車輛部門安全技術(shù)規(guī)則培訓(xùn)課程

1、車輛部門安全技術(shù)規(guī)則第一章 總 則加強勞動保護工作，搞好安全生產(chǎn)，保證職工的勞動安全和身體健康，是我們黨的一貫方針，是社會主義企業(yè)管理的一項基本原則；也是保證運輸生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展的一個重要條件。為了加強車輛部門安全和文件生產(chǎn)，積極地防止人身傷亡事故和預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，特制定本規(guī)則。車輛部門安全技術(shù)規(guī)則是全路車輛部門廣大職工多年實踐經(jīng)驗的總結(jié)，是大家都應(yīng)遵守的基本規(guī)則。各局、段（廠）可根據(jù)本單位具體情況，加強安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，制訂實施細則，保證本規(guī)則的貫徹執(zhí)行。凡有不遵守本規(guī)則的，或玩忽職守、不負責(zé)任、違章作業(yè)、強迫命令、瞎指揮等而造成人身傷亡事故的要嚴(yán)肅處理。對負有刑事責(zé)任者，應(yīng)按照刑法的規(guī)定，

2、依法懲處。 第二章 安全生產(chǎn)責(zé)任制第一條 各級領(lǐng)導(dǎo)干部（局、分局、段（廠）根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作中，必須包括安全生產(chǎn)的內(nèi)客。領(lǐng)導(dǎo)干部對職工在生產(chǎn)中的安全、健康負全面責(zé)任。正確貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的勞動保護及環(huán)境保護政策、法令和安全衛(wèi)生規(guī)程，以及上級部門制訂的安全技術(shù)規(guī)則。組織制訂本單位的安全實施細則，正確指揮生產(chǎn)。組織編制和貫徹勞動保護技術(shù)組織措施計創(chuàng)，不斷改善職工芳動條件，正確合理安排和使用勞動保護經(jīng)費。積極改善塵毒作業(yè)及環(huán)境保護條件，使之符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并定期續(xù)織對有關(guān)職工進行健康檢查。根據(jù)季節(jié)特點和專業(yè)性問題，每季組織安全大檢查，發(fā)動群眾開展四查

3、活動（查思想、查紀(jì)律、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)），對查出的問題要組織力量，積極整改，做到條條有著落，條條有交待。保證各種生產(chǎn)建筑物、技術(shù)設(shè)備和工具等，符合安全衛(wèi)生要求。定期召開安全會議，總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗。要不斷的調(diào)查研究安全生產(chǎn)情況，分析傷亡事故、職業(yè)病及職業(yè)中毒的發(fā)生原因，組織制定防范措施。在發(fā)生職工傷亡事故時，親自組織調(diào)查處理，做到三不放過（找不出原因不放過，群眾受不到教育不放過，沒有防止措施不放過）。要經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)和遵章守紀(jì)的宣傳教育，定期進行安全考試。對安全生產(chǎn)有顯著成績和突出貢獻者，給予表揚、獎勵。對事故責(zé)任者，要進行批評教育，必要時給予行政處分成經(jīng)濟制裁。第二條 車間領(lǐng)

4、導(dǎo)對所管轄車間的安全生產(chǎn)及職工的健康，負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認真貫徹執(zhí)行有關(guān)勞動保護的規(guī)章制度，合理組織生產(chǎn)，嚴(yán)格控制加班加點，注意勞逸結(jié)合。貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的各項活動中都必須包括安全生產(chǎn)的內(nèi)容。要不斷的組織檢查各種生產(chǎn)建筑物、技術(shù)設(shè)備、工具和輔助設(shè)施，組織整頓工作場聽，保證符合安全衛(wèi)生規(guī)程的要求。經(jīng)常向職工進行安全生產(chǎn)思想、安全技術(shù)知識、安全規(guī)章制度和勞動紀(jì)律的教育。對新工人和調(diào)換工作崗位的工人要先進行有關(guān)安全技術(shù)教育，然后才能上崗。督促職工正確使用勞動保護用品和塵毒治理設(shè)施。定期分析職工傷亡事故和嚴(yán)重事故苗子的發(fā)生原因，負責(zé)提出改進措施。每月要召開一

