產(chǎn)能和生產(chǎn)負(fù)荷

1、關(guān)于產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷第一張，PPT共十五頁，創(chuàng)作于2022年6月什么是產(chǎn)能？產(chǎn)能，指生產(chǎn)能力，也就是指在計(jì)劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，或者能夠處理的原材料數(shù)量。生產(chǎn)能力是反映一個(gè)企業(yè)所擁有的加工能力的一個(gè)技術(shù)參數(shù)，它也可以反映企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。產(chǎn)能分正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能：正常產(chǎn)能：指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。 超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會(huì)造成高的產(chǎn)能差異，成本上升。第二張，PPT共十五頁，創(chuàng)作于2022年6月了解各種產(chǎn)品的一般產(chǎn)

2、能產(chǎn)品屬性制作工藝流程認(rèn)識(shí)產(chǎn)品特性了解某一類型產(chǎn)品的一般產(chǎn)能為合理排期做好準(zhǔn)備第三張，PPT共十五頁，創(chuàng)作于2022年6月產(chǎn)能負(fù)荷分析1、做哪些產(chǎn)品。2、產(chǎn)品的制程。3、每個(gè)制程的使用機(jī)器設(shè)備（設(shè)務(wù)負(fù)荷）。4、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人員負(fù)荷）。5、材料的準(zhǔn)備前置。6、生產(chǎn)線及倉庫需用之場所大?。▓鏊?fù)荷）。一般，著重于人力負(fù)荷及機(jī)器設(shè)備的能力分析。第四張，PPT共十五頁，創(chuàng)作于2022年6月人力負(fù)荷分析步驟1、依據(jù)期間月的銷售計(jì)劃所預(yù)訂的生產(chǎn)計(jì)劃，針對(duì)各種產(chǎn)品的數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，計(jì)算出生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的人力。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間又稱“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)質(zhì)時(shí)間*（1+完裕率）一般的寬?？煞譃?/p>

3、：物的寬裕：作業(yè)寬裕（清理作業(yè)臺(tái)、工具不適用)人的寬裕：需要寬裕（上洗手間、喝水） 疲勞寬裕（因工作疲勞降低工作速度）寬裕率=寬裕時(shí)間/實(shí)際時(shí)間*100%人員需求（計(jì)劃生產(chǎn)總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）/（1人1天工作時(shí)間*工作日）(1+寬裕率)2、將所需人力與現(xiàn)有人力作比較。3、如現(xiàn)有人力不足，則申請(qǐng)?jiān)鲅a(bǔ)或外發(fā)。第五張，PPT共十五頁，創(chuàng)作于2022年6月機(jī)器負(fù)荷分析步驟1、依生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備加以分類，如車床、沖壓機(jī)、手冧機(jī)等。2、計(jì)算各種機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷。3、將期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃所需的機(jī)器作統(tǒng)計(jì)。每臺(tái)機(jī)器設(shè)備的計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)除以計(jì)劃生產(chǎn)日數(shù)，就等于每日的生產(chǎn)數(shù)。4、比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備的負(fù)荷。如果機(jī)器產(chǎn)能不足，應(yīng)考慮通

4、過延長工時(shí)來提高產(chǎn)量。5、機(jī)器設(shè)備的增補(bǔ)。因考慮到其購置時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、安裝調(diào)試時(shí)間等，所以一般只會(huì)作為年度預(yù)算添置。第六張，PPT共十五頁，創(chuàng)作于2022年6月生產(chǎn)效率計(jì)算公式生產(chǎn)效率是指固定投入量下，制程的實(shí)際產(chǎn)出與最大產(chǎn)出兩者間的比率。生產(chǎn)效率=（實(shí)際產(chǎn)量*標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）/（實(shí)際人力*8小時(shí)-擋產(chǎn)工時(shí)+加班工時(shí)）實(shí)際產(chǎn)量：生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)計(jì)算生產(chǎn)效率/生產(chǎn)力時(shí)以實(shí)際入庫量計(jì)算 擋產(chǎn)工時(shí)：因外部門或受客觀條件影響造成停線或返工工時(shí) 第七張，PPT共十五頁，創(chuàng)作于2022年6月產(chǎn)能不達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)采取什么措施？1、及時(shí)、針對(duì)性地解決問題。2、增加人力或設(shè)備。3、延長工作時(shí)間：延長加班時(shí)間或上夜班。4、外發(fā)

5、加工。5、改進(jìn)制程流程：通過調(diào)整打模、改善生產(chǎn)方法，提高生產(chǎn)效率。6、協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃：通過市場部與客戶溝通，適當(dāng)延遲交貨期限。7、減少緊急插單。第八張，PPT共十五頁，創(chuàng)作于2022年6月生產(chǎn)排期應(yīng)注間原則1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶與一般客戶之分，起重點(diǎn)客戶，其排程應(yīng)越受到重視。3、產(chǎn)能平衡原則：生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)順暢，上下生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)速度應(yīng)平衡，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，不能發(fā)現(xiàn)停工待料事件。4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間越長，應(yīng)重點(diǎn)給予關(guān)注。第九張，PPT共十五頁，創(chuàng)作于2022年6月日計(jì)劃的擬定要點(diǎn)作

6、業(yè)本身需要多少時(shí)間？能力的保證對(duì)緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對(duì)策現(xiàn)有任務(wù)的適時(shí)調(diào)度不重復(fù)第十張，PPT共十五頁，創(chuàng)作于2022年6月緊急訂單防范與應(yīng)付1、制訂緊急訂單、插單、加單的處理規(guī)定和原則。2、檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單。3、確立“期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃不變更”之插單原則。4、預(yù)留3%5%的產(chǎn)能以付急需。5、利用半成品、成品修改。6、利用分批交貨方法。7、物料調(diào)單出貨。第十一張，PPT共十五頁，創(chuàng)作于2022年6月生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)如下異常情況：1、訂單內(nèi)容變更或交期提前；2、生產(chǎn)進(jìn)度慢，未能按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行；3、機(jī)器、模具出現(xiàn)故障，生產(chǎn)效率低下或停產(chǎn)；4、生產(chǎn)物料出現(xiàn)短缺、供應(yīng)不上；5、品質(zhì)出現(xiàn)異常；6、人員不足或操作不熟練；7、人員配合出現(xiàn)問題。第十二張，PPT共十五頁，創(chuàng)作于2022年6月生產(chǎn)異常處理5W1H法：What: 什么事？什么問題？Who: 誰造成？誰解決？When: 什么時(shí)候解決？Where:在哪里解決？Why: 什么原因造成？How: 怎么解決？用什么方式？第十三張，PPT共十五頁，創(chuàng)作于2022年6月生產(chǎn)