TPM現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)干部課程ppt課件

1、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)幹部課程講師：許石城財(cái)團(tuán)法人中衛(wèi)發(fā)展中心TPM部課 程 大 綱一、何謂TPM二、設(shè)備效率化改善三、向零缺點(diǎn)挑戰(zhàn)四、自主保養(yǎng)進(jìn)行方法五、個(gè)別改善進(jìn)行方法六、設(shè)計(jì)、保養(yǎng)、生產(chǎn)的協(xié)作體制七、結(jié)語(yǔ)第 一 章何 謂 T P M零災(zāi)害活動(dòng)活動(dòng)活動(dòng)TPM的歷史沿革日本PM變化的沿革19501960197019801990事後保養(yǎng)：Breakdown Maintenance1951年預(yù)防保養(yǎng)：Prevention Maintenance1957年改良保養(yǎng)：Corrective maintenance1960年保養(yǎng)預(yù)防：Maintenance Prevention1971年TPM：Total Produ

2、ctive Maintenance日本電裝日本的小集團(tuán)活動(dòng)Time-base的時(shí)代Condition-base的時(shí)代(1973)(1969)(1965)(1962)TPM的定義全公司的TPM1.追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限總合的效率化，以改善企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)。2.在現(xiàn)場(chǎng)架構(gòu)下，以生產(chǎn)系統(tǒng)全體壽命週期為對(duì)象，追求災(zāi)害、零不良、零缺點(diǎn)並將一切損失在事先加以防止。3.生產(chǎn)部門(mén)以外，還包括開(kāi)發(fā)、營(yíng)業(yè)、管理所等有部門(mén)。4.上自經(jīng)營(yíng)層下至第一線作業(yè)人員全員參與。5.經(jīng)由複小集團(tuán)活動(dòng)來(lái)達(dá)成零損失的目標(biāo)。TPM就是：全員加的PM的特征1經(jīng)濟(jì)性的追求賺錢(qián)的()2整體系統(tǒng)的考慮小集團(tuán)活動(dòng)3操作者的自主保養(yǎng)的特征生產(chǎn)保養(yǎng)的

3、特征預(yù)防保養(yǎng)的特征推進(jìn)組織股長(zhǎng)組長(zhǎng)操作人員操作人員操作人員班長(zhǎng)課長(zhǎng)經(jīng)理董事長(zhǎng)或總經(jīng)理組織董事長(zhǎng)或總經(jīng)理委員會(huì)部門(mén)委員會(huì) 經(jīng) 理股組會(huì)議 圈會(huì)議班 長(zhǎng)股組長(zhǎng)課實(shí)行委員會(huì) 課 長(zhǎng)委員會(huì)的目標(biāo)人的體質(zhì)改善培育符合FA/CIM時(shí)代的人員操作人員：自主保養(yǎng)才干保養(yǎng)人員：機(jī)械化設(shè)備的保養(yǎng)才干生產(chǎn)技術(shù)者：免保養(yǎng)的設(shè)備計(jì)畫(huà)才干設(shè)備的體質(zhì)改善經(jīng)由現(xiàn)有設(shè)備的體質(zhì)改善之效率化新設(shè)備的LCC設(shè)計(jì)與快速量產(chǎn)企業(yè)的體質(zhì)改善“藉由人與設(shè)備的體質(zhì)改善進(jìn)而改善企業(yè)的體質(zhì)設(shè)備的損失架構(gòu)2.換模換線、調(diào)整1.缺點(diǎn)4.暖機(jī)3.刀具交換5.空轉(zhuǎn)、短暫停機(jī)7.不良、修正6.速度下降七大損失價(jià)值稼動(dòng)時(shí)間淨(jìng)稼動(dòng)時(shí)間稼動(dòng)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間性能損失不