5、次車間安全會議，布置安全生產(chǎn)工作，組織學(xué)習(xí)安全文件，交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗。第三條 工組長對本班組的安全生產(chǎn)工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負責(zé)組織本班組職工學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)章制度，教育職工嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，按章作業(yè)。對新工人和調(diào)換工作崗位的工人進行安全生產(chǎn)思想教育、安全技術(shù)教育，并指定專人負責(zé)指導(dǎo)，簽定師徒合同。經(jīng)常檢查整修工裝設(shè)備、安全衛(wèi)生設(shè)施，整頓工作場所，經(jīng)用保持作用良好，整齊清潔。并督促職工正確使用防護用品。充分發(fā)揮小組安全員作用，組織全班人員開展預(yù)想活動，學(xué)習(xí)推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗。及時研究分析傷亡事故和事故苗子、職業(yè)病和職業(yè)中毒等原囚，提出并實現(xiàn)改進措施。第四條 工人認真學(xué)習(xí)、切實執(zhí)行安

6、全技術(shù)規(guī)則，自覺遵守勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。并隨時制止他人違章作業(yè)。積極參加各項安全生產(chǎn)活動，提出改進安全生產(chǎn)工作建議，愛護和正確使用機械設(shè)備、工具及安全防護與塵毒治理設(shè)施。發(fā)生事故和事故苗子時，本人或在場職工應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)，并看守事故發(fā)生現(xiàn)場，向調(diào)查事故人員詳細介紹當(dāng)時實際情況，并提出防止辦法。學(xué)徒工、新?lián)Q崗位人員、實習(xí)人員及其他參加勞動的人員，必須經(jīng)過三級安生教育，并考試合格。在學(xué)習(xí)、實習(xí)期間不得在沒有熟練操作工人的監(jiān)護指導(dǎo)下單獨進行作業(yè)。第五條 安全員各生產(chǎn)班組推選在安全上能模范遵章守紀(jì)，熟知本組各工作崗位安全要求，堅持安全原則的職工，為班組安全員。安全員在工組長領(lǐng)導(dǎo)及勞動保護干部的

7、指導(dǎo)下，以不脫產(chǎn)形式，協(xié)助工組長開展本班組的安全工作。經(jīng)常宣傳安全生產(chǎn)力針，督促協(xié)助工組長召開本班組安全分析會，以不斷改進班組安全生產(chǎn)工作。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及不安全因素時，有權(quán)立即提出批評指正，對嚴(yán)重違章而導(dǎo)致危急情況時，有權(quán)先指令停止違章操作，然后匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理，如仍有阻力有權(quán)越級向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，以確保安全生產(chǎn)的方針落實到班組和個人。協(xié)助工組長組織本班組各項安全生產(chǎn)活動，提醒各項生產(chǎn)工作安全注意要點。組織班組職工輪流安全值日。隨時注意并掌握本班組安全生產(chǎn)的好壞典型，向安全技術(shù)部門匯報，并協(xié)助工組長做好安全生產(chǎn)評比工作。第六條 勞動保護專職人員（機構(gòu)）各級勞動保護工作機構(gòu)或?qū)Ｂ殹⒓媛毴藛T的主要職

8、責(zé)是：協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動生產(chǎn)中的安全工作，貫徹執(zhí)行勞動保護法令和規(guī)章制度。匯總和審查安全技術(shù)措施計劃，并且督促有關(guān)部門切實按期執(zhí)行。組織和協(xié)助有關(guān)部門制定或修訂安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，井對這些制度、規(guī)程的貫徹執(zhí)行進行監(jiān)督檢查。經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查，協(xié)助解決問題，遇有特別緊急的不安全情況時，有權(quán)指令先行停止生產(chǎn)，并且立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。總結(jié)推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，對干部職工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育。指導(dǎo)生產(chǎn)班組安全員工作。督促有關(guān)部門按規(guī)定及時分發(fā)和合理使用個人防護用品、保健備品和清涼次料。參加審查新建、改建、大修工程的設(shè)計計劃，并且參加工程驗收和試運轉(zhuǎn)工作。參加傷亡事故的調(diào)查扣處理，進行傷亡

