PHC管樁靜壓施工的送樁問題探討教學(xué)資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。PHC管樁靜壓施工的送樁問題探討-PHC管樁靜壓施工的送樁問題探討PHC管樁靜壓施工的送樁問題探討洛陽智達建設(shè)監(jiān)理公司王曄志楊偉郝振鵬漯河市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站段立亞高強預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)，單樁承載力高，耐久性好，對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強；施工周期短，噪聲小，無震動，無污染；管樁工廠化生產(chǎn)，施工易于控制，檢測直觀，質(zhì)量有保障；樁身耗材低、單樁造價低、綜合經(jīng)濟效益好。從廣東沿海地區(qū)開始，正在全國廣泛推廣。中原地區(qū)近兩年開始在不少工程上應(yīng)用。但是，送樁深度超過預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(GBJ

2、T152298)(以下簡稱規(guī)程)規(guī)定的6米最大限度的施工，缺乏依據(jù)和經(jīng)驗。在某大廈工程實踐中，最小送樁深度50m，最大送樁深度超過85m，采用樁送樁施工，取得了一些經(jīng)驗。1工程概況某大廈位于河南鄭州鄭東新區(qū)，占地9473?O，建筑面積19萬?O，主樓12層，地下二層，前后裙房高三層，地下一層。設(shè)計為樁筏基礎(chǔ)，共有500PHC樁364根，其中主樓196根，單樁設(shè)計承載力為1050KN，裙樓168根，單樁承載力為1150KN。米用靜壓樁施工，實際完成500PHC樁366根。施工場地原為耕地，場地土類型為中軟土。地貌單元屬黃河泛濫沖積平原。地形平坦，地面標高99349942。地質(zhì)勘探表明，90m深度

3、內(nèi)地層基本穩(wěn)定，屬第四系堆積物組成，029m為第四系全新統(tǒng)沖積物，共分12層，第(1)層為粉土，表層為耕植土；第(2)層為粉砂，厚度變化大；第(3)(10)層為粉土粉質(zhì)粘土粉土；第(11)層為細砂，密實，級配好，為設(shè)計持力層；第(12)層為中砂，密實。地下水埋深577m，對混疑土不具腐蝕作用。2主要施工過程質(zhì)量控制21試驗樁施工根據(jù)設(shè)計的兩種樁型，選取6根工程樁進行試驗壓樁。規(guī)程規(guī)定，收錘標準一般以樁端進入持力層兩倍樁徑和最后1m沉樁錘擊數(shù)及最后三陣錘擊貫入度為控制標準，對靜壓施工沒有規(guī)定。本工程采用ZYJ800型液壓靜壓機，根據(jù)設(shè)計單樁承載力和送樁深度，配重設(shè)為4200KN，最大表壓力為13

4、MPa。根據(jù)該工程巖土工程勘察報告，第一根試樁采用10+11m兩根樁接樁而成，結(jié)果壓入18m后，樁端阻力開始顯著提高，最后壓力表指達到13MPa，滿載卸載再滿載，復(fù)壓20次，整個樁機全部抬起，再也無法使管樁壓至設(shè)計標高，遂終止壓樁，結(jié)果樁頭高出地面12m；考慮到勘察報告的深度誤差，其它5根樁用10+10m管樁配樁，表指壓力均達最大的13MPa，復(fù)壓次數(shù)在15次以上，直到無法沉樁為止，進入持力層深度在0812m之間。靜壓檢測最大加載3200KN，最大沉降量小于15mm，Qs和slgt曲線未見異常。見圖1。工程名稱：XX大廈試驗樁號：F測試日期：2006-06-03樁長徑：18.7?L樁徑：500

5、?L荷載（KN）06409601280160019202240256028803200本級沉降（?L）0.001.300.761.151.271.431.322.581.631.73累計沉降（?L）0.001.302.063.214.485.917.237.2311.4413.17圖1QS曲線S1gt曲線根據(jù)試驗樁施工和靜載測試情況，設(shè)計人員要求，靜壓樁機配重增加到4500KN，工程樁進入樁端持力層深度不小于10m，復(fù)壓次數(shù)大于5次，樁基回彈性小于20mm。22確定送樁施工方案規(guī)程規(guī)定，送樁深度不宜大于20m，送樁深度超過20m且不大于60m時應(yīng)滿足三個條件：打樁機應(yīng)是三點支撐履帶自行式或步履

6、式柴油打樁機；樁端持力層頂面埋深標高應(yīng)基本一致，且持力層厚度不小于4m，或持力層上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑堅硬黏土層或中密密實砂土層；具有拔出長樁送樁器的能力。雖然管樁施工機械已經(jīng)根本不同，但是由于沒有新施工規(guī)程，施工方案只能延續(xù)套用。本工程裙樓設(shè)計最小送樁長度為50m，主樓設(shè)計送樁長度一般為75m，有三分之一最大送樁長度為80m(實際最大送樁長度為86m)，所以，樁基施工單位根據(jù)規(guī)程規(guī)定提出，在壓樁施工前先開挖3040m厚土方，然后再壓樁的施工方案。我們提出，先開挖一層土方，一是必然要求降水、支護，土方要先進場施工，增加支護、降水、挖土工期，增加工程投資；二是樁基施工和主體結(jié)構(gòu)施工銜接期間

