優(yōu)秀工作總結(jié)范文：四新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)

1、四新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)為了實(shí)現(xiàn)本工程的預(yù)定工程質(zhì)量目標(biāo)，并提高施工功效，我單位 擬在工程實(shí)施中采用國(guó)家推廣的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工 藝和建筑節(jié)能技術(shù)，施工中大面積采用先進(jìn)適用技術(shù)并結(jié)合技術(shù) 創(chuàng)新措施，從而達(dá)到保證并提高質(zhì)量、縮短工期、降低成本的目 的。具體項(xiàng)目如下：.新型模板應(yīng)用；.粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)；.計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用；.泵送砼真空吸水防裂技術(shù)；.現(xiàn)澆混凝土早期拆模技術(shù)墻體粉刷綜合防裂技術(shù)樓梯踏步陽(yáng)角無(wú)缺口、豁口施工技術(shù)應(yīng)用三周網(wǎng)絡(luò)滾動(dòng)計(jì)劃技術(shù)施工過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制技術(shù)；10 .新型設(shè)備的應(yīng)用；以下就擬在本工程使用的新技術(shù)簡(jiǎn)述如下：一、新型模板應(yīng)用 由于本工程結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，

2、主要模板部位為大面 積剪力墻和現(xiàn)澆板。為保證混凝土澆注后達(dá)到清水結(jié)構(gòu)效果，擬 采用大塊木膠合模板作水平板模板，模板接縫用膠粘帶封閉，以 保證現(xiàn)澆水平板下部光滑平整。該項(xiàng)技術(shù)被建設(shè)部列為建筑業(yè)10項(xiàng)重點(diǎn)推廣新技術(shù)。?范文寫作主要技術(shù)內(nèi)容：.該模板設(shè)計(jì)滿足強(qiáng)度、剛度和混凝土平整度要求，拼縫嚴(yán)密 無(wú)錯(cuò)臺(tái)，拆裝方便，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多。.模板采用的材料輕質(zhì)高強(qiáng)，工藝性強(qiáng)，符合環(huán)保要求。.模板面板平整光潔，分塊、幾何尺寸精確；對(duì)拉螺栓孔眼排 列規(guī)律整齊，互換性好。.加快施工速度，縮短工期，減少施工費(fèi)用。.周轉(zhuǎn)次數(shù)多，逐步淘汰了散裝散拆的落后施工工藝。二、粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)鋼筋直螺紋連接（等強(qiáng)直螺紋

3、連接）技術(shù)用于粗直徑鋼筋連接， 能提高接頭質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。本工程對(duì)于直徑大于16mm的 鋼筋連接中采用該項(xiàng)技術(shù)，與綁扎接頭相比，接頭施工速度加快 30%。三、計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用采用計(jì)算機(jī)對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)管理和監(jiān)控，能有效的適應(yīng)施工 現(xiàn)場(chǎng)的情況變化，通過(guò)應(yīng)用“夢(mèng)龍”項(xiàng)目管理軟件，對(duì)項(xiàng)目的材 料、工序、人工、機(jī)械設(shè)備等資源進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)主要分部分項(xiàng)工 程進(jìn)行重點(diǎn)調(diào)控，達(dá)到確保總工期的目的，此外還可以分專業(yè)， 分單位制定周計(jì)劃、旬計(jì)劃、月計(jì)劃、季度計(jì)劃等，具有現(xiàn)實(shí)性、 準(zhǔn)確性、科學(xué)性和靈活性，最全面的范文參考寫作網(wǎng)站大大提高 項(xiàng)目管理水平，從而使項(xiàng)目施工組織指揮更有效。四、泵送砼真空吸水防裂技術(shù)混凝

