《主體砼澆筑方案》word版

1、 廣宏建設(shè)西安分公司 專項(xiàng)施工方案PAGE PAGE 浙江廣宏建設(shè)有限公司西安分公司新旅城項(xiàng)目部混凝土工程施工方案工程概況本工程為西安市碑林區(qū)城中村改造重點(diǎn)工程，位于建設(shè)路、南二環(huán)路、雁塔路和太乙路圍合地區(qū)的魯家村。由一層地下車庫、三幢33層住宅樓和一幢3層商業(yè)用房組成。住宅樓呈U字型，中間設(shè)兩條伸縮縫。建筑物抗振設(shè)防烈度八度。住宅樓建筑高度98.15m，商業(yè)用房建筑高度14.15m，建筑總面積97132.39，其中地上建筑面積為89855.77,地下建筑面積為7276.63。地下車庫和商業(yè)用房為框架結(jié)構(gòu)，商住樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。梁、墻、板、柱混凝土墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)主樓標(biāo) 高框架柱、混凝土墻地下室

2、頂板-十層基礎(chǔ)頂-C40十層二十六層264573.85C35十六層以上73.85以上C30商業(yè)用房一三層地下室頂板三層屋面C30第二章、施工準(zhǔn)備2.1、現(xiàn)場(chǎng)平面布置本工程全部采用商品砼。主樓基礎(chǔ)至四層板以下，采用汽車泵進(jìn)行泵送到作業(yè)面任何一作業(yè)部位。主樓四層墻以上，采用布料桿進(jìn)行布料澆筑墻板，平面澆筑采用架設(shè)泵管的方式布料澆筑。2.2、機(jī)械配置序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量功率（KW）總功率（KW）備注1塔吊臺(tái)250502泵車臺(tái)13泵管M1504插入式振動(dòng)機(jī)臺(tái)101.522.55平板式振動(dòng)機(jī)臺(tái)51.57.56布料桿臺(tái)17對(duì)講機(jī)個(gè)482.3、施工段的劃分在本工程主體墻、梁、柱、板一次性澆筑，為提高工作效率

3、，工種的有序連續(xù)，則采取流水作業(yè)施工，主樓部分以溫度縫為界每一層分A、B、C段和商業(yè)用房段，均分四個(gè)施工流水段一次澆筑完成，不留施工縫。2.4、勞動(dòng)力計(jì)劃 為保證澆筑質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工人員安排如下： 混凝土澆筑負(fù)責(zé)：吳飛 翔配備操作人員數(shù)量： 放 料： 4人； 振 搗： 3人； 平鏟及面層抹壓： 8人； 電 工： 1人； 焊 工： 1人； 機(jī)務(wù)指揮： 2人； 木 工： 2人； 鋼筋工： 2人；2.5、混凝土供應(yīng)混凝土由新達(dá)攪拌站供應(yīng)。混凝土澆筑時(shí)，攪拌站24小時(shí)派人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)與攪拌站的聯(lián)絡(luò)，以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)車輛的停留等候情況快速與混凝土攪拌站聯(lián)絡(luò)，以加快或減慢混凝土的出罐速度?；炷猎牧虾团浜媳?/p>

4、除滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度與耐久性等一般要求外還要滿足泵送要求：1、粗骨料最大料徑與輸送管徑之比，泵送高度110m，泵管直徑150mm。碎石不宜大于1/3，即40mm，卵石不宜大于1：2.5即50mm。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。2、細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定。細(xì)骨料宜采用中砂，通過0.315%篩孔的砂不應(yīng)小于15%。3、泌水試驗(yàn)10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不宜超過40%。4、梁、板、柱、墻泵送混凝土的坍落度應(yīng)在1802mm。5、泵送混凝土最小水泥用量（含粉煤灰）宜為300Kg/m3。6、粉煤灰和減水劑摻量必須經(jīng)過試驗(yàn)確定。7、使用B類低堿活性集料配制的混凝土，混凝土堿含量不超過5Kg

5、/m3。8、初凝時(shí)間：大于4h。9、強(qiáng)度及技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。攪拌站應(yīng)提前提供混凝土配合比經(jīng)審批后才可執(zhí)行。第三章、混凝土的澆筑3.1、混凝土的運(yùn)輸混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，混凝土的運(yùn)送必須保證混凝土車的連續(xù)工作，則每臺(tái)混凝土泵車所需要配備混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)：N1=Q1（60L1/S0+T1）/60V1）Q1=Qmax1其中：N1混凝土攪拌運(yùn)輸車輛Q1每臺(tái)泵車實(shí)際平均輸出量（m3/h）V1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量，6m3S0混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行駛速度，20km/hL1攪拌運(yùn)輸車的往返距離，10kmT1每臺(tái)運(yùn)輸車的總計(jì)間歇時(shí)間，30minQmax每臺(tái)泵車最大輸出量，58m3/h1配管條件

