市政道路工程實施性施工組織設(shè)計123頁（含排水工程）

1、B0.1施工組織設(shè)計方案報審表工程名稱：浦口區(qū)江浦街道康浦路建設(shè)工程項目 編號：B0.1 致：南京工大監(jiān)理咨詢有限公司 （項目監(jiān)理機構(gòu)）我方已完成浦口區(qū)江浦街道康浦路建設(shè)工程施工組織設(shè)計（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。附件：1 施工組織設(shè)計2工程（專項）施工方案3 工程施工方案4本次申報內(nèi)容系第 1 次申報。 施工項目經(jīng)理部（章）： 項目經(jīng)理（簽字）： 年 月 日項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間施工項目經(jīng)理部簽收人姓名及時間審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 年 月 日建設(shè)單位簽收姓名及時間項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓

2、名及時間審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案）： 建設(shè)單位(章): 建設(shè)單位代表（簽字）： 年 月 日注：1、施工項目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報審表。 2、本表一式三份，項目監(jiān)理部、建設(shè)單位、施工單位各一份。江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制浦口區(qū)江浦街道康浦路建設(shè)工程項目施工組織設(shè)計編制人： 李益斌 審核人： 李 冬 審批人： 王 靜 日 期： 2017年3月 編制說明綜合說明我公司經(jīng)過認(rèn)真的閱讀本工程設(shè)計施工圖紙、專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場實際勘察，通過項目經(jīng)理部的研究分析，對整個工程的施工進(jìn)行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎(chǔ)上，選擇優(yōu)化施工方案，編制了本工程的施工組織設(shè)計，以

3、使本工程的施工組織設(shè)計具有科學(xué)性、實施指導(dǎo)性和可操作性，以保證按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。編制依據(jù)本工程投標(biāo)文件編制的依據(jù)是：本工程施工合同及招標(biāo)投標(biāo)文件。由南京萬通城市建設(shè)設(shè)計咨詢有限公司編制的本工程施工圖紙?，F(xiàn)場踏勘所收集資料。執(zhí)行規(guī)范現(xiàn)行相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)及中華人民共和國國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：給水排水工程構(gòu)筑物設(shè)計規(guī)范城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)瀝青路面施工及驗收規(guī)范公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程及其它國家及地區(qū)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及規(guī)程，以下簡稱規(guī)范或規(guī)程。編制

4、原則本工程施工組織設(shè)計編制遵循以下基本原則：保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標(biāo)文件規(guī)定與相關(guān)設(shè)計答疑會議紀(jì)要。依據(jù)本工程項目的內(nèi)容，本著“適用、安全、經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)”的原則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持公司質(zhì)量體系并使之有效運行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。充分挖掘和利用機械設(shè)備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率。嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)第一章 總體概述1.1工程概況康浦路新建工程位于南京市浦口區(qū)，起于康安路止于浦口大道。與康安路、康華路、浦口

5、大道路平交，沿線新建一座箱涵。道路等級為城市支路，設(shè)計車速30km/h。全長約800m，其中康安路至康華路段規(guī)劃紅線寬度24m，康華路至浦口大道段規(guī)劃紅線寬度14m。道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為雙向橫坡，車行道坡度1.5%，人行道坡度2%。在樁號K0+025.86處新建6X2.5m箱涵一座。坐標(biāo)系：南京地方坐標(biāo)系。工程名稱：浦口區(qū)江浦街道康浦路建設(shè)工程。工程地點：位于浦口區(qū)江浦街道、起于康安路止于浦口大道。與康安路、康華路、浦口大道路平交。質(zhì)量要求：符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。工期要求：總工期365日歷天；開工日期以開工報告為準(zhǔn)。計劃開工日期：2017年3月1日。計劃竣工日期：2018年2月28日。1.2施工組織總

6、體設(shè)想本工程是重點工程，我公司對本工程非常重視，經(jīng)過施工現(xiàn)場踏勘，并對地周邊環(huán)境作了調(diào)查了解。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，綜合考慮本項目的特點、重點，及以往類似道路工程的施工經(jīng)驗和我公司的技術(shù)、設(shè)備、資金能力，在充分熟悉并尊重招標(biāo)文件的前提下，編寫了本施工組織設(shè)計方案。本施工組織設(shè)計方案的主要內(nèi)容包括：工程的重點、難點及對策、總體施工組織、重點部位及關(guān)鍵工序施工方法、施工進(jìn)度計劃、工程質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)保證措施等。針對本項目的特點，本方案對總體施工組織、施工計劃、土石方工程、水泥穩(wěn)定碎石基層工程、雨污水管道工程、瀝青混凝土路面工程等內(nèi)容作了重點闡述，分別制定了有針對性的施工方案。1.3方案針對性本工程分

7、部工程多，工程量大、工期緊。所以要調(diào)配足夠的人力、機械設(shè)備，進(jìn)行完善的施工部署，對工程各施工區(qū)和施工段進(jìn)行科學(xué)劃分，對施工要素進(jìn)行動態(tài)管理，使人力、機械、材料得以合理利用，只有這樣，才能確保優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程施工任務(wù)。項目部組織流水施工，盡量擴大施工操作面，做到不窩工、同時達(dá)到滿足招標(biāo)文件的工期要求。由于本工程綜合性強，協(xié)調(diào)廣泛，包括路基、路面、橋涵、排水、照明等工程，為確保本工程按期優(yōu)質(zhì)完工，要求有一支技術(shù)力量強、經(jīng)驗豐富的專業(yè)隊伍來完成本工程。分段實施、平行作業(yè)：根據(jù)本工程的工程概況及工程特點，結(jié)合工期要求：先主體后附屬，是指根據(jù)工序要求，施工中只有先完成排水及道路主體結(jié)構(gòu)的施工，才能確

8、保側(cè)平石、人行道、排水檢查井等相應(yīng)附屬設(shè)施項目的及時跟進(jìn)。工程互相配合、穿插進(jìn)行。合理利用時間和空間，進(jìn)行工序交叉配合，綜合平衡人力、物力、財力、采用流水節(jié)拍施工方法，組織均衡連續(xù)施工，在保證安全和質(zhì)量的前提下，縮短工期，確保合同工期的按時完成。科學(xué)安排好雨季施工，確保施工上的均衡性、連續(xù)性。認(rèn)真做好施工現(xiàn)場整體平面布置，盡量減少臨時措施，平面布置做到經(jīng)濟(jì)、合理、適用。能夠滿足達(dá)到省級標(biāo)化工地要求。工程開工前成立項目管理機構(gòu)，建立崗位責(zé)任制。開工前完成工程施工組織設(shè)計，施工計劃、順序、方法和現(xiàn)場布置。開工前人、材、機組織落實到位，在人員組織上，選用有施工經(jīng)驗，特別有類似工程經(jīng)驗的人員。所有施工

