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文檔簡(jiǎn)介
1、智慧工廠工業(yè)4.0-CPS與三大整合The Manufacturing Execution System IT solution now constitutes a central component from start to finish from design through to assembly and operation.從設(shè)計(jì)直到裝配和運(yùn)行,MES自始至終都是核心系統(tǒng)。CPS-Cyber-Physical System是執(zhí)行基礎(chǔ),支持高 度柔性化的敏捷生產(chǎn)。三大整合是管理提升,橫向整合(供應(yīng)鏈的整合和智慧化,廠內(nèi)和廠際)、縱向整合(訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、底層執(zhí)行)和設(shè)計(jì)整合(含眾包/客
2、戶(hù)設(shè)計(jì))。智慧工廠的三個(gè)維度制造執(zhí)行:從ERP的產(chǎn)品計(jì)劃或訂 單出發(fā),通過(guò)MRP展開(kāi)上游生產(chǎn) 環(huán)節(jié)的生產(chǎn)計(jì)劃,詳細(xì)排程,把生 產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化并派工到設(shè)備/人工,根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)展和異常進(jìn)行動(dòng)態(tài)排程, 批次或單臺(tái)管控,設(shè)備聯(lián)網(wǎng)采集和 控制,采集實(shí)績(jī)并報(bào)工。供應(yīng)鏈:通過(guò)SRM、采購(gòu)物流和 制造物流,把外購(gòu)、自制和外協(xié)物 料“準(zhǔn)時(shí)”調(diào)達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),支持 智能料架、AGV和集配等,支持生產(chǎn)判斷、缺料預(yù)警和供應(yīng)鏈協(xié)同。 出廠物流方面,通過(guò)CRM驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品/整車(chē)物流和備件物流。工程技術(shù):設(shè)計(jì)成果在制造環(huán)節(jié)的 快速準(zhǔn)確的應(yīng)用,包括生產(chǎn)準(zhǔn)備和 技術(shù)變更等所需要的支持功能。主 要功能包括維護(hù)MBOM、現(xiàn)場(chǎng)看 圖、現(xiàn)場(chǎng)工藝、
3、NC程序庫(kù)、質(zhì)量 控制和產(chǎn)品檔案等 。MES是智慧工廠的三個(gè)維度的交叉點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn),是當(dāng)之無(wú)愧的智慧 工廠的“大腦” 。三個(gè)維度是“大腦”是管理層,以精益管理為理念;CPS是“四肢” 是執(zhí)行層,從IT角度是應(yīng)用層,將支持多種多樣的物理硬件。工業(yè)4.0-智能萬(wàn)聯(lián)CPSCPS-Cyber-Physical System。 把人(移動(dòng)終端,穿戴設(shè)備等)、 機(jī)(生產(chǎn)線(xiàn),生產(chǎn)設(shè)備,機(jī)器人 等)、物(智能產(chǎn)品,智能滑橇, 倉(cāng)儲(chǔ),搬運(yùn),AGV/RGV,運(yùn)輸 車(chē)等),通過(guò)工業(yè)云聯(lián)網(wǎng)并自主 控制,工業(yè)4.0的執(zhí)行系統(tǒng)。CPS強(qiáng)調(diào)物理實(shí)體與管理對(duì)象的 聯(lián)動(dòng),實(shí)時(shí)掌控,精準(zhǔn)執(zhí)行,實(shí) 現(xiàn)動(dòng)態(tài)采集、指揮、協(xié)同。CPS是實(shí)
4、現(xiàn)工業(yè)4.0的基礎(chǔ),要 實(shí)現(xiàn)“廉價(jià)個(gè)性化”制造,制造 系統(tǒng)就必須具有“充分”的柔性 和敏捷性,能夠適應(yīng)定制化生產(chǎn) 對(duì)計(jì)劃、協(xié)同、物流等的要求。CPS也是實(shí)現(xiàn)“少人化工廠”的 技術(shù)平臺(tái),通過(guò)工業(yè)云聯(lián)網(wǎng),可 以遠(yuǎn)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行配置、監(jiān)控、 排除故障等,設(shè)備可以自主控制、 自主適應(yīng)。XXCPSXXCPS用于人、機(jī)、物智能萬(wàn)聯(lián)。OPC方式用于DCS/PLC聯(lián)網(wǎng),MDI方式用于工控機(jī)聯(lián)網(wǎng),DNC方式用于 數(shù)控機(jī)床/加工中心聯(lián)網(wǎng)。支持MQTT方式的傳感器、移動(dòng) 設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。移動(dòng)配置開(kāi)發(fā)平臺(tái)PAW,用于實(shí)現(xiàn)手持機(jī)、手機(jī)、PAD和 穿戴設(shè)備等的應(yīng)用程序的配置開(kāi)發(fā),通過(guò)即時(shí)通訊實(shí)現(xiàn)信 息推送,從而實(shí)現(xiàn)人工
5、指示和操作反饋。XXCPS是可配置的平臺(tái),包括設(shè)備連接、采 集處理、控制邏輯等。在工業(yè)4.0模式下,設(shè) 備將具有“自主”的智能程序和通用的接口協(xié) 議(如MQTT)支持,易于接口,也為MES同時(shí) 掌控?cái)?shù)以千計(jì)的設(shè)備提供了方便。如果設(shè)備已經(jīng)組成系統(tǒng)且有中心數(shù)據(jù)庫(kù),可考 慮使用“接口平臺(tái)IPS”建立系統(tǒng)間接口。生產(chǎn)線(xiàn)和制造裝備的聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)化/智能 化改造,機(jī)器人選型、編程和調(diào)試等。把智能物流技術(shù),包括自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、AGV機(jī)器人、搬運(yùn)/碼垛機(jī)器人、高精度 堆垛機(jī)、條碼/RFID識(shí)別等,與物流信息 系統(tǒng)緊密結(jié)合,實(shí)現(xiàn)智能物流。根據(jù)工位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)和設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng) 化和智能化的要求,進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)和硬件規(guī)劃
