軌道交通四號(hào)線大體積混凝土施工方案

1、地下室底板大體積混凝土施工方案0 編制依據(jù)武漢市軌道交通四號(hào)線一期線網(wǎng)管理服務(wù)中心工程施工圖及圖審、設(shè)計(jì)交底等文件普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T50080-2002普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-2000混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-2006混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009建筑工程計(jì)算手冊(cè)1 工程概況武漢市軌道交通四號(hào)線線網(wǎng)管理服務(wù)中心工程位于武漢市規(guī)劃鐵機(jī)路與中北路延長(zhǎng)線交叉路口的西南側(cè)，西南側(cè)為居住用地，東北側(cè)十字路口地下設(shè)地鐵4號(hào)線鐵機(jī)路站，建筑占地面積2.7公頃，總建筑面積6.8萬平方米。該工程基礎(chǔ)為樁承臺(tái)基礎(chǔ)，依照

2、后澆帶劃分為五個(gè)施工區(qū)域，分別為A座地下室（I區(qū)）、B座地下室（II區(qū)）、西側(cè)純地下室（III區(qū)）、A座裙房一（IV區(qū)）、東側(cè)純地下室（V區(qū)）。承臺(tái)尺寸多為1.6 m x4m X1.25m、4mx4mX2m、5mX5mX2m。其中A、B座主樓地下室各設(shè)2個(gè)扇形（局部有不規(guī)則）交通筒筏板：A1#、A2#交通筒筏板，周長(zhǎng)約68m左右，厚度均為2m，砼方量約為 140m；B1#交通筒筏板周長(zhǎng)67m左右，厚度2m，砼方量約為134m；B2#交通筒筏板周長(zhǎng)81m左右，厚度2m，砼方量約為200m；地下室底板500、450mm。底板、承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)C40，防水等級(jí)P8。底板平面概況及分區(qū)詳如下圖所示：上述

3、承臺(tái)及交通筒，任意截面尺寸均大于1m，屬大體積混凝土施工范疇。在本工程施工中必須采取有效措施控制砼內(nèi)部溫度，降低砼水化熱，避免砼內(nèi)部溫度裂縫的出現(xiàn)，為此須進(jìn)行砼的配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)、砼的澆筑組織、過程質(zhì)量控制、砼的溫度監(jiān)控以及砼的養(yǎng)護(hù)，必須有周密、科學(xué)的計(jì)劃措施，確保大體積砼的施工質(zhì)量。2 施工準(zhǔn)備工作2.1 技術(shù)準(zhǔn)備提前做好技術(shù)方案，并報(bào)監(jiān)理審批；同時(shí)做好施工技術(shù)交底。做好砼配合比的試配工作：設(shè)計(jì)要求砼有抗?jié)B防裂、緩凝、早強(qiáng)、微膨脹等特點(diǎn)，首先優(yōu)選原材料，優(yōu)化配合比，配合比在澆筑砼前一個(gè)月進(jìn)行試配；要求砼塌落度控制在16-20cm之間 ,初凝時(shí)間大于16h，抗?jié)B等級(jí)P8。2.2 材料準(zhǔn)備 原材料

4、底板砼選用的水泥要求具有抗?jié)B性好，泌水性小，水化熱低的特點(diǎn)，為減少水化熱，降低砼的內(nèi)外溫差，選用水化熱低的水泥，水泥出廠在庫房存放10d后才可使用，并進(jìn)行取樣試驗(yàn)。砼內(nèi)摻加級(jí)粉煤灰、S95級(jí)礦粉，可增加砼的和易性和泵送性，減少水泥用量，降低水化熱，有利于施工，粉煤灰、礦粉的性能指標(biāo)必須滿足規(guī)范要求。石子：石子的壓碎指標(biāo)對(duì)砼的強(qiáng)度有直接影響，選用壓碎指標(biāo)低的石子，選用碎石520mm，且級(jí)配良好，含泥量小于1%。砂子：選用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.52.8為宜，含泥量小于3%，級(jí)配良好。外加劑選用緩凝高效減水劑、HEA微膨脹和聚苯烯纖維（0.9kg/m3），減少水泥用量，降低水化熱，減緩砼的初凝時(shí)間，延