6、系數(shù)，取0.85作業(yè)效率，取0.5Q1=580.850.5=30 m3/hN1=30(6010/20+30)/60/5=6所以，當(dāng)一臺(tái)泵車工作時(shí)約要6輛混凝土攪拌運(yùn)輸車。注意：攪拌車在運(yùn)輸過程中，如果坍落度損失過大，禁止摻水。3.2、泵車的安放和泵管搭設(shè)混凝土澆筑泵車、泵管布置:、將泵車水平支設(shè)在地下室北側(cè)，支腿、支座用定位銷鎖住。、混凝土泵定位時(shí)必須保證輪胎不承受荷載，并用木塊卡住輪胎，保證不能轉(zhuǎn)動(dòng)。、泵車要保證操作，料斗出料、用水排放方便。、泵車出料口變徑彎頭部位受力較大，要用混凝土預(yù)制板墊牢固。、泵管布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少、保證安全施工、便于清洗管道、排除故障和拆裝維修。、

7、泵管的固定不得直接撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，泵管也不能直接與混凝土成品表面接觸。具體每一層施工段的樓板混凝土澆筑，根據(jù)泵管出口在本施工段的相對(duì)位置，采取倒退式澆筑混凝土。3.3、混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作1）泵車潤(rùn)管：采用泵車澆筑前，使用混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)管，潤(rùn)管的砂漿放入準(zhǔn)備好的料斗中（加蓋塑料薄膜），當(dāng)作墻柱等施工縫混凝土澆筑前的接漿砂漿使用。2）鋼筋及預(yù)埋件：混凝土澆筑之前要做好隱檢記錄，水電安裝專業(yè)預(yù)留預(yù)埋完成并驗(yàn)收完畢。3）門窗洞口模板固定及模板驗(yàn)收：澆筑混凝土前，門窗洞口固定牢固，并且位置準(zhǔn)確無誤，模板驗(yàn)收完畢。4）樓板走道搭設(shè)：樓板鋼筋檢查完畢后在樓板上鋪設(shè)澆筑混凝土的走

8、道，防止?jié)仓炷吝^程中，將樓板負(fù)彎距鋼筋踩下、踩亂不就位。3.4、施工縫留置和處理1、當(dāng)柱墻砼強(qiáng)度等級(jí)高于梁板時(shí)，先澆筑強(qiáng)度高的柱墻砼；澆筑至梁距墻柱水平長(zhǎng)度h的位置，梁節(jié)點(diǎn)處用鋼板拉網(wǎng)（孔徑55）攔斷。2、樓板及梁：沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。3、墻：水平施工縫留置在梁底標(biāo)高，澆筑時(shí)增加2cm。4、樓梯施工縫：留置在樓梯向上三個(gè)踏步處。5、施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)剔除浮漿,露出石子，并用水沖洗干凈但不得有明水，先澆一層同配

9、比無石子砂漿5-10cm厚，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.5、混凝土的泵送1）開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)工作狀態(tài)，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。2）混凝土泵應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間，否則按留置施工縫處理。3）泵送混凝土?xí)r，如輸送管吸入空氣，應(yīng)立即反泵吸出至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。4）混凝土的泵過程中，若需接長(zhǎng)3m以上的輸送管，應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿或水泥漿溫潤(rùn)管道內(nèi)壁。5）泵送過程中，如果出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、

10、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即停止，查明原因，采取措施排除。6）澆筑梁板混凝土?xí)r，不應(yīng)在一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。3.6、混凝土的澆筑由于泵送混凝土塌落度大，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。框架混凝土的澆筑要求：、墻、柱利用布料機(jī)進(jìn)行澆筑，頂板、梁混凝土也可利用泵管進(jìn)行澆筑。、為了避免發(fā)

11、生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。、灌筑每層墻體時(shí)，為避免墻腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層510cm厚同配比無石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。、剪力墻厚度較薄，因此墻體混凝土塌落度控制在1618cm。、在進(jìn)行墻體混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)墻體鋼筋的分布情況全面了解。尤其對(duì)暗柱、門窗洞口過梁及洞口加筋等鋼筋較密的部位，進(jìn)行技術(shù)處理，局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置，并在模板上或相應(yīng)鋼筋位置做出明

12、顯標(biāo)注，以備在混凝土澆筑時(shí)使用。、對(duì)于門窗洞口、墻體轉(zhuǎn)角部位的混凝土下灰方式，采取機(jī)械加人工配合，即門窗洞口兩側(cè)采取機(jī)械均勻同時(shí)下灰，門窗洞口上口過梁及墻體轉(zhuǎn)角部位采取人工下灰，將混凝土先卸在操作平臺(tái)上，然后人工下灰。、混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑高度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，即不得超過50cm；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，一道墻至少設(shè)置兩個(gè)下料點(diǎn)，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻澆筑，以避免門窗口模板走動(dòng)。、在澆筑中應(yīng)使用照明和尺竿進(jìn)行配合，來保證振搗器插入深度。、墻、柱部分，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過500mm。、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)