6、設(shè)計(jì)。計(jì)劃調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)工藝、質(zhì)量控制、產(chǎn)品檔 案、供應(yīng)管理和設(shè)備維護(hù)等所需要的支撐 功能、硬件和網(wǎng)絡(luò)配置。數(shù)字化協(xié)同指揮規(guī)劃,包括中央控制室CCR、管理可視化、告警預(yù)警、調(diào)度指令 下達(dá)等支撐功能、硬件和網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃。機(jī)房規(guī)劃。符合“精益生產(chǎn)”理念和管理模式要求的, 高水平的科學(xué)的IT規(guī)劃,是實(shí)現(xiàn)數(shù)字工廠、 智慧工廠和精益工廠的第一步,是實(shí)現(xiàn)企 業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)、滿(mǎn)足工業(yè)4.0時(shí)代對(duì)現(xiàn)代化工廠的戰(zhàn)略要求所不可缺少的基本環(huán)節(jié)。XXCPS-智能化集成智慧工廠的制造執(zhí)行維度從ERP的產(chǎn)品計(jì)劃或訂單出發(fā),通過(guò)MRP展開(kāi)上游生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)計(jì)劃,詳細(xì)排程,把生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化并派工 到設(shè)備/人工,根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)展和異常 進(jìn)行動(dòng)態(tài)
7、排程,批次或單臺(tái)管控, 設(shè)備聯(lián)網(wǎng)采集和控制,采集實(shí)績(jī)并 報(bào)工。XXMES-高級(jí)排產(chǎn)排程APS高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)排程APS(Advanced Planning and Scheduling), 用于產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的高級(jí)排產(chǎn)、項(xiàng)目高級(jí)排程、離散作業(yè)計(jì)劃的高 級(jí)排程(作業(yè)/工序級(jí))和流水生產(chǎn)順序計(jì)劃的高級(jí)排序,以便利用有 限資源高效生產(chǎn)。在成熟的POEM計(jì)算平臺(tái)的基礎(chǔ)上,XXMES實(shí)現(xiàn)了APS。上圖是 離散APS排程示例,用戶(hù)可以直接對(duì)工序或作業(yè)進(jìn)行圖形化交互。模型描述使用NCL(Natural Constraint Language),客戶(hù)人員也 可學(xué)習(xí)使用。NCL能有效求解各類(lèi)組合優(yōu)化、計(jì)劃與排程、線(xiàn)性
8、/非 線(xiàn)性問(wèn)題、隨機(jī)問(wèn)題,支持智能算法及啟發(fā)式算法。特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)與MES緊密集成模塊化的優(yōu)化系統(tǒng)支持跨行業(yè)、跨領(lǐng)域、各 種類(lèi)型的生產(chǎn)排產(chǎn)/排程支持大規(guī)模(十萬(wàn)工序級(jí)以上)、復(fù)雜業(yè)務(wù)邏輯 的生產(chǎn)排程豐富的可視化結(jié)果展示/調(diào)整支持生產(chǎn)過(guò)程模擬,支持動(dòng)態(tài)排程約束條件資源約束資源成產(chǎn)能力資源并行加工能力 資源使用方式日工作時(shí)間段(多班次) 資源損耗上限外協(xié)資源約束作業(yè)級(jí)約束最早開(kāi)工時(shí)間 最晚完工時(shí)間 作業(yè)間后續(xù)關(guān)系 作業(yè)的調(diào)度次序不同作業(yè)的資源耦合 與上周期工序的銜接 作業(yè)優(yōu)先級(jí)工序級(jí)約束工序的資源需求 工序的工藝流程工序的時(shí)序控制(如轉(zhuǎn)移 批量)工序的加工時(shí)間工序的開(kāi)工/完工時(shí)間窗 工序的檢驗(yàn)/周轉(zhuǎn)周
9、期零件級(jí)約束產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)關(guān)系 與上周期工序的銜接 不同零件的資源耦合個(gè)性化約束下班前不開(kāi)工小批遺留工序當(dāng)班完成 投料間隔XXMES-協(xié)同制造CMM協(xié) 同 制 造 CMM (Collaborative Manufacturing Management),是對(duì)多個(gè)制 造單元所構(gòu)成的制造體系, 進(jìn)行計(jì)劃協(xié)同和執(zhí)行監(jiān)控的系統(tǒng)。左圖為廠內(nèi)協(xié)同示例,重卡的制造單元包括總裝、 車(chē)架、車(chē)身焊裝、車(chē)身涂裝 和車(chē)身總裝,還包括離散制 造的下料、焊接、機(jī)加等:上游流水線(xiàn)或離散制造工段對(duì)各 自計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化排程。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行上下游銜接情況 的關(guān)聯(lián)校驗(yàn)。核心計(jì)劃的優(yōu)化排程。通過(guò)計(jì)劃M(mǎn)RP或計(jì)劃 拉動(dòng),展開(kāi)上游計(jì)劃。通
10、過(guò)批次排程計(jì)算出對(duì) 上游計(jì)劃的進(jìn)度要求。隨著生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)展,各流水線(xiàn)或離散制造工段會(huì)自動(dòng)進(jìn)行動(dòng) 態(tài)排程,根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)展預(yù)測(cè)未來(lái)的生產(chǎn)進(jìn)度。當(dāng)上下游不滿(mǎn)足或未來(lái)可能不滿(mǎn)足時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行關(guān)聯(lián)告 警或預(yù)警,以便及時(shí)采取調(diào)度措施。XXMES-流水制造LMS乘用車(chē)、商用車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、量產(chǎn)工程機(jī)械、鐵路車(chē)輛、 家用電器等,產(chǎn)品生產(chǎn)多是流水制造??捎卸鄺l主線(xiàn),主線(xiàn)可有分裝線(xiàn)、預(yù)裝線(xiàn),主線(xiàn)可有 分段,分段間可分支、并行、匯合和回繞。儲(chǔ)備區(qū)(Buffer)為生產(chǎn)線(xiàn)間的柔性連接機(jī)制,提供暫存 及調(diào)序能力,常見(jiàn)的有WBS/PBS。XXMES實(shí)現(xiàn)了流水制造的滾動(dòng)和動(dòng)態(tài)排程。動(dòng) 態(tài)排程能夠根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)展、異常
11、停線(xiàn)(通過(guò) 鏈動(dòng)、AVI和上下線(xiàn)等采集方式獲得)和人工調(diào)度 動(dòng)作(調(diào)序、暫掛、停裝、離線(xiàn)、返線(xiàn)等)動(dòng)態(tài)“預(yù)計(jì)”進(jìn)度并自動(dòng)調(diào)整關(guān)聯(lián)的細(xì)節(jié)計(jì)劃(分裝、上掛、 物料配送、設(shè)備控制、人工防呆防錯(cuò)指示等),為 同步生產(chǎn)提供智能指揮。XXMES-流水制造LMS下線(xiàn)后的調(diào)試交車(chē)流程是可 配置的,可進(jìn)行流程控制和 超時(shí)監(jiān)控?,F(xiàn)場(chǎng)呼叫(按燈),可呼叫缺料、設(shè)備維 護(hù)和技術(shù)指導(dǎo),可通過(guò)按燈裝置、工控 機(jī)及手機(jī)實(shí)現(xiàn)。MES提倡同步采集(實(shí)時(shí)或準(zhǔn) 實(shí)時(shí)),支持班結(jié)管理和人工 績(jī)效管理。XXMES-離散制造DMS用于下料、焊接、機(jī)加、熱處理等非流水模式的生產(chǎn)加工。 通過(guò)APS排程,系統(tǒng)給出經(jīng)過(guò)組合優(yōu)化的“派工”結(jié)果。制
