某泵房工程監(jiān)理質(zhì)量控制措施

1、-. z.目 錄一、工程特點(diǎn)1二、施工布置1三、主要工序施工技術(shù)措施5四、分項(xiàng)安裝工程施工方法及技術(shù)要求6五、質(zhì)量保證措施16六、安全技術(shù)措施18七、成品及設(shè)備部件保護(hù)措施19八、現(xiàn)場材料供應(yīng)和管理措施19九、機(jī)具及試驗(yàn)設(shè)備配備表20制冷機(jī)房安裝工程施工方案一、工程特點(diǎn)1、本工程機(jī)房部設(shè)備設(shè)施先進(jìn)，技術(shù)設(shè)備繁多，質(zhì)量要求高，使用的技術(shù)先進(jìn)、起點(diǎn)高，況且，本機(jī)房是整個工程的心臟部分。為此，在安裝施工過程中，應(yīng)結(jié)合本機(jī)房工程的特點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)高效地完成安裝任務(wù)。2、本工程采用的設(shè)備新型，安裝精度高，質(zhì)量要求嚴(yán)，對工程改善的每道工序都有嚴(yán)格的質(zhì)量要求。3、本工程儀器、儀表多，成品、半成

2、品保護(hù)要求高。要創(chuàng)精品工程，每道工序都必須從細(xì)微入手，而成品半成品保護(hù)，是爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的重中之重，必須做好隊(duì)伍的部管理，制訂嚴(yán)密而完善的保護(hù)措施。二、施工布置1、施工布置原則1.1、集中力量保重點(diǎn)，保工期，在人力物力、機(jī)械上給后道工序施工以充分保證，專業(yè)管理工作人員要協(xié)助指導(dǎo)項(xiàng)目施工班子組織好施工工作，并做好各方面的協(xié)調(diào)配合。1.2、按照各系統(tǒng)運(yùn)行程序組織好分段施工，根據(jù)總進(jìn)度施工計劃，并突出重點(diǎn)，分段施工，綜合安排，滿足安裝調(diào)試進(jìn)度。1.3、嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量文件，切實(shí)制訂項(xiàng)目質(zhì)量計劃，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，精心組織專業(yè)間的配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位重點(diǎn)搶工，組織部各工種平衡流水作業(yè)，以

3、達(dá)到工種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程總體進(jìn)度。1.4、學(xué)習(xí)先進(jìn)新工藝，掌握新技能，推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具,提高機(jī)械化作業(yè)水平。安裝作業(yè)施工中，要大量采用電、液動小型工具，各種管道及設(shè)備安裝時盡量采用機(jī)械吊裝，提高機(jī)械化作業(yè)水平。2、施工組織 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安裝工程的組織和管理，其組成人員為：項(xiàng)目各專業(yè)工程師、各專業(yè)技術(shù)人員兼工長、質(zhì)量員、安全員、預(yù)算員、資料員、材料員。鑒于本工程設(shè)計要求高、工藝復(fù)雜，工作量大、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，我們將選拔一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐勞人員組成的精良職工隊(duì)伍，在項(xiàng)目經(jīng)理和各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的完成安裝任務(wù)。3、施工配合3.1、安裝各工種之間的配

4、合：(1)、隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓，合格驗(yàn)收后交保溫作業(yè)，安裝一個系統(tǒng)試壓一個系統(tǒng)，驗(yàn)收一個系統(tǒng)，保溫一個系統(tǒng)。(2)、油漆配合。施工中各種管道、支架，先除銹干凈刷底漆兩道，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆兩道。(3)、設(shè)備安裝與管道、電氣的配合，設(shè)備訂貨應(yīng)盡快就位為管道配管，電氣接線創(chuàng)造條件。(4)、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)與空調(diào)調(diào)試的配合，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)調(diào)試合格，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)以設(shè)備鉗工為主，電氣、弱電配合?？照{(diào)調(diào)試則以專業(yè)技術(shù)人員為主，組成各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車試調(diào)工作。3.2、安裝與土建配合：(1)、設(shè)備基礎(chǔ)留孔的配合，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆灌，未達(dá)到70

