2016年七里塘電站1號機組C級檢修方案

1、 七里塘水電站1號機組及輔助設備C級檢修方案 29/29 七里塘水電站2016年度1號機組C級檢修方案 審批: 審核： 編制：張先貴 日期：2016年02月02日一、七里塘水電站概況七里塘水電站裝機215MW，本電站梯級聯(lián)合運行多年平均發(fā)電量1.11億kWh，保證出力5.375 MW，裝機年利用小時數(shù)3700h。送出電壓等級110kV；水庫正常蓄水位532.00m，正常蓄水位以下庫容4790萬m3，其中調(diào)節(jié)庫容1520萬m3 ，死水位525.00m。壩址以上集雨面積1486km2，兩臺機組于2014年4月1日投產(chǎn)運行。1、電氣設備及系統(tǒng)1.1 1號發(fā)電機技術參數(shù)型號SF15-18/4250額定

2、容量（MVA）17.65額定功率（MW）15額定電壓（KV）10.5額定電流（A）970.3額定勵磁電壓（V）130額定勵磁電流（A）835空載勵磁電壓（V）41.35空戴勵磁電流（A）369.2額定頻率（Hz）50額定轉(zhuǎn)速（r/min）333.3額定功率因數(shù)0.85(滯后)相數(shù)3勵磁方式自并勵效率97.2%絕緣等級F/F制造廠天津市天發(fā)重型水電設備制造有限公司1.2 1號水輪機技術參數(shù)型號HLA551-LJ-185額定水頭（m）56最大水頭（m）62最小水頭（m）51.3額定出力（kW）15450額定流量（m/s）30.14額定轉(zhuǎn)速（r/min）333.3最大飛逸轉(zhuǎn)速（r/min）620最大

3、吸出高度（m）-1.5水輪機旋向 俯視順時針導葉數(shù) 20轉(zhuǎn)輪葉片數(shù) 13制造廠天津市天發(fā)重型水電設備制造有限公司1.3 1號勵磁變壓器技術參數(shù)型號ZLSCB9-400/10.5/0.215相數(shù)三相額定容量（KVA）400額定電壓（V）10.5/0.215額定電流（A)21.99/1074.2聯(lián)接方式Y(jié)d11額定頻率（Hz）50HZ冷卻方式AN調(diào)壓方式無載調(diào)壓短路阻抗3.9%絕緣耐熱等級F生產(chǎn)廠家四川華電特種變壓器有限責任公司1.4. 1號發(fā)電機保護裝置技術參數(shù)設備名稱發(fā)電機保護裝置型號DEP-500N額定頻率（Hz）50HZ直流電壓 220V，110V 允許偏差: +15% ，-15%交流電壓

4、100V，57.7V交流電流5A或1A過載能力交流電流回路（保護用）2倍額定電流 連續(xù)工作10倍額定電流 允許工作16S40倍額定電流 允許工作1S交流電壓回路 1.2倍額定電壓 連續(xù)工作交流電流回路（測量用）1.2倍額定電流 連續(xù)工作功耗整機功耗 直流8W，交流14VA交流電壓回路0.2VA/相（100V）交流電流回路0.5VA/相（5A）工頻耐壓及耐壓沖擊能力耐壓能力：AC2000V，1Min浪涌沖擊：5kV雷擊浪涌沖擊生產(chǎn)廠家上海申瑞電力科技有限公司1.5 機組至投運以來的檢修情況1號機組于2014年4月投入運行，安裝單位及調(diào)試單位為貴州黔水建設機電安裝公司。2014年4月運行以后，由于

5、上導擺度過大，于2014年6月黔水建設機電安裝公司處理一次，2015年3月電站根據(jù)黔東發(fā)電總廠文件七里塘水電站進行了一次C修，主要處理導葉漏水量過大、下導油盆漏油、水導檢修密封漏水、壓力鋼管進水主閥在關閉狀態(tài)下漏水及檢修集水井1號水泵抽不上水問題。二、機組運行、設備缺陷分析1、水機設備存在缺陷：水導檢修密封漏水，導葉漏水量過大，水導測擺裝置損壞。2、發(fā)電機設備存在缺陷：下導油盆油霧化現(xiàn)象嚴重，發(fā)電機熱風往水輪機室走,滑環(huán)材質(zhì)差（易引起碳刷發(fā)熱起火花），上下?lián)躏L板密封效果差,冷卻水系統(tǒng)管路冷凝現(xiàn)象嚴重。 保護定置核查（保護投退情況核查），屏柜內(nèi)接線緊固、衛(wèi)生清掃、裸露部分包扎，滑環(huán)、碳刷做清潔處

