鍋爐操作工-第四章課件

1、第四章鍋爐檢修基礎(chǔ)知識第四章 鍋爐檢修基礎(chǔ)知識 掌握管子加工質(zhì)量及其技術(shù)要求；掌握脹接技術(shù)的工藝要求和脹管器的使用方法；了解脹接過程中的缺陷及補(bǔ)救措施；了解爐管損壞的形式和特征；掌握受熱面管子缺陷的檢查方法。表4-1 鍋爐用鋼管使用條件第一節(jié) 管子加工質(zhì)量及其技術(shù)要求一、鍋爐管材使用要求鋼種鋼號技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍用途工作壓力/MPa壁溫/碳素鋼10、20GB/T8163-1999受熱面管子5.9480GB 3087-1999集箱、蒸汽管道5.943020GGB 5310 -1995受熱面管子不限480集箱、蒸汽管道不限430低合金鋼15CrMoGB 5310-1995受熱面管子不限560集箱、蒸

2、汽管道不限55012CrMoVGB 5310-1995受熱面管子不限580集箱、蒸汽管道不限56512Cr2MoQVTiBGB 5310-1995受熱面管子不限60012CrMoVSiTiBGB 5310-1995受熱面管子不限600表4-1 鍋爐用鋼管使用條件二、鍋爐彎管質(zhì)量要求圖4 1 二彎頭空間夾角為90圖4-2 二彎頭空間夾角不為90表42 彎曲管的平面度誤差第一節(jié) 管子加工質(zhì)量及其技術(shù)要求1）管子彎曲起點至鍋筒、集箱上角焊縫邊緣的距離2）同一平面上彎頭的彎曲角度偏差不超過13）對于不在同一平面上二彎頭的空間夾角偏差4）中、低壓鍋爐對流管束中彎曲管的平面度誤差長度5005L100010

3、00L 1500L1500平面度誤差34565）通球直徑6）彎管；彎頭；圓度誤差表43彎頭通球直徑圖4-3 彎曲管的圓度誤差第一節(jié) 管子加工質(zhì)量及其技術(shù)要求彎管半徑R1.4D1.4D R 1.8D1.8DR 2.5D2.5D R 3.5D通球直徑0.65D0.7D0.8D0.85D7）管子彎頭處壁厚減薄量表45 管子彎頭處壁厚減薄量第一節(jié) 管子加工質(zhì)量及其技術(shù)要求彎管半徑R2D2D R 3.5DR 3.5D減薄量()2015108）彎管的位置偏差圖4- 彎曲管的位置偏差三、管子對接焊接技術(shù)要求1）管子切斷后,其端面的偏差第一節(jié) 管子加工質(zhì)量及其技術(shù)要求圖4-5 焊接口管端面傾斜度檢驗2）管子對

4、接時，應(yīng)進(jìn)行坡口處理圖4-6 對接坡口的基本尺寸3）管子對接焊接時的偏差圖4-7 焊接端頭對接偏差4）受熱面管子的焊口位置5）對接焊縫通球直徑第一節(jié) 管子加工質(zhì)量及其技術(shù)要求管子外徑DwR2D2D R 3.5DR 3.5D焊接管子內(nèi)徑Dn2015106）管子焊接后的彎拆度圖4- 管子焊接后的彎拆度第一節(jié) 管子加工質(zhì)量及其技術(shù)要求7）管子對接焊接后的質(zhì)量檢驗焊縫外觀檢查無損探傷檢驗。力學(xué)性能試驗。金相檢驗和斷口檢驗。水壓試驗。四、管子成形后的校正4- 彎制后管件位置的偏差第一節(jié) 管子加工質(zhì)量及其技術(shù)要求 管子校正工作一般分為冷校和熱校兩種 1）冷?？梢孕Ｕ龔澢嵌群椭惫芏螐澢糠?。圖4-10 校

