商住樓砌筑工程施工方案（115頁）

1、商住樓砌筑工程施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u 第一章編制依據(jù) PAGEREF _Toc389566880 h 1第二章工程概況 PAGEREF _Toc389566881 h 1第一節(jié) 工程設(shè)計概況 PAGEREF _Toc389566882 h 1第二節(jié) 砌體工程概況 PAGEREF _Toc389566883 h 2第三章施工準備 PAGEREF _Toc389566884 h 5第一節(jié)使用材料準備 PAGEREF _Toc389566885 h 5第二節(jié)工具、機械準備 PAGEREF _Toc389566886 h 6第三節(jié) 勞動力準備 PAGEREF _Toc38956

2、6887 h 6第四節(jié) 砌筑前技術(shù)作業(yè)條件 PAGEREF _Toc389566888 h 6第四章施工進度與檢驗批劃分 PAGEREF _Toc389566889 h 6第一節(jié)施工進度安排 PAGEREF _Toc389566890 h 6第二節(jié)檢驗批劃分 PAGEREF _Toc389566891 h 7第五章填充墻砌筑構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc389566892 h 8第一節(jié)構(gòu)造柱 PAGEREF _Toc389566893 h 12第二節(jié)圈梁 PAGEREF _Toc389566894 h 14第三節(jié)過梁 PAGEREF _Toc389566895 h 15第四節(jié)窗臺 PAGE

3、REF _Toc389566896 h 16第五節(jié)填充墻體拉結(jié)構(gòu)造 PAGEREF _Toc389566897 h 16第六節(jié)導墻 PAGEREF _Toc389566898 h 16第六章施工流程及工藝要求 PAGEREF _Toc389566899 h 18第一節(jié)施工流程 PAGEREF _Toc389566900 h 18第二節(jié)施工工藝要求 PAGEREF _Toc389566901 h 18第三節(jié)砌筑腳手架 PAGEREF _Toc389566902 h 22第四節(jié)材料取樣要求 PAGEREF _Toc389566903 h 27第七章植筋 PAGEREF _Toc389566904

4、h 28第一節(jié)工藝流程 PAGEREF _Toc389566905 h 28第二節(jié)植筋技術(shù)要求 PAGEREF _Toc389566906 h 28第三節(jié)施工工藝 PAGEREF _Toc389566907 h 28第四節(jié)質(zhì)量檢查 PAGEREF _Toc389566908 h 30第五節(jié)質(zhì)量管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc389566909 h 31第八章砌體施工與安裝工程的配合 PAGEREF _Toc389566910 h 36第九章成品保護 PAGEREF _Toc389566911 h 36第十章質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc389566912 h 37第一節(jié)質(zhì)量保證的

5、總體措施 PAGEREF _Toc389566913 h 37第二節(jié)建立三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度 PAGEREF _Toc389566914 h 37第三節(jié)建立技術(shù)質(zhì)量控制制度 PAGEREF _Toc389566915 h 38第四節(jié)原材料質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc389566916 h 38第五節(jié)砌體質(zhì)量的控制措施 PAGEREF _Toc389566917 h 39第六節(jié)特殊條件下的施工質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc389566918 h 41第七節(jié)質(zhì)量控制記錄 PAGEREF _Toc389566919 h 42第十一章施工安全注意事項 PAGEREF _To

6、c389566920 h 42第十二章文明施工 PAGEREF _Toc389566921 h 44第一節(jié)場容場貌 PAGEREF _Toc389566922 h 44第二節(jié)材料堆放管理 PAGEREF _Toc389566923 h 44第三節(jié)文明施工措施 PAGEREF _Toc389566924 h 45第四節(jié)文明施工環(huán)保組織機構(gòu) PAGEREF _Toc389566925 h 45第五節(jié)衛(wèi)生建設(shè) PAGEREF _Toc389566926 h 46第六節(jié)環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc389566927 h 46第十三章應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc389566928 h 4

7、8編制依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖及其技術(shù)文件；工程承包施工合同；政府及上級機關(guān)頒布的有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工等文件、通知和規(guī)定；工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范、企業(yè)質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理手冊及標準化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細則；現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定；建筑施工手冊第五版混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB

8、/T50326-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-1991）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DGJ08-903-2010）工程概況工程設(shè)計概況本工程位于xx市xx區(qū)，地塊西側(cè)為新添大道，北側(cè)為常青路，南側(cè)與西側(cè)為規(guī)劃道路。本工程E地塊主要由住宅、商業(yè)以及車庫組成，總建筑面積為133979.40平方米，其中住宅面積 84746.93平方米，商業(yè)面積27288.01平方米，配套設(shè)施3212.51平方米； E1地下2層，

9、地上38層； E2地下2層，地上38層； E3地下2層，地上38層；F地塊主要由住宅、商業(yè)以及車庫組成，總建筑面積為189536.52平方米，其中住宅面積 180702.05平方米，商業(yè)面積4173.50平方米，配套設(shè)施4660.97平方米；幼兒園地上3層；F1地下3層，地上33層； F2地下3層，地上33層； F3地下3層，地上38層； F4地下3層，地上40層 ；F5地下3層，地上40層； F6地下3層，地上38層； F7地下3層，地上38層 ； F8地下3層，地上38層。xxEF組團的建設(shè)單位為貴州中建四局地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計單位為香港華藝設(shè)計顧問(深圳)有限公司設(shè)計，監(jiān)理單位為貴州誠

