地鐵施工方案(共97頁)

1、 技術(shù)標第 PAGE 99頁 共 NUMPAGES 99頁第一章 工程(gngchng)概況1.工程(gngchng)概況1.1工程(gngchng)簡介哈爾濱地鐵1號線一、二期工程東起哈東站，南到哈南站，全長17.48公里，設(shè)18座車站，分別為哈爾濱東站站、樺樹街站、交通學院站、太平橋站、工程大學站、煙廠站、醫(yī)大一院站、博物館站、鐵路局站、哈工大站、西大橋站、和興路站、學府路站、理工大學站、醫(yī)大二院站、哈達站、哈爾濱南站站。本次投標為哈爾濱地鐵一號線第十標段工程大學站。1.2工程質(zhì)量標準工程質(zhì)量國家優(yōu)良等級，并須遵守國家有關(guān)建筑安裝和裝飾工程施工和驗收規(guī)范，以及其他有關(guān)規(guī)定。符合設(shè)計施工圖紙

2、和規(guī)范要求。1.3工程工期（1）計劃工程工期：119日歷天（2）計劃開工日期：2013年2月1日（3）計劃竣工日期：2013年5月30日1.4施工范圍1.4.1 本規(guī)范適用于哈爾濱地鐵1號線一、二期工程車站（除博物館站）出入口外露雨棚、風亭及消防出入口、殘疾人電梯裝飾裝修工程施工及管理。1.4.2 工程在施工中使用的原材料、半成品或成品，隱蔽工程以及施工原始資料和記錄，均應(yīng)按本規(guī)范要求進行一系列的控制與檢查，使工程質(zhì)量符合規(guī)定的質(zhì)量標準。在每一章節(jié)的各項目中均對施工要求、質(zhì)量檢驗內(nèi)容(nirng)和方法等提出了要求。如有未寫明之處，應(yīng)按照國家、建設(shè)部和黑龍江省(hi ln jin shn)現(xiàn)行

3、有關(guān)規(guī)范規(guī)定且經(jīng)監(jiān)理工程師批準(p zhn)后執(zhí)行。1.4.3 本標段工程投標人實施永久性工程,為避免對附近不屬于地鐵公司的既有建筑物、構(gòu)筑物等產(chǎn)生影響，應(yīng)征得該建筑物、構(gòu)筑物等招標人的同意。1.4.4 本標段工程實施過程中如涉及到哈爾濱市相關(guān)政府主管部門和其它企業(yè)、團體，本標段投標人應(yīng)就其建議的施工方法，征求他們的咨詢意見，并在自己的計劃中為此留出時間。1.4.5 投標人應(yīng)在本合同實施過程中對場地管理負全責，并不得干擾周圍居民的正常生活，因場地管理不善引發(fā)的一切糾紛由投標人自行解決，招標人不承擔責任。1.4.6 投標人在合同期滿一個月內(nèi)或招標人規(guī)定的時間內(nèi)，應(yīng)無條件清退所有施工場地。如不及時

4、清退，招標人除向投標人收取租金（租金為人民幣10元/M2/天）外,招標人將暫停計價支付、工程結(jié)算等工作，本合同投標人應(yīng)承擔由此產(chǎn)生的一切后果，比如造成招標人被第三方索賠的事宜。1.5工程(gngchng)承諾1.5.1工程總體(zngt)承諾我們完全響應(yīng)(xingyng)招標文件關(guān)于本工程有關(guān)的質(zhì)量標準、施工工期的要求，完全響應(yīng)招標文件關(guān)于文明施工、環(huán)境保護和安全生產(chǎn)的要求，全力實現(xiàn)工程質(zhì)量好、工期短、配合佳和業(yè)主滿意、用戶滿意、社會滿意的目標，并作如下具體承諾。1.5.2工程質(zhì)量承諾我們將嚴格按照國家現(xiàn)行設(shè)計和施工驗收規(guī)范、標準及由招標人提供的招標文件和相關(guān)圖紙組織施工，確保本工程質(zhì)量一次交

5、驗合格；同時按照ISO9000質(zhì)量保證體系組織實施，確保本工程滿足設(shè)計及業(yè)主要求的裝修裝修質(zhì)量效果，工程質(zhì)量達到“合格”驗收標準。1.5.3工程工期承諾我們將認真按照最終簽訂合同要求的總工期和工期特別要求的階段工期合理安排施工部署，嚴格執(zhí)行業(yè)主對總工期和階段工期的要求。在確保質(zhì)量要求的前提下，全部裝修內(nèi)容在上述日歷天內(nèi)完成，并驗收合格交付業(yè)主使用。1.5.4安全文明承諾我們將在環(huán)境保護、文明施工和形象等方面按照北京(bi jn)文明工地的要求，使項目成為我公司又一窗口工程，積極做好施工過程中的環(huán)境保護和對有毒有害物資的處理，做好現(xiàn)場形象。我們將嚴格按照環(huán)保體系要求組織實施運行，制定(zhdng

6、)專項環(huán)保管理實施方案。1.5.5項目管理承諾(chngnu)嚴格實行科學管理和崗位責任制，保證在工程質(zhì)量控制、工期控制和安全生產(chǎn)、文明施工上創(chuàng)出新水平。1.5.6項目服務(wù)承諾若中標，我們將遵照建設(shè)工程施工合同的約定進行工程的施工、竣工、交付并承擔房屋建筑工程保修兩年的全部責任。同時保證，凡本工程項目由我方采購供應(yīng)的材料、設(shè)備、成品、半成品均為正規(guī)廠家生產(chǎn)，等級為優(yōu)等品或正規(guī)合格品，并征得業(yè)主/監(jiān)理單位的認可。所有材料和設(shè)備均有質(zhì)量保證書，并符合國家規(guī)定的技術(shù)標準，我們有責任向業(yè)主/監(jiān)理單位提供滿意的證明材料。第二章 主要(zhyo)分項工程施工方法及技術(shù)措施根據(jù)(gnj)招標(zho bio