7、要經(jīng)過雨季，可能的空擋對基坑安全不利；三是靜壓樁機平面尺寸為14000*7900，要保證操作，必須擴大開挖面積，增加工程量還在其次，最主要的是有一邊場地實際距離受到限制。施工單位認真分析后否定了原方案，提出了用12m同規(guī)格管樁代替送樁器，在自然地面施壓的新方案。本工程要滿足送樁長度不大于60m規(guī)定，只有增加管樁長度，這樣截樁長度必然增加，將造成很大浪費。我們認為，規(guī)程規(guī)定的送樁深度不宜大于60m，是依據(jù)錘擊式樁機制訂的，本工程用的是靜壓機，文獻資料指出靜壓施工送樁長度可以加大；打入式樁機送樁時，錘擊能量在樁頭部位傳遞不暢損失大，而靜壓機壓樁時不產(chǎn)生沖擊荷載，不會在樁頭接樁部位引起跳動導(dǎo)致偏心受

8、壓，不會產(chǎn)生能量損失；加上本場地土層均勻，無孤石和其它埋藏物。因此，送樁85m可能是可行的。在實際壓樁中，第一根送樁66m，施工正常；第一根送樁81m的樁施工也很正常，全部送樁施工均來發(fā)生異常情況。23樁送樁施工第一根做送樁器的PHC管樁，送樁48根后樁身局部混凝土破壞而報廢。此后，施工單位從加快進度和降低成本出發(fā)，開始要求采用樁送樁施工。PHC管樁抗壓和徑向受力能力極強，抗拉能力較差?？煞癫捎脴端蜆?，取決于拔出送樁管樁的力是否小于PHC管樁的抗拔承載力。根據(jù)規(guī)程公式：N1Rpl5291RplpcA5292式中：N1單樁上拔力設(shè)計值；Rpl樁身抗拔承載力設(shè)計值；pc管樁混凝土有效預(yù)應(yīng)力，可取3

9、540MPa；A管樁的截面積。經(jīng)計算，PHC樁身抗拔力設(shè)計值Rpl440KN。根據(jù)現(xiàn)場觀察數(shù)根上拔送樁管樁時靜壓機壓力表值，拔起瞬時值小于70MPa，正常值為40MPa；壓樁機夾樁器空載由下限向上位運行靜壓機壓力表值瞬時值為40MPa，正常值為20MPa(以上表值均為單缸值)；換算為樁身上拔時實際上拔力Rpl實，正常值為160KN，最大值為230KN，Rpl實小于PHC樁設(shè)計抗拔力和Rpl。觀察送樁48根后報廢的管樁，反復(fù)拔起40多次，樁身表面混凝土起毛，起吊位置和管樁中部破壞比較嚴重，在樁身中部1000mm范圍內(nèi)，局部混凝土起皮空鼓，錘擊后脫落，最大深度小于20mm，未見橫向裂紋。據(jù)此可以肯

10、定，用樁送樁施工不會因管樁作一次送樁器而產(chǎn)生斷樁，影響工程質(zhì)量。所以，結(jié)合其他樁送樁的實踐，施工中從第91根樁開始，采用樁送樁施工，增加管樁對中調(diào)直后樁身外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)樁身破壞情況。24施工過程中的質(zhì)量控制241嚴格按壓樁工藝流程施工。工藝流程為：進樁檢驗樁機就位吊裝對中調(diào)直壓樁測放樁位驗收?J?I確認壓樁質(zhì)量送樁?L242重點控制管樁樁身質(zhì)量。對進場管樁認真檢查，有無明顯縱向、環(huán)向裂縫，端部平面是否傾斜，外徑、壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求，混凝土強度是否合格，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測報告等是否齊全和符合要求。本工程進場檢查發(fā)現(xiàn)彎曲超標樁二根，吊裝就位后檢查發(fā)現(xiàn)斷裂樁4根，全部不合格退場。

11、243垂直度控制。ZYJ800型靜壓樁機自身有縱向垂直度測量功能，每根樁就位和壓樁及送樁中間，橫向垂直度用鉛垂線或經(jīng)緯儀控制，可以很好地保證樁身垂直度。244根據(jù)壓樁工程暴露的問題重點控制。壓樁機手為圖省事，搶進度，有些樁入土深度不是很足，就只復(fù)壓5次，回彈值在20mm范圍內(nèi)，就報壓樁完成。針對這種情況，現(xiàn)場規(guī)定，回彈量不得超過10mm，壓樁完成必須由現(xiàn)場監(jiān)理下達指令。245擠土影響的處理。本工程設(shè)計樁間距均不小于4D，施工中雖未出現(xiàn)相鄰樁上浮、地面隆起等問題，但是還是有擠土現(xiàn)象，多次出現(xiàn)在壓樁樁身向樁機前進方向偏移的情況。由于擠土不是特別嚴重，遇到這種情況，采用停止施壓，將管樁拔出地面，重新