5、緩砼水化熱的釋放，避免砼澆筑時(shí)間過長(zhǎng)留下施工縫，提高砼的早期強(qiáng)度，使?jié)仓蟮捻旁谳^短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到足以抵抗溫度應(yīng)力的必要的抗拉強(qiáng)度。摻加的外加劑可提高砼的抗?jié)B性能，具有微膨脹、緩凝、抗?jié)B的性能。所用的原材料，供應(yīng)方必須備料充足，保質(zhì)、保量。2.3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備本工程每棟樓基礎(chǔ)筏板施工時(shí)配備3臺(tái)HBT80型砼輸送泵（其中一臺(tái)備用）、3臺(tái)汽車泵（其中1臺(tái)備用），砼運(yùn)輸車24輛，平板振動(dòng)器2臺(tái)，砼振搗棒20臺(tái)（其中5臺(tái)備用），其他小型機(jī)械若干。2.4 人員準(zhǔn)備砼澆筑過程中將配備管理人員16人、砼工60人、電工2人、機(jī)修工2人。3 施工部署3.1 總體施工考慮根據(jù)設(shè)計(jì)要求及總體施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程筏板基

6、礎(chǔ)砼澆筑一次完成不設(shè)置后澆帶和膨脹加強(qiáng)帶。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路考慮，A座自A-9軸退打至A-1軸，B座自B-1軸退打至B-9軸，西側(cè)純地下室自b-1軸退打至b-8軸，A座裙房一地下室自a-7軸退打至a-1軸，西側(cè)純地下室自c-9軸退打至c-1軸。施工期間，依照設(shè)計(jì)留置溫度收縮后澆帶、沉降后澆帶。4 施工工藝及要求4.1 砼的制備砼的制備質(zhì)量與勻速連續(xù)的供應(yīng)是保證大體積砼的施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為此由砼攪拌站供應(yīng)砼，攪拌站要求其計(jì)量、攪拌等系統(tǒng)均由微機(jī)控制，工藝先進(jìn)，攪拌效率高，確保砼的質(zhì)量穩(wěn)定、勻質(zhì)。攪拌站應(yīng)采用統(tǒng)一的原材料及配合比，確保砼的性能一致；運(yùn)輸上要保障有足夠的車輛，交通要保證，確保砼的運(yùn)輸暢通無

7、阻；輸送泵應(yīng)具備相應(yīng)的泵送能力，不能因泵送能力不夠而滯留罐車?；炷敛捎蒙唐讽?，采用混凝土輸送泵泵送。在澆筑一個(gè)月前，由項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃向商品砼供應(yīng)中心提供原材料及配合比，澆筑砼前下達(dá)砼澆筑聯(lián)系單。我單位實(shí)驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，確保按配比施工。4.2 砼的運(yùn)輸?shù)装屙诺倪\(yùn)輸主要分為地面運(yùn)輸和施工平面就位，為保證砼在運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證按規(guī)定的坍落度和砼初凝前有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑和振搗，具體方案如下：地面運(yùn)輸：采用24臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車，在砼供應(yīng)中心裝入砼后，運(yùn)輸過程中，利用攪拌筒內(nèi)的兩條螺旋葉片對(duì)砼進(jìn)行慢速轉(zhuǎn)動(dòng)拌合，以防止砼離析。到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)攪拌筒反轉(zhuǎn)，可迅速卸出砼。施工平面內(nèi)運(yùn)輸：各棟樓底板

