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文檔簡介
1、辦公樓砌體施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u 編制說明 PAGEREF _Toc327711046 h 3第一章 分項工程概況 PAGEREF _Toc327711047 h 4第二章 施工部署 PAGEREF _Toc327711048 h 52.1分項工程施工目標 PAGEREF _Toc327711049 h 52.1.1質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc327711050 h 52.1.2工期目標 PAGEREF _Toc327711051 h 52.1.3職業(yè)健康安全施工目標 PAGEREF _Toc327711052 h 52.1.4 文明施工目標 PAGEREF _To
2、c327711053 h 52.2 施工段的劃分 PAGEREF _Toc327711054 h 52.3 施工準備 PAGEREF _Toc327711055 h 52.3.1施工技術(shù)準備 PAGEREF _Toc327711056 h 62.3.2現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc327711057 h 62.3.3各種材料、設(shè)備、勞動力等資源的準備 PAGEREF _Toc327711058 h 62.4總體施工部署 PAGEREF _Toc327711059 h 7第三章 主要施工技術(shù)方法 PAGEREF _Toc327711060 h 83.1 原材料的進場報驗、送檢和使用 PAGE
3、REF _Toc327711061 h 83.2 砌筑準入條件 PAGEREF _Toc327711062 h 93.3操作要點 PAGEREF _Toc327711063 h 103.3.1砌體工程施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc327711064 h 113.3.2施工順序 PAGEREF _Toc327711065 h 113.3.3施工方法 PAGEREF _Toc327711066 h 113.3.4多孔磚砌體質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc327711067 h 193.3.5空心磚砌體質(zhì)量 PAGEREF _Toc327711068 h 20第四章 施工進度計劃 PAG
4、EREF _Toc327711069 h 22第五章 各項管理及保證措施 PAGEREF _Toc327711070 h 225.1質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc327711071 h 225.2安全施工保證措施 PAGEREF _Toc327711072 h 24編制說明1編制依據(jù)1.1XX分公司設(shè)計辦公樓項目施工總承包合同;1.2中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司XX分公司設(shè)計辦公樓工程設(shè)計圖(設(shè)計號:08039-01);1.3中建五局三公司技術(shù)手冊;1.4工程圖紙會審記錄及相關(guān)的技術(shù)核定單;1.5 本方案涉及的有關(guān)的國家(地方)行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)、標準、圖集(包括但不限于)。序號類
5、別名 稱編號或文號1國標GB50203-20022國標GB50204-20023國標GB50300-20014國標DBJT20-415地標西南05G701(四)6DB51-T5060-20087成建質(zhì)監(jiān)發(fā)200915號2 編制人員編制人員: 3發(fā)放范圍:監(jiān)理單位、建設(shè)單位;分公司:工程部、技術(shù)部;項目部:工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、機電部、合約部、采購部、綜合辦公室。第一章 分項工程概況本工程由主樓、附樓及地下室組成,地下為3層地下室,地下室連為一體,主樓地上33層,附樓地上4層。主樓1F、2F層高為4500mm,3F層高為4200mm,標準層(432F除14F及避難層外)層高均為3950