12、對中調(diào)直再壓入，有時要反復(fù)幾次，直到消除擠土影響，才將管樁壓入地下。3樁基檢測和結(jié)論31土方開挖后，按規(guī)范要求進行了19根樁高應(yīng)變、73根樁低應(yīng)變檢測和樁位偏差測量。結(jié)果表明，承載力全部滿足設(shè)計要求，樁身完整率100，全部為I類樁，垂直度偏差小于允許的1，平面位置偏差最大為60mm，樁基工程合格。32采用靜壓法施工，當工程場地無孤石、埋藏物等不利地質(zhì)情況，送樁深度可以達到85m。33送樁深度超過60m時，往往沒有專用送樁器。采用同規(guī)格管樁做送樁器，對中方便，用樁送樁施工比較經(jīng)濟。但是要注意滿足拔出送樁管樁的力小于管樁自身抗拔力的條件。34高強預(yù)應(yīng)力管樁有很大優(yōu)越性和進步性，采用液壓靜壓樁機施工

13、，應(yīng)用越來越廣泛，亟需制訂國家或地區(qū)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范。標簽:內(nèi)容1PHC管樁靜壓施工的送樁問題探討洛陽智達建設(shè)監(jiān)理公司王曄志楊偉郝振鵬漯河市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站段立亞高強預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)，單樁承載力高，耐久性好，對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強；施工周期短，噪聲小，無震動，無污染；管樁工廠化生產(chǎn)，施工易于控制，檢測直觀，質(zhì)量有保障；樁身耗材低、單樁造價低、綜合經(jīng)濟效益好。從廣東沿海地區(qū)開始，正在全國廣泛推廣。中原地區(qū)近兩年開始在不少工程上應(yīng)用。但是，送樁深度超過預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(GBJT152298)(以下簡稱規(guī)程)規(guī)定的6米最大限度的施工，缺乏依據(jù)和經(jīng)驗。在某大

14、廈工程實踐中，最小送樁深度50m，最大送樁深度超過85m，采用樁送樁施工，取得了一些經(jīng)驗。1工程概況某大廈位于河南鄭州鄭東新區(qū)，占地9473?O，建筑面積19萬?O，主樓12層，地下二層，前后裙房高三層，地下一層。設(shè)計為樁筏基礎(chǔ)，共有500PHC樁364根，其中主樓196根，單樁設(shè)計承載力為1050KN，裙樓168根，單樁承載力為1150KN。米用靜壓樁施工，實際完成500PHC樁366根。施工場地原為耕地，場地土類型為中軟土。地貌單元屬黃河泛濫沖積平原。地形平坦，地面標高99349942。地質(zhì)勘探表明，90m深度內(nèi)地層基本穩(wěn)定，屬第四系堆積物組成，029m為第四系全新統(tǒng)沖積物，共分12層，第

15、(1)層為粉土，表層為耕植土；第(2)層為粉砂，厚度變化大；第(3)(10)層為粉土粉質(zhì)粘土粉土；第(11)層為細砂，密實，級配好，為設(shè)計持力層；第(12)層為中砂，密實。地下水埋深577m，對混疑土不具腐蝕作用。2主要施工過程質(zhì)量控制21試驗樁施工根據(jù)設(shè)計的兩種樁型，選取6根工程樁進行試驗壓樁。規(guī)程規(guī)定，收錘標準一般以樁端進入持力層兩倍樁徑和最后1m沉樁錘擊數(shù)及最后三陣錘擊貫入度為控制標準，對靜壓施工沒有規(guī)定。本工程采用ZYJ800型液壓靜壓機，根據(jù)設(shè)計單樁承載力和送樁深度，配重設(shè)為4200KN，最大表壓力為13MPa。根據(jù)該工程巖土工程勘察報告，第一根試樁采用10+11m兩根樁接樁而成，結(jié)

16、果壓入18m后，樁端阻力開始顯著提高，最后壓力表指達到13MPa，滿載卸載再滿載，復(fù)壓20次，整個樁機全部抬起，再也無法使管樁壓至設(shè)計標高，遂終止壓樁，結(jié)果樁頭高出地面12m；考慮到勘察報告的深度誤差，其它5根樁用10+10m管樁配樁，表指壓力均達最大的13MPa，復(fù)壓次數(shù)在15次以上，直到無法沉樁為止，進入持力層深度在0812m之間。靜壓檢測最大加載3200KN，最大沉降量小于15mm，Qs和slgt曲線未見異常。見圖1。工程名稱：XX大廈試驗樁號：F測試日期：2006-06-03樁長徑：18.7?L樁徑：500?L荷載（KN）06409601280160019202240256028803