10、信項目管理咨詢有限責任公司。本工程高程系統(tǒng)采用黃海高程系統(tǒng)，0.000m E區(qū)相當于絕對高程1092.3m，F(xiàn)區(qū)相對于絕對標高1098.3m，幼兒園相對于絕對標高1097.3m。砌體工程概況設(shè)計要求1.內(nèi)墻采用A3.5加氣混凝土砌塊（B06級），采用專用砂漿砌筑;2. 外墻、廚房及衛(wèi)生間用MU7.5小型混凝土空心砌塊（雙排孔），砌筑砂漿為M7.5混合砂漿。0.00m以下空心砌體采用C20混凝土灌實。3、無導墻的墻體下200m處使用混凝土小型實心砌塊4、混凝土導墻、構(gòu)造柱、圈梁、過梁、窗臺、預(yù)制混凝土塊、砌塊預(yù)灌等混凝土強度均為C20細石混凝土。廚房、衛(wèi)生間及有水的房間墻體下澆筑20cm混凝土導

11、墻。使用材料2.1水泥標磚1、水泥標磚強度等級MU10，規(guī)格240mm120mm53mm。2、水泥標磚進場應(yīng)隨車提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書，證明書上應(yīng)注明強度等級、生產(chǎn)日期等。并對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進行驗收，同時按每10萬塊為一驗收批，對其力學性能進行復試。3、水泥標磚尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量見下表；水泥標磚尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量（單位：mm）序號項 目指 標1尺寸長2.5寬2.0厚1.62兩條面高度差不大于33彎曲34雜質(zhì)凸出高度不大于35缺棱掉角的三個破壞尺寸同時不大于裂紋長度206大面上寬度方向及其延伸至條面長度707大面上長度方向及其延伸至頂面的長度或條面上水平裂紋的長度100表格 SEQ 表格 *

12、 ARABIC12.2蒸壓加氣混凝土砌塊1、加氣混凝土砌塊強度等級為A5.0，體積密度為B07，主規(guī)格為600200200A。2、加氣混凝土砌塊進場應(yīng)隨車提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書，證明書上應(yīng)注明強度等級、生產(chǎn)日期等。并對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進行驗收，同時按每一萬塊砌塊為一驗收批，對其力學性能進行復試。3、加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按產(chǎn)品、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不得大于2m，并采取防雨淋措施。4、加氣混凝土砌塊的齡期必須大于28d以上。5、加氣混凝土砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量見下表；加氣混凝土砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量序號項 目指 標1尺寸允許偏差不大于（mm）長 度5寬

13、 度+3、-4高 度+3、-42缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）2最大尺寸不得大于（mm）70，30最小尺寸不得大于（mm）303平面彎曲不得大于（mm）54裂紋條數(shù)不多于（條）2任何一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/2貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的1/35爆裂、粘模和損壞深度不得大于（mm）306表面疏松、層裂不允許7表面油污不允許表格 SEQ 表格 * ARABIC22.3砂漿砌筑砂漿為M5砌筑砂漿，委托貴州省建筑科學研究檢測中心對干粉砂漿的原材料、強度進行檢測，符合使用要求后方可施工。砂漿的配置：水應(yīng)采用潔凈的自來水。 機械砂漿的配置采用滾筒卸料式砂漿攪拌

14、機。 原材料的計量拌制砂漿所使用的原材料采用重量計量，計量用磅秤必須經(jīng)檢驗合格后投入使用。 投料先將商品砂漿投入攪拌機中，干拌均勻后，再加水攪拌均勻。 攪拌時間自投料完成開始計算，攪拌時間不得少于2min。 砂漿稠度砌筑用砂漿稠度控制在60-80mm。 砂漿使用砂漿應(yīng)隨拌制隨使用，砂漿拌成后和使用時均應(yīng)裝入器皿中，水泥砂漿及水泥混合砂漿在拌成后3h及4h內(nèi)必須使用完畢。當施工時的氣溫超過30時，水泥砂漿及水泥混合砂漿在拌成后2h及3h內(nèi)必須使用完畢。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。 砂漿質(zhì)量要求砂漿的稠度應(yīng)符合要求，分層度不應(yīng)大于30mm，顏色一致。砂漿強度要求必須符合設(shè)計要求。同一驗

15、收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立體抗壓強度，同一驗收批砂漿試塊的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。 砂漿試塊的制作砂漿試塊在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作，每一檢驗批且不大于250m3砌體，每臺攪拌機至少取樣一次。施工準備 使用材料準備1、砌體材料進場后，認真按砌體材料質(zhì)量要求進行驗收，主要材料進場還需要進行復試，合格后方可選用。2、本工程采用現(xiàn)場自拌砂漿，M5.0砌筑砂漿標號試驗室已經(jīng)配置。并根據(jù)現(xiàn)場實測含水率調(diào)整成施工配比。工具、機械準備1、采用JZC350型攪拌機攪拌砂漿，按每個班組進行配置，暫定每兩棟樓配置1臺攪拌機。2

16、、垂直運輸采用SCD200/200CJ型雙籠施工人貨兩用升降機，每棟樓各配置1臺。3、工具：夾具、灰斗、鐵鍬、大、小鏟（不準用瓦刀）、小撬棍、手推車、水桶、磅秤、試模、磚刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、靠尺或托線板。勞動力準備按勞務(wù)、班組根據(jù)施工段每個施工段配備班組長1人，砌筑人員30人，普工20人，混凝土工6人，鋼筋工6人，木工10人； 砌筑前技術(shù)作業(yè)條件1、砌體砌筑前要做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備；2、砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線、砌體墻身位置線、門窗洞口位置線及砌體的砌筑控制邊線，按砌筑操作需要根據(jù)結(jié)構(gòu)50cm線，用水準儀找好標高，經(jīng)技術(shù)部門進行技術(shù)復核，檢查合格，方可施工；