6、mm,14F層層高3890mm,避難層層高為4060mm,33F層高為4950mm;附樓1F、2F層高為4500mm,3F層高為4200mm,4F層高為4450mm。填充墻高度有超過4m的情形。根據(jù)設(shè)計圖及成都地區(qū)的施工實際情況,本工程填充墻擬采用的砌體、砂漿材料及相應(yīng)的強度標號如下表1所示。表1 填充墻體所用砌體、砂漿材料 部位材料電梯井壁內(nèi)墻外墻主樓附樓正負零以下正負零以上砌體MU5頁巖多孔磚MU10頁巖實心磚MU5頁巖空心磚MU10頁巖實心磚MU5頁巖空心磚砂漿M7.5混合砂漿M5.0混合砂漿M5.0水泥砂漿M5.0混合砂漿本工程砌體工程總共約10萬m本工程墻體厚度有200、100二種類
7、型。本工程構(gòu)造柱、門窗過梁、圈梁、窗臺臥梁、有水房間素砼翻邊砼強度等級均為C25。為響應(yīng)成都市關(guān)于施工現(xiàn)場必須使用預(yù)拌砂漿的號召,提高工程建設(shè)質(zhì)量和減少施工現(xiàn)場揚塵污染,在本工程填充墻砌筑、內(nèi)外墻抹灰及樓地面分項工程施工中,將一律采用預(yù)拌砂漿。根據(jù)DB51-T5060-2008,砌筑砂漿與現(xiàn)場拌制砂漿的對應(yīng)關(guān)系如下表3所示:表3 砌筑砂漿與現(xiàn)場拌制砂漿的對應(yīng)關(guān)系種類現(xiàn)場拌制砂漿預(yù)拌砂漿砌筑砂漿M5水泥砂漿、M5混合砂漿M5.0M7.5水泥砂漿、M7.5混合砂漿M7.5第二章 施工部署2.1分項工程施工目標2.1.1質(zhì)量目標 嚴格按照框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集(西南05G701(四)、等規(guī)范圖集進行
8、施工,分項工程施工質(zhì)量達到國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求,一次性驗收合格,確保單位工程獲國家優(yōu)質(zhì)工程。2.1.2工期目標確保施工總工期,滿足本分項工程設(shè)置的關(guān)鍵工期節(jié)點要求,為后續(xù)工序提供工作面,及早插入施工,爭取工程提前竣工。2.1.3職業(yè)健康安全施工目標砌體施工時最大程度地降低噪聲、粉塵等對環(huán)境的影響,做到工完場清,對落地灰進行回收重新利用;施工中不隨意拆除預(yù)留洞口及臨邊等處的安全防護,對經(jīng)允許拆除的安全防護(如外腳手架連墻桿件等)在施工完畢后及時進行恢復(fù);杜絕施工過程中因安全防護用品佩戴不到位或未正確佩戴,或者因砌筑工人未按相關(guān)要求,而造成的安全傷亡事故。2.1.4 文明施工目標爭創(chuàng)“
9、四川省安全生產(chǎn)文明施工標準化工地”。2.2 施工段的劃分本著及早插入、及早施工,及早進入下道工序的原則,將砌體工程分為三部分:地下室、附樓、主樓。2.3 施工準備2.3.1施工技術(shù)準備2.3.1.1砌體工程技術(shù)交底;2.3.1.2組織有關(guān)人員熟悉圖紙、規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料;2.3.1.3.過程設(shè)計和開發(fā)(主要按照不抹灰要求進行現(xiàn)場技術(shù)交底);2.3.1.4計量測量器具的送檢和校正;2.3.1.5技術(shù)工作計劃:測量、復(fù)測及驗收,技術(shù)交底的編制計劃和工程檢查、檢驗或試驗計劃等;2.3.1.6材料送檢和取樣,實驗室已出具砂漿配合比報告。2.3.2現(xiàn)場準備2.3.2.1工作面施工準備(包括砼結(jié)構(gòu)
10、施工材料清運完畢,安全防護和操作平臺完善、物料平臺等);內(nèi)墻砌筑采用工具式腳手架,地下室部分操作平臺由架工搭設(shè)。2.3.2.2墻身線、標高線測量復(fù)核:由項目測量員在電梯井砼墻上給定結(jié)構(gòu)/建筑1000mm標高控制點,其余各構(gòu)件上的標高控制線由勞務(wù)公司進行引測;2.3.2.3臨時供水、供電;2.3.2.4生產(chǎn)設(shè)施設(shè)置:現(xiàn)場加工場地的安排;砌塊、砂、預(yù)制過梁、蓋板等各種材料、設(shè)備及構(gòu)配件堆放場地的安排;砂漿機、施工電梯等施工機械設(shè)備的就位、調(diào)試等;2.3.2.5構(gòu)造柱鋼筋綁扎,墻體拉接筋的以及遺漏插筋的植筋,砌筑加筋、挑板挑檐等鋼筋的制作,空調(diào)安裝孔角鋼制作;2.3.2.6門窗過梁構(gòu)件預(yù)制;2.3.