17、200本級沉降（?L）0.001.300.761.151.271.431.322.581.631.73累計沉降（?L）0.001.302.063.214.485.917.237.2311.4413.17圖1QS曲線S1gt曲線根據(jù)試驗樁施工和靜載測試情況，設(shè)計人員要求，靜壓樁機配重增加到4500KN，工程樁進入樁端持力層深度不小于10m，復(fù)壓次數(shù)大于5次，樁基回彈性小于20mm。22確定送樁施工方案規(guī)程規(guī)定，送樁深度不宜大于20m，送樁深度超過20m且不大于60m時應(yīng)滿足三個條件：打樁機應(yīng)是三點支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機；樁端持力層頂面埋深標高應(yīng)基本一致，且持力層厚度不小于4m，或持力層

18、上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑堅硬黏土層或中密密實砂土層；具有拔出長樁送樁器的能力。雖然管樁施工機械已經(jīng)根本不同，但是由于沒有新施工規(guī)程，施工方案只能延續(xù)套用。本工程裙樓設(shè)計最小送樁長度為50m，主樓設(shè)計送樁長度一般為75m，有三分之一最大送樁長度為80m(實際最大送樁長度為86m)，所以，樁基施工單位根據(jù)規(guī)程規(guī)定提出，在壓樁施工前先開挖3040m厚土方，然后再壓樁的施工方案。我們提出，先開挖一層土方，一是必然要求降水、支護，土方要先進場施工，增加支護、降水、挖土工期，增加工程投資；二是樁基施工和主體結(jié)構(gòu)施工銜接期間要經(jīng)過雨季，可能的空擋對基坑安全不利；三是靜壓樁機平面尺寸為14000*7900

19、，要保證操作，必須擴大開挖面積，增加工程量還在其次，最主要的是有一邊場地實際距離受到限制。施工單位認真分析后否定了原方案，提出了用12m同規(guī)格管樁代替送樁器，在自然地面施壓的新方案。本工程要滿足送樁長度不大于60m規(guī)定，只有增加管樁長度，這樣截樁長度必然增加，將造成很大浪費。我們認為，規(guī)程規(guī)定的送樁深度不宜大于60m，是依據(jù)錘擊式樁機制訂的，本工程用的是靜壓機，文獻資料指出靜壓施工送樁長度可以加大；打入式樁機送樁時，錘擊能量在樁頭部位傳遞不暢損失大，而靜壓機壓樁時不產(chǎn)生沖擊荷載，不會在樁頭接樁部位引起跳動導(dǎo)致偏心受壓，不會產(chǎn)生能量損失；加上本場地土層均勻，無孤石和其它埋藏物。因此，送樁85m可

20、能是可行的。在實際壓樁中，第一根送樁66m，施工正常；第一根送樁81m的樁施工也很正常，全部送樁施工均來發(fā)生異常情況。23樁送樁施工第一根做送樁器的PHC管樁，送樁48根后樁身局部混凝土破壞而報廢。此后，施工單位從加快進度和降低成本出發(fā)，開始要求采用樁送樁施工。PHC管樁抗壓和徑向受力能力極強，抗拉能力較差。可否采用樁送樁，取決于拔出送樁管樁的力是否小于PHC管樁的抗拔承載力。根據(jù)規(guī)程公式：N1Rpl5291RplpcA5292式中：N1單樁上拔力設(shè)計值；Rpl樁身抗拔承載力設(shè)計值；pc管樁混凝土有效預(yù)應(yīng)力，可取3540MPa；A管樁的截面積。經(jīng)計算，PHC樁身抗拔力設(shè)計值Rpl440KN。根

21、據(jù)現(xiàn)場觀察數(shù)根上拔送樁管樁時靜壓機壓力表值，拔起瞬時值小于70MPa，正常值為40MPa；壓樁機夾樁器空載由下限向上位運行靜壓機壓力表值瞬時值為40MPa，正常值為20MPa(以上表值均為單缸值)；換算為樁身上拔時實際上拔力Rpl實，正常值為160KN，最大值為230KN，Rpl實小于PHC樁設(shè)計抗拔力和Rpl。觀察送樁48根后報廢的管樁，反復(fù)拔起40多次，樁身表面混凝土起毛，起吊位置和管樁中部破壞比較嚴重，在樁身中部1000mm范圍內(nèi)，局部混凝土起皮空鼓，錘擊后脫落，最大深度小于20mm，未見橫向裂紋。據(jù)此可以肯定，用樁送樁施工不會因管樁作一次送樁器而產(chǎn)生斷樁，影響工程質(zhì)量。所以，結(jié)合其他樁

22、送樁的實踐，施工中從第91根樁開始，采用樁送樁施工，增加管樁對中調(diào)直后樁身外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)樁身破壞情況。24施工過程中的質(zhì)量控制241嚴格按壓樁工藝流程施工。工藝流程為：進樁檢驗樁機就位吊裝對中調(diào)直壓樁測放樁位驗收?J?I確認壓樁質(zhì)量送樁?L242重點控制管樁樁身質(zhì)量。對進場管樁認真檢查，有無明顯縱向、環(huán)向裂縫，端部平面是否傾斜，外徑、壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求，混凝土強度是否合格，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測報告等是否齊全和符合要求。本工程進場檢查發(fā)現(xiàn)彎曲超標樁二根，吊裝就位后檢查發(fā)現(xiàn)斷裂樁4根，全部不合格退場。243垂直度控制。ZYJ800型靜壓樁機自身有縱向垂直度測量功能，每根樁就位和壓