9、事收的統(tǒng)計、分析和報告工作，協(xié)助有關(guān)部門提出防止事故的措施，并且督促他們按期實現(xiàn)。組織有關(guān)部門研究執(zhí)行防止職業(yè)中毒和職業(yè)病的措施。督促有關(guān)部門做好芳逸結(jié)合和女職工的保護工作。第七條 技術(shù)部門在下達新的生產(chǎn)任務(wù)或使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時，要制定新的安全技術(shù)操作規(guī)程和細則。在設(shè)計新建工程項目時，應(yīng)符合“工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”的要求。對有關(guān)安全防擴項目要與主體工程同時施工，同時投產(chǎn)。每年在年度開始前提出本單位改善勞動條件的技術(shù)措施計劃。對已批準(zhǔn)的改善項目負責(zé)組織設(shè)計、施工和竣工驗收。對現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施和各種技術(shù)設(shè)備的安全防護裝置和通風(fēng)、降溫、防毒防塵、照明等設(shè)施，應(yīng)負責(zé)提出日常管理和養(yǎng)護維修

10、計劃。第八條 人事、勞資部門對新招工人、調(diào)入和轉(zhuǎn)換工種的工人，組織進行三級安全教育或新工種安全技術(shù)教育。對定職、定級和改職工人，均須經(jīng)安全技術(shù)考試，鑒定合格后才能任職。負責(zé)組織行車有關(guān)主要工種、高溫作業(yè)工種和接觸塵毒作業(yè)工人，進行調(diào)入前的體格檢查和定期的體檢。體檢表應(yīng)存入檔案備查。對身體狀況不適應(yīng)該工種工作的應(yīng)及時負責(zé)調(diào)離。在制定勞動定額、查定定員、確定工作時間和班次時，應(yīng)符合勞動保護的要求。在審查制定職責(zé)范圍及推行經(jīng)濟責(zé)任制時，必須列入安全生產(chǎn)責(zé)任內(nèi)容。在制定獎懲辦法時，要把安全生產(chǎn)列為主要條件之一。第九條 技術(shù)教育部門在編制職工技術(shù)業(yè)務(wù)教育計劃和組織職工技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)時，要安排安全技術(shù)教育內(nèi)

11、容。對新招工人、調(diào)入和轉(zhuǎn)換工種的工人，以及培訓(xùn)特殊工種的工人時，要組織安全技術(shù)學(xué)習(xí)和考試鑒定工作。填發(fā)特殊工種操作證。第十條 材料部門按照防護用品的發(fā)放范圍，對勞保用品、改善勞動條件的用料及設(shè)備等，負責(zé)計劃、申請、采購、保管、發(fā)放及回收等工作。第十一條 計劃部門在編制計劃時，根據(jù)上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定，對防護用品、保健食品、防暑、防寒、環(huán)境保護、改善勞動條件、安全宣傳教育等所需費用同時編列上報。對安全技術(shù)、勞動保護、工業(yè)衛(wèi)生等有關(guān)費用計劃，按季度、款源、科目、項目、款額列表監(jiān)督執(zhí)行，并納入季度、年度經(jīng)濟活動分析。第十二條 財務(wù)部門根據(jù)計劃與上級規(guī)定，掌握和監(jiān)督安全技術(shù)，勞動保護，工業(yè)衛(wèi)生等費用的及

12、時正確使用。按季度分析勞動保護費用使用情況，及時提出勞動保護經(jīng)費的預(yù)算和決算。對發(fā)放防護用品請領(lǐng)單，負責(zé)審核，登入卡片，并根據(jù)防護用品發(fā)放規(guī)定，使用到期情況，提出備料計劃和費用計劃。第十三條 總務(wù)部門負責(zé)保健食品、清涼飲料、衛(wèi)生備品、飲水等的采購供應(yīng)工作。負責(zé)防暑防寒設(shè)備、用具、飲具的計劃、采購、供應(yīng)、保管、修理、安裝等工作。負責(zé)防護用品的洗滌、修補和消毒工作。第十四條 調(diào)度工作負責(zé)及時正確地統(tǒng)計工傷事故和事故苗子。發(fā)生事故時要及時向段領(lǐng)導(dǎo)、分局和路局匯報并與安全技術(shù)專職人員取得聯(lián)系。在指揮生產(chǎn)的同時，布置下達安全注意事項。了解掌握安全生產(chǎn)情況，及時報告和通報有關(guān)部門吸取教訓(xùn)，防止事放。 第三

