零件圖的技術(shù)要求表面粗糙度新版

1、 機(jī)械制圖零件圖的技術(shù)要求一表面粗糙度（教師版）說明：1、GB/T1312006產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法在2006年7月19口發(fā)布，并J-2007年2月1口起實(shí)池。為貫徹新標(biāo)準(zhǔn)，由人連理工人學(xué)高菲、柴曉艷、崔長德三人共同撰寫本教師版。2、本教師版其中涉及的GB/T35052000和GE/T106101998現(xiàn)正在修訂，應(yīng)以新發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。3、本教師版以輪廓法為主線，省略了圖形法等方法?？紤]到機(jī)械制圖的局限，也沒有介紹表而粗糙度間距參數(shù)RS加和支承長度率尺（c）零目錄一、表面粗糙度的概念幅度參數(shù)Rd、RzRd、儀數(shù)值的選用取樣長度、評定長度加與傳輸帶二、表面粗糙

2、度的標(biāo)注圖形符號單一要求和補(bǔ)充要求的標(biāo)注位置上限值與下限值、16%規(guī)則和最人規(guī)則基本注法簡化注法兩種或多種工藝獲得的同一表面的注法幾個典型圖例三、附錄附錄A：取樣長度與傳輸帶附錄B：關(guān)于砍和心的說明附錄C：參考文獻(xiàn)人連理工大學(xué)科技處科協(xié) # # #一、表面粗糙度的概念幅度參數(shù)胎、Rz零件的各個表面，不管加工得多么光滑，在放人鏡(或顯微鏡)I、觀察，都可以看到峰谷高低不平的情況，如圖lo因此，把加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀兒何形狀特性稱為表而粗糙度。它一般由刀具刃II形狀、進(jìn)刀或走刀、切屑形成過程等因素造成。表而粗糙度是衡量零件質(zhì)龜?shù)臉?biāo)志Z，它對零件的配合、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛度

3、、抗疲勞強(qiáng)度、密封性和外觀都有很大的影響。在生產(chǎn)中評定零件表面粗糙度質(zhì)堂的主要參數(shù)是使用評定輪廓的算術(shù)平均偏差。它是在取樣長度(用判別具有表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)線長度)內(nèi)，被評定輪廓在任一位置至X軸的縱坐標(biāo)值Z(X)絕對值的算術(shù)平均值，用Rd表示，如圖2。用公式表示為：或近似表示為: 評定輪廓的算術(shù)平均偏差(RG的數(shù)值，參見表1。表而粗糙度有時還使用輪廓的最人高度Rz來評定，它是指在一個取樣長度內(nèi)最人輪廓峰高和最大輪廓谷深之和,如圖2。Zoo/Kuxy圖2評定輪廓的算術(shù)平均偏差尺“和輪廓的最大高度心Ra和卮的單位均為微米(mm)oRa、數(shù)值的選用零件表面粗糙度幅度參數(shù)數(shù)值的選用，應(yīng)該既要滿足

4、零件表面的功能要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。具體選用時，可參照生產(chǎn)中的實(shí)例，用類比法確定，同時注意卜列問題：在滿足功能的前提卜,盡最選用較大的表面粗糙度參數(shù)值，以降低生產(chǎn)成本。在同一零件上，工作表而的粗糙度參數(shù)值一般應(yīng)小丁非工作表面的粗糙度參數(shù)值。受循環(huán)載荷的表面及容易引起應(yīng)力集中的表而(如圓角、溝槽)，其表面粗糙度參數(shù)值要小。配合性質(zhì)相同時，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參數(shù)值要小；同一公差等級，小尺寸比人尺寸、軸比孔的表而粗糙度參數(shù)值要小。運(yùn)動速度高、單位壓力人的摩擦表面比運(yùn)動速度低、單位壓力小的摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要小。一般情況卜，尺寸和表而形狀要求精確程度高的表面的粗糙度參數(shù)值要小。表