7、)文件的要求、國家有關(guān)施工規(guī)范以及本公司的施工經(jīng)驗與做法，針對本工程特殊情況制定以下的施工技術(shù)工藝流程。2.1 測量放線2.1.1 測量原則 嚴格執(zhí)行測量規(guī)范，遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部軸線的定位放線。 必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。 定位(dngwi)工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。 測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程(gngchng)需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。 明確為工程(gngchng)服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作、實事求是、認真負責的

8、工作作風。2.1.2 測量前準備2.1.2.1 測量隊伍的組建和培訓根據(jù)工程特點和測量規(guī)模、測量精度的要求，組建有經(jīng)驗豐富的測量高級工程師、工程師、測量放線員聯(lián)合組成的測量隊伍，并進行針對本工程特點進行研討，分析重點和難點，有針對性地進行業(yè)務(wù)培訓，使所有測量人員心中有數(shù)，目標明確。2.1.2.2 測量儀器配備和熟悉儀器操作根據(jù)工程特點和測量規(guī)模、測量精度的要求，配備精度、數(shù)量適當?shù)南冗M的測量儀器，提前進行檢定，使儀器各項精度指標都處于最佳狀態(tài)。對于新購置的先進儀器，組織測量人員進行培訓，熟悉操作過程，避免誤操作，提高測量速度，保證精度，數(shù)據(jù)可靠。1）儀器選用:根據(jù)本工程的特點和工程放線的精度要

9、求，應(yīng)配備主要測量儀器如下：全站儀、水準儀（精度2/級）。激光(jgung)垂準儀一臺（精度2/級）。50米、30米鋼卷尺(junch)各一把。5米、3米鋼卷尺(junch)各3把。紅藍鉛筆、角尺、1.5mm鋼絲線、50*5角鋼、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、紅油漆等。 根據(jù)現(xiàn)場測量控制樁和水準點的數(shù)據(jù)資料,復測各個點位的坐標、邊長和角度、高差，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)范的，提請再次復核，或剃除不用的點位。1）熟悉圖紙，準備測量數(shù)據(jù)，為放線提前做好準備。數(shù)據(jù)應(yīng)造表打印，以便現(xiàn)場使用。2）做好測量人員文明施工、安全施工的培訓工作。3）聽取有關(guān)技術(shù)交底、設(shè)計交底，充分了解工程的特點、難點，做好測量技術(shù)攻關(guān)的準備。4）

10、編制好測量方案，并做好測量方案交底工作。5）協(xié)調(diào)好監(jiān)理及業(yè)主的關(guān)系，明確分工協(xié)作及職責范圍，確認測量報驗程序。測量記錄必須原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進行精度控制，把偏差控制在允許范圍內(nèi)。2.1.3 測量放線2.1.3.1 平面控制測量為了保證建筑總體結(jié)構(gòu)符合設(shè)計文件的要求，確保施工中不發(fā)生任何差錯，項目部在施工前必須把全部控制樁點（平面基準點、水準點、高程控制點）進行復測。凡是與原來的成果或點位的差異在允許的范圍內(nèi)時，一律以原有的成果為準，不作改動，對經(jīng)過多次復測，證明原有成果有誤或點位有較大變動時，應(yīng)報有關(guān)單位，經(jīng)審批后，才能改動。

11、對出現(xiàn)的誤差進行適當?shù)姆峙?，?jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線實測角度、尺寸、記錄表。平面控制網(wǎng)導線精度不低于1/10000,高程控制測量(cling)閉合差不大于30L mm（L 為附合路線長度以km 計）。在測設(shè)建筑物控制網(wǎng)時，首先要對起始依據(jù)進行復核。根據(jù)紅線樁及圖紙上的建筑物角點，反算出它們之間的相對關(guān)系(gun x)，并進行角度、距離校測。校測允許誤差：角度為12；距離相對精度不低于為1/15000.對起始(q sh)高程點應(yīng)用附合水準測量進行校核，高程校測閉合差不大于10mm/n（n 為測站數(shù)）。2.1.4 測量放線質(zhì)量保證措施（1）成立專業(yè)的測量小組，由專人負責，測量工程師、測量工、

12、驗線工均持證上崗。（2）質(zhì)量員對參加測量放線人員進行書面和口頭技術(shù)交底，詳細講解技術(shù)要求及允許的誤差，并要到現(xiàn)場參加測量放線工作。（3）選用先進的測量儀器，使用前檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺帳，測量儀器檢測合格后方可使用。（4）運用建筑三維模和電腦放樣計算復核技術(shù)，精確算出測量(cling)數(shù)據(jù)。（5）編制有針對線的測量放線施工(sh gng)方案。（6）認真對現(xiàn)場移交的測量控制軸線、標高線進行復核，正確無誤后再建立幕墻(m qin)施工測量控制網(wǎng)。（7）加強過程測量驗線復核工作，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，消化處理理，嚴禁偏差累計。（8）現(xiàn)場實行三級質(zhì)量控制體系：施工隊自檢、項目部

13、專職質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理部門質(zhì)量工程師檢查。（9）為避免風荷載及日照高溫影響測量精度，測量時間全部選在無風、無曝曬的上午7-9 點，下午4-5 點時間進行測量。2.1.5 施測安全及儀器管理（1）施測人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，安全帶。（2）在基坑邊投放基礎(chǔ)軸線時，確保架設(shè)的測量儀器穩(wěn)定性。（3）架設(shè)激光經(jīng)緯儀時，要有人監(jiān)視不得有東西從軸線洞中掉落打壞儀器。（4）操作人員不得從軸線洞口上仰視，以免掉物傷人。（5）軸線投測完畢，須將洞上防護蓋板復位。（6）操作儀器時，同一垂直面上其它工作要盡量避開。（7）施測人員在施測中應(yīng)堅守崗位，雨天或強烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好后，須有專人看護，不要只顧彈線