4、良損失停頓損失的有形效果附加價(jià)值生產(chǎn)性1.52倍突發(fā)缺點(diǎn)件數(shù) 設(shè)備總合效率1.52倍工程不良率原來(lái)、客訴製造本錢(qián)減低30%製品、半廢品在製品庫(kù)存減少零停工害、零公害改善提案件數(shù)510倍 的無(wú)形效果1.因自主管堙的徹底實(shí)行，員工都變成具有本人的設(shè)備更由本人來(lái)維護(hù)的精神。2.因?qū)崿F(xiàn)了零缺點(diǎn)、零不良，使得員工有了只需去做就可達(dá)成的自自信心。3.原來(lái)到處都是油污、切削粉屑的污垢的任務(wù)場(chǎng)所變成非常的乾淨(jìng)，成為愉快舒適有士氣的任務(wù)場(chǎng)所。4.給來(lái)工廠參觀的人，留下良好的企業(yè)籠統(tǒng)，並與營(yíng)業(yè)活動(dòng)的訂貨量有親密的影響。大支柱TPM自主保養(yǎng)教育訓(xùn)練建立體制計(jì)畫(huà)保養(yǎng)個(gè)別改善大支柱TPM平安衛(wèi)生環(huán)境管理間接品質(zhì)保養(yǎng)自主

5、保養(yǎng)教育訓(xùn)練建立體制計(jì)畫(huà)保養(yǎng)個(gè)別改善第 二 章設(shè) 備 效 化 改 善大損失與生產(chǎn)之關(guān)係暖機(jī)損失暫停、空轉(zhuǎn)損失缺點(diǎn)損失換模換線調(diào)整損失暫停、空轉(zhuǎn)損失換模換線調(diào)整損失暫停空轉(zhuǎn)損失速度降低損失不良、修正損失才干100%設(shè)備總合效率之七大損失與設(shè)備總合效率的關(guān)係價(jià)值稼動(dòng)時(shí)間不良損失設(shè)備淨(jìng)稼動(dòng)時(shí)間性能損失負(fù)荷時(shí)間稼 動(dòng) 時(shí) 間(1)故障(2)換模換線調(diào)整停頓損失7大損失(3)刀具交換(4)暖機(jī)(5)空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)(6)速度下降(7)不良修正設(shè) 備 總 合 效 率 的 計(jì) 算設(shè)備總合效率時(shí)間稼動(dòng)率性能稼動(dòng)率良品率(例)0.870.500.9810042.6(%)設(shè)備總合效率的計(jì)算方法：一班的實(shí)際任務(wù)時(shí)間60

6、分8小時(shí)480分：一班的計(jì)畫(huà)停工時(shí)間20分：一班的負(fù)荷時(shí)間AB460分：一班的停工損失時(shí)間60分：一班的稼動(dòng)時(shí)間CD400分：一班的生產(chǎn)量400個(gè)：良品率98%：理論基準(zhǔn)時(shí)間0.5分/個(gè)：實(shí)際週期時(shí)間0.8分/個(gè)：實(shí)際加工時(shí)間0.8400時(shí)間稼動(dòng)率10010087%速度稼動(dòng)率10010062.5%淨(jìng)稼動(dòng)率10010080%性能稼動(dòng)率MN1000.6250.80010050%設(shè)備總合效率TLH1000.870.500.9810042.6%突發(fā)損失與慢性損失為要使它降低到原來(lái)的水準(zhǔn)，需求進(jìn)行復(fù)原的對(duì)策。為要使它下降到極限的狀態(tài)，需求進(jìn)行革新的對(duì)策。時(shí)間不良率極限值突發(fā)損失慢性損失慢性損失的背景慢

