挖孔灌注樁實習(xí)報告

1、-. z.目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc25516 一、 實習(xí)意義 PAGEREF _Toc25516 1 HYPERLINK l _Toc12903 二 、實習(xí)目的 PAGEREF _Toc12903 1 HYPERLINK l _Toc9424 三、實習(xí)時間 PAGEREF _Toc9424 1 HYPERLINK l _Toc4458 四、實習(xí)地點 PAGEREF _Toc4458 1 HYPERLINK l _Toc5834 五、 實習(xí)工程簡介 PAGEREF _Toc5834 1 HYPERLINK l _Toc8464 六、專業(yè)實習(xí)收獲 PAGER

2、EF _Toc8464 2 HYPERLINK l _Toc32575 6.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc32575 3 HYPERLINK l _Toc18721 6.2施工方案 PAGEREF _Toc18721 4 HYPERLINK l _Toc27611 七、 平安問題 PAGEREF _Toc27611 19 HYPERLINK l _Toc14714 八、如何保證工程工程的質(zhì)量 PAGEREF _Toc14714 23 HYPERLINK l _Toc19047 九、 實習(xí)結(jié)語 PAGEREF _Toc19047 28-. z.挖孔灌注樁實習(xí)報告實習(xí)意義作為一名土木工程專業(yè)

3、的大學(xué)生，畢業(yè)實習(xí)對我們來說非常重要。這次實習(xí)，鍛煉了我自己的動手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當(dāng)中，將自己的理論知識與實踐融合，進(jìn)一步穩(wěn)固、深化已經(jīng)學(xué)過的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過的知識，并且培養(yǎng)自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。另外也讓我更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認(rèn)識，增強對社會的適應(yīng)性，將自己融合到社會中去，培養(yǎng)自己的實踐能力，縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離，為以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的根底，對我們以后的求職開展有著重要的指導(dǎo)作用。二 、實習(xí)目的這次畢業(yè)實習(xí)，是我們即將奔赴工作崗位的一次大練兵，我們需要做的就是要適應(yīng)這樣的工作環(huán)境，掌握我們

4、從事本專業(yè)技術(shù)工作所必須的各種根本知識和實踐能力;還有就是提高我們的的溝通能力，團(tuán)結(jié)協(xié)作的能力；另外，還要培養(yǎng)自己理論結(jié)合實際，從實際出發(fā)，發(fā)現(xiàn)問題分析問題和提出解決方法的能力。還有就是讓我們搜集畢業(yè)設(shè)計所需的相關(guān)資料，為自己的畢業(yè)設(shè)計提前做好準(zhǔn)備。三、實習(xí)時間從2016年3月1日2016年4月1日。四、實習(xí)地點省市城口鎮(zhèn)仁新高速TJ1工程經(jīng)理部實習(xí)工程簡介仁新高速，該工程路線起于市仁化縣城口鎮(zhèn)大麻溪(粵湘交界處,與至汝城高速公路相接)，往南經(jīng)始興縣、翁源縣、連平縣、新豐縣，終于市新豐縣永興圍附近，設(shè)隆街樞紐立交與G45大廣高速公路相接并共線，路線全長約為166公里。采用四至六車道高速公路技術(shù)

5、標(biāo)準(zhǔn)(起點至城口立交段四車道，設(shè)計行車時速為80公里;城口立交至仁化立交段四車道，設(shè)計行車時速為100公里;仁化立交至龍?zhí)锪⒔欢瘟嚨溃O(shè)計行車時速為100公里)，工程投資約為175億元人民幣。該工程開工建立日期為2014年12月，建立期4年，預(yù)計2018年通車。工程是很大，但是我們的實習(xí)時間有限，不能把該工程施工技術(shù)都了解到，只能跟著現(xiàn)場指導(dǎo)教師學(xué)習(xí)一些關(guān)于挖孔灌注樁施工的技術(shù)，學(xué)習(xí)的東西也是非常有限還需要在以后的學(xué)習(xí)工作生涯中不斷學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步。六、專業(yè)實習(xí)收獲經(jīng)過將近一個月的畢業(yè)實習(xí)，我學(xué)到了很多，不僅僅是本專業(yè)的知識，還有對待工作的態(tài)度，與人交往的經(jīng)歷等等，讓我受益匪淺。我在實習(xí)期間，

6、主要是跟著現(xiàn)場指導(dǎo)教師學(xué)習(xí)挖孔灌注樁的施工工藝及流程，也算是個技術(shù)員助理吧，跟著跑了這么長時間，就把我的收獲說一說。在工地上，我扮演的也就是個施工員的角色。施工員職責(zé)主要有：一、在工程經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，貫徹平安第一、預(yù)防為主的方針，按規(guī)定搞好平安防措施，把平安工作落到實處，做到講效益必須講平安，抓生產(chǎn)首先必須抓平安。二、認(rèn)真熟悉施工圖紙、編制各項施工組織設(shè)計方案和施工平安、質(zhì)量、技術(shù)方案，編制各單項工程進(jìn)度方案及人力、物力方案和機具、用具、設(shè)備方案。三、編制、組織職工按期開會學(xué)習(xí)，合理安排、科學(xué)引導(dǎo)、順利完本錢工程的各項施工任務(wù)。四、協(xié)同工程經(jīng)理、認(rèn)真履行建立工程施工合同條款，保證施工

7、順利進(jìn)展，維護(hù)企業(yè)的信譽和經(jīng)濟利益。另外就是對本次實習(xí)容的了解了：人工挖孔灌注樁是一種通過人工開挖而形成井筒的灌注樁成孔工藝，適用于旱地或少水且較密實的土質(zhì)或巖石地層，因其占施工用場地少、本錢較低、工藝簡單、易于控制質(zhì)量且施工不易產(chǎn)生污染等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于橋梁樁基工程的施工中。在高速公路中采用人工挖孔灌注樁技術(shù)，主要是采用人工操作為主，同時也輔以機器操作，在工程施工中可以有效地降低施工本錢。在實際施工中，利用人工挖空灌注樁還能加快施工進(jìn)程，保證施工的進(jìn)度，有著較廣的應(yīng)用圍，尤其是在我國的高速公路施工中，應(yīng)用更加廣泛。但是在人工挖孔灌注樁施工中，具有一定的風(fēng)險，因此在實際施工中，要做好風(fēng)險評估和