9、用材、工程材料有規(guī)定的合格證，并辦理相關(guān)驗收手續(xù)。機械進(jìn)場前需進(jìn)行調(diào)試，保證設(shè)備完好率。配備的人、材、機同時配有預(yù)案。1.4施工標(biāo)段劃分我公司在該工程施工中，將以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為施工宗旨，確保在工期內(nèi)完成工程的施工。使該工程質(zhì)量符合國家驗收規(guī)范，根據(jù)本工程組成多、工序復(fù)雜，施工環(huán)節(jié)多的特點，將施工分為瀝青混凝土道路、土石方工程、排水工程、交通設(shè)施工程等。結(jié)合現(xiàn)場的實際情況及工期要求本工程擬采用分段分期施工方法，考慮到工期和施工工序的銜接，在施工時各段采用平行施工法；同時在分析工程中，工序與工序之間采用流水作業(yè)。第二章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置2.1施工現(xiàn)場平面布置圖(附

10、后)2.2臨時設(shè)施布置本工程位于浦口區(qū)，現(xiàn)場安全文明施工要求高，現(xiàn)場施工平面布置圖考慮以下幾點：遵循省、市有關(guān)規(guī)定以及業(yè)主要求，對施工現(xiàn)場進(jìn)行總平面布置，盡量不占農(nóng)田，注意保護(hù)周圍環(huán)境。辦公區(qū)、材料區(qū)分開設(shè)置：現(xiàn)場施工機械設(shè)置、材料堆放設(shè)置等采取最高效、能滿足施工要求的設(shè)置方法，根據(jù)施工階段的不同，對施工平面布置圖進(jìn)行有針對性的調(diào)整。施工現(xiàn)場主要入口處設(shè)置出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度等，“七牌一圖”要設(shè)置在最醒目的位置。為了防止雨天帶泥上路，門口設(shè)置一個洗車槽，旁邊設(shè)一沉淀池，主入口處設(shè)一個門衛(wèi)值班室，門衛(wèi)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全保衛(wèi)及車輛、人員出入登記檢查工作。2.1臨時用地表用途位

11、置需要時間項目部辦公樓康華路21號院內(nèi)整個工期宿舍康華路21號院內(nèi)整個工期食堂康華路21號院內(nèi)整個工期倉庫康華路21號院內(nèi)整個工期材料堆放場地康華路21號院內(nèi)整個工期機械放置場地康華路21號院內(nèi)整個工期實驗室康華路21號院內(nèi)整個工期停車場康華路21號院內(nèi)整個工期廁所（男）康華路21號院內(nèi)整個工期廁所（女）康華路21號院內(nèi)整個工期2.2 施工現(xiàn)場平面布置圖第三章 施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施3.1工期控制目標(biāo)施工工期由取得施工許可證之日起至完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容止共365日歷天。工程暫定2017年3月1日開工，暫定2018年2月28日完工。附件一浦口區(qū)江浦街道康浦路建設(shè)工程施工進(jìn)度計劃

12、，見附錄。3.2工期控制措施3.2.1管理保證措施實行項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使項目管理成為能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的高度指揮機構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強，有管理水平的項目經(jīng)理部，使用經(jīng)濟(jì)和行政手段，確保施工進(jìn)度。強化項目部管理人員工期責(zé)任制和激勵機制。強化對項目的管理和計劃管理制度，必須根據(jù)項目部下達(dá)的計劃及調(diào)整計劃制定相應(yīng)的施工進(jìn)度計劃并保證實施。全面計劃管理，控制工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制點，運用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法，確保總進(jìn)度計劃實施。利用計算機技術(shù)對工程的人力、物力、資源等因素進(jìn)行科學(xué)合理控制，保證進(jìn)度的實施。嚴(yán)管理、細(xì)控制，消除質(zhì)量隱患，減少返工，加快進(jìn)度。

13、組織協(xié)調(diào)好各工種、各分項工程的交叉作業(yè)和分段流水施工。針對工程特點，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對主要項目集中力量、突出重點，加快施工進(jìn)度。優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊伍。強化勞務(wù)層的合同管理制度和工期、質(zhì)量激勵機制，提高勞務(wù)層的積極性。加大獎金投入力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)力。使用先進(jìn)的機具，同時加強施工機具的管理，保證機具的運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行?？朔竟?jié)性對施工的影響，加強與氣象臺聯(lián)系，提高預(yù)見性，提前做好準(zhǔn)備工作，確保綜合進(jìn)度的實現(xiàn)。實施每周項目部例會制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。項目經(jīng)理組織各專業(yè)技術(shù)、測量、放線、

14、質(zhì)安檢查等人員盡快熟悉圖紙，并編寫分部分項工程技術(shù)交底資料，及時進(jìn)行技術(shù)交底。對圖紙中的有關(guān)問題及時整理匯總，提交給設(shè)計單位和業(yè)主，盡早完成圖紙會審工作。項目材料部盡早做出工料分析資料，編制材料采購計劃，機械設(shè)備進(jìn)廠計劃提交有關(guān)部門及時落實，確保計劃的實施。編制更為詳盡完善的施工方案，使各種工序安排更為合理。3.2.2施工協(xié)調(diào)措施充分協(xié)調(diào)好業(yè)主，監(jiān)理、設(shè)計等與工程相關(guān)部門的工作關(guān)系，取得相關(guān)機構(gòu)對工期管理工作的支持。充分協(xié)調(diào)好與業(yè)主的工作關(guān)系，對可能造成工期影響的工作內(nèi)容，盡早知會對方，會同監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。實施每周例會制度，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位參加，工程出現(xiàn)的問題及早解決，以免

15、延誤工期。項目內(nèi)部關(guān)系協(xié)調(diào):項目經(jīng)理協(xié)調(diào)項目內(nèi)部人與人，各部門之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動每個人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長，責(zé)任分明，使項目部精干、高效、政令暢通。由項目經(jīng)理進(jìn)行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)，諸如勞動力、材料、機械設(shè)備、動力等，求得項目的資源保證，從而使物盡其用，按施工進(jìn)度計劃進(jìn)行有條不紊的施工.外部協(xié)調(diào):由項目經(jīng)理組對外協(xié)調(diào)，重點協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理單位、其他施工單位、公用單位。采取積極主動的態(tài)度在平等的基礎(chǔ)進(jìn)行協(xié)調(diào)。3.2.3人力資源保證措施公司投入最優(yōu)秀的施工管理人員，嚴(yán)格管理，保證工程質(zhì)量與進(jìn)度。優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊伍。加大獎金投入力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職

