設備設施風險分級管控清單（表格版）

1、序 號風險點名稱事故 類型風險 等級主要危險有害因素管控措施應急措施管控 層級責任 人備注13D錫膏印刷自動光學檢測機觸電、火 災、機械 傷害、粉 塵傷害一般風險1、電氣線路未規(guī)范布置、控制 系統(tǒng)失靈；2、電氣設備、線路的絕緣性能 不合乎要求，金屬外殼保護性接 地等措施不當，造成漏電；3、設備傳動、電動機、機械連 鎖等裝置故障、防護罩缺失或損壞；4、設備周圍無安全警示標志；5、操作人員勞保用品佩帶不齊 全；6、操作過程中存在違章作業(yè)。1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、定期檢查設備設 施，并有相應的臺 賬記錄；3、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并考試合格后上崗；4、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作；5、操作時佩戴符合

2、 要求的勞保用品。立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。車間 班組Li_J /.JL.岡位2全自動錫膏 涂覆機觸電、火 災、機械 傷害一般風險1、電氣線路未規(guī)范布置、控制 系統(tǒng)失靈；2、電氣設備、線路的絕緣性能 不合乎要求，金屬外殼保護性接 地等措施不當，造成漏電；3、設備傳動、電動機、機械連 鎖等裝置故障、防護罩缺失或損壞；4、設備周圍無安全警示標志；5、操作人員勞保用品佩帶不齊 全；6、操作過程中存在違章作業(yè)。1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、定期檢查設備設 施，并有相應的臺 賬記錄；3、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并考試合格后上 UU岡；4、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作；5、操作時佩戴符合

3、要求的勞保用品。立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。車間 班組 崗位3在線型自動 光學檢測機觸電、火 災、機械一般 風險1、電氣線路未規(guī)范布置、控制 系統(tǒng)失靈；1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案，車間等保護裝置。紙箱等雜物；3、定期檢查消防器 材。24報警閥室火災、機 械傷害、觸電一般風險1 電氣線路未規(guī)范布置、未設 置過載、短路等保護裝置；2、電氣設備、線路的絕緣性能 不合乎要求，金屬外殼保護性接 地等措施不當，造成漏電；3、消防器材配備不齊全。1、定期檢查電氣線 路絕緣情況和外殼 接地情況；2、定期清理廢紙、 紙箱等雜物；3、定期檢查消防器 材。啟動

4、現(xiàn)場應急預 案，救助受傷人員。車間 班組 崗位25步梯間火災、機 械傷害、觸電一般風險1、區(qū)域內(nèi)存放可燃、易燃物；2、應急燈、疏散指示牌損壞或被遮擋；3、應急通道被占用或堵塞；4、樓梯護欄、扶手缺失或松動；5、警示標志缺失或被遮擋。1、定期檢查電氣線 路絕緣情況和外殼 接地情況；2、定期清理廢紙、 紙箱等雜物；3、定期檢查消防器 材。啟動現(xiàn)場應急預 案，救助受傷人員。車間 班組 崗位26電梯間/貨 梯間火災、機 械傷害、觸電重大風險1、沒有登記使用證書；2、急停開關損壞或失效；3、各部件未按要求安裝；4、設備帶病運行；5、無警示標志；6、扶手與外墻之間的距離小于 規(guī)定值；7、梳齒板嚙合深度不達

5、標。1、定期檢查電氣線 路絕緣情況和外殼 接地情況；2、按規(guī)定進行安全 校驗；3、定期清理廢紙、 紙箱等雜物；4、定期檢查消防器 材。啟動現(xiàn)場應急預 案，救助受傷人員。企業(yè) 車間 班組 崗位27備件庫火災、中 毒窒息較大 風險1、桶密封性不好；2、與氧化劑、酸類、堿金屬混合存放；3、庫房溫度過高，區(qū)域內(nèi)有火1、設備設施定期維護保養(yǎng)；2、采用防爆型照明啟動現(xiàn)場應急預 案，救助受傷人員。企業(yè) 車間 班組源；4、無防靜電設施，無消防設施；5、警示標志、技術(shù)說明缺失；6、操作人員勞保用品佩帶不齊 全；7、操作過程中存在違章作業(yè)。和通風設施；3、有泄漏應急處理 設備和合適的收容 材料；4、加裝圍堰和清洗