12、造過(guò)程管理的重點(diǎn)是相互協(xié)同,“開(kāi)工條件”用于給出每 個(gè)加工任務(wù)“預(yù)計(jì)”何時(shí)具備開(kāi)工條件,系統(tǒng)給出各設(shè)備的 當(dāng)班各加工任務(wù)的緊迫指示(緊迫排序,按照這個(gè)順序加工就 能做到相互協(xié)調(diào))。根據(jù)需要,工序計(jì)劃可批量或單件管理:生產(chǎn)訂單(批量)生成 工序計(jì)劃;或生產(chǎn)訂單展開(kāi)單件計(jì)劃,然后從單件計(jì)劃生成 工序計(jì)劃;或生產(chǎn)訂單分別生成工序計(jì)劃和展開(kāi)單件計(jì)劃, 完工/交接時(shí)再與單件對(duì)應(yīng)。XXMES-離散制造DMSXXMES-項(xiàng)目制造PMSPMS是飛機(jī)、船舶、大型裝 備和工程等所適用的,設(shè)計(jì)、 制造、采購(gòu)和施工一體化的 項(xiàng)目方式管理的綜合管理軟 件。通過(guò)生產(chǎn)/采購(gòu)訂單連接 流水制造、離散制造、采購(gòu) 物流和制造物流
13、。通過(guò)產(chǎn)品導(dǎo)入、組塊導(dǎo)入建 立產(chǎn)品樹(shù),也可在設(shè)計(jì)過(guò)程 中逐步細(xì)化產(chǎn)品樹(shù);把項(xiàng)目 分成若干階段,每個(gè)階段對(duì) 產(chǎn)品樹(shù)中的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置, 以此為基礎(chǔ)生成項(xiàng)目任務(wù), 進(jìn)行項(xiàng)目管理;項(xiàng)目任務(wù)也 可從元項(xiàng)目生成,可以啟動(dòng) 審批流程;可根據(jù)進(jìn)度需要 發(fā)布生產(chǎn)/采購(gòu)訂單。生產(chǎn)人員、外協(xié)/外購(gòu)廠商根 據(jù)授權(quán)可查看圖紙和技術(shù)資 料,便捷與安全相統(tǒng)一。XXMES-設(shè)備維護(hù)/能源管理EMS維護(hù)/能源模塊包括:設(shè)備檔案管理,點(diǎn)檢、易損件、保養(yǎng)(周期維護(hù))、預(yù)防維護(hù)和計(jì)劃維護(hù)管理,備件采購(gòu)/庫(kù)存管理,委外維護(hù)管理, 能源管理,改進(jìn)管理等,以TPM(Total Productive Maintenance)先進(jìn)理念為指導(dǎo),
14、把PDCA持續(xù)改進(jìn)機(jī)制融合到系統(tǒng)邏輯中。根據(jù)保全區(qū)分的不同,專(zhuān)業(yè)保全分為點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)、點(diǎn)檢提醒、易損件、保養(yǎng)提醒、保養(yǎng)計(jì)劃和預(yù)防保全六 種模式,可以根據(jù)需要靈活配置。智慧工廠的供應(yīng)鏈維度入廠物流(Inbound Logistics,也稱(chēng)為L(zhǎng)ES),通過(guò)SRM、采 購(gòu)物流和制造物流,把外購(gòu)、自制和外協(xié)物料“準(zhǔn)時(shí)”調(diào)達(dá) 到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),批量或單件管控,支持智能料架、AGV和集配 等,并對(duì)在線(xiàn)庫(kù)、扣料、在制品進(jìn)行管控,支持生產(chǎn)判斷、 缺料預(yù)警和供應(yīng)鏈協(xié)同。出廠物流(Outbound Logistics),CRM管 理市場(chǎng)、銷(xiāo)售、服務(wù)和備件,并驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品/ 整車(chē)物流和備件物流,產(chǎn)品/整車(chē)物流支持 即發(fā)和即轉(zhuǎn)等
15、壓縮物流周期,備件物流支持 備件計(jì)劃和物流運(yùn)作。XXSCM-采購(gòu)物流PLS/制造物流MLSPLS支持班車(chē)、路線(xiàn)優(yōu)化等,生成的拉料、看板和直 投等信息可帶有運(yùn)輸指示。提供多種多供應(yīng)商(MV) 解決方案。MLS包括投料(庫(kù)投、直投和內(nèi)投)、看板、配盤(pán)(直送配盤(pán)和內(nèi)部配盤(pán))、集配、調(diào)達(dá)監(jiān)控、告警預(yù) 警等功能。PLS用于保 證原材料和 零部件的準(zhǔn) 時(shí)供應(yīng),包 括精益生產(chǎn) 所需要的要 貨、拉料、 海外IPO要 貨、直投、 看板、供應(yīng) 商配盤(pán)、直 送配盤(pán)、供 應(yīng)商/中轉(zhuǎn) 庫(kù)/協(xié)配庫(kù) 庫(kù)管、調(diào)達(dá) 監(jiān)控和告警預(yù)警等功能。XXSCM-MLS-調(diào)達(dá)監(jiān)控與物料預(yù)警調(diào)達(dá)過(guò)程設(shè)置若干監(jiān)控 節(jié)點(diǎn),對(duì)這些節(jié)點(diǎn)進(jìn)行 監(jiān)控,防
16、止管理不到位 而發(fā)生異常,或及時(shí)發(fā) 現(xiàn)異常及早應(yīng)對(duì)。對(duì)協(xié)配庫(kù)進(jìn)行預(yù)庫(kù)存管 理,投料預(yù)約時(shí)可能預(yù) 約到實(shí)庫(kù)存,也可能預(yù) 約到預(yù)庫(kù)存,也可能預(yù) 約不到。預(yù)警:預(yù)約不到、預(yù)約 到的預(yù)庫(kù)存計(jì)劃到貨時(shí) 間不滿(mǎn)足、調(diào)達(dá)異常, 及早發(fā)現(xiàn)這些減少“管 理缺料”造成的損失。通過(guò)預(yù)庫(kù)存管理,能夠 在某期結(jié)束前,提前計(jì) 算出期末庫(kù)存,為下期 要貨或拉料提供期初庫(kù) 存,實(shí)現(xiàn)精益拉料。SRM主要功能包括 供應(yīng)商管理和供應(yīng) 鏈協(xié)同。要貨計(jì)劃包括:總 量要貨預(yù)告/計(jì)劃、期別要貨預(yù)告/計(jì)劃。供應(yīng)商接收采購(gòu)單 后,可進(jìn)行送次拆 分,建送貨單,分 次送貨;精益拉料 的拉料單,一般是 根據(jù)頻次要求拆分 好的,可直接依照 執(zhí)行。供應(yīng)
17、復(fù)雜部件的供 應(yīng)商需要提供 SBOM,以便主機(jī) 廠能夠合并到產(chǎn)品 檔案中。XXSCM-供應(yīng)關(guān)系管理SRMXXSCM-供應(yīng)鏈協(xié)同生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃M(mǎn)RP得到物料需求,對(duì)協(xié)配物料、直 送物料和自制物料,分別預(yù)約外購(gòu)庫(kù)存、供商庫(kù)存 和自制庫(kù)存。根據(jù)預(yù)約情況,建立動(dòng)態(tài)協(xié)同機(jī)制,動(dòng)態(tài)跟蹤“上 游”來(lái)料進(jìn)展,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,及早對(duì)應(yīng)。預(yù)庫(kù)存 管理是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同的關(guān)鍵。XXSCM-客戶(hù)關(guān)系管理CRM服務(wù)/備件 重點(diǎn)業(yè)務(wù)對(duì)售前信息、售中合同及回款、售后服務(wù) 及備件進(jìn)行全面管控,實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷(xiāo)全鏈路的 活動(dòng)管理和指標(biāo)分析,輔助企業(yè)決策。輔助決策分析銷(xiāo)售管理 前瞻化系統(tǒng)向經(jīng)銷(xiāo)商/代表處延伸,實(shí)現(xiàn)與渠道業(yè) 務(wù)的高效協(xié)同,提升整