5、%強(qiáng)度，不得安裝。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，位置及留孔由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理移交手續(xù)。(2)、施工用電及場地使用配合，因施工單位多，穿插作業(yè)多，對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件為目的。3.3、安裝與建設(shè)單位的配合(1)、甲方供應(yīng)的材料、設(shè)備,由乙方提前一星期上報材料計劃，以便甲方按進(jìn)度計劃及時供貨。(2)、圖紙及設(shè)計變更資料，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供、安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。(3)、本工程委托長城監(jiān)理公司對各專業(yè)進(jìn)行施工監(jiān)理，我們將認(rèn)真服從監(jiān)理公司的安排，接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，在工程進(jìn)度、材料管理、質(zhì)量管理、工程驗(yàn)收等個方面都為監(jiān)理工程

6、師開展工程監(jiān)理提供方便條件。(4)、在施工過程中由乙方上報甲方和監(jiān)理公司，三方共同對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗(yàn)收、試車、試壓應(yīng)均請甲方及監(jiān)理有關(guān)人員參加和驗(yàn)收。3.4、施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由集團(tuán)第三三O九項(xiàng)目部統(tǒng)一部署，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，組成以安裝組為龍頭的施工、計劃、設(shè)備、勞資、安全等生產(chǎn)管理系統(tǒng)和以技術(shù)組為龍頭的技術(shù)、質(zhì)量等技術(shù)管理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)本工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場文明等宏觀控制機(jī)構(gòu)。（管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)詳見下圖）集團(tuán)將軍科技大廈機(jī)房工程管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人資料員：預(yù)算員：材料員：安全員：質(zhì)量員：3.5、施工程序及施工流向(1)、施工程序： 按先主體、后

7、設(shè)備；先管路、后電器；先分段試壓、后系統(tǒng)試壓；先單機(jī)調(diào)試，后系統(tǒng)調(diào)試的順序，依工序進(jìn)行，見縫插針為主導(dǎo)組織施工，嚴(yán)格工序流程。同時根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們將根據(jù)設(shè)備的進(jìn)場時間，采取預(yù)制與安裝相結(jié)合的方法，分專業(yè)全面鋪開，做到周有計劃，日有安排、檢查，用科學(xué)合理的施工方案確保工程如期竣工。(2)、施工流向：本工程的施工流向主要根據(jù)安裝形象進(jìn)度及流向?yàn)橹骶€，首先抓好設(shè)備基礎(chǔ)的核驗(yàn)，管道安裝具體流向如下： 各種設(shè)備就位安裝 主體管線 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)沖洗 水管、設(shè)備保溫 單機(jī)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試 竣工驗(yàn)收，以次為流向去組織施工。3.6、施工機(jī)械為確保工程按期竣工，必須以提高機(jī)械化作業(yè)水平來保證，因而施工機(jī)械需

8、用量需加大。按本設(shè)計提出的機(jī)具需用計劃，應(yīng)提前作好機(jī)械設(shè)備的調(diào)度平衡和設(shè)備進(jìn)場前的維修保養(yǎng)，保證施工用設(shè)備按計劃及時完好進(jìn)場。三、主要工序施工技術(shù)措施1、配合土建專業(yè)搞好設(shè)備安裝基礎(chǔ)工作，按設(shè)計圖紙及會審確定的意見，繪制施工草圖，標(biāo)注好預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件的詳細(xì)坐標(biāo)、標(biāo)高，并經(jīng)本專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。孔洞預(yù)留堅(jiān)決做到不漏留、不留埋，不影響施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。2、保證管材、套管、預(yù)埋件等材料符合設(shè)計要求和規(guī)規(guī)定。選材不準(zhǔn)以小代大，以次充好，特別是有防震、防滲等要求的部分，更要嚴(yán)格要求，所用材料必須有合格證，并經(jīng)質(zhì)檢人員同意后方可使用。3、工程施工遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)如下：GB50300-2001

9、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50242-2002 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50243-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50303-2002 電氣裝置工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB/510P01001-88 建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程 建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程 GBJ33-86 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 GBJ59-86 施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)管理制度四、分項(xiàng)安裝工程施工方法及技術(shù)要求1、水管道安裝1.1、管道安裝按施工圖要求，按規(guī)定設(shè)置坡度。坡度正負(fù)偏差應(yīng)小于等于1/3以，其法蘭安裝對接要平行、緊密與管子中心線垂直。螺桿露出螺母、墊片符合要求，焊口表面無燒空