16、工積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)力。建立勞務(wù)隊伍競爭機制、專業(yè)操作工人的培訓(xùn)制度，為工期提供保障。根據(jù)施工進(jìn)度編排人力進(jìn)場計劃，并按實際工作進(jìn)度調(diào)整，保證人員配備充足。3.2.4材料投入保證措施項目經(jīng)理部、材料部與預(yù)算部根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實測的結(jié)果，編制詳細(xì)的材料進(jìn)場計劃，組織采購。根據(jù)公司相關(guān)要求選擇合格供應(yīng)方，并嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料用于工程。加強材料計劃的及時性、準(zhǔn)確性、嚴(yán)肅性：項目部將執(zhí)行規(guī)范化的計劃編制、審核、采購制度，做到供應(yīng)工作的不同階段有不同的人負(fù)責(zé)，堅決杜絕計劃盲目性，鋪張浪費的不嚴(yán)肅工作作風(fēng)。加強采購成本的控制：在保證質(zhì)量、數(shù)量供貨及時的基礎(chǔ)上，

17、降低采購成本是提高項目施工效益的重要環(huán)節(jié)。為此，項目部將堅持材料采購以“三比一算”為基礎(chǔ)的采購制度。任何物質(zhì)的采購必須有采購?fù)ㄖ獑渭皣?yán)格的驗收入庫制度，采購員不得接受任何人隨意的采購指令。堅持審批的環(huán)節(jié)：項目部在做好自身計劃的審批工作的基礎(chǔ)上，同時也做好對業(yè)主的報批工作，對實行調(diào)整的大宗材料應(yīng)事先報送業(yè)主方進(jìn)行價格、廠家的審批，在審批的基礎(chǔ)上進(jìn)行采購。未經(jīng)審批的材料決不自行采購，決不先斬后奏。3.2.5機械投入保證措施使用先進(jìn)的機具，同時加強施工機具的管理，保證機具的運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。根據(jù)施工進(jìn)度編制機械進(jìn)場計劃，提前進(jìn)行檢測調(diào)試。投入先進(jìn)的檢測設(shè)備，確保試驗檢測工作

18、的順利進(jìn)行。3.2.6資金管理保障項目的工程款項實施?？顚Ｓ?，同時，可運用公司的工程周轉(zhuǎn)基金為工期計劃的實現(xiàn)提供資金保障。合理收取工程款：嚴(yán)格遵照合同條款中有關(guān)付款的條文，根據(jù)要求提供必要的付款依據(jù)，請業(yè)主、監(jiān)理工程師審核。統(tǒng)計工作的基礎(chǔ)是實事求是，決不高估冒算，對設(shè)計變更增加的工作量實事求是地經(jīng)過監(jiān)理單位、業(yè)主審核，在審核的基礎(chǔ)上結(jié)算價款。合理使用工程款：保證項目的資金使用是保證工程順利進(jìn)行的先決條件。為此在資金使用上堅決做到?？顚Ｓ?，不屬于我們使用的資金絕不占用。在抓計劃的基礎(chǔ)上做好調(diào)度工作，決不因計劃不周導(dǎo)致物資積壓，使資金無法發(fā)揮效益。3.2.7工期控制管理流程圖圖3-1 施工進(jìn)度控制

19、管理流程圖第四章各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施4.1土石方工程施工方案4.1.1土石方工藝流程土石方施工工藝流程見下圖4-1圖4-1 土石方施工工藝流程圖4.1.2土石方施工施工準(zhǔn)備認(rèn)真了解施工現(xiàn)場及紅線外周邊環(huán)境條件，詳細(xì)了解工程地質(zhì)資料，摸清地上障礙物及地下各專業(yè)管線、暗渠、地下構(gòu)筑物等情況，擬訂相應(yīng)的拆遷方案、保護(hù)方案、軟弱地基處理方案、臨時交通組織方案等，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意后，根據(jù)施工需要盡早實施完。測量放線復(fù)核業(yè)主提供的測量控制點坐標(biāo)、高程，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，測設(shè)現(xiàn)場施工測量控制網(wǎng)，進(jìn)行原地貌復(fù)測、道路定位放線，并與相鄰路段的定位放線閉合、接順。在土石方工程施

20、工前，復(fù)測并固定路線主要控制樁，校對及增設(shè)水準(zhǔn)基點，按圖紙要求現(xiàn)場放樣，定出路基邊緣、坡口、坡腳、借土場、棄土場等的具體位置樁，并在距路中心一定安全距離處設(shè)置控制樁，樁上標(biāo)明樁號及路中心挖填高度。清表清除路基范圍內(nèi)的所有草皮、植物、樹根等有機雜質(zhì)和淤泥、腐質(zhì)土及雜填土，然后開挖表面的耕植土，運到業(yè)主或監(jiān)理工程師指定的棄土場。翻挖換填耕植土開挖完畢后，大規(guī)模開挖土方，土方開挖時應(yīng)嚴(yán)格按圖紙所示的路線走向、標(biāo)高、范圍和橫斷面要求開挖，并應(yīng)注意對開挖范圍內(nèi)的地下管線和其它構(gòu)筑物進(jìn)行保護(hù)。開挖土方時，對適宜作填筑路基的土方應(yīng)就近利用；對不適宜作填筑路基的土則作為棄土，運到監(jiān)理工程師指定的棄土場。預(yù)留的

21、土方根據(jù)施工需要在路基范圍內(nèi)分段預(yù)留，準(zhǔn)備拌合石灰土所用。用作填方的土應(yīng)先取樣試驗確定其性質(zhì)，測定不同土質(zhì)的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土的壓實度?；彝僚浜媳葢?yīng)符合設(shè)計規(guī)定，用機械翻拌，不少于3遍，使達(dá)到均勻，顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜。修筑施工臨時運輸通道及沿線臨時排水設(shè)施，并與現(xiàn)狀道路、排水系統(tǒng)連通。填方作業(yè)采用水平分層填筑法分段施工，攤鋪厚度按試驗路段確定的松鋪厚度進(jìn)行，施工時每層要攤鋪均勻，使每層在碾壓后能獲得設(shè)計要求的均勻厚度?；彝粮鲗討?yīng)保證有23橫坡，以利排水。每層填料鋪設(shè)寬度，應(yīng)超出每層設(shè)計寬度10cm以上，以保證修整邊坡后的路堤邊緣仍能

22、達(dá)到路基土方壓實標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。用推土機推開初平，中型壓路機作穩(wěn)定碾壓，平地機進(jìn)一步平整，再用振動壓路機加強碾壓至全層密實，最后用壓路機無振封面碾壓，使其表面達(dá)到密實。地下管井周圍等壓路機碾壓不到之處，采用手扶式振動器碾壓。圖4-2 土方回填施工示意圖養(yǎng)護(hù)灰土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持一定的濕度，采用灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)視天氣條件而定，養(yǎng)護(hù)不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止大型載重汽車通行。4.2排水工程施工方案4.2.1排水工程（雨水、污水）工藝流程排水工程工藝流程見下圖4-3圖4-3 排水工程施工工藝流程圖4.2.2排水工程施工測量放線由技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊，進(jìn)行排水管道測量放線，每隔20m設(shè)中心樁，在檢查井處、