7、性 損 失知道發(fā)生不知道發(fā)生不採(cǎi)對(duì)策已採(cǎi)對(duì)策未採(cǎi)對(duì)策效果不佳未見(jiàn)好轉(zhuǎn)未採(cǎi)治本之策，墨守成規(guī)，因循茍且未能確實(shí)定量掌握，對(duì)損失大小無(wú)具體概念對(duì)慢性損失茫然不知，毫無(wú)概念以臨時(shí)停機(jī)、速度損失、修整損失、暖機(jī)損失等最為常見(jiàn)。感到絕望慢性損失的緣由很難整理出發(fā)生之緣由複合緣由的組合複數(shù)緣由單一緣由把握之原因發(fā)生緣由發(fā)生緣由發(fā)生緣由發(fā)生緣由發(fā)生緣由發(fā)生緣由發(fā)生緣由發(fā)生緣由慢性損失改善的進(jìn)行方式1.進(jìn)行現(xiàn)象的分析。實(shí)施PM分析2.進(jìn)行要因的重新檢討。做為尋出缺陷的方法檢討應(yīng)有的狀態(tài)3.將要因的缺陷外表化。重視微缺陷做為防止缺陷的方法第 三 章向 零 故 障 挑 戰(zhàn)缺點(diǎn)的定義與語(yǔ)源故 障缺點(diǎn)就是設(shè)備失去其規(guī)

8、定的功能語(yǔ)源人所意引起的礙故障的種類功能停頓型缺點(diǎn)設(shè)備因突發(fā)性停頓的缺點(diǎn)功能降低型缺點(diǎn)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)，但依然會(huì)發(fā)生工程不良等其他損失的缺點(diǎn) 劣化的種類由於操作者人為的不當(dāng)行動(dòng)而導(dǎo)致強(qiáng)制劣化給油不當(dāng)放任渣滓、髒亂而不論放任晃動(dòng)、鬆動(dòng)而不論將設(shè)備之重要機(jī)能部位之劣化局限在一個(gè)部位，將它改善成自然劣化根本條件之整備遵守運(yùn)用條件劣化之復(fù)原零缺點(diǎn)之根本觀念設(shè)備是人們使之缺點(diǎn)的。人們的觀念或行動(dòng)改變，即能使設(shè)備達(dá)成零缺點(diǎn)。應(yīng)把設(shè)備必會(huì)的觀念改變?yōu)椴皇乖O(shè)備缺點(diǎn)能做到零缺點(diǎn)的觀念。達(dá)到零缺點(diǎn)的原則灰塵、污垢、原料粘著摩耗、鬆動(dòng)、鬆弛、漏腐蝕、變形、刮傷、龜裂溫度、振動(dòng)、噪音等之異常缺點(diǎn)是冰山的一角潛在缺陷缺點(diǎn)使?jié)?/p>

9、在缺陷明顯化，事先防止缺點(diǎn)的產(chǎn)生！潛 在 缺 陷 之 分 類由於以肉眼看不到而被放任的缺陷不經(jīng)分解即看不見(jiàn)的缺陷安裝位置不良不易查覺(jué)的缺陷因塵?；蛭鄯x而看不見(jiàn)的缺陷由於維護(hù)人員或操作人員之意識(shí)或技藝缺乏無(wú)法發(fā)現(xiàn)而被放任之缺陷不關(guān)心不知有缺陷以為這種情況無(wú)妨而忽視之物理的潛在缺陷心思的潛在缺陷生產(chǎn)部門(mén)之缺點(diǎn)對(duì)策項(xiàng)目定期的將劣化部位復(fù)原改善設(shè)計(jì)上之弱點(diǎn)提高技藝整備根本條件遵守運(yùn)用條件生產(chǎn)部門(mén)保養(yǎng)部門(mén)之缺點(diǎn)對(duì)策項(xiàng)目定期的將劣化部位復(fù)原改善設(shè)計(jì)上之弱點(diǎn)提高技藝整備根本條件遵守運(yùn)用條件保養(yǎng)部門(mén)第 四 章自主保養(yǎng)進(jìn)行方法需求實(shí)施自主保養(yǎng)的背景業(yè)績(jī)無(wú)法提昇換模換線調(diào)整損失！不良損失！廢品率損失！缺點(diǎn)損失！短