8、澆筑采用3臺(tái)HBT80型砼輸送泵（其中一臺(tái)備用）、3臺(tái)汽車泵（其中1臺(tái)備用）作為砼輸送動(dòng)力，由泵管輸送至澆筑部位，隨后進(jìn)行機(jī)械振搗施工。用鋼管搭設(shè)砼泵架，鋪設(shè)砼泵管至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。砼運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，從攪拌結(jié)束到入泵時(shí)間不宜超過90min，如發(fā)生運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生坍落度損失過大時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)措施處理（如追加外加劑）。4.3 砼澆筑方案結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)道路及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加工場(chǎng)的布置情況，采用地泵輸送混凝土，汽車泵配合施工，主樓區(qū)域砼澆筑方向見下圖：為防止冷縫出現(xiàn)，采用泵送商品混凝土，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)間不得

9、大于16h，小于砼的初凝時(shí)間。要求施工隊(duì)做好準(zhǔn)備，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體澆筑實(shí)際情況調(diào)動(dòng)，要求一定確保每一下料口混凝土能很好地覆蓋上層已澆筑的混凝土，避免形成冷縫。4.3.2 地泵彎管支設(shè)4.3.3 澆筑總體要求底板砼采用“斜面分層、連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、一次到頂”的砼澆筑方法。每個(gè)泵負(fù)責(zé)一定寬度范圍的澆筑帶，各泵澆筑帶前后略有錯(cuò)位，形成階段式分層退打局面，以達(dá)到提高泵送工效，簡(jiǎn)化砼泌水處理，確保上下層結(jié)合良好。4.3.4 混凝土的振搗砼振搗采用振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器相結(jié)合的辦法，砼表面在鋼筋下時(shí)采用振動(dòng)棒振搗，砼面在鋼筋以上時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗。機(jī)械振搗棒振搗時(shí)，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，

10、均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300400mm ，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡。砼須在澆筑2030min后進(jìn)行第二次復(fù)振。振點(diǎn)布點(diǎn)要均勻，以防止過振和漏振，振搗要密實(shí)，以砼不再下沉，不冒氣泡為準(zhǔn)，振動(dòng)棒要快插慢拔，以300mm間距為宜。振搗器插入下一層的深度不得小于50mm，使上下層砼結(jié)合緊密。砼澆筑后在初凝前要進(jìn)行一次振搗，排除砼因泌水在細(xì)骨料和水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高對(duì)鋼筋的握裹力，以增強(qiáng)砼密實(shí)度、強(qiáng)度及抗裂性。砼振

11、搗時(shí)在止水鋼板兩側(cè)等特殊部位均要細(xì)致?lián)v實(shí)，并不得過振。根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，坡度1：6，其流淌距離約為12m，分層澆筑厚度控制在50cm ,每4h覆蓋一次，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動(dòng)器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管砼的振搗，使之順利通過面筋流入底層，第二道設(shè)置在砼的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面砼的的密實(shí)，第三道設(shè)置在坡腳及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)砼流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋砼的振搗密實(shí)。振搗手振搗方向：下層垂直于澆筑方向自下而上，上層振搗自上而下，嚴(yán)格控制振搗棒的移動(dòng)距離、插入深度、振搗時(shí)間、避免各澆筑帶交接處的漏振。具體砼振搗方法如圖：4.4

12、 混凝土的泌水和表面處理3.4.1 混凝土泌水的處理大體積混凝土施工，由于采用大流動(dòng)性混凝土進(jìn)行分層澆筑，上下層施工的間隔時(shí)間較長(zhǎng)（一般為34h），經(jīng)過振搗后上涌的泌水和浮漿易順著混凝土坡面流到坑底。當(dāng)采用泵送混凝土施工時(shí)，混凝土泌水現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，應(yīng)改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板外的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成小水潭，然后用軟軸泵及時(shí)將泌水排除。3.4.2混凝土的表面處理大體積混凝土（尤其采用泵送混凝土工藝），其表面水泥漿較厚，不僅會(huì)引起混凝土的表面收縮開裂，而且會(huì)影響混凝土的表面強(qiáng)度