10、、裂縫、夾渣等缺陷。 1.2、閥門及附件安裝 閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，根據(jù)閥門的型號和出廠說明書，檢查他們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并按設(shè)計和規(guī)規(guī)定進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。 閥門裝卸需輕拿輕放，防止損壞，吊裝繩索應(yīng)拴在閥體法蘭處，不的拴在手輪或閥桿上，以防止折斷閥桿；閥門的安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計要求、不得反裝；安裝帶手柄的手動截止閥，手輪不得向下；電磁閥、調(diào)節(jié)閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。止回閥安裝特別注意水的流向，自控閥門須按設(shè)計要求安裝，在連接

11、對口前應(yīng)做開啟試驗(yàn)。法蘭閥門安裝應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心；絲扣閥門應(yīng)保證螺紋完整。1.3、制冷劑管道安裝：1) 液體管道不得向上安裝成”形，氣體管道不得向下安裝成倒”形。2) 從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管與干管相連，連接部位應(yīng)互相錯開，間距不應(yīng)少于2倍支管直徑，且不宜小于200mm。3) 與制冷壓縮機(jī)或其他設(shè)備相連接的管道不得強(qiáng)迫對口.4) 管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)剛制套管，管道焊縫不得置于套管。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底平齊，但應(yīng)比地面高出20mm。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得將套管作為管道的

12、支撐。5) 幾組并列安裝的配管，其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。1.4、冷凍水系統(tǒng)管道安裝：1) 冷凍水管道安裝前必須將管的污物及銹蝕清除干凈；安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。2) 冷凍水管道系統(tǒng)應(yīng)在該系統(tǒng)最高處，且便于操作的位置設(shè)置放氣閥。3) 管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。4) 管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，最低不小于0.6Mpa。水壓試驗(yàn)時，在10min，壓力降不大于0.02Mpa，且外觀檢查不漏為合格。5) 冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其

13、坡度宜大于或等于8%。軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無滲漏為合格。冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計要求安裝水封彎管。2、空調(diào)設(shè)備安裝2.1、開箱檢驗(yàn)：1) 設(shè)備到貨后，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同進(jìn)行空調(diào)器開箱檢查。2) 開箱前應(yīng)認(rèn)真檢查包裝外觀，保證無損壞或受潮。3) 開箱后，認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品說明書、合格證應(yīng)齊全。4) 按裝箱清單和空調(diào)器技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專業(yè)工具是否齊全，設(shè)備表面不得有缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。5) 取下風(fēng)機(jī)活動板或通過檢查門進(jìn)入機(jī)、用盤轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)葉輪，檢查有無與機(jī)殼相碰、摩擦聲，風(fēng)機(jī)減震部分是

14、否符合要求。6) 檢查表冷器凝結(jié)水部分是否齊全、濾料及過濾形式應(yīng)符合設(shè)計要求。7) 做好開箱檢查記錄”，所有參加開箱檢查的有關(guān)責(zé)任人應(yīng)簽字認(rèn)可，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。2.2、設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)輸：1) 設(shè)備水平運(yùn)輸時應(yīng)盡可能不開箱或保留好底座。設(shè)備水平搬運(yùn)時，應(yīng)盡量采用小拖車運(yùn)輸或鋼管、跳板組合式運(yùn)輸。設(shè)備垂直運(yùn)輸一般采用起吊式。起吊時應(yīng)在設(shè)備的起吊點(diǎn)著力，吊裝無吊點(diǎn)時起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在設(shè)備基座主梁上。2) 制冷設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。吊裝前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心；吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲

15、和變形。吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。2.3、制冷機(jī)組安裝 安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)的技術(shù)資料。 檢查設(shè)備及其配件、附屬材料和隨機(jī)專用工具應(yīng)齊全，制冷設(shè)備保護(hù)氣體應(yīng)無泄露。 根據(jù)圖紙確定機(jī)組安裝位置及坐標(biāo)，機(jī)組的基礎(chǔ)應(yīng)平整，通常應(yīng)高出地面100mm150mm。 根據(jù)制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)和設(shè)計要求，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對、檢查驗(yàn)收，制冷設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置及預(yù)留孔洞或預(yù)埋件均應(yīng)符合設(shè)計要求。 裝箱的制冷設(shè)備開箱后，應(yīng)工人農(nóng)具裝箱單核對有無缺件，若有則應(yīng)補(bǔ)齊。查看外觀有無損傷、銹蝕等現(xiàn)象，若有此類現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)。電氣部分應(yīng)靈活、無漏電。 在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)