10、暫停機(jī)損失！速度降低損失！任務(wù)場(chǎng)所不佳士氣缺乏作業(yè)方法缺乏全員參加日本式PM美國(guó)式的PM以保養(yǎng)部門(mén)為中心預(yù)防保養(yǎng)生產(chǎn)保養(yǎng)小整備異常處理連絡(luò)清掃給油鎖緊運(yùn)用條件的檢查日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢防止劣化活動(dòng)劣化測(cè)定活動(dòng)將劣化做復(fù)原之活動(dòng)對(duì)設(shè)備專精的從業(yè)人員有缺點(diǎn)有不良發(fā)生對(duì)結(jié)果的發(fā)覺(jué)得簡(jiǎn)單會(huì)發(fā)生缺點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生不良發(fā)生振動(dòng)！摩耗！發(fā)熱！要具備發(fā)現(xiàn)異常的才干！異常發(fā)現(xiàn)才干處理復(fù)原才干修繕好了！這裡有缺點(diǎn)趕快找保養(yǎng)人員來(lái)是維持管理才干不能遵守之基準(zhǔn)基準(zhǔn)書(shū)這不能靠意志力來(lái)完成條件設(shè)定才干我感覺(jué)是它有異常喔！不！按照我的經(jīng)驗(yàn)它是正常的！緊急緊急緊急異常正常能具備將條件做定量設(shè)定的才干！遵守規(guī)定！對(duì)設(shè)備專精的操作人員之四個(gè)

11、階段與自主保養(yǎng)製作自主保養(yǎng)暫行基準(zhǔn)發(fā)生源困難部位對(duì)策初期清掃標(biāo)準(zhǔn)化自主點(diǎn)檢總點(diǎn)檢徹底實(shí)施自主管理 了解設(shè)備機(jī)能 與構(gòu)造 體會(huì)設(shè)備改善之 想法與推行方法 了解設(shè)備精 度與製品品 質(zhì)之關(guān)係 能修繕設(shè)備自主保養(yǎng)之階段對(duì)設(shè)備專精之階段自主保養(yǎng)展開(kāi)的步驟自主保養(yǎng)展開(kāi)的步驟診斷流程按每步驟診斷診斷診斷會(huì)議診斷申請(qǐng)書(shū)(2)推進(jìn)室事務(wù)局問(wèn)題點(diǎn)的指摘指導(dǎo)、援助高階診斷申請(qǐng)合格與否的決定小組活動(dòng)報(bào)告書(shū)診斷申請(qǐng)書(shū)診斷表(1)診斷表(2)診斷流程貼在設(shè)備合 格診斷會(huì)議診斷表(3)診斷日程調(diào)整說(shuō)明、指導(dǎo) 步驟合否的決定問(wèn)題點(diǎn)的指摘指導(dǎo)發(fā)言步驟合格標(biāo)籤自主保養(yǎng)的展開(kāi)步驟中人和設(shè)備之相互關(guān)係今後本人要做什麼？建立真正全員參

12、加的自主管理制度培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的才干瞭解設(shè)備精度和品質(zhì)的關(guān)係4.總點(diǎn)檢5.自主點(diǎn)檢6.標(biāo)準(zhǔn)化能夠修理設(shè)備處置、回復(fù)才干的培養(yǎng)7.徹底實(shí)施自主管理對(duì)應(yīng)有狀態(tài)的體質(zhì)零不良零缺點(diǎn)的設(shè)備高生產(chǎn)性的設(shè)備培養(yǎng)維持管理才干自主保養(yǎng)的展開(kāi)步驟中人和設(shè)備之相互關(guān)係設(shè)備的水準(zhǔn)活動(dòng)的水準(zhǔn)自主保養(yǎng)的步驟培養(yǎng)才干的目標(biāo)操作人員的水準(zhǔn)排除強(qiáng)制劣化活動(dòng)的水準(zhǔn)至目前為止，對(duì)本人還有什麼不會(huì)的？對(duì)自主保養(yǎng)的了解和落實(shí)。培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的才干親身體驗(yàn)備改善的想法和進(jìn)行方式正視不正常部位並且能以目視發(fā)現(xiàn)不正常部位1.初期清掃2.發(fā)生源、困難的對(duì)策3.製作自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)瞭解設(shè)備的機(jī)能和構(gòu)造處置、回復(fù)才干的培養(yǎng)活動(dòng)管理板的記載項(xiàng)目