4、土的真空吸水處理，就是將混凝土中的游離水和氣泡吸出， 從而降低水灰比，提高混凝土早期強(qiáng)度。采用真空吸水處理，可 解決干硬性混凝土施工操作的困難，并可提高混凝土未凝結(jié)硬化 前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，能有效地防止表面收縮裂縫和提高防凍等性 能，縮短整平、抹面、表面處理、拆模等工序的間隔時(shí)間，為混 凝土施工機(jī)械化連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。五、現(xiàn)澆混凝土早期拆模技術(shù)現(xiàn)澆混凝土早期拆模技術(shù)主要應(yīng)用現(xiàn)澆水平混凝土結(jié)構(gòu)模架系 統(tǒng)，該技術(shù)通過(guò)一個(gè)名為降落頭的裝置，實(shí)現(xiàn)了模架分離；現(xiàn)澆 水平混凝土澆筑后，在常溫下養(yǎng)護(hù)35d即可拆除樓板模板、水 平拉桿和部分豎向支撐。從而加快了模架系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)速度，降低 了模架系統(tǒng)攤銷費(fèi)，縮短了工

5、期。該項(xiàng)技術(shù)被建設(shè)部列為建筑業(yè)10項(xiàng)重點(diǎn)推廣新技術(shù)，曾在國(guó)內(nèi) 多項(xiàng)工程中成功應(yīng)用，并發(fā)布了國(guó)家級(jí)工法（編號(hào)：YJGF16-91）。 項(xiàng)目預(yù)期效果：與傳統(tǒng)支模方式相比，可節(jié)約模架系統(tǒng)推銷費(fèi) 30%；與傳統(tǒng)支模方式相比，可適當(dāng)縮短工期。六、墻體粉刷綜合防裂技術(shù)由于北方地區(qū)氣候干燥，涂料裝飾的外墻面裂縫成為質(zhì)量通病難 于克服，為克服這一質(zhì)量通病，我單位在施工中經(jīng)過(guò)探索，總結(jié) 了成套的墻體粉刷防裂技術(shù)。該技術(shù)包括墻體砌筑防裂措施；粉 刷基層養(yǎng)護(hù)措施；粉刷面層采用纖維砂漿抗裂措施；面層涂料選 擇要點(diǎn)等綜合技術(shù)。經(jīng)工程實(shí)踐證明，這些措施對(duì)克服涂料裝飾 外墻面裂縫是行之有效的。項(xiàng)目預(yù)期效果：克服涂料裝飾外墻

6、面質(zhì)量通病。七、樓梯踏步陽(yáng)角無(wú)缺口、豁口施工技術(shù)應(yīng)用公共場(chǎng)所踏步陽(yáng)角用水混砂漿粉刷容易被磕碰造成缺角掉棱，為 克服這一質(zhì)量通病，保護(hù)陽(yáng)角的完整性，并使陽(yáng)角更順直，采用 本技術(shù)。項(xiàng)目預(yù)期效果：保證陽(yáng)角完整性，提高陽(yáng)角施工質(zhì)量。八、三周網(wǎng)絡(luò)滾動(dòng)計(jì)劃技術(shù)施工進(jìn)度計(jì)劃、網(wǎng)絡(luò)圖是施工管理的重要依據(jù)。網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵 線路執(zhí)行落實(shí)情況，直接影響施工工期。但在實(shí)際施工中，可能 由于氣候、人員、材料供應(yīng)等多種因素影響施工計(jì)劃的落實(shí)，甚至影響到關(guān)鍵 線路的變化。若還按原來(lái)的網(wǎng)絡(luò)圖就可能影響施工進(jìn)度。在施工 過(guò)程中，隨時(shí)間推移、定期檢查、調(diào)整網(wǎng)絡(luò)圖、重新明確關(guān)鍵線 路，使施工安排始終處在最佳狀態(tài)，這就是滾動(dòng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