23、變換管徑處、變換管道位置處、分支處、閥門井室處均設(shè)中心樁。測量工作有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，并將應(yīng)測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容、以及司鏡、記錄、對位、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄由專人把管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)每隔100m設(shè)置一個。設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點與沿線道路設(shè)置的水準(zhǔn)點相校核至符合要求。施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁經(jīng)過復(fù)核方可使用，并經(jīng)常校核。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置在交通要道、主要管道、和挖填方范圍之外。溝槽開挖溝槽開挖分段進(jìn)行，雨水管按雨水管的管徑和雨水排入地點不同分施工段；敞溝時間不宜過長，管道安裝完畢后及時試驗，驗收合格

24、后立即回填。挖好的管溝保證管道安裝后的中心線、標(biāo)高和坡度均符合設(shè)計要求，溝底平整，溝邊不塌方，溝槽有足夠的寬度。溝槽開挖采用人工和機械開挖相結(jié)合。開挖前確定好地下水位，在有必要降水的地方采用輕型井點降水。在開挖槽的外側(cè)沿槽的方向每30m一個開一集水井，將地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5m時，方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及時支護(hù)導(dǎo)致塌方危險。機械開挖時，嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應(yīng)留0.20.3m厚的土層暫時不挖，待臨施工管底基礎(chǔ)前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時修整槽底。如局部超挖，用相同的土壤填補，并夯至接近規(guī)定的密實度，或用砂、砂礫石填補。 溝槽分段

25、開挖，先合理確定開挖順序和分層開挖深度，在有坡度處，由低向高處進(jìn)行，當(dāng)接近地下水時，應(yīng)先開挖最低處土方，以便在最低處排水。 開挖人員間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間保持溝壁完整，防止塌方，必要時支撐保護(hù)。溝槽開挖時，棄土堆在槽邊。堆土?xí)r，保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。溝槽棄土盡量堆在一側(cè)。堆土坡角距溝槽口上緣距離不小于0.8m，堆土高度不超過1.5m。測量周邊建（構(gòu)）筑物的安全，并對臨近建（構(gòu)）筑物設(shè)置位移，沉降觀測點，如發(fā)生問題，立即采取措施，并通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。序號項目允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底標(biāo)高0-3兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心

26、線用尺量每側(cè)計三點3槽底坡度不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計三點圖4-4 溝槽允許偏差墊層及基礎(chǔ)在當(dāng)管基原土承載力不夠時，對原土進(jìn)行夯實處理，管道基礎(chǔ)地基持力層承載力應(yīng)大于100Kpa。開挖完畢后經(jīng)有關(guān)人員驗槽后方可繼續(xù)施工，整平后鋪設(shè)設(shè)計圖紙中對應(yīng)厚碎石墊層。根據(jù)現(xiàn)場高程測量進(jìn)行人工整平，整平后測量高程在誤差范圍后澆筑混凝土墊層，澆筑混凝土前先濕潤碎石墊層?；炷翂|層采用在拌和站集中拌和，自卸車運到施工現(xiàn)場，采用滑槽灌注混凝土入模?；炷吝\輸時，采用自卸車，混凝土拌和均勻，避免出料的混凝土的分層離析。凝土振搗采用插入式振搗器和平板振搗器。振搗器插入點采用“行列式”的次序移動，以防出現(xiàn)漏

27、振、過振現(xiàn)象。灌注混凝土墊層時，一般使混凝土面高出平基面2-4cm，并進(jìn)行搗固，混凝土的坍落度一般采用2-4cm?？抗芸诓课粦?yīng)鋪適量與混凝土同配比的水泥砂漿。凝土養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后的12小時內(nèi)進(jìn)行。鋼筋混凝土管下管拌好下管在溝槽和管道基礎(chǔ)已經(jīng)驗收合格后進(jìn)行，為了防止將不合格或已經(jīng)損壞的管件及管材下入溝槽，下管前對管材進(jìn)行檢查與修補。鋼筋混凝土管經(jīng)過檢驗、修補后，在下管前應(yīng)在槽上排列成行，經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤后方可下管。機械下管采用吊車進(jìn)行下管。吊車沿溝槽開行距溝邊應(yīng)間隔1m的距離，以避免溝壁塌方。必要時在吊車所在位置鋪設(shè)鋼板，并派專人監(jiān)測吊車所在位置溝壁及周圍土質(zhì)

28、情況。發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。機械下管由指揮人員專門指揮。指揮人員熟悉機械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員聽從信號進(jìn)行操作。周圍施工區(qū)域無關(guān)人員禁止進(jìn)入。綁管找好重心，平吊輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。起吊及搬運管材、配件時，對于管材承插口工作面采用保護(hù)措施，以防損壞。管道鋪設(shè)允許偏差如下表。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法剛性接口柔性接口范圍點數(shù)1中心位移1010兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程10D1000 10D1000 15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口3D1000 3D1000 5兩井之間3用尺量圖4-5 管道鋪設(shè)允許偏差管道下入槽底之后，按照高程和軸線位置

29、穩(wěn)管。選擇完好的橡膠圈接口進(jìn)行連接。管道采用的是180鋼筋混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)形式如下圖所示。圖4-6管道基礎(chǔ)斷面圖檢查井施工測量放線檢查井基底基礎(chǔ)處理井室砌筑井室內(nèi)流槽澆筑井室蓋板安裝井筒砌筑踏步安裝井圈（蓋）安裝井周圍還土。管道施工完成后，用全站儀進(jìn)行檢查井位準(zhǔn)確放樣和測量井底高程。檢查井按標(biāo)準(zhǔn)圖砌筑，所用材料均須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，砂漿采用13水泥砂漿，砌筑前須將磚灑水浸濕。測量人員在基礎(chǔ)混凝土上放出井位大樣。砌筑方法采用三順一丁法，砌筑時在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪漿后砌筑，其中底皮和頂皮磚采用丁磚砌筑。井室砌筑要做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時要隨時用角尺和掛線板檢查四面墻是否成直角，

30、砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應(yīng)隨時糾正。井室內(nèi)混凝土流槽為混凝土，混凝土攪拌采用強制式攪拌機拌和，翻斗車運輸，人工澆筑，插入式振搗器振搗，模板采用木模。砌筑過程中，要隨砌隨檢查井直徑尺寸。井室及井筒抹面全部采用1：2水泥砂漿加5%防水粉，抹面厚2厘米，抹面要求：抹面前進(jìn)行基層處理，將墻面上殘存的砂漿、污垢清理干凈，用水澆墻，使墻面潤濕；砂漿抹面分兩層進(jìn)行，抹面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護(hù)。井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢。在井墻的強度達(dá)到75%以上時方可吊裝鋼纖維井蓋。排水口施工雨水口按設(shè)計尺寸接入檢查井，做法參照相關(guān)