6、理，各油盆潤滑油過濾，上導、下導、水導擺度及振動測量。3、電氣設備及輔助設備設備運行穩(wěn)定， 10kV配電設備及柜內(nèi)檢查、清掃，一次過流部件螺栓緊固檢查，二次回路及端子緊固檢查。三、組織措施一、目的根據(jù)黔北水力發(fā)電總廠檢修管理規(guī)范及要求，提高設備檢修質(zhì)量和修后可用系數(shù)，確保設備安全、可靠、經(jīng)濟、環(huán)保地運行，根據(jù)國家和電力行業(yè)有關政策、法規(guī)規(guī)定，更好地落實七里塘水電站1號機組及公用設備2016年C級檢修計劃，完善檢修組織、管理和監(jiān)督體系，加強檢修安全、質(zhì)量和效率管理，結(jié)合電站實際情況，制定本措施。本次計劃檢修工期：2016年3月 7日至 3月13日共7天。二、C級檢修機構及職責黔北水力發(fā)電總廠成立

7、七里塘水電站2016年C級檢修管理領導小組、檢修小組、驗收小組。1、C修管理領導小組組 長：李昌勇成 員：張先貴 張頂模 石小偉1.1、檢修領導小組職責：1.1.1 審核七里塘水電站1號機組及公用設備C級檢修安全、組織、技術措施，確保措施科學合理，合理安排C級檢修計劃，保證按規(guī)定時間完成。 1.1.2 負責七里塘水電站1號機組及公用設備C級檢修檢修小組技術、檢修人員的組織、協(xié)調(diào)工作，對C級檢修過程中出現(xiàn)的安全、技術和其它問題，及時協(xié)調(diào)解決，確保檢修順利開展。1.1.3負責C級檢修總結(jié)報告的審核，負責本次C級檢修費用使用情況的檢查與審核。2、C級檢修小組2.1、C級檢修單位：七里塘水電站2.2、

8、檢修組組 長：李昌勇副組長：張先貴 張頂模成 員：石小偉 安月紅 張鳳軒 韓仕紅 皮 燦 謝 添 向 帥 袁 飛 趙 旭 張旭東 戚虎城 劉耀行 綜合負責人：李志瑤 孫金麗2.3、檢修組職責：2.3.1負責編制七里塘水電站C級檢修組織、安全措施和技術“四措”，報C級檢修管理小組審核后執(zhí)行。2.3.2負責嚴格按照附表1檢修項目要求開展電站本次C級檢修工作，嚴格遵守兩票管理規(guī)定，生產(chǎn)現(xiàn)場安全規(guī)定和運行、檢修規(guī)程要求，嚴禁習慣性違章、野蠻施工等導致人身傷害事故和設備檢修質(zhì)量事件的發(fā)生。2.3.3 制定檢修計劃，檢修工期，明確各控制節(jié)點，根據(jù)小組人員情況，合理安排工作，確保本次C級檢修按時、保質(zhì)保量完

9、成。2.3.4對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的設備重大缺陷或隱患，或檢修小組無法解決的技術困難，應及時向領導小組匯報，由領導小組負責組織力量協(xié)調(diào)解決。2.3.5提前做好備品備件采購計劃，報總廠批復后，按照黔北水電總廠物資采購管理辦法和程序，完成備品備件采購。2.3.6 以高度的責任心開展檢修工作，每道檢修工序完成后，按照三級質(zhì)量檢查驗收管理辦法要求，開展檢修質(zhì)量驗收工作（即：檢修班組自檢、電站組織驗收、總廠組織驗收），保障檢修質(zhì)量。2.3.7、C級檢修完成后，根據(jù)現(xiàn)場需要編制相關安全和性能試驗方案及修后試驗和檢測工作。2.3.8、C級檢修完成后并網(wǎng)發(fā)電10天內(nèi)按DL/T818-2001發(fā)電設備檢修導則負責組

10、織完成總結(jié)報告，作出本次檢修安全、技術經(jīng)濟評價，并交總廠審定備案。2.3.9后勤保障工作：李志瑤負責。2.3.10庫房管理及材料管理：石小偉2.4、檢修組下設電氣工作小組和主機工作小組2.4.1 電氣工作小組長：張先貴成 員：安月紅 韓仕紅 戚虎城 向 帥電氣工作小組職責：2.4.1.1 負責辦理電氣一、二次工作票，并監(jiān)督運行人員完善工作票上所列安全措施。2.4.1.2 負責一次過流部件檢查、二次回路I/O點核對、回路接頭檢查、端子緊固檢查及衛(wèi)生工作。2.4.2起吊負責人：石小偉 司索負責人：安月紅2.4.3 主輔機檢修組長：張頂模 成 員：石小偉張鳳軒 皮 燦 謝 添 張旭東 趙 旭 袁 飛