14、或其它事情而忘記儀器不管。（8）施測過程中，要注意旁邊(pngbin)的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。（9）所用(su yn)線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防受碰被晃掉落傷人。（10）儀器(yq)使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負責保管，存放在通風干燥的室內(nèi)。（11）測量人員持證上崗，嚴格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。（12）使用鋼尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后應(yīng)即卷起入盒。（13）鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈，長期貯存時尺帶涂防銹清漆。2.2 鋼結(jié)構(gòu)2.2.1 準備工作2.2.1.2 構(gòu)件的運輸1）在裝卸、運輸過程應(yīng)盡量保護構(gòu)件，避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。2）運輸?shù)臉?gòu)件盡量考慮配套供

15、應(yīng)，確保現(xiàn)場順利吊裝。3）構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應(yīng)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。4）構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩。2.2.1.3構(gòu)件的堆放1）構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整，場基堅實(jinsh)，無雜草，無積水。2）構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，構(gòu)件采用(ciyng)單層堆放，采用豎立堆放。3）構(gòu)件(gujin)與構(gòu)件之間，應(yīng)留出1m 的距離。4）構(gòu)件堆放于吊裝位置附近。5）構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構(gòu)件的查找。2.2.1.4 起重機械1）本工程采用25噸大型起重機械吊裝將桿件吊上工作面。2）在工作面

16、上根據(jù)情況使用千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡易吊裝工具進行吊裝。2.2.1.5 吊裝時對構(gòu)件的保護因為本工程的構(gòu)件具備裝飾的特點，對表面成型有一定得要求，吊裝時不采用焊接吊耳，用鋼絲繩綁扎吊裝，吊裝時對構(gòu)件及鋼絲繩進行保護：1）在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩割斷。2）吊點的選擇鋼構(gòu)件在吊裝前應(yīng)前仔細計算重心，并在構(gòu)件上作出明確的標注，吊裝時吊點的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。2.2.2 吊裝因為鋼構(gòu)件重量大，并且場地狹小，不利于吊裝，根據(jù)構(gòu)件長短，短的鋼梁在加工廠分為兩截加工制作，長的鋼梁在加工廠分為三截制作。在接口處將鋼梁的蓋腹板打好坡口，焊好墊板，以便工作面

17、上焊接。（1）在屋頂工作面上及方便施工和起重機械吊裝的前提下選擇一處用鋼管搭建轉(zhuǎn)運平臺，挑出(tio ch)屋面1m 左右，下設(shè)防護網(wǎng)，在起重機械將鋼梁吊起后，一人在平臺上抓住鋼梁的牽引繩，配合起重機械緩慢的將鋼梁拉到相對位置。等將鋼梁全部轉(zhuǎn)運到位后，將分段的鋼梁現(xiàn)場焊接成為一個完整的鋼梁。（2）為了有效的防止鋼梁現(xiàn)場焊接后的變形，在鋼梁分段之間焊接時，派兩名焊工在一個鋼梁的兩面同時焊接，其他兩面先用點焊焊住，等兩面焊完后在焊另兩面。完全(wnqun)焊完后焊縫需要探傷。（3）因為鋼絎架有裝飾性質(zhì)(xngzh)，所以在焊完后將焊縫表面進行輕微的打磨，盡量使構(gòu)件表面光滑。（4）利用經(jīng)緯儀和水平儀

18、在屋面上找出鋼絎架與主體結(jié)構(gòu)的連接點，用十字線標出鋼絎架的上下蓋板在主體結(jié)構(gòu)上的位置，以方便以后鋼絎架跟主體結(jié)構(gòu)連接找點。（5）鋼梁焊接完，并且探傷合格后，在屋面搭設(shè)腳手架，根據(jù)鋼絎架的長短不同，用4-6 個倒鏈通過腳手架將鋼梁拉起，拉到位置，對好十字型標記后，點焊固定。然后將鋼絎架與主體結(jié)構(gòu)焊接完成。2.2.2.1 檢查和驗收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗收應(yīng)嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502212001）進行。（1）凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規(guī)范(gufn)進行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標志及檢驗報告等。（2）對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項目為幾何尺

19、寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時的預檢、自檢文件(wnjin)等相關(guān)資料。（3）在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對鋼梁的軸線位移、水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲等進行仔細(zx)的檢查驗收，并做好詳細的檢查驗收記錄。2.2.2.2 安全技術(shù)要點（1）凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀律”及“十個不準”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。（2）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應(yīng)熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)

20、的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴格的挑選和培訓，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。（3）起重機械行走的路基及軌道應(yīng)堅實平整、無積水。（4）起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。（5）應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機械進行試吊，并進行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進行吊裝作業(yè)，起重機械不得(bu de)帶病作業(yè)，不準超負荷吊裝，不準在吊裝中維修，遵守起重機械“十不吊”。(6)在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查(jinch)鋼絲繩的各種情況：磨損及斷絲

21、情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)(gnj)鋼絲繩程度及報廢標準進行檢查；鋼絲繩不得扭勁及結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標準；鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠。(7)吊鉤在使用前應(yīng)檢查：表面有無裂紋及刻痕；吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;鉤脛是否有變形；是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；(8)檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況。(9)檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合規(guī)定。(10)在吊裝作業(yè)時，吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)

22、，需對吊物經(jīng)過的范圍采取嚴密(ynm)而妥善的防護措施。(11)吊起吊物離地面(dmin)2030cm 時，應(yīng)指揮停鉤檢查(jinch)設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時解決后再起吊。(12)吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點：出現(xiàn)不安全異常情況時，指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊。吊裝過程中突然停電或發(fā)生機械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面適當?shù)奈恢?，不準長時間懸在空中。使用手拉葫蘆提升重物時，應(yīng)以一人拉動為止，決不允許兩人或多人一起拉動。2.3鋁塑板幕墻施工材料鋁合金材料金屬幕墻所使用的鋁合金材料，包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金軋制板材的材料牌號

