(qū)分、辨別。物品的放置方法應(yīng)能保證順利地進(jìn)行先入后出。物品的存放地或容器應(yīng)標(biāo)示出最大在庫(kù)線、安全在庫(kù)線,做到過目知數(shù),存放合理的數(shù)量,盡量只保管必要的最小數(shù)量,且要防止斷貨。物品管理(又稱現(xiàn)物管理)應(yīng)作如下處置:物品要分類標(biāo)識(shí)并用不同顏色來(lái)區(qū)分,物品的名稱及用途要明確。物品的放置場(chǎng)所采用有顏色的區(qū)域線和標(biāo)識(shí)加以區(qū)分,使物品容易區(qū)分、辨別。物品的放置方法應(yīng)能保證順利地

9、進(jìn)行先入后出。物品的存放地或容器應(yīng)標(biāo)示出最大在庫(kù)線、安全在庫(kù)線,做到過目知數(shù),存放合理的數(shù)量,盡量只保管必要的最小數(shù)量,且要防止斷貨。目視管理三個(gè)層次:初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)目視管理三個(gè)層次示意圖如圖A圖是目視管理的初級(jí)水平B圖是目視管理的中級(jí)水平C圖是目視管理的高級(jí)層次圖12-6 目視管理三個(gè)層次的示意圖(二)評(píng)估目視管理評(píng)估(評(píng)價(jià))的內(nèi)容、步驟:指定考核指標(biāo):根據(jù)“六個(gè)管理要素”內(nèi)容來(lái)制定。實(shí)施考核:設(shè)計(jì)制定相應(yīng)的考核表,并定期檢查。評(píng)審出結(jié)果并與利益掛鉤:成立考核、評(píng)價(jià)的組織機(jī)構(gòu),確定其職責(zé)范圍,制定公正、合理的考核、評(píng)價(jià)方法。三、目視管理的方法(一)目視管理的方法(二)目視管理的用具(三)目

10、視管理用具設(shè)計(jì)應(yīng)遵守的原則(四)看板管理(五)設(shè)備管理(六)安全管理(一)目視管理的方法()設(shè)置目視管理網(wǎng)絡(luò)()設(shè)置目視管理平面圖()設(shè)置各種物流圖()設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)崗位板()設(shè)置工序儲(chǔ)備定額顯示板()設(shè)置庫(kù)存對(duì)照板()設(shè)置零件箱消息卡()設(shè)置成品庫(kù)儲(chǔ)備顯示板()設(shè)置明顯的地面標(biāo)志()設(shè)置生產(chǎn)線傳票卡()設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)記牌及信號(hào)顯示裝置(二)目視管理的用具目視生產(chǎn)管理目視現(xiàn)物管理目視質(zhì)量管理目視設(shè)備管理目視安全管理(三)目視管理用具設(shè)計(jì)應(yīng)遵守的原則用具表達(dá)的內(nèi)容字體應(yīng)該清晰、活潑、生動(dòng),達(dá)到“一目了然”的效果。內(nèi)容明確易于執(zhí)行。異常狀態(tài)出現(xiàn)可以立即分辨。(四)看板管理看板管理就是利用看板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理

11、和作業(yè)控制的方式??窗遄鳛橐环N現(xiàn)場(chǎng)管理工具,是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的一個(gè)重要手段。電子看板樣式如圖圖12-7 LED電子看板樣式看板管理的功能:它是生產(chǎn)以及運(yùn)送的指令??窗蹇梢宰鳛樯a(chǎn)優(yōu)先次序的工具看板是(準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式)的核心現(xiàn)場(chǎng)“物品管理”看板示例如圖圖12-8 現(xiàn)場(chǎng)“物品管理”看板示例(五)設(shè)備管理日常設(shè)備維護(hù)中應(yīng)采取的措施:1、儀器儀表的標(biāo)示:綠色表示正常,黃色表示警告,紅色表示危險(xiǎn)。2、用顏色清楚地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位。3、使用的標(biāo)示方法能迅速發(fā)現(xiàn)異常。、管內(nèi)液體、氣體的流向以記號(hào)標(biāo)示。、在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備相應(yīng)處放置小飄帶、小風(fēng)車等,清楚地標(biāo)示設(shè)備是否正常進(jìn)給、運(yùn)轉(zhuǎn)。、用文字符號(hào)標(biāo)示