6、 噴淋設施；5、加裝防靜電設 施。崗位28微機房/消 防控制室火災、觸 電一般風險1、電氣線路未規(guī)范布置、未設 置過載、短路等保護裝置；2、電氣設備、線路的絕緣性能 不合乎要求，金屬外殼保護性接 地等措施不當，造成漏電；3、設備周圍無安全警示標志；4、操作人員勞保用品佩帶不齊 全。1、定期檢查電氣線 路絕緣情況和外殼 接地情況；2、定期清理廢紙、 紙箱等雜物；3、定期檢查消防器 材。啟動現(xiàn)場應急預 案，救助受傷人員。車間 班組 崗位29辦公室/值 班室/儲物 間/休息室/ 會議室/茶水間火災、觸 電低風 險1、區(qū)域內(nèi)存放可燃、易燃物。2、區(qū)域內(nèi)未配置消防器材。3、使用不合格的電氣產(chǎn)品。4、電氣

7、線路未設置過載、短路 等保護裝置。1、定期檢查電氣線 路絕緣情況和外殼 接地情況；2、定期清理廢紙、 紙箱等雜物；3、定期檢查消防器 材。啟動現(xiàn)場應急預 案，救助受傷人員。班組 崗位30水井/弱電 井觸電、中 毒窒息一般風險1、進入前未檢測氧氣和有毒有 害氣體濃度；2、作業(yè)時未佩戴防毒面具；3、作業(yè)時外面未設專人指揮觀 察；4、作業(yè)時未實時監(jiān)測氧氣和有、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、定期檢查電氣設 備及線路絕緣情況 和外殼接地情況；3、作業(yè)人員經(jīng)培訓啟動現(xiàn)場應急預 案，救助受傷人員。車間 班組 崗位毒有害氣體濃度；5、警示標志缺失或被遮擋；6、存在違章作業(yè)。并考試合格后上UU岡；4、嚴格按照操作

8、規(guī) 程進行操作；5、操作時佩戴符合 要求的勞保用品。傷害、灼 燙2、電氣設備、線路的絕緣性能 不合乎要求，金屬外殼保護性接 地等措施不當，造成漏電；3、設備傳動、電動機、機械連 鎖等裝置故障、防護罩缺失或損 壞；4、設備周圍無安全警示標志；5、操作人員勞保用品佩帶不齊 余：6、操作過程中存在違章作業(yè)。2、定期檢查設備設 施，并有相應的臺 賬記錄；3、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并考試合格后上 L-U岡；4、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作；5、操作時佩戴符合 要求的勞保用品。救助受傷人員。班組/-A- 岡位4全自動視覺 印刷機觸電、機 械傷害一般風險1、電氣線路未規(guī)范布置、控制 系統(tǒng)失靈；2、電氣設備、線路的絕

9、緣性能 不合乎要求，金屬外殼保護性接 地等措施不當，造成漏電；3、設備傳動、電動機、機械連 鎖等裝置故障、防護罩缺失或損 壞；4、設備周圍無安全警示標志；5、操作人員勞保用品佩帶不齊 全；6、操作過程中存在違章作業(yè)。1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、定期檢查設備設 施,并有相應的臺 賬記錄；3、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并考試合格后上岡；4、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作；5、操作時佩戴符合 要求的勞保用品。立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。車間 班組 崗位512表位音 速噴嘴式家 用燃氣表誤 差檢定裝置觸電、機 械傷害一般風險1、電氣線路未規(guī)范布置、控制 系統(tǒng)失靈；2、電氣設備、線路的絕緣性

10、能 不合乎要求，金屬外殼保護性接 地等措施不當，造成漏電；3、設備傳動、電動機、機械連 鎖等裝置故障、防護罩缺失或損 壞；1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、定期檢查電氣設 備及線路絕緣情況 和外殼接地情況；3、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并考試合格后上 崗；立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。車間 班組 LU /-X. 岡位4、傳動輪、傳動齒輪運行故障；5、安全防護裝置缺失或損壞；6、設備周圍無安全警示標志；7、操作人員勞保用品佩帶不齊全；8、存在交叉作業(yè)；9、操作過程中存在違章作業(yè)。4、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作；5、操作時佩戴符合 要求的勞保用品。6福祿克紅外 熱像儀其他傷害低風 險1、外

11、殼裂紋，設備異常；2、液晶顯示及控制異常。1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并考試合格后上 崗；3、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作。立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。班組UL1 /JU 岡位7單相智能電 能表檢定裝 置爆炸一般風險1、電氣線路未規(guī)范布置、控制 系統(tǒng)失靈；2、電氣設備、線路的絕緣性能 不合乎要求，金屬外殼保護性接 地等措施不當，造成漏電；3、設備傳動、電動機、機械連 鎖等裝置故障、防護罩缺失或損 壞；4、傳動輪、傳動齒輪運行故障；5、安全防護裝置缺失或損壞；6、設備周圍無安全警示標志；7、操作人員勞保用品佩帶不齊 全；8、存在交叉作業(yè);9、操作過程中存在