13、例活動(dòng)管理板的記載項(xiàng)目例管 理 板 的 內(nèi) 容副圈長(zhǎng)圈長(zhǎng)選擇的理由人員主題個(gè)別改善分析效果現(xiàn)狀把握對(duì)策與日程 課、班方針目標(biāo)對(duì)策檢收故障速度短暫停機(jī)不良修理時(shí)間稼動(dòng)率性能稼動(dòng)率良品率總合效率成果指標(biāo)剩餘之主題照片管 理 板 的 內(nèi) 容活動(dòng)計(jì)畫(huà)自主保養(yǎng)不正常部位列表疑問(wèn)點(diǎn)One-Point Lesson相片前後提案件數(shù)貼上標(biāo)箋取下標(biāo)箋活動(dòng)實(shí)績(jī)會(huì)議實(shí)作業(yè)見(jiàn)良-!小組會(huì)議的10項(xiàng)信條1.時(shí)間要短，但次數(shù)要多。2.每人一個(gè)角色，全體人員分擔(dān)任務(wù)，全體人員專心本人的任務(wù)。3.一邊進(jìn)行並一邊將重點(diǎn)記錄於黑板上。4.敞開(kāi)心境說(shuō)。5.用心傾聽(tīng)。6.不注重形狀。7.不要獨(dú)佔(zhàn)發(fā)言。8.發(fā)言不可不著邊際。9.虛心接

14、受反對(duì)意見(jiàn)。10.在熱烈討論中產(chǎn)生意見(jiàn)。小組會(huì)議中領(lǐng)導(dǎo)者的10項(xiàng)重點(diǎn)開(kāi)會(huì)前(1)事先說(shuō)明(2)向上司報(bào)告(3)寫(xiě)在黑板上小組會(huì)議中領(lǐng)導(dǎo)者的10項(xiàng)重點(diǎn)會(huì)議中(4)明確結(jié)束時(shí)間(5)決定各擔(dān)當(dāng)者(6)確認(rèn)題目、決定事項(xiàng)(7)再確認(rèn)任務(wù)分擔(dān)達(dá)成時(shí)間(8)決定下次的日期小組會(huì)議中領(lǐng)導(dǎo)者的10項(xiàng)重點(diǎn)會(huì)議後(9)記錄活動(dòng)計(jì)畫(huà)(10)接受上司的建議圈活動(dòng)報(bào)告書(shū)例圈活動(dòng)報(bào)告書(shū)例傳達(dá)教育和One-Point Lesson領(lǐng)導(dǎo)人員對(duì)圈員有實(shí)施傳達(dá)教育的義務(wù)擔(dān)心無(wú)法好好的說(shuō)明，因此複習(xí)一遍後再教導(dǎo)其他人傳達(dá)教育和One-Point Lesson利用教育方法在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行One-Point Lesson實(shí)施傳達(dá)教育之

15、後，追蹤平常能否有確實(shí)實(shí)踐？OnePoint Lesson的種類TPM One-Point Lesson 基礎(chǔ)知識(shí)知識(shí)缺乏TPM One-Point Lesson 缺點(diǎn)實(shí)例反?。≡侔l(fā)防止！TPM One-Point Lesson 改善實(shí)例改善後改善前成果自主保養(yǎng)勝利的關(guān)鍵點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)人員的檢查點(diǎn)第 五 章個(gè)別改善進(jìn)行方法個(gè)別改善的進(jìn)行方法缺點(diǎn)空轉(zhuǎn)、碟片停頓速度降低不良、修正程序、調(diào)整更新刀具開(kāi)始著手行為降低決定主題選定順序條件要求大的有大效果的三個(gè)月能改善完成的IE手法QC手法VE手法程度展開(kāi)缺點(diǎn)分析手法 PM分析機(jī)能停頓功能降低8大LOSS生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者領(lǐng)導(dǎo)人員生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)保養(yǎng)人員瓶項(xiàng)工程大