23、及狀態(tài)、化學成分、機械性能、表面處理、尺寸允許偏差、精度等級，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。鋁合金型材應(yīng)符合鋁合金建筑型材（GB5237）對型材尺寸及允許偏差(pinch)的規(guī)定。幕墻鋁型材應(yīng)采用高精度級，其陽極氧化膜厚度不低于15m。以穿條形式生產(chǎn)的隔熱鋁型材、隔熱材料應(yīng)使用(shyng)PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纖維）材料，嚴禁采用PVC材料。用澆筑工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PUC(聚氨基甲酸乙脂)材料。鋁合金型材表面清潔，色澤(sz)均勻 。不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在。緊固件金屬板幕墻所使用的各類緊固件，

24、如螺栓、螺釘、螺柱、螺母、和抽心鉚釘?shù)染o固件機械機械性能，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。密封膠金屬板所采用的結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠、中空玻璃密封膠、防火密封膠等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。同一單位金屬板幕墻必須采用同一牌號和同一批號的硅酮密封膠。任何情況下，各類硅酮密封膠要在有效期內(nèi)使用，不準時用過期產(chǎn)品。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠在使用時應(yīng)提供與所接觸材料的相容性試驗(shyn)合格報告和力學試驗合格報告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。金屬板幕墻所使用的低發(fā)泡間隔(jin g)雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準幕墻工程技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，橡膠條應(yīng)有成分化驗報告和保質(zhì)年限書。鋁塑復合板復合鋁板內(nèi)外兩層

25、為0.4 mm厚鋁合金箔材，中間夾層為25mm厚的PVC、PE或其他化學材料。鋁板表面(biomin)為滾涂氟化碳和噴涂罩面漆兩種。主要安裝機具施工機具和設(shè)備主要有：專用提升設(shè)備、施工用吊籃、切割專用設(shè)備、刻槽機、交流電焊機、氬弧焊機、打膠搶、電鉆，拉鉚搶、鉛垂儀、經(jīng)緯儀、激光水準儀、水平儀、水平尺、靠尺、角尺等 。作業(yè)條件安裝金屬板幕墻的主體結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程等）均已完工，并符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。預埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時，已按設(shè)計要求埋設(shè)牢固，位置準確，其偏差不應(yīng)大于20mm。對于位置偏差過大或未設(shè)預埋件時，應(yīng)制定補救措施或連接方案，經(jīng)與建筑方結(jié)構(gòu)施工單位和設(shè)計單位

26、洽商同意后實施。金屬板幕墻(m qin)安裝所用的垂直運輸機具、腳手架搭設(shè)、吊欄設(shè)置、安全防護網(wǎng)應(yīng)符合從現(xiàn)行規(guī)范要求，安裝用電源分布配置齊全，安全保障措施完善，消防措施到位，安裝場地和施工面障礙物已拆除。成立施工現(xiàn)場項目部門(bmn)組成現(xiàn)場管理領(lǐng)導小組，設(shè)立各崗位責任人員。建立施工現(xiàn)場質(zhì)量保障體系、施工操作的各種措施及應(yīng)急辦法。工程項目經(jīng)理圍繞施工(sh gng)圖及現(xiàn)場條件編制施工方案及玻璃幕墻安裝作業(yè)指導書。根據(jù)總包方要求制定施工進度安裝計劃。完善各種管理體系及各種防范措施，申請確認各種施工現(xiàn)場報批手續(xù)。工程項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、材料員、施工員、特殊崗位人員必須持證上崗。鋁塑板幕墻施

27、工工藝鋁塑板幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并應(yīng)進行調(diào)整和固定。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。（2）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。鋁塑板幕墻橫梁的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密；（2）相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標高偏差：當一幅(y f)墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大

28、于7mm。鋁塑板幕墻(m qin)構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)橫、豎連接構(gòu)件(gujin)進行檢查、測量、調(diào)整；（2）構(gòu)件安裝時左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；（3）空縫安裝時，必須有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候膠時，鋁塑板縫的寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計計算的技術(shù)參數(shù)進行施工。鋁塑板幕墻組件安裝完畢后，對組件與組件間隙應(yīng)用硅酮耐候膠密封，涂膠前應(yīng)對涂膠表面凈化，施涂完畢后，膠縫表面應(yīng)平滑平整。鋁塑板幕墻安裝施工隱蔽工程項目檢驗：（1）構(gòu)件與主體的連接節(jié)點的安裝；（2）幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；（3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝

29、；（4）幕墻防雷節(jié)點的安裝；（5）防火隔離層節(jié)點的安裝；（6）其他隱蔽項目節(jié)點的安裝。鋁塑板幕墻的保護和清洗：（1）幕墻的構(gòu)件、面板(min bn)等制定相應(yīng)的保護措施。不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象；（2）施工中幕墻及其構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時(jsh)清除；（3）幕墻工程安裝完成后，制定清掃(qngso)方案，清掃須避免損傷表面；（4）清洗鋁塑板幕墻時，清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。鋁塑板施工工藝及流程1、測量放線（1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標高線，按設(shè)計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。（2）將所有預埋件打出，并復測其尺寸。（3）測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不

30、是誤差積累。（4）測量放線應(yīng)在風力不大于四級情況下進行。放線后應(yīng)及時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。2、連接件處理安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預埋件焊接固定。當主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。3、安裝骨架（1）按彈線位置(wi zhi)準確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應(yīng)隨時檢標高和中心線位置對面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱，必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整 。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3，軸線前后偏差不應(yīng)大于2，左右偏差不應(yīng)大于 3；相鄰兩根立柱標高偏差不應(yīng)大于3，同