18、體運(yùn)作效率。業(yè)務(wù)高效協(xié)同業(yè)務(wù)管理透明化實(shí)現(xiàn)經(jīng)銷(xiāo)商/代表處/各職能部門(mén)信息共享, 提高整個(gè)營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)活動(dòng)的透明度。通過(guò)科學(xué)的銷(xiāo)售漏斗管理模型,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售 隊(duì)伍挖掘潛在客戶(hù)跟進(jìn)潛在客戶(hù)完成 信息跟進(jìn)贏單/丟單的過(guò)程模型化管理, 提升銷(xiāo)售管理的效能,實(shí)現(xiàn)由結(jié)果導(dǎo)向到 過(guò)程控制的科學(xué)管理。維修服務(wù) 管理備件計(jì)劃備件銷(xiāo)售 管理服務(wù)人員 工作日志投訴處理 管理咨詢(xún)處理 管理服務(wù)支持管理服務(wù)站 費(fèi)用結(jié)算備件申請(qǐng) 發(fā)運(yùn) 故障件 處理銷(xiāo)售/市場(chǎng) 重點(diǎn)業(yè)務(wù)客戶(hù)管理發(fā)車(chē)管理銷(xiāo)售回款管理合同評(píng)審 管理銷(xiāo)售信息 管理 前移車(chē) 管理費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)管理市場(chǎng)活動(dòng) 管理投標(biāo)管理XXSCM-整車(chē)物流VLSVLS(Vehicle Logis
19、tics System)是 針對(duì)商品車(chē)或其它需要單臺(tái)管理的 商品,從下線(xiàn)到交付給銷(xiāo)售商或?qū)?營(yíng)店(DLR),庫(kù)存、轉(zhuǎn)庫(kù)/出貨運(yùn)輸、3PL交互/管理、費(fèi)用管理以及KPI考核等功能為一體的信息系統(tǒng)。包括物流和倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)子系統(tǒng),倉(cāng)庫(kù) 負(fù)責(zé)商品車(chē)的實(shí)物管理和各種物流 操作,嚴(yán)格依據(jù)物流子系統(tǒng)下發(fā)的 指令操作,快捷無(wú)差錯(cuò)。系統(tǒng)支持即發(fā)和即轉(zhuǎn),對(duì)于出貨或 轉(zhuǎn)庫(kù)車(chē)輛,在下線(xiàn)前可安排好運(yùn)輸, 下線(xiàn)直接上拖車(chē),極力壓縮了下線(xiàn) 后周期。通過(guò)拖車(chē)預(yù)排和確排,向3PL下達(dá)了準(zhǔn)確的拖車(chē)調(diào)度指令,方便了3PL管理,又提高了主機(jī)廠拖車(chē)管 理效率。GPS/GIS監(jiān)控,物流可視化。XXSCM-產(chǎn)品物流FLSFLS產(chǎn)品物流包括產(chǎn)品
20、庫(kù)、產(chǎn)品中轉(zhuǎn)庫(kù)和 半成品庫(kù)的庫(kù)存管理(包括整備、移庫(kù)、 盤(pán)點(diǎn)等),配單,出貨計(jì)劃,轉(zhuǎn)庫(kù)計(jì)劃(考 慮安全庫(kù)存及輪換、運(yùn)輸均衡等),外發(fā) 匹配,挑車(chē)等管理功能。可 視 化 庫(kù) 存 管 理移 動(dòng) 終 端 操 作有完善的庫(kù)區(qū)庫(kù)位管理,支持工程機(jī)械的一車(chē)占多位,支持庫(kù) 區(qū)循環(huán)式庫(kù)位分配;支持車(chē)型/顏色等優(yōu)先分區(qū)。庫(kù)存可視化、針對(duì)工程機(jī)械的挑車(chē)管理,以及移動(dòng)終端操作(入庫(kù)、出庫(kù)、銷(xiāo)退、轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出等),充分考慮業(yè)務(wù)需求, 直觀、方便、快捷。XXSCM-備件物流SLSSLS(Service parts Logistics System)能 夠滿(mǎn)足企業(yè)對(duì)備件需 求預(yù)測(cè)、庫(kù)存計(jì)劃、 補(bǔ)貨計(jì)劃、分撥計(jì)劃 以及整個(gè)物
21、流運(yùn)作管 理的需求。SLS物流運(yùn)作涵蓋范 圍廣,不但包括主機(jī) 廠、4S店或維修站, 還包括供應(yīng)商、中心 庫(kù)(戰(zhàn)略分庫(kù))和分庫(kù)(普通分庫(kù))。備件采購(gòu)和配送,應(yīng) 考慮以班車(chē)為主、零 擔(dān)為輔的形式,以便 降低物流成本。配送清單(BOD,Bill of Distribution), 用于定義庫(kù)間及到4S店或維修站的配送關(guān)系??紤]安全庫(kù)存量、經(jīng)濟(jì)訂貨量(EOQ)以 及備件的流速和貨值等因素,可定義備 件之間的替代關(guān)系。需求預(yù)測(cè)是備件物流 計(jì)劃的起點(diǎn)和難點(diǎn)。XXSCM-倉(cāng)庫(kù)管理WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)WMS, 能夠滿(mǎn)足:原材料或 零部件供應(yīng)商庫(kù)/中 轉(zhuǎn)庫(kù)/協(xié)配庫(kù),在線(xiàn)庫(kù),緩沖區(qū),產(chǎn)品庫(kù)、產(chǎn)品分(中轉(zhuǎn))庫(kù),備件中
22、心(戰(zhàn)略分)庫(kù)、普通分庫(kù),自制件庫(kù), 設(shè)備保全備件庫(kù),工 具庫(kù)等的功能需求。可批量管理,可單件 管理,可對(duì)部分物料 進(jìn)行批次管理,支持 先進(jìn)先出FIFO。庫(kù)存數(shù)據(jù)區(qū)分物料號(hào)、廠商、顏色、特類(lèi)(比如軍車(chē)/出口或其 它用途)和質(zhì)量狀態(tài)。 可支持負(fù)庫(kù)存。能夠滿(mǎn)足制造業(yè)四大物流和智能物流對(duì)庫(kù)存管理的要求,支持普通庫(kù)和高架庫(kù)的先進(jìn)庫(kù) 位管理,能夠管理預(yù)入(預(yù)庫(kù)存)和預(yù)出(庫(kù)存預(yù)約),批量管理時(shí)有完善的日志和審計(jì)功 能,單件管理時(shí)可依據(jù)狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖進(jìn)行控制和日志。XXSCM-運(yùn)輸管理TMSTMS (Transportation Management System)主要 用于物流企業(yè)(3PL)的商品車(chē)、備件、
23、零部件運(yùn)輸和 倉(cāng)儲(chǔ)管理, 包括拖車(chē)管理、運(yùn)輸計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)、 運(yùn)輸跟蹤、品質(zhì)管理、費(fèi)用管理和考核管理等。支持多主機(jī)廠聯(lián)運(yùn)。支持汽、鐵、水等多種運(yùn)輸模 式的聯(lián)運(yùn)。通過(guò)GPS、手機(jī)等手段,實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸在途狀態(tài)監(jiān)控。與主機(jī)廠對(duì)接,獲得主機(jī)廠運(yùn)輸需求并配合后續(xù)管 理;與外協(xié)運(yùn)輸商系統(tǒng)對(duì)接,或外協(xié)運(yùn)輸商用本系 統(tǒng)工作。支持主機(jī)廠及運(yùn)輸商結(jié)算管理并可進(jìn)行成本/利潤(rùn)分 析,結(jié)合運(yùn)輸KPI考核,為改善管理提供依據(jù)。智慧工廠的工程技術(shù)維度工程技術(shù)維度:設(shè)計(jì)成果在制造環(huán)節(jié)的 快速準(zhǔn)確的應(yīng)用,包括生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù) 變更等所需要的支持功能。MES CAPP模塊負(fù)責(zé)維護(hù)MBOM、現(xiàn)場(chǎng) 看圖、現(xiàn)場(chǎng)工藝等。質(zhì)量控制QCS模塊 負(fù)