12、油位。(六)安全管理使用油漆或熒光色,刺激視覺,提醒標(biāo)示有高差、突起之處。車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的交叉之處,設(shè)置臨時(shí)停止圖案。危險(xiǎn)物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實(shí)施,按照法律的有關(guān)規(guī)定醒目地展示出來(lái)。設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置在容易觸及的地方,且有醒目標(biāo)識(shí)。四、目視管理的實(shí)施(一)目視管理的實(shí)施步驟(二)目視管理的實(shí)施要點(diǎn)成立目視管理推行領(lǐng)導(dǎo)小組,制定目視管理的推行計(jì)劃,并進(jìn)行宣傳、教育等工作。設(shè)定目視管理項(xiàng)目。準(zhǔn)備目視管理用具。開展目視管理活動(dòng)。(一)目視管理的實(shí)施步驟(二)目視管理的實(shí)施要點(diǎn)目標(biāo)明確全員參與建立激勵(lì)機(jī)制常抓不懈領(lǐng)導(dǎo)重視第三節(jié) “5S”管理一、“5S”管理概述四、“5S”管理的應(yīng)用案例二、

13、“5S”管理的內(nèi)容三、 開展“5S”管理的方法一、“5S”管理概述(一)“5S”的含義(二) “5S”的形成(三) “5S”的作用(一)“5S”的含義日文漢字日文發(fā)音英文舉例整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、長(zhǎng)期不用的東西放倉(cāng)庫(kù)整頓SEITONNeatness30s內(nèi)就可以找到要找的東西清掃SEISOCleaning誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)清理清潔SEIKETSUErasure環(huán)境隨時(shí)保持整潔素養(yǎng)SHITSUKEDiscipline and training嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神(二) “5S”的形成50年代 整理整頓( 2S )80年代,日本生產(chǎn)方式引進(jìn)5S清掃、清潔、素養(yǎng)(3S)(三) “5

14、S”的作用(1)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力(2)提高工作效率 (3)保證產(chǎn)品質(zhì)量 (4)消除一切浪費(fèi) (5)保障安全 (6)增強(qiáng)企業(yè)凝聚力提升企業(yè)文化“5S”是現(xiàn)代企業(yè)提高管理水平的關(guān)鍵和基礎(chǔ)二、“5S”管理的內(nèi)容(一) 整理(SEIRI)(二) 整頓(SEITON)(三) 清掃(SEISO)(四) 清潔(SEIKETSU)(五) 素養(yǎng)(SHITSUKE)1、定義:整理是指區(qū)分必需品和非必需品。整理的要點(diǎn)見圖(一) 整理(SEIRI)2、整理要點(diǎn):整理要制定要與不要的判別標(biāo)準(zhǔn),制定各類物品的處理方法,注重物品現(xiàn)在的使用價(jià)值,而不是物品購(gòu)買的價(jià)值。(1)用拍攝的方法進(jìn)行整理(2)利用標(biāo)牌進(jìn)行整理3、整理

15、的方法圖12-9 整理的要點(diǎn)(二) 整頓(SEITON)1、定義:整頓是指把必要的物品分門別類定位放置,擺放整齊,使用時(shí)隨時(shí)能找到,減少尋找時(shí)間。2、以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)常用的物品為例,說明整頓方法和要求:(1)半成品的整頓: 1)嚴(yán)格控制半成品的存放數(shù)量與存放位置,做到過目知數(shù) 2)在存放和轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中,要防塵、防碰壞和刮傷等等(2)工裝夾具的整頓1)應(yīng)盡可能減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量,采用通用件、標(biāo)準(zhǔn)件2)將工具放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)附近,做到取用及時(shí),歸還方便等等(3)切削用具的整頓 1)個(gè)人只保管頻繁使用的切削工具,不常用的切削工具集中保管;切削工具應(yīng)盡可能通用化、標(biāo)準(zhǔn)化, 以減少工具數(shù)量 2)容易碰傷的