13、。因此，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行表面處理。處理的基本方法是在混凝土澆筑45h左右，先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長(zhǎng)刮杠刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子壓實(shí)進(jìn)行二次收光處理，經(jīng)1416h后，覆蓋一層塑料薄膜、二層草袋（3cm）充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。4.5 混凝土養(yǎng)護(hù)4.5.1 養(yǎng)護(hù)時(shí)間大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在16h內(nèi)加以覆蓋和澆水。該工程為礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于21d。4.5.2 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法采用外蓄內(nèi)散綜合養(yǎng)護(hù)措施，限制表層砼熱量的散失。將根據(jù)砼的配合比及施工期間的氣溫，計(jì)算確定砼的保溫層，確保砼的內(nèi)外溫差小于25度，采用塑料布間隔草袋的保溫層，形成多層空氣腔

14、進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。隨砼的澆筑順序，及時(shí)封上塑料膜作為密封層，防止砼熱量散失，使之表面濕潤(rùn)，然后鋪上二層草袋。在砼降溫過程中，有控制地加強(qiáng)保溫層，控制砼的降溫速率。塑料布間要搭接嚴(yán)密，用5cm寬膠帶封口且不得有裸露部位，封住水分，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，草袋要迭縫，騎馬鋪放。4.6 試塊留置底板工程量大，質(zhì)量要求高，技術(shù)難度大，材料種類多，試塊留置必須滿足按照現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定（試塊除滿足現(xiàn)行規(guī)范留置28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及同條件試塊外，同時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)砼抗?jié)B試塊）并各部位試塊要做明顯標(biāo)識(shí)，分別堆放。 砼試塊成型必須用振動(dòng)臺(tái)成型，取樣嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行4.6.1 砼抗?jié)B試塊取樣要求：連續(xù)澆筑每500m3應(yīng)

15、留置一組抗?jié)B試塊，每增加500 m3應(yīng)增留一組，不足500 m3留一組，且每項(xiàng)工程不少于兩組；4.6.2 砼抗壓試塊取樣要求：對(duì)預(yù)拌（商品）砼用于交貨檢驗(yàn)砼取樣；每100 m3相同配合比的砼，取樣不少于一次，一個(gè)工作班拌制的相同配合比的砼不足100 m3時(shí)，取樣也不得少于一次；同時(shí)規(guī)定當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中，連續(xù)供應(yīng)相同配合比得砼量大于1000 m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)得試塊為每200 m3砼取樣不得少于一次。4.6.3 關(guān)于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件試塊4.6.3.1 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：1)同條件試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工單位等各方共同選定；2）

16、對(duì)砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；3）同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；4） 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。4.6.3.2同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。4.6.3.3同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：1）等效養(yǎng)護(hù)齡期可取日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0以下的齡期不計(jì)入；等效

17、養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d；2）同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取1.1。5 特殊部位施工要點(diǎn)外墻、消防水池施工時(shí)，外墻施工縫留置在底板板面標(biāo)高以上300mm處。施工時(shí)要求先澆筑底板處的砼，待此處砼初凝之前進(jìn)行澆筑外墻、消防水池，并進(jìn)行二次振搗均勻，防止墻體出現(xiàn)施工冷縫。6 專業(yè)配合施工要點(diǎn)地下室底板施工階段，安裝工程主要做好防雷接地、水電預(yù)埋管的配合工作，并做好土建安裝的交接記錄。7 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1外觀質(zhì)量主控項(xiàng)目7.1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)

18、由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案一般項(xiàng)目7.1.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。7.2 尺寸偏差主控項(xiàng)目7.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的

19、部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。一般項(xiàng)目7.2.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表7.2-1和表7.2-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面；對(duì)電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10

20、墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全 高（H）H/1000且30用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的坐標(biāo)0，-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形

21、尺寸20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺栓孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。8 質(zhì)量保證措施8.1 控制好砼施工的要點(diǎn)大體積混凝