24、責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量采集和控制。檔案/BD模 塊負(fù)責(zé)產(chǎn)品檔案歸集和大數(shù)據(jù)分析。對(duì)于流水制造,主要是在EBOM的基礎(chǔ)上維護(hù)MBOM,確定每 種物料的裝配工位,MBOM轉(zhuǎn)產(chǎn),編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),看爆炸圖 和裝配過(guò)程模擬,差異件指示、裝配指示等。對(duì)于離散制造,主要是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),確定加工工序,確定每道 工序的設(shè)備類(lèi)(組)、工時(shí)、刀??ň叩?,現(xiàn)場(chǎng)看圖。根據(jù)關(guān)重件、物流追溯和MBOM等形成產(chǎn)品檔案。售后的維修、 換件、抱怨、期望(創(chuàng)新源頭)等信息,也將并入產(chǎn)品檔案。XXMES-輔助工藝CAPPXXCAPP包括MBOM管 理、圖紙下達(dá)、工藝設(shè)計(jì)、 工裝管理等功能。圖紙下達(dá)主要 針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù) 指導(dǎo)或人工作 業(yè)指示,包括:
25、 圖紙啟用管理,3D圖紙的爆 炸圖、裝配過(guò) 程模擬,網(wǎng)上 或手機(jī)交互看 圖等。工藝設(shè)計(jì)包括 工藝過(guò)程設(shè)計(jì) 和工藝卡/作 業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編 制,通過(guò)用戶(hù) 易于定制的平 臺(tái),實(shí)現(xiàn)“所 見(jiàn)即所得”式 的工藝卡/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編輯。MBOM主要用于從EBOM或PBOM制作MBOM,主要功能 有:物料編碼,輔助分工位,差錯(cuò)反饋/修正,轉(zhuǎn)產(chǎn),型號(hào) 選配,版本管理和零件回歸等功能。XXMES-質(zhì)量控制QCS質(zhì)量控制包括:依據(jù)檢驗(yàn)策略的檢驗(yàn)分工,進(jìn)貨質(zhì) 檢(拉料質(zhì)檢和直投質(zhì)檢及相應(yīng)流程控制),自制質(zhì)檢(自制件的質(zhì)檢及相應(yīng)流程控制),制程質(zhì)控(缺陷及相應(yīng)流程控制,還包括應(yīng)檢查項(xiàng)目設(shè)置,重/再發(fā)分 析,漏檢分析等)和外協(xié)
26、監(jiān)管(審批,監(jiān)控,追溯)。依據(jù)GB2828的質(zhì)量檢驗(yàn)管理。質(zhì)量稽查主要用于質(zhì)量部門(mén)對(duì)非質(zhì)量部門(mén)的稽查,QRQC用于現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善,可靈活配置各種質(zhì)量審 批流程。重保件(關(guān)重件)采集的關(guān)鍵在于通過(guò)核對(duì)提高數(shù)據(jù) 質(zhì)量,“MRP得到的應(yīng)采集重保件”是核對(duì)的關(guān) 鍵,防止亂采、少采、多采、一物多采。XXMES-產(chǎn)品檔案/大數(shù)據(jù)ABD實(shí)績(jī)采集設(shè)備采控制程管理計(jì)劃優(yōu)化線(xiàn)邊物管物流指揮物流預(yù)警供應(yīng)鏈協(xié)同工藝指示現(xiàn)場(chǎng)看圖制造BOM工藝管理質(zhì)量采集質(zhì)量控制產(chǎn)品檔案大數(shù)據(jù)分析從下單到交付,對(duì)計(jì)劃、排程、制程、工藝、物聯(lián)、質(zhì)量、物流、SRM和CRM精益管理的智造平臺(tái)。智慧工廠MESManufacturing Execu
27、tion System智慧供應(yīng)鏈SCMSupply Chain ManagementXX智造智能萬(wàn)聯(lián)CPSCyber-Physical System軍工 軌道車(chē)輛 汽車(chē) 工程機(jī)械 電力裝備 內(nèi)燃機(jī) 農(nóng)機(jī) 重機(jī)XX智造軍工 軌道車(chē)輛 汽車(chē) 工程機(jī)械 電力裝備 內(nèi)燃機(jī) 農(nóng)機(jī) 重機(jī)XXCPSPLC/DCS采/控工控機(jī)采/控?cái)?shù)控采控/報(bào)工、NC加載(DNC)機(jī)器人采/控消息萬(wàn)聯(lián)MQTT檢測(cè)/套料等系統(tǒng)交互移動(dòng)/穿戴配置開(kāi)發(fā)PAW觸發(fā)采集同步控制組態(tài)監(jiān)控標(biāo)定(ECU)故障碼/維護(hù)監(jiān)測(cè)MBOM輔助工藝計(jì)劃/排程協(xié)同制造項(xiàng)目制造制程管控 實(shí)績(jī)采集制造物流 庫(kù)存管理質(zhì)量控制 產(chǎn)品檔案設(shè)備維護(hù) 能源管理數(shù)字化指
28、揮: 保證生產(chǎn)協(xié) 同高效,包 括調(diào)度和同 步。數(shù)字化工位: 現(xiàn)場(chǎng)指示 人工采集 設(shè)備采集 設(shè)備自控 現(xiàn)場(chǎng)呼叫數(shù)字化保障: 計(jì)劃準(zhǔn)確 工藝精準(zhǔn) 物流準(zhǔn)時(shí) 設(shè)備高效 質(zhì)控全面XXMES-理念精益生產(chǎn)管理圍繞精益生產(chǎn)展開(kāi),解決生產(chǎn)什么(計(jì)劃、調(diào)度)、如何生產(chǎn)(工藝、 現(xiàn)場(chǎng)指示、設(shè)備控制)、用什么生產(chǎn)(要貨、拉料、投料和設(shè)備管理)、質(zhì)量控制和完成情況的實(shí)時(shí)獲取(同步采集)。其核心目標(biāo)是“保質(zhì)保量低成本”地完成生產(chǎn)目標(biāo)。MES適合大批量生產(chǎn),更 適合多品種小批量生產(chǎn),尤其是配置化/訂單化/定制化生產(chǎn)。品 種變化越頻繁,定制項(xiàng)目越多,MES的作用越突出。協(xié)調(diào)優(yōu)化的生產(chǎn)管理俗話(huà)說(shuō)“計(jì)劃趕不上變化”,實(shí)際生產(chǎn)
29、難免發(fā)生異常,如物料送 達(dá)異常、零件質(zhì)量異常、設(shè)備異常等。當(dāng)這些異常發(fā)生時(shí),MES 通過(guò)調(diào)度和同步兩個(gè)層次,完成詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃的更新,使進(jìn)度計(jì) 劃重新回到“協(xié)調(diào)”狀態(tài)。調(diào)度是管理人員進(jìn)行的實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整,同步是計(jì)算機(jī)根據(jù) 規(guī)則自動(dòng)完成的投料、指示及自控等與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度的協(xié)同。強(qiáng)大的同步(期)物流體系擁有業(yè)界最強(qiáng)大的物流體系,不但包括各種物料上線(xiàn)調(diào)達(dá)方式、 在線(xiàn)庫(kù)管理,而且支持從要貨預(yù)告、要貨計(jì)劃、拉料指示、協(xié)配 庫(kù)管理,直至成品庫(kù)、產(chǎn)品物流和運(yùn)輸管理的全方位物流管理, 并與生產(chǎn)實(shí)績(jī)關(guān)聯(lián)實(shí)現(xiàn)同步(期)物流。XXMES-特色智能化生產(chǎn)線(xiàn)MES不但能夠?qū)と撕凸┝线M(jìn)行同步指 示,而且能夠?qū)ψ钥卦O(shè)備