11、 劉耀行主輔機檢修組職責：2.4.3.1負責檢查和辦理水機工作票，并審核安全措施是否完善。2.4.3.2負責嚴格按照規(guī)程規(guī)范要求項目進行機械部分的檢查維護和記錄。2.4.3.3負責嚴格按照規(guī)程規(guī)范要求項目對七里塘水電站1號機組及輔助設備缺陷進行消缺。2.5、 C級檢修安全員專職安全員：張頂模安全員職責：2.5.1負責檢查現(xiàn)場所有工作票是否合格，安全措施是否完善，每天開工前檢查安全措施并進行安全交底。 2.5.2負責監(jiān)督和對參與檢修人員習慣性違章和裝置性違章現(xiàn)象提出改正的權利和義務。對多次勸告不聽，仍繼續(xù)進行違章操作的，有處罰權利。2.5.3負責現(xiàn)場安全文明施工的監(jiān)督和管理，對三違現(xiàn)象提出改正意

12、見和建議，并配合完成現(xiàn)場驗收程序的相關手續(xù)。3、C修驗收小組：組 長：李昌勇成 員：張先貴 張頂模 石小偉 安月紅 皮 燦驗收小組職責：3.1、嚴格按質(zhì)量檢查要求做好檢修設備的驗收工作，并完成簽證。3.2 質(zhì)量驗收過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須立即停工整改，并組織檢修小組人員進行分析，找出存在問題的原因，分清責任，并提出可行方案實施。3.3、幫助檢修人員分析解決技術問題，必須堅持原則，把好檢修質(zhì)量關。對未按檢修工藝開展、未達到檢修驗收質(zhì)量標志的項目拒絕在驗收但上簽字。3.4、 檢修完成后，必須對機組開展一次全面驗收，驗收結(jié)論及機組全部情況正常后，向領導小組匯報，機組方可恢復運行。 3.5、通過實際驗

13、收，審查檢修完成總結(jié)報告，安全、技術經(jīng)濟評價真實性，并備案。四、技術措施1、主輔設備檢修計劃編制的依據(jù)和參考標準1.1行業(yè)標準發(fā)電企業(yè)設備檢修導則；1.2設備交接性試驗規(guī)程；1.3 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠及變電所電氣部份）；1.4 黔北水力發(fā)電總廠設備檢修管理辦法；1.5 七里塘水電站運行規(guī)程；1.6七里塘水電站檢修規(guī)程1.7水輪機安裝圖紙、使用說明書及竣工資料；1.8 水輪發(fā)電機安裝圖紙、使用說明書及竣工資料；1.9 調(diào)速器圖紙、使用說明書及竣工資料；1.10 電站輔助設備使用維護手冊；1.11設備缺陷管理規(guī)定；2、設備檢修的目的和要求2.1、設備檢修應堅持“安全第一、質(zhì)量第一”貫徹“預防

14、為主”、“應修必修，修必修好”的檢修管理方針，設備檢修管理應實施全過程管理和全面質(zhì)量管理，從檢修準備工作開始，按照PDCA（P-計劃、D-實施、C-檢查、A-總結(jié)）的質(zhì)量管理方法，制定各項計劃和具體實施細則，開展好設備檢修、驗收、總結(jié)評估等管理工作。2.2、設備檢修維護計劃是撐握電站主輔設備的健康狀況，使主輔設備的合格率達100%，保證電站發(fā)電生產(chǎn)的安全、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、可靠的運行，主設備修后達到一類設備要求，一次啟動成功，半年內(nèi)無臨檢；輔助設備檢修后達到或優(yōu)于修前設備運行工況，檢修期間無安全事故，檢修工期在批準計劃內(nèi)。2.3、在C級檢修期間設備操作主要由當班運行人員負責，嚴格執(zhí)行“兩票三制”。2

15、.4、在C級檢修期間運行機組與檢修機組間設立明顯分隔標志，加強與現(xiàn)場運行人員的溝通和協(xié)調(diào)，要求運行人員做好防止機組運行方式改變或事故危及檢修人員和設備安全。及時了解未檢修機組運行方式情況，若運行方式發(fā)生改變，應評估其對檢修工作的影響，若發(fā)生影響檢修工作開展情況，及時向領導小組匯報協(xié)調(diào)解決。3、水輪發(fā)電機組C級檢修項目及質(zhì)量標準3.1、 C級檢修項目電站結(jié)合實際情況本次C級檢修重點完成以下項目：C修前記錄機組運行技術參數(shù)，測量機組振動和擺度值，C修后測量值與修前機組運行技術參數(shù)、測量機組振動、擺度值進行對比分析。 電站常規(guī)的設備缺陷消缺。發(fā)電機部分： 集電環(huán)清掃，更換電刷，連接螺栓加固，集電環(huán)絕

