屏蔽泵的原理、結(jié)構(gòu)及應用-PPT課件

1、屏蔽泵的原理、結(jié)構(gòu)及應用 苯乙烯車間 2019 年 屏蔽泵的工作原理為:在啟動前泵內(nèi)應灌滿液體，此過程稱為灌泵。工作時，泵葉輪中的液體跟著葉輪轉(zhuǎn)動，因而產(chǎn)生離心力，在此離心力作用下液體自葉輪飛出。再由泵殼與管線排除泵外。從而輸送液體。 屏蔽泵的結(jié)構(gòu)特點是泵與電機直聯(lián)，葉輪直接固定在電機的軸上，并置于同一個密封殼體內(nèi)。在泵與電機之間無密封裝置，故電機轉(zhuǎn)子是在被輸送液體中轉(zhuǎn)動，電機的定子線圈則用耐腐蝕的非磁性材料制成薄壁圓筒（屏蔽套）與液體隔絕，泵與電機的軸承一般是用耐腐蝕的材料（如石墨）制成。屏蔽泵的工作原理 屏蔽電泵的電動機和泵構(gòu)成一個整體。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面有非導磁性的耐腐蝕金屬薄板

2、密封焊接，使定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯與輸送液體完全隔開，不會受到輸送液的浸蝕。另外，葉輪與轉(zhuǎn)子裝在一根軸上，由電機前后2個軸承支撐。整個轉(zhuǎn)子體浸沒在輸送液中，沒有接液部與外界貫通的轉(zhuǎn)動零部件，因而是一種絕對無泄漏的結(jié)構(gòu)。 1.泵體：電機與葉輪等部件密封于泵體內(nèi)。2.葉輪：做功部件，將電機的機械能轉(zhuǎn)化為液體的動能和靜壓能。3.轉(zhuǎn)子：不斷旋轉(zhuǎn)切割定子與轉(zhuǎn)子形成的磁力線，將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能。4.定子：固定在泵殼內(nèi)形成磁場。與定子一起組成電機系統(tǒng)。5.屏蔽套：由一種非磁性、耐腐蝕材料制成，其目的是將定子與轉(zhuǎn)子和被輸送液體隔絕。嚴禁干摩。6.軸承：7.止推盤：配帶TRG監(jiān)測器1.可檢查軸承磨損情況2.可監(jiān)視電

3、機的逆旋轉(zhuǎn)、缺相、短路 3.任選現(xiàn)場，遠距離監(jiān)視4.出現(xiàn)故障，立即報警，自動停車 輸送液體不會泄漏，適合于輸送對人體有害的、強腐蝕性的、易燃、易爆的、昂貴的、有放射性的液體不會從外界吸入空氣或其他東西，適合于真空系統(tǒng)的運行和一接觸外界空氣就變質(zhì)的場合；不需要注入潤滑液和密封液，既省去了注油的麻煩，也不會污染輸送液；適合輸送高溫、高壓、超低溫、高熔點液體，利用這種泵無軸封的特點來解決有軸封泵難以解決的上述特殊液體；電機與泵一體，采用積木式結(jié)構(gòu)，非常緊湊，所以體積小、重量輕、占地面積小，在安裝方面無須熟練技術(shù)。因無冷卻電機風扇，所以運轉(zhuǎn)聲音很小。主要維護只是更換軸承，所以減少了運行成本。屏蔽泵的特

4、點屏蔽泵與離心泵對比 屏蔽泵與磁力驅(qū)動泵對比 TEIKOKU CANNED MOTOR PUMPS 屏蔽泵開泵前檢查：機、電、儀及輔助系統(tǒng)準備就緒 （ 1 ） 確認泵處于無工藝介質(zhì)狀態(tài)（ 2） 確認泵的機械、儀表、電氣完好（ 3 ） 確認泵的入口過濾器干凈并安裝好（ 4 ） 確認冷卻水閥全開（ 5 ） 確認泵的出口和入口閥關閉（ 6） 確認泵的放空閥關閉（ 7 ） 確認泵的排氣閥關閉（ 8 ） 確認泵已送電（ 9） 確認泵的電動機開關處于關或停止狀態(tài)（ 10） 確認壓力表安裝并完好屏蔽泵灌泵 1)常溫屏蔽泵灌泵（操作溫度180）( 1 ) 緩慢打開入口閥( 2 ) 打開排氣閥排氣( 3 ) 確