8、防護(hù)措施，確保工人人身平安和施工的正常進(jìn)展。 人工挖孔樁樁徑一般都在800-2000mm左右的大直徑灌注樁，單樁承載力很高，是一種非擠土樁?？蛇m用于持力層在地下水位以上的各種地層，成樁質(zhì)量比擬容易控制和保證。 優(yōu)點：施工時可在孔直接檢查成孔質(zhì)量，觀察地質(zhì)土質(zhì)變化情況；樁孔深度由地基土層實際情況控制，樁底清孔除渣徹底、干凈，易保證混凝土澆筑質(zhì)量。缺點：對平安要求特高，如有害氣體、易燃?xì)怏w、空氣稀薄等，尤其在有地下水時需邊抽邊挖，對漏電保護(hù)也有特殊要求。人工挖孔灌注樁施工用的機具比擬簡單，主要有：1、卷揚機和提土桶，用于材料和棄土的垂直運輸以及供施工人員上下工作使用。2、護(hù)壁鋼模板。3、潛水泵。4

9、、鼓風(fēng)機、空壓機和送風(fēng)管。5、鎬、鍬、土筐等挖運工具：假設(shè)遇到硬土或巖石，尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。6、插搗工具，用于插搗護(hù)壁砼。7、應(yīng)急軟爬梯。8、照明燈、對講機、電鈴等。人工挖孔灌注樁工藝的優(yōu)缺點 1成孔機具簡單，作業(yè)時無振動、無噪聲，對施工現(xiàn)場周圍的原有建筑物影響小。當(dāng)施工場地狹窄，鄰近建筑物密集時尤為適用。 2人工挖孔樁樁徑一般為0.82.5m，樁長一般較短。人工挖孔樁一般都是大直徑的樁，承載力較大，成樁質(zhì)量比擬容易控制和保證。 3人工挖孔樁適用于無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土，含少量砂、砂卵石、礫石的粘土等土層，但是對于有地下水為較高的土層，則較難成孔，且對有流沙，涌水量大的沖積地帶及

10、近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層不宜使用。 4人工挖孔樁開挖后可直接觀察或檢驗分析土質(zhì)情況，相對沖鉆孔灌注樁施工工藝對地質(zhì)土層來說能夠直觀、明了的判定土層實際分部情況，便于與勘察設(shè)計地質(zhì)情況進(jìn)展比對。 5考慮到工期問題，孔樁可大量同時施工，施工過程需要較多的勞動力，特別是護(hù)壁混凝土強度上來需要一定的時間，假設(shè)存在地下水還需要考慮抽水臺班。 6人工挖孔樁存在較大的危險：塌孔、地面物體墜落、孔存在有毒氣體等6.1施工準(zhǔn)備 1、對設(shè)計提供的測量控制網(wǎng)按照設(shè)計文件要求進(jìn)展復(fù)測，進(jìn)展必要的加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點，補充施工需要的水準(zhǔn)點、橋梁軸線及墩臺控制樁。 2、混凝土配合比方案通過監(jiān)理組批審。 3、

11、挖孔施工前，應(yīng)對挖孔灌注樁所穿過地層的地質(zhì)情況進(jìn)展詳細(xì)的分析，根據(jù)地質(zhì)情況制定周密的挖孔灌注樁施工措施，并研究確定各地層的分層挖孔高度。 4、進(jìn)展井壁支護(hù)計算和設(shè)計。 5、開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備根底等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。6.2施工方案1、測量放樣由我部測量隊根據(jù)樁基設(shè)計坐標(biāo)利用全站儀對每個樁位進(jìn)展準(zhǔn)確的控制放樣，并埋設(shè)頂部設(shè)有小鋼釘?shù)哪緲蹲鳛闃?biāo)記，埋設(shè)深度不小于50cm，鋼釘中心即為該處樁基的中心。在測量隊放樣后施工分部應(yīng)用鋼尺進(jìn)展復(fù)核，并立即在其周圍埋設(shè)護(hù)樁，護(hù)樁埋設(shè)在機械、人員不容易擾動的地方

12、。護(hù)樁采用直徑3cm5cm的木樁，在其上部嵌入鋼釘，護(hù)樁根底采用混凝土澆筑，深度不小于50cm。兩相對護(hù)樁連線的交點為樁基中心，外露足夠高度，開挖前由測量隊人員重新復(fù)測樁位，以保證鉆孔樁樁位的準(zhǔn)確。孔位布置 、開挖前，去除樁位處坡面浮土或危石并夯實，采用十字穿插法定位，將孔位控制在2cm以。 、以樁中心為圓心，畫制大于樁直徑50cm的同心圓，沿圓周用磚石砌高2030cm的井圈，防止土、石、雜物滾入孔傷人。 、在孔口周圍設(shè)置足夠數(shù)量的集水井和排水溝，做好排水系統(tǒng)。、布置好出渣道路，合理堆放材料和機具，不使孔壁壓力增加和影響施工。挖孔、護(hù)壁施工 挖孔采用人工開挖，根據(jù)土層地質(zhì)條件分層開挖，一般每挖

13、掘1.01.2m深時進(jìn)展一次支護(hù)，開挖一節(jié)，防護(hù)一節(jié)，循環(huán)進(jìn)展，嚴(yán)禁一次開挖到底。每挖完一層，及時進(jìn)展浮土清理，保證孔壁堅實、光滑。假設(shè)遇堅硬巖石需進(jìn)展爆破施工時，應(yīng)嚴(yán)格按照爆破施工規(guī)要求進(jìn)展。挖出的棄土用活底吊桶或籮筐垂直吊運至孔外后用推車運至指定位置。、開挖第一節(jié)樁孔 樁孔開挖由人工自上至下采用鎬、鍬開挖，遇堅硬土層或巖石，用錘、釬破碎后挖除，開挖順序為先挖中間，再挖周邊?？讖桨丛O(shè)計樁徑加2倍的護(hù)壁厚度控制，誤差不大于3cm。挖掘過程中經(jīng)常檢查孔的中心位置，其誤差和截面尺寸滿足設(shè)計要求。、護(hù)壁施工 樁孔挖完一節(jié)后立即澆筑護(hù)壁混凝土，人工澆筑搗實。 、護(hù)壁采用一節(jié)組合鋼模支護(hù)，拆上節(jié)、支下節(jié)

14、，循環(huán)利用。模板間用U型卡或螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下一節(jié)挖土施工。 、護(hù)壁鋼筋在開挖完成前制作完畢，按照設(shè)計要求綁扎，焊接滿足設(shè)計要求。 、護(hù)壁砼采用和樁基砼一樣的標(biāo)號，每層護(hù)壁厚20cm，澆筑時為保證砼密實，可輕輕敲擊模板或用木榜反復(fù)插搗。、在第一節(jié)護(hù)壁施工完成后應(yīng)及時搭設(shè)雨篷，安裝防護(hù)、照明、提升設(shè)備，并再次復(fù)測樁位。、逐層往下循環(huán)作業(yè) 、開挖吊運第二節(jié)樁孔土方修邊：從第二節(jié)開場，利用提升設(shè)備運土，樁孔人員應(yīng)戴好平安帽。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動平安蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔傷人。 、澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用吊桶運送，人工澆筑插搗密實。