31、層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5，相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2。（2）將橫梁兩端的連接件及墊片(din pin)安裝在立柱的預定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35 m時不應(yīng)大于 5；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7。4、安裝(nzhung)鋁塑板（1）測量放線按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫1015，以便調(diào)整安裝誤差。金屬板安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5.（2）處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后,立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風雨膠條,再注入硅酮耐候密

32、封膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙或氣泡.（3）處理幕墻收口收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋。（4）處理變形縫處理變形縫首先要滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應(yīng)達到裝飾效果。能常采用異性金板與氯丁橡膠(l dn xin jio)帶體系。（5）清理板面清除(qngch)板面護膠紙，把板面清理干凈。穿孔(chunkng)鋁單板施工材料穿孔鋁板是用23mm鋁板作為面板，鋁板表面有圓形或者菱形的空洞，裝飾面噴涂樹脂類氟碳漆。施工材料的采購與驗收鋁板采用國內(nèi)大型專業(yè)化廠家生產(chǎn)的鋁板，鋁板表面處理質(zhì)量好。鋁板表面的氟碳效果理想，能夠達到標準要求，質(zhì)量能夠保證。輔助材料的質(zhì)量同樣至關(guān)重要，螺栓

33、與緊定螺釘盡量使用不銹鋼件或鍍鋅件，使附件與主材保持同樣使用壽命，從而保證整體幕墻使用壽命。我們在輔材采購上嚴格把關(guān)驗收，保證施工質(zhì)量。對于鋁板表面的貼膜保護層應(yīng)在材料進場時保護好，在鋁板安裝施工完成時揭除保護層，防護好鋁板表面層。膠縫采用耐候性能優(yōu)良的品牌和設(shè)計圖紙指定的品牌。制作流程蜂窩鋁板加工生產(chǎn)流程：金屬板材開料剪切加工成型沖孔焊接打磨組裝。噴涂流程(lichng)：下料烘烤(hn ko)噴涂掛料前處理(chl)。鋁合金性能表鋁合金型號抗拉強度屈服強度延伸率%折彎內(nèi)側(cè)半徑A5052H44230-2801805R=22.5A3003H44210-2651804R=22穿孔鋁板外觀質(zhì)量（1

34、）鋁板不得分層，表面不得有裂紋、氣泡、夾雜、結(jié)疤。（2）經(jīng)酸洗供應(yīng)的鋁板表面不得有氧化皮和過酸洗痕跡。（3）表面允許有深度不超過規(guī)定的麻點、壓坑、劃傷及粗糙面，凡超出規(guī)定深度的缺陷可用修補方法清除，局部缺陷清理深度應(yīng)符合表的規(guī)定。表面允許缺陷深度（mm）金屬板厚度允許缺陷深度不大于局部缺陷清理深度不大于 445.567.58100.30.30.30.50.40.40.60.8穿孔(chunkng)鋁板幕墻安裝(nzhung)工藝(gngy)過程：本工程穿孔鋁單板安裝在鋼結(jié)構(gòu)主體外側(cè)，作為鋼結(jié)構(gòu)外圍的裝飾面層。鋼結(jié)主體結(jié)構(gòu)驗收合格測量、定位、放線金屬橫梁、豎梁安裝安裝防雷裝置穿孔鋁板塊安裝封邊及

35、收口清潔膠縫并注膠清洗驗收。安裝前檢驗安裝前對材料進行檢驗和校正，材料與構(gòu)件不得有變形、損傷和污染，不合格材料不得上墻安裝。對易損壞、易丟失的構(gòu)件、配件、膠墊等材料，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量，一般配件、構(gòu)件應(yīng)有1%5%的儲備量。在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差修改等，其加工位置、精度、尺寸、應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁板搬運金屬板及相關(guān)材料搬運、吊裝時需加強防護，不得碰撞和損壞，構(gòu)件(gujin)應(yīng)放在通風、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，應(yīng)有防止雨水滲入措施。安裝(nzhung)后處理金屬板與板之間的間隙(jin x)一般為1020mm，用密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。金屬板安裝完畢，在易受污染部

36、位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護，易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安裝護欄保護。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對金屬板、膠及鋁合金（鋼）型材等材料無任何腐蝕作用。穿孔鋁板施工注意事項鋁板施工應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)施工驗收合格后進行，建筑裝飾穿孔鋁板與鋼骨架連接一般采用拉鉚釘進行固定。鋼結(jié)構(gòu)骨架施工質(zhì)量將影響外裝飾鋁板的質(zhì)量，鋼骨架的縱橫向平整度，將對鋁板表面平整度產(chǎn)生較大的影響。穿孔鋁板幕墻材料應(yīng)注意的是：鋁板幕墻的金屬材料種類較多，主要有鋁合金、碳素鋼、不銹鋼、非金屬材料等。各種不同的金屬材料在一起使用，很容易產(chǎn)生電化學腐蝕，因為碳素鋼與鋁合金有不同的金屬活潑性，在自然潮濕的環(huán)境極易形成原電池而發(fā)生化學腐蝕。因此施工中防腐

37、蝕措施尤為重要，也是施工人員經(jīng)常易忽率略的地方。穿孔鋁板安裝施工工藝施工(sh gng)工藝流程測量(cling)放線由于土建施工允許誤差(wch)較大，鋁板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。確定幕墻定位線和分格線位。用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。立柱的安裝將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調(diào)整和固定。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于

38、3mm，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。橫梁的安裝對照施工圖檢查框架主龍骨尺寸及加工孔位是否正確。將次龍骨固定在主龍骨上。調(diào)整支座連接螺栓，以確保橫梁安裝水平度及垂直度，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差1mm，同層橫梁標高差(當一幅幕墻寬度35m時)5mm，(當一幅幕墻寬度35m時)7mm。同一層橫梁安裝應(yīng)由下而上進行，當安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。安裝完畢后需進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)過監(jiān)理及質(zhì)檢部門檢查簽字后方可進行下道工序的操作。質(zhì)量控制及檢測(jin c)手段質(zhì)量控制采取(ciq)班組自檢、班組

