公差第六章課件

1、第六章第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)一、箱體類零件的功能和結(jié)構(gòu)特點1.凸臺和凹坑圖6-1第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)圖 6-2第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)2.凸緣3.鑄造圓角第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)表6-1鑄造外圓角半徑(單位：mm)表面的最小邊尺寸外圓角半徑值外圓角第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)4.鑄造斜度第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)圖6-3鑄件上的鑄造斜度第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)表6-3鑄造斜度及過渡斜度鑄造斜度不同壁厚的鑄件在轉(zhuǎn)折點處的斜角最大可增大到3045斜度bh角度使用范圍1511h25mm的鋼和鐵鑄件1101205h25500mm時的鋼和鐵鑄件1501時的鋼和鐵鑄件110030非

2、鐵金屬鑄件第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)表6-3-025.鑄件的外壁、內(nèi)壁與肋的厚度第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)表6-4外壁、內(nèi)壁與肋的厚度零件重量零件最大外形尺寸外壁厚度內(nèi)壁厚度肋的厚度零件舉例蓋、撥叉、杠桿、端蓋、軸套蓋、門、軸套、擋板、支架、箱體第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)表6-4外壁、內(nèi)壁與肋的厚度蓋、箱體、罩、電動機支架、溜板箱體、支架、托架、門蓋、箱體、鏜模架、液壓缸體、支架、溜板箱體油盤、蓋、床鞍箱體、帶輪、鏜模架第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)表6-4外壁、內(nèi)壁與肋的厚度鏜模架、箱體、床身、輪緣、蓋、滑座小立柱、箱體、滑座、床身、床鞍、油盤第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)07TZ6a4.eps第一節(jié)箱體類零

3、件測繪基礎(chǔ)二、箱體類零件的視圖表達及尺寸標注(1)箱體類零件的視圖表達1)箱體類零件的形狀比較復(fù)雜，一般需要三個以上的基本視圖來表達。2)箱體類零件一般按工作位置放置，并以最能反映各部分形狀和相對位置的一面作為主視圖。3)為了將內(nèi)、外部的結(jié)構(gòu)形狀表達清楚，基本視圖常采用各種剖視圖。4)采用單獨的局部視圖、局部剖視圖、斜視圖、斷面圖及局部放大圖等進行補充表達。(2)箱體類零件的尺寸標注第一節(jié)箱體類零件測繪基礎(chǔ)1)合理選擇尺寸基準。2)按照形體分析法標注尺寸。3)重要尺寸應(yīng)直接標注。4)應(yīng)標注出總體尺寸和安裝尺寸。第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法一、了解和分析所測繪

4、的箱體類零件二、繪制零件草圖三、測量零件的尺寸1.孔位置尺寸的測量圖6-4孔軸線到基準面距離的測量第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法圖6-5測量兩孔間的中心距第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法2.斜孔的測量圖6-6斜孔的測量1心軸2標準圓柱3工件4量塊5正弦規(guī)6百分表第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法3.凸緣的測量(1)拓印法將凸緣清洗干凈，在其平面上涂一薄層紅丹粉，將凸緣的內(nèi)、外輪廓拓印在白紙上，然后按拓印的形狀進行測繪。(2)軟鉛拓形法將軟鉛緊壓在凸緣的輪廓上，使軟鉛的形狀與凸緣輪廓形狀完全吻合。(3)借用配合零件測繪法箱體零件上的凸緣形狀與相配合零件的配合面形狀有一定的對應(yīng)關(guān)系。4.內(nèi)環(huán)形槽的

5、測量5.油孔的測量第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法(1)插入檢查法用細鐵絲或軟塑料管線插入孔中進行檢查和測量。(2)注液檢查法將油液或其他液體直接注入孔中，檢查孔的聯(lián)接關(guān)系。(3)吹煙檢查法將煙霧吹入孔中，檢查孔的聯(lián)接關(guān)系。圖 6-7第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法四、確定技術(shù)要求1.確定尺寸公差第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法表6-6機床圓柱齒輪箱體孔中心距極限偏差值(單位：)齒輪第公差組精度等級34級56級78級910級65758595第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法表6-6機床圓柱齒輪箱體孔中心距極限偏差值(單位：)箱體孔中心距第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法.第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟

6、及方法表6-7蝸桿傳動中心距極限偏差()的值(單位：)傳動中心距精度等級123456789101112第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法表6-7蝸桿傳動中心距極限偏差()的值(單位：)第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法表6-7蝸桿傳動中心距極限偏差()的值(單位：)第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法表6-7蝸桿傳動中心距極限偏差()的值(單位：)第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法表6-7蝸桿傳動中心距極限偏差()的值(單位：)2.確定形位公差第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法表6-8剖分式減速器箱體的形位公差形位公差等級說明形狀公差軸承孔的圓度或圓柱度67影響箱體與軸承的配合性能及對中性剖分面的平面度影