22、土施工前，應(yīng)對(duì)混凝土中的溫度場(chǎng)進(jìn)行分析，并根據(jù)氣溫、使用的材料和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行熱工計(jì)算，確定澆筑順序、澆筑方法、保溫或隔熱養(yǎng)護(hù)措施和時(shí)間、測(cè)溫方法，保溫或隔熱養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫人員的安排，以及出現(xiàn)異常情況的預(yù)案措施等，制定有針對(duì)性的施工方案。8.1.1 大體積混凝土的施工，一般宜在較低溫條件下進(jìn)行，即最高氣溫30時(shí)為宜。氣溫30時(shí)，應(yīng)周密分析和計(jì)算溫度（包括收縮）應(yīng)力，并采取相應(yīng)的降低溫差和減少溫度應(yīng)力的措施。8.1.2 對(duì)于混凝土的施工過程的控制，可依據(jù)大體積混凝土內(nèi)在質(zhì)量控制系統(tǒng)所得到的實(shí)測(cè)曲線，對(duì)保溫、養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行適時(shí)的調(diào)整，混凝土內(nèi)外的溫差應(yīng)小于25。8.1.3 大體積混凝土的澆筑，應(yīng)根據(jù)整體連

23、續(xù)澆筑的要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況，選用斜面分層法，振搗工作應(yīng)從澆筑層的底層開始，逐漸上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。8.2 砼入模溫度的控制為了便于砼的溫度控制，入模溫度控制是第一步。降低砼的入模溫度首先要降低砼的原材料溫度。水泥應(yīng)儲(chǔ)藏7d以上，并應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱條件，確保不用熱水泥攪拌砼；砂子、石子應(yīng)避免太陽曝曬，嚴(yán)禁使用高溫的砂石；攪拌用水最好采用低溫地下水。降低入模溫度其次要防止外界的熱量傳入輸送過程的砼。應(yīng)盡量縮短罐車在烈日下的曝曬時(shí)間，輸送泵及導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行遮陽處理。8.3 施工過程中質(zhì)量控制的具體措施8.3.1為保證施工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事

24、故，施工前應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進(jìn)行。8.3.2混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。8.3.3在整個(gè)澆筑期間，各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、塔吊預(yù)埋鐵件的看管，防止走動(dòng)。8.3.4混凝土泵管架設(shè)要牢固，并考慮好人行走路線。8.3.5澆筑混凝土前，施工隊(duì)放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的控制標(biāo)志。有墻筋時(shí)，在墻筋上放出標(biāo)志，無墻筋時(shí)，可在底板上皮筋加焊一根12鋼筋用以放線。8.3.6混凝土表面二次抹壓后應(yīng)進(jìn)行掃毛處理。8.3.7為避免大體積混凝土在澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫，要求施工隊(duì)派專人看管流淌在低洼處的

25、混凝土，必要時(shí)插上小旗，已使其在初凝前得到及時(shí)的覆蓋。9 安全保證措施9.1.夜間施工必須有充分的照明，并有專人指揮、協(xié)調(diào)混凝土澆筑工作和安全工作。9.2.使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。9.3.嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)作錘使用，使振搗棒頭受到損壞。9.4.用繩拉平板振動(dòng)器時(shí)，拉繩要求干燥絕緣，振搗器與平板保持緊固，電源線固定在平板上。9.5.混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。10 成品及環(huán)境保證措施10.1混凝土澆筑完成將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工混凝土成品，按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)

26、。10.2混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，按方案規(guī)定確保間息時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。10.3如下道工序施工堆放油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。10.4底板完成后不得隨意開槽打洞，在混凝土澆筑前事先做好預(yù)留預(yù)埋。10.6不得重錘擊打混凝土面。11 突發(fā)事件的處理對(duì)在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作：11.1因整個(gè)底板的混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，本地天氣生變化較快，故應(yīng)做好充分的防雨工作。11.2為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)全面停電而造成混凝土無法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應(yīng)設(shè)法與供電中心聯(lián)系。11.3為防止施工期間發(fā)生振搗棒