31、圖集，產(chǎn)品滿足國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范。雨水口位置安裝正確。與設(shè)計路面均勻順接，以利進(jìn)水。若因道路縱坡調(diào)整等原因致使道路最低點發(fā)生變化，雨水口必須隨之調(diào)整至新的最低點或者在最低點增設(shè)雨水口。按設(shè)計要求放出排水口邊線，釘好井位樁榷及井高程，按位置及高程人工開槽。計算和控制槽深、槽寬并整平、夯實，注意槽底不應(yīng)超挖，如有超挖不得用土回填?？捎昧Ａ匣靥罨蛴眉雍窕A(chǔ)的方法。按圖紙施工做井底并用水泥砂漿抹出坡向支管的泛水。砌磚應(yīng)作到邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對齊吻合方可砌筑，上下錯縫內(nèi)外搭接，砌磚砂漿（M10）要飽滿，常溫砌墻用磚塊必須灑水浸濕。井身墻體砌筑到一定高度隨砌隨采用1：2水泥砂

32、漿抹面。施工完畢后及時養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。4.3排水工程試驗方案無壓管道閉水試驗分段進(jìn)行，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定：管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。4.3.1閉水試驗程序閉水試驗工藝流程見下圖4-7圖4-7 閉水試驗流程圖4.3.2試驗規(guī)定試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計。計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以

33、上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。4.3.3允許滲水量管材管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量【m3/（24hkm）】管道內(nèi)徑D（mm）允許滲量【m3/（24hkm）】鋼筋混凝土管20017.60120043.3030021.62130045.0040025.00140046.7050027.95150048.4060030.60160050.0070033.00170051.5080035.35180053.0090037.50190054.48100039.52200055.90110041.45圖4-8無壓管道閉水試驗允許滲水量在具備了閉水條件后，即可盡快進(jìn)行管道閉水試驗。試驗應(yīng)從上游往下游分段進(jìn)行，上游實

34、驗完畢后，可往下游充水，試驗需節(jié)約用水。依據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范：無壓管道的閉水試驗，條件允許時可一次試驗不超過5個連續(xù)井段。本工程按劃分的施工路段進(jìn)行試驗。4.3.4閉水試驗排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂以上2m，然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗各階段說明如下：注水浸泡：閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，在浸泡管和井12天后進(jìn)行閉水試驗。閉水試驗：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量

35、不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鐘時，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q）（1000/L）。式中Q每km管道每d的滲水量q閉水管道30分鐘的滲水量L閉水管段長度當(dāng)Q允許滲水量時，試驗即為合格。4.3.5水位觀測充水時的水位可用水位標(biāo)尺測定。充水至設(shè)計水深進(jìn)行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1mm。充水至設(shè)計水深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時間，應(yīng)不少于24h。測讀水位的初讀數(shù)與第二次讀數(shù)的間隔時間，應(yīng)為30min。如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。4.4水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層攤鋪施工方案4

36、.4.1水泥穩(wěn)點碎（礫）石基層攤鋪工藝流程水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層施工工藝流程見下圖4-9圖4-9 水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層施工工藝流程圖4.4.2水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層攤鋪準(zhǔn)備下承層（底基層）對底基層進(jìn)行檢驗，包括底基層的壓實度、彎沉、寬度、高程、橫坡度、平整度、中線偏位等。清掃底基層面上的雜物,確保攤鋪工作面清潔。測量放樣于施工的前期對擬鋪筑路段按10m一個斷面進(jìn)行標(biāo)高與中邊樁測量，距路基邊緣40cm處每隔10米釘1鐵樁，鐵樁上固定一金屬橫支架，橫支架上給出相應(yīng)的路基設(shè)計高程，支架上掛鋼絲并張緊作為攤鋪機高程及方向的控制基準(zhǔn)。 用石灰放出施工邊線，嚴(yán)格控制施工寬度超過設(shè)計寬度210cm，并控制

37、施工位置符合規(guī)范要求。 在攤鋪機左側(cè)設(shè)置指示樁，打好導(dǎo)向控制線支架，間距10米，掛好導(dǎo)向控制線。拌合在正式拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使用混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。施工時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場配合比試驗采用合理且符合規(guī)范要求的配合比。拌和生產(chǎn)中，含水量應(yīng)略大于最佳含水量。嚴(yán)格控制水泥的摻入劑量，劑量太小，不能確保水泥穩(wěn)定基層的施工質(zhì)量；劑量太大，既不經(jīng)濟(jì)，還會使基層的裂縫增多、增寬，從而引起反射裂縫，影響路面的使用質(zhì)量及使用壽命?；旌狭系倪\輸拌好的混合料采用自卸車運至施工路段，根據(jù)拌和站的生產(chǎn)能力及攤鋪能力控制好自卸車的數(shù)

38、量，裝車時，保證車斗內(nèi)裝載高度均勻，以防離析；運輸時對車上的混合料用塑料布加以覆蓋，以防運輸過程中水分蒸發(fā)；運輸混合料的自卸車，在已完成的鋪筑層表面上通過時，速度要緩，禁止急剎車，以減少不均勻碾壓或破壞表層強度；拌合好的混合料要盡快運到現(xiàn)場攤鋪。攤鋪機攤鋪采用自卸汽車將拌合場拌合好的水泥穩(wěn)定級配碎(礫)石混合料運至現(xiàn)場，卸入攤鋪機，攤鋪機沿基準(zhǔn)線自動控制高程及橫坡度。開始施工前,攤鋪機前應(yīng)保證運料車34輛在等候，第一輛車在攤鋪機前2030cm停住掛空檔，由攤鋪機接住，推動前進(jìn)；卸料時，汽車應(yīng)調(diào)正位置，松開手剎，待攤鋪機前緣抵住汽車兩輪并推動汽車向前行走時，再起斗卸料。攤鋪中嚴(yán)格控制攤鋪速度在1

39、.51.6m/min，使攤鋪能連續(xù)、勻速前進(jìn)。攤鋪機配合人員隨時檢查松鋪厚度，如與實際不符及時調(diào)整。攤鋪中若發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)有專人立即進(jìn)行處理，以保證攤鋪面的均勻平整。壓路機碾壓攤鋪70m即進(jìn)行碾壓，做到攤鋪一段，碾壓一段，并注意攤鋪延滯時間(即從開始拌和到壓實成型，一般控制在3h以內(nèi))，爭取在3h以內(nèi)完成碾壓。碾壓時，先用壓路機由低側(cè)向高側(cè)行返靜壓1遍，時速1.5km/h，然后用振動壓路機輕振碾壓2遍，時速2.0km/h，再用振動壓路機重振碾壓，時速2.0km/h，壓實兩遍檢測壓實度，如不符合要求，增加壓實遍數(shù)，直至壓實度檢測符合要求；基層表面平整、堅實。碾壓時，兩相鄰碾壓道重疊1/2輪寬左