13、章 一般作業(yè)安全第十五條 上班前，嚴(yán)禁飲酒，要充分休息好，保證工作時精力充沛，思想集中。工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋作業(yè)。檢查確認所使用或交接的工具、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)良好。工作中保護場地清潔，通道暢通，產(chǎn)品、配件、原材料堆放整齊。下班前，要關(guān)閉風(fēng)、汽、水、電等開關(guān)，工具、材料要收拾整齊，打掃周圍環(huán)境，做到工完、料凈、場地清。第十六條 兩人以上從事同一作業(yè)時，必須指定專人指揮，統(tǒng)一行動，相互配合，呼喚應(yīng)答。第十七條 順線路行走時，不走軌道中心和枕木頭。橫越線路和道口時，注意瞭望機車、車輛，執(zhí)行一站、二看、三通過制度。嚴(yán)禁搶道、抓車、跳車、鉆車。第十八條 橫越停留車輛的線

14、路時，應(yīng)先確定無調(diào)車作業(yè)及車輛無移動的可能時，再由車鉤上方通過，手抓牢，腳踩穩(wěn)，嚴(yán)禁腳踩鉤鎖、鉤頸和折角塞門手把。從停留車輛的端部橫過線路時、要留有安全距離：徒手通過時不少于三米，搬運材料、工具時不少于五米。要迅速通過，不得在軌道中停留。第十九條 搬運材料、配件應(yīng)在兩線間行走，不得緊靠線路。兩人以上扛抬物品時，應(yīng)同肩同步，同起同落，做好呼喚應(yīng)答。第二十條 在站場上作業(yè)和行走時，要隨時注意兩鄰線來往的機車車輛，防止被車上墜落物品、篷布繩索等擊傷。嚴(yán)禁在枕木頭、軌道心、車底下、車端部和站臺邊坐、立、閑談、休息、避雨或乘涼。第二十一條 鍋爐房、空氣壓縮機室、乙炔發(fā)生器室、配電室、危險及易燃、易爆物品

15、存放處所，嚴(yán)禁閑雜人員進入。易燃易爆物品存放室，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。第二十二條 登高作業(yè)在使用梯子、高腳凳、升降臺之前，應(yīng)檢查確認其完整良好。作業(yè)時，要思想集中，不得用力過猛和探身過遠或高空跨越。升降臺在上下升降或左行移動時，必須了望確認安全后才能開動。不得兩人同時站立在同一梯子上。梯子與面的傾科度為60度左右，并要有防滑裝置，使用人字梯時應(yīng)掛好安全鏈鉤。高空作業(yè)時，應(yīng)佩帶安全帶或采取有效防護措施。安全帶應(yīng)定期檢驗。工具材料不得丟擲。露天工作場所遇有六級以上大風(fēng)時禁上高空作業(yè)（登高二米及以上者均為高空作業(yè)）。第二十三條 嚴(yán)禁私接電源線。機械設(shè)備的電氣部分發(fā)生故障時，要立即關(guān)閉電源開關(guān)，通知電工進行修理

16、，嚴(yán)禁非電工人員檢修電器。導(dǎo)線不許纏在鐵絲、金屬管及機械設(shè)備等導(dǎo)體上，以防漏電傷人。第二十四條 進入電氣化鐵路區(qū)段的人員（乘務(wù)、通勒等），嚴(yán)禁上車頂及靠近接觸網(wǎng)支柱。汽車運輸通過接觸網(wǎng)時，其裝載高度不得超過4.2米，隨車人員嚴(yán)禁挺身站立（4.2米以上不得有人）。第二十五條 分解組裝車輛或機械上的配件時，必須密切注意其連結(jié)情況，在沒有螺栓固定、支架墊妥或其他有效防護措施的情況下，嚴(yán)禁拆卸，以防傾倒落下。組裝需要吻合對孔的部件，嚴(yán)禁用手指探摸孔槽，必要時應(yīng)以工具撥動。第二六條 沒有經(jīng)過清洗、消毒并取得合格證明的罐車、毒品車，不得調(diào)入修理線，也不得進入車內(nèi)進行修理作業(yè)。嚴(yán)禁入罐掏油，以防中毒窒息。第