39、互檢、質(zhì)檢員專檢三道程序。質(zhì)量標準水平度：相鄰(xin ln)兩件1mm，全層樓最大誤差5mm。垂直度：30m高范圍內(nèi)5mm 60m高范圍內(nèi)10mm 90m高范圍內(nèi)15mm 180m高范圍內(nèi)20mm 直線度：2.0mm穿孔鋁單板板塊安裝穿孔鋁板安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定。在隱膠縫位置，采用隱縫壓板固定，檢查兩條間隙，保證一致，具體要求應(yīng)保證鋁板左右、上下偏差1.5mm，注意隱縫壓板接頭處應(yīng)打密封膠密封，膠縫應(yīng)大于5mm且應(yīng)保證其密封性。

40、封縫注膠工藝將穿孔鋁板保護膜折邊部分(b fen)撕開，按90轉(zhuǎn)角(zhunjio)折邊處貼上美紋紙，美紋紙在四角膠縫處應(yīng)折90轉(zhuǎn)角，整個(zhngg)板塊美紋紙一次到位，用力抹平，避免美紋紙折皺。填充泡沫棒，要求密實平直。注膠時應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。刮膠時應(yīng)按注膠步驟一次到底，在角部處刮拉速度稍微緩慢一些。撕去美紋紙成外向45傾斜拉扯，應(yīng)把撕掉美紋紙集中處理，避免環(huán)境污染。清潔耐候膠干后，撕去鋁板保護膜，用中性清潔劑清潔鋁板。質(zhì)量標準及檢測方法質(zhì)量標準：豎縫及墻面垂直度：幕墻高度60m內(nèi)的10mm 墻板平面度：2.0mm 豎縫直線度：2.0mm 橫縫直線度：2.0mm 橫

41、縫水平度：2.0mm 縫 寬 度：1.5mm 相鄰兩板塊高低差；1mm檢測工具：分別用激光經(jīng)緯儀、激光水準儀、鉛垂儀、3m靠尺、卡尺、深度尺檢驗。質(zhì)量通病防治鋁板安裝涉及工種(gngzhng)較多，工藝復雜，施工難度大，比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。通常表現(xiàn)在以下幾個方面:板面不平整(pngzhng)，接縫不平齊。產(chǎn)生(chnshng)原因：a連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移。b碼件安裝不平直。c板面本身不平整。防治措施：確保連接件的固定，應(yīng)在碼件固定時放通線定位，且在上板前嚴格檢查板的質(zhì)量，核對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品編號。密封膠開裂，產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏。產(chǎn)生原因：a注膠部位不潔凈。b膠縫深度過大，造成三面粘

42、結(jié)。c膠在未完全粘結(jié)前受到灰塵污染或損傷。d龍骨及附件平整度誤差偏大，板塊之間的縫隙預留不正確。防治措施：a充分清潔板材間縫隙（尤其是粘結(jié)面），并加以干燥。b在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結(jié)，保證共嵌縫深度。c檢查蓋板底槽的位置安裝是否正確，調(diào)整蓋條兩旁鋁板的間距。d注膠后認真養(yǎng)護，直至(zhzh)其安全硬化。預埋件位置不準，致使橫、豎料很難與其固定(gdng)連接。產(chǎn)生(chnshng)原因:a預埋件安放時偏離安裝基準線。b預埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆筑混凝土時位置變動。防治措施:a預埋件放置前，認真校核其安裝基線，確定其準確位置。b采取適當方法將預埋

43、件模板、鋼筋牢固連接（如綁扎、焊接等）。補救措施：若結(jié)構(gòu)施工完畢后已出現(xiàn)較大的預埋偏差或個別漏放，則需及時進行補救。其方法為:a預埋件面內(nèi)凹入超出允許偏差范圍，采用加長鐵碼補救。b預埋件向外凸出超出允許偏差范圍，采用縮短鐵碼或剔去原預埋件，改用膨脹螺栓將鐵碼緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上。c預埋件向上或向下偏移超出偏差范圍，則修改豎框連接孔或采用膨脹螺栓調(diào)整連接位置。d預埋件漏放，采用膨脹螺栓連接或剔出混凝土后重新埋設(shè)。以上修補方法需經(jīng)設(shè)計部門認可。膠縫不平滑充實，膠線不平直產(chǎn)生原因：打膠時，擠膠用力不勻，膠槍角度不正確(zhngqu)，刮膠時不連續(xù)。防治(fngzh)措施：連接(linji)均勻擠膠，保

44、持正確的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面應(yīng)光滑無皺紋。成品污染產(chǎn)生原因：金屬板安裝完畢后，未及時保護，使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染、排水管堵塞等現(xiàn)象。防治措施:a施工過程中要及時清除板面及構(gòu)件表面的粘附物。b安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設(shè)護欄。2.4鋼骨架玻璃幕墻施工玻璃幕墻整體施工順序遵循由上至下的順序進行施工。施工流程施工準備設(shè)定幕墻安裝基線型鋼立柱的安裝型鋼橫梁的安裝玻璃板材的安裝耐候膠嵌縫細部的處理幕墻的保護和清洗。安裝前的施工準備工作玻璃幕墻經(jīng)過建筑外形(wi xn)和結(jié)構(gòu)設(shè)計后，確認出外觀、鋼材、（鋁型材）類型、

45、板材類型、密封膠種類、其他材料及做法后，具備了安裝條件，可進行安裝前的施工準備工作： 材料(cilio)與構(gòu)件a材料與構(gòu)件按施工組織設(shè)計分類使用，按使用地點存放。 b安裝前檢查鋁型材，要求(yoqi)平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污染。 預埋件檢查為保證幕墻與主體結(jié)連接可靠性，幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求的數(shù)量、位置和方法進行埋設(shè)。施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置預埋件是否齊全、位置是否符合設(shè)計要求。標高允許偏差： +10mm；軸線左右允許偏差：+30mm；軸線前后允許偏差：+20mm；預埋件遺留、位置偏差過大、傾斜時，應(yīng)會同設(shè)計單位采取補救措施。 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接