40、右。碾壓接頭處為階梯形，每次碾壓接頭錯開0.51m。壓路機倒車換檔平順進(jìn)行，不得在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車，并保證在水泥終凝之前及試驗確定的延遲時間（3h）之前完成，達(dá)到規(guī)定的壓實度，無明顯的碾壓輪跡，碾壓至輪跡不大于5mm。保證結(jié)構(gòu)層邊緣強度，邊緣每邊超寬10cm，并用壓路機碾壓。養(yǎng)護(hù)水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持一定的溫度，同時在水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層碾壓完成后立即用土工布進(jìn)行覆蓋。養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)過濕（每天噴灑水的次數(shù)隨氣候條件而定），一般養(yǎng)護(hù)714天。養(yǎng)護(hù)期間水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層不應(yīng)忽干忽濕，確保整個養(yǎng)護(hù)期間基層表面始終保持潮濕狀態(tài)。可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)

41、護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通，在養(yǎng)護(hù)期間，一定要加強基層的保護(hù)，設(shè)專人防護(hù)，嚴(yán)格禁止車輛通行。養(yǎng)護(hù)用灑水車的行駛速度不宜大于15km/h。試驗要求名稱機動車道非機動車道竣工驗收彎沉(0.01mm)壓實度（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）竣工驗收彎沉(0.01mm)壓實度（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）水穩(wěn)碎石32.998%53.597%圖4-10 施工質(zhì)量控制值4.5透層施工方案為提高透層的滲入效果，最好在基層施工完畢后12h內(nèi)施工完透層，我公司將根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石基層的施工進(jìn)度來安排透層的施工時間，以便較好地保證透層的透入深度。4.5.1透層施工工藝流程透層施工工藝流程見下圖4-11圖4-11 透層油施工工藝流程圖4.5.2透層施工

42、基層清理施工透層前徹底清除基層表面浮灰，盡量使基層頂面集料顆粒部分外露，確保透層油透入基層一定的深度，使下封層與基層粘結(jié)牢固。噴灑透層油在灑布透層油之前，應(yīng)預(yù)熱并疏通油嘴，保證透層油灑布的均勻性。噴灑透層油時，用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青，灑布量通過試驗路段來確定，應(yīng)符合項目要求，用量控制在規(guī)范范圍內(nèi)，按照試驗施工取得的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗在正式施工時嚴(yán)格執(zhí)行，灑布人員不得隨意調(diào)整或更改，并應(yīng)確保透層油灑布量和灑布的均勻性，保證透入效果良好且深度滿足要求。4.6路緣石安裝施工方案本工程用道路路緣石及其它構(gòu)件，我公司擬委托具有相關(guān)資格的預(yù)制廠家進(jìn)行預(yù)制加工，產(chǎn)品必須符合設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后再運至施工

43、現(xiàn)場。側(cè)緣石：均采用花崗巖材質(zhì)，平石：均采用砼平石。石材砌塊的飽和極限抗壓強度不應(yīng)小于120Mpa；飽和抗折強度不應(yīng)小于9.0Mpa；磨耗率（狄法爾法）小于4.0%；硬度（莫氏）不應(yīng)小于7.0。4.6.1路緣石安裝施工工藝流程路緣石安裝施工工藝流程見下圖4-12圖4-14路緣石安裝施工工藝流程圖4.6.2路緣石安裝施工材料運輸由于路緣石容易損壞，運輸時要小心謹(jǐn)慎，輕裝輕放，途中車速不要過快。運到施工現(xiàn)場的路緣石要及時安裝，若不能及時安裝完畢的路緣石及其他材料,要沿基礎(chǔ)一側(cè)把路緣石依次擺放整齊,不能影響路容路貌。基層清理對基層表面進(jìn)行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，并在路緣石

44、安裝之前對其灑水濕潤。測量放線基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,路緣石安裝前,應(yīng)校核道路邊線，測設(shè)路緣石安裝控制樁,直線段樁距為10m,曲線段不大于5m,路口為15m。按照路緣石設(shè)計標(biāo)高、花崗巖條石高度進(jìn)行控制標(biāo)高測量，同時拉線作為基準(zhǔn)線。路緣石安裝根據(jù)放樣的路緣石底座寬度線，支立路緣石底座模板，模板采用竹膠板。模板檢查固定后澆筑底座C15混凝土基礎(chǔ)，澆筑基礎(chǔ)時使混凝土頂面高比設(shè)計低2-3cm，待混凝土基礎(chǔ)達(dá)到一定強度后，拆除模板同時在底座墊2-3cm砂漿，然后人工按放線位置安裝路緣石。安裝前,基礎(chǔ)要先清理干凈,并保持濕潤。安裝時,先用線繩控制路緣石的直順度,再用水平尺進(jìn)行檢查,合格后采用砂

45、漿進(jìn)行勾縫。路緣石砌筑應(yīng)平順,相鄰路緣石縫用8mm厚木條或塑料條控制,縫隙寬不應(yīng)大于10mm,相鄰路緣石的縫隙應(yīng)封嚴(yán)且均勻一致,路緣石與路面無縫隙,不漏水。勾縫及養(yǎng)護(hù)勾縫前先將縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈,并用水潤濕,然后用水泥砂漿灌縫填充密實后勾平,用軟掃帚除多余灰漿,并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。4.7瀝青混凝土路面施工方案經(jīng)我方對本工程圖紙的詳細(xì)了解，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，為保證瀝青混凝土路面工程的順利實施，擬將本工程瀝青混凝土鋪設(shè)分為兩個區(qū)域，分別為A區(qū)域（機動車道）、B區(qū)域（非機動車道），施工時要分別進(jìn)行平行施工。由于施工工藝類似，本次以機動車道瀝青混凝土鋪設(shè)為例進(jìn)行施工方案編寫。4.7.1瀝青混凝土施

46、工工藝流程瀝青混凝土施工工藝流程見下圖4-13圖4-13 瀝青混凝土施工工藝流程圖4.7.2瀝青混凝土攤鋪測量放樣瀝青混凝土面層攤鋪采用掛基準(zhǔn)線的方法，縱向樁距為5m。測量放樣分兩組，一組主測，另一組復(fù)核，確保高程誤差控制在一定范圍內(nèi)?；鶞?zhǔn)線架設(shè)完畢復(fù)核無誤后，設(shè)專人看管，并在基準(zhǔn)樁上設(shè)醒目標(biāo)志，以防施工中可能發(fā)生的碰撞。瀝青混凝土加工及運輸瀝青混凝土用15t以上自卸車運至工地現(xiàn)場，數(shù)量要充足，車倉內(nèi)嚴(yán)禁刷柴油。瀝青混凝土出廠時，要過磅檢斤，控制每臺車裝載量。同時要檢測溫度，并做好記錄，攤鋪前應(yīng)再檢測一次，如發(fā)現(xiàn)溫度低于攤鋪溫度，應(yīng)廢棄不用。量測運輸車上的瀝青混凝土溫度時，應(yīng)量測30cm深處溫