17、 3、砌筑時必須設(shè)置皮數(shù)桿，在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)、外墻交接處立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1015m為宜，有框柱部位可直接把每皮數(shù)畫在柱子上；4、砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；5、砌筑最下一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平。6、按圖紙要求進行拉結(jié)筋、構(gòu)造柱預(yù)插筋等植筋，并辦理好預(yù)檢手續(xù)。7、砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。8、砌塊嚴禁干磚上墻，并不得在飽和水狀態(tài)下施工；第四章 施工進度與檢驗批劃分施工進度安排1、地下室砌體計劃2014年10月11日前完成。（按最后一棟樓砌體結(jié)束日期）2、上部各層砌體計劃

18、砌筑時間：每一層為4天，澆筑二次結(jié)構(gòu)砼為2天。具體完成時間根據(jù)主體一次結(jié)構(gòu)進度，保持與一次結(jié)構(gòu)施工層隔開4層。砌體進度計劃詳見附圖一：檢驗批劃分照底板后澆帶的布置將底板分為21個分區(qū)，分區(qū)圖見下圖。地下室按每個區(qū)劃分為一個檢驗批，每一樓層劃分為一個檢驗批。位置檢驗批等級砂漿試塊導墻零星混凝土試塊表格 SEQ 表格 * ARABIC3圖 SEQ 圖 * ARABIC1填充墻砌筑構(gòu)造要求墻體厚度主要為200、100mm，墻體與混凝土墻拉結(jié)采用化學植筋方式。HPB235用A表示，HRB335用B表示，HRB400用C表示。門窗側(cè)采用水泥預(yù)制磚。具體構(gòu)造要求詳下：砌體施工質(zhì)量控制等級為 B級。砌體墻的

19、端部(無混凝土墻、柱時)及入戶門兩側(cè)處,必須按照建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010 中建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的基本抗震措施的要求設(shè)置構(gòu)造柱及拉結(jié)筋 。當填充墻長5m或為層高2倍時,墻體中部應(yīng)加設(shè)間距不大于4m的構(gòu)造柱，構(gòu)造柱做法見圖2。高層結(jié)構(gòu)的樓梯間填充墻，應(yīng)設(shè)置間距不大于層高且不大于4米的構(gòu)造柱。圖 SEQ 圖 * ARABIC2 構(gòu)造柱及拉結(jié)筋做法構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，在構(gòu)造柱處留出馬牙槎，再澆構(gòu)造柱混凝土。墻與柱拉結(jié)采用化學植筋方式。構(gòu)造柱采用C20混凝土,柱內(nèi)豎向鋼筋為4 C 12,箍筋為C 6200，其柱腳及柱頂在主體結(jié)構(gòu)中采用植筋方式植入4C 12豎筋，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面

20、500。凡與填充墻相連的剪力墻或柱邊,應(yīng)沿墻或柱高每隔500600采用化學植筋方式設(shè)置2C6拉結(jié)筋（墻厚大于250mm時，配置3C6拉結(jié)筋）,拉結(jié)筋伸入剪力墻或柱內(nèi)250。拉結(jié)筋伸出剪力墻或柱邊的長度 L為 :6度及多層7度時 : L宜沿墻全長貫通，當受條件限制不能全長貫通時，拉結(jié)筋伸出剪力墻或柱邊的長度 L不應(yīng)小于700mm或至門、窗洞邊。拉結(jié)筋應(yīng)錯開截斷，間距不宜小于200mm。8、9度及高層7度時 : L應(yīng)沿砌體墻全長貫通。拉結(jié)筋兩端均應(yīng)設(shè)彎鉤,參見圖2。樓梯間墻在7、8、9度時L應(yīng)沿砌體墻全長貫通。拉結(jié)筋兩端均應(yīng)設(shè)彎鉤,參見圖2。填充墻砌至板、梁附近后，應(yīng)待砌體沉實(約5天)后再用斜砌

21、法把下部砌體與上部板梁間用砌塊敲緊填實。不砌到樓板、梁底的砌體須設(shè)壓頂,做法見圖3a。墻長5m時,墻頂與梁或板應(yīng)有拉結(jié),拉接筋做法見圖3b。圖 SEQ 圖 * ARABIC3 砌塊墻體上的門窗洞口過梁采用C20混凝土 ,梁寬同墻厚,梁長為洞口寬度+600。配筋見圖4a。對于柱邊或剪力墻邊的現(xiàn)澆過梁,施工柱子或剪力墻時應(yīng)在現(xiàn)澆過梁處由柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)預(yù)留伸出鋼筋,做法見圖4b。圖 SEQ 圖 * ARABIC4墻高4m時，宜在墻體半高處（或門窗洞上皮）設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁一道；墻高超過6m時，宜沿墻每2m設(shè)置與柱連接的水平系梁。水平系梁縱筋應(yīng)與柱墻中之預(yù)留鋼筋搭接或焊接。

22、系梁采用C20混凝土,系梁寬同墻厚,配筋見圖5。圖 SEQ 圖 * ARABIC5當?shù)讓臃浅兄貎?nèi)隔墻(高度4m)直接砌筑在混凝土地面時,按圖6施工。圖 SEQ 圖 * ARABIC6樓梯間和人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。當洞口填充墻盡至門窗洞口邊距離小于250時，宜采用鋼筋混凝土門框，參構(gòu)造柱配筋。構(gòu)造柱1.構(gòu)造柱的位置當填充墻長5m或?qū)痈?倍時,墻體中部應(yīng)加設(shè)間距不大于4m的構(gòu)造柱，構(gòu)造柱做法見圖2。高層結(jié)構(gòu)的樓梯間填充墻，應(yīng)設(shè)置間距不大于層高且不大于4米的構(gòu)造柱。在寬度大于2m的洞口兩側(cè)、重型門(廠房門、車庫門)及寬度大于1.5m的安全門和防火門的兩側(cè)、長度超過2.5m的獨立