46、的施工。幕墻立柱應(yīng)通過預埋件與主體結(jié)構(gòu)連接，流程為：設(shè)定幕墻安裝基線測量放線:測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨時氣溫變化產(chǎn)生(chnshng)側(cè)移，所以測量應(yīng)在每天定時進行，測量時風力不應(yīng)大于三級。 應(yīng)沿樓板外沿彈出墨線，用鋼絲線定出幕墻平面基準線，從基準線外一定距離為幕墻平面。以此線為基準確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。 型鋼立柱(l zh)的安裝立柱(l zh)先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點焊在預埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置高度準確后，才能將牛腿正式焊在預埋件上。安裝誤差控制：標高：+3mm

47、，前后：+2 mm左右，+3mm。 立柱一般為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的質(zhì)量影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長，應(yīng)認真對待。 立柱一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高或二層樓高為一整根，長度可達7.5m。接頭應(yīng)有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。連接件與預埋件的連接，若為二層樓高一整根，可采用間隔(jin g)的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。 型鋼橫

48、梁(hn lin)的安裝幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求： a橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密； b相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1 mm，同層標高偏差不大于4 mm，其表面高低偏差大于1 mm； c同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當安裝完一層高度(god)時，應(yīng)時行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標高差不應(yīng)大于5 mm（寬度35 m以下）、7 mm（寬度35 m以上）。 橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有20%35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。玻璃板材的安裝在安裝前，要

49、清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。 當玻璃在3以內(nèi)時，一般可采用人工安裝；玻璃面積過大，重量很大時，應(yīng)采用真空吸盤等機械安裝。 玻璃不能與其它構(gòu)件直接接觸，四周必須留有空隙；下部應(yīng)有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同，長度不小于100 mm。 有一些工程采用彈性橡膠條進行密封，這時先在下邊框塞入墊塊，嵌入內(nèi)膠條，裝入玻璃，再嵌入外膠條。嵌入膠條先間隔分點塞入然后再分邊填塞。 耐候膠嵌縫 玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。 嵌縫耐候膠注膠時應(yīng)注意： a清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分

50、清潔粘結(jié)面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。 b為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。 c避免密封膠污染玻璃和鋁板，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護膠紙。 e注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。 f注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。 g注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因為當板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸，膠縫隙越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無

51、粘結(jié)膠帶鋪于縫隙的底部，將縫底與膠分開。 細部的處理 墻頂處理幕墻頂部的處理，也是屋面端（邊）部防水處理的一部分，按建筑造形式的不同有以下兩種： 挑檐處理-將幕墻頂部與挑檐板下部之間的間隙(jin x)用嵌縫材料填實，并在挑檐口做滴水，以免雨水順檐流下。 封檐處理-一般做法是用鋼筋混凝土壓檐或輕金屬板頂。 室內(nèi)頂棚處理由于玻璃幕墻懸掛在主體結(jié)構(gòu)上的，一般與主體結(jié)構(gòu)有一定(ydng)的間隙，此空間可裝設(shè)防火，保溫材料，用裝飾板覆蓋。在使用要求上對內(nèi)裝修要求不高且無吊頂時，可不考慮幕墻與吊頂?shù)奶幚?，但在上、下層之間應(yīng)有不小于800mm的實體墻面（梁高包括在內(nèi)）。 幕墻(m qin)的保護和清洗 幕

52、墻構(gòu)件應(yīng)注意保護，不允許其發(fā)生碰撞變形、變色、污染(wrn)和排水管堵塞等現(xiàn)象。對幕墻構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制定保護措施。施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等應(yīng)立即清除。幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定從上到下的清掃方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤、以及清掃方法、時間和程序等，應(yīng)得到專職人員批準。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)經(jīng)過檢驗，證明對鋁合金和玻璃確無腐觸作用。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水部洗干凈。第三章主要物資計劃(jhu)、施工機械計劃、勞動力安排計劃3. 1 勞動力布置及任務(wù)(rn wu)劃分根據(jù)本合同段工程特點(tdin)及相應(yīng)的工程數(shù)量，擬安排上場6個施

53、工隊，共131人。各施工隊專業(yè)技工人數(shù)比例控制在75%以上。見表3-1。施工隊伍安排表 表3-1序號隊伍名稱高峰期人數(shù)任務(wù)劃分1圍護施工隊30負責本工程安全維護，及施工現(xiàn)場文明、環(huán)保施工。2焊接施工隊20負責鋼結(jié)構(gòu)、龍骨焊接工作3石材施工隊25負責石材干掛，出入口地面石材濕貼4幕墻施工隊15負責玻璃幕墻及鋁板幕墻工作施工5電氣施工隊10出入口燈飾照明6機動施工隊31負責現(xiàn)場零散工作7合 計1313.1.2 主要技術(shù)力量在接到中標通知書后，我們將選派一批理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、綜合能力強并且有良好敬業(yè)精神的施工技術(shù)和施工管理人員，分配在項目經(jīng)理部和各施工隊，充實和加強對本合同段工程的工程

54、施工技術(shù)管理。共計投入不同專業(yè)工程技術(shù)人員41人，見擬投入本工程的施工技術(shù)力量表3-2。投入本合同段工程的施工技術(shù)力量表 表3-2人 員高級工程師工程師助理工程師技術(shù)員合計數(shù)量(人)38624413.2 主要材料供應(yīng)(gngyng)計劃本合同段主要(zhyo)的材料為鋼材、石材(sh ci)、壓型鋼板、玻璃幕、裝飾等，主要材料逐月需求量見表3-3。表3-3序號物資名稱單位數(shù)量1鋼板噸682石材152.083玻璃幕276.514裝飾個11585壓型鋼板18223.3 施工機械設(shè)備配置及進場計劃3.2、工程投入的主要施工機械設(shè)備情況及進場時間3.2.1 設(shè)備配置的原則一、優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，