16、護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計要求后，方可安裝。 安裝前應(yīng)清理基礎(chǔ)表面污物，機(jī)組就位前在基礎(chǔ)支撐面上各放一塊比機(jī)組底腳稍大的厚度約10mm的橡膠板，機(jī)組安裝后，應(yīng)檢查它的縱向和橫向水平度，橫向及縱向水平偏差不得大于1/1000。2.4、循環(huán)水泵安裝 安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固見有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。 安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使水泵變形。 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免啟動時振動對泵性能影響。 為了維修方便和使用安全，在水泵進(jìn)出管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量圍運(yùn)行，延長水泵的

17、使用壽命。 安裝后撥動水泵軸，葉輪應(yīng)無摩擦或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。2.5、冷卻塔的安裝1) 冷卻塔安裝時，注意冷卻塔的出水管口及噴嘴位置應(yīng)正確；旋轉(zhuǎn)布水器及逆流冷卻塔的布水器的噴水口應(yīng)調(diào)整水平，和方向一致，不可垂直向下。2) 安裝冷卻塔時，各基礎(chǔ)面應(yīng)找正找平，標(biāo)高誤差為2mm，地腳螺栓與預(yù)埋件連接穩(wěn)定牢固。3） 塔頂不準(zhǔn)用氣割、電焊，防止火災(zāi)；電機(jī)安裝后，引出線要下掛，出線孔要堵死。4） 安裝完后檢查各部件連接螺栓是否擰緊，特別是傳動系統(tǒng)部件，必須一一擰緊，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，從塔頂往下看，應(yīng)為順時針轉(zhuǎn)，且風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體的徑向間隙均勻。5） 在使用前對進(jìn)出水管道、水池進(jìn)行全面沖洗，以

18、免雜物進(jìn)入踢堵塞進(jìn)、出水管及噴頭。2.6、水箱、集水器、分水器、儲液罐等設(shè)備的安裝 安裝設(shè)備的支架或底座的尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。平面允許偏差為15mm，標(biāo)高允許偏差為5mm，垂直度允許偏差為1/1000。2.7、膨脹水箱安裝 膨脹水箱安裝的位置及接管的連接，應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。2.8、除污器安裝 除污器應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污，與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)拆裝和清洗。2.9、儀表安裝1） 溫度計安裝溫度計應(yīng)安裝在便于檢修、觀察和不受機(jī)械損傷，并能代表被測水溫溫度的位置，同時還應(yīng)避免外界熱源和冷源對溫度影響。溫度計

19、的標(biāo)尺部分一般應(yīng)垂直安裝，溫度計溫度溫包中心應(yīng)處于被測水溫管道中心線上。在管道上開孔和焊接應(yīng)采取保護(hù)措施，防止金屬物塊掉入管道。溫度計的標(biāo)尺刻度應(yīng)面向操作者，便于讀數(shù)。2） 壓力表安裝壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，并帶有鉛封方允許安裝。壓力表安裝應(yīng)便于觀察、維護(hù)，并力求避免震動和高溫影響，且應(yīng)安裝在與水流向呈平行方向的管道上，不得安裝在管道彎曲、拐角、死角和流線呈旋渦狀態(tài)處，取壓管與管道或設(shè)備連接處的壁應(yīng)保持平齊，不應(yīng)有凸出物或毛刺，保證測值的準(zhǔn)確性。壓力表與被測水之間應(yīng)裝有盤管或U型管，以此起緩沖作用；壓力表與盤管之間應(yīng)安裝三通旋塞閥，以便通大氣與切斷。3、管道油漆及防腐1) 管道噴涂前，應(yīng)清除表面的灰