7、的核心 思想。項(xiàng)目預(yù)效果：減少因計(jì)劃安排原因造成的誤工、縮短總工期35%九、施工過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制技術(shù)（一）全站儀坐標(biāo)法放樣技術(shù)本技術(shù)測(cè)量精度高，儀器的集成化、自動(dòng)化和智能化程度高。全站儀坐標(biāo)放樣技術(shù)一般直接利用全站儀內(nèi)置的放樣程序進(jìn)行， 坐標(biāo)放樣時(shí)用戶只需輸入測(cè)站點(diǎn)和放樣點(diǎn)坐標(biāo)，這極大簡(jiǎn)化了測(cè) 量放線工作的人為環(huán)節(jié)，提高于測(cè)設(shè)精度和工作效率。在本工程 施工中，直接利用施工控制點(diǎn)和放樣點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行了全站儀測(cè)量 放線工作，避免了大量的放樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備工作，思想?yún)R報(bào)專題提 高了施工測(cè)量的工效，同時(shí)也減少了普通經(jīng)緯儀施工放樣中可能 出現(xiàn)的差錯(cuò)。（二）測(cè)距儀高程傳遞技術(shù)一般工程高程傳遞采用水平測(cè)量和懸掛鋼尺

8、的方法解決，勞動(dòng)強(qiáng) 度大，所需時(shí)間長(zhǎng)，且測(cè)量成果的精度和可靠度有時(shí)得不到保證。 本工程采用測(cè)距儀測(cè)量，直接使用其測(cè)距功能進(jìn)行，測(cè)量精度高， 具有觀測(cè)快捷、方便等優(yōu)點(diǎn)。十、新型設(shè)備應(yīng)用（一）混凝土輸送泵對(duì)于本工程的混凝土澆筑，我公司采用了預(yù)拌商品混凝土及輸送 泵技術(shù)，可以顯著地提高施工速度，保證結(jié)構(gòu)混凝土的施工質(zhì)量。（二）鋼筋張拉成型一體機(jī)在本工程的鋼筋加工中，我公司購(gòu)進(jìn)了一臺(tái)國(guó)內(nèi)新推廣的鋼筋張 拉成型一體機(jī)，它能完成盤圓鋼筋的除銹、張拉與下料。施工流程為 從盤圓鋼筋取一端頭放進(jìn)張拉機(jī)，在設(shè)備的另一端安裝有帶可調(diào) 尺度的切割機(jī)，根據(jù)自己需要定好尺寸后，機(jī)械接通電源后開(kāi)始 工作，設(shè)備自動(dòng)按定尺完成

9、切割。該機(jī)械的使用可以大大地提高 工效、節(jié)省勞動(dòng)力，并減少了人工下料的誤差；因?yàn)檎P張拉， 減少了截頭，節(jié)省了材料。由于不需設(shè)置地錨和卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備， 提高了安全性。篇二：四新技術(shù)應(yīng)用南部水鄉(xiāng)岸線綜合整治工程三期2標(biāo)段新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新材料四新技術(shù)的應(yīng)用江蘇鹽城水利建設(shè)有限公司2015年5月新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新材料四新技術(shù)的應(yīng)用為了有效的促進(jìn)生產(chǎn)力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作 強(qiáng)度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量，滿足房屋的結(jié)構(gòu)功能和 使用功能，在施工中我公司應(yīng)把先進(jìn)工藝和施工方法、先進(jìn)技術(shù) 應(yīng)用到工程上去，大力推廣新材料、新工藝、新技術(shù)；確保標(biāo)書 工期，質(zhì)量和降低成本。一、

10、新技術(shù)應(yīng)用1、柱子鋼筋14以上采用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋用量， 亦可采用套筒擠壓連接技術(shù)，我公司在多個(gè)工程中應(yīng)用了套筒掠 壓連接技術(shù)，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。2、利用電子計(jì)算機(jī)及先進(jìn)的施工管理軟件對(duì)工程的施工進(jìn)度計(jì) 劃進(jìn)行跟蹤控制，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。3、予埋鐵件采用大磁鐵查找，以避免找尋埋鐵件時(shí)亂鑿。4、室外內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟(jì)耐用的PVC管材，室外內(nèi)排水管宜選用隔音標(biāo)準(zhǔn)不低于同類鑄鐵管的UPVC管 材。5、在砼中摻加一定的外加劑，以改善砼的和易性的和提高砼的 耐久性，屋成現(xiàn)澆板采用膠合板，減少拼縫和漏漿，提高屋面自 防水能力。6、積極選用屋面防水新技術(shù)，做好節(jié)點(diǎn)處理

