管理與工業(yè)工程概論：第9講 時間研究與作業(yè)定額

1、第9講：時間研究與作業(yè)定額用工荒，過勞死，機床收費、服務收費、.經(jīng)理有加班工資嗎？ 作業(yè)測定在材料成形加工行業(yè)意義大： 本行業(yè)人工成本比一般機械行業(yè)高；模具加工公司費非常高；模具報價和周期評估都主要依賴于預計工時，合同的罰款都是很重的；國外模具報價都要求詳細報價；車間作業(yè)計劃依賴工時估計。項目費用總額(元)總工時(小時)TOTALTOTAL ITEMWORKING(HOUR)機加工費用14400.000 320.00000 MACHING COST電加工費用60000.000 500.00000 EDM AND W/C COST裝配費用7200.000 120.00000 ASSEMBLING

2、 COST調(diào)試費用8640.000 48.00000 TESTING COST合計90240.000 TOTAL小時/套（件)級進模計價實例作業(yè)測定定義：作業(yè)測定是測定作業(yè)時間定額的方法，又叫時間研究（Time Study）。它是在方法研究的基礎上，應用時間測定技術，確定出完成作業(yè)所必須的時間定額。意義： 以作為企業(yè)計劃、控制、預算、考核、獎懲的依據(jù)。（時間定額，加班工資）。 補充：在生產(chǎn)線設計上動作分析和時間測量是節(jié)拍設計的重要依據(jù)！內(nèi)容提要1 有關定額時間的幾個定義2 制定標準時間的作業(yè)測定方法3 勞動定額制定的方法4 模具生產(chǎn)工時管理舉例1 有關定額時間的幾個定義定額時間是指工人為完成某

3、項工作所必需的工時消耗。如何劃分？它是由作業(yè)時間、布置工作地時間、休息與生理需要時間以及準備與結束時間四部分組成。 作業(yè)時間是直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品的時間，它是定額時間中最主要的組成部分。作業(yè)時間按其作用不同，又可以分為基本時間和輔助時間。基本時間是指直接完成基本工藝過程所消耗的時間，也就是使勞動對象的尺寸、形狀、性質(zhì)、外表、組合、位置等發(fā)生變化所消耗的時間。輔助時間是指工人為了保證完成基本工藝過程而進行的各種輔助動作所稍耗的時間：1）裝夾工件；2)測量工件；3)工件去銹見新以便劃線或打記號；4)轉動刀架；5)劃線找正；6)試加工；7)電護裝料等。數(shù)控轉塔沖床？激光切割的意義？折彎模具看看電機實例數(shù)

4、控沖床一例基本時間及其性質(zhì)還可以分為機動時間、機手并動時間、手動時間和裝置的時間。布置工作地時間： 布置工作地時間是指工人用于照看和保持工作地的秩序良好所耗的時間。如上下班取放和收拾工具、檢查機器、添油、清掃鐵屑、磨刀等。這部分時間一般是隨著工作班而重復的。 休息與生理需要時間： 休息與生理需要時間是指工人在工作班內(nèi)由于處在勞動緊張、繁重的條件下，以及具有生理上需要所規(guī)定的時間。如高溫和高速操作因工人體力消耗較大，容易造成疲勞，休息時間就應該定得多一些。這部分時間一般按每一工作班來規(guī)定。準備與結束時間： 準備與結束時間是指工人在工作班內(nèi)為生產(chǎn)一批產(chǎn)品、執(zhí)行一項任務，事前進行準備和事后結束工作所

5、消耗的時間。 例如：在加工一批產(chǎn)品之前，工人用于了解任務、熟悉圖紙、領取工夾具調(diào)整機器設備的時間等；在工作結束后，工人用于卸下工夾具、送回工夾具、檢查機器設備以及辦理工件交驗手續(xù)的時間等。這部分時間，是每加工一批產(chǎn)品或者完成一項生產(chǎn)任務只消耗一次它的長短與產(chǎn)品的批量和工作量大小都沒有關系并不是隨著每件產(chǎn)品或零件而重復的。 準備與結束時間與布置工作地時間的區(qū)別是：前者與產(chǎn)品數(shù)量無關，但與產(chǎn)品品種有關，不同的產(chǎn)品品種就需要不同的準備與結束時間，它只在制造同一批產(chǎn)品的開始及終結時發(fā)生。而后者出現(xiàn)于工作班的開始與結束，有時在一個工作班內(nèi)可能出現(xiàn)多次。 在大量生產(chǎn)條件下，由于在一個工作地經(jīng)常固定地加工同