55、形成綜合生產(chǎn)能力；二、設(shè)備能力大于進度指標要求的能力；三、采用低噪聲、低污染、適合城市施工的設(shè)備。3.2.2 設(shè)備進場計劃由于我公司離工程現(xiàn)場很近，施工設(shè)備調(diào)運方便，在施工階段分期分批運抵現(xiàn)場，確保施工需要，主要施工設(shè)備進場計劃安排見表3-4。主要設(shè)備進場計劃表 表3-4 序號名稱規(guī)格或型號數(shù)量進場時間1CO2焊機NB-500A10套開工前2懸臂鉆床Z30404臺開工前3立式鉆床Z 254套開工前4無氣噴涂機2套開工前5螺旋空壓機2套開工前6汽車吊25t1臺開工前7叉車3t1臺開工前8手拉葫蘆1t、3t、5t各4只鋼構(gòu)吊裝前9千斤頂10t2只開工前10逆變直流弧焊機12臺開工前11手提焊機BX

56、6-180-22臺開工前12焊條烘干箱ZYH-604臺開工前13角向磨光機100-12515臺開工前14砂輪切割機4004臺管道開工前15UT檢測設(shè)備2套開工前16電子經(jīng)緯儀拓普康DT-103 21臺開工前17電子水準儀拓普康DT-101 21臺開工前18框式水平儀2002006臺開工前19光學經(jīng)緯儀TDJ21臺開工前20電子經(jīng)緯儀DT-1011臺開工前21超聲波測厚儀HCC-181套開工前第四章 確保(qubo)工程質(zhì)量的技術(shù)措施質(zhì)量總目標(mbio)是本工程一次驗收合格率達到100%。項目(xingm)部成立以項目經(jīng)理任組長，項目總工程師、項目副經(jīng)理任副組長的質(zhì)量領(lǐng)導小組，負責全項目的質(zhì)量

57、創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導工作；工程技術(shù)部為相應(yīng)的質(zhì)量主管部門；各專業(yè)施工隊設(shè)專門的質(zhì)檢員，以形成系統(tǒng)化的質(zhì)量管理組織機構(gòu)體系。參見下框圖。質(zhì)量(zhling)管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理（組長）項目副經(jīng)理（副組長）項目總工（副組長）工 程 部安 環(huán) 部物 機 部財 務(wù) 部試 驗 室綜 合 部合 約 部各工區(qū)4.1質(zhì)量(zhling)目標本工程執(zhí)行國家現(xiàn)行技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)范，工程質(zhì)量由地方政府建設(shè)行政主管部門的質(zhì)量安全監(jiān)督職能部門按國家現(xiàn)行建筑(jinzh)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）等驗收規(guī)范進行驗收，保證工程質(zhì)量一次交驗合格率100%

58、，達到合格標準工程，讓業(yè)主滿意。參與本工程施工的全體員工應(yīng)在各自的質(zhì)量活動中作出努力，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4.2 質(zhì)量體系的保證(bozhng)措施4.2.1公司取得了ISO9001：2000的質(zhì)量認證。公司將按GB/T19001-ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求標準建立本工程的質(zhì)量管理體系。并按質(zhì)量管理體系的要求開展相應(yīng)的質(zhì)量活動，對工程施工的全過程進行有效的控制，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。參與本工程施工的全體員工(yungng)應(yīng)牢記公司的質(zhì)量方針，并把質(zhì)量方針的精神落實到各自的實際工作中。4.2.2質(zhì)量體系文件(wnjin)公司頒發(fā)了“質(zhì)量手冊”和程序文件以及一些質(zhì)量管理

59、性文件。這些質(zhì)量體系文件都應(yīng)在本工程的施工中得到貫徹和實施。本工程項目也應(yīng)根據(jù)工程的實際情況編制工程項目質(zhì)量計劃和有關(guān)的作業(yè)指導書，并在施工中貫徹實施。4.3 質(zhì)量管理的保證措施4.3.1管理辦法4.3.1.1實施質(zhì)量否決權(quán)的規(guī)定本工程在質(zhì)量管理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的強化質(zhì)量管理，實施質(zhì)量否決權(quán)的規(guī)定及實施細則的要求加強質(zhì)量管理。堅持誰施工，誰負責質(zhì)量的原則。明確班組長及作業(yè)者對工序質(zhì)量負責，專業(yè)施工員對各專業(yè)分部工程質(zhì)量負責，項目經(jīng)理對工程項目質(zhì)量負責，各職能部門及人員對工程質(zhì)量管理負責的質(zhì)量職責。4.3.1.2實行質(zhì)量監(jiān)督(jind)、檢查、考核的辦法本工程在質(zhì)量管理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的質(zhì)量監(jiān)督

60、、檢查管理辦法的要求加強質(zhì)量監(jiān)督，采取工程質(zhì)量常規(guī)檢和監(jiān)督檢相結(jié)合的辦法，對工程質(zhì)量實行(shxng)監(jiān)督、檢查、管理和考核。4.3.2管理(gunl)要求4.3.2.1技術(shù)標準與技術(shù)要求有關(guān)的工程技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉和掌握相關(guān)技術(shù)標準，并向有關(guān)的作業(yè)人員認真交底，以便在施工前期的方案確定和工程備料中，以及施工過程的作業(yè)中，減少失誤。4.3.2.2設(shè)備材料在設(shè)備和材料的定貨中，應(yīng)正確地選擇生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品，在簽定合同中應(yīng)明確有關(guān)的技術(shù)要求和隨行技術(shù)資料，在施工過程中，應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進行施工。4.3.2.3施工人員資質(zhì)參與本工程施工的人員，其資質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。焊工、電工、起重工應(yīng)根據(jù)國內(nèi)