23、墻體的端部，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。當外墻設(shè)置通長窗時，窗下應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，壓頂下應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于4m。填充墻砌筑的電梯井筒，四角無框架柱(剪力墻)處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。2.構(gòu)造柱的構(gòu)造要求構(gòu)造柱采用C20混凝土,柱內(nèi)豎向鋼筋為4 C 12,箍筋為C 6200其柱腳及柱頂在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋4C 12豎筋，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面 500。構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，在構(gòu)造柱處留出馬牙槎，再澆構(gòu)造柱混凝土。墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時預(yù)埋。馬牙槎砌筑先退后進，每一馬牙槎高度不宜超過300mm，且應(yīng)沿高每600mm設(shè)置2A6水平拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m。如下圖所示。圖 SEQ 圖 * ARA

24、BIC7馬牙槎示意圖圖 SEQ 圖 * ARABIC8 構(gòu)造柱支模圖圈梁1.圈梁的位置墻高4m時，宜在墻體半高處（或門窗洞上皮）設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁一道；墻高超過6m時，宜沿墻每2m設(shè)置與柱連接的水平系梁。水平系梁縱筋應(yīng)與柱墻中之預(yù)留鋼筋搭接或焊接。系梁采用C20混凝土,系梁寬同墻厚,配筋見圖5。樓層(梁)之間設(shè)置周圈圈梁(除電梯門所在的墻面外)，截面為墻厚x400，縱筋4B12 箍筋A(yù)6200。圈梁與圈梁、樓層梁之間的距離不大于2500(客梯)、2000(貨梯),且井道最上端圈梁中心距井道頂板底取500(有機房電梯)、1000(無機房電梯) 。2.圈梁的構(gòu)造要求圈梁

25、宜連續(xù)地設(shè)置在同一水平面上（當墻體有門洞口時按門頂設(shè)置圈梁拉通），并形成封閉狀； 圈梁截面為墻厚bx150，b x300；圈梁的配縱筋詳見圖5；圈梁鋼筋不允許在門窗洞及兩側(cè)500mm范圍內(nèi)搭接；圈梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，強度等級為C20；圖 SEQ 圖 * ARABIC9 圈梁模板安裝示意圖過梁1.過梁的位置所有門窗洞口頂部均應(yīng)設(shè)置過梁，設(shè)置過梁時，當洞口頂部兩端或一端沒有擱置條件時采用現(xiàn)澆過梁，當洞口頂部兩端有擱置條件時采用預(yù)制過梁。設(shè)計圖紙所示部位；2.過梁的構(gòu)造要求過梁應(yīng)與構(gòu)造柱或混凝土墻錨固；過梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，強度等級為C20；砌體洞口頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，洞頂砌體高度較小時改

26、為下掛板型式；(1).當采用下掛板型式時，下掛板應(yīng)后澆。(2).當洞側(cè)與柱、抗震墻距離小于過梁支承長度a時，柱、墻應(yīng)在相應(yīng)位置預(yù)留連接鋼筋。過梁表洞口凈跨loLo10001000lo15001500lo20002000lo25002500lo30003000lo3500梁高h120120150180240300支承長度a240240240370370370面筋2A102A102A102B122B122B12底筋2A102B122B142B142C162C16表格 SEQ 表格 * ARABIC6下掛板配筋（適用于下掛板為單向板情況）墻厚bb140140b190190b240底筋2B122B12

27、3B12吊筋A(yù)10200A10200A10200分布筋A(yù)8200A8200A8200表格 SEQ 表格 * ARABIC7注：跨度大于上表的過梁截面配筋另見具體設(shè)計圖；或按圖六設(shè)置下掛板，號筋改為 3C16 ，號筋改為A10150電梯門洞上方過梁應(yīng)與相鄰框架、剪力墻或構(gòu)造柱拉結(jié)，過梁截面取墻厚x400，配筋按過梁表跨度分級確定。電梯井筒圈梁、門頂過梁的設(shè)置。窗臺1.窗臺的位置當外墻為砌塊填充墻且洞口寬度不小于900時，應(yīng)在窗臺部位設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，窗臺壓頂應(yīng)內(nèi)高外底，做成企口，壓頂兩端各伸入砌體內(nèi)不小于400。當外墻設(shè)置通長窗時，窗下應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，窗臺壓頂應(yīng)內(nèi)高外底，做成企口，設(shè)

28、計圖紙所示部位。2.窗臺的構(gòu)造要求窗臺高度不小于120mm；窗臺壓頂截面為墻厚x 100，內(nèi)配2A10，水平拉筋A(yù)6200；截面為墻厚x120, 內(nèi)配縱筋2B12 (面筋),水平拉筋6200。；窗臺應(yīng)與構(gòu)造柱或混凝土墻錨固接；窗臺采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，強度等級為C20；填充墻體拉結(jié)構(gòu)造10.4 凡與填充墻相連的剪力墻或柱邊,應(yīng)沿墻或柱高每隔500600采用化學植筋方式植入2C6拉結(jié)筋（墻厚大于250mm時，配置3C6拉結(jié)筋）,拉結(jié)筋伸入剪力墻或柱內(nèi)250。拉結(jié)筋伸出剪力墻或柱邊的長度 L為 :6度及多層7度時 : L宜沿墻全長貫通，當受條件限制不能全長貫通時，拉結(jié)筋伸出剪力墻或柱邊的長度 L不應(yīng)

29、小于700mm或至門、窗洞邊。拉結(jié)筋應(yīng)錯開截斷，間距不宜小于200mm。8、9度及高層7度時 : L應(yīng)沿砌體墻全長貫通。拉結(jié)筋兩端均應(yīng)設(shè)彎鉤,參見圖2。樓梯間墻在7、8、9度時L應(yīng)沿砌體墻全長貫通。拉結(jié)筋兩端均應(yīng)設(shè)彎鉤,參見圖2。圖 SEQ 圖 * ARABIC10 隔墻與框架柱或混凝土墻柱拉結(jié)做法第六節(jié) 導墻1、外墻及衛(wèi)生間、水泵房、廚房等有積水房間下部均應(yīng)設(shè)置素混凝土導墻，混凝土強度為C20，寬度同墻厚，具體高度算法為，按現(xiàn)場實際情況，從梁底（板底）下預(yù)留30mm塞封，再從上至下立皮數(shù)桿，底部留200250mm高導墻。導墻為二次澆注，澆注時將一結(jié)構(gòu)面清理沖洗干凈，保證導墻和一結(jié)構(gòu)連接完整性