5、1給出了零件表面粗糙度Ra數(shù)值不同的表面特征以及対應(yīng)的加工方法和應(yīng)用舉例。表1Ra與應(yīng)用Ra/Um表而特征主耍加匸方法應(yīng)用舉例50、100明顯可見刀痕粗車、粗銃.粗刨.鉆、粗紋鏗刀和粗砂輪加工粗糙度最低的加I：面.一般很少使用25可見刀痕12.5微見刀痕粗車、刨.立銃、平銃、鉆不接觸農(nóng)面.不重耍的接觸面.如螺釘孔.倒角、機(jī)座底面等6.3可見加匸痕跡楮車、箱僦、輜刨.餃、鏗、粗磨等沒有相對運(yùn)動的冬件接toifii.如箱蓋.套簡嬰求緊貼的表面鍵和鍵槽匸作表面：相對運(yùn)動速度不高的接觸紅如支架孔、襯套.帶輪軸孔的工作表面等3.2微見加匸痕跡1.6看不見加匸痕跡0.8可辨加I：痕跡方向梢車、精如蒂拉、時

6、鋰.梢磨等耍求很好密合的接觸面如與滾動軸承配合的表面.錐銷孔等:相對運(yùn)動速度較高的接觸面,如潸動軸承的配合表面、齒輪輪齒的匸作表面等0.4微辨加1痕跡方向0.2不可辨加匸痕跡方向0.1暗光涕面研磨、拋光、超級希細(xì)硏磨等將密址具的表面、極丞翌寥件的賺擦面，如汽缸的內(nèi)表面.倚密機(jī)床的主軸頸、用標(biāo)鋰床的主軸頸等0.05亮光涕面0.025鏡狀光澤面0.012霧狀鏡面注：Ra.心的具體數(shù)值見GB/T10311995圖3測量評定lr的取值大小工件實(shí)際輪廓包含表面粗糙度輪廓、波紋度輪廓、形狀誤差等輪廓。由圖3可見，在測帛:和評定該輪廓表面粗糙度時，由j:仃取值太小，測最結(jié)果不能反映出該輪廓的真實(shí)情況，而厶取

7、值又太人，以致丁波紋度也介入其中。因此，為了限制和削弱其他表面結(jié)構(gòu)（特別是表面波紋度）對表面粗糙度測帚結(jié)果的影響，就需要在輪廓總的走向上鼠取一定長度來評定該部分輪廓的表而粗糙度，該長度就定義為表面粗糙度輪廓的取樣長度（）。在實(shí)際檢測評定中，一般使用高斯（GS）輪廓濾波器，先用短波濾波器XS對表而輪廓進(jìn)行濾波（抑制比表面粗糙度波長還短的短波成分），所得輪廓稱為原始輪廓。再使用長波濾波器Xc対原始輪廓進(jìn)行濾波（抑制比表面粗糙度波長還長的長波成分），這樣就得到表而粗糙度輪廓。長波濾波器的截止波長值就是取樣長度的數(shù)值（單位為亳米），I何粗糙度輪廓的短波波長和長波波長之間的范圍就稱為傳輸帶（又稱傳輸頻帶

8、或傳輸通帶）。表面粗糙度輪廓是評定表面粗糙度各項(xiàng)參數(shù)的基礎(chǔ)，U表面粗糙度各項(xiàng)參數(shù)是定義在傳輸帶中。實(shí)際檢測評定中，考慮到加工表面的不均勻性，因此規(guī)定測最時取一個或幾個取樣長度作為測屋長度,該長度稱為評定長度（加），其單位為亳米。在評定長度中測得表面粗糙度參數(shù)值后，再求平均值（得出每一個取樣長度內(nèi)表面粗糙度數(shù)值），這樣才能保證測雖結(jié)果的客觀性。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般情況I、默認(rèn)/=5,在表而粗糙度的標(biāo)注中，不用任何表示，但當(dāng)不是5時，則需在參數(shù)代號后給出取樣長度的個數(shù)，例如：&3、Rzl.粗糙度取樣長度、評定長度加與傳輸帶的數(shù)值可見附錄A。二、表面粗糙度的標(biāo)注圖形符號在圖樣上表示零件的表面粗糙度的圖形符

9、號見表2,其基本符號和完整符號的畫法見圖4。單一要求和補(bǔ)充要求的標(biāo)注位置為明確表而粗糙度的要求，應(yīng)標(biāo)注表面粗糙度的單一要求。單一要求又稱為基本耍求，它包括傳輸帶.取樣長度.結(jié)構(gòu)參數(shù)和極限數(shù)值。在必要時，還應(yīng)標(biāo)注補(bǔ)充耍求(補(bǔ)充耍求包括加工工藝、表而紋理及方向、加工余量等)。單一要求和補(bǔ)充要求的標(biāo)注位置見圖5。表2表面粗糙度圖形符號(b)完整符號d-卷，HlAhfH2=3h(最小值)，力為字高圖4表面粗糙度圖形符號的畫法/0.025-0.8/Rd63X/極限數(shù)值匸.結(jié)構(gòu)參數(shù)V77777777傳輸帶圖5單一要求和補(bǔ)充要求的標(biāo)注位置圖6單一要求的注法圖形符號意義及說明基木符號一由兩條不等長的與標(biāo)注表面