6、樣的產(chǎn)品，準備與結束時間，分攤到一個產(chǎn)品上去的很少，可以不予計算。 在成批生產(chǎn)或單件小批生產(chǎn)的條件下，由于在一個工作地輪番地生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，而每生產(chǎn)一種產(chǎn)品都需要消耗一次準備與結束時間。故而： 勞動定額的時間構成： 作業(yè)時間 十 布置工作地時間休息與生理需要時間 準備與結束時間/批量定額時間在前圖的基礎上：提問：關于研發(fā)管理，技術研發(fā)時間如何制訂？有何特點？1 有關定額時間的幾個定義2 制定標準時間的作業(yè)測定方法3 勞動定額制定的方法4 模具生產(chǎn)工時管理舉例制定標準時間的方法經(jīng)驗判斷法：根據(jù)產(chǎn)品的設計圖紙、工藝規(guī)劃，憑經(jīng)驗估算出工時消耗。歷史記錄法：以記工單和打工卡為憑證，根據(jù)過去生產(chǎn)的同類型產(chǎn)

7、品、零件、工序的原始記錄進行推斷。（臺帳）作業(yè)測定：直接或間接觀測工作者的操作記錄工時，加以評定而得標準時間。（4種方法）評論：3法依次從粗到精；模具行業(yè)時三種的結合（常用經(jīng)驗公式法：后面舉例說明，有無別的更好方法？）4種作業(yè)測定的主要方法及其特點方法之一：工時測定（又稱時間研究、秒表時間研究），包括工作日寫實和測時兩種方法。在一段時間內(nèi)，對作業(yè)的執(zhí)行情況作直接的連續(xù)觀測。（模具行業(yè)采用）（1）工作日寫實車工個人工作日寫實表工作日寫實舉例：續(xù)非組：組織造成的非生產(chǎn)時間；停組：組織造成的停工時間。寫實要點總結要點：對象選擇；講明目的；提前觀察；劃分項目；寫實培訓（23周，考試合格）數(shù)據(jù)挖掘，改進

8、機輔時間無法區(qū)分寫實對我們有作用嗎？（2）測 時背景：“寫實”只能到工作班內(nèi)各類工時的消耗，“測時”就能對作業(yè)時間進行深入細致的了解，區(qū)分基本時間和輔助時間等。測時有4種方法：連續(xù)測時法：整個工序不停表，僅在每個操作單元界限的定時點記錄起止時間。反復測時法：每一操作都歸零開始（多用于工序中的重點操作單元）。循環(huán)測時法：將工序全部操作單元依次劃分為依次減去一個單元的多個操作組合進行測時，目的減少作業(yè)時間特別短的工序的測量誤差。（例）整體測時法：整個工序不劃分操作，只記錄起止時間，不選擇定時點。只能作為檢測用。是不是可以viedo代替？想象：模具行業(yè)需要用寫實和測試？什么背景下？時間測量方法之二：

9、工作抽樣。在較長的時間內(nèi)，以隨機的方式分散地觀測操作者。瞬時觀察法（概率性，工作抽樣）例如為調(diào)查某車間的工時利用，可以隨機選擇10名工人觀察1000次，結果工作的次數(shù)800次，停工200次，由此斷定停工率20。 特點：隨機性，間斷性，不需要測時工具，可以對人或設備，不能得到詳細過程狀況。但省時省力。如何保證可靠度（置信度）？時間測量方法之三：預定動作時間標準法（Predetermined Time System,PTS），其中模特法（Modolar Arrangement of Predetermined Time Standard, 簡稱MOD）最具代表性。它利用預先為各種動作制定的時間標準