20、塵、污垢、銹斑、焊渣、毛刺、油等，并保持干燥。2) 噴、涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷，涂層完整，無損壞、無漏涂。3) 支、吊架的防腐處理應(yīng)與管道一致，其明裝部分必須刷面漆。4) 空調(diào)制冷各系統(tǒng)管道外表面，應(yīng)按設(shè)計要求做色標(biāo)，刷色環(huán)時要求距離均勻，寬度一致。4、管道系統(tǒng)的試壓和沖洗4.1、管道系統(tǒng)的試壓 1） 管道試壓前應(yīng)全面檢查，核對已安裝的管子、管件、閥門、緊固件以及支架等，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)的規(guī)定。 2） 試壓前將不能與管道一起試壓的設(shè)備及毅力系統(tǒng)不同的管道系統(tǒng)用盲板隔離，應(yīng)將不宜與管道系統(tǒng)一起試壓的管道附件拆除，臨時裝上短管。 3） 管道系

21、統(tǒng)上所有開口應(yīng)封閉，系統(tǒng)的閥門應(yīng)開啟。 4） 試壓時，應(yīng)用精度等級1.5級以上的壓力表2只，表的量程應(yīng)為最大被測壓力的1.5-2倍，一只裝在試壓泵出口，另一只裝在本系統(tǒng)壓力波動較小的其他位置。 5） 試壓時應(yīng)將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力，并注意觀察管道各部分情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)泄壓后進(jìn)行修理，禁止帶壓修理，問題處理后重新試壓。 6） 管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)水應(yīng)選擇合適的地方排放，試驗(yàn)完畢、后應(yīng)核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”表。4.2、管道系統(tǒng)的沖洗 1） 管道水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行水沖洗，設(shè)備（水泵、儀表和其他設(shè)備）不在清洗圍。與設(shè)備連接的可曲撓軟接頭給予拆除，在設(shè)備的敞口端封口，防止水沖洗時

22、垃圾誤入設(shè)備，另一端接至排水明溝或集水坑。 2） 水沖洗的排放應(yīng)從管道末端接出，并接入可靠的排水井或溝，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面積不應(yīng)小于被沖管的60%。 3） 水沖洗應(yīng)以管可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。 4） 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道水沖洗后應(yīng)將水排盡。5、管道及設(shè)備絕熱保溫5.1、一般規(guī)定：絕熱工程宜采用不燃材料，如采用難燃材料應(yīng)對其難燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用。絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。風(fēng)管系統(tǒng)的絕熱，不得影響其他操作功能。5.2、制冷管道及附屬設(shè)備保溫1） 閥門、過濾器及法蘭處的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單

23、獨(dú)拆卸。2) 管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃的軟散材料填實(shí)。3) 管道絕熱層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：絕熱制品的材質(zhì)和規(guī)應(yīng)符合設(shè)計要求，粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)平整，綁扎緊密，無滑動、松弛、斷裂現(xiàn)象。硬質(zhì)或半硬質(zhì)管殼之間的縫隙，保溫不應(yīng)大于5mm，保冷不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿，縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。當(dāng)絕熱層厚度大于100mm時，絕熱層應(yīng)分層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫。6、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試6.1、調(diào)試準(zhǔn)備工作 1） 熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作的全過程，制訂系統(tǒng)調(diào)試方案，準(zhǔn)備好調(diào)試所需的儀器儀表、必備工具和有關(guān)記錄事宜，明確參加人員職責(zé)，各項(xiàng)

24、調(diào)試資源（電源、水源、冷、熱源）充足，并做好技術(shù)交底工作。 2） 冷水機(jī)組、水泵應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。6.2、制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定期限，外表無損傷，且氣密度符合設(shè)備文件要求，沖灌溴化鋰溶液后，方可直接進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)用惰性氣體保護(hù)時，應(yīng)進(jìn)行真空氣密性試驗(yàn)合格后，方能加液進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2） 機(jī)組真空系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合GBJ50243-97規(guī)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，真空氣密性試驗(yàn)，絕對壓力應(yīng)小于66.5Pa，持續(xù)24小時升壓不大于25Pa為合格。 3） 壓力檢漏，往機(jī)組充入0.15MPa表壓的氮?dú)?，在各法蘭面、焊縫、閥門連接處等可能泄漏的部位涂以肥皂水，若發(fā)現(xiàn)泡沫