11、2.7構(gòu)造柱、挑板、壓頂?shù)攘阈滦菢?gòu)件模板配置。2.3.3各種材料、設(shè)備、勞動力等資源的準備2.3.3.1主要工程材料(其它零星構(gòu)件用料如鋼筋、模板、礫石、角鋼未列入):商品砂漿、多孔磚及頁巖空心磚及標磚等。2.3.3.2勞動力需用量及進出場由砌體班組組織鋼筋工約6人,木工12人,砼工15人,磚工50人。2.3.3.3機械設(shè)備需用量及進出場一臺5013塔吊、一臺K30/30塔吊、物料提升機3臺、人貨電梯2臺、預(yù)拌砂漿罐2臺,其中塔吊在結(jié)構(gòu)完成一月后退場,物料提升機在附樓結(jié)構(gòu)完后安裝,人貨電梯在主樓結(jié)構(gòu)施工到八層后開始安裝。塔吊、人貨電梯、物料提升機擬在租賃站進行租賃,其基礎(chǔ)配筋及相關(guān)的設(shè)置由安裝
12、單位提供,機械操作工、維修工應(yīng)取得上崗證書的工人擔任。預(yù)拌砂漿罐由商品砂漿生產(chǎn)廠家提供。施工中可能用主要施工機具包含手推車、膠皮管、灰桶、磚刀、線墜、磚夾子、小白線等。2.3.3.4材料運輸和進出場由于周轉(zhuǎn)材料和工程材料以及設(shè)備機具的集中大量的進場,必須加強材料進場計劃的控制,保證工程需要同時不能過多積壓影響其他材料機具的進場就位,及時做好材料和機具的報驗工作。2.4總體施工部署當本工程各樓棟現(xiàn)澆砼主體結(jié)構(gòu)施工到18層時,立即開始著手插入砌體施工。首先做好樣板間(充分考慮預(yù)留預(yù)埋、裝飾裝修以及機電安裝等配套施工,結(jié)合現(xiàn)場實際情況本工程樣板層定在附樓1層),在經(jīng)監(jiān)理、甲方進行論證、確認后,隨即大
13、面積展開進行施工。在樣板間施工過程中,進行人貨電梯、物料提升機基礎(chǔ)的澆筑及安裝。在前期,磚砌體等材料主要通過塔吊、卸料平臺及手推車進行垂直及水平運輸,因還正處主體結(jié)構(gòu)施工階段,主要是要保證結(jié)構(gòu)施工進度,磚砌體應(yīng)利用晚上加班吊運;施工升降機形成后通過升降機和手推車進行運輸。本工程主樓為地上33層,將設(shè)置主體結(jié)構(gòu)中間驗收,以18層為界,在18層以下磚砌體(含二次結(jié)構(gòu)砼)完成80%時,即可申請118層主體結(jié)構(gòu)驗收。當118層主體結(jié)構(gòu)驗收合格后,插入進行118層間的內(nèi)墻抹灰作業(yè),按照從下到上的施工順序進行。當樓棟主體砼結(jié)構(gòu)施工完,現(xiàn)澆砼構(gòu)件達到28天強度,具備主體結(jié)構(gòu)驗收條件時,屋頂19層填充墻砌體工
14、程已經(jīng)基本施工完畢,進行該段內(nèi)的主體結(jié)構(gòu)驗收。第三章 主要施工技術(shù)方法3.1 原材料的進場報驗、送檢和使用對于預(yù)拌砂漿,應(yīng)注意以下幾點:1、項目根據(jù)本工程設(shè)計圖及現(xiàn)場施工實際情況向有廠家提供使用計劃,計劃中包括預(yù)拌砂漿品種、規(guī)格、強度等級及使用數(shù)量等。2、廠家按配合比要求組織生產(chǎn):應(yīng)加強生產(chǎn)過程質(zhì)量控制,嚴格執(zhí)行現(xiàn)行標準規(guī)范規(guī)定。廠家應(yīng)按生產(chǎn)批次對干混砂漿產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗,合格后方能出廠。3、供貨到現(xiàn)場:1)應(yīng)向我方提供具有針對性、可操作性的預(yù)拌砂漿使用說明書,有效期內(nèi)的正式檢驗報告(復(fù)印件)及產(chǎn)品合格證;2)干混砂漿交貨檢驗以抽取實物試樣結(jié)果為依據(jù),供需雙方應(yīng)在交貨地點共同取樣和簽封。每一單
15、位工程使用同一生產(chǎn)廠家、同品種、同強度等級、同生產(chǎn)批號,每400t檢驗一次。4、現(xiàn)場復(fù)驗:預(yù)拌砂漿進場后應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)驗。5、儲存:干混砂漿應(yīng)按照不同品種和規(guī)格分類存放,不得混裝。散裝砂漿應(yīng)采用專用儲料筒倉存放,筒倉上明顯標識出干混砂漿的種種類、強度等級、批號及生產(chǎn)日期。5、干混砂漿的拌和:1)采用機械拌和,攪拌時間、加水量和計量誤差應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定;2)攪拌好的砂漿拌合料應(yīng)采取措施防止水分流失,且應(yīng)在產(chǎn)品說明書規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢,超過使用規(guī)定時間的預(yù)拌抹灰砂漿拌合物嚴禁使用。對出現(xiàn)少量泌水的砂漿拌合料,應(yīng)在使用前用人工再次拌和。砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品的性能檢測報告