16、緣檢查，轉(zhuǎn)子引線回路絕緣檢查測量，上機架、上導瓦架、下機架固定螺栓緊固檢查，定位銷檢查，發(fā)電機定子繞組引線檢查、清掃，制動閘板與制動環(huán)間隙測量、閘板厚度測量，制動器動作試驗，制動系統(tǒng)油路、壓縮空氣管路閥門、接頭檢查，油、水、風管路閥門及上、下導油位表計信號及油位油質(zhì)檢查、清掃、滲漏點處理。水輪機部分： 導水機構清掃，導水機構頂蓋螺栓緊固檢查，導水葉傳動機構軸頭銷、剪斷銷、傳動銷檢查，導水機構剪斷銷信號器及信號裝置檢查，導水機構雙連桿鎖緊螺母緊固檢查，水導軸承座螺栓緊固檢查，水導軸瓦固定螺栓緊固檢查，水導瓦間隙測量，上、下、水導油盆油過濾，上、下、水導油測溫傳感器檢測，上、下導軸瓦間隙檢查測量調(diào)

17、整、上、下導軸瓦絕緣測量和瓦背螺栓堅固，上、下導軸瓦瓦面檢查處理。調(diào)速器部分：專項檢修計劃調(diào)速器回油箱油位檢查，調(diào)速器壓力油泵起泵、停泵值試驗、調(diào)整，導水葉傳動機構軸頭銷、剪斷銷、傳動銷檢查，調(diào)速器壓力油泵電機絕緣檢測，調(diào)速系統(tǒng)油管路漏油檢查、處理，濾網(wǎng)清洗，調(diào)速器壓力油泵控制柜電氣部分檢查、清掃、端子緊固，調(diào)速器柜電氣部分檢查、清掃、端子緊固，調(diào)速器全開、全關時間的測定，調(diào)速器液壓油過濾。勵磁部分：專項檢修計劃 勵磁變衛(wèi)生清掃，調(diào)節(jié)柜、整流柜、滅磁柜內(nèi)元件的積塵清掃，操作回路檢查動作正確，信號指示正確，滅磁開關動作試驗。進水主閥部分：液壓站回油箱油位檢查，開機電磁閥、關機電磁閥、鎖定電磁閥靈

18、活性檢查、處理，進水主閥全開、全關時間測量、調(diào)整，進水主閥油泵電機絕緣測量，進水主閥控制柜清掃、端子堅固檢查，進水主閥液壓油過濾，進水主閥控制柜清掃、端子堅固檢查，進水主閥加注潤滑油和遠動試驗。技術供水部分： 技術供水系統(tǒng)，濾水器檢查、清洗，供水管路及電動進水主閥動作試驗，所有壓力表計檢查，排污閥動作試驗，濾水器動作試驗，流量開關信號和電接點壓力表信號檢測。制動系統(tǒng)部分: 檢查制動系統(tǒng)油、氣管路回路無滲漏，制動風閘靈活可靠，信號反饋正常，檢查制動塊與制動環(huán)距離滿足要求，制動塊無磨損。機旁盤二次回路部分： 檢查機旁盤二次回路接線無松動，清掃機旁盤衛(wèi)生，電纜封堵符合要求。中控室上位機電腦。主要檢修

19、工作項目：內(nèi) 容合計標準項目特殊項目技術改造項目增加項目減少項目備注計劃數(shù) 43402000實際數(shù)其中發(fā)電機部分10項，水輪機部分11項，勵磁系統(tǒng)4項，調(diào)速器10項，進水主閥5項，技術供水3項，合計43項。序號項 目質(zhì)量標準一、發(fā)電機1集電環(huán)檢查、清掃、更換電刷，絕緣電阻測量。a. 集電環(huán)、刷架固定牢靠；b. 碳刷磨損程度輕微，磨損量不超過30mm，接觸良好；c.運行過程中碳刷摩擦聲音正常，無放電火花d、正極對地、負極對地、正對負絕緣電阻20M。E新更換的碳刷要磨出弧度，與滑環(huán)的接觸面積達到75%以上。2上機架、上導瓦架、下機架固定螺栓緊固檢查，定位銷檢查。a. 螺栓數(shù)量齊全，受力均勻，無松動