30、進(jìn)行集中控制 和采集,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的智能化。MES負(fù) 責(zé)把采集到的信息傳遞給需要這些信息 的其它系統(tǒng)。MES實(shí)現(xiàn)的智能化,在單個(gè)設(shè)備智能化 之上實(shí)現(xiàn)設(shè)備和人工聯(lián)網(wǎng),是設(shè)備、人 工與生產(chǎn)計(jì)劃/進(jìn)度的協(xié)同。流水制造 LMS離散制造DMS維護(hù)/能源 EMS輔助工藝 CAPPXXMES-功能模塊協(xié)同制造 CMMCMM-Collaborative Manufacturing Management廠內(nèi):上下游關(guān)聯(lián)校驗(yàn)/預(yù)警,甘特圖, 緊迫/開(kāi)工條件分析;廠外:外協(xié)/供應(yīng)商的庫(kù)存和進(jìn)展;生產(chǎn)判斷,缺料預(yù)警,供應(yīng)鏈協(xié)同等。LMS-Line Manufacturing System生產(chǎn)訂單,順序計(jì)劃,VIN/ID
31、,滾 動(dòng)/動(dòng)態(tài)排程,鏈動(dòng)/AVI,調(diào)度,同 步指示,調(diào)交,實(shí)績(jī), WBS/PBS, 現(xiàn)場(chǎng)呼叫,實(shí)況,班結(jié),停線(xiàn)分析。DMS-Discrete Manufacturing System 工序計(jì)劃,派工,滾動(dòng)/動(dòng)態(tài)排程, 開(kāi)工,進(jìn)展,完工,交接,呼搬/呼 料,工時(shí)分析,人工績(jī)效,KPI。PMS-Project Manufacturing System裝備/工程的項(xiàng)目型制造,設(shè)計(jì)、制 造、采購(gòu)和施工一體化的項(xiàng)目管理, 通過(guò)生產(chǎn)/采購(gòu)訂單連接制造和物流。項(xiàng)目制造 PMSPPS-Production Planning and Scheduling主計(jì)劃排產(chǎn),高級(jí)排產(chǎn),計(jì)劃M(mǎn)RP, 計(jì)劃拉動(dòng),關(guān)聯(lián)分析,批
32、次排程,高 級(jí)排程,優(yōu)化排序,流水滾動(dòng)/動(dòng)態(tài) 排程,離散滾動(dòng)/動(dòng)態(tài)排程。計(jì)劃/排程 PPS質(zhì)量控制 QCS產(chǎn)品檔案:關(guān)重件基礎(chǔ)上合成整車(chē)BOM,合并物流追溯、選配、改代、加工/檢測(cè) 參數(shù)、制程追溯、圖紙/NC版本等;制 造數(shù)據(jù);大數(shù)據(jù)分析。EMS-Equipment Management System設(shè)備檔案,點(diǎn)檢、保養(yǎng)、易損件,預(yù)防 維護(hù),工單,檢修,大修,備件采購(gòu)/庫(kù) 存,委外維護(hù),工具,改進(jìn),能源。檔案/大數(shù)據(jù)ABDCAPP-Computer Aided Process Planning MBOM:版本,選配,分工位,轉(zhuǎn)產(chǎn), 反饋,物料編碼;工藝設(shè)計(jì),工藝卡; 圖紙下達(dá);編作業(yè)指導(dǎo)書(shū);N
33、C程序庫(kù)。MLS-Manufacturing Logistics System用戶(hù)選配,多供商,投料(直投/庫(kù)投/內(nèi) 投),看板,內(nèi)發(fā),排序,集配,配盤(pán), 協(xié)配/線(xiàn)旁/在線(xiàn)庫(kù),扣料,庫(kù)存預(yù)約, 調(diào)達(dá)監(jiān)控,物料預(yù)警,智能料架/AGV。QCS-Quality Control System檢驗(yàn)分工,檢驗(yàn)策略,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn) 實(shí)績(jī),進(jìn)貨質(zhì)檢,自制質(zhì)檢,制程質(zhì)控, 外協(xié)監(jiān)管,評(píng)審,合格證,關(guān)重件采集, 質(zhì)量稽查,QRQC等。ABD-Archive and Big Data制造物流 MLS采購(gòu)物流 PLS整車(chē)物流 VLS備件物流SLS客戶(hù)關(guān)系 CRM供應(yīng)關(guān)系 SRMXXSCM-功能模塊VLS-Vehicl
34、e Logistics System從下線(xiàn)到交付,配單,整車(chē),庫(kù)存,轉(zhuǎn) 庫(kù)/出貨運(yùn)輸,銷(xiāo)退,出險(xiǎn),3PL交互,費(fèi)用,KPI,庫(kù)位優(yōu)化,支持即發(fā)、即轉(zhuǎn), 拖車(chē)GPS/手機(jī)監(jiān)控,GIS,可視化。SLS-Service parts Logistics System需求預(yù)測(cè),庫(kù)存計(jì)劃,補(bǔ)貨計(jì)劃,分撥 計(jì)劃,訂購(gòu),補(bǔ)貨,分撥,庫(kù)管,運(yùn)管, 裝/拆箱,出貨/領(lǐng)用,手機(jī)界面。TMS-Transportation Management System運(yùn)輸管理接單,訂單分配,調(diào)度,運(yùn)輸資源,運(yùn)TMS輸計(jì)劃,運(yùn)輸跟蹤,品質(zhì)管理,費(fèi)用管 理,KPI,3PL管理,倉(cāng)儲(chǔ)管理。CRM-Customer Relationsh
35、ip Management客戶(hù)、售前管理,訂單,按揭,移動(dòng)營(yíng) 銷(xiāo),市場(chǎng)活動(dòng)/情報(bào);備件訂單,服務(wù) 商管理,服務(wù)管理,三包管理。SRM-Supplier Relationship Management供商評(píng)估/選擇/考核,供商生產(chǎn)/采購(gòu)計(jì) 劃/進(jìn)展,供商庫(kù)存,編送貨單,打印 關(guān)重件條碼,網(wǎng)上看圖,被委外管理, 主機(jī)廠質(zhì)量反饋、索賠、對(duì)賬。PLS-Procurement Logistics System總量/期別要貨計(jì)劃/預(yù)告,拉料指示, 供應(yīng)商庫(kù)管/預(yù)約,路線(xiàn)規(guī)劃,送達(dá)監(jiān) 控,海外要貨,中轉(zhuǎn)庫(kù),多供商。MLS-Manufacturing Logistics System用戶(hù)選配,多供商,投料(直
36、投/庫(kù)投/內(nèi)制造物流投),看板,內(nèi)發(fā),排序,集配,配盤(pán),MLS協(xié)配/線(xiàn)旁/在線(xiàn)庫(kù),扣料,庫(kù)存預(yù)約, 調(diào)達(dá)監(jiān)控,物料預(yù)警,智能料架/AGV。WMS-Warehouse Management System倉(cāng)庫(kù)管理批量/單件,預(yù)/實(shí)庫(kù)存,庫(kù)存預(yù)約,可WMS分廠商、顏色、批次,庫(kù)存審計(jì)/分析, 滿(mǎn)足MES/SCM庫(kù)管要求。XX智配平臺(tái)SAWCAP運(yùn)行平臺(tái)IPS接口 平臺(tái)CPS智能 萬(wàn)聯(lián)前臺(tái)開(kāi)發(fā)MAX后臺(tái)開(kāi)發(fā)MAX是業(yè)務(wù)邏輯配置開(kāi)發(fā)平臺(tái),既能方便地重用 業(yè)務(wù)邏輯(元?jiǎng)?作),又能與DRO配合處理復(fù)雜報(bào)表和打印。CPS智能萬(wàn)聯(lián)平臺(tái),可通過(guò)OPC連接DCS/PLC;通過(guò)MDI/OPC連接工控機(jī);通過(guò) DNC