12、違章作業(yè)。1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、定期檢查電氣設 備及線路絕緣情況 和外殼接地情況；3、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并考試合格后上 LXJ岡；4、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作；5、操作時佩戴符合 要求的勞保用品。立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。車間 班組 崗位8全自動音速 噴嘴式燃氣 表檢驗裝置爆炸一般風險1、電氣線路未規(guī)范布置、控制 系統(tǒng)失靈；2、電氣設備、線路的絕緣性能 不合乎要求，金屬外殼保護性接 地等措施不當，造成漏電；3、設備傳動、電動機、機械連 鎖等裝置故障、防護罩缺失或損 壞；4、傳動輪、傳動齒輪運行故障；5、安全防護裝置缺失或損壞；6、設備周圍無安全警示標志；7、操

13、作人員勞保用品佩帶不齊 全；8、存在交叉作業(yè)；9、操作過程中存在違章作業(yè)。1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、定期檢查電氣設 備及線路絕緣情況 和外殼接地情況；3、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并考試合格后上 UU岡；4、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作；5、操作時佩戴符合 要求的勞保用品。立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。車間 班組 LO /上 岡位9貼片機火災、爆 炸一般風險1、電氣線路未規(guī)范布置、控制 系統(tǒng)失靈；2、電氣設備、線路的絕緣性能 不合乎要求，金屬外殼保護性接 地等措施不當，造成漏電；3、設備傳動、電動機、機械連 鎖等裝置故障、防護罩缺失或損 壞；4、設備周圍無安全警示標志；5、操作人

14、員勞保用品佩帶不齊 全；6、操作過程中存在違章作業(yè)。1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、定期檢查設備設 施，并有相應的臺 賬記錄；3、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并考試合格后上 崗；4、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作；5、操作時佩戴符合 要求的勞保用品。啟動現(xiàn)場應急預 案，救助受傷人員。車間 班組 崗位10勁拓RS無 鉛回流焊觸電、機 械傷害、 中毒窒較大 風險1、電氣線路未規(guī)范布置、控制 系統(tǒng)失靈；2、電氣設備、線路的絕緣性能1、定期維護保養(yǎng)車輛；2、定期檢查制動系立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。企業(yè) 車間息、灼燙不合乎要求，金屬外殼保護性接 地等措施不當，造成漏電；3、設備傳動、電動機、機械

15、連 鎖等裝置故障、防護罩缺失或損 壞；4、設備周圍無安全警示標志；5、操作人員勞保用品佩帶不齊 全；6、操作過程中存在違章作業(yè)。統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、蜂 鳴器、后視鏡等裝 置情況3、作.人員經(jīng)培訓 并持證上崗；4、嚴格按照規(guī)定線 路行駛；5、嚴禁超速行駛。班組/-A- 岡位11酒精桶爆炸、其 他傷害重大 風險1、罐體密封性不好；2、與氧化劑、酸類、堿金屬混 合存放；3、庫房溫度過高；4、區(qū)域內(nèi)有火源；5、警示標志、技術(shù)說明缺失；6、操作人員勞保用品佩帶不齊 全；7、操作過程中存在違章作業(yè)。1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、采用防爆型照明 和通風設施；3、有泄漏應急處理 設備和合適的收容 材料；4、罐周圍

16、加裝圍堰 和清洗噴淋設施；5、加裝防靜電設 施。立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。企業(yè) 車間 班組 UU /JU 岡位12三氯乙烯桶觸電、機 械傷害重大 風險1、罐體密封性不好；2、與氧化劑、還原劑、堿類混 合存放；3、庫房溫度過高；4、區(qū)域內(nèi)有火源；5、警示標志、技術(shù)說明缺失；6、操作人員勞保用品佩帶不齊 全；7、操作過程中存在違章作業(yè)。1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、采用防爆型照明 和通風設施；3、有泄漏應急處理 設備和合適的收容 材料；4、罐周圍加裝圍堰立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。企業(yè) 車間 班組 崗位和清洗噴淋設施； 5、加裝防靜電設 施。13空壓

17、機/空 壓機房觸電、機 械傷害、 容器爆炸一般風險1、電氣線路未規(guī)范布置、控制 系統(tǒng)失靈；2、電氣設備、線路的絕緣性能 不合乎要求，金屬外殼保護性接 地等措施不當，造成漏電；3、設備傳動、電動機、機械連 鎖等裝置故障、防護罩缺失或損 壞；4、基礎不牢固，或結(jié)構(gòu)有缺陷；5、機器殼體破損；6、設備周圍無安全警示標志；7、操作人員勞保用品佩帶不齊 全；8、操作過程中存在違章作業(yè)。1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并考試合格后上 崗；3、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作；4、操作時佩戴符合 要求的勞保用品。立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。車間 班組 LU /JL. 岡位14儲