20、；b、定位銷無松動；3發(fā)電機定子繞組上、下端部、槽口絕緣及槽楔、匯流排及引線檢查、清掃。a. 定子線圈端部無過熱、損傷和裂紋等現(xiàn)象；b. 定子線圈彎接部分無絕緣損傷、電暈粉末；c. 定子槽口絕緣無磨損、膨脹現(xiàn)象；d、槽楔無松動；e、引出線清潔，螺栓齊全受力均勻。4發(fā)電機轉(zhuǎn)子引線及連接處檢查。a. 接頭無過熱、斷裂、松動等現(xiàn)象；b. 轉(zhuǎn)子引線固定牢靠無松動；c. 引線無損傷、過熱及電暈現(xiàn)象；5轉(zhuǎn)子上、下?lián)躏L板緊固檢查焊縫有否開焊，固定螺栓及鎖片檢查有否松動。6制動閘板與制動環(huán)間隙測量、閘板厚度測量。a、間隙是否符合設計要求，一般不低于10mm；b、閘板厚度不低于20mm。8制動器動作試驗A、動作

21、靈活，風閘指示燈位置指示正確;B、制動閘與機架固定螺栓受力均勻，無松動9制動系統(tǒng)油路、壓縮空氣管路閥門、接頭無漏油、漏氣現(xiàn)象10油、水、風管路閥門及表計檢查、清掃、滲漏點處理。a、管路及閥門無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象； b、表計指示正確，測壓管路無堵塞。二、水輪機1導水機構清掃清掃干凈2導水機構頂蓋螺栓緊固檢查無松動。3導水葉傳動機構軸頭銷、剪斷銷、傳動銷檢查無上竄現(xiàn)象4導水機構剪斷銷信號器及信號裝置檢查信號器無損壞、接頭牢固，信號裝置動作正常。5導水機構雙連桿鎖緊螺母緊固檢查無松動6水導軸承座螺栓緊固檢查無松動7水導軸瓦固定螺栓緊固檢查無松動8水導油盆、上油箱加油加油至正常油位，上油箱應無滲漏。

22、9導水葉端面、立面間隙測量、調(diào)整滿足廠家技術要求10導水葉的汽蝕情況檢查對汽蝕情況進行記錄（有圖片）11轉(zhuǎn)輪及尾水管汽蝕情況檢查對汽蝕情況進行記錄（有圖片）三、靜止可控硅勵磁裝置1調(diào)節(jié)柜、整流柜、滅磁柜內(nèi)元件的積塵清掃清掃干凈2整流柜風機清潔（如有）清掃干凈3操作回路檢查動作正確，信號指示正確。a、電源指示燈正常；b、滅磁開關分閘、合閘指示燈正常；c、風機運行指示燈正常。4滅磁開關動作靈活可靠四、調(diào)速器1調(diào)速器回油箱油位檢查油位符合廠家圖紙要求。2調(diào)速器壓力油泵起泵、停泵值試驗、調(diào)整按設計要求進行整定。3調(diào)速器壓力油泵電機絕緣檢測按規(guī)范進行。4調(diào)速系統(tǒng)油管路漏油檢查、處理，濾網(wǎng)清洗。無漏油、漏

23、氣現(xiàn)象，清洗干凈。5調(diào)速器油壓管路安全閥、止回閥檢查、試驗止回閥無泄漏，安全閥動作正常。6調(diào)速器壓力油泵控制柜電氣部分檢查、清掃、端子緊固衛(wèi)生清潔，端子無松動。7調(diào)速器柜電氣部分檢查、清掃、端子緊固衛(wèi)生清潔，端子無松動。8調(diào)速器全開、全關時間的測定符合設計值。9接力器、鎖定檢查無泄漏，動作正常。10調(diào)速器液壓油過濾含水量及雜質(zhì)達到標準要求五、進水主閥1液壓站回油箱油位檢查、液壓油過濾油位正常、含水量及雜質(zhì)達到標準要求2開機電磁閥、關機電磁閥、鎖定電磁閥靈活性檢查、處理a、電磁鐵動作靈活；b、彈簧完好、針塞動作靈活。3進水主閥全開、全關時間測量、調(diào)整符合設計值4進水主閥油泵電機絕緣測量按規(guī)范進行