10、來確定各種操作所需要的時間。MOD法預定動作時間標準法（Predetermined Time System，PTS）移用預先為各種動作制定的時間標準來確定進行各種操作所需要的時間，而不是直接觀察和確定。目前已有40余種PTS法，其中，模特排時法（ MOD ）最具實用性，即使批量小，也能較快制定標準作業(yè)時間。MOD原理：20世紀60年代，Heyde人體身體不同部位進行動作時，動作的時間值成比例。以人的手指一次動作（移動2.5cm）的時間為一個基本時間單位，即1MOD=0.129秒中航買了攝像機，發(fā)現(xiàn)MOD法和實際測量的很接近MOD方法的特點 生產(chǎn)實際中操作的動作歸納為21種。不同的人作同一動作所

11、需的時間值基本相同（排除特別快和慢的人）。使用身體不同部位動作時，動作所用的時間值互成比例，在MOD的21種動作中，只有0、1、2、3、4、5、17、30等八值?；緞幼?1種不太需要注意力需要注意力身體及其他動作10種MOD方法將動作和時間值列為1表，例如，圖中的A（加壓力），B（彎腰并再起），M（移動），G（抓取），P（放置），F(xiàn)（腳踏），W（走步），L（重量因素），E（用眼）均為動作代號，M2就是2MOD （0.258秒）。動作分類方式：上肢、下肢及腰部、輔助動作、其他。盡量將動作范圍設計在M3，大臂的動作M4；M5大臂伸直日本早稻田大學實驗結果對比評：MOD值的隨機性比較好基本動作分析

12、（省略）反射動作就是將工具牢牢握在手里，進行反復操作的動作。輔助動作分析：1）質(zhì)量因素L1，有效質(zhì)量為6至8kg，質(zhì)量因素L12；E（眼的獨立動作），R2（獨立動作）。注意：伴隨動作不計算MOD。中航運用舉例：焊接案例excel1，excel2時間測量方法之四：4 標準資料法。將上述3種方法得到的數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi)容，分類整理為某作業(yè)的時間標準，以便應用于同類工作的作業(yè)條件上，使其獲得標準時間。 評論： 前2種是直接法，后2種是間接法。我認為甚至可以用viedo方法。1 有關定額時間的幾個定義2 制定標準時間的作業(yè)測定方法3 勞動定額制定的方法4 模具生產(chǎn)工時管理舉例勞動定額的含義勞動定額

13、是在一定的生產(chǎn)技術和組織的條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的工作，預先規(guī)定的必要勞動消耗量的標準，或規(guī)定在單位時間內(nèi)完成合格產(chǎn)品數(shù)量的標準。 勞動定額主要有兩種表現(xiàn)形式：時間定額(工時定額)和產(chǎn)量定額。 時間定額是指生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的時間多少，如車一根軸需要若干分鐘； 產(chǎn)量定額指在單位時間內(nèi)應當完成合格產(chǎn)品的數(shù)量，如在一個工作班內(nèi)車若干根軸?！岸鄤诙嗟谩?，如何衡量教師的“多勞”勞動定額制定的方法經(jīng)驗估工法統(tǒng)計分析法類推比較法技術定額法3.1 經(jīng)驗估工法 經(jīng)驗估工法主要是參加制定定額的有關人員(定額人員、技術人員、老工人等)，根據(jù)他們自己完成這項工作的經(jīng)驗，或者根據(jù)類似的零件，參照某些

14、資料和數(shù)據(jù)，并對有關因素加以分析而制定的。用這種方法制定的定額，通常叫做經(jīng)驗定額。1）綜合估工，又稱粗估工?；\統(tǒng)估計整個工序的定額，目前模具行業(yè)較普及，但應逐步淘汰。2）分析估工法，又稱細估工。把工序分成若干組成成分，估算后匯總。3）類比估工法：以對類似件以1）的方法估工。評論：模具行業(yè)一般是1）和3），并往往利用3）對整套組件進行估工。3.2 統(tǒng)計分析法根據(jù)過去同類零件、工序的工時統(tǒng)計資料，來分析當前條件下定額的方法。常用：簡短平均法，加權平均法，均方根法和百分比法等4種。注意體會先進合理的工時定額的計算方法3.3 類推比較法類推比較法是根據(jù)同類型產(chǎn)品的典型零件、典型工序的定額或定額標準進行