5、認排氣完畢( 4 ) 關閉排氣閥2)高溫屏蔽泵灌泵暖泵（操作溫度180）( 1 ) 緩慢打開入口閥( 2 ) 打開排氣閥排氣( 3 ) 確認排氣完畢( 4 ) 關閉排氣閥( 5 ) 微開出口閥保持1520分鐘( 6 ) 關閉出口閥注意：污染環(huán)境的介質(zhì)要用容器盛放，45以上介質(zhì)防止燙傷；腐蝕性介質(zhì)防止灼傷；有毒性介質(zhì)防止中毒。 屏蔽泵開泵前的確認和調(diào)整 (1) 投用壓力表(2) 打開冷卻水進、出口閥門(3) 觀察TRG表，確認指針是否在綠區(qū)，如果在綠區(qū)外，重新檢查并調(diào)整(4) 點動電機(5) 確認電機轉(zhuǎn)向正確（點動后，如果TRG表指針達最大數(shù)值，則表明反轉(zhuǎn)） 屏蔽泵開泵操作(1) 與相關崗位操作

6、員聯(lián)系(2) 啟動電動機如果出現(xiàn)下列情況立即停泵泄漏振動異常異味異常聲響電流持續(xù)超高(3) 確認泵出口達到啟動壓力且穩(wěn)定(4) 緩慢打開泵出口閥(5) 確認出口壓力無較大波動注意：屏蔽泵嚴禁無液體空轉(zhuǎn)，以免損壞零件高溫屏蔽泵啟動前必須預熱，以免溫差過大造成事故屏蔽泵啟動后，在出口閥未開的情況下，嚴禁長時間運行屏蔽泵嚴禁使用入口閥來調(diào)節(jié)流量，以免抽空 啟動后的確認和調(diào)整 （ 1） 確認泵無異常振動（ 2 ） 確認泵體溫度無異常升高（ 3 ） 確認無泄漏（ 3 ） 確認冷卻水正常（ 4 ） 確認泵電流正常（在電流表警戒線內(nèi)）（ 5 ） 確認泵入口壓力在正常穩(wěn)定狀態(tài)（ 6 ） 確認泵出口壓力在正常穩(wěn)

7、定狀態(tài)（ 7 ） 確認泵入口閥全開（ 8） 確認泵出口閥全開1.停泵（1） 關閉泵出口閥（2） 停電動機（3） 確認電機停轉(zhuǎn)2.備用（1） 關閉泵入口閥屏蔽泵的停泵操作 3.交付檢修（1） 打開泵體放空閥（2） 確認泵排空排放干凈（3） 關閉泵體放空閥最終狀態(tài)：（1） 確認泵出入口閥已關閉，泵與系統(tǒng)隔離（2） 確認電動機斷電1.初始狀態(tài)確認： 在用泵：（1） 泵體放空閥關閉（2） 泵入口閥全開（3） 泵出口閥全開（4） 泵出口壓力在正常穩(wěn)定狀態(tài)備用泵：（1） 泵體放空閥關閉（2） 泵入口閥全開（3） 泵冷卻水閥門全開（4） 泵出口閥關閉（5） 電機送電（6） 備用泵盤車35圈（7） 電機發(fā)生過檢修時，點試轉(zhuǎn)向與現(xiàn)場標示一致屏蔽泵的正常切換2.啟動備用泵(1) 與相關崗位操作員聯(lián)系(2) 啟動電動機如果出現(xiàn)下列情況立即停泵泄漏振動異常異味異常聲響電流持續(xù)超高(3) 確認泵出口達到啟動壓力且穩(wěn)定(4) 緩慢打開泵出口閥(5) 確認出口壓力無較大波動3.切換(1) 逐漸關小運轉(zhuǎn)泵的出口閥(2) 確認運轉(zhuǎn)泵出口閥全關，備用泵出口閥全開(3) 停運轉(zhuǎn)泵電動機4