24、5進水主閥控制柜清掃、端子堅固檢查衛(wèi)生清潔、端子無松動現(xiàn)象。六、技術供水系統(tǒng)1濾水器檢查、清洗a. 運轉(zhuǎn)自由靈活，無異音，無劇烈抖動、摩擦；b. 無滲漏水，盤根良好，壓蓋緊度適中；c. 減速電機正常，潤滑良好，無滲漏油；d. 濾水器前后壓差正常，無壓差報警2供水管路及進水主閥檢查無滲漏，管路暢通；清潔完整，無銹蝕閥門全關時無漏水現(xiàn)象3所有壓力、流量、溫度表計，示流信號器等a. 指示正確無誤，動作正常b. 表計校驗合格；c. 無滲水現(xiàn)象3.2、質(zhì)量標準3.2.1導軸承（巴式合金）檢查導軸瓦分塊式導軸承瓦要有2-3個/cm2接觸點，其不接觸面積每處不大于軸瓦面積的2%，其總和不得超過該軸瓦面積的8

25、%。3.2.2 導軸承間隙檢查空氣間隙為：20mm上導允許的擺度值0.2mm、下導允許的擺度值0.2mm、水導允許的擺度值0.3mm、上機架允許的垂直振動0.07mm、水平擺度值0.1mm下機架允許的垂直振動0.07mm、水平擺度值0.1mm制動器閘板與制動環(huán)之間的距離為：15mm各部軸承油冷卻器及空氣冷卻器的耐壓值：1Mpa,保持5min、上導下導水導軸承的工作水壓為：0.20.3Mpa上導下導水導瓦溫等60報警，停機溫度65。3.2.3 軸承絕緣導軸瓦絕緣檢測值不得小于0.5M（用500v搖表測量）。3.2.4 發(fā)電機的輔助設備1）制動器檢查、清掃，管路應無滲漏；2）油、氣、水系統(tǒng)管路各接

26、頭嚴密無滲漏，閥門動作靈活，關閉嚴密，盤根止水良好；3）發(fā)電機蓋板及檔風板螺釘緊固，焊縫無裂紋，鋼板無裂縫；3.2.5 轉(zhuǎn)子檢查對各焊縫等部件檢查。對轉(zhuǎn)子繞組絕緣檢查。3.2.6 按檢修導則要求進行回裝。3.2.7 在機組檢修前后，為了掌握導水機構的封水性能，需要測量導葉的端面間隙和立面間隙、接力器的壓緊行程；為了檢查導水機構的均勻度，防止水力不平衡造成機組振動，需要測量導葉的開度，在導葉相對開度為50%、100%情況下，測定每只導葉的開度，其誤差應小于平均開度的3%。3.2.8 接力器壓緊行程的測定和調(diào)整。3.2.9 頂蓋的清掃、螺栓緊固、排水管路的疏通、防腐處理。3.2.10 水輪機附屬部

27、件檢修1）蝸殼與鋼管的檢查。五、安全措施為了保證作業(yè)施工現(xiàn)場符合有關標準要求，在施工過程中堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的工作方針，安全、及時、有效的完成2016年七里塘水電站的C級檢修檢性工作，特采取以下安全措施：二、1號機組安全措施 1、1號發(fā)電機組在停機狀態(tài)；2、檢查1號發(fā)電機出口021斷路器在“分閘”位置，并在操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌1塊；3、拉出1號發(fā)電機出口0213隔離開關，并操作至“檢修”位置，檢查1號發(fā)電機出口0213隔離開關在“檢修”位置，并在操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌1塊；4、拉出1號發(fā)電機勵磁電壓互感器0214乙隔離開關，并操作至“檢

28、修”位置，檢查1號發(fā)電機勵磁電壓互感器0213乙隔離開關在“檢修”位置，并在操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌1塊；5、拉出1號發(fā)電機出口電壓互感器0214甲隔離開關，并操作至“檢修”位置，檢查1號發(fā)電機出口電壓互感器0214甲隔離開關在“檢修”位置，并在操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌1塊；6、用10kV合格驗電器在1號發(fā)電機出口三相分別驗電，確認無電壓后，合上1號發(fā)電機出口0219接地刀閘，檢查1號發(fā)電機出口0219接地刀閘在“合閘”位置，并在操作把手上懸掛“已接地”標示牌1塊；7、斷開1號發(fā)電機滅磁柜內(nèi)1號滅磁開關、2號滅磁開關，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌2塊；

29、8、斷開1號發(fā)電機功率柜1號直流開關、2號直流開關，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌2塊9、斷開1號發(fā)電機勵磁系統(tǒng)交、直流電源空開，并在空開上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌2塊；10、檢查1號調(diào)速器導葉開度在“全關”位置，1號調(diào)速器接力器鎖錠在“投入”位置。關閉1號調(diào)速器主供油閥，檢查1號調(diào)速器主供油閥在“全關”位置，并在操作把手上懸掛“禁止操作，有人工作”標示牌1塊。斷開1號調(diào)速器交、直流電源，并在交直流電源空開上各懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌1塊。8、投入1號發(fā)電機制動裝置，并在操作手柄上懸掛“禁止操作，有人工作”標示牌1塊；9、關閉1號機組進水主閥并投入進水主閥機械鎖錠，并在操作