16、LOSS程度展開(kāi)要素很大以設(shè)備、生產(chǎn)線作對(duì)策和自主保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備一致以各主題而成立的企畫(huà)活動(dòng)向大LOSS挑戰(zhàn)預(yù)防保養(yǎng)體制提昇運(yùn)用信賴度制動(dòng)器：重估標(biāo)準(zhǔn)提昇設(shè)備效率提昇設(shè)備既有的信賴度個(gè)別改善企劃活動(dòng)決定主題制定推進(jìn)計(jì)畫(huà)大LOSS把握確定組成專案小組設(shè)定示範(fàn)設(shè)備自主保養(yǎng)體制錯(cuò)誤的缺點(diǎn)對(duì)策忽略微缺陷的相乘作用沒(méi)有充分考量組成零件之條件放任設(shè)備劣化而置之不理對(duì)缺點(diǎn)之分析不充分沒(méi)有檢討人的行為面以往對(duì)策的方法缺點(diǎn)沒(méi)有減少零缺點(diǎn)的五大對(duì)策缺點(diǎn)是本人的問(wèn)題缺點(diǎn)是我們的羞由缺點(diǎn)中學(xué)習(xí)零缺點(diǎn)的五大對(duì)策根本條件的整備運(yùn)用條件的遵守劣化的復(fù)原改善設(shè)計(jì)上的缺點(diǎn)提高技藝1.2.3.4.5.零缺點(diǎn)之根本觀念設(shè)備是人們使之

17、缺點(diǎn)的。人們的觀念或行動(dòng)改變，即能使設(shè)備達(dá)成零缺點(diǎn)。應(yīng)把設(shè)備必會(huì)的觀念改變?yōu)椴皇乖O(shè)備缺點(diǎn)能做到零缺點(diǎn)的觀念。達(dá)到零缺點(diǎn)的原則灰塵、污垢、原料粘著摩耗、鬆動(dòng)、鬆弛、漏腐蝕、變形、刮傷、龜裂溫度、振動(dòng)、噪音等之異常缺點(diǎn)是冰山的一角潛在缺陷缺點(diǎn)使?jié)撛谌毕菝黠@化，事先防止缺點(diǎn)的產(chǎn)生！正確的缺點(diǎn)分析正確的探求缺點(diǎn)緣由學(xué)習(xí)設(shè)備、零件的構(gòu)造、機(jī)能和正確的運(yùn)用方法學(xué)習(xí)應(yīng)有的狀態(tài)，將點(diǎn)檢項(xiàng)目列於表上依據(jù)點(diǎn)檢項(xiàng)目，立刻施行現(xiàn)物調(diào)查找出因?yàn)槿酥袨槿毕菟浅獾木売蔀榱朔乐乖俣劝l(fā)生反省日常點(diǎn)檢的方法提昇日常點(diǎn)檢方法的水準(zhǔn)找出不正常部位的方法：所謂的分析分析的由來(lái)如下所示?，F(xiàn)象Phenomena(non)物理的Phys

18、ical機(jī)構(gòu)Mechanism關(guān)連性設(shè)備、資料、Machine, Material,方法、人Method, Man 分析即是取其頭一個(gè)字母組成，並以以下之步驟進(jìn)行為什麼要做分析1.以往運(yùn)用手法之缺點(diǎn)對(duì)現(xiàn)象的確認(rèn)和層別不充分以錯(cuò)誤的要因做假設(shè)，進(jìn)行對(duì)策對(duì)現(xiàn)象的分析不充分有不經(jīng)分析，僅以想像之要因列表之傾向容易將無(wú)相關(guān)之要因列出，而遺漏了重要之要因?qū)Σ叻?，偏向某些特定?xiàng)目不會(huì)對(duì)其他之要因進(jìn)行分析之傾向僅考慮從效果大者，進(jìn)行對(duì)策在現(xiàn)象分析，即進(jìn)行對(duì)策僅由以往之經(jīng)驗(yàn)去思索及進(jìn)行對(duì)策對(duì)現(xiàn)象的確認(rèn)和層別不充分以錯(cuò)誤的要因做假設(shè)，進(jìn)行對(duì)策無(wú)法達(dá)成零慢性損失2.有必要將現(xiàn)象出現(xiàn)的機(jī)構(gòu)Mechanism以物理的