15、混凝土可由試驗確定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。、檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，去除虛土或虛碴，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁垂直平整度，并修整孔壁。 、樁孔挖掘和支護(hù)兩個工序必須連續(xù)作業(yè)，中途不宜停頓，以防坍孔。在施工間隙應(yīng)用活動蓋板將孔口覆蓋，防止土塊、雜物、人員墜落。當(dāng)孔深超過10m 時，應(yīng)經(jīng)常檢查孔二氧化碳的濃度，如超過0.3%，應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)展通風(fēng)處理。、在護(hù)壁施工過程遵循以下原則 、第一節(jié)護(hù)壁中心線與設(shè)計軸線偏差不得大于2cm； 、第一節(jié)護(hù)壁頂面應(yīng)比場地高

16、2030cm，壁厚比下層厚1015cm，同一水平面護(hù)壁直徑之差不大于5cm； 、護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強度滿足設(shè)計要求； 、上下節(jié)護(hù)壁搭接不少于5cm，每節(jié)護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)日施工完畢 、護(hù)壁砼必須保證密實，可使用速凝劑，并進(jìn)展輕微振搗； 、護(hù)壁砼必須保證密實，可使用速凝劑，并進(jìn)展輕微振搗，護(hù)壁模板撤除需在24h后進(jìn)展。 、發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時，應(yīng)及時進(jìn)展補強加以堵塞或?qū)Я?，防止水流通過護(hù)壁流入孔，造成事故。 、不得在水流淹沒模板的情況下澆注護(hù)壁砼，當(dāng)遇地下滲水時，假設(shè)滲水不多，可同棄土一起用活底吊桶運出，假設(shè)滲水較多時，應(yīng)在一側(cè)開挖集水坑，用潛水泵抽出孔外。6成孔 挖孔到達(dá)設(shè)計高程后

17、，進(jìn)展孔底處理。必須作到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層，嵌入巖層的深度應(yīng)符合設(shè)計要求，并對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)展全面測定。、挖孔施工常見問題的預(yù)防與處理、垂直偏差過大 由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 、孔壁坍塌及流砂事故 在開挖過程中，如遇到特別松軟的土層，流動性淤泥或流砂時，為防止土壁坍落及流砂，可減少每節(jié)護(hù)壁的高度可取300500mm、加強配筋、增加護(hù)壁厚度等措施。待穿過松軟土層和流砂層后，再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁，繼續(xù)開挖樁孔。 當(dāng)采用上述方法仍無法施工時

18、，迅速用土回填樁孔到能控制坍孔為止，并用高150200mm孔徑略小于砼護(hù)壁徑的鋼護(hù)筒，用小型千斤頂將鋼護(hù)筒壓入土中阻擋流砂或淤泥，壓入一段開挖一段，直至穿過流砂層50100cm。開挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的樁孔可先將附近無流砂的樁孔挖深，采用井點降水法，集水井選在地下水流的上向。 、清底和封底止水 成孔經(jīng)過驗收終孔后，清理干凈樁底余渣、淤泥、積水。開場澆注前，必須對該樁四周未澆注的樁同時抽水、降水。假設(shè)樁底無涌水時，只在樁底挖小集水坑排干積水，堵塞護(hù)壁涌水后即灌注樁身混凝土。如樁底裂隙涌水，為了保證樁身砼澆灌質(zhì)量，樁底采用50cm厚與樁身混凝土強度同等級的水下不分散砼先封底止水，待封底砼有一定強度再抽干

19、積水后按常規(guī)澆灌方法施工。護(hù)壁滲水待安裝鋼筋籠后，利用鋼筋籠提供操作條件，采用初凝水泥漿對滲水孔眼進(jìn)展堵塞，孔隙較大時先塞水泥漿封閉滲水孔。、樁身混凝土質(zhì)量 樁身砼澆注的施工間隙不超過終凝時間，最好連續(xù)澆注。澆注過程中，技術(shù)人員要下孔檢查分析澆注質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)因滲水而造成浮漿過多時，立即澆注干硬性或無水干拌砼，振搗密實加以控制，以確保砼質(zhì)量。澆注完畢后，在砼初凝前對樁頂砼抹壓平整，以防止出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。 、鋼筋籠扭曲變形 鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊結(jié)實，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)

20、地放入樁孔中，保持骨架完好。鋼筋籠加工及入孔 、鋼筋籠的幾何尺寸，焊接質(zhì)量必須滿足設(shè)計、規(guī)要求。每批鋼筋均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗合格證、力學(xué)性能和化學(xué)成分化試驗報告單，其標(biāo)識的各項指標(biāo)、數(shù)據(jù)、批量說明、簽證蓋章，應(yīng)齊全準(zhǔn)確、真實。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，并設(shè)立足夠標(biāo)志，以有利于檢查和使用，鋼筋的運輸和裝卸，均按有關(guān)規(guī)定辦理。無論使用何種鋼筋都必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可。 、對于長度大于20m的鋼筋籠，采用分段加工，入孔時焊接成型，但此種入孔方式必須保證分段鋼筋籠連接處的焊接質(zhì)量，焊接后整體鋼筋籠的軸線順直。 、應(yīng)事先安設(shè)控制鋼筋籠與孔壁間距的隔

21、離塊，隔離塊直徑為68cm，中心預(yù)留一直徑為8mm的孔，用不低于C25混凝土預(yù)制而成，使用時穿在鋼筋籠的定位筋上，縱向間距為2m，橫向四周均勻設(shè)置不少于4個。骨架頂端應(yīng)設(shè)置加勁鋼筋和吊環(huán)。 、鋼筋籠加工完成后，按圖紙要求進(jìn)展聲測管安裝。聲測管采用573mm的無縫鋼管，頂部和底部應(yīng)密封好，防止砂漿、雜物堵塞管道。聲測管接長時，在接縫處外側(cè)安裝套管，采用焊接的形式固定套管。聲測管安裝垂直度允許偏差不大于50，且接頭處孔壁過渡圓順光滑。 、所有樁基的鋼筋籠應(yīng)在混凝土澆注前集中加工進(jìn)展編號，使用時用專用車輛運至施工現(xiàn)場。 、鋼筋籠起吊時采用多點起吊，防止鋼筋籠不均勻受力變形，吊入鋼筋籠時，鋼筋籠的中心