11、。7、在檢查其它工序質(zhì)量的同時(shí)，特別重視對(duì)屋面基層質(zhì)量的檢 驗(yàn)與驗(yàn)收。二、新工藝應(yīng)用1、磚砌體砌筑推廣運(yùn)用現(xiàn)行砌砌法施工。2、針對(duì)工程實(shí)際情況，基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚模，確保了基礎(chǔ)梁的 截面，節(jié)省了材料，同時(shí)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)梁和地面板一次澆 搗成型的工藝。3、各樓層、梁、板、柱砼一次澆搗成型，避免了先澆柱，后澆 梁板時(shí)的繁鎖工藝，且減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了 砼的施工質(zhì)量。4、現(xiàn)澆砼踏步無(wú)須預(yù)埋件，待木工彈線確定正確位置后，一次 電錘鉆眼，將環(huán)氧樹脂埋設(shè)金屬立桿電焊欄桿成型，此工藝能確 保工程質(zhì)量。5、選用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制標(biāo)高與水平，提高計(jì)量精度。6、砂漿抹面時(shí)砼表面應(yīng)機(jī)械噴漿，提高砂

12、漿與基層粘結(jié)強(qiáng)度。7、采用清水砼施工工藝。三、新材料采用1、排水管道使用UPVC管材，電線穿管采用PVC管材。2、水泥采用散裝水泥，砼中摻加適量的外加劑，如高效減少劑， 早強(qiáng)劑等外加劑，使砼早期強(qiáng)度提前形成，提早拆模時(shí)間，提高 模板的周轉(zhuǎn)。3、窗臺(tái)、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的PVC滴水條， 既能確保施工質(zhì)量，又減少了施工工序。4、在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù)，可以減少水泥用量，增 強(qiáng)砼的和易性，提高砼成型質(zhì)量，水泥用量的減少可降低水化熱 的產(chǎn)生，減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)式的使用壽命。四、新生設(shè)備運(yùn)用1、設(shè)豎向電渣壓力焊機(jī)1臺(tái)。2、設(shè)水準(zhǔn)儀三臺(tái)、全站儀一臺(tái)、南方GPS定位

13、儀。3、工程質(zhì)量監(jiān)測(cè)工具。特殊技術(shù)需要的施工方法根據(jù)本工程的特點(diǎn)，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊 工藝的施工質(zhì)量，如結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工、砼的裂縫控制措施等。一、砼溫度監(jiān)控 砼澆筑之前，為準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)部的溫度內(nèi)部的升降情況，在底板 中心軸線沿相互垂直兩個(gè)方向，從表面到中心、多個(gè)部位設(shè)置測(cè)溫 點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)垂直方向布置3-5個(gè)溫度傳感器。為正確地了解砼 內(nèi)部溫度變化狀況，本公司擬選用智能溫度巡檢儀進(jìn)行測(cè)溫控 制，以便確切測(cè)得不同深處內(nèi)部砼的溫度升降情況，信息及時(shí)反 饋。智能溫度巡檢儀測(cè)溫時(shí)以6min為一個(gè)采樣周期，每一小時(shí) 打印溫度參數(shù)表一次以供備查。當(dāng)再現(xiàn)超過(guò)控制溫度時(shí)，應(yīng)立即 報(bào)告并增加保

14、溫措施。二、砼防裂措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，高強(qiáng)砼若不采取特殊技術(shù)措施，砼很容易發(fā) 生開(kāi)裂現(xiàn)象，針對(duì)本工程特點(diǎn)，結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，為確 保高強(qiáng)砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施：1、高強(qiáng)砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因?yàn)轫诺氖湛s，一旦收縮應(yīng) 力大于砼的抗拉強(qiáng)度，必然造成砼的開(kāi)裂，為減少和防止混凝土 的開(kāi)裂，首先，應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計(jì)：（1）減少水泥用量，盡量避免使用高標(biāo)號(hào)的水泥。（2）盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。（3）采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強(qiáng) 砼的用水量。（4）摻入I級(jí)磨細(xì)粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲 水化熱值的出現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護(hù)工作。（5）要求砼攪