19、分析，將設(shè)備、人、資料、方法等PM相關(guān)之要因全部列出分析的分析步驟1.現(xiàn)象的明確化現(xiàn)象充分的進(jìn)行層別4.檢討設(shè)備、人、材檢討條件成立的設(shè)備、治具、工具等的關(guān)連性，料方法的關(guān)連性然後再列出有因果關(guān)係的要因2.對(duì)現(xiàn)象的物理分析將現(xiàn)象以物理的想法來(lái)分析後，再?gòu)脑?、原則來(lái)加以說(shuō)明3.現(xiàn)象的條件條件齊全之後，要整理一切會(huì)發(fā)生的案例5.檢討應(yīng)有的狀態(tài)針對(duì)各項(xiàng)要因，以機(jī)構(gòu)、現(xiàn)物、圖面，各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，檢討應(yīng)有的狀態(tài)6.調(diào)查方法的檢討檢討要因轉(zhuǎn)變時(shí)的調(diào)查方法7.指摘出不正常部位根據(jù)應(yīng)有的狀態(tài)列出遺漏的地方、微缺陷等不正常部位8.實(shí)施改善針對(duì)不正常部位，擬定改善案並加以實(shí)施採(cǎi)用分析時(shí)的留意點(diǎn)採(cǎi)用以前的方法採(cǎi)用

20、分析不良率缺點(diǎn)率510%0.5%0%例如：為何要這樣為何要那樣等等的分析以零慢性缺點(diǎn)為目標(biāo)第 六 章設(shè)計(jì)、保養(yǎng)、生產(chǎn)的協(xié)作體制保養(yǎng)活動(dòng)的分類正常運(yùn)轉(zhuǎn)日常保養(yǎng)定期保養(yǎng)預(yù)知保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)事後保養(yǎng)改良保養(yǎng)改善信賴性、改善保養(yǎng)性保養(yǎng)預(yù)防免保養(yǎng)的計(jì)維持活動(dòng)缺點(diǎn)降至最低缺點(diǎn)修復(fù)改善活動(dòng)延長(zhǎng)壽命縮短保養(yǎng)時(shí)間免保養(yǎng)生產(chǎn)保養(yǎng)部門(mén)的職責(zé)整備根本條件使劣化復(fù)原提高根本技能生 產(chǎn) 部 門(mén)保 養(yǎng) 部 門(mén)遵守運(yùn)用條件改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)潛在缺陷的明顯化保養(yǎng)記錄的種類與活用目的保養(yǎng)記錄的種類與活用目的何謂技藝Skill正確的判斷此現(xiàn)象緣由處理能夠作反射行動(dòng)的人發(fā)現(xiàn)各種現(xiàn)象感知五感判斷腦行動(dòng)五體技 能 的 五 個(gè) 階 段1.不清楚沒(méi)有數(shù)知識(shí)缺乏2.腦中清楚3.只達(dá)到某種程度4.有自信去實(shí)施能身體力行的狀態(tài)5.可以教導(dǎo)其他人已確實(shí)成為本人東西的狀態(tài)訓(xùn)練缺乏防止劣化測(cè)定劣化請(qǐng)求保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)預(yù)知保養(yǎng)正確操作正確調(diào)整品質(zhì)檢查發(fā)現(xiàn)不正常部位(保養(yǎng)卡)請(qǐng)求整備記錄報(bào)告小會(huì)議商量對(duì)策記錄實(shí)施感點(diǎn)檢目視管理點(diǎn)檢基準(zhǔn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)清掃基