30、手柄上懸掛“禁止操作，有人工作”標示牌1塊；10、關閉1號機組尾水閘門，并在操作手柄上懸掛“禁止操作，有人工作”標示牌1塊；11、斷開1號機進水主閥和機組尾水閘門控制箱內(nèi)控制電源及動力電源，并各在電源空開上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示2塊；11、打開1號機組蝸殼排空閥2147，將蝸殼內(nèi)的積水排盡，檢查1號機蝸殼壓力為“0”；13、關閉1號機組技術供水電動碟閥前后檢修閥2109、2111，檢查1號機組技術供水壓力為“0”； 14、打開1號機尾水排水盤形閥2148，開啟時要派人監(jiān)視集水井水位，監(jiān)視檢修集水井水泵運行情況；15、在盤形閥上懸掛“禁止操作，有人工作”標示牌1塊；16、斷開1號機測溫制

31、動柜電源，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌1塊；17、在400V配電室交流電源配電柜上斷開1號機組交流電源空開，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌1塊；18、在中控室直流電源饋電屏上斷開1號機組直流電源空開，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌1塊；三、其他安全措施1、在檢修施工場所裝設臨時圍欄，將工作區(qū)域和運行區(qū)域明顯隔離，在圍欄上懸掛適量的“在此工作”，“非檢修人員、禁止入內(nèi)”標示牌；2、進入發(fā)電機工作的人員不準攜帶除檢修必需的工具外的其它金屬物（如鑰匙等），工作人員作裝必須符合安規(guī)上規(guī)定的要求，使用的工器具要由專人登記管理，扳手、起子等工具使用時要用繩索系牢固定在支持物架上，防止工具掉入

32、發(fā)電機內(nèi)損壞機組絕緣；3、進入蝸殼檢查轉(zhuǎn)輪和開展其他工作時，必須保持通風良好，并用壓縮氣向蝸殼內(nèi)補充吹氣10分鐘方可進入，在蝸殼等金屬管道內(nèi)以及潮濕環(huán)境工作使用照明時必須使用12V照明電源。嚴禁使用220V照明設備；4、進入轉(zhuǎn)輪室工作的人員和工器具都要由專人登記管理，進人孔要有專人監(jiān)護，工作結(jié)束后封閉進人孔時必須由工作負責人檢查確認所有人員和工器具全部出來后，才能封閉進人孔；5、每天開工前，工作負責人應會同工作許可人共同檢查現(xiàn)場安全措施與工作票上所列安全措施是否相符，確認無誤后辦理工作開工手續(xù)，負責人帶領工作班成員進入工作現(xiàn)場，并向工作班成員進行危險點告知，交代安全措施和技術措施，并確認每一個

33、工作成員都已知曉；6、進入施工現(xiàn)場的工作人員必須正確配戴安全帽，明確工作內(nèi)容，工作流程，安全措施，工作中的危險點，嚴格遵守安全規(guī)章制度，技術規(guī)程和勞動紀律，正確使用安全工器具和勞動防護用品； 7、工作人員在工作中應聽從工作負責人的安排和指揮，不得擅離工作現(xiàn)場和擴大工作范圍；8、現(xiàn)場搭接的臨時施工電源，應符合臨時電源管理規(guī)范，必須裝設漏電保護裝置，防止電源短路對工作人員造成傷害；9、電站車輛應隨時在現(xiàn)場，預防意外發(fā)生能夠及時救援；10、根據(jù)現(xiàn)場實際編制現(xiàn)場危險點控制單，告知和執(zhí)行，并嚴格審查；六、1號發(fā)電機組C級檢修環(huán)境保護措施1、文明檢修1.1 設備解體后，所有零部件必須按檢修定置圖擺放整齊，

34、嚴禁亂堆、亂放。1.2 擺放的零部件或檢修專用工具，均不得阻塞人行通道和影響運行設備的正常運行、檢查與維護。1.3 每天下班時一律清點工具，如數(shù)收回，并清掃檢修工作現(xiàn)場，做到當日“工完料盡場地清”。1.4 愛護公共衛(wèi)生，不隨地吐痰，不在工作地點或禁煙區(qū)吸煙，不亂丟臟物，遵守檢修工作紀律。1.5 愛護公共設施，嚴禁亂砸地板，禁止在地板上進行電、火焊，在拆卸油、水管道及設備時，必須用容器將其內(nèi)部剩油和剩水可靠回收，嚴禁將剩油或剩水灑在地板或設備上，嚴禁用污物涂擦墻壁。1.6 檢修期間移動的固有防火設施或臨時增設的防火設施在檢修工作結(jié)束后應及時恢復。1.7進入粉塵地點工作必須戴口罩。1.8工作中嚴格