17、二七條 使用卷揚機或撬動車輛時，首先要掌握線路坡道，停車位置和人員作業(yè)情況，設(shè)專人指揮、了望，準(zhǔn)備好制動措施，以防溜走碰撞、傷人。使用撬棍撬車時，最好使用專用的活頭防滑撬棍，不準(zhǔn)用腹部去壓撬棍。第二十八條 一切電動機械、工具，其電壓在50伏以上的，都要采取保護性接地或接零措施。移動照明燈的電壓不得超過36V，燈泡應(yīng)裝有防護罩。易燃、易爆的作業(yè)場所、危險品倉庫等處的照明燈，需裝防爆裝置。第二十九條 各種機械設(shè)備轉(zhuǎn)動的外露部分，都要設(shè)有安全防護裝置，凡超過二米高的各種腳手架、走臺、扶梯等，都應(yīng)設(shè)有牢固的防護欄桿，其高度不低于一米。第三十條 機床及各種轉(zhuǎn)動機械設(shè)備的操作人員，在開機前，要檢查機械轉(zhuǎn)動

18、部位防護裝置是否齊全良好，給油狀態(tài)是否良好；在操作機械時，衣袖要扎緊，女同志的頭發(fā)應(yīng)挽在工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁戴手套操作；進行金屬切削工作時要戴好防護眼鏡。第三十一條 生產(chǎn)、生活區(qū)域均需建立環(huán)境衛(wèi)生分工負責(zé)制，道路要平坦暢通，門窗地面要整潔，距離線路較近的房屋，門前道路與軌道交叉處，要設(shè)安全欄桿或裝設(shè)警鈴、警告牌。為生產(chǎn)、生活需要所設(shè)的坑、壕、池和陰井，應(yīng)有圍欄或蓋板。第三十二條 各種錘、鏟、挫、沖、斧等手動工具的材質(zhì)硬度要適中，表面須平整，無卷邊、缺損、裂紋。把柄須用硬木制作，要平滑光潔，無裂紋，不松動。錘柄應(yīng)裝有金屬防脫楔子（不得用飲釘代替）?；顒影馐帧⒐茔Q子不準(zhǔn)加裝套管，不準(zhǔn)用二個扳手咬合使用或

19、用扳于代替手錘使用。揮掄大錘不準(zhǔn)帶手套，在打擊第錘之前，應(yīng)注意周圍環(huán)境，確認安全狀態(tài)。一切工具、材料不得拋擲傳遞，不得放在車頂、機械轉(zhuǎn)動部位和邊緣處所。第三十三條 根據(jù)生產(chǎn)防火要求配足消防器具，建立消防組織，消防器具非遇火警，禁止亂拿亂用。冬季安裝取暖火爐要符合公安部門防火要求。要對職工進行消防知識教育，防止火災(zāi)和煤氣中毒。第三十四條 對容易發(fā)生傷亡事故、中毒、爆炸、觸電、火災(zāi)等場所，應(yīng)懸掛明顯的國家統(tǒng)一規(guī)定的警告、提示牌。第三十五條 使用手提式風(fēng)鉆、電鉆前，應(yīng)首先檢查確認鉆機的外殼、手把、開關(guān)、電源線、給風(fēng)軟管等技術(shù)狀態(tài)和絕緣良好。操作時站立位置要適當(dāng)，鉆孔高度不得超過工作者肩部，不得用力過