16、。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。所有材料進場必須由材料員對其進行驗證,驗證的內(nèi)容提要包括產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量證明書的指標是否符合質(zhì)量標準要求,是否與實物掛牌一致,對有要求做外觀檢查的應(yīng)進行外觀檢測,并做好記錄。鋼材的復(fù)驗送檢按同主體鋼筋施工方案有關(guān)要求進行;每一生產(chǎn)廠家的砌塊到現(xiàn)場后應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求進行見證取樣復(fù)檢:空心磚和空心砌塊磚按每3萬塊為一個檢驗批,檢驗數(shù)量為1組,不足3萬的按一批計;多孔磚一每3.515萬塊為一驗收批,不足3.5萬塊也按一批計;實心磚以每15萬塊為一驗收批,不足15萬塊也按一批計。物資進場驗收后,材料員應(yīng)填寫物資取樣送
17、檢通知單,通知項目試驗員取樣,試驗員會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場進行見證取樣,并及時送試驗室進行檢測,試驗員應(yīng)及時將試驗結(jié)果反饋給項目材料員和施工員。經(jīng)檢驗合格后原材料應(yīng)做好標識,材料證明文件由材料員負責(zé)收集,分類建立物資質(zhì)量證明文件臺帳,證明文件夾交資料員保存。取樣試驗報告由試驗員收集,分類建立項目檢測試驗臺帳,試驗報告由資料員保存。試驗不合格的物質(zhì),按不合格品控制管理程序的規(guī)定處理。此外砌筑砂漿,按照每一個臺班、同一配合比、同一層砌體,或250m3砌體為一組試塊。3.2 砌筑準入條件 砌筑前在樓面用墨線標示好墻身線以及門窗洞口線。在彈設(shè)墻體位置線時,應(yīng)將墻邊控制線一并彈出。在砼墻柱上用墨線標示好樓面
18、建筑/結(jié)構(gòu)標高H+1.0M水平線;綁扎好構(gòu)造柱,過梁、壓頂、挑板以及拉接筋植筋完畢:構(gòu)造柱鋼筋、墻體拉結(jié)筋按要求進行鋼筋下料,并采用專用粘接膠與框架柱、剪力墻連接。采用植筋法設(shè)置的拉結(jié)筋必須滿足的要求如下圖所示。植筋時鋼筋的錨固長度應(yīng)依據(jù)所使用的植筋膠使用說明書、最小長度要求進行確定。植筋膠達到養(yǎng)護齡期以后,由監(jiān)理見證,委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)作拉拔試驗,合格后方可進行墻體砌筑。圖1 墻體拉結(jié)筋錨固方法(植筋法)說明:在門窗洞口與現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)間的墻體長度小于700mm時,拉結(jié)筋長度隨門窗垛的長度;圖2 填充墻拉結(jié)筋采用植筋方法施工砌塊在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5m為宜,含
19、水率為10%15%,嚴禁干磚上墻;在后期磚砌體砌筑時,正處于成都雨季,不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。衛(wèi)生間、出屋面或地面200mm高C20素砼翻邊模板支設(shè)、砼澆筑已經(jīng)完成;其它施工準備檢查均已經(jīng)完成。3.3操作要點3.3.1砌體工程施工工藝流程圖砂漿配合比計量工具磚澆水砂漿攪拌彈水平線作業(yè)準備測量放線掛線組砌方法排磚撂底盤角砌磚驗收3.3.2施工順序 彈線、整理插筋、拉結(jié)筋、清理基層(平整度超過20mm時用細石砼找平)排磚砌3皮燒結(jié)實心頁巖實心磚(200mm高)砌一步架砌塊停滯(每天不得超過1.8m)、或墻體凈高度超過4m時施工腰圈梁(有門洞與過梁最好同時施工,腰梁同時作為門窗過梁,在門窗
20、部位配筋按過梁鋼筋,其余部位按現(xiàn)澆砼帶配筋,兩鋼筋搭接處理)、過梁以及挑板挑檐或壓頂?shù)壤^砌到梁、板下口構(gòu)造柱施工砌體徐變1周以上頁巖實心磚斜砌頂緊。3.3.3施工方法本砌體施工方案未詳盡之處,應(yīng)按照/參照西南05G701(四)框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集-燒結(jié)空心磚填充墻進行施工。3.3.3.1構(gòu)造柱設(shè)置、施工(1)構(gòu)造柱設(shè)置具體為:墻端部、L形、十字形、T字形交接處;大于等于2.5m寬門窗洞口兩側(cè);墻長大于5m及墻長超過2倍層高時間距34m處;帶形窗窗下墻大于500mm時間距2.0m處;磚砌電梯井四角;5001500mm高的女兒墻2.0m處。(2)構(gòu)造柱上下部縱筋在砌體結(jié)構(gòu)施工前進行植筋處理;構(gòu)造