30、。見下圖；圖 SEQ 圖 * ARABIC112、除上述1所述外的導墻，其余均為200250mm厚的水泥磚導墻，強度為Mu10。3、導墻支模要求：（1）間距600采用夾具，夾具上口用模板條進行寬度限位；（2）廚衛(wèi)間、外墻導墻高度不低于20cm；出屋面導墻高度不低于60cm；（3）外側(cè)加設(shè)模板條固定模板；（4）首次模板應(yīng)選用新黑模板，每二層清理涂刷脫模劑；（5）預(yù)埋管不允許穿過導墻，應(yīng)靠外側(cè)預(yù)埋。圖 SEQ 圖 * ARABIC12施工流程及工藝要求第一節(jié) 施工流程1、清理基層 2、定位放線3、植拉筋、構(gòu)造柱筋4、立皮數(shù)桿5、排列磚塊模數(shù)6、拉線砌筑7、勾縫8、圈梁、構(gòu)造柱模板安裝9、澆筑砼10

31、、重復（6、7、8、9）11、墻頂塞縫；第二節(jié) 施工工藝要求1、商品砂漿必須經(jīng)檢測合格后方可投入使用；2、按試驗室確定的配合比將成品干粉砂漿攪拌均勻后再加水攪拌，拌和時間自投料完畢算起不得少于2min；3、砂漿隨拌隨用，砂漿拌成后和使用時均應(yīng)裝入器皿中，水泥砂漿及水泥混合砂漿在拌成后3h及4h內(nèi)必須使用完畢。當施工時的氣溫超過30時，水泥砂漿及水泥混合砂漿在拌成后2h及3h內(nèi)必須使用完畢。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和；4、植筋完成后經(jīng)過抽樣檢測合格后開始砌體施工；5、根據(jù)規(guī)定要求砌體施工前墻體下必須在砌體底部澆筑200mm-250mm高素混凝土導墻，導墻寬度同墻體厚度，混凝土強度不低

32、于C20；1.加氣混凝土砌塊的砌筑要點及質(zhì)量控制本工程墻體采用加氣混凝土砌塊，砌塊強度等級A7.5，主規(guī)格為600300200A。工藝流程澆筑混凝土導墻（含拆模板） 砂漿攪拌作業(yè) 準備灑水砌筑 驗評施工準備（1）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，進行砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈高度以及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的設(shè)計排塊，排列原則如下：a.盡量采用主規(guī)格砌塊。b.砌塊應(yīng)錯縫搭砌，搭接的長度不得小于砌塊高度的13，也不得小于15cm。c.縱橫墻交接處，應(yīng)交錯搭砌。d.盡可能減少鑲磚數(shù)量，必須鑲磚時，鑲磚部分應(yīng)分散布置。（2）砌筑加氣塊的部位在結(jié)構(gòu)墻柱上按排列圖畫出砌塊

33、的層數(shù)、灰縫厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身、門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線標出窗口高度。（3）根據(jù)砌筑排列圖澆筑導墻，導墻高度不小于200mm，不高于一個砌塊高度。（4）砌筑的前一天應(yīng)將加氣塊混凝土塊墻與結(jié)構(gòu)相連的部位，灑水濕潤，保證砌塊粘結(jié)牢固。（5）按照設(shè)計及抗震要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上沿高度每2皮磚植拉結(jié)鋼筋。（6）將砌筑加氣混凝土砌塊的墻根和與其接觸的結(jié)構(gòu)墻面、柱面清掃干凈，剔除落地灰，澆水濕潤再用砂漿找平，拉線用水平尺檢查其平整度。加氣混凝土砌塊砌筑（1）砌筑時按墻的寬度，砌塊的規(guī)格尺寸，排塊設(shè)計，并進行排列擺塊，不能整塊時可以鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3

34、。當最下一層的水平灰縫超過20mm時應(yīng)用細石混凝土找平，鋪貼砌筑時，滿鋪滿擠上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。（2）砌塊豎向灰縫寬度20mm，水平灰縫厚度以15mm為宜。水平灰縫寬度，每皮偏差不得大于10mm或小于5mm ，垂直灰縫寬度，不應(yīng)小于10mm。不允許有空縫、瞎縫。垂直灰縫寬度超過30mm，不足135mm時，應(yīng)用不低于C20的細石混凝土灌實。（3）灌好垂直縫后，應(yīng)立即進行水平、垂直縫的勒縫（原漿勒縫），縫深一般為35mm。灌垂直縫后，不得碰撞或撬動砌塊。如發(fā)生移動，應(yīng)重新鋪磚。（4）在砌筑砌塊處應(yīng)清除垃圾，澆水濕潤，由于標高偏差，底層水平灰縫厚度超過30

35、mm時，應(yīng)用細石混凝土鋪砌。（5）砌塊就位后需進行校正，使其平直。但校正砌塊時，應(yīng)特別注意保持水平灰縫處密實。不得在水平灰縫內(nèi)墊磚或石塊。（6）砌塊在砌筑前也應(yīng)提前澆水，澆水的濕潤程度以砌塊表面呈現(xiàn)水影為準。根據(jù)施工規(guī)范，砌塊墻門窗口寬度（后塞口）偏差，不得大于10mm，不得小于5mm，墻面表面平整度偏差不大于10mm。（7）墻長超過5米時應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；寬度1500的門窗、洞口兩側(cè)，設(shè)置與墻同寬的混凝土構(gòu)造柱。砌墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過60cm（即二皮磚），馬牙槎應(yīng)先退（6cm）后進。（8）預(yù)制塊預(yù)埋時數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放