20、猛。在鉆機尚未停止轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁接觸鉆頭、鉆夾頭或鉆套。嚴(yán)禁用手清除鉆頭上的碎屑。中斷作業(yè)時，應(yīng)立即切斷電源、風(fēng)源。第三十六條 使用各種鎬類、干斤頂起重時，重心要找準(zhǔn)，底座安放平穩(wěn)牢 固；鎬體垂直，鐵與鐵接觸部要加防滑木墊，其行程不得超過全長的四分之三（或安全線）。在一個起重物上同時使用多臺鎬時要有專人指揮，平衡起落，防上傾倒。在起重過程中，起重物尚未墊妥架穩(wěn)前，操縱人員不得離開崗位，身體任何翻位不得伸入起重物下方。第三十七條 使用砂輪機的安全：砂輪機必須指定專人負責(zé)保管、監(jiān)督，要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，保持其良好狀態(tài)，使用砂輪機人員，必須熟知砂輪機操作安全知識，佩戴防護眼鏡。使用前，必須先檢查砂輪有無裂

21、損，防護罩是否堅固，研磨臺間距是否在3mm以內(nèi)，然后啟動試運轉(zhuǎn)，確認全部良好后方可使用。砂輪機在使用中應(yīng)做到：不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面研磨，不準(zhǔn)一個輪兩人同時研磨。砂輪磨耗近夾盤時不準(zhǔn)繼續(xù)使用。過大工件不準(zhǔn)在固定式砂輪上研磨，過小工件不準(zhǔn)以手持研磨，應(yīng)用手鉗夾牢作業(yè)。砂輪機開動后，身體應(yīng)站在側(cè)面，頭部要躲開，工件放置研磨臺上，輕輕推動，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪。使用手動砂輪機（包括風(fēng)動、電動）除應(yīng)做到以上各點外，還必須做到：使用電動砂輪機時，要戴好絕緣手套，腳下設(shè)有絕緣墊板。使用風(fēng)動砂輪機時，開風(fēng)要徐徐開啟風(fēng)門。作業(yè)中要選好研磨操作位置，防止一旦砂輪崩裂傷人。手動砂輪機用完或作業(yè)中暫時停止時，不得將砂輪機隨處

22、亂放，應(yīng)放在不潮濕、不冷凍、不擦碰的處所。第三十八條 氧氣瓶與乙快發(fā)生器的距離應(yīng)在5米以上。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距明火應(yīng)在l0米以上。氧氣瓶不得沾染油脂、暴曬和碰橫，電石桶必須存放于干燥處所。第三十九條 全體職工除應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電外，必須懂得觸電急救知識：使觸電者迅速脫離電源。發(fā)現(xiàn)者迅速把就近電源開關(guān)切斷或用絕緣鉗、木柄斧切斷電源線，或用絕緣物將觸電者與帶電體分開。在切斷電源的同時，要考慮觸電者脫離電源后防止摔傷的措施。觸電者脫離電源后，應(yīng)就地迅速進行人工呼吸，如需送醫(yī)院搶救，在送往醫(yī)院途中也不能停止人工時吸，一直做到復(fù)活或交給醫(yī)師搶救為止。 第五章 定檢（包括站修）作業(yè)安全第六十八條 架落車

23、作業(yè)：各種架落車用的機具及其附屬配件、吊具、吊索等都必須訂立檢查制度，要做好記錄備查。架落車作業(yè)前，應(yīng)對架車機具、負重量及地基狀態(tài)，進行技術(shù)檢查。鎬和鐵馬的頂部應(yīng)放置不超過二塊的防滑木墊，并在車輛的另一端打好上輪器。有下列情況之一者，嚴(yán)禁架車：凡是裝載液體貨物的罐車需要架車時，必須有專人指揮，架要要緩慢，起落保持車體平穩(wěn)，并嚴(yán)禁明火接近和敲打罐體，要確保人身安全。不是均衡裝載貨物的重車；非指定可架重車的地面；庫外遇有大風(fēng)雨時；車頂、車內(nèi)、車下有人時（不包括架車人員）；固定架車器的鎬頂與窄車體的側(cè)梁搭載量有效長不足100mm時；少于三名作業(yè)人員時。架車作業(yè)時，要鳴笛警告，緩慢啟動塞門把手，嚴(yán)禁猛