15、拌站的配制高強(qiáng)砼前，提交書面的砼配制及試驗(yàn)方案，同時(shí)施工單位指派專人對(duì)商品砼站的原材料進(jìn)行定期檢查與不定期 抽查。2、防止高強(qiáng)砼裂縫施工技術(shù)措施：（1）所有高強(qiáng)砼均采用高頻振搗器進(jìn)行振搗，分層與布點(diǎn)合理， 避免欠振和過(guò)振，墻柱均采用分層澆注的方法，鋼筋密集的地方 先插入高頻或小口徑的振動(dòng)棒，然后50cm 一層，分層鋪設(shè)砼， 振動(dòng)器插入間距不大于400cm,插入下層砼50mm左右，振搗表面 以剛出現(xiàn)泛漿這度，以免構(gòu)件表面水泥漿過(guò)厚。（2）采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振 搗開(kāi)始時(shí)間一般為第一次振搗3小時(shí)左右。（3）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，為防止砼早期失水，成型后立即覆蓋，在強(qiáng)度 達(dá)5-10M

16、pa時(shí)（約16-20小時(shí)）砼表面即開(kāi)始包裹塑料布并覆蓋 草包養(yǎng)護(hù)，要求草包的濕度達(dá)到100%，墻體和柱子拆模后，懸 掛麻袋片，澆水養(yǎng)護(hù)十四晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可 以降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮 作用。（4）在澆筑砼前，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)施工措施，各項(xiàng)操作細(xì)則， 加強(qiáng)技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。3、防止高強(qiáng)砼裂縫的設(shè)計(jì)措施：建議設(shè)計(jì)適當(dāng)增加直徑較小，間距較密的構(gòu)造鋼筋，以抵抗高強(qiáng) 砼的收縮及溫度應(yīng)力。三、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一些特殊性，需要一些特殊的技術(shù)措施方能 確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如梁柱節(jié)點(diǎn)處非等強(qiáng)度砼的施工 措施等。本工程主體梁、柱間的標(biāo)

17、號(hào)不同，針對(duì)以上設(shè)計(jì)，通常做法是采 取柱子與篇三：四新技術(shù)項(xiàng)目中的應(yīng)用新建鐵路錫林浩特至二連浩特站前工程XEZQ-2 標(biāo)DK164+100DK366+556“四新”技術(shù)項(xiàng)目中的應(yīng)用中鐵七局集團(tuán)有限公司錫二鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部二。一二年五月新工藝、新技術(shù)、新材料在工程中的應(yīng)用由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，在工程建設(shè)領(lǐng)域，新技術(shù)、新工藝和 新材料也不斷涌現(xiàn)。為了確保工程質(zhì)量、降低工程成本、節(jié)約勞 動(dòng)消耗和縮短工期、提高工程建設(shè)的綜合經(jīng)濟(jì)效果的目的。我們 在施工過(guò)程中積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料。一、高性能混凝土以及混凝土的泵送技術(shù)應(yīng)用 本工程的基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)全部采用泵送混凝土，均采用固定泵或 汽車泵輸送混凝

18、土，泵送混凝土的應(yīng)用大大提高了工作效率，降 低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了工期。在混凝土內(nèi)添加粉煤灰和高效減水劑，有效保證地下砼的抗?jié)B、 防裂、抗凍、抗碳化、抗鹽、抗酸等要求，對(duì)增強(qiáng)混凝土的和易 性和可泵送性，預(yù)防砼中堿一集料反應(yīng)，十分有效。同時(shí)節(jié)約了 水泥和水用量，從而降低了施工成本，并保證了砼的質(zhì)量穩(wěn)定性， 加快了施工進(jìn)度。二、粗直徑鋼筋連接技術(shù)對(duì)于大直徑鋼筋，優(yōu)先應(yīng)用等強(qiáng)度直螺紋連接技術(shù)，并輔之以套 筒冷擠壓技術(shù)；鋼筋接頭均能達(dá)到“A”級(jí)。等強(qiáng)度直螺紋連接 技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是可以在施工現(xiàn)場(chǎng)外、對(duì)鋼筋進(jìn)行提前加工，現(xiàn) 場(chǎng)操作工序簡(jiǎn)單，施工速度快，適用范圍廣，不受氣候影響，且 成本較底等。套筒擠壓