37、連接數(shù)控設(shè)備。通過(guò)IPS 與檢測(cè)、套料等系統(tǒng)連接。CAP-Core Application PlatformOBA-Object Bus ArchitecturePAW-Phone Application Workbench MAX-Meta Actions X-Programming IPS-Interface Processing System CPS-Cyber-Physical SystemCAP是關(guān)鍵應(yīng)用的運(yùn)行平臺(tái),支持.Net和Java上的三層C/S和B/S。支持工作流、實(shí)時(shí)溝通和后臺(tái)事務(wù)/日志。專(zhuān)業(yè)配置開(kāi)發(fā)平臺(tái)OBA,智能化總線(xiàn)驅(qū)動(dòng),省去了界面 控制代碼。強(qiáng)大的構(gòu)件和動(dòng)作,超凡的
38、客戶(hù)適配能力。 同一配置兩種方式(瘦客戶(hù)端C/S和Web 2.0 B/S)運(yùn)行。移動(dòng)配置開(kāi)發(fā)平臺(tái)PAW,同一配置多平臺(tái)多方式運(yùn)行,Native應(yīng)用和Web應(yīng)用,支持安卓、 iOS 、CE和WP8 等平臺(tái)的Native應(yīng)用對(duì)本地DB和遠(yuǎn)端Oracle的訪問(wèn)。IPS接口平臺(tái),企業(yè)信息總線(xiàn) 支撐平臺(tái),既可通過(guò)MQ/ESB交互,又支持中間DB方式交互,還支持iDoc及RFC方式對(duì)SAP的訪問(wèn)。XXSAW-專(zhuān)業(yè)配置平臺(tái)OBA界面控制自動(dòng)化,省去了界面控制代碼。示例了總線(xiàn)功能。OBA強(qiáng)調(diào)實(shí)施可靈活適配客戶(hù),又不影 響產(chǎn)品升級(jí)。優(yōu)秀的實(shí)施功能,可提升為產(chǎn)品功能,通過(guò)實(shí)施不斷豐富產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)軟件 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的
39、“持續(xù)”。OBA有大量功能強(qiáng)大的控件,可通過(guò)元 動(dòng)作的配置實(shí)現(xiàn)后臺(tái)功能的開(kāi)發(fā)。總線(xiàn)概念:下拉選擇把線(xiàn)號(hào)A推上總線(xiàn)。總線(xiàn)線(xiàn)號(hào)變化自動(dòng)觸發(fā)DSO進(jìn)行數(shù)據(jù)刷新。DSO自動(dòng)把新數(shù)據(jù)在表格上顯示出來(lái)。用戶(hù)選中某個(gè)VIN的車(chē)輛(上總線(xiàn))??偩€(xiàn)VIN有值Enable“車(chē)輛信息”按鈕。用戶(hù)輸入車(chē)架號(hào),車(chē)架號(hào)被推上總線(xiàn)??偩€(xiàn)VIN和車(chē)架號(hào)有值,根據(jù)表達(dá)式 計(jì)算自動(dòng)Enable“上線(xiàn)”按鈕。用戶(hù)點(diǎn)擊“上線(xiàn)”按鈕執(zhí)行動(dòng)作。動(dòng)作中可引用總線(xiàn)變量?;谖④浶乱淮缑婕夹g(shù) WPF(Windows PresentationFoundation)的MVVM模式,C#/XAML開(kāi)發(fā)。C/S方式是基于Remoting的三層瘦客戶(hù)
40、端,支持TCP和HTTP,可在互聯(lián)網(wǎng)上高效、 安全地運(yùn)行。B/S方式是先進(jìn)的 Web 2.0,融合了Java/JS技術(shù)。OBA是定位于專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或 適應(yīng)開(kāi)發(fā)的平臺(tái)??偩€(xiàn)(Bus)是OBA的靈魂,是各個(gè)對(duì)象 相互聯(lián)通相互協(xié)同的基礎(chǔ)。通過(guò)總線(xiàn),WindowsXXSAW-移動(dòng)配置平臺(tái)PAWPAW針對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)/適應(yīng) 開(kāi)發(fā)/用戶(hù)開(kāi)發(fā),能夠同一 配置多平臺(tái)多方式運(yùn)行。支持Web應(yīng)用,更支持多 個(gè)平臺(tái)上的本地(Native) 應(yīng)用,Win上用C#開(kāi)發(fā), 安卓上用Java開(kāi)發(fā),iOS 上用Object-C開(kāi)發(fā)。Web應(yīng)用只能訪問(wèn)服務(wù) 器數(shù)據(jù)庫(kù);本地應(yīng)用能 夠訪問(wèn)服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)和 本地SQLite數(shù)據(jù)庫(kù)
41、,SQLite數(shù)據(jù)庫(kù)能與服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)快捷同步,本 地應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)連線(xiàn)和 離線(xiàn)一樣用。PAW界面配置可 “所見(jiàn)即所得”地 拖放進(jìn)行,行為編 程能力強(qiáng)大、操作 簡(jiǎn)單快捷。PC上開(kāi)發(fā)測(cè)試,高 效便捷,能夠直接 部署到各平臺(tái)上。內(nèi)容服務(wù):一是實(shí)現(xiàn)2D圖 紙、3D圖紙的交互瀏覽, 以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況圖、設(shè)備組 態(tài)圖、甘特圖等的瀏覽; 二是把報(bào)表、實(shí)績(jī)表格、 產(chǎn)品數(shù)據(jù)等轉(zhuǎn)換成Excel文 件瀏覽。支持遠(yuǎn)程打開(kāi)或本地打開(kāi)。XXSAW-業(yè)務(wù)邏輯配置平臺(tái)MAXMAX提供了報(bào)表數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、格式控 制和數(shù)據(jù)挖掘元?jiǎng)幼鳎c前臺(tái)DRO 配合,共同完成復(fù)雜的報(bào)表功能。報(bào)表的“所見(jiàn)即所編”能力為用戶(hù)提 供了更直觀易用的編輯界面。交
42、叉表、擴(kuò)充表、局部橫展、各種統(tǒng) 計(jì)圖,配置復(fù)雜的報(bào)表/界面變得非 常簡(jiǎn)單?!保霸?jiǎng)幼鳌笔侵竿瓿?“較小 的相對(duì)獨(dú)立功能的程序單元 業(yè)務(wù)操作可分解成元?jiǎng)幼鳎?通過(guò)元?jiǎng)幼鹘M合可靈活實(shí)現(xiàn) 各種業(yè)務(wù)功能。左上圖所示 的是流水線(xiàn)采集方面的幾個(gè) 元?jiǎng)幼?。通過(guò)精心設(shè)計(jì)、規(guī)范開(kāi)發(fā)、 嚴(yán)格測(cè)試的元?jiǎng)幼?,MAX為 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、適應(yīng)開(kāi)發(fā)和用戶(hù) 開(kāi)發(fā)提供了對(duì)“業(yè)務(wù)邏輯” 的最佳重用方式。元?jiǎng)幼鳒p少了軟件產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和維護(hù)工作量,提高了實(shí)施的適配能力。實(shí)施方法論-認(rèn)識(shí)充分 組織科學(xué) 方法得當(dāng)要點(diǎn)5:重視利益相關(guān)者信息化是一種變革,變革意味著不確定、風(fēng)險(xiǎn)、不安和 恐懼。任何利益相關(guān)者都可能形成對(duì)項(xiàng)目的支持或阻力。統(tǒng)轄能力內(nèi)容