25、產(chǎn)生，則為泄漏，應(yīng)予消除。 4） 電器設(shè)備和自控儀表檢查，檢查電控柜各接線是否牢固，供電是否正常，溫度控制器、壓力控制器、調(diào)節(jié)器以及帶放氣真空電磁閥是否動作靈敏，給定值是否合適等。 5） 制冷機(jī)組調(diào)試應(yīng)積極配合生產(chǎn)廠方一同完成。6.3、水泵啟動前準(zhǔn)備： 1）試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往水泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時間要短，一面使機(jī)械密封磨損。 2） 打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。 3） 檢查各部位是否正常。 4） 用手盤動泵體以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。 5） 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時，并應(yīng)符合下列規(guī)定：運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常震動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊

26、固連接部位不應(yīng)松動；滑動軸承的最高溫度不得超過70，滾動軸承的最高往往年度不得超過75。檢查軸封填料的溫升在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于35-60ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h。電動機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。6.4、冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出水閥，再打開進(jìn)水閥，同時，調(diào)速水泵流量、進(jìn)塔水壓，并注意觀察噴頭布水情況，噴頭布水應(yīng)無中空現(xiàn)象。五、質(zhì)量保證措施1、思想保證：加強(qiáng)思想意識教育，使全體施工人員樹立百年大計、質(zhì)量第一”的思想意識，把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)管理工作變?yōu)槿w施工人員的自覺行動，要嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行總公司頒布的質(zhì)量體系程序文件，確保優(yōu)良工程

27、。2、現(xiàn)場質(zhì)量管理體系:建立強(qiáng)有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，配備專業(yè)檢查人員，做到領(lǐng)導(dǎo)有布置，操作前有交代，操作中有檢查，每道工序有自檢、互檢、驗(yàn)收評定，形成齊抓共管，嚴(yán)格把關(guān)。3、質(zhì)量控制要點(diǎn): 機(jī)房安裝分項(xiàng)名稱質(zhì)量 等級保證項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)實(shí)測項(xiàng)得分率管道安裝優(yōu)良符合優(yōu)良90%閥門安裝優(yōu)良符合優(yōu)良90%制冷設(shè)備安裝優(yōu)良符合優(yōu)良90%保溫安裝優(yōu)良符合優(yōu)良90%4、措施保證(1) 認(rèn)真實(shí)行全員質(zhì)量管理。貫徹自檢為主，自檢互檢與專職檢查相結(jié)合的原則。首先抓好班組自檢，班組成員操作過程中要精心施工，隨時自檢。每天收工前和完成一定數(shù)量的成品后，組織全班組的自檢。然后由施工技術(shù)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，最后由公司質(zhì)量處定期組織專職

28、檢查。貫徹預(yù)防為主的方針，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。(2) 認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)。在竣工驗(yàn)收時達(dá)到一次交驗(yàn)成功。(3) 要嚴(yán)格地按圖施工，特別是對進(jìn)口設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)和技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程要做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行施工。(4) 加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄。不論是國還是國外設(shè)備和材料，堅(jiān)持不合格品不使用。(5) 對交叉復(fù)雜的部位，應(yīng)預(yù)先組織圖紙會審并畫出施工草圖然后進(jìn)行施工，以免造成安裝后再拆改。(6) 設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工，做到先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。(7) 凡是

29、隱蔽工程都要經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收，定出等級，并做好原始記錄，否則不準(zhǔn)隱蔽。(8) 凡有施工方案的項(xiàng)目，必須按方案進(jìn)行施工。所有工程都必須達(dá)到有關(guān)規(guī)要求。(9) 管道在吊運(yùn)地下室之前應(yīng)先刷漆，以防銹蝕。(10) 未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在壓力容器鋼結(jié)構(gòu)上施焊開孔。(11) 未作防腐處理的管道、支架、鐵件不準(zhǔn)安裝(埋設(shè)砼除外)。(12) 上道工序未作質(zhì)量評定，下道工序不可施工。(13) 線路未作測試，沒有測試記錄，不準(zhǔn)通電。(14) 壓力管未經(jīng)試壓，不準(zhǔn)通水、通氣。六、安全技術(shù)措施1、安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，消滅違章、強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康?，F(xiàn)場成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。安裝項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目班子全體人員為成員。2、參加該工程施工人員必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。3、各項(xiàng)施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。4、進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度，工長對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。進(jìn)入現(xiàn)場必