22、應(yīng)對準(zhǔn)孔的中心，防止鋼筋籠碰撞孔壁；鋼筋籠接長時應(yīng)加快焊接時間，盡可能縮短安放時間。 、鋼筋籠入孔后利用護(hù)樁對鋼筋籠的平面位置進(jìn)展檢測、調(diào)整，使其平面位置滿足設(shè)計規(guī)要求。為防止鋼筋籠上浮，在鋼筋籠上端沿周圍均布四點，用16鋼筋將鋼筋籠焊固在護(hù)筒上。樁身灌注 正確安裝鋼筋骨架后開場澆灌樁根底混凝土。如果從孔底及附近孔壁滲入的地下水上升速度較小(如6mm/min)時，可以認(rèn)為是干樁，可以采用直接灌注混凝土的方法。如發(fā)現(xiàn)因滲水而造成浮漿過多時，立即澆注干硬性或無水干砼，振搗密實加以控制，以確保砼質(zhì)量。 、混凝土的灌注前的各項準(zhǔn)備工作 根據(jù)各種原材料的含水量計算施工配合比并將其輸入拌合機的控制程序，同

23、時計算砼用量、檢查拌和樓工作狀態(tài)；砼運輸車輛的狀況、數(shù)量；運輸路線的路況，施工備用電源的狀況及輸電線路情況，同時再次檢查孔底虛土厚度，假設(shè)超過規(guī)定厚度，應(yīng)予以清理。一切準(zhǔn)備就緒后開場準(zhǔn)備砼拌和及灌注。 、混凝土灌注 混凝土采用串通灌注，當(dāng)樁深度較大時采用導(dǎo)管，混凝土應(yīng)連續(xù)分層灌注，每層澆灌高度不得大于1.5m，樁頂以下2m 圍外可依靠自由墜落搗實，樁頂以下2m 圍必須用振搗器邊澆邊振搗，保證樁頭的質(zhì)量；混凝土坍落度根據(jù)實際情況控制，開場灌注的速度盡可能加快，使混凝土對孔壁壓力盡快大于滲水壓力。孔混凝土盡可能一次成型。在灌注過程中，混凝土頂面不得有超過5cm的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把積水排出后再繼

24、續(xù)灌注混凝土。樁頂混凝土初凝前應(yīng)抹壓平整，防止出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫，外表有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部構(gòu)造的良好連接。 混凝土的灌注要如實地填寫澆注記錄。并且在對澆注中出現(xiàn)的問題及時找出原因并及時處理，對現(xiàn)場出現(xiàn)的事故要及時上報。 為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時應(yīng)加強混凝土坍落度的控制，一般混凝土坍落度采用18cm22cm。還有就是在澆筑的過程中，應(yīng)該用同批泵送混凝土留作試樣，制作150毫米的立方體試塊，同樣的養(yǎng)護(hù)條件下，以便測試澆筑的灌注樁的強度。 樁頭破除及樁基檢測 樁基澆筑完成后根據(jù)工地現(xiàn)場的實際情況進(jìn)展樁頭破除，在開挖需破除樁基周圍泥土?xí)r注意控制開挖深度，防止

25、超挖為承臺或系梁施工時帶來的根底處理增加投入的現(xiàn)象，樁頭破除采用空壓機、風(fēng)鎬配合人工。在樁頭破除時如發(fā)現(xiàn)樁基鋼筋籠偏位超出規(guī)、設(shè)計要求時，則需繼續(xù)向下破除樁基砼直至滿足要求。調(diào)整鋼筋籠位置按接樁的方式進(jìn)展樁基的完善。當(dāng)樁基砼到達(dá)要求的齡期時按規(guī)定對樁基進(jìn)展檢測。 上述各項工序必須經(jīng)現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師檢測并滿足設(shè)計、規(guī)要求，征得監(jiān)理工程師同意前方可進(jìn)入下道工序。7、質(zhì)量控制要點1、開挖過程經(jīng)常檢查孔徑和垂直度。 2、開挖、護(hù)壁連續(xù)施工，防止塌孔。 3、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，以防塌方； 4、 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串筒應(yīng)垂直放

26、置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土； 5、 保證鋼筋籠不被污染，澆筑砼時，將鋼筋籠頂部固定結(jié)實，限制鋼筋籠上?。粯犊谆炷翝仓戤?，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣?，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂； 6、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 7、冬期當(dāng)溫度低于0以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬季施工方案確定。在樁頂未到達(dá)設(shè)計強度50%以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于30，應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。 8、平安措施、在沒有可靠的技術(shù)和平安措施的情跨下，如遇到流砂、涌泥、涌水、高壓性淤泥層、流塑性淤泥層

27、時，不得采用人工挖孔。 、設(shè)計人工挖樁前，應(yīng)與設(shè)計單位、建立單位共同勘查挖孔后對附近建筑物、管線、橋梁、道路、上下壓電桿有無影響及影響程度，并制定相應(yīng)預(yù)防方案。 、施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項施工準(zhǔn)備工作，做好平安技術(shù)交底，使平安管理在思想、措施等方面都得到落實后才能開挖。 、開挖過程中必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好平安監(jiān)護(hù)。 、孔樁開挖應(yīng)交織進(jìn)展，樁孔成型后即驗收、澆筑樁心混凝土，正在澆筑混凝土的孔10m半徑嚴(yán)禁有人在其他孔底作業(yè)。 、挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運輸?shù)人玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、平安裝置含防毒面具、工具、配件、材料及個人勞動防護(hù)防護(hù)用品，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修

28、、換，保證完好率和使用平安度。 、每次作業(yè)前必須通風(fēng)換氣，作業(yè)過程應(yīng)持續(xù)通風(fēng)。 、孔作業(yè)交班時或終止當(dāng)天作業(yè)時，必須用不小于16的鋼釬作不小于3處的品字偵測，正常作業(yè)時，每下挖50cm，必須做一次釬測，無異常情況時才能繼續(xù)施工。 、每層樁孔開挖應(yīng)及時護(hù)壁。 、嚴(yán)禁破護(hù)壁砼修孔。 、當(dāng)天作業(yè)完成時，必須將孔口嚴(yán)實覆蓋。 、孔下工作人員必須佩帶平安帽、平安繩，上下樁孔，必須通過軟梯，嚴(yán)禁踏壁上爬和搭乘吊渣桶。 、孔底工作人員必須與地面人員有良好的互動連續(xù)。 、起吊設(shè)備必須穩(wěn)固，每天交接班時檢查一次。 、挖出的土渣應(yīng)隨挖隨運，嚴(yán)禁堆在孔口。 、 雨天不能進(jìn)展人工挖樁孔的工作。現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)

29、防地面雨水流入樁孔，致使樁孔塌方。9、質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢查作為確保工程質(zhì)量的手段，必須制定嚴(yán)格的質(zhì)量檢查的措施，以保證灌注樁的工程質(zhì)量完全到達(dá)設(shè)計要求，并且到達(dá)我們的質(zhì)量目標(biāo)：100%的優(yōu)良。質(zhì)量檢查措施如下： 在施工前對所有技術(shù)人員及施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。 檢查原始挖孔記錄是否詳盡、如實。 挖孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)展，交接班時要交待掘進(jìn)情況及下一班應(yīng)考前須知。經(jīng)常注意地層變化，地質(zhì)變化處均提取渣樣，渣樣判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖進(jìn)展核對。 為提高技術(shù)人員的責(zé)任心，我分部實行崗位責(zé)任制，在施工過程中，所有參與人員必須簽崗位責(zé)任書，責(zé)任到人，獎罰清楚。 加強檢查力度，不僅檢查工程質(zhì)量，同時對施工