15、分析比較后、制定和修訂定額的方法。此法比經(jīng)驗法更具科學性，但仍不能作為可靠依據(jù)。應注意區(qū)分整體結構相似是局部加工特點相似，歸納特征參數(shù)。評價：此法為模具行業(yè)當前的主要方法。3.4 技術定額法技術定額法又稱技術分析法或技術測定法，有兩種方法：一種是依照基本動作(操作結合體)或動素的標準資料來計算時間定額；另一種是根據(jù)在生產(chǎn)現(xiàn)場中對作業(yè)時間消耗直接觀察和測定所得的資料來確定時間定額。前一種叫做分析計算法；后一種叫做分析調(diào)查法。評價：精度和可信度高，但工作量大，不易迅速，對企業(yè)管理水平要求高。(CNC加工模擬，VR：虛擬現(xiàn)實)（1）機加工根據(jù)運動規(guī)律求取，例如車工定額的計算公式： T=L/(S轉n)

16、L：距離或長度，n：每分轉速；S轉：每轉走刀量。 （2）對于如沖床之類按行程往復工作的，常用下列公式： Q=T工/t行qQ：產(chǎn)量定額，T工：工作班有效時間，t行：每次行程時間，q：每次產(chǎn)量。評論：現(xiàn)代CAM仿真法和虛擬現(xiàn)實方法更具前瞻性鏜孔切槽、切斷成型車削n 工件轉速，轉/分選用設備C6201選用刀具：螺紋車刀、樣板刀用高速鋼、其余用硬質(zhì)合金鋼。裝卡方式：三爪卡盤和頂針，基準和中心孔已加工完。定時間定額 解：1）公步一：粗加工外圓，直徑3527，L160。加工余量h4，吃刀深度t2，走刀次數(shù)i2次。選走刀量s0.5mm/轉,選切削速度v100m/分，計算轉速n910，選機床上相近轉速955，

17、則實際切削速度v=105m/分。校驗扭矩和功率分別為：3.5kgm和3.8KW?；緯r間:T基（16010）/0.5/955i0.71分。確定包括裝卸時間的輔助時間（測量等），估為0.5分。確定布休時間，占作業(yè)時間12，即（0.710.5）120.15。T0.710.50.151.4分2）工步2：車外圓27到26：T4分，T輔2分，T6.7分。3）工步3：車螺紋外徑L40，3.6分4）工步4：車空刀槽，0.82分。5）工步5：導角，查表0.6分6）工步6：車螺紋，T7.2分7）確定裝卸時間：1.6分8）確定準備結束時間：30分。若200件，每件0.15分9）單件種定額T總1.46.73.60.

18、82+0.6+7.2+1.5+0.1521.97（分）評論：借助于計算機技術，技術定額法也可能用于單件生產(chǎn)各種方法比較 經(jīng)驗估工法比較簡單易行，也便于對定額及時地制定和修改。但是，采用這種方法制定定額，容易受參加制定定額的人員主觀因素的影響，使定額不大符合實際情況，而且松緊程度不易掌握，平衡性較差。 統(tǒng)計分析法因有大量數(shù)據(jù)和資料作基礎制定的定額一般也比較反映實際情況，但是它所根據(jù)的統(tǒng)計資料都是反映過去的狀況，這就容易受到過去生產(chǎn)中的缺點和某些不正常因素的影響，使定額落后、保守。（計算機化可改進）類推比較法所制定的定額質(zhì)量比用前兩種方法制定的要高一些，因為它增加了一定的依據(jù)和可比的標準，具有較好的精確性和平衡性。隨著產(chǎn)品的通用化、系列化、標準化程