21、柱鋼筋綁扎時,鋼筋與預(yù)留或所植的鋼筋搭接長度不少于35d。(3)構(gòu)造柱砌筑成馬牙槎,先退后進60mm。兩側(cè)墻體與構(gòu)造柱采用拉結(jié)筋進行連接,如下圖3所示。圖3 構(gòu)造柱馬牙槎示意圖及拉結(jié)筋布置(4)填充墻L、T、十型轉(zhuǎn)角處均設(shè)置了構(gòu)造柱部位,墻體拉結(jié)筋參照05J701(四)第30頁(如下圖4所示)進行墻體拉結(jié)筋的設(shè)置。圖4 填充墻轉(zhuǎn)角處拉結(jié)筋設(shè)置(設(shè)構(gòu)造柱)(L取值同上圖)(6)構(gòu)造柱施工A、設(shè)置的構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)先綁扎好,應(yīng)注意構(gòu)造柱縱筋筋、箍筋的間距(含加密區(qū))等的設(shè)置必須符合方案及相關(guān)規(guī)范要求;預(yù)留或所植的鋼筋應(yīng)與后綁鋼筋進行搭接。應(yīng)先砌墻,后澆筑混凝土。構(gòu)造柱兩側(cè)墻體按要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋。 正
22、確做法 錯誤做法圖6 磚墻砌筑前綁扎好構(gòu)造柱鋼筋B、磚墻砌筑好,模板封閉前,構(gòu)造柱外露面與磚墻交界處應(yīng)粘貼膠粘帶(如圖7所示),防止砼澆筑時漏漿污染墻面,模板拆除后墻體美觀。圖7 砌體構(gòu)造柱支模時設(shè)置膠粘帶C、構(gòu)造柱支模不得在磚墻上鑿洞,穿鋼管來固定模板。圖8 構(gòu)造柱子模板支設(shè)D、澆灌構(gòu)造柱之前,必須將磚砌體和模板澆水濕潤,并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。構(gòu)造柱砼可采用商品砼,亦可進行現(xiàn)場拌制。E、構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時,在新老混凝土接槎處,先用水沖洗、濕潤,再鋪1020mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比去掉石子),方可繼續(xù)澆灌混凝土。F、澆灌構(gòu)造柱砼時,宜采用插入式振搗棒,使混凝土密實,
23、不應(yīng)露筋。振搗時,振搗棒不應(yīng)直接接觸碰撞磚墻。3.3.3.3門窗過梁設(shè)置過梁有2種形式:現(xiàn)澆過梁和預(yù)制過梁??拷蚣苤⒓袅μ庨T窗的門窗垛,或者填充墻砌體的長度小于預(yù)制過梁支撐長度時,過梁應(yīng)采用現(xiàn)澆且過梁鋼筋應(yīng)與砼墻柱通過植筋連接。門窗垛或墻體長度滿足過梁支撐長度時,過梁可預(yù)制。砌筑門窗洞口上方的預(yù)制或現(xiàn)澆過梁的底標高均須自建筑完成面標高起算;外墻窗頂設(shè)計標高應(yīng)依據(jù)外立面圖確定。各種凈跨的門窗過梁的配筋詳圖及參數(shù)設(shè)置如下表所示:表 門窗過梁設(shè)置表當墻體預(yù)留開關(guān)箱、配電箱、風(fēng)井等安裝洞口寬度300mm以及300mm以內(nèi)的按照鋼筋磚過梁的方式施工(洞口上部砌體加設(shè)26,采用支?,F(xiàn)澆方式,先做好底
24、模,鋪設(shè)細石砼(50mm)才能繼續(xù)進行上部砌筑。不得直接擱置在鋼筋上),洞口寬度300mm以上,應(yīng)設(shè)置成預(yù)制(或現(xiàn)澆)過梁;洞口寬度在300以上600以下時,按照600凈跨過梁鋼筋設(shè)置。圖11 洞口鋼筋磚過梁設(shè)置錯誤做法圖12 過梁設(shè)置錯誤做法過梁應(yīng)提前制作完畢,運輸及安放時,應(yīng)注意過梁正反面不應(yīng)弄錯(在梁上下作出標識),防止預(yù)制過梁被壓斷。預(yù)制過梁安放時,應(yīng)注意過梁的底標高應(yīng)符合要求,20mm以內(nèi)應(yīng)采用砂漿墊平,超過20mm應(yīng)采用細石砼墊平。磚墻上暗埋開關(guān)、配電箱箱體厚度在10cm左右,砌筑時,背部采用配磚立砌(亦即箱體深度為147mm)。開關(guān)箱、配電箱須在磚墻砌筑過程中,安裝專業(yè)施工人員根