30、人員和技術(shù)人員值班情況也進(jìn)展檢查。10、環(huán)境保護(hù)措施 臨時工程環(huán)保措施 必須按照設(shè)計統(tǒng)一規(guī)劃、建立單位和施工環(huán)保的要求進(jìn)展實施。嚴(yán)格在設(shè)計核準(zhǔn)的用地界和經(jīng)批準(zhǔn)的臨時用地圍開展施工作業(yè)活動，不得隨意開挖、碾壓界外土地。 臨時工程設(shè)施(如砼拌和站、生活與生產(chǎn)房屋、鋼構(gòu)造加工廠等)選址在地表植被稀少、易于恢復(fù)的地方；確有困難時，需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后修建。施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)種植樹木花草進(jìn)展綠化，美化施工環(huán)境。臨時用地使用完后恢復(fù)至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況。 合理布置施工便道，盡量減少施工便道數(shù)量，不在便道兩側(cè)就近取土。施工營地合理選擇在一定的距離圍。 臨時工程設(shè)施修建不切斷、阻擋地表徑流的

31、連貫，不允許在臨時工程附近形成新的積水洼地形。 取、棄土場環(huán)保措施 取棄土場的位置選擇結(jié)合地方農(nóng)田建立規(guī)劃，選擇荒地、荒坡、低產(chǎn)田，防止對良田過多占用。取土場取土完成后，做好場地綠化、復(fù)墾。棄土場按設(shè)計要求進(jìn)展支擋和綠化防護(hù)。 廢水、廢碴處理措施 施工機械維修產(chǎn)生的含油廢水、施工營地住宿產(chǎn)生的生活污水經(jīng)生化處理到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，不得在附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁將生活污水排入河流和渠道。施工廢水按有關(guān)要求進(jìn)展處理達(dá)標(biāo)后排放，不污染周圍水環(huán)境。 廢水處理采用多級沉淀池過濾沉淀，廢水處理的工藝流程為：廢水收集系統(tǒng)多級沉淀池沉淀凈化處理排入河道。在施工時，對天然排水系統(tǒng)加以保護(hù)，不得

32、隨意改變，必要時修建臨時水渠、水溝、水管等。 拌和站砂石料存放場設(shè)沉淀池，處理清洗骨料和沖洗機械車輛產(chǎn)生的廢水，達(dá)標(biāo)后排放。 廢碴主要包括沖洗拌和站、沉淀池中的廢碴、建筑垃圾及施工人員產(chǎn)生的生活垃圾，處理方案為：集中棄往指定的棄碴位置。 防止空氣污染和揚塵措施 拌和站、工程材料存放場地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路采取硬化處理，施工過程中經(jīng)常灑水，防止揚塵對施工人員造成危害和對周邊農(nóng)作物的影響。 在運輸易飛揚的散料時，裝料適中并用蓬布覆蓋。儲料場松散易飛揚的材料用彩條布遮蓋。防止運輸、裝卸過程中和刮風(fēng)時揚塵。 施工噪音控制措施 對施工機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。鋼筋加工、混

33、凝土拌和等場地選擇盡量遠(yuǎn)離居住區(qū)。車輛途經(jīng)施工生活營地或居住場所時應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。適當(dāng)控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，防止機械過于集中形成噪音疊加。 在靠近村莊和居住區(qū)較近的地方，對噪音較大的機械設(shè)備修建隔音棚或隔音墻，減少對居民的干擾。11、人工挖孔樁質(zhì)量檢測的要求1、樁位定位質(zhì)量控制，根據(jù)建立單位的測量基準(zhǔn)點和測量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字穿插法定出孔樁中心。 2、垂直度質(zhì)量控制，且底部擴大段要按設(shè)計挖成圓臺狀，保證尺寸。 3、孔樁護(hù)壁質(zhì)量控制，采用砼護(hù)壁，一般每節(jié)高度以60cm，厚度15cm為宜，混凝土等級與樁一致。采用磚護(hù)壁，凈距不小于設(shè)計樁徑。 二、成樁質(zhì)量控制

34、： 灌注樁樁身質(zhì)量檢驗和樁基承載力檢驗 1樁端持力層檢驗 1人工挖孔樁終孔時，應(yīng)進(jìn)展樁端持力層檢驗，重點檢驗持力層的巖土特征。應(yīng)視巖性檢驗樁底下3d或5m深度圍有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件強制性條文。并提供巖芯抗壓強度試驗報告。每層土的試驗數(shù)量不少于六組。 2嵌巖樁應(yīng)有樁端持力層的巖性報告。 2樁身完整性檢驗 1灌注樁施工完并具備檢測條件后聲波透射法通常在成樁7d后；低應(yīng)變動測法應(yīng)在樁頭條件具備后；鉆芯取樣應(yīng)在試樁靜載檢驗完成后，應(yīng)進(jìn)展樁身質(zhì)量檢驗。由有資質(zhì)的檢測單位提供樁身完整性檢驗報告。 2對設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30%，

35、且不應(yīng)少于20 根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10 根。 3對地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10 根。每個柱子承臺下不得少于1 根。 4直徑大于800mm的混凝土嵌巖樁檢查樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的lO，且每根柱下承臺的抽檢樁數(shù)不得少于1根。直徑大于800mm的單柱單樁的嵌巖樁必須100檢測。 5檢驗方法可采用鉆孔抽芯法，聲波透射法或低應(yīng)變動測法等。 6判別標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)JGJ106-2003規(guī)定，樁身完整性分類如下：類樁：樁身完整；類樁：樁身有輕微缺陷，不會影響樁身構(gòu)造承載力的正常發(fā)揮；類樁：樁身有明顯缺陷

36、，對樁身構(gòu)造承載力有影響；類樁：樁身存在嚴(yán)重缺陷。 3樁基承載力檢驗 1灌注樁施工完并具備檢測條件后通常在樁施工完成28d后，應(yīng)進(jìn)展承載力檢驗。由有資質(zhì)的檢測單位提供樁基承載力檢驗報告。 2抽檢數(shù)量：對于地基根底設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗的方法進(jìn)展檢驗，檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50 根時，不應(yīng)少于2 根。非靜載荷試驗樁的數(shù)量，可按國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)JGJlO6的規(guī)定執(zhí)行。 3如果施工區(qū)域地質(zhì)條件單一，當(dāng)?shù)赜钟凶銐虻膶嵺`經(jīng)歷，檢驗數(shù)量可根據(jù)實際情況，由設(shè)計確定。 4對于灌注樁施工前已進(jìn)展單樁靜載試驗