36、2塊；高l.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預(yù)埋的部位一般在洞口上邊或下邊180mm，中間均勻分布且不大于600mm。加氣混凝土砌塊砌體質(zhì)量控制（1） 加氣混凝土砌塊砌體主控項目砌塊和砌筑砂漿強度等級符合設(shè)計要求。（2）加氣混凝土砌塊砌體一般項目a.加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其它塊材混砌。b.加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。c.加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與砌塊皮數(shù)項符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。d.砌塊砌筑時應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。e. 加氣混凝土砌

37、塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。f.加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留80mm100mm縫隙，用水泥標磚斜砌，用水泥砂漿填滿敲緊。g.加氣混凝土砌塊砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。加氣混凝土砌塊砌體一般尺寸的允許偏差：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查表格 SEQ 表格 * ARABIC82.水泥標磚砌筑要點及質(zhì)量控制（1）水泥標磚強度等級為MU15，規(guī)格2

38、40mm120mm53mm。（2）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）砌法。（3）排磚撂底（干擺磚）：一般第一層磚撂底時排丁磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。（4）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜

39、采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（5）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在

40、4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。（6）留槎：縱橫墻交接處或較長墻必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋26鋼筋，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于1m，末端應(yīng)加90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。（7）混凝土預(yù)制塊和墻體拉結(jié)筋：數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高l.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預(yù)制塊的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。鋼門窗安裝的預(yù)留孔、硬架支模、暖衛(wèi)管

41、道均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。（8）過梁均采用現(xiàn)澆，如有條件時采用預(yù)制過梁，預(yù)制過梁安裝方法：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。（9）塞頂：填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)預(yù)留80mm-100mm空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔15天后，再用水泥標磚斜砌，用水泥砂漿填滿敲緊。構(gòu)造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜

42、超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進，拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，沿墻高每50cm設(shè)置26水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m?；炷链u的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查1020表格 SEQ 表格 * ARABIC9混凝土磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)和墻砌體頂面標高15用水準儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間不少于10%，但不少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、

43、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口位移20以底窗為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻、柱7拉10m線和尺檢查有代表性自然間不少于10%，但不少于3間，每間不應(yīng)少于2處表格 SEQ 表格 * ARABIC10砌筑腳手架本砌筑工程超過地坪（或樓面）1.2m以上時，搭設(shè)腳手架砌筑。樓層高超過3m時擬采用移動腳手架，層高未超過3m鋼筋折疊式里腳手架，樓梯間頂層較高處搭設(shè)雙排鋼管腳手架。1.移動腳手架搭設(shè)要求移動式操作平臺的輪子與平臺的結(jié)合部位要焊接牢固和綁扎可靠。兩根四輪中間立柱的底端應(yīng)離地面有一點距離，這樣使操作平臺推移方便

44、，但立柱的底端與地面的距離不能超過80mm ，以便使用時可將立柱底下墊實固定。地面混凝土基層澆筑好后，移動架輪子直接在混凝土面層上移動，移動好位置下面墊實固定。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。輪子移動式操作平臺四個立面必須設(shè)置剪刀撐，斜桿與地面的傾角宜在4560

45、度之間，剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。2.移動腳手架的搭設(shè)與使用（1）墻身砌體超過地坪（或樓面）1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)活動腳手架。（2） 搭設(shè)活動腳手架，當安裝在地面上時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊木板，擴大支承面；當安裝在樓板上時，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過兩皮。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動。（3）腳手架間距按腳手板（橋枋）長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其兩端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂（探頭

46、板）；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟斗”的危險。（4）當活動腳手架提升至2m時，架與架之間應(yīng)裝設(shè)交叉拉桿以加強聯(lián)結(jié)穩(wěn)定。（5）兩腳手板（橋枋）相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿；嚴密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。如用鋼筋橋枋代替腳手板時，應(yīng)用鐵線與架扎牢，以防滑動。（6）腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3層。宜一塊板站人，一塊板堆料。（7）不允許用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應(yīng)在未經(jīng)設(shè)計和經(jīng)過加固的情況下，在一層支腳手架上再疊加一層（板上橋）。（8）注意事項架體投入使用時，應(yīng)當設(shè)置鎖止裝置，限制平面上移動的至少3個自由

47、度。 架體移動時，上部應(yīng)沒有作業(yè)人員。 如果上部全封閉后影響施工，必須有一部分位置敞開時，作業(yè)人員在敞開部位作業(yè)時，應(yīng)當系掛安全帶，按照高掛低用的原則系掛安全帶。 決不允許攀登桿件上下。3.移動腳手架搭設(shè)圖3.1移動腳手架為了滿足現(xiàn)場吊頂施工要求，綜合考慮施工成本、安全等要求，決定部分采用移動式作業(yè)平臺進行施工。移動式作業(yè)平臺采用鋼管連接，移動輪采用萬向輪。搭設(shè)所用的鋼管、扣件、腳手板、萬向輪等應(yīng)按照規(guī)范要求進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。3.2搭設(shè)工藝移動門式架采用兩副三層門式架橫向放置頂端用鋼管進行連接，橫桿采用4m長鋼管，橫桿步距1.5m，并搭設(shè)剪刀撐。平臺面滿鋪4m長50mm 厚腳手