47、度。從拌和機向運料車上放料時，適當(dāng)前后移動運料車，在運輸中盡量避免急剎車，以減少拌和料離析。卸料時，設(shè)專人指揮，自卸車倒車至攤鋪機50cm處掛空擋等候，由攤鋪機推著向前運動，避免撞擊攤鋪機。卸料時要平穩(wěn)，不能把料卸到地面上，地面上掉落的散料要隨時清除，以免破壞自動找平裝置的適用性。拌和料運至攤鋪地點后，質(zhì)檢人員要檢查拌合質(zhì)量，拌和料溫度要符合規(guī)范和設(shè)計要求，已結(jié)團(tuán)或遭雨淋的拌和料不得鋪筑。瀝青混凝土攤鋪攤鋪前，要對攤鋪機工作裝置及其調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行檢查，使其調(diào)整到最佳工作狀態(tài)。施工前應(yīng)對熨平板進(jìn)行預(yù)熱30分鐘以上，縮小熨平板和瀝青混凝土的溫度差，以防止攤鋪過程中熨平板刮帶拌和料。本工程采用規(guī)范所要

48、求的攤鋪機成梯隊作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。相鄰兩幅的攤鋪有10cm左右寬度的攤鋪重疊。相鄰兩臺攤鋪機相距以不造成前面攤鋪機的混合料冷卻為宜。攤鋪厚度為設(shè)計厚度乘以松鋪系數(shù)。熨平板初始攤鋪厚度墊好后，在開始攤鋪時，仔細(xì)測量其初始攤鋪厚度，使攤鋪機初始工作狀態(tài)處于標(biāo)準(zhǔn)的攤鋪厚度上。攤鋪機熨平板工作角調(diào)整適當(dāng)后，不得隨意調(diào)整。設(shè)專人檢驗瀝青拌和料，指揮自卸車卸料。攤鋪前要存5-6車瀝青拌和料。在攤鋪工程中也需要保持有5-6車瀝青拌合料在等待。攤鋪機攤鋪速度應(yīng)在符合規(guī)范和設(shè)計要求的情況下根據(jù)拌和設(shè)備和運輸能力確定，以保證連續(xù)攤鋪為原則。根據(jù)拌和機生產(chǎn)能力，保證均速不間斷攤鋪。瀝青混凝

49、土碾壓壓實程序分初壓、復(fù)壓、終壓三個過程。初壓應(yīng)緊跟攤鋪機后碾壓，初壓、復(fù)壓應(yīng)遵循緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則。初壓采用雙驅(qū)雙振壓路機碾壓兩遍，壓路機作業(yè)時，驅(qū)動輪面向攤鋪機。第一遍碾壓時壓路機向前碾壓時靜壓，返回時振壓，第二遍可靜壓。碾壓速度可隨碾壓遍數(shù)適當(dāng)增加。嚴(yán)格控制瀝青混凝土的初壓和終壓溫度，其最低溫度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。要配置專職人員指揮壓路機作業(yè)，并專人負(fù)責(zé)測溫、記錄、測平整度。應(yīng)向壓路機輪上噴灑或涂刷含有隔離劑的水溶液，推薦采用非石油基質(zhì)的隔離劑，噴灑應(yīng)呈霧狀，數(shù)量以不粘輪為準(zhǔn)。圖4-14 瀝青混凝土攤鋪及碾壓施工接縫的處理縱向接縫應(yīng)把平整度超標(biāo)的端頭切除，做成與鋪完路段

50、方向大致成直角的斷面。接縫時，在接口上均勻地涂刷一層熱瀝青，以利結(jié)合。碾壓時用鋼輪壓路機在已碾壓好的路段上沿縱縫調(diào)整方向，每次向新鋪的瀝青拌和料錯輪碾壓15cm，直至整個重量全部作用在新鋪段上，用3m直尺檢測平整度，如不符合規(guī)定，要繼續(xù)碾壓，保證平整度達(dá)到規(guī)定范圍之內(nèi)。橫向接縫應(yīng)把平整度超標(biāo)的端頭切除，做成與鋪筑方向大致成直角的斷面。橫向接縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1m。接縫時，在接口上均勻地涂刷一層熱瀝青，以利結(jié)合。攤鋪機熨平板的前緣位于切縫10cm處進(jìn)行攤鋪。然后用鋼輪壓路機在已碾壓好的路段上沿橫縫調(diào)正方向，每次向新鋪的瀝青拌和料錯輪碾壓15cm，直至整個重量全部作用在新鋪段

51、上，用3m直尺檢測平整度，如不符合規(guī)定，要繼續(xù)碾壓進(jìn)行找補，保證平整度達(dá)到規(guī)定范圍之內(nèi)。成品維護(hù)瀝青路面碾壓完成后，封閉交通，應(yīng)待攤鋪層完全冷卻，表面溫度低于50后，方可開放限制性交通。交工前應(yīng)限制重型、超載車輛通行。4.8深層水泥攪拌樁施工方案4.8.1 深層水泥攪拌樁施工準(zhǔn)備工作材料按設(shè)計要求選定。水泥采用強度等級為42.5級的硅酸鹽水泥，水采用飲用水，不使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。固化劑漿液嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，制備好的漿液不離析，不停置時間過長，超過2小時的漿液不得使用，漿液倒入集料斗時加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。現(xiàn)場拌制設(shè)專人記錄固化劑、外加劑用量。4.8.2深層水

52、泥攪拌樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備成樁試驗確定工藝參數(shù)攪拌機定位預(yù)攪下沉提升噴漿攪拌重復(fù)上下攪拌清洗移位質(zhì)量檢驗4.8.3深層水泥攪拌樁施工方法準(zhǔn)備工作清理地下、地面及空中障礙物，在檢測合格的場地內(nèi)，測定攪拌樁樁位。布置現(xiàn)場，布置水泥漿制備及泵送系統(tǒng)，現(xiàn)場安裝施工機具，調(diào)試到運轉(zhuǎn)正常。進(jìn)行水泥加固土的室內(nèi)試驗，根據(jù)被加固土的性質(zhì)及單樁承載力要求，確定水泥摻入比。沉樁試驗試驗樁不少于5根，經(jīng)試驗確定技術(shù)參數(shù)，如每米下沉?xí)r間，提升時間、送漿時間、停漿時間、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等。根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定覆噴范圍、掌握下鉆、提升的阻力等情況，確定攪拌均勻性，選擇合理的技術(shù)措施。試驗樁達(dá)到設(shè)計要

53、求標(biāo)準(zhǔn)。沉樁施工按照試樁確定的配合比制備水泥漿，并存放在集料中，水泥漿水灰比宜為0.450.55。吊機就位后，懸吊深層攪拌機到指定位置，對正樁位，保持起吊架垂直。設(shè)備就位后必須平整，確保施工過程中不發(fā)生傾斜和移動，機架和鉆桿的垂直度偏差不大于1%，樁位對中偏差不得大于20mm。施工中采用吊錘觀測鉆桿的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，必須及時調(diào)整。待深層攪拌機冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機，緩慢放松起吊鋼絲繩，使深層攪拌機沿導(dǎo)向架邊攪拌邊切土下沉。下沉速度由電機電流監(jiān)測表控制，攪拌頭預(yù)攪下沉?xí)r電機的工作電流不得超過60A，如果下沉速度太慢，阻力太大，可通過輸漿管適當(dāng)送水稀釋土體，減少摩擦力以利鉆進(jìn)。下沉到

