[廣東]30層高層框架雙筒結(jié)構(gòu)公寓樓大體積混凝土施工方案（19頁系列）

1、 皇爵廣場三棟工程 大體積混凝土施工方案PAGE 5 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc232483056 一、工程概況 PAGEREF _Toc232483056 h 1 HYPERLINK l _Toc232483057 二、編制依據(jù)4 HYPERLINK l _Toc232483058 三、施工準(zhǔn)備工作4 HYPERLINK l _Toc232483059 四、大體積混凝土水化熱、溫度熱計(jì)算 PAGEREF _Toc232483059 h 8 HYPERLINK l _Toc232483060 五、主要施工機(jī)械與勞動力配備 PAGEREF _Toc2

2、32483060 h 9 HYPERLINK l _Toc232483061 六、大體積混凝土施工9 HYPERLINK l _Toc232483062 七、緊急狀態(tài)下的施工縫處理措施 PAGEREF _Toc232483062 h 13 HYPERLINK l _Toc232483063 八、交通疏導(dǎo) PAGEREF _Toc232483063 h 13 HYPERLINK l _Toc232483064 九、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc232483064 h 15 HYPERLINK l _Toc232483064 十、混凝土安全施工措施 PAGEREF _Toc2

3、32483064 h 15 HYPERLINK l _Toc232483064 十一、附圖 大體積混凝土施工方案工程概況皇爵廣場（三棟）工程位于中山市坦洲鎮(zhèn)坦神北路，本工程是由中山市南興房地產(chǎn)有限公司投資開發(fā)、華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)、廣東建科建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理、中天建設(shè)集團(tuán)有限公司承建，由陳宇擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，王小兵擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。本工程結(jié)構(gòu)類型為框架-雙筒結(jié)構(gòu)，本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00=高程系統(tǒng)+3.40米(85高程系)，建筑總長74.4米、總寬34米，地下1層、地上30層，首層層高6米、標(biāo)準(zhǔn)層層高5.5米，建筑高度193.45米，耐火等級為一級，屋面、地下室防水等級為一級，建筑物抗震設(shè)

4、防烈度為7度，建筑設(shè)計(jì)使用年限50年。總體簡介序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱皇爵廣場三棟工程2工程地址中山市坦洲鎮(zhèn)坦神北路3建設(shè)單位中山市南興房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4監(jiān)理單位廣東建科建設(shè)監(jiān)理有限公司5設(shè)計(jì)單位華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院6工程性質(zhì)房地產(chǎn)類工程7招標(biāo)性質(zhì)總承包招標(biāo)8投資性質(zhì)自籌9工期目標(biāo)680天10質(zhì)量目標(biāo) 確保合格、爭創(chuàng)優(yōu)良建筑概況建筑面積71885.01m2建筑用途商住樓建筑防火等級一級建筑特點(diǎn)單元式住宅建筑防水等級一級地上層數(shù)30層地上標(biāo)準(zhǔn)層高度5.5-8m0.000高程系統(tǒng)3.4m外裝修概況內(nèi)裝修概況屋面陶粒砼找坡，1：2.5水泥砂漿找平層，TS-3非焦油聚氨酯防水涂料2厚，3.0

5、厚自粘防水卷材，無紡布隔離保護(hù)層，60厚泡沫玻璃，40厚C20細(xì)石防水砼，25厚1：4硬性水泥砂漿，8-10厚防滑地磚鋪平拍實(shí)內(nèi)墻面內(nèi)墻-1 面磚墻面（總厚27-30）：公共廳堂、電梯廳及商場樓梯間等需要二次裝修的部位內(nèi)墻-2 乳膠漆墻面（總厚20）：除裝修圖中注明外的所有部位內(nèi)墻-3 衛(wèi)生間、廚房等面磚防水墻面（總厚25-30）：衛(wèi)生間、廚房等防水墻面內(nèi)墻-4 吸聲墻面：地下室空調(diào)機(jī)房，地下室水泵房及需要隔音的位置內(nèi)墻-5 花崗石墻面：公共廳堂、電梯廳及商場樓梯間等內(nèi)墻-6 水泥砂漿墻面（總厚50）：設(shè)備房、機(jī)房不需要隔音的位置天棚乳膠漆天花外墻面涂料外墻面（總厚35mm）全部外墻選用:TS