16、切削工具應(yīng)采用分格保管,以免碰傷、壓壞等等(3)計(jì)量用具的整頓1)計(jì)量用具需要防塵、防銹,不用時(shí)可以涂防銹油 或用油布、誘致覆蓋著放置2)長(zhǎng)的計(jì)量用具擺放時(shí),為防止變形,應(yīng)垂直懸掛等等(三) 清掃(SEISO)1、定義:是指清除工作現(xiàn)場(chǎng)的灰塵、油污和垃圾,使機(jī)器設(shè)備以及工裝夾具保持清潔,保證生產(chǎn)或工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔、無(wú)灰塵、無(wú)垃圾。2、清掃的基本要求和方法:(1)尋找污染源(2)制定清掃計(jì)劃(3)清掃油污、灰塵(4)清掃不良狀態(tài)1、定義:清潔是整理、整頓、清掃這“3S”的堅(jiān)持與深入,并制度化、規(guī)范化。2、清潔的基本要求和方法(1)明確清潔的目標(biāo)(2)確定清潔的狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)(3)充分利用色彩的變化(4

17、)定期檢查并制度化(四) 清潔(SEIKETSU)1、定義:素養(yǎng)是指培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。2、培養(yǎng)、提高素養(yǎng)的要求(1)經(jīng)常進(jìn)行整理、整頓、清掃以保持清潔的狀態(tài)(2)自覺養(yǎng)成良好的習(xí)慣,遵守工廠的規(guī)則和禮儀規(guī)定,進(jìn)而延伸到儀表美、行為美等等素養(yǎng)是“5S”活動(dòng)的核心。 “5S”的關(guān)系如圖所示(五) 素養(yǎng)(SHITSUKE)圖12-10 “5S”的關(guān)系“5S” 口訣整理:要與不要,一留一棄整頓:科學(xué)布局,取用快捷清掃:清除垃圾,美化環(huán)境清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底素養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣某公司采用“5S”后的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖12-11 某公司采用“5S”后的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(六) “5S”活

18、動(dòng)的延伸5S安全(safe)6S節(jié)約(save)7S10S服務(wù)(service)堅(jiān)持(shikoku)習(xí)慣化(shiukanka)(1)識(shí)別安全隱患(2)使用安全標(biāo)識(shí)(3)設(shè)立安全巡視員(4)勞動(dòng)保護(hù)安全(safe)要點(diǎn):(一)如何開展“5S”活動(dòng)三、開展“5S”管理的方法(二) “5S”活動(dòng)的常用工具(三) “5S”活動(dòng)的推行步驟(1)明確目的,如圖 (2)循序漸進(jìn)(3)制定規(guī)章 (4)督導(dǎo)檢查(5)持之以恒(6)以人為本(一)如何開展“5S”活動(dòng)圖12-12 “5S”活動(dòng)目的“5S”活動(dòng)的常用工具有:紅牌、看板、定點(diǎn)拍照、推置圖、查核表等。(1)紅牌作用如圖形式見表(二) “5S”活動(dòng)的常

19、用工具圖12-13 紅牌的作用表12-9 紅牌樣板部門日期限期改善日期問題描述改善措施改善時(shí)間審核者審核日期驗(yàn)收結(jié)果 驗(yàn)收者: 年 月 日驗(yàn)收者驗(yàn)收日期(2)看板看板上的內(nèi)容盡量圖表多點(diǎn),文字少點(diǎn)(3)定點(diǎn)拍照 注意事項(xiàng)如圖(4)推移圖 “5S”推移得分圖(5)查核表圖12-14 定點(diǎn)拍照時(shí) 注意事項(xiàng)圖12-14 “5S”推移得分圖(三) “5S”活動(dòng)的推行步驟(1)建立組織、明確責(zé)任范圍 推行委員會(huì)的組織結(jié)構(gòu)(2)制定方針與目標(biāo)(3)制定計(jì)劃及實(shí)施方案(4)宣傳與培訓(xùn)(5)活動(dòng)實(shí)施(6)督導(dǎo)、診斷與檢查(7)活動(dòng)評(píng)價(jià)(8)活動(dòng)的不斷改善圖12-16 推行委員會(huì)的組織結(jié)構(gòu)四、“5S”管理的應(yīng)用