54、一定深度時將按設(shè)計配合比拌制水泥漿，倒入集料斗中。深層攪拌機下沉至設(shè)計深度，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，按設(shè)計要求的提升速度均勻提升深層攪拌機。施工中采用流量泵控制噴漿速度，注漿泵出口壓力保持在0.40.6MPa。施工中要嚴(yán)格控制攪拌機的上升和下沉速度，提升和下沉速度不得超過1m/min。提升至地面以下1m時，放慢提升和旋轉(zhuǎn)速度，將出地面時，停止提升，攪拌30s，以保證樁頭密實。如因故障短時間停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點0.5m以下，待回復(fù)供漿后再噴漿攪拌。如停漿40分鐘以上，必須對輸漿管路全面清洗，防止水泥漿在管路中凝結(jié)影響施工。為使軟土與水泥漿攪拌均勻，在旋噴完成后，關(guān)閉

55、灰漿泵，再次將深層攪拌機下沉至設(shè)計要求深度，邊攪拌邊提升至地面，進(jìn)行重復(fù)攪拌。施工中因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時應(yīng)及時通知監(jiān)理和設(shè)計人員，以便及時采取補樁措施。再次提升出來以后向集料斗中注入清水，開啟灰漿泵，將管道中殘存的水泥漿清洗干凈，鉆機移位于下一個樁位施工。土方開挖攪拌樁完成后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強度達(dá)到設(shè)計要求后，開始設(shè)計樁頂標(biāo)高上層的土方開挖，先采用機械開挖，最后30cm采用人工挖土，防止機械施工對已完樁體的擾動和破壞。樁頭處理土方清理到樁頂位置后，開始人工進(jìn)行多余部分的樁頭鑿除，采用小錘、短釬進(jìn)行施工，不得用機械進(jìn)行挖掘。4.9橋梁施工方案4.9.1 墊層鋪設(shè)樁頭處理完畢后，開始進(jìn)行

56、樁頂位置以上40cm厚的碎石墊層和50cm沙礫石墊層填筑工作，碎石填筑分兩層進(jìn)行，每層厚度20cm；墊層應(yīng)采用級配良好的碎石及砂礫石，最大粒徑不得超過30mm，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。墊層的碾壓方式和密實度要求，設(shè)計文件無明確要求，待施工時根據(jù)設(shè)計單位要求進(jìn)行，避免振動過大，破壞攪拌樁體。4.9.2基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用M10漿砌片石砌筑。鋪砌時采用鋪漿法。砌筑第一層時應(yīng)在巖石上先鋪一層坐漿再砌石塊。第一層砌筑的石塊應(yīng)盡可能挑選大塊的，平放鋪砌，且輪流丁放或順放，選擇厚度合適的石塊用作砌平整理，并用小石塊填塞空隙，灌以砂漿，然后再開始一層層平砌。每一層高度一般不應(yīng)超過40厘米,每砌2-3層就要大致

57、找平后再砌。砌筑時，應(yīng)注意留置沉降縫，每隔4-6米留置一個1-2cm通縫。4.9.3臺身施工鋼筋工程進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有質(zhì)保書，按批次取樣、送檢、試驗合格后方可使用。堆放鋼筋的場地，應(yīng)垃圾和油污等，并相應(yīng)做好標(biāo)識。鋼筋型號、直徑必須符合設(shè)計圖紙，嚴(yán)禁任意替換，加工時按照放樣圖進(jìn)行制作，制作好的鋼筋按照圖上的編號分別標(biāo)識堆放。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行，所有鋼筋的交叉點均應(yīng)綁扎，嚴(yán)禁跳扎、漏扎。鋼筋的接頭必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，鋼筋保護(hù)層要滿足要求。腹板鋼筋豎立前先要搭鋼管支架做支撐。模板工程箱體采用竹膠板拼裝，表面應(yīng)刷脫模劑，且不可污染鋼筋。在箱身內(nèi)滿堂搭設(shè)鋼管支架，鋼管間距7575cm，

58、用三層水平鋼管連接，還要設(shè)置剪刀撐，頂層水平鋼管放置時要注意標(biāo)高的正確。頂板底模用竹膠板拼鋪，腹板內(nèi)外模板間設(shè)兩端加堵頭的拉桿螺栓對拉緊固，箱身腹板模板通過水平鋼管連成一個整體。拉桿螺栓為16鋼筋制作，左右間距為60，拉桿上焊止水環(huán)，雙面滿焊，去焊渣，以縱、橫水平管將模板內(nèi)外夾緊，防止?jié)q模。澆筑時，木工專人護(hù)摸。混凝土澆筑澆筑前認(rèn)真檢查鋼筋和模板的支撐情況，并且現(xiàn)場安排一名木工和一名鋼筋工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。澆筑前，模板及鋼筋間所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但不得積水。砼澆筑時落差超過2米，采用溜槽。砼澆筑必須連續(xù)澆筑，接茬時間不得超過初凝時間，測量人員負(fù)責(zé)對砼進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。腹板砼分

59、層澆筑，兩側(cè)速度一致，應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，每層厚度不超過40。振搗應(yīng)進(jìn)入下一層砼內(nèi)510。不能漏振，欠振，也不能過振，一般宜振1030秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。砼澆筑時做好試塊。4.9.4臺背回填及夯實臺背回填必須在臺身砌筑后，強度達(dá)到設(shè)計要求可能進(jìn)行回填夯實回填土按設(shè)計要求，若土過濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理，若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤。回填土要分層鋪攤夯實，蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-250mm；人工夯實時不大于200mm。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。4.9.5拆模當(dāng)強度達(dá)到設(shè)計強度時方可拆側(cè)模，模板的拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔。拆除模板，

60、卸落支架時，允許用猛烈的敲打和強扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，并分類妥善存放。4.9.6養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)法。混凝土終凝后，在構(gòu)件上覆蓋麻袋等灑水養(yǎng)護(hù)。經(jīng)常灑水，保持麻袋濕潤，防止混凝土收縮，出現(xiàn)較大裂縫。一般采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間在七晝夜以上。4.10人行道施工方案4.10.1 人行道施工準(zhǔn)備工作下承層準(zhǔn)備在鋪設(shè)人行道面層前應(yīng)逐斷面檢查基層的標(biāo)高和基層質(zhì)量情況，對不符合要求的要進(jìn)行處理。施工放樣根據(jù)泛水橫坡度進(jìn)行高程控制放樣，根據(jù)塊料面層圖案形狀進(jìn)行平面尺寸放樣，同時對樹池位置尺寸進(jìn)行放樣。 人行道塊料的選用 舒布洛克磚的抗壓強度符合設(shè)計規(guī)定，砌塊表面平整、粗