6、-5C K11防水涂料門窗鋁合金門窗及防火門樓地面原混凝土結(jié)構(gòu)面墻體加氣混凝土砌塊結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式?jīng)_孔樁、預(yù)應(yīng)力管樁及承臺基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)型式鋼筋砼框架-雙筒結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)型式鋼筋砼梁板結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級承臺、筏板C40柱 C30、C35、C40、 C45、C50、C55、C60梁、板 C25、C30、C35抗震等級工程設(shè)防烈度7度鋼筋類別HRB40010、12、14、16、18、20、22、25、28、32等二、編制依據(jù)1、皇爵廣場三棟工程施工圖紙2、大體積混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程DB33/-T1024-20053、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20114、現(xiàn)澆混凝土工程施工

7、工藝標(biāo)準(zhǔn)ZTB106-20035、國家及地方有關(guān)的安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定三、施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。1、材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：（1）水泥：石井P.O42.5普通水泥,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水

8、泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料：采用機(jī)制粗砂，細(xì)度模數(shù)3.2，含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加

9、劑：a膨脹劑：UEA2、混凝土配合比由混凝土廠試配，按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。（1）混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土配比。（2）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作（1）本工程地下室底板厚度分別為：塔樓范圍1000MM、非塔樓范圍400MM，底板及承臺混凝土強(qiáng)度等級C40，混凝土抗?jié)B等級P6，為確保大體積砼澆筑施工質(zhì)量，經(jīng)過全面充分考慮后決定底板大體積混凝土的施工結(jié)合土方

10、開挖及基礎(chǔ)承臺施工流程，分成五個(gè)施工段組織施工，按施工現(xiàn)場各施工段的實(shí)際施工進(jìn)度先后組織施工。（分段施工見附圖1）（2）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（3）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。（4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、麻袋等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。（5）準(zhǔn)備好現(xiàn)場施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。四、大體積混凝土水化熱、溫度熱計(jì)算根據(jù)大體積混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程DB33/-T1024-2005要

11、求，對基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值(78.88)。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在要求的范圍內(nèi)（25）。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。混凝土配合比混凝土水泥P.O,42.5高效減水劑粉煤灰級膨脹劑纖維水粗砂碎石備注C40P105399.54935.222055631143坍落度18020實(shí)際采用原材料情況如下：水泥為普通42.5水泥，總水化熱為Q0=461kj/kg，入罐

12、溫度為75。HEA-H膨脹劑入罐溫度為50。粉煤灰入罐溫度為50。細(xì)骨料為細(xì)度模數(shù)大于3.2的粗砂，含水量為5%，入罐溫度為15。粗骨料為5-25mm的連續(xù)級配碎石，含水量為0.5%，入罐溫度為20。水為飲用水，入罐溫度為1 0?？紤]骨料含水量以后,混凝土原材料的實(shí)際用量為混凝土水泥P.O42.5膨脹劑高效減水劑粉煤灰級纖維水粗砂碎石備注C40P1053935.29.5492157.5649.51143坍落度18020混凝土密度=539+35.2+9.5+49+2+157.5+649.5+1143=2584.7 kg/m3。溫度計(jì)算步驟如下：根據(jù)以上資料，計(jì)算混凝土中的水泥折算用量Wh，本方案

13、粉煤灰水化熱折減系數(shù)取K=0.2 Wh=WC+K Wf=439+35.2+0.249=484kg計(jì)算混凝土出機(jī)溫度T0,按下表進(jìn)行。序號原材料干重kg比熱kj/（kg.K）干重比熱溫度干重比熱溫度1水泥5390.9219.57516462.52膨脹劑35.20.931.685015843粉煤灰490.944.15022054減水劑9.50.98.5515128.255砂649.50.9584.55158768.256碎石11430.9949.520189907水157.54.2661.51066158砂中水649.55%=32.454.2136.29152044.359石中水11430.5%=

14、5.724.222.1820443.61-6總和2657.8557240.95T0=57240.95/2657.85=21.54計(jì)算混凝土澆筑筑溫度Tj：運(yùn)輸、澆筑時(shí)日平均氣溫約為Ta=25, 取Tj=21.54+2=23.43取25計(jì)算混凝土最大絕熱升溫值Tr,取混凝土的比熱C=0.96 kj/（kg.K）Tr= Wh Q0/C=484375/0.962396.7= 78.88 因基礎(chǔ)為樁承臺加筏板形式，現(xiàn)取計(jì)算2.5m厚承臺混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax，對2.5m厚澆筑溫度為30的混凝土，可取=0.6進(jìn)行計(jì)算:Tmax=Tj+Tr=30+0.678.88 =77.33 計(jì)算2.5m厚承臺混凝