23、樁及送樁中間，橫向垂直度用鉛垂線或經(jīng)緯儀控制，可以很好地保證樁身垂直度。244根據(jù)壓樁工程暴露的問題重點控制。壓樁機手為圖省事，搶進度，有些樁入土深度不是很足，就只復(fù)壓5次，回彈值在20mm范圍內(nèi)，就報壓樁完成。針對這種情況，現(xiàn)場規(guī)定，回彈量不得超過10mm，壓樁完成必須由現(xiàn)場監(jiān)理下達指令。245擠土影響的處理。本工程設(shè)計樁間距均不小于4D，施工中雖未出現(xiàn)相鄰樁上浮、地面隆起等問題，但是還是有擠土現(xiàn)象，多次出現(xiàn)在壓樁樁身向樁機前進方向偏移的情況。由于擠土不是特別嚴重，遇到這種情況，采用停止施壓，將管樁拔出地面，重新對中調(diào)直再壓入，有時要反復(fù)幾次，直到消除擠土影響，才將管樁壓入地下。3樁基檢測和

24、結(jié)論31土方開挖后，按規(guī)范要求進行了19根樁高應(yīng)變、73根樁低應(yīng)變檢測和樁位偏差測量。結(jié)果表明，承載力全部滿足設(shè)計要求，樁身完整率100，全部為I類樁，垂直度偏差小于允許的1，平面位置偏差最大為60mm，樁基工程合格。32采用靜壓法施工，當工程場地無孤石、埋藏物等不利地質(zhì)情況，送樁深度可以達到85m。33送樁深度超過60m時，往往沒有專用送樁器。采用同規(guī)格管樁做送樁器，對中方便，用樁送樁施工比較經(jīng)濟。但是要注意滿足拔出送樁管樁的力小于管樁自身抗拔力的條件。34高強預(yù)應(yīng)力管樁有很大優(yōu)越性和進步性，采用液壓靜壓樁機施工，應(yīng)用越來越廣泛，亟需制訂國家或地區(qū)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范。標簽:內(nèi)容1P

25、HC管樁靜壓施工的送樁問題探討洛陽智達建設(shè)監(jiān)理公司王曄志楊偉郝振鵬漯河市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站段立亞高強預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)，單樁承載力高，耐久性好，對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強；施工周期短，噪聲小，無震動，無污染；管樁工廠化生產(chǎn)，施工易于控制，檢測直觀，質(zhì)量有保障；樁身耗材低、單樁造價低、綜合經(jīng)濟效益好。從廣東沿海地區(qū)開始，正在全國廣泛推廣。中原地區(qū)近兩年開始在不少工程上應(yīng)用。但是，送樁深度超過預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(GBJT152298)(以下簡稱規(guī)程)規(guī)定的6米最大限度的施工，缺乏依據(jù)和經(jīng)驗。在某大廈工程實踐中，最小送樁深度50m，最大送樁深度超過85m，采用樁送樁施工，取得了

26、一些經(jīng)驗。1工程概況某大廈位于河南鄭州鄭東新區(qū)，占地9473?O，建筑面積19萬?O，主樓12層，地下二層，前后裙房高三層，地下一層。設(shè)計為樁筏基礎(chǔ)，共有500PHC樁364根，其中主樓196根，單樁設(shè)計承載力為1050KN，裙樓168根，單樁承載力為1150KN。米用靜壓樁施工，實際完成500PHC樁366根。施工場地原為耕地，場地土類型為中軟土。地貌單元屬黃河泛濫沖積平原。地形平坦，地面標高99349942。地質(zhì)勘探表明，90m深度內(nèi)地層基本穩(wěn)定，屬第四系堆積物組成，029m為第四系全新統(tǒng)沖積物，共分12層，第(1)層為粉土，表層為耕植土；第(2)層為粉砂，厚度變化大；第(3)(10)層為

27、粉土粉質(zhì)粘土粉土；第(11)層為細砂，密實，級配好，為設(shè)計持力層；第(12)層為中砂，密實。地下水埋深577m，對混疑土不具腐蝕作用。2主要施工過程質(zhì)量控制21試驗樁施工根據(jù)設(shè)計的兩種樁型，選取6根工程樁進行試驗壓樁。規(guī)程規(guī)定，收錘標準一般以樁端進入持力層兩倍樁徑和最后1m沉樁錘擊數(shù)及最后三陣錘擊貫入度為控制標準，對靜壓施工沒有規(guī)定。本工程采用ZYJ800型液壓靜壓機，根據(jù)設(shè)計單樁承載力和送樁深度，配重設(shè)為4200KN，最大表壓力為13MPa。根據(jù)該工程巖土工程勘察報告，第一根試樁采用10+11m兩根樁接樁而成，結(jié)果壓入18m后，樁端阻力開始顯著提高，最后壓力表指達到13MPa，滿載卸載再滿載