27、損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口均應(yīng)配有2臺(tái)備用的振搗棒。12 底板大體積砼電子測(cè)溫方案為了正確地了解砼內(nèi)部溫度變化情況，對(duì)底板砼溫度實(shí)行24h連續(xù)監(jiān)測(cè)，對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析對(duì)比，及時(shí)采取措施，測(cè)溫點(diǎn)選擇在有代表性的埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，每2m設(shè)測(cè)溫點(diǎn)一組，每測(cè)點(diǎn)上、中、下三層，同時(shí)需測(cè)設(shè)的有大氣的溫度、砼的上部溫度、中間部位溫度及下部溫度。本工程承臺(tái)、筏板基礎(chǔ)厚度為2000mm，屬大體積砼，在施工過程中，由于砼內(nèi)部水泥水化熱難于釋放，必然要產(chǎn)生高溫，為了保證砼的施工質(zhì)量，必須對(duì)砼內(nèi)的溫度進(jìn)行科學(xué)、合理的控制，使其內(nèi)部溫差最大不超過25攝氏度；本工程采用電子測(cè)溫器人工測(cè)溫，其熱傳感器預(yù)埋在砼中，無需脫離被

28、測(cè)砼，采用計(jì)算機(jī)輔助，實(shí)時(shí)顯示出被測(cè)各部位的溫度歷史曲線、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，同時(shí)根據(jù)歷史曲線可以看出溫度發(fā)展趨勢(shì)，實(shí)時(shí)指導(dǎo)砼的保溫、養(yǎng)護(hù)工作，為確保砼的施工質(zhì)量提供有力的依據(jù)。測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置的原則：選擇有代表性、體積大的位置設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，在空間分布及結(jié)構(gòu)類型上均要考慮到。具體見下圖： 此工程用電子測(cè)溫儀測(cè)溫，電子測(cè)溫儀側(cè)測(cè)溫導(dǎo)線及感應(yīng)端頭在砼澆筑前埋入測(cè)溫位置，既能保證施工質(zhì)量，同時(shí)還能測(cè)量砼入模溫度。本工程采用建筑電子測(cè)溫儀測(cè)量混凝土內(nèi)部溫度。溫度傳感器分三層布置，平面位置布置測(cè)點(diǎn)見布置圖，每個(gè)測(cè)點(diǎn)分別布置在每層砼底部、中部及上部,以測(cè)量底板內(nèi)部及表面溫度。傳感器導(dǎo)線穿20mmPVC管，以防止?jié)仓艜r(shí)振搗

29、棒對(duì)導(dǎo)線的破壞，影響測(cè)溫的正常進(jìn)行。測(cè)溫儀溫度傳感器詳細(xì)埋設(shè)方式見下圖： 說明：1、采用電子測(cè)溫器對(duì)底板混凝土進(jìn)行測(cè)溫。2、電子測(cè)溫器導(dǎo)線穿PVC管，在距離承臺(tái)底部0.1m、1m、1.9m處開孔（即測(cè)溫器感應(yīng)端埋設(shè)高度），保證測(cè)溫器感應(yīng)段外露。PVC導(dǎo)管出板面標(biāo)高約50cm。3、上、中、下三股導(dǎo)線應(yīng)與感應(yīng)端一一對(duì)應(yīng)，并做好標(biāo)示標(biāo)簽，以免混淆。4、導(dǎo)管底部不得接觸承臺(tái)墊層。測(cè)溫器感應(yīng)端不可接觸承臺(tái)包括支撐馬凳鋼筋。測(cè)溫制度：在混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨前期每2h測(cè)一次；混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨后期（24h內(nèi)）每4h測(cè)一次，再后期（澆筑后72h）68h測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。所有測(cè)溫控均需編號(hào)，進(jìn)行內(nèi)