48、板，下設(shè)水平兜網(wǎng)，周邊設(shè)置可拆卸的1.2m高防護欄桿，欄桿周圍扎密目網(wǎng)，并配置登高扶梯，梯子不得缺檔，橫檔間距30cm。3.3搭設(shè)圖圖 SEQ 圖 * ARABIC134.移動腳手架使用要求1）萬向輪在架體使用時，應(yīng)當關(guān)閉鎖止裝置，限制其移動，并搭設(shè)拋撐。 2）架體移動時，上部應(yīng)沒有作業(yè)人員。 3）在作業(yè)平臺上操作時，應(yīng)當系掛安全帶，安全帶高掛低用，掛在6安全鋼絲繩上。4)高處作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。5)作業(yè)平臺上嚴禁堆放材料，臨時需要使用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，防止墜落傷人。 6)拖動操作平臺時，應(yīng)設(shè)10m警戒區(qū)，并應(yīng)派專人現(xiàn)場指揮。嚴禁在操作平臺上

49、有人時移動。7)禁止配電線路穿越移動門式架操作平臺，或沿平臺拉設(shè)。5.移動式操作平臺搭設(shè)驗收1）移動式操作平臺在使用前，搭設(shè)完后必須進行全面檢查和驗收，確保符合本組織設(shè)計及規(guī)范要求，并確認操作平臺搭設(shè)牢固，具有一定的剛度和穩(wěn)定性。2）板材按規(guī)范要求固定牢固。3）施工荷載不得超過3KN/M2，嚴禁超載；架上嚴禁堆放或搬運材料物品，雜物要及時清理。桿件相交位置符合節(jié)點的規(guī)定6.軌道移動式操作平臺的拆除1）拆除移動式操作平臺時，應(yīng)由專人負責監(jiān)護。 2）拆除移動式操作平臺前，應(yīng)將平臺上的留存材料，雜物等清除干凈。 3）平臺拆除順序一般為板材欄桿剪刀撐橫桿立桿，按自上而下先裝者后拆，逐步拆除，一步一清。

50、不準上下同時拆除。 4）拆下的桿件和配件分類堆放，運至室外。并及時按品種、規(guī)格放整齊。7.移動腳手架安全注意事項1）所用鋼管、扣件的質(zhì)量、強度須滿足要求。2）鋪設(shè)的腳手板和擋腳板必須和大橫桿綁牢，每塊板的綁扎點不少于4點，外用圍護安全網(wǎng)用16#鉛絲綁在大橫桿上，每點都須綁扎，上下左右要繃直，所有綁扎頭必須朝向架外，以免掛拆傷人。3）在腳手架搭設(shè)時，各種材料必須進行可靠傳遞，施工人員必須系好安全帶。4）建立嚴格完善的驗收和檢查制度。搭設(shè)好的外架在驗收合格后方能投入使用，并要掛上驗收合格牌，同時對外架應(yīng)進行定期和不定期的檢查，并安排專人對腳手架進行日常維護。5）卸料時各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面，運至地

51、面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼放堆放。6）搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。在搭拆過程中，不得中途換人，如果中途必須更換操作人員，應(yīng)及時對更換人員做詳細交底后方可操作。7）高處作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。8）高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。9）拖動操作平臺時，應(yīng)設(shè)10m警戒區(qū)，并應(yīng)派專人現(xiàn)場指揮。嚴禁在操作平臺上有人時動。10）移動式操作平臺上人作業(yè)前，應(yīng)將中間立柱與地面之間墊實，避免兩個鐵軌軌道直接力

52、。禁止配電線路穿越移動式腳手架操作平臺，或沿平臺拉設(shè)。8、鋼筋折疊式里腳手架鋼筋折疊式里腳手架采用現(xiàn)場20廢舊鋼筋焊接人字形鋼支架，每個重18Kg（如下圖所示），上鋪50mm厚木板，搭設(shè)長度不得大于2米，堆磚高度不得大于1皮側(cè)磚，操作人員不得超過1人。圖 SEQ 圖 * ARABIC14第四節(jié) 材料取樣要求1.水泥標磚取樣按每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊亦為一批，隨機抽取50塊磚，進行尺寸偏差、外觀檢驗。從尺寸、外觀檢驗合格的磚中隨機抽取三組15塊磚樣（每組5塊），其中兩組進行抗壓強度和抗折強度實驗，一組備用。2.蒸壓加氣混凝土砌塊檢驗項目包括：尺寸偏差、外觀質(zhì)量、立方體抗壓強度、干密度。

53、抽檢規(guī)則：同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批，隨機抽取50塊砌體，進行尺寸偏差、外觀檢驗。從尺寸、外觀檢驗合格的砌塊中，隨機抽取6塊砌塊制作試件進行干密度檢測（3組9塊）、強度等級檢測（3組9塊）。3.砂漿砂漿試塊在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作，每一檢驗批且不大于250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機至少取樣一次。同盤砂漿只應(yīng)制作一組（一組為3個70.7mm70.7mm70.7mm立方體試件）標準養(yǎng)護試件。植筋為了保證構(gòu)造柱鋼筋、墻體拉結(jié)筋、靠框架柱過梁鋼筋等位置的準確性，構(gòu)造柱、墻體拉結(jié)筋、靠框架柱過梁鋼筋等擬采用植筋的施工方法。工

54、藝流程基層清理 標定位置 鉆孔 清孔 配置粘結(jié)劑 注入粘結(jié)劑 植筋 凝膠 植筋技術(shù)要求植筋錨固時，其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。植筋所用鋼筋必須符合規(guī)范要求的質(zhì)量和規(guī)格。植筋使用的結(jié)構(gòu)膠采用喜利得結(jié)構(gòu)膠。植筋鉆孔必須滿足規(guī)范要求，孔內(nèi)清理干凈。施工單位具有專業(yè)資質(zhì)，工人持證上崗。第三節(jié) 施工工藝1.鉆孔鉆孔使用配套沖擊電鉆，在正確位置保持鉆頭垂直工作面并標明設(shè)計埋深尺寸，鉆入進度控制時不宜過度用力，不能使設(shè)備晃動過大，甚至傾斜于工作面或偏離原來位置。鉆入過程中因遇鋼筋無法進尺，原則上應(yīng)避讓原有鋼筋，以免破壞原有結(jié)構(gòu)。在原位置旁重新鉆孔時，新孔不得超出植筋區(qū)，新舊孔之間凈距應(yīng)不小于2倍