10、成60。夾角的直線構(gòu)成,表示表面可用任何方法獲得.當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說明時，該符號僅適用于筒化代號標(biāo)注V擴(kuò)展符號一基本符號加一短橫，表示表面是用去除材料的方法獲得的.例如，車、銃、鉆、刨、慮等擴(kuò)展符號一基本符號加一圓圈表示表面是用不去除材料的方法獲得的。例姊鑄、縱軋、沖壓等完整符號一在上述三個符號的長邊上加一橫線，在橫線的上、下可標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明相同耍求符號衽完整符號的長邊與橫線相交處加一圓関，在不會引起歧義時用來表示慕視圖上構(gòu)成封閉輪廉的各表面具有相同的表面粗糙度要求位置a注寫粗糙度的單一耍求，如圖6所示。當(dāng)傳輸帶為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范鬧時，可不標(biāo)注出來(默認(rèn))。當(dāng)只需標(biāo)注一個濾波器截止波

11、長值而另一個采用默認(rèn)的截止波長值時，可如圖7所示，但要保留連字號“”，用以區(qū)分標(biāo)注的是短波濾波器的截止波長還是長波濾波器的截止波長。(b)-0.8/?a1.6-2.5/ffz12.5圖7個濾波器截止波長的注法圖8第二個單一要求的注法位置b注寫表而粗糙度第二個單一要求，如圖8所示。如果耍注寫第三個或更多的單一要求時，圖形符號應(yīng)在垂直方向擴(kuò)人，以空出足夠的空間。位置c注寫加工方法、表面處理、涂層或其他工藝要求等，如車.磨、鍍等加工方法， # 如圖9所示。Fe/Ep-Ni15PCrO.3r(b)圖10有加工紋理要求的注法圖9有加工工藝要求的注法 # # # #（4）位置d注寫加工紋理和方向符號（=丄

12、、X、M、C、R、P）,如圖10所示。加工紋理符號具體含義可見GB/T1312006。（5）位置e注寫加工余量，以亳米為單位給出數(shù)值，如圖11所示。圖11有加工余量要求的注法 # # 上限值與下限值、16%規(guī)則和最大規(guī)則上限值與下限值當(dāng)給出的參數(shù)數(shù)值為允許的最人值時，稱為參數(shù)的上限值，應(yīng)在參數(shù)的前邊加注“U”，當(dāng)給出的參數(shù)數(shù)值為允許的最小值時，稱為參數(shù)的卜限值，應(yīng)在參數(shù)的前邊加注“L”。當(dāng)參數(shù)前面未加“U”時，則默認(rèn)為上限值，如圖12o如果同一參數(shù)具有雙向極限要求（既要求上限值，又要求卜限值）時，在不引起歧義的情況卜，也可不加注U“L”,如圖13所示。圖13雙向極限的注法/.Rdmax0.8v

13、7Rzmax3.277777777圖14符合最大規(guī)則的注法（2）16%規(guī)則和最人規(guī)則在檢測所得的全部實(shí)測值中，人給定的上限值（或小JT、限值）的個數(shù)不超過總數(shù)的16%時，認(rèn)定該表面是合格的，這一規(guī)則稱為16%規(guī)則。前面所給圖例的參數(shù)符號中均沒有“max”標(biāo)記，因此均為符合16%規(guī)則（即16%規(guī)則為默認(rèn)規(guī)則）。在檢測所得的全部實(shí)測值中，一個實(shí)測值也不人于給定的上限值（或小r卜限值）時，才能認(rèn)定該表面是合格的，這一規(guī)則稱為最人規(guī)則（又稱為最人化規(guī)則）。符合最人規(guī)則的參數(shù)后面要增加一個“max的標(biāo)記，如圖14所示?；咀⒎ū砻娲植诙仍谕粓D樣上，每一表而一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)盡可能標(biāo)注在具有確定該表面