13、進(jìn)行，上下兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間應(yīng)小于初凝時(shí)間，每澆一層混凝土都要用插入式振搗器插入至表面翻漿不冒氣泡為止，必要時(shí)在上下兩層混凝土之間接入50mm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。.梁、板混凝土澆筑完畢，應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平、壓光，以保證澆筑上一層混凝土?xí)r墻、柱根部不漏漿。.混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分的位置。第四章、混凝土季節(jié)性施工4.1、混凝土夏季施工4.1.1、為保證混凝土工程在夏季期間的施工質(zhì)量，采取如下措施：、為保證混凝土不開裂，在混凝土中應(yīng)摻加

14、緩凝劑或減水劑。、在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。夏季最高氣溫超過40時(shí)，應(yīng)有隔熱措施。、在高溫炎熱季節(jié)施工時(shí)，在混凝土運(yùn)輸管上遮蓋濕毛氈，以避免陽光照射，并注意每隔一定的時(shí)間撒水濕潤(rùn)。4.1.2、緊急狀態(tài)下的施工縫處理如果在施工中出現(xiàn)擾民現(xiàn)象又無法解決時(shí)，則留設(shè)施工縫。在下次澆筑混凝土前將接搓處的混凝土鑿掉，表面做剔鑿處理，保證混凝土接搓處強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)。施工縫應(yīng)留置，有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；墻，留置在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。4.2、夏季混凝土溫度控制及裂縫預(yù)防措施4.2.1、溫

15、度裂縫控制根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。4.2.2、控制指標(biāo)、溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35。、控制混凝土出罐和入模溫度（按規(guī)范要求）。、加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比即水的用量，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。4.2.3、其它預(yù)控措施混凝土澆筑時(shí)，振搗要密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二三次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)或用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止

16、強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。4.3、冬季施工另行編制施工方案第五章、混凝土養(yǎng)護(hù)、降低混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。、混凝土澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。、混凝土的養(yǎng)護(hù)。柱、墻混凝土采用噴水養(yǎng)護(hù)。梁板混凝土采用覆蓋澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每日澆水的次數(shù)應(yīng)以保證所有板面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。、夏季施工時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的視混凝土表面基本干硬便可進(jìn)行。、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。加緩凝劑的不得少于14天。第六章、混凝土試塊留置各構(gòu)件拆強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試

17、塊預(yù)留結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置組數(shù)樓梯支撐強(qiáng)度過100%以上留置同條件試塊1組懸臂梁板強(qiáng)度過100%以上留置同條件試塊1組承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m）100強(qiáng)度過100%以上留置同條件試塊1組梁(跨度8m)強(qiáng)度過75%以上75留置同條件試塊1組第七章、混凝土拆模7.1、拆模控制不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度以后，才能拆模?；炷敛鹉Ｇ耙筇顚懖鹉Ｉ暾?qǐng)單報(bào)技術(shù)部審核，同意后方可拆模。7.2、陽角保護(hù)墻體模板拆除后，門窗洞口和墻柱的陽角在拆除后及時(shí)用模板護(hù)角保護(hù)。樓梯踏步待梯板側(cè)模拆除后同樣采用模板護(hù)角保護(hù)。第八章、混凝

18、土的質(zhì)量控制8.1、質(zhì)量保證編制完善的混凝土澆筑施工方案 ,建立質(zhì)量保證責(zé)任制,現(xiàn)場(chǎng)由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人牽頭質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,精心安排施工。確?；炷猎牧?質(zhì)量和澆筑質(zhì)量,并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督, 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。8.2、混凝土工程施工質(zhì)量預(yù)控8.2.1、基本項(xiàng)目；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有氣泡、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。8.2.2、允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、墻、梁8剪力墻5垂直度層間5m85m10全高標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8-5表面平整度（2m長(zhǎng)度上）8預(yù)埋設(shè)計(jì)中心線位置預(yù)埋件10

19、預(yù)埋管5預(yù)留洞加心線位置158.2.3、質(zhì)量預(yù)控程序混凝土工程質(zhì)量程序控制表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備、出具合格證 準(zhǔn)備工作申請(qǐng)砼配合比準(zhǔn)備試模和塌落度筒學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼筋、砼工序交接制訂保證混凝土質(zhì)量措施檢查腳手架及道路書面交底垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備 技術(shù)交底操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施專業(yè)會(huì)簽一、每個(gè)工作班不少于1組；二、每拌制100m3砼不少于1組三、現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組崗位分工，操作掛牌 申請(qǐng)澆灌命令木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比 澆灌砼 養(yǎng)護(hù) 質(zhì)量評(píng)定 資料整理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每3050m（m3）各抽查1處，但均不應(yīng)少于3處不合格的處理（返工）及時(shí)覆蓋標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊暖熱季節(jié)定時(shí)澆水清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工