30、部不同深度與表面溫度的測(cè)量，測(cè)溫工作應(yīng)讓懂技術(shù)、責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行測(cè)溫記錄，交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)砼施工質(zhì)量控制的依據(jù)（混凝土測(cè)溫記錄表樣表附后）。13 砼熱工計(jì)算自約束裂縫控制計(jì)算書 依照商混站提供配合比，本工程采用的C40P8混凝土設(shè)計(jì)配合比如下：每立方米混凝土各材料用量水水泥FAUEA-W砂石WLH-5重量配比比例1753408540630107510.23依照建筑施工手冊(cè)計(jì)算混凝土最高水化熱絕熱溫度：Th=MCQ/C其中MC每立方混凝土水泥摻量，依照配合比為340kg/m3； Q每千克水泥水化熱，本工程采用42.5#水泥礦渣硅酸鹽水泥，查表得Q=335kj/kg C混凝土比熱容在0

31、.841.05kj/(kgk)，一般取0.96 kj/(kgk)； 混凝土質(zhì)量密度，取2400kg/m3；計(jì)算得Th=49.44計(jì)算混凝土3d、6d、9d、12d、15d的水化熱絕熱溫度：Tt=MCQ(1-e-mt)/C其中e常數(shù)，為2.718; T齡期（d）; M經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.20.4計(jì)算3d、6d、9d、12d、15d的水化熱絕熱溫度：當(dāng)t=1 T(1)=49.44X(1-2.718-0.3X1)=12.81 T1= T(3)-0=12.81當(dāng)t=3 T(3)=49.44X(1-2.718-0.3X3)=29.33 T1= T(3)- T(1)=16.52當(dāng)t=6 T(3)=49.44X

32、(1-2.718-0.3X6)=41.26T3= T(6)- T(3) =11.93當(dāng)t=9 T(1)=49.44X(1-2.718-0.3X9)=46.11 T7= T(9)- T(6)=4.85當(dāng)t=12 T(1)=49.44X(1-2.718-0.3X12)=48.08 T1= T(12)- T(9)=1.97當(dāng)t=15 T(1)=49.44X(1-2.718-0.3X15)=48.89 T1= T(15)- T(12)=0.81計(jì)算不同齡期時(shí)混凝土內(nèi)部溫度Tmax=T（0）+T（t） T（0）混凝土入模溫度，取30； 不同澆筑塊厚度的降溫系數(shù)，可查表； 當(dāng)t=3d =0.65 THx=

33、49.44X0.65=32.13 當(dāng)t=6d =0.62 THx=49.44X0.62=30.65當(dāng)t=9d =0.59 THx=49.44X0.59=29.16當(dāng)t=12d =0.48 THx=49.44X0.48=23.73當(dāng)t=15d =0.38 THx=49.44X0.38=18.78 t=3d Tmax=T（0）+T（t）=30+32.13=62.13t=6d Tmax= 30+30.65=60.65t=9d Tmax= 30+29.16=59.16t=12d Tmax= 30+23.73=53.73t=15d Tmax= 30+18.78=48.78由溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力依照下

34、式計(jì)算：t=2/3E（t）T/（1-v）c=1/3E（t）T/（1-v）其中t、c分別為混凝土的拉應(yīng)力、壓應(yīng)力（N/mm2） E（t）混凝土彈性模量，本工程采用C40混凝土，取Ec=3.25X104 N/mm2，E（t）=EcX(1-e-0.09t) 混凝土熱膨脹系數(shù)（1/） v混凝土的泊松比，取0.15 計(jì)算3d、6d、9d、12d、15d的混凝土彈性模量： t=3d E（t）=3.25 X104 X (1-e-0.09X3)=0.77 X 104 N/mm2 t=6d E（t）=3.25 X104 X (1-e-0.09X6)=1.35 X 104 N/mm2t=9d E（t）=3.25