25、據(jù)電施圖進行現(xiàn)場定位,磚工班組人員必須進行配合。圖13 磚墻上暗埋開關(guān)、配電箱部位砌筑示意圖依據(jù)設(shè)計圖,在本工程圖示各管井門下應(yīng)設(shè)置100mm高的門檻(素砼C20澆筑),過梁底標高H=樓層建筑標高+100+設(shè)計高度。3.3.3.4 墻體中部現(xiàn)澆帶在本工程地下層及主樓、附樓14層內(nèi),多數(shù)墻體高度均超過4m,必須按照規(guī)范要求設(shè)置現(xiàn)澆帶(如下圖15所示),現(xiàn)澆帶兩端必須與構(gòu)造柱/剪力墻柱連接,形成封閉穩(wěn)定的圈梁。圖14 墻體中部現(xiàn)澆帶節(jié)點圖15 當墻高超過4m時中部設(shè)置現(xiàn)澆砼帶中部現(xiàn)澆砼帶與過梁可設(shè)置在同一標高,門窗過梁按過梁參數(shù)設(shè)置表施工,圈梁縱筋與過梁鋼筋搭接即可。3.3.3.5電梯井部位磚墻砌
26、筑電梯井井壁角部應(yīng)按要求所設(shè)置構(gòu)造柱,主樓截面為200mm200mm,附樓為240mm240mm,構(gòu)造柱配筋為412,箍筋為6100;該部位四周的填充墻應(yīng)根據(jù)電梯導(dǎo)軌支點位置設(shè)置鋼筋砼圈梁,圈梁鋼筋應(yīng)與現(xiàn)澆砼構(gòu)件相連,其截面配筋為墻厚200,配筋為縱筋414,箍筋為6200。3.3.6混合砂漿配筋帶根據(jù)設(shè)計要求,本工程填充墻沿墻高每隔1500mm設(shè)M10混砂漿配筋帶,截面為墻厚50,縱筋為28,箍筋為640。3.3.3.7電井、水井內(nèi)支架部位填充墻砌筑在電井、水井內(nèi),因牽涉到管道固定問題,為了避免對空心磚墻的破壞,在固定管道支架部位應(yīng)采用頁巖實心磚砌筑。3.3.3.8填充墻砌筑施工要點廚房、衛(wèi)
27、生間等具有防水要求的部位,在其周邊墻下做120高的C25細石砼翻邊,寬度同墻厚,迂門洞口不做;所有門窗洞口砌筑成型寬度=設(shè)計寬度+210mm考慮。在砌筑過程中,水電、暖通等專業(yè)應(yīng)配合做好相關(guān)管線、管道、盒槽等的預(yù)留預(yù)埋工作。在墻體內(nèi)敷設(shè)暗管時,宜盡量垂直埋設(shè),減少水平開槽。敷管應(yīng)在墻體砂漿達到強度后進行,并采用專用工具謹慎施工,開槽前墨線彈設(shè)位置線。墻體砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補砌擠緊,如圖17所。圖17 墻頂斜砌示意圖風(fēng)井、排煙管道井部位,砌筑時內(nèi)壁應(yīng)隨砌隨抹。除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外,磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷
28、處,應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小高度的2/3。外墻墻體砌筑是,要注意上下窗邊在同一豎直線上。砌筑前,因拉通線或在外墻砼墻上設(shè)置控制線,以便砌筑及檢查。外墻磚墻砌筑前,應(yīng)對照建筑立面圖及相應(yīng)部位的墻身節(jié)點大樣圖,逐一的進行檢查,防止砌筑錯誤造成返工及漏砌。3.3.4多孔磚砌體質(zhì)量要求3.3.7.1燒結(jié)多孔磚砌塊砌體主控項目:(1)磚和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查磚的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。每一生產(chǎn)廠家的多孔磚到場后,按每5萬塊為一檢驗批,抽檢數(shù)量為1組;砂漿試塊的抽檢數(shù)量按每1檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機
29、應(yīng)至少應(yīng)檢查一次。(2)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)量及檢查方法:每檢驗批抽檢不應(yīng)少于5處,采用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘接痕跡面積。(3)磚砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑,嚴禁無可靠措施的分砌施工,臨時間斷處砌成斜槎,斜槎投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。 抽檢數(shù)量與檢查方法:每個檢驗批抽檢20%,且不應(yīng)少于5處。檢查方法為觀察檢查。(4)留槎正確,拉結(jié)筋符合規(guī)范規(guī)定。 抽檢數(shù)量:每檢驗批抽檢20%接槎,且不應(yīng)少于5處。檢查方法為觀察和尺量檢查。(5)磚砌體的位置及垂直度。 抽檢數(shù)量及檢查方法:外墻垂直度全高查陽角不應(yīng)少于4處,每層每20m查一處;0.000以下多孔磚內(nèi)墻按有代表性的自然