28、，復(fù)壓20次，整個樁機全部抬起，再也無法使管樁壓至設(shè)計標高，遂終止壓樁，結(jié)果樁頭高出地面12m；考慮到勘察報告的深度誤差，其它5根樁用10+10m管樁配樁，表指壓力均達最大的13MPa，復(fù)壓次數(shù)在15次以上，直到無法沉樁為止，進入持力層深度在0812m之間。靜壓檢測最大加載3200KN，最大沉降量小于15mm，Qs和slgt曲線未見異常。見圖1。工程名稱：XX大廈試驗樁號：F測試日期：2006-06-03樁長徑：18.7?L樁徑：500?L荷載（KN）06409601280160019202240256028803200本級沉降（?L）0.001.300.761.151.271.431.322

29、.581.631.73累計沉降（?L）0.001.302.063.214.485.917.237.2311.4413.17圖1QS曲線S1gt曲線根據(jù)試驗樁施工和靜載測試情況，設(shè)計人員要求，靜壓樁機配重增加到4500KN，工程樁進入樁端持力層深度不小于10m，復(fù)壓次數(shù)大于5次，樁基回彈性小于20mm。22確定送樁施工方案規(guī)程規(guī)定，送樁深度不宜大于20m，送樁深度超過20m且不大于60m時應(yīng)滿足三個條件：打樁機應(yīng)是三點支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機；樁端持力層頂面埋深標高應(yīng)基本一致，且持力層厚度不小于4m，或持力層上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑堅硬黏土層或中密密實砂土層；具有拔出長樁送樁器的能力

30、。雖然管樁施工機械已經(jīng)根本不同，但是由于沒有新施工規(guī)程，施工方案只能延續(xù)套用。本工程裙樓設(shè)計最小送樁長度為50m，主樓設(shè)計送樁長度一般為75m，有三分之一最大送樁長度為80m(實際最大送樁長度為86m)，所以，樁基施工單位根據(jù)規(guī)程規(guī)定提出，在壓樁施工前先開挖3040m厚土方，然后再壓樁的施工方案。我們提出，先開挖一層土方，一是必然要求降水、支護，土方要先進場施工，增加支護、降水、挖土工期，增加工程投資；二是樁基施工和主體結(jié)構(gòu)施工銜接期間要經(jīng)過雨季，可能的空擋對基坑安全不利；三是靜壓樁機平面尺寸為14000*7900，要保證操作，必須擴大開挖面積，增加工程量還在其次，最主要的是有一邊場地實際距離

31、受到限制。施工單位認真分析后否定了原方案，提出了用12m同規(guī)格管樁代替送樁器，在自然地面施壓的新方案。本工程要滿足送樁長度不大于60m規(guī)定，只有增加管樁長度，這樣截樁長度必然增加，將造成很大浪費。我們認為，規(guī)程規(guī)定的送樁深度不宜大于60m，是依據(jù)錘擊式樁機制訂的，本工程用的是靜壓機，文獻資料指出靜壓施工送樁長度可以加大；打入式樁機送樁時，錘擊能量在樁頭部位傳遞不暢損失大，而靜壓機壓樁時不產(chǎn)生沖擊荷載，不會在樁頭接樁部位引起跳動導(dǎo)致偏心受壓，不會產(chǎn)生能量損失；加上本場地土層均勻，無孤石和其它埋藏物。因此，送樁85m可能是可行的。在實際壓樁中，第一根送樁66m，施工正常；第一根送樁81m的樁施工也

32、很正常，全部送樁施工均來發(fā)生異常情況。23樁送樁施工第一根做送樁器的PHC管樁，送樁48根后樁身局部混凝土破壞而報廢。此后，施工單位從加快進度和降低成本出發(fā)，開始要求采用樁送樁施工。PHC管樁抗壓和徑向受力能力極強，抗拉能力較差?？煞癫捎脴端蜆?，取決于拔出送樁管樁的力是否小于PHC管樁的抗拔承載力。根據(jù)規(guī)程公式：N1Rpl5291RplpcA5292式中：N1單樁上拔力設(shè)計值；Rpl樁身抗拔承載力設(shè)計值；pc管樁混凝土有效預(yù)應(yīng)力，可取3540MPa；A管樁的截面積。經(jīng)計算，PHC樁身抗拔力設(shè)計值Rpl440KN。根據(jù)現(xiàn)場觀察數(shù)根上拔送樁管樁時靜壓機壓力表值，拔起瞬時值小于70MPa，正常值為4