5、管專用工具2）熱校又分為整體加熱加力校和局部加熱校圖4-11 整體加熱加力校管第一節(jié) 管子加工質(zhì)量及其技術(shù)要求1-管子 2-擋管柱 3-墊鐵 4-加熱段 5-繩索第二節(jié) 管子的脹接處理一、脹接要求1.脹接的技術(shù)要求1）脹接管子的管端硬度的處理。2）脹接前必須將管端和管孔清理干凈。3）伸出管孔壁的長度要求。4）鍋爐的脹管率一般為1%1.9%。5）脹口不應(yīng)有鼓皮、裂紋、切口偏差等缺陷。6）脹接管孔的中心與焊縫邊緣的距離。7）管孔的厚度要求。 8）脹接管孔間的距離要求。2.脹接的工藝要求1）管子與管孔之間的間隙要求。2）切割后管子的斷面與管子軸線間的傾斜度要求。3）脹接時，管子端頭應(yīng)與鍋筒壁保持垂直

6、。4）脹接后的管壁減薄量。5）脹接的管端必須進(jìn)行扳邊處理。6）脹管次序要求7）脹管溫度要求8）管子與管孔之間嚴(yán)禁有水、雪或油存在9）嚴(yán)密性要求。第二節(jié) 管子的脹接處理1.脹管器的結(jié)構(gòu)圖4-12 脹管器的結(jié)構(gòu)a）1脹桿 2脹珠 3外殼 b）1脹桿 2脹珠 3翻邊脹珠 4外殼第二節(jié) 管子的脹接處理二、脹管器的使用2.脹管器的類別 根據(jù)脹桿的推進(jìn)方式，脹管器可分為螺旋式脹管器和自進(jìn)式脹管器。根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途可分為固定脹管器和翻邊（扳邊）脹管器。3.對脹珠的技術(shù)要求及脹珠的裝配1）對脹珠的技術(shù)要求2）脹珠的裝配4.脹管器使用前的檢查1）檢查脹桿與脹珠的外表面有無缺陷。2）檢查脹桿與脹珠之間有無潤滑劑。3

7、）檢查脹珠在脹殼中能否靈活轉(zhuǎn)動。4）脹珠在本體洞孔中的軸向間隙。第二節(jié) 管子的脹接處理三、 脹接工藝過程（1）退火目的（2）退火長度（3）退火溫度（4）退火方法1.管頭的退火2.管孔及管端的打磨（1）管孔的打磨（2）管端的打磨3.配管處理 調(diào)整互相配合的間隙和裝管的順序，使間隙趨于一致。調(diào)整時，可按實測的管孔直徑分別進(jìn)行配管。配好的管子要按管孔進(jìn)行編號。第二節(jié) 管子的脹接處理4.脹管率的確定 在正式脹管之前，必須進(jìn)行試脹，以此確定脹管和檢查金屬材料的情況。5.脹接過程1）脹接前必須用四氯化碳溶劑和燒毛布清洗管孔及管端2）定位管的脹接順序3）脹接步驟6.脹接注意事項1）脹管率不能太大。2）人工脹

8、接時，用力要均勻。3）脹接過程中，在鍋爐外應(yīng)有人監(jiān)視。4）管子一端為焊接，另一端為脹接時，應(yīng)先焊后脹。第二節(jié) 管子的脹接處理四、脹接缺陷及補(bǔ)救1）脹接不足圖4-13 脹接不足2）脹接過剩圖4-14脹接過剩第二節(jié) 管子的脹接處理3）脹接偏斜圖4-15 脹接偏斜第三節(jié) 鍋爐受熱面管子的損壞與缺陷檢查一、受熱面管子的損壞1.損壞部位1）受熱面管子爆管和破裂2）受熱面管子的變形3）煙氣飛灰磨損將使管壁變4）受熱面管子的外部腐蝕5）鍋爐脹管質(zhì)量差，脹接管端漏泄2.損壞形式及其特征 （1）鋼管質(zhì)量不良造成的損壞1）因管子存在裂紋而發(fā)生的爆管2）管子存在其他缺陷3）金屬偏析和有傷痕會加速電化學(xué)腐蝕（2）鍋爐