37、的一級建筑樁基；屬于規(guī)定外的二級建筑樁基；三級建筑樁基；一、二級建筑樁基靜載試驗撿測的輔助檢測。可采用可靠的動測法對工程樁單樁豎向承載力進(jìn)展檢測。 5對灌注樁的承載力檢驗應(yīng)在樁身完整性檢驗的根底上進(jìn)展，尤其對施工中發(fā)現(xiàn)的異常情況樁，如灌注樁發(fā)生二次灌注、個別斷面面積小于80等，這些樁應(yīng)優(yōu)先做低應(yīng)變動測檢測，如仍不能作出評價結(jié)論，再進(jìn)展承載力檢驗，如徑載檢驗無條件進(jìn)展，可做高應(yīng)變動測。 6大直徑嵌巖樁承載力可根據(jù)終孔時樁端持力層巖性報告結(jié)合樁身質(zhì)量檢驗報告核驗。 7當(dāng)采用工程樁做為試驗樁時，試驗結(jié)果可做為工程樁承載力檢驗結(jié)果。 8承載力檢驗不符合要求的，應(yīng)由設(shè)計、監(jiān)理、施工等多方協(xié)商，用可行的方

38、法擴大檢驗數(shù)量，根據(jù)結(jié)果分析后再做判定結(jié)論；或由設(shè)計單位校核，如能滿足構(gòu)造使用功能與平安要求，可予以驗收；前述措施都不能滿足要求，則應(yīng)采用補樁或其他措施，經(jīng)設(shè)計復(fù)核，如能滿足構(gòu)造使用功能與平安要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件驗收。目前國外常用的樁基檢測方法： 鉆芯檢測法：由于大直鉆孔灌注樁的設(shè)計荷載一般較大，用靜力試樁法有許多困難，所以常用地質(zhì)鉆機在樁身上沿長度方向鉆取芯樣，通過對芯樣的觀察和測試確定樁的質(zhì)量。 但這種方法只能反映鉆孔圍的小局部混凝土質(zhì)量，而且設(shè)備龐大、費工費時、價格昂貴，不宜作為大面積檢測方法，而只能用于抽樣檢查，一般抽檢總樁量的 3 5% ，或作為無損檢測結(jié)果的校核手段。

39、振動檢測法：又稱動測法。它是在樁頂用各種方法施加一個激振力，使樁體及至樁土體系產(chǎn)生振動?；蛟跇懂a(chǎn)生應(yīng)力波，通過對波動及波動參數(shù)的種種分析，以推定樁體混凝土質(zhì)量及總體承載力的一種方法。這類方法主要有四種，分別為敲擊法和錘擊法、穩(wěn)態(tài)激振機械阻抗法、瞬態(tài)激振機械阻抗法、水電效應(yīng)法。 超聲脈沖檢驗法：該法是在檢測混凝土缺陷的根底上開展起來的。其方法是在樁的混凝土灌注前沿樁的長度方向平行預(yù)埋假設(shè)干根檢測用管道，作為超聲檢測和接收換能器的通道。檢測時探頭分別在兩個管子中同步移動，沿不同深度逐點測出橫斷面上超聲脈沖穿過混凝土?xí)r的各項參數(shù)，并按超聲測缺原理分析每個斷面上混凝土質(zhì)量。 射線法：該法是以放射性同位

40、素輻射線在混凝土中的衰減、吸收、散射等現(xiàn)象為根底的一種方法。當(dāng)射線穿過混凝土?xí)r，因混凝土質(zhì)量不同或因存在缺陷，接收儀所記錄的射線強弱發(fā)生變化，據(jù)此來判斷樁的質(zhì)量。 樁身完整性、承載力檢驗報告應(yīng)由施工單位、建立單位各留存一份。人工挖孔施工中的常見問題處理 1、巖石對于一般類型的巖石地質(zhì)，采用淺眼松動爆破進(jìn)展松動爆破，再人工清理開挖。在這里要提的是對于那種強風(fēng)化斜向或垂直向的千枚巖，在開挖過程中一定要嚴(yán)格操作工藝，每層深度不宜超過1米，根據(jù)巖層走向及時護(hù)壁，必要時應(yīng)加鋼筋砼護(hù)壁。 2、地下水地下水是深根底施工中最常見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀態(tài)，使周

41、圍的靜態(tài)水充入樁孔，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。 2.1地下水量不大時可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。 2.2水量較大時當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時，應(yīng)從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能到達(dá)很好的效果。因為地下水太大，施工中途改用鉆機施工好屢次，所以當(dāng)?shù)刭|(zhì)資料和調(diào)查顯示地下水豐富，樁基數(shù)量較多時建議改用

42、鉆機施工，這樣對于施工周期及質(zhì)量是有保證的。 2.3對不太深的挖孔樁可在場地四周進(jìn)展井點降水法分流，對根底平面占地較大時，也可增加降水井的排數(shù)，一般即可解決。 2.4抽水時環(huán)境影響有時施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進(jìn)出時周圍環(huán)境，根底設(shè)施等影響較多，不允許無限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無限制到達(dá)抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問題最有效的方法是截斷水源，封閉水路。樁孔較淺時，可用板樁封閉；樁孔較深時，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時，到達(dá)正常開挖。 3、流砂 人工挖孔在開挖時，如遇細(xì)砂，粉砂層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時會

43、發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。 3.1流砂情況較輕時 有效的方法是縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進(jìn)展護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證壁滿足設(shè)計要求，同時必要時采用應(yīng)鋼筋砼護(hù)壁，護(hù)壁砼應(yīng)采用早強水泥或摻早強劑。 3.2流砂情況較嚴(yán)重時常用的方法是下鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4-6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護(hù)壁外

44、側(cè)不小于0.5m，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，假設(shè)放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法，應(yīng)用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周圍及底部土壤的不透水性，以解決流砂現(xiàn)象。 4、淤泥質(zhì)土層 在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，并及時澆注混凝土護(hù)壁，這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向穿插，能到達(dá)很好的支擋效果。

45、 5、溶洞、洞穴等的處理 人工挖孔施工中假設(shè)遇到溶洞或普通洞穴無出水時應(yīng)采用與樁基同標(biāo)號的砼進(jìn)展封堵，如果溶洞出現(xiàn)滲水則應(yīng)及時抽水、護(hù)壁。如群樁出現(xiàn)溶洞聯(lián)通且比擬破碎時，則應(yīng)將四周松渣全部去除后分兩次澆注護(hù)壁混凝土堵塞，為保證護(hù)壁的穩(wěn)定，在與護(hù)壁接觸的圍巖及兩層護(hù)壁之間打入錨筋。如果出現(xiàn)溶洞及地下河，出水量很大時，則應(yīng)及時改換方案，采取鉆孔施工。6、樁身混凝土的澆筑6.1消除水的影響 孔底積水：澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計強度，要保證混凝土的均勻性、密實性，因此防止孔積水影響混凝土的配合比和密實性。澆筑前要抽干孔積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時，不致使抽水管中殘留水又流入樁