20、案例(一)由玩具向天文望遠(yuǎn)鏡的成功轉(zhuǎn)型1、改善前,車間一片混亂,如圖2、推行“5S”活動(dòng),車間大變樣,實(shí)現(xiàn)了成功 轉(zhuǎn)型。如圖圖12-17 改造前車間的面貌圖12-18 改造后車間的面貌第四節(jié) 定置管理一、定置管理概述二、定置管理的內(nèi)容三、定置管理的方法四、定置管理的實(shí)施一、定置管理概述定置管理主要研究生產(chǎn)要素中人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系,使之達(dá)到最佳組合狀態(tài)的一種科學(xué)管理方法。以定置管理為中心的現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)取得利潤(rùn)的源泉之一。定置管理具有結(jié)合性、目的性、針對(duì)性、系統(tǒng)性、有效性和艱巨性的特點(diǎn)(一)人與物結(jié)合的基本狀態(tài)二、定置管理的內(nèi)容(二)定置管理的分類(三)信息媒介在定置管理中的功用(一)人

21、與物結(jié)合的基本狀態(tài)按人與物的有效結(jié)合程度分為三類:(1)A類狀態(tài) ,指任何物處于立即結(jié)合的 狀態(tài)(2)B類狀態(tài) ,人與物處于待結(jié)合的狀態(tài)(3)C類狀態(tài),人與物已失去結(jié)合的意 義,與生產(chǎn)無(wú)關(guān)1、按管理范圍分類:(1)系統(tǒng)定置管理(2)區(qū)域定置管理(3)職能部門定置管理(4)倉(cāng)庫(kù)定置管理(5)特別定置管理(二)定置管理的分類按管理范圍分類的五種定置管理圖12-19 按管理范圍分類的五種定置管理2、按工廠實(shí)踐活動(dòng)分類:(1)區(qū)域定置(2)生產(chǎn)廠區(qū)定置(3)車間定置,如圖所示(4)設(shè)備定置(5)倉(cāng)庫(kù)定置(6)辦公室定置,如圖所示(7)人員定置圖12-20 車間定置圖圖12-21 辦公室定置圖(三)信息

22、媒介在定置管理中的功用1、信息媒介是指人與物、物與場(chǎng)合合理結(jié)合過程中起指導(dǎo)、控制和確認(rèn)等作用的信息載體。2、四種信息媒介:(1)物品的位置臺(tái)賬(2)定置管理圖(3)場(chǎng)所標(biāo)志(4)現(xiàn)貨標(biāo)示對(duì)現(xiàn)場(chǎng)信息媒介的要求:(1)場(chǎng)所標(biāo)志清楚(2)場(chǎng)所設(shè)有定置圖(3)物品臺(tái)賬齊全(4)存放物品的序號(hào)、編號(hào)齊備(5)信息標(biāo)準(zhǔn)化,每區(qū)域所放物品有標(biāo)志牌顯示(一)定置管理設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的基本原則三、定置管理的方法(二)定置管理設(shè)計(jì)的方法、步驟(1)整體性與相關(guān)性(2)適應(yīng)性與靈活性 (3)最大的操作方便和最小的不愉快(一)定置管理設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的基本原則(二)定置管理設(shè)計(jì)的方法、步驟1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,定置管理方法圖2、提出改善

23、方案(1)人與物的結(jié)合情況(2)現(xiàn)場(chǎng)物流及搬運(yùn)情況 (3)現(xiàn)場(chǎng)信息流情況 (4)工藝路線和工藝方法情況 (5)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地利用情況等 (6)員工的操作情況 (7)安全防范措施等圖12-22 定置管理方法圖3、定置管理設(shè)計(jì)定置管理設(shè)計(jì)實(shí)際是在遵循設(shè)計(jì)原則的前提下,繪制一幅帶有定置管理特點(diǎn)和能反映定置管理要求的“管理文件”和目標(biāo)的圖形,稱為定置管理圖。定置管理設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容: (1)各種場(chǎng)地和各種物品的定置設(shè)計(jì) (2)定置圖 (3)信息媒介的設(shè)計(jì)圖12-23 定置圖的種類4、方案的評(píng)估分兩種情況:一是定置后的驗(yàn)收檢查。檢查不合格的不予通過,必須重新定置,直到合格為止。二是定期或不定期,突擊性地對(duì)定置管理進(jìn)行檢查與考核基本指標(biāo):定置率 定置率 =實(shí)際定置的物品個(gè)數(shù)(種類)定置圖規(guī)定的定置物品個(gè)數(shù)(種類)(一)定置管理的步驟四、定置管理的實(shí)施(二)定置管理的案例(一)定置管理的步驟(1)清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物(2)按定

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論