24、起急落和兩端同時起落。車體架起后，應(yīng)立即插好固定架車器圓銷或架好鐵馬，保持車體平穩(wěn)，注意車輛動態(tài)（固定架車器圓銷應(yīng)每月探傷檢查）。架落車時，禁止手扶心盤銷。必要時必須在二側(cè)旁承上各墊以200mm以上厚的硬木防護墊方準(zhǔn)進行。在任何情況下不準(zhǔn)將頭和身體探入枕梁與搖枕之間。車體架起后，必須支好鐵馬再將轉(zhuǎn)向架推出，落車時，必須先將轉(zhuǎn)向架推到車體下部后，方可撤除鐵馬；推動轉(zhuǎn)向架時，頭和手不得超過輪緣高度。架車作業(yè)人員應(yīng)于架妥墊穩(wěn)后，進行安全檢查，關(guān)閉給風(fēng)塞門或電源，收拾好電線、工具，方可離開。使用橋式起重機架落車時，還必須遵守天車作業(yè)安全規(guī)定。第六十九條 轉(zhuǎn)向架檢修作業(yè)：分解、組裝轉(zhuǎn)向架，應(yīng)根據(jù)不同型號

25、的轉(zhuǎn)向架按各自的作業(yè)順序進行，對一切零配件、工具嚴(yán)禁拋、擲。側(cè)架、均衡梁、拱板、搖枕、成組彈簧，在分解、組裝時，應(yīng)使用吊掛牢靠、作用靈便的專用機具或天車，由兩人以上操作，做到：步調(diào)一致，用力均衡，呼喚應(yīng)答，放穩(wěn)墊實。使用活動工作臺作業(yè)時，要加強聯(lián)系，防止誤動。走行軌道要保持平整暢通，防止顛翻。采用地下流水線應(yīng)有報警裝置或設(shè)人看護。使用天車、懸臂吊、平衡吊送配件時，要有專人指揮，吊具要牢靠，動作要穩(wěn)，嚴(yán)禁在吊起的工件下方進行任何作業(yè)。分解組裝各部螺栓，要選用合適的扳手。使用電動工具時，精力要集中。更換套筒時，雙手要緊握其中部。使用螺栓防轉(zhuǎn)卡子時，要停機安放，防止擠手或滑落砸腳。第六十條 車鉤緩沖

26、裝置的檢修作業(yè)：分解、組裝車鉤緩沖裝置，應(yīng)使用工具，嚴(yán)禁直接落地。在沒有擰妥前后托板螺栓的情況下，必須要有架起的車鉤頂鎬。分解組裝鉤舌時，必須兩腿分開，將鉤舌貼胸攏抱，鉤舌入位后立即穿上鉤舌圓銷。拆裝鉤舌銷時，注意提開鉤鎖后防止鉤舌落下砸腳。遇有車鉤及車鉤尾框不能自然落下時，應(yīng)使用工具壓縮緩沖器彈簧，不得打入鐵楔。分解檢修各型緩沖器時，要安裝好防護裝置，否則禁止敲打、振動。卸下緩沖器時應(yīng)檢查彈簧壓縮伏態(tài)。往下溜放緩沖器時，滑梯要鉤牢，禁止用人超力搬運。使用電、風(fēng)動扳手裝、卸托板螺母時，要遵照操作過程調(diào)整好倒、順位置，嚴(yán)禁用手扶防轉(zhuǎn)卡具。在搬運和檢修中，遇有壓縮狀態(tài)的緩沖器或彈簧箱破損時，特別要

27、注意避開彈崩方向，防止傷人。第七十一條 制動裝置檢修作業(yè)：拆裝、檢修各閥門、儀表、管路及其他配件時，必須先截斷風(fēng)源，排凈余風(fēng) 然后才能作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后要恢復(fù)開通位置。分解組裝制動缸、副風(fēng)缸應(yīng)使用專用工具，兩人操作，做到呼喚應(yīng)答。分解制動缸蓋螺母前，要在勾貝桿上套好安全圈，插上安全銷，頭部要偏離勾貝桿的伸出方向。吹掃各種貯風(fēng)缸、制動管，其風(fēng)壓不得超過 2公斤力平方厘米。開放折角塞門吹塵時應(yīng)緊握制動軟管連接器。使用單車試驗器時，每次試驗前都要大聲呼喚或鳴笛確認車下無人后方可進行。車體未落妥前禁止施行單車試驗。試驗結(jié)束，要全面排風(fēng)。因故暫時離開，要關(guān)閉截斷塞門。登高檢修手制動機前，要先檢查扶手、腳踏