33、0MPa；壓樁機夾樁器空載由下限向上位運行靜壓機壓力表值瞬時值為40MPa，正常值為20MPa(以上表值均為單缸值)；換算為樁身上拔時實際上拔力Rpl實，正常值為160KN，最大值為230KN，Rpl實小于PHC樁設(shè)計抗拔力和Rpl。觀察送樁48根后報廢的管樁，反復(fù)拔起40多次，樁身表面混凝土起毛，起吊位置和管樁中部破壞比較嚴重，在樁身中部1000mm范圍內(nèi)，局部混凝土起皮空鼓，錘擊后脫落，最大深度小于20mm，未見橫向裂紋。據(jù)此可以肯定，用樁送樁施工不會因管樁作一次送樁器而產(chǎn)生斷樁，影響工程質(zhì)量。所以，結(jié)合其他樁送樁的實踐，施工中從第91根樁開始，采用樁送樁施工，增加管樁對中調(diào)直后樁身外觀檢

34、查，未發(fā)現(xiàn)樁身破壞情況。24施工過程中的質(zhì)量控制241嚴格按壓樁工藝流程施工。工藝流程為：進樁檢驗樁機就位吊裝對中調(diào)直壓樁測放樁位驗收?J?I確認壓樁質(zhì)量送樁?L242重點控制管樁樁身質(zhì)量。對進場管樁認真檢查，有無明顯縱向、環(huán)向裂縫，端部平面是否傾斜，外徑、壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求，混凝土強度是否合格，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測報告等是否齊全和符合要求。本工程進場檢查發(fā)現(xiàn)彎曲超標樁二根，吊裝就位后檢查發(fā)現(xiàn)斷裂樁4根，全部不合格退場。243垂直度控制。ZYJ800型靜壓樁機自身有縱向垂直度測量功能，每根樁就位和壓樁及送樁中間，橫向垂直度用鉛垂線或經(jīng)緯儀控制，可以很好地保證樁身垂直度。244根

35、據(jù)壓樁工程暴露的問題重點控制。壓樁機手為圖省事，搶進度，有些樁入土深度不是很足，就只復(fù)壓5次，回彈值在20mm范圍內(nèi)，就報壓樁完成。針對這種情況，現(xiàn)場規(guī)定，回彈量不得超過10mm，壓樁完成必須由現(xiàn)場監(jiān)理下達指令。245擠土影響的處理。本工程設(shè)計樁間距均不小于4D，施工中雖未出現(xiàn)相鄰樁上浮、地面隆起等問題，但是還是有擠土現(xiàn)象，多次出現(xiàn)在壓樁樁身向樁機前進方向偏移的情況。由于擠土不是特別嚴重，遇到這種情況，采用停止施壓，將管樁拔出地面，重新對中調(diào)直再壓入，有時要反復(fù)幾次，直到消除擠土影響，才將管樁壓入地下。3樁基檢測和結(jié)論31土方開挖后，按規(guī)范要求進行了19根樁高應(yīng)變、73根樁低應(yīng)變檢測和樁位偏差

36、測量。結(jié)果表明，承載力全部滿足設(shè)計要求，樁身完整率100，全部為I類樁，垂直度偏差小于允許的1，平面位置偏差最大為60mm，樁基工程合格。32采用靜壓法施工，當工程場地無孤石、埋藏物等不利地質(zhì)情況，送樁深度可以達到85m。33送樁深度超過60m時，往往沒有專用送樁器。采用同規(guī)格管樁做送樁器，對中方便，用樁送樁施工比較經(jīng)濟。但是要注意滿足拔出送樁管樁的力小于管樁自身抗拔力的條件。34高強預(yù)應(yīng)力管樁有很大優(yōu)越性和進步性，采用液壓靜壓樁機施工，應(yīng)用越來越廣泛，亟需制訂國家或地區(qū)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范。標簽:內(nèi)容1PHC管樁靜壓施工的送樁問題探討洛陽智達建設(shè)監(jiān)理公司王曄志楊偉郝振鵬漯河市建設(shè)工程

37、質(zhì)量監(jiān)督站段立亞高強預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)，單樁承載力高，耐久性好，對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強；施工周期短，噪聲小，無震動，無污染；管樁工廠化生產(chǎn)，施工易于控制，檢測直觀，質(zhì)量有保障；樁身耗材低、單樁造價低、綜合經(jīng)濟效益好。從廣東沿海地區(qū)開始，正在全國廣泛推廣。中原地區(qū)近兩年開始在不少工程上應(yīng)用。但是，送樁深度超過預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(GBJT152298)(以下簡稱規(guī)程)規(guī)定的6米最大限度的施工，缺乏依據(jù)和經(jīng)驗。在某大廈工程實踐中，最小送樁深度50m，最大送樁深度超過85m，采用樁送樁施工，取得了一些經(jīng)驗。1工程概況某大廈位于河南鄭州鄭東新區(qū)，占地9473?O，建筑面積19萬