19、連接的優(yōu)點(diǎn)是接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠， 安全、無(wú)明火，不受氣候影響。本工程鋼筋施工量很大，運(yùn)用多種機(jī)械連接技術(shù)，將大大提 高項(xiàng)目工程鋼筋分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，加快鋼筋工程施工效率， 縮短工期。其較高的施工工效、可靠的質(zhì)量保證滿足了工程的施 工需求。若采用搭接連接，在鋼筋配料加工中，每根鋼筋會(huì)多 0.5米用料，若采用對(duì)焊連接施工困難，運(yùn)輸不方便。采用等強(qiáng) 度直螺紋連接技術(shù)后，減少了鋼筋的浪費(fèi)，節(jié)約了施工成本。三、新型模板應(yīng)用技術(shù)本工程主體結(jié)構(gòu)工期極短，無(wú)法考慮模板周轉(zhuǎn)問(wèn)題，且工程質(zhì)量 要求高，若使用組合鋼模，澆搗時(shí)易漏漿，不易保證砼質(zhì)量。且 截面尺寸和平整度難以控制。經(jīng)研究決定采用九夾板及定型大模

20、 板，根據(jù)構(gòu)造尺寸進(jìn)行配套設(shè)計(jì)。編制專項(xiàng)的模板工程方案，為 降低成本，采用普通鋼管腳手架，從整體構(gòu)造要求上設(shè)置垂直與 水平的剪刀撐。大木模板主要特點(diǎn)：強(qiáng)度、剛度和硬度等性能較高。表面光滑、 易脫模。割鋸方便、拼裝嚴(yán)密，能較好地控制混凝土的外形尺寸， 保證砼質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。耐水、耐磨、耐腐蝕、保溫性能強(qiáng)， 在混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)不會(huì)變形。梁、柱節(jié)點(diǎn)處能保證模板的拼裝質(zhì)量。 主要是加工方便、施工進(jìn)度快、效率高的特點(diǎn)，為本工程的進(jìn)度、 質(zhì)量保證奠定基礎(chǔ)。四、旋挖鉆進(jìn)成孔工藝：由于地層多為砂卵石，采取常規(guī)的成孔方法比較困難。因此投標(biāo) 人采用旋挖鉆機(jī)成孔，其施工速度是普通反循環(huán)鉆機(jī)施工，效率 高、方便靈活、

21、成孔速度快、擴(kuò)孔率小。特別是在砂卵石層 更具優(yōu)越性，不需要循環(huán)泥漿，可使施工操作面整潔，對(duì)環(huán)境造 成的污染小，并且節(jié)省了造漿和排污費(fèi)用，降低了施工成本。五、GPS技術(shù)在工程施工測(cè)量中的應(yīng)用：gps測(cè)量不僅可以精確測(cè)定觀測(cè)站平面位置，而且還能精確地測(cè) 定觀測(cè)站的大地高程，因此gps測(cè)量廣泛用于高精度的平面控制 測(cè)量和高程控制測(cè)量。gps靜態(tài)控制測(cè)量技術(shù)具有極高的精度， 它具有全能性、全球性、全天候、連續(xù)性和實(shí)時(shí)性的精密三維導(dǎo) 航與定位功能，而且具有良好的抗干擾性和保密性，它解決了點(diǎn) 位之間無(wú)法通視的困難，選點(diǎn)靈活，不需要高標(biāo)，同時(shí)還可以保 證外業(yè)施測(cè)不受天氣影響。測(cè)設(shè)大型（長(zhǎng)邊）方格網(wǎng)和通視條件特 別困難時(shí)，尤其能夠顯示其優(yōu)越性。與常規(guī)測(cè)量法相比，效率可 提高一倍以上，并能大幅度降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。一個(gè)參考 站可有多臺(tái)流動(dòng)站作業(yè)，流動(dòng)站不需基準(zhǔn)站指揮，單人即可獨(dú)立 作