7、響剖分面的密合性及防滲漏性能第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法表6-8剖分式減速器箱體的形位公差位置公差軸承孔中心線間的平行度影響齒面接觸斑點及傳動的平穩(wěn)性兩軸承孔中心線的同軸度影響軸系安裝及齒面負荷分布的均勻性軸承孔端面對中心線的垂影響軸承固定及軸向受載的均勻性軸承孔中心線對剖分面的位置度影響孔系精度及軸系裝配兩軸承孔中心線間的垂直度影響傳動精度及負荷分布的均勻性第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法表6-9機床圓柱齒輪箱體孔軸線平行度公差值(單位：)軸承孔支承距B軸線平行度公差等級345678910第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法(1)同軸孔系同軸度的檢驗圖-孔系同軸度檢驗(2)平行孔系平行度的檢

8、驗對于大孔，第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法可以直接測出兩端孔口的壁距l(xiāng)或L，如圖6-5a所示；對于小孔，可以插入檢驗心軸，再測出近兩端孔口處的l或L，如圖6-5所示。(3)垂直孔的垂直度及偏離量的檢驗圖6-9垂直孔垂直度和偏離量的檢驗1、2心軸3可調(diào)支承4直角尺第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法(4)孔到基準面的距離與平行度的測量和檢驗按圖6-10所示，將箱體放置在檢驗平板上，在孔中配入檢驗套，插入檢驗心軸，用游標高度尺或百分表測出心軸兩端的尺寸和。圖6-10孔到基準平面的距離與平行度檢驗第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法圖6-11孔與端面垂直度檢驗(5)孔與端面垂直度的檢驗按圖6-11所示，第

9、二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法將帶檢驗盤的檢驗心軸插入孔中，用塞尺測出檢驗圓盤與端面間的間隙，即可得出孔與端平面間的垂直度誤差。3.確定表面粗糙度值第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法表6-10剖分式減速器箱體的表面粗糙度(單位：)加工表面加工表面減速器剖分面3216減速器底面12563軸承座孔面3216軸承座孔外端面圓錐銷孔面3216螺栓孔座面嵌入蓋凸緣槽面6332油塞孔座面視孔蓋接觸面125其他表面第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法4.確定材料及熱處理5.確定其他技術(shù)要求1)鑄件不得有裂紋、縮孔等缺陷。2)未注鑄造圓角R值、起模斜度值等。3)熱處理要求，如人工時效、退火等。4)表面處理要求，如清

10、理及涂漆等。5)檢驗方法及要求，如無損檢驗方法，接觸表面涂色檢驗及接觸面積要求等。例1圖6-12是一減速箱體的軸測圖，測繪步驟如下：1.了解、分析箱體的功能和結(jié)構(gòu)等第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法圖6-12減速箱體軸測圖1凸臺2軸承套孔3錐齒輪軸安裝位置4中空部分5蝸桿軸安裝位置6軸承孔7蝸輪軸安裝位置8安裝孔9安裝底板10放油螺塞螺紋孔11油標螺紋孔第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法2.確定視圖表達方案圖6-13箱體圖樣第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法3.箱體尺寸標注圖6-14箱體基準和主要尺寸第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法(1)確定基準該箱體的底面為安裝基準面，又是加工的工藝基準面，所以以

11、底面作為箱體高度方向上的設(shè)計基準。(2)軸孔的定位尺寸傳動軸支承孔位置尺寸直接影響傳動件嚙合的正確性，因此這些定位尺寸極為重要。(3)其他重要尺寸箱體上與其他零件有配合關(guān)系或裝配關(guān)系的尺寸應(yīng)一致，如支承孔的直徑尺寸應(yīng)與配合的滾動軸承外徑一致；箱壁上凸緣的直徑尺寸和螺孔的定位尺寸應(yīng)與配合的軸承蓋相一致；箱體頂部四個螺孔的中心距尺寸，箱體底板上安裝孔的中心距等尺寸，都應(yīng)與裝配零件的相應(yīng)尺寸對應(yīng)。第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法4.確定技術(shù)要求(1)確定尺寸公差箱體類零件圖樣中，需要標注公差的尺寸主要有支承傳動軸的孔徑公差，有嚙合傳動關(guān)系的支承孔間的中心距公差等。(2)確定形位公差根據(jù)箱體的工作條件

12、，本箱體中，對蝸桿支承孔給定了同軸度公差，對錐齒輪支承孔給定了垂直度公差。(3)確定表面粗糙度值根據(jù)鑒定結(jié)果和各加工面的功能及加工工藝方法，參照表3-13、表3-14等有關(guān)資料，確定各表面的粗糙度值，如圖6-15所示。第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法(4)確定材料及熱處理根據(jù)箱體的功能及結(jié)構(gòu)特點，選用灰鑄鐵鑄造工藝，鑄鐵牌號選為。(5)確定其他技術(shù)要求如圖6-15所示。圖 6-15第二節(jié)箱體類零件的測繪步驟及方法(6)繪制箱體零件圖樣如圖6-15所示。1.試述箱體類零件上孔到基準平面距離的測量方法，并畫出測量簡圖。2.箱體類零件上的鑄造斜度與垂直壁高有無關(guān)系?應(yīng)怎樣選取?3.箱體類零件上的外壁、內(nèi)壁、肋的厚度之間一般呈何關(guān)系?4.試述箱體類零件上兩孔間中心距的測量方法，并畫出測量簡圖。5.試述斜孔的測量方