18、氣罐容器爆炸重大 風險1、沒有登記使用證書；2、沒有定期檢測；3、儀表失靈；4、罐體損壞；5、氣體壓力過大。1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并考試合格后上 1_1_|岡；3、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作；4、操作時佩戴符合 要求的勞保用品。立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。企業(yè) 車間 班組 LO /上 岡位15叉車車輛傷害重大 風險1、車輛駕駛?cè)藛T未培訓考核合 格后持證上崗；2、車輛制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等 未進行定期檢查，或出現(xiàn)故障；1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、定期檢查電氣設 備及線路絕緣情況立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。企業(yè) 車間 班組3、

19、車輛蜂鳴器和后視鏡損壞，注意力不集中；4、駕駛員未展照規(guī)定速度行駛；5、車輛裝載不平衡。和外殼接地情況；3、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并持證上崗；4、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作；5、操作時佩戴符合 要求的勞保用品。崗位16空調(diào)機房觸電、窒 息一般風險1、電氣線路未按規(guī)范布置、老 化或接線不規(guī)范；2、區(qū)域內(nèi)存放可燃、易燃物；3、區(qū)域內(nèi)未配置消防器材；4、使用不合格的電氣產(chǎn)品；5、區(qū)域內(nèi)未禁止明火或違規(guī)動 火。1、定期檢查電氣線 路絕緣情況和外殼 接地情況；2、定期清理廢紙、 紙箱等雜物；3、定期檢查消防器 材。啟動現(xiàn)場應急預 案，救助受傷人員。車間 班組 LU /JL. 岡位17消防泵房/ 直飲水泵房觸電

20、、機 械傷害、 窒息低風 險1、電氣線路未按規(guī)范布置、老 化或接線不規(guī)范；2、區(qū)域內(nèi)存放可燃、易燃物；3、區(qū)域內(nèi)未配置消防器材；4、使用不合格的電氣產(chǎn)品；5、區(qū)域內(nèi)未禁止明火或違規(guī)動 火。1、定期檢查電氣線 路絕緣情況和外殼 接地情況；2、定期清理廢紙、 紙箱等雜物；3、定期檢查消防器 材。啟動現(xiàn)場應急預 案，救助受傷人員。車間 班組 ULJ /JU 岡位17變配電房/ 發(fā)電機房觸電、火 災一般風險1、電氣線路未按規(guī)范布置；2、非專業(yè)人員違規(guī)進行電氣作 業(yè)；3、電氣線路未設置過載、短路 等保護裝置；4、電氣設備存在可能為人所觸 及的裸露帶電部分；1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、定期檢查電氣設

21、備及線路絕緣情況 和外殼接地情況；3、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并持證上崗；立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。車間 班組 t-A-l /-A- 岡位5、使用不合格的電氣產(chǎn)品；6、操作人員勞保用品佩帶不齊 全、如穿短褲、赤膊等，引起觸 電或產(chǎn)生高壓電弧造成傷害；7、由于高溫、腐蝕、潮濕等原 因造成的供電線路絕緣損壞；8、電氣設備、線路的絕緣性能 不合乎要求，金屬外殼保護性接 地等措施不當，造成漏電；9、區(qū)域內(nèi)存放可燃、易燃物；10、消防滅火系統(tǒng)失效；11、防雷裝置失效。4、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作；5、操作時佩戴符合 要求的勞保用品。18緩存區(qū)/自動化設備放 置區(qū)觸電、火 災、機械 傷害

22、、坍 塌低風 險1、電氣線路未按規(guī)范布置、老 化或接線不規(guī)范。2、區(qū)域內(nèi)存放可燃、易燃物。3、區(qū)域內(nèi)未配置消防器材。4、使用不合格的電氣產(chǎn)品。5、電氣線路未設置過載、短路 等保護裝置；6、物料碼放不整齊，碼放超高； 7、拿取時未按順序從上到下拿 取。1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、定期檢查電氣設 備及線路絕緣情況 和外殼接地情況；3、作業(yè)人員經(jīng)培訓 并考試合格后上 崗；4、嚴格按照操作規(guī) 程進行操作；5、操作時佩戴符合 要求的勞保用品。立即停止作業(yè)，啟 動現(xiàn)場應急預案， 救助受傷人員。班組 崗位19貨架火災、坍 塌低風 險1、電氣線路未按規(guī)范布置、老 化或接線不規(guī)范。2、區(qū)域內(nèi)存放可燃、易燃物。3、區(qū)域內(nèi)未配置消防器材。4、使用不合格的電氣產(chǎn)品。5、電氣線路未設置過載、短路1、設備設施定期維 護保養(yǎng)；2、定期檢查電氣設 備及線路絕緣情況 和外殼接地情況；3、作業(yè)人員經(jīng)培訓啟動現(xiàn)場應急預 案，救助