55、鋼筋直徑，與欲澆混凝土外邊距離不得大于原保護層。廢孔應(yīng)用C40微膨脹混凝土填補。植筋孔的直徑及深度見下表；植筋孔的直徑及深度鋼筋直徑（d）（mm）鉆孔直徑（D）（mm）鉆孔深度（h）（mm）6810081012010131401215160141818016202001822210202523522282752531325表格 SEQ 表格 * ARABIC112.清孔清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)的粉塵等，再用清孔刷清孔，經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。3.鉆孔驗收注膠前應(yīng)請監(jiān)理工程師對孔位、孔深、孔徑和孔內(nèi)的清潔進行驗收，合格后方可進行下道工序。4.

56、注膠使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，應(yīng)充滿孔深的2/3以上，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。5.植筋按順時針方向把鋼筋平行孔洞走向輕輕植入孔內(nèi)，直至插入孔底，使粘結(jié)劑充滿孔隙并有部分溢出孔外。刮去表面多余的粘結(jié)劑，整個操作所耗時間應(yīng)小于粘結(jié)劑初凝時間。6.凝膠鋼筋插入達到設(shè)計深度后，將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)。待粘結(jié)劑完全硬化，方可對植筋進行檢驗和投入使用。膠粘劑凝固愈合時間隨基礎(chǔ)材料的溫度而變化見下表膠粘劑凝固愈合時間隨基礎(chǔ)材料的溫度變化表基礎(chǔ)材料溫度（）凝固時間（min）愈合時間（min）-52536001818051390205453042540215

57、表格 SEQ 表格 * ARABIC12第四節(jié) 質(zhì)量檢查粘結(jié)劑進場需交付產(chǎn)品質(zhì)保書。植筋位置、孔徑、孔深、垂直度應(yīng)在各相應(yīng)工序結(jié)束后報請監(jiān)理工程師驗收。植筋完成后應(yīng)取三根鋼筋進行抗拔試驗，抗拔值應(yīng)符合設(shè)計要求。當有二根不符合要求時，判定該批植筋為不合格。當有一根鋼筋不符合要求時，應(yīng)另取6根鋼筋進行試驗，如有2根不合格，則應(yīng)判定該批植筋為不合格。植筋質(zhì)量符合以上要求外，還得大于或等于設(shè)計要求抗拉強度。拉拔試驗抗拉強度設(shè)計值（KN）鋼筋直徑一級鋼二級鋼三級鋼612.6816.8102130361233.940.71446551660721876912094113221141372514717728

58、184.6221表格 SEQ 表格 * ARABIC13(1)植筋后34d隨機抽檢。同型號、同規(guī)格、基本相同部位為一個檢驗批，抽取數(shù)量按1取樣，且不少于3跟。(2)一般植筋4872h后，可采用拉力計（千斤頂）對所植鋼筋進行拉拔試驗。為減少千斤頂對錨筋附近混凝土的約束，下用槽鋼或支架架空，支點距離max（3d，60mm）。然后勻速加載23min（或采用分級加載），直至破壞。(3)使用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔檢驗試驗，并出試驗報告。第五節(jié) 質(zhì)量管理組織機構(gòu)1.組織機構(gòu)體系圖表 SEQ 圖表 * ARABIC12.職責分工表責任人員質(zhì)量管理體系過程項目經(jīng)理項目書記項目生產(chǎn)經(jīng)理項目技術(shù)負責

59、人土建工程師質(zhì)量工程師材料工程師機械工程師安全工程師試驗員測量工程師內(nèi)業(yè)技術(shù)工程師資料員商務(wù)工程師庫管員文件控制記錄控制人力資源基礎(chǔ)設(shè)施工作環(huán)境質(zhì)量目標職責和權(quán)限內(nèi)部溝通產(chǎn)品實現(xiàn)策劃與顧客有關(guān)的過程采購分包方控制 施工過程控制 生產(chǎn)和服務(wù)的提供監(jiān)視和測量裝置的控制內(nèi)部審核產(chǎn)品的監(jiān)視和測量不合格品控制糾正措施注： 主管職能 配合職能圖表 SEQ 圖表 * ARABIC23.工程質(zhì)量管理職責項目經(jīng)理的工程質(zhì)量管理職責：項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量的第一責任人，對項目工程質(zhì)量負全面責任；保證國家、行業(yè)、地方及企業(yè)工程質(zhì)量規(guī)章制度在項目實施中得到貫徹落實；按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，建立項目的工程質(zhì)量保證體系并保持

60、其有效運行；貫徹企業(yè)總體質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃，并主持編制項目的質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量目標；組織項目的有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計、專項施工方案或技術(shù)措施；參加項目的工程質(zhì)量專題會議；及時向上級報告工程質(zhì)量事故，負責配合有關(guān)部門進行事故調(diào)查和處理；項目書記的工程質(zhì)量管理職責：協(xié)助項目經(jīng)理進行工程質(zhì)量后勤管理，切實保障項目的后勤需求；對項目質(zhì)量會議及活動準備好經(jīng)費和場地，有效的節(jié)約成本，落實工作。項目分管副經(jīng)理（質(zhì)量總監(jiān)）的工程質(zhì)量管理職責：協(xié)助項目經(jīng)理進行工程質(zhì)量管理，對項目工程質(zhì)量負直接管理責任；認真執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的法律法規(guī)、技術(shù)標準、規(guī)范及規(guī)章制度；保證項目質(zhì)量保證體系的各項程序在項目施工過程中得到