15、土保溫養(yǎng)護(hù)材料厚度：養(yǎng)護(hù)時(shí)最低氣溫約為30，允許最大表面溫度Tb=77.33-30=47.33,采用薄膜進(jìn)行不透風(fēng)養(yǎng)護(hù),導(dǎo)熱系數(shù)=0.07 W/km.K,傳熱修正系數(shù)=1.3=0.52.50.07(47.33-15)1.3/2.3325=2.5/57.5=0.050m實(shí)際400mm、1000mm厚筏板采用薄膜覆蓋，1000mm厚以上采用薄膜及麻袋結(jié)合進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)能滿足要求。五、主要施工機(jī)械與勞動力配備1、混凝土攪拌運(yùn)輸泵送機(jī)械 (1)泵車數(shù)量計(jì)算公式：N=qn/(qmax)(2)每臺泵車需攪拌車數(shù)量計(jì)算公式：n1=qm(60l/v+t)/(60Q) qm=qmax 式中: N混凝土輸送泵車需用

16、臺數(shù) qn混凝土澆筑數(shù)量(m3/h) qmax混凝土輸送泵車最大排量(m3/h) 泵車作業(yè)效率，一般取0.5-0.7 n1每臺泵車需配攪拌的數(shù)量；qm泵車計(jì)劃排量(m3/h)Q混凝土攪拌運(yùn)輸車容量(m3)l攪拌站到施工現(xiàn)場往返距離(km)v攪拌運(yùn)輸車車速(km/h)；一般取30t一個(gè)運(yùn)輸周期總的停車時(shí)間(min)配管條件系數(shù)，可取0.8-0.9計(jì)算參數(shù) (1) 混凝土澆灌量qn=100.00(m3/h)； (2) 泵車最大排量qmax=60.00(m3/h)； (3) 泵送作業(yè)效率=0.6； (4) 攪拌運(yùn)輸車容量Q=6.00(m3)； (5) 攪拌運(yùn)輸車車速v=30.00(km/h)； (6

17、) 往返距離l=15.00(km)； (7) 總停車時(shí)間t=45.00(min)； (8) 配管條件系數(shù)=0.9；計(jì)算結(jié)果 (1) 混凝土輸送泵車需臺數(shù)N=2(臺)； (2) 每臺輸送泵需配備攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)n1=4(臺)； (3) 共需配備攪拌運(yùn)輸車:15(臺)；2混凝土澆搗機(jī)械:每臺泵車配備插入式振動器2臺，增設(shè)1臺備用，共計(jì)3臺，直徑1M抹平機(jī)1臺。3勞動力配備每臺泵車配備人員9人，共18人，分二班輪流作業(yè)。共需作業(yè)人員36人。六、大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序按附圖1所示。由于基礎(chǔ)底板已經(jīng)按后澆帶分為不同的5個(gè)區(qū)，因此基礎(chǔ)底板以分區(qū)為一個(gè)自然施工段，根據(jù)土方開挖順序依次施工分

18、別為：第一施工分區(qū)第二施工分區(qū)第三施工分區(qū)第四施工分區(qū)第五施工分區(qū)。第一施工分區(qū)：混凝土澆搗面積454.4m2，底板厚度為400mm,混凝土181.76m3。設(shè)2臺泵車作業(yè)，固定泵暫定設(shè)于南側(cè)5軸道路上，天泵結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況布置。自北向南平行后退，計(jì)劃澆搗時(shí)間：181.76/60=3h。第二施工分區(qū)：混凝土澆搗面積1063.95m2，混凝土425.58 m3。設(shè)2臺泵車作業(yè)，固定泵暫定設(shè)于南側(cè)5軸道路上，天泵結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況布置。自南向北平行后退，計(jì)劃澆搗時(shí)間：425.58/60=7h。第三施工分區(qū)：混凝土澆搗面積1469.7m2，混凝土1469.7m3。設(shè)2臺泵車作業(yè)，固定泵暫定設(shè)于南側(cè)5軸

19、道路上，天泵結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況布置。自東向西平行后退，計(jì)劃澆搗時(shí)間：1469.7/60=25h。第四施工分區(qū)：混凝土澆搗面積1098.2m2，底板厚度為1000mm,混凝土1098.2m3。設(shè)2臺泵車作業(yè)，固定泵暫定設(shè)于南側(cè)5軸道路上，天泵結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況布置。自北向南平行后退，計(jì)劃澆搗時(shí)間：1098.2/60=18h。第五施工分區(qū)：混凝土澆搗面積874m2，混凝土349.6 m3。設(shè)2臺泵車作業(yè)，固定泵暫定設(shè)于南側(cè)5軸道路上，天泵結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況布置。自北向南平行后退，計(jì)澆搗時(shí)間：349.6/60=6h。2、混凝土澆筑（1）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝

20、。劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。（2）兩個(gè)核心筒處承臺及底板最大厚度7.5m，為確保砼澆筑質(zhì)量，可全面分層澆筑，分層厚度為每層500mm ，共分15層澆筑完畢。其余各承臺的澆筑也應(yīng)分層進(jìn)行，每層不超過500mm。 底板面積較大，采用分段分層，兩臺泵平行作業(yè)，由遠(yuǎn)及近，分兩層澆筑，每層厚度45

21、0mm，每臺泵每段澆筑面積應(yīng)不超過210，每條泵管工作面寬度不大于9m。 每個(gè)澆筑段澆筑混凝土?xí)r，各澆筑帶齊頭并進(jìn)，互相搭接，確保各澆筑帶之間上下混凝土的結(jié)合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，分層澆筑循序漸進(jìn)，一次到頂。保證上下混凝土澆筑停歇時(shí)間不超過初凝時(shí)間，交界面分界處不漏振，這種自然流淌形成的斜面的澆筑方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝（混凝土自然流淌形成斜面的坡度1:9左右），避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗、接長，從而提高泵效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑不超過初凝時(shí)間。（3）大體積混凝土澆筑、振搗過程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此

22、必須采取措施，消除和排除泌水，減少砼離析，超過2米高度的基坑禁止砼直接落入。對澆筑過程中出現(xiàn)的大量泌水，采用以下措施：后澆帶兩側(cè)的模板采用快易收口網(wǎng)，混凝土澆筑過程中形成的泌水，通過網(wǎng)眼自然流進(jìn)后澆帶。后澆帶墊層按3的坡度施工，后澆帶端部設(shè)置集水井，墊層坡向集水井內(nèi)，集水井內(nèi)的水通過潛水泵排出，局部少量泌水采用海綿吸除處理。澆筑最后的階段，改變澆筑方向，與早些澆筑時(shí)的坡面形成積水坑，用潛水泵加軟管抽出。潛水泵外罩鋼筋籠和鋼絲網(wǎng)阻止水泥漿流失。泵送開始潤管的水和稀砂漿、泵送結(jié)束時(shí)洗泵的水都應(yīng)泵入吊斗內(nèi)吊至坑上處理，其余砂漿由端部軟管均勻分布澆筑在工作面上，防止過厚的砂漿堆積。由于底板混凝土連續(xù)澆

23、筑，須掌握2d 的天氣預(yù)報(bào)，如有大雨，不得安排混凝土澆筑。為預(yù)防天氣突然變化，現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的覆蓋用塑料布，并在現(xiàn)場準(zhǔn)備2臺水泵，對基礎(chǔ)內(nèi)的積水進(jìn)行倒排。（2）混凝土澆筑時(shí)在每臺泵車的出灰口處配置2臺振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外24臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。（3）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。（4）現(xiàn)場按每澆筑100立方米（或一個(gè)臺班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)

24、度歸技術(shù)檔案資料用;l組作仍14d強(qiáng)度備用，超過1000m砼，每200m為取樣單位。（5）防水混凝土抗?jié)B試塊按每500立方米制作1組試件。3、混凝土測溫（1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫點(diǎn)主要布置在核心筒及1000mm厚筏板處，測溫管的長度分為兩種規(guī)格，測溫點(diǎn)布置見附圖2。測溫線應(yīng)按測溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫線有3根(即不同長度的測溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。（2）配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進(jìn)行培

25、訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。4、混凝土養(yǎng)護(hù)1m以下筏板采用薄膜一層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，1m及以上筏板采用薄膜加麻袋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面終凝后進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面始終保持潮濕狀態(tài)（含撤除保溫層后）。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。七、緊急狀態(tài)下的施工縫處理措施澆筑過程中如出現(xiàn)擾民現(xiàn)象又無法解決，如必須停止夜間施工，則混凝土采用超長時(shí)間緩凝劑（緩凝12h），并加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)措施。在澆筑工程如果出現(xiàn)其它特殊意外情況，混凝土澆筑突然停止有可能在混凝土初凝前無法正常施工，必須立刻在操作面上進(jìn)行插筋處理（級16mm鋼筋,長800mm