30、間抽10%,每間不應(yīng)少于2處。檢驗方法:經(jīng)緯儀、吊線及尺量檢查。3.3.7.2多孔磚砌體一般項目:工程中砌筑的磚墻按混水墻體。(1)組砌方法正確; 抽檢數(shù)量及檢查方法:外墻每20m檢查一次,每處35m,且不應(yīng)少于3處;內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%,且不應(yīng)少于3間。檢查方法:觀察檢查。(2)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為812mm。 抽檢數(shù)量及檢查方法:每步腳手架施工的砌體,每20m抽查1處。檢查方法:用尺量10皮磚砌體的高度折算。3.3.7.3砌體尺寸和位置的允許偏差砌體尺寸和位置的允許偏差,不得超過下表4的規(guī)定。表4 砌體尺寸和位置的允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法墻柱
31、1軸線偏移1010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄2基礎(chǔ)頂面和樓面標高1515用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3墻面垂直度每層56用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查全高10m1010用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查10m20204表面平整度混水墻、柱88用2m直尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度混水墻10拉10m線和尺檢查6水平灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))88與皮數(shù)桿比較,用尺檢查7外墻上下窗口偏移20-用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準8門窗洞口寬度(后塞口)5-用尺檢查3.3.5空心磚砌體質(zhì)量空心磚砌體的質(zhì)量分為合格和不合格兩個等級??招拇u砌體質(zhì)量合格應(yīng)符合以下規(guī)定:1主控項目全部符合規(guī)定;2一般項目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符
32、合規(guī)定或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)??招拇u砌體主控項目:磚和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查磚的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告??招拇u砌體一般項目:空心磚砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 空心磚砌體一般尺寸允許偏差 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量:對表中1、2項,在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,但不應(yīng)少于3間;大面積房間和樓道按兩個軸線或每10
33、延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。對表中3、4項,在檢驗批中抽查10%,且不應(yīng)少于5處。2空心磚砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6 空心磚砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 灰縫飽滿度及要求檢驗方法水平灰縫80%用百格網(wǎng)檢查磚底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直灰縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫抽檢數(shù)量:每步架子不少于3處,且每處不應(yīng)少于3塊。3空心磚砌體中留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與磚皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。4空心磚砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度宜為空心磚長的1/2,但不應(yīng)小于空心