43、信息獲取應(yīng)用服務(wù)基礎(chǔ)設(shè)施四個(gè)要素三個(gè)方面要點(diǎn)1:提升管理的工具信息化是為了提高管理水平,要關(guān)注管理模式。管理 軟件硬件。要點(diǎn)2:不僅是“管理軟件硬件”要點(diǎn)3:整體規(guī)劃 分步實(shí)施避免盲目,避免信息孤島。要點(diǎn)4:實(shí)施配套的管理變革信息化應(yīng)作配套的管理變革。要點(diǎn)6:各級(jí)一把手工程一把手是指企業(yè)的一把手和各個(gè)部門(mén)的一把手,這有助 于項(xiàng)目獲取資源、減少阻力并保證在顧問(wèn)離開(kāi)后項(xiàng)目仍 能推進(jìn)。項(xiàng)目的成敗應(yīng)與其個(gè)人目標(biāo)掛鉤。要點(diǎn)7:提倡雙向位移,避免過(guò)分定制軟件業(yè)務(wù)人員應(yīng)努力理解軟件所支持的管理模式,從中 汲取營(yíng)養(yǎng),提高業(yè)務(wù)管理水平。軟件通過(guò)定制也可 向業(yè)務(wù)“靠攏”。過(guò)分定制的軟件,其實(shí)施難度往 往超過(guò)想象,
44、而且運(yùn)行、維護(hù)和升級(jí)的成本都很高。要點(diǎn)8:投入最優(yōu)秀人員只有業(yè)務(wù)骨干的積極參與,才能制定出科學(xué)的流程, 才能達(dá)到提升管理的目標(biāo)。關(guān)鍵用戶(hù)必須“業(yè)務(wù)強(qiáng)”,避免過(guò)于強(qiáng)勢(shì)、過(guò)于擰尖、過(guò)于內(nèi)向。XX國(guó)際典范客戶(hù)東風(fēng):東風(fēng)車(chē)身廠東風(fēng)總裝廠東風(fēng)車(chē)架廠東風(fēng)聯(lián)合工廠東風(fēng)客車(chē)廠東風(fēng)DCI11發(fā)動(dòng)機(jī)東風(fēng)ZD30發(fā)動(dòng)機(jī)東風(fēng)4H發(fā)動(dòng)機(jī)東風(fēng)聯(lián)合動(dòng)力東風(fēng)乘用車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)東風(fēng)雷諾發(fā)動(dòng)機(jī)東風(fēng)日產(chǎn)乘用車(chē)東風(fēng)雷諾鄭州日產(chǎn)東風(fēng)乘用車(chē)徐工:徐工科技徐工重型徐工挖機(jī)徐工液壓徐工重慶徐工施維英徐工隨車(chē)徐工筑路徐工道路徐工建機(jī)徐工傳動(dòng)徐工履帶中集:集瑞聯(lián)合重工物流:日本郵船東風(fēng)鐵運(yùn)中信物流中航工業(yè):中航力源宇通客車(chē):新能源工廠典范案例-東風(fēng)商
45、用車(chē)東風(fēng)商用車(chē)2004年起,在豐田和日產(chǎn)生產(chǎn) 方式的基礎(chǔ)上,為東風(fēng)日產(chǎn)開(kāi) 發(fā)MES并在東風(fēng)的多家工廠實(shí) 施,取得了很好的效果,得到 用戶(hù)的一致好評(píng)。東風(fēng)商用車(chē)是東風(fēng)汽車(chē)集團(tuán)旗 下的中重型商用車(chē)事業(yè)部。公 司現(xiàn)擁有7個(gè)專(zhuān)業(yè)廠和11個(gè)子 公司,員工總數(shù)近3.5萬(wàn)人。MBOM、計(jì)劃、調(diào)度、實(shí)績(jī)、 現(xiàn)場(chǎng)指示、拉料、投料、協(xié)配 庫(kù)、線(xiàn)邊庫(kù)、設(shè)備采控、質(zhì)量、 設(shè)備維護(hù)等模塊,已成為組織 物料、指導(dǎo)裝配、優(yōu)化生產(chǎn)、 信息采集、質(zhì)量追溯不可或缺 的支撐平臺(tái)。東風(fēng)日產(chǎn)整車(chē)物流系統(tǒng)(VLS)2004年9月上線(xiàn),經(jīng) 過(guò)數(shù)次提升,目前已滿(mǎn)足年產(chǎn)150萬(wàn)輛以上的整 車(chē)物流需求。東風(fēng)日產(chǎn)設(shè)置花都、襄陽(yáng)及鄭州三地工廠,其中
46、 花都工廠有兩個(gè)中心庫(kù),襄陽(yáng)及鄭州各一個(gè)中心 庫(kù);另外根據(jù)物流需要,在全國(guó)設(shè)置逾30個(gè)分庫(kù) 和配送中心。目前VLS覆蓋東風(fēng)日產(chǎn)旗下9大Nissan品牌及1個(gè) 東風(fēng)日產(chǎn)自主品牌的管理。按照銷(xiāo)售分離/運(yùn)輸統(tǒng) 一的規(guī)劃策略,VLS支持與多銷(xiāo)售系統(tǒng)的對(duì)接; 同時(shí)適應(yīng)多種融資模式下所產(chǎn)生的不同物流模式。VLS與東風(fēng)日產(chǎn)5家3PL對(duì)接,支持汽運(yùn)、鐵運(yùn)、 水運(yùn)及自提等多種物流方式。VLS分為VLS物流管理及WMS倉(cāng)庫(kù)作業(yè)兩個(gè)子系 統(tǒng)。物流管理主要與周邊系統(tǒng)(如生管、銷(xiāo)售、3PL、財(cái)務(wù)等)對(duì)接,進(jìn)行訂單、轉(zhuǎn)庫(kù)、租借等的 物流管理,并進(jìn)行品質(zhì)、費(fèi)用等的管理;WMS 按照VLS的指令進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)日常的入庫(kù)、出庫(kù)、移
47、庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、整備、單據(jù)等的作業(yè),并將作業(yè)實(shí)績(jī) 實(shí)時(shí)反饋給VLS。典范案例-東風(fēng)日產(chǎn)中集集團(tuán)世界領(lǐng)先的物流裝備和能源裝備供應(yīng)商中集道路運(yùn)輸車(chē)輛業(yè)務(wù),可為客戶(hù)提供11大系列、1000多個(gè)品種的產(chǎn)品線(xiàn)。主要生產(chǎn)和銷(xiāo)售重型卡車(chē) 及零部件。自主研發(fā),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)高端 的重卡產(chǎn)品。年生產(chǎn)3萬(wàn)輛重卡整車(chē)和5 萬(wàn)臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)。已經(jīng)實(shí)施總裝、車(chē)架、內(nèi) 飾、涂裝、焊裝五大車(chē)間, 實(shí)施功能如右圖所示?,F(xiàn)場(chǎng)圖例: 監(jiān)控總裝生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)鏈,及時(shí)準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)線(xiàn)的情況, 用于MES同步計(jì)算,并顯示在LED屏上。 對(duì)輪胎輸送鏈進(jìn)行設(shè)備采集,實(shí)時(shí)監(jiān)控輸送鏈的故障、過(guò)載、 報(bào)警、急停等狀態(tài)。 總裝車(chē)間有70臺(tái)指示及采集用的工控機(jī),供工人使用(部分配 有無(wú)線(xiàn)掃描槍、條碼打印機(jī)), 提供科學(xué)、正確的生產(chǎn)指示,減 少了現(xiàn)場(chǎng)工人對(duì)裝配經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài),提高生產(chǎn)效率。 對(duì)總裝車(chē)間所有的單軸及多軸擰緊機(jī)進(jìn)行扭矩、
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