14、大小或位置的視圖的輪廓線（包扌舌棱邊線）上，標(biāo)注在輪廓線的延長線上或指引線上。其注寫和讀取方向要與尺寸的注寫和讀取方向一致。如圖15所示。圖15基本注法必耍時也可標(biāo)注在特征尺寸的尺寸線上或形位公差的框格上，如圖16所示。(c)(d)圖16在特征位置上的注法圖17全部要求都相同的注法（1）當(dāng)工件全部表而有相同的表面粗糙度耍求時，則應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近，如圖17所示。（2）如果工件的多數(shù)表面有相同的表面粗糙度要求時，則應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近，而且要在符號后面加以圓括號，如圖18所示。(a)圓括號內(nèi)給出基本符號7/,/,/07/A處6.3Rz1.6b)圓括號內(nèi)給出不同的表而粗糙度要求圖

15、18多數(shù)表面有相同要求的注法當(dāng)圖紙空間有限時，可用帶字母的完整符號，以等式的形式在圖形或標(biāo)題欄附近，將相同表面粗糙度要求標(biāo)注出來，如圖19所示。也可用基本符號或擴(kuò)展符號以等式的形式給出多個表面共同的表而粗糙度要求，見圖20。圖19在圖紙空間有限時的簡化注法圖20多個同樣表面粗糙度要求的簡化注法6.兩種或多種工藝獲得的同一表面的注法當(dāng)同時給出鍍覆前后的表面粗糙度時的注法見圖21。milFe/Epr25b/?a0.8-圖21同時給出鍍覆前后的表面粗糙度的注法7.幾個典型圖例四個典型圖例見圖22圖25o圖22軸類零件圖圖22軸類零件圖00.06A-B70U1(7/?a7.6.W001I03H7叼2配

16、作9上0906.34X0.4技術(shù)要求調(diào)質(zhì)（220、250）HBW丨-7%o165-0.046LOO叟g5090y/Ra08王光明2007-01-19向中2007-01-25（校絡(luò)、班號）45佃號或枷號）圖23端蓋零件圖 圖23端蓋零件圖 5632EQS奴）.0砸095石9EQS76丄0.06B7辻090S0gs01FK07技術(shù)要求傍件不備有砂限、裂紋;敝倒觸7。王光明2007-01-21向中2007-01-25端蓋HT200溷號或存借代號）44圖24撥叉零件圖圖24撥叉零件圖技術(shù)要求未注圓角為R2壯不拗工的表面慕平噴漆;鑄件不得有砂軌甕紋.中=（V）1王光明200701-25撥叉比例|1:2向

17、中2007-01-26（30號代號）（校名、班號）HT150圖25底座零件圖圖25底座零件圖70+0Q69712m3H12CT40X9520Lxeqs兀a哥分岡！玄10厶/9A3850354V/X133/=y77tm32XM/孔與機(jī)魚同賊A-A704960.1r2X(P93207X047757公共閥|忡亦冋|16Z2H167re5：1B-BR13/,技術(shù)要求7耒注叔鮒為R?4；2.輸工的外表隔就子.砂殺噴綽色法3鑄件應(yīng)時效處理，鴉除內(nèi)應(yīng)力.IrRaOJQ3WJW70L05底座|12HIn申2007:y:.5HT200三、附錄附錄A：取樣長度與傳輸帶Ra、RjRzlmax對應(yīng)的粗糙度取樣長度（長

18、波濾波器截止波長Ac）和短波濾波器截止波長入s見表A1（表中數(shù)值摘自（GB/T106101998和GB/T60622002）表A1Ra(Pm)RzRzhnax(Um)粗糙度取樣長度/r=Xc（mm）Xs(mm)(0.006)VmWO.020.02V/?“W0.10.1mW22Vr“W1010/?a80(0.025)RZfRclmaxSO.10.KRZf0.50.5RZf1010RZf/Cclmax5050/Cc./?clmax2000.080.250.82.580.00250.00250.00250.0080.025注：默認(rèn)粗糙度評定長度in=5lr附錄B：關(guān)于心和的說明GB/T131-1993年標(biāo)準(zhǔn)中心表示工件表面粗糙度的微觀不平十點(diǎn)高度，Ry表示工件表面粗糙度的輪廓最人高度。自GB/T10610-1998起取消了參數(shù)微觀不平十點(diǎn)高度，并使用心表示輪廓最人高度，取消了心這一代號。但是，在現(xiàn)有的測量儀器中，人部分心還是微觀不平十點(diǎn)高度，因此要十分注意工程圖樣中的心含義究競是