46、孔。如果孔的水抽不干，提出水泵后，可用局部干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。砼澆筑過程應(yīng)注意振搗，確實，特別是孔底部砼的密實。如果孔底水量大，確實無法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工則應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝?？妆跐B水：對孔壁滲水，不容無視，因樁身混凝土澆筑時間較長，如果滲水過多，將會影響混凝土質(zhì)量造成離析，降低樁身混凝土強度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水局部嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時翻開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問題。6.2保證樁身

47、混凝土的密實性 樁身混凝土的密實性，是保證混凝土到達(dá)設(shè)計強度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時間完成一個樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時，要求集中足夠的混凝土短時間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。 對于深度大于10m的樁身下部，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實，這局部混凝土即可不用振搗，經(jīng)歷證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實性。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，對于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法，因為一般上部很少有地下水影響，澆筑速度不必很快，也不能采

48、用自由下落的特殊施工方法。 對于滲水量較大時，應(yīng)采用水下砼灌注，因為清水樁灌注難度比擬大，灌注過程一定得注意導(dǎo)管的密封，同時注意灌注時長，確保在最短時間灌注完畢。 7、合理組織，安排好施工順序，注重過程中的平安問題 人工挖孔作業(yè)合理組織安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌，根據(jù)實際情況合理安排。在有可能的條件下，先在對地質(zhì)有疑惑的樁基圍開場試驗樁，以確定具體地質(zhì)情況后定施工方案。人工挖孔時一般先開挖較淺的樁基，因為一般樁孔愈深，難度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時的壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工，應(yīng)先施

49、工外圍或迎水部位的樁孔，這局部樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保存少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。在施工中確保平安首先要做好施工機具的經(jīng)常性檢查，同時及時查看地質(zhì)變化，及時護(hù)壁，同時根據(jù)開挖深度，做好孔空氣檢查，確保人工操作平安。對于因地質(zhì)復(fù)雜是在無法下挖的樁基及時調(diào)整方案。平安問題在施工場地，平安是頭等大事，工作時必須戴平安帽，注意施工平安，用電平安，用水平安，機械施工平安以及文明施工等等。施工區(qū)的保護(hù)措施應(yīng)有：施工現(xiàn)場的周圍要設(shè)置圍欄，屏障等，并設(shè)置標(biāo)志或懸掛標(biāo)牌，夜間要設(shè)置紅燈，防止有人誤入。施工現(xiàn)場的一管，二定，三檢查，四不放過的具體容是： 一管，即要設(shè)專職平安

50、員管平安。二定，即制定平安生產(chǎn)制度，制定平安技術(shù)措施。三檢查，即定期檢查平安措施執(zhí)行情況;檢查違章作業(yè);檢查冬，雨季施工平安生產(chǎn)設(shè)施。四不放過，即麻痹思想不放過;事故苗頭不放過;違章作業(yè)不放過;平安漏洞不放過。使用電動震搗器的平安要求 (1)操作人員要配戴平安防護(hù)用品。配電盤(箱)的接地線宜使用電纜線。 (2)在大體積混凝土中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在枯燥處;多臺震搗器同時作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負(fù)責(zé)看管。 (3)風(fēng)動震搗器的連接軟管不得有破損或漏氣，使用時要逐漸開大通氣閥門。推土機上下坡作業(yè)時應(yīng)注意： 上下坡時，其坡度不得大于30度;在坡上作業(yè)，其坡度不得大于下班0度;下坡時，宜采用后

51、退下行，嚴(yán)禁空擋滑行，必要時可放下刀片輔助制動。挖掘機等機械在坑頂挖基出土作業(yè)時的平安要求有： 作業(yè)時，機身距坑邊的平安距離應(yīng)視基坑深度，坡度，土質(zhì)情況而定，一般應(yīng)該不小于1.0m，堆放材料及機具時應(yīng)該不小于0.8m.寒冷地區(qū)采用凍結(jié)法開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)，水文，氣溫等情況，分層凍結(jié)，逐層開挖。壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)注意： 壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的平安距離。碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應(yīng)在制動后進(jìn)展，下坡時嚴(yán)禁脫擋滑行。壓路機在碾壓時應(yīng)注意： 壓路機前后輪的刮目相看板應(yīng)保持平整良好，碾輪刷油或灑水的人員應(yīng)與司機切配合，必須跟在碾輪行走的前方

52、，要注意壓路機轉(zhuǎn)向。預(yù)制構(gòu)件(梁，板)的安裝要求有： 裝配式構(gòu)件(梁，板)的安裝，應(yīng)制定安裝方案，并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)。施工的難度和危險性較大的作業(yè)工程應(yīng)組織培訓(xùn)。在惡劣條件下橋涵施工起重吊裝時，具體要求 高處露天作業(yè)，纜索吊裝及大型構(gòu)件起重吊裝時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場風(fēng)力大小，對作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)。遇有6級或6級以上大風(fēng)時，上述施工應(yīng)停頓作業(yè)。保溫工作時，操作人員采取的勞動保護(hù)措施 要扎好衣袖，褲腳，領(lǐng)口，并戴好口罩，防塵帽和防護(hù)眼鏡。施工現(xiàn)場搭建易燃倉庫應(yīng)符合： 同其它易燃臨建立施最小距離不小于20m;距非易燃臨建立施不小于15m，距鍋爐房，廚房及生產(chǎn)用火源距離不小于3

53、0m.施工現(xiàn)場搭建職工宿舍應(yīng)符合： 應(yīng)距施工現(xiàn)場20m以外，且不準(zhǔn)在高壓線下。距高壓線水平距離不小于6m，與變電所，廚房等間距不小于15m.施工現(xiàn)場電動機械的使用的平安用電規(guī)定： (1)建立和執(zhí)行專人專機負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 (2)不帶電的外露導(dǎo)電局部應(yīng)做保護(hù)接零。 (3)同時裝設(shè)漏電保護(hù)器。 (4)檢修由專職電工進(jìn)展。檢修前必須先切斷電源，并掛上嚴(yán)禁合閘的警告牌。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。施工現(xiàn)場電纜干線敷設(shè)要求： 應(yīng)采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)防止機械損傷和介質(zhì)腐蝕。施工現(xiàn)場應(yīng)該有明顯警告標(biāo)志，制止非工作臺人員入的區(qū)域： 大型吊裝現(xiàn)場，射線工作區(qū)，電氣耐壓試驗區(qū)，爆破作業(yè)區(qū)，有毒