34、磚長的1/3。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應(yīng)少于3間。檢驗方法:觀察和尺量檢查。5空心磚砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應(yīng)為812mm。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應(yīng)少于3間。檢驗方法:用尺量5皮空心磚的高度和2m砌體長度折算。6空心磚墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待空心磚砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量:每驗收批抽10%墻片(每兩柱間的空心磚墻為一墻片),且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。第四章 施工進度計劃測量、構(gòu)造拄綁扎、拉接筋植筋等準備工作按2層/天控制;砌磚大面施工按1層/3天控制;構(gòu)造柱、挑板、壓頂?shù)?/p>
35、模板、鋼筋、砼按1層/3天控制;砌體收尾(含頂砌)按1層/天控制。第五章 各項管理及保證措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1施工前要認真學(xué)習(xí)圖紙,了解設(shè)計意圖,明確砌體布置情況,結(jié)合方案、規(guī)范對砌體組砌、構(gòu)造柱、拉接筋、腰梁、實心砌塊部位以及門窗洞口等位置搞清楚再進行砌筑。5.1.2砌筑時先推行樣板層施工,與各專業(yè)對照施工無誤后,再按照樣板層并有項目管理人員指導(dǎo)下后,方可進行大面積施工,以減少返工浪費。5.1.3嚴格執(zhí)行材料檢驗制度;砂漿用砂宜采用中砂,并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物,砂中含泥量不應(yīng)超過5%;砌筑砂漿采用機械拌制,隨拌隨用,不得中途加水加料、不得使用隔夜砂漿;砌塊在作業(yè)面淋水或失水時
36、要及時晾干或二次濕水,在材料源頭上控制砌體的施工質(zhì)量。5.1.4加強砌體施工過程中砌體垂直度、平整度、砂漿灰縫飽滿、縫寬以及組砌的質(zhì)量控制檢查。5.1.5對照施工圖紙和規(guī)范要求,加強砌體施工過程中構(gòu)造拄、拉接筋、過梁、腰梁、挑板挑檐、構(gòu)造加筋、預(yù)埋件等設(shè)置的檢查。5.1.6 砌筑時要與給排水、電氣、暖通等專業(yè)密切配合,墻體留洞或需砌筑實心磚部位應(yīng)由安裝各個專業(yè)施工員現(xiàn)場與土建施工管理員及勞務(wù)班組人員協(xié)調(diào)、指導(dǎo),避免墻體砌筑好后,在墻上鑿洞或造成返工等現(xiàn)象的發(fā)生,影響砌體質(zhì)量。5.1.6墻體砌筑的質(zhì)量問題及控制措施5.1.6.1砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊
37、的制作、養(yǎng)護及試壓均應(yīng)符合規(guī)定。如在冬季施工采取好冬季施工措施,保證施工質(zhì)量。5.1.6.2墻體頂面不平直:墻體砌到最頂部時不好使線,墻體容易里出外進不平順,應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認真按線砌筑,確保頂部墻體平直通順。5.1.6.3室內(nèi)門窗框兩側(cè)漏砌標磚:在門窗框兩側(cè)應(yīng)砌標磚加強砌筑,便于埋設(shè)木磚及鐵件固定門窗框、安放混凝土過梁等。5.1.6.4墻體后剔鑿:孔洞、埋件應(yīng)按設(shè)計圖紙的位置、標高、尺寸準確預(yù)留或埋設(shè),避免事后剔鑿開洞,影響質(zhì)量。5.1.6.5拉結(jié)筋不合磚行:混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋,經(jīng)常不能與砌塊灰縫吻合,應(yīng)預(yù)先計算好模數(shù),保證拉結(jié)筋與磚行吻合,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:墻、柱外露的拉結(jié)筋應(yīng)注意保護,不得隨意彎折或切斷。5.1.6.6留搓不符合要求:砌體的轉(zhuǎn)角和交接處,應(yīng)
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