35、X104 X (1-e-0.09X9)=1.81X 104 N/mm2t=12d E（t）=3.25 X104 X (1-e-0.09X12)=2.14 X 104 N/mm2t=15d E（t）=3.25 X104 X (1-e-0.09X15)=2.41 X 104 N/mm2t=2/3E（t）T/（1-v）=0.7843 X10-5X E（t）T計(jì)算3d、6d、9d、12d、15d的混凝土拉應(yīng)力及壓應(yīng)力：t3=0.7843 X10-5X0.77X104X29.33=1.77 N/mm2t6=0.7843 X10-5X1.35 X 104X11.93=1.26N/mm2t9=0.7843

36、X10-5X1.81X 104X4.85=0.68N/mm2t12=0.7843 X10-5X2.14 X 104X1.97=0.33 N/mm2t15=0.7843 X10-5X2.41 X 104X0.81=0.153 N/mm2C3=0.885 N/mm2C6=0.63 N/mm2C9=0.34 N/mm2C12=0.16N/mm2C15=0.07 N/mm2采用約束系數(shù)法計(jì)算約束應(yīng)力=-E（t）T/（1-v） S(t)R其中S(T) 考慮徐變的松弛系數(shù)，查表 R 混凝土外約束系數(shù)，當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí)，R=0 T混凝土最大綜合溫差絕對(duì)值 計(jì)算3d、6d、9d、12d、15d的約束應(yīng)力：當(dāng)t

37、=3時(shí)S（t）=0.57 =1.51 N/mm2當(dāng)t=6時(shí)S（t）=0.52 =0.98 N/mm2當(dāng)t=9時(shí)S（t）=0.48 =0.49 N/mm2當(dāng)t=12時(shí)S（t）=0.44 =0.21N/mm2當(dāng)t=15時(shí)S（t）=0.411 =0.08 N/mm2壓應(yīng)力均小于約束應(yīng)力滿足要求，拉應(yīng)力均大于約束應(yīng)力，不滿足要求，應(yīng)考慮保溫隔熱。混凝土表面保溫材料所需厚度依照下式計(jì)算：i=1Hi(Tb-Ta)K/(Tmax-Tb)其中i保溫材料所需厚度 H結(jié)構(gòu)厚度i保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/（mk），采用草袋，查表取0.14混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.3 W/（mk） Tmax混凝土中心最高溫度，取Tmax6=6

38、0.65Ta混凝土澆筑后3d6d空氣平均溫度，取35Tb混凝土表面溫度，可按3d6d混凝土表面溫度，取T（6）=41.26K傳熱系數(shù)修正值，采用一層層薄膜兩層草袋，取1.31指中心溫度向邊界散熱距離，為結(jié)構(gòu)厚度的一半。i=1Hi(Tb-Ta)K/(Tmax-Tb)=1X2X0.14X(41.26-35)X1/2.3X(60.65-41.26)=0.03m由計(jì)算得，需3cm后草袋覆蓋保溫，可有效控制裂縫出現(xiàn)。第 次混凝土測(cè)溫記錄表測(cè)溫時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 大氣溫度： 點(diǎn)號(hào) 點(diǎn)位實(shí)測(cè)溫度溫差與上次溫差差值備注1#上中下2#上中下3#上中下4#上中下5#上中下6#上中下7#上中下8#上中下記錄人：

39、 共 頁 第 頁目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc300329783 0 編制依據(jù) PAGEREF _Toc300329783 h 1 HYPERLINK l _Toc300329784 1 工程概況 PAGEREF _Toc300329784 h 1 HYPERLINK l _Toc300329785 2 施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc300329785 h 2 HYPERLINK l _Toc300329786 2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc300329786 h 2 HYPERLINK l _Toc300329787 2.2 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc300329787 h 2 HYPERLINK l _Toc300329788 2.3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc300329788 h 3 HYPERLINK l _Toc300329789 2.4 人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc300329789 h 3 HYPERLINK l _Toc300329790 3 施工部署 PAGEREF _Toc300329790 h 3 HYPERLINK l _Toc300329791 3.1 總體施工考慮 PAGEREF _Toc300329791 h 3 HYPERL