54、裝置作業(yè)區(qū)，動火施工作業(yè)等戒備區(qū)。施工中要防止物體打擊 (1)高空作業(yè)使用的工具，必須放入工具袋或工具箱，不得隨意亂放。 (2)不準(zhǔn)上下投擲材料，工具等物件。 (3)盡量防止上下垂直作業(yè)。分層作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置隔離設(shè)施。 (4)進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴平安帽。拔樁時的平安技術(shù)要求： 采用人字桅桿，卷揚機進(jìn)展拔樁時，應(yīng)先計算拔樁力，然后根據(jù)上力大小，配備適當(dāng)功率的卷揚機和滑車組。拔樁時，人字桅桿滑車組要盡量靠近被拔樁的中心。試拔中，如發(fā)現(xiàn)纜繩受力過大或地錨松動時，應(yīng)在采取措施后再作業(yè)。拌和機在拌和過程中應(yīng)注意： 在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)展拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子

55、，進(jìn)展檢查處理。拌和機在行走和作業(yè)過程中應(yīng)注意： 拌和機在行走和作業(yè)過程中必須用低速，并保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。參加施工人員應(yīng)具備上崗操作的條件： 必須承受平安技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項平安技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)展平安技術(shù)考核，合格者方可上崗操作。撤除建(構(gòu))筑物前應(yīng)注意的事項 應(yīng)先將與撤除物的連通的水，電線，氣管道切斷，并在四周危險區(qū)域設(shè)置平安護(hù)欄，非工作人員不得進(jìn)入。打樁機開動后的平安技術(shù)要求 震動打樁機開動后，作業(yè)人員應(yīng)暫離基樁。震打中如發(fā)現(xiàn)樁回跳，打樁機有異聲及其它不正常情況時，應(yīng)立即停震，經(jīng)檢查處理后再繼續(xù)作業(yè)。所有開，停震必須聽從指揮。打樁機施工場地的平安要求有

56、： 鋼筋混凝土樁，預(yù)應(yīng)力混凝土樁采用錘擊沉樁或震動沉樁時，施工場地應(yīng)保持平整清潔。打樁機的移動軌道鋪設(shè)要平順，軌距要準(zhǔn)確，鋼軌要釘牢，軌道端部應(yīng)設(shè)置止輪器。打樁架移動時的平安技術(shù)要求有： 打樁架移動時，應(yīng)在現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人指揮下進(jìn)展。樁架移動應(yīng)平穩(wěn)，樁錘必須放在最低位置，柴油打樁機后部的配重鐵必須齊全。采用滾杠滑移打樁作業(yè)時，作業(yè)人員不得在打樁架操作。對挖基工程的平安要求有： 挖基工程所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐，其構(gòu)造必須鞏固牢靠。根底施工中，挖土，吊運，澆筑混凝土等作業(yè)嚴(yán)禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰，支撐有松動，變形等情況時，應(yīng)及時加固，危及作業(yè)人員平安時應(yīng)立即撤出。對挖

57、基工程作業(yè)中人員的平安要求有： 在圍堰作業(yè)，遇有洪水或流冰，應(yīng)立即撤出作業(yè)人員?；虞^深時，四周應(yīng)懸掛人員上下扶梯?；又纬烦龝r，應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人員指導(dǎo)下進(jìn)展，撤除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進(jìn)展，有引起坑壁坍塌危險時必須采取平安措施，保護(hù)人員平安。多機在同一作業(yè)面作業(yè)時應(yīng)注意哪： 前后2臺推土機相距不應(yīng)該小于8m，左右相距應(yīng)該大于1.5m。2臺或2臺以上推土機并排推土?xí)r，2臺推土機刀片之間應(yīng)保持20-30m間距。推土前進(jìn)時必須以一樣速度直接行駛;后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。 高陡邊坡處施工必須遵守的規(guī)定 (1)作業(yè)人員必須綁系平安帶 (2)邊坡開挖如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖 (3)開挖

58、工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè) (4)棄土下方和有滾石危及圍的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時坡下嚴(yán)禁通行 (5)坡面上操作人員對松動的土石塊必須及時去除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)，休息和存放機具換向離合器，起振離合器和制動器的調(diào)整 必須在主離合器脫開后進(jìn)展，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速擋，嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。 澆筑墩臺施工的平安要求有： 施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿。墩高在10m以上時，應(yīng)加設(shè)平安網(wǎng)。澆筑構(gòu)件作業(yè)前的平安技術(shù)要求有：鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土就地澆筑時，作業(yè)前應(yīng)對機具設(shè)備腦防護(hù)設(shè)施等進(jìn)展檢查。對施工工藝及技術(shù)復(fù)雜的工程制定平安技術(shù)措施及平安操作細(xì)則

59、等，應(yīng)進(jìn)展技術(shù)交底。在工程建立中，平安管理是工程管理中最重要的局部，它關(guān)系到千家萬戶的生命財產(chǎn)平安。建立工程平安生產(chǎn)管理，堅持平安第一，預(yù)防為主，綜合治理的方針，這是我們黨和國家的一項重要政策，是社會主義企業(yè)管理的一項根本原則。近年來我全生產(chǎn)工作面臨新的挑戰(zhàn)和機遇，生產(chǎn)必須平安，平安是生產(chǎn)的保障，如何倡導(dǎo)平安生產(chǎn)文化，提高企業(yè)平安管理水平，著重在管理兩字，建筑施工現(xiàn)場平安管理是一項系統(tǒng)工程，它不僅需要管理層的高度重視和平安部門的催促檢查，還需要每一位施工人員加強平安及防火用電意識。只有這樣，才能有效控制建筑施工現(xiàn)場的平安。八、如何保證工程工程的質(zhì)量要保證工程工程的質(zhì)量，關(guān)鍵在于要保證工程工程在

60、施工作業(yè)過程中的質(zhì)量控制。由于工程工程施工涉及面廣，其施工過程是一個極其復(fù)雜的綜合過程，再加上工程位置固定，生產(chǎn)流動，構(gòu)造類型不一，以及質(zhì)量要求，施工方法不同，體形大，整體性強，建立周期長，受自然條件影響大等特點，故施工工程的質(zhì)量比一般工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量更加難以控制。因此，必須推行質(zhì)量保證體系的全面管理1 科學(xué)管理，建立健全各項管理制度 制定崗位責(zé)任制和各項規(guī)章制度是企業(yè)管理的首要任務(wù)和重要局部。工程經(jīng)理必須重視制度的建立，在施工現(xiàn)場必須抓好催促及落實工作，并要在原有的規(guī)章制度根底上，根據(jù)該工地的實際情況，建立各種人員的崗位責(zé)任制，明確工地管理人員的職責(zé)，且成文貼于工地辦公室，以便對照執(zhí)行。同時明