38、?O，主樓12層，地下二層，前后裙房高三層，地下一層。設(shè)計為樁筏基礎(chǔ)，共有500PHC樁364根，其中主樓196根，單樁設(shè)計承載力為1050KN，裙樓168根，單樁承載力為1150KN。米用靜壓樁施工，實際完成500PHC樁366根。施工場地原為耕地，場地土類型為中軟土。地貌單元屬黃河泛濫沖積平原。地形平坦，地面標高99349942。地質(zhì)勘探表明，90m深度內(nèi)地層基本穩(wěn)定，屬第四系堆積物組成，029m為第四系全新統(tǒng)沖積物，共分12層，第(1)層為粉土，表層為耕植土；第(2)層為粉砂，厚度變化大；第(3)(10)層為粉土粉質(zhì)粘土粉土；第(11)層為細砂，密實，級配好，為設(shè)計持力層；第(12)層為

39、中砂，密實。地下水埋深577m，對混疑土不具腐蝕作用。2主要施工過程質(zhì)量控制21試驗樁施工根據(jù)設(shè)計的兩種樁型，選取6根工程樁進行試驗壓樁。規(guī)程規(guī)定，收錘標準一般以樁端進入持力層兩倍樁徑和最后1m沉樁錘擊數(shù)及最后三陣錘擊貫入度為控制標準，對靜壓施工沒有規(guī)定。本工程采用ZYJ800型液壓靜壓機，根據(jù)設(shè)計單樁承載力和送樁深度，配重設(shè)為4200KN，最大表壓力為13MPa。根據(jù)該工程巖土工程勘察報告，第一根試樁采用10+11m兩根樁接樁而成，結(jié)果壓入18m后，樁端阻力開始顯著提高，最后壓力表指達到13MPa，滿載卸載再滿載，復(fù)壓20次，整個樁機全部抬起，再也無法使管樁壓至設(shè)計標高，遂終止壓樁，結(jié)果樁頭

40、高出地面12m；考慮到勘察報告的深度誤差，其它5根樁用10+10m管樁配樁，表指壓力均達最大的13MPa，復(fù)壓次數(shù)在15次以上，直到無法沉樁為止，進入持力層深度在0812m之間。靜壓檢測最大加載3200KN，最大沉降量小于15mm，Qs和slgt曲線未見異常。見圖1。工程名稱：XX大廈試驗樁號：F測試日期：2006-06-03樁長徑：18.7?L樁徑：500?L荷載（KN）06409601280160019202240256028803200本級沉降（?L）0.001.300.761.151.271.431.322.581.631.73累計沉降（?L）0.001.302.063.214.485

41、.917.237.2311.4413.17圖1QS曲線S1gt曲線根據(jù)試驗樁施工和靜載測試情況，設(shè)計人員要求，靜壓樁機配重增加到4500KN，工程樁進入樁端持力層深度不小于10m，復(fù)壓次數(shù)大于5次，樁基回彈性小于20mm。22確定送樁施工方案規(guī)程規(guī)定，送樁深度不宜大于20m，送樁深度超過20m且不大于60m時應(yīng)滿足三個條件：打樁機應(yīng)是三點支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機；樁端持力層頂面埋深標高應(yīng)基本一致，且持力層厚度不小于4m，或持力層上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑堅硬黏土層或中密密實砂土層；具有拔出長樁送樁器的能力。雖然管樁施工機械已經(jīng)根本不同，但是由于沒有新施工規(guī)程，施工方案只能延續(xù)套用。本

42、工程裙樓設(shè)計最小送樁長度為50m，主樓設(shè)計送樁長度一般為75m，有三分之一最大送樁長度為80m(實際最大送樁長度為86m)，所以，樁基施工單位根據(jù)規(guī)程規(guī)定提出，在壓樁施工前先開挖3040m厚土方，然后再壓樁的施工方案。我們提出，先開挖一層土方，一是必然要求降水、支護，土方要先進場施工，增加支護、降水、挖土工期，增加工程投資；二是樁基施工和主體結(jié)構(gòu)施工銜接期間要經(jīng)過雨季，可能的空擋對基坑安全不利；三是靜壓樁機平面尺寸為14000*7900，要保證操作，必須擴大開挖面積，增加工程量還在其次，最主要的是有一邊場地實際距離受到限制。施工單位認真分析后否定了原方案，提出了用12m同規(guī)格管樁代替送樁器，在自然地面施壓的新方案。本工程要滿足送樁長度不大于60m規(guī)定，只有增加管樁長度，這樣截樁長度必然增加，將造成很大浪費。我們認為，規(guī)程規(guī)定的送樁深度不宜大于60m，是依據(jù)錘擊式樁機制訂的，本工程用的是靜壓機，文獻資料指出靜壓施工送樁長度可以加大；打入式樁機送樁時，錘擊能量在樁頭部位傳遞不暢損失大，而靜壓機壓樁時不產(chǎn)生沖擊荷載，不會在樁頭接樁部位引起跳動導(dǎo)致偏心受壓，不會產(chǎn)生能量損失；加上本場地土層均勻，無孤石和其它埋藏物。因此，送樁85m可能是可行的。在實際壓樁中，第一根送樁66m，施工正常；第一根送樁81m的樁施工也很正常，全部送樁施工均來發(fā)生異常情況。23樁送樁施工第一