9、缺水造成的鋼管變形、爆破（3）鍋爐水質(zhì)不良造成的鋼管損壞第三節(jié) 鍋爐受熱面管子的損壞與缺陷檢查1）由于水質(zhì)硬度高，特別是永久硬度高造成鋼管的破壞2）爐管由于水垢過熱產(chǎn)生破裂圖4-16 管子破口分析a )管子缺陷造成的破口 b)管子硬傷痕造成的破口 c)管子缺水造成的破口 1）通光檢查法2）割取代表性管段檢查法3）腐蝕指示器檢查法第三節(jié) 鍋爐受熱面管子的損壞與缺陷檢查（4）管子內(nèi)壁腐蝕的檢查（5）管子外壁磨損及外傷的檢查（6）受熱面管子脹粗的允許范圍（7）受熱面管子腐蝕或磨損第四節(jié) 鍋爐爐管修理材料與熱處理一、金屬管和焊條材質(zhì)的選擇表4-14鍋爐用焊條牌號型號藥皮類型焊接電源適用范圍J422E4

10、303鐵鈣型交直流較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和等級低的低合金鋼J427E4315低氫鈉型直流重要的低碳鋼和低合金鋼J502E5003鐵鈣型交直流16Mn等低合金鋼J507E5015低氫鈉型直流中碳鋼和某些低合金鋼二、熱處理工藝表4-15 常用鋼材焊前預(yù)熱和焊后熱處理第四節(jié) 鍋爐爐管修理材料與熱處理材料類型鋼號焊前預(yù)熱焊后預(yù)熱壁厚/mm溫度/壁厚/mm溫度/管材ZG230-450261002003660065015MnV16Mn12CrMo15150200 2052057060065065070015CrMo1015025010670700ZG20CrMo1VZG15CrMo1V625035067207

11、501Cr5Mo6250350任意壁厚75078012CrMoWVB12CrMoVSiTiB板材碳素鋼341001503860065016MnR303415MnVR2832529570第五節(jié) 工量具的使用和保養(yǎng)一、工量具的使用1.普通工具（1）錘子（2）扳手（3）臺虎鉗（4）鏨子（5）鋸弓2.電動工具（1）電動鋸管機(jī)（2）無齒切割機(jī)3.坡口工具（1）手動坡口工具（2）內(nèi)塞式電動坡口工具（3）外卡式電動坡口工具4.彎管工具（1）手動彎管機(jī)（2）電動彎管機(jī)（3）中頻彎管機(jī)5.測量工具（1）水平儀（2）百分表與千分表（3）塞尺二、工量具的保養(yǎng)1.工具的保養(yǎng)第五節(jié) 工量具的使用和保養(yǎng)1）任何工具應(yīng)均按

12、其性能及技術(shù)要求進(jìn)行使用2）使用電動工具時，其電源必須符合電動機(jī)的用電要求3）工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查，及時更換已失效或磨損的附件4）凡需要進(jìn)行潤滑的工具，應(yīng)定期加油潤滑和保養(yǎng)5）所有工具均應(yīng)存放在固定地點2.量具的保養(yǎng)1）使用時不得超過量具的允許量程。2）用電的量具，其電源必須符合量具的用電要求。3）所有量具應(yīng)定期經(jīng)國家認(rèn)可的檢驗部門進(jìn)行校驗。4）貴重精密量具應(yīng)由專人或?qū)ｉT部門進(jìn)行保管。5）使用時應(yīng)輕拿輕放，并隨時注意防潮、防塵、防振。第五節(jié) 工量具的使用和保養(yǎng)1.什么是直管的圓度，如何確定？2.彎頭形成后的技術(shù)要求包括哪些方面？3.管子彎曲后或?qū)雍负鬄槭裁匆ㄇ驒z查？對通球直徑有什么規(guī)定？4.焊接口端平面的傾斜度有什么規(guī)定？5.對接坡口結(jié)構(gòu)尺寸有什么規(guī)定？6.管子的焊口位置有什么規(guī)