35、按照勞動保護要求進行著裝。2、環(huán)境保護2.1 工作中做到工完料盡場地清，工作過程中不污染周圍環(huán)境，沾到地面的油跡和水跡必須立即清理。2.2 用過的棉紗和破布，沾油的鋸木粉全部放入專用垃圾箱，運到堆放垃圾處進行處理。2.3 檢修中油槽等部位和清洗設備的油用專用油盆進行收集，由電站進行回收管理。廢油禁止向河道傾倒，避免河道污染。2.4 檢修設備時，設備上的粉塵不得用壓縮空氣吹掃，必須用吸塵器吸出。2.5固體顆粒物必須按照規(guī)定分類進行處理。2.6 檢修廢棄物及垃圾必須在工作完成后立即運出廠房到指定地點進行填埋。2.7凡是被拆卸下來的設備及零部件堆放在地面上時及所有能造成污染地面衛(wèi)生的設備及工器具必須

36、對地面作好防止污染的保護措施。七、質(zhì)量控制措施和驗收標準為規(guī)范黔北水力發(fā)電總廠七里塘水電站1號機組及輔助設備C級檢修檢修現(xiàn)場危險作業(yè)和重點作業(yè)的監(jiān)護，使危險點處于可控、在控狀態(tài)，對現(xiàn)場工作進行三級（檢修人員自檢、電站驗收、總廠驗收）監(jiān)控和質(zhì)量驗收，依據(jù)電站實際情況，結(jié)合相關規(guī)范、標準編制。編制依據(jù)：DLT8172002立式水輪發(fā)電機檢修技術規(guī)范1、水輪機C級檢修質(zhì)量標準序號項 目檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準一轉(zhuǎn)輪1檢查無氣蝕、無斷裂、完好。二導水機構1導水機構潤滑部份加注潤滑劑導水機構靈活、不卡等。2止推裝置和控制環(huán)的檢查無嚴重銹蝕，潤滑良好。3導葉推拉桿的檢查、清掃及動作試驗。導葉推拉桿靈活無卡三過流

37、部件1檢查引水鋼管伸縮節(jié)漏水，刷漆。清除全部氣蝕、裂紋，堆焊后經(jīng)探傷合格2蝸殼進人孔、尾水管進人孔的檢查，蝸殼排水閥、尾水管排水閥的檢查人孔門處不漏水，緊固螺栓不少不壞。閥門操作靈活，不漏水，盤根不漏水四主軸密封系統(tǒng)1主軸密封檢查工作密封完好。2主軸密封水管路清掃、檢查管路不堵五水導軸承1過濾潤滑油清潔、無水分、無雜質(zhì)。2表計校正指示正確，無滲漏。六水輪機附屬設備1水輪機附屬油、水管路清掃、檢查管路無堵、無銹、無漏現(xiàn)象。 2進水主閥檢查無嚴重漏水，機構不卡，電氣和機構指示正常2、水輪機發(fā)電機C級檢修質(zhì)量標準序號發(fā)電機機械部分質(zhì)量標準一軸承1上、下導軸承瓦面檢查及間隙測量清潔、無銹蝕、無油垢、無

38、裂紋，上下軸承瓦要求2-1個/c接觸點，間隙不超過設計值，導軸瓦間隙調(diào)整，總間隙按圖紙設計要求確定，單塊瓦間隙按擺度和盤車軸線實際位置計算后確定（0.1-0.15），調(diào)整后誤差不得超過0.01毫米；2上下導軸承絕緣檢查處理油槽充油后，推力軸承不小于0.1 M，導軸承絕緣不低于50M3上下導軸承油槽油處理清潔、無水分、無雜質(zhì)。4上下導軸承、推力軸承溫度計檢查正常溫度應在60以內(nèi)，最多不超過65，溫度表指示正常。二機架1上、下機架檢查清潔、無銹蝕、無油垢、無裂紋三空氣冷卻器1檢查清掃清潔、無銹蝕、無裂紋、無滲漏。四制動裝置1風閘制動器部閘板完好無損五附屬設備1油、水、氣系統(tǒng)管路、閥門清掃、檢查清潔、無銹蝕