28、板、制動臺的安裝螺栓是否牢固，工具配件要放妥，防止墜落傷人。第七十二條 制動室內(nèi)檢修作業(yè)：分解制動軟管要卡緊。試壓時管堵要安裝正位，進風(fēng)要緩慢，風(fēng)、水壓力不得超過規(guī)定，要在無壓力的情況下處理故障。塞門研磨機應(yīng)由熟練工人操作，裝卸塞門時要打開離合器。分解三通閥時要卡緊，拆卸的部件要擺放好。禁止在研磨機上敲擊振動。檢查研磨質(zhì)量時要先打開離合器。嚴(yán)禁兩人同時在一臺三通閥上進行作業(yè)。第七十三條 木工、車體鉗工檢修作業(yè)：在車體上部作業(yè)時，必須站穩(wěn)并注意周圍情況，用力要適當(dāng)，防止失身跌下。進入車內(nèi)要首先檢查敞車的上翻門插銷是否插牢，棚車小窗是否撐住，防止作業(yè)震動落下傷人。進行車體作業(yè)時，上下拋擲物件時必須

29、設(shè)人防護或了望確認無人方得拋下。上、下車必須確認木梯扶手、腳踏板正常后，方可扶登，不得穿硬底等容易滑倒的鞋子。客車、守車、罐車腳踏板和客車翻板彈簧不能浮設(shè)，必須隨拆隨裝。如離人要掛防護牌。在車頂作業(yè)時，不準(zhǔn)將工具、材料放在邊沿腳位，防止受震后落下傷人。在敞車內(nèi)作業(yè)，禁止騎在車幫上和腳跟不著地板懸空的俯身作業(yè)。敞車下側(cè)門需要撐起時，應(yīng)確認前方無人，用規(guī)定的專用工具或吊鉤撐牢。關(guān)閉下側(cè)門時，要呼喚確認車下無人。修換上側(cè)門板時，要確認側(cè)門的兩側(cè)插好扁銷。修換門軸和插銷座螺栓時要逐個更換，禁止全部拆除，注意防止插銷座螺栓松馳受震脫落傷人。拆除地板時，要確認車下無人方可作業(yè)。換下的舊木板上的鐵釘，要全部

30、打彎或拔出。大帽釘及守車上拆下帶釘子的木壓條要收集在一起，不得隨意亂扔。修換棚左側(cè)門滑輪時，要逐個拆換，不得一次全部卸除。作業(yè)人員暫時離開時，要掛上“禁止推動”的標(biāo)示牌。關(guān)閉保溫車車門、冰箱蓋，水泥車、罐車蓋時，要大聲呼喚，確認車內(nèi)無人后，方可關(guān)蓋。第七十四條 木工機械作業(yè)：木工機械必須由熟悉設(shè)備性能、構(gòu)造和操作方法的人員操作，實行包機責(zé)任制，非指定操作人員禁上動用。木工機械周圍不準(zhǔn)亂堆亂放木料，應(yīng)碼放整齊，與機械保持便于操作通行的空間。木工室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。場地周圍應(yīng)設(shè)有足夠的消防器材。木工室使用的機電設(shè)備必須有安全防護裝置，對鋸屑等應(yīng)有排塵設(shè)施，以便防止人身傷害事故并改善作業(yè)環(huán)境。對鋸條、鋸片

31、、刨刀等刀具，在安裝使用前必須檢查，如有裂紋禁止使用。安裝時必須卡牢與緊固好，經(jīng)過試運轉(zhuǎn)正常后，方得進行工作。各種木工機械在操作中遇有異常狀況時，應(yīng)立即停車檢查處理，在機械上所進行的鋸刨等工作物，均不得帶有鐵釘、楔子、沙石和水泥等，如有以上雜物應(yīng)清理后再上機操作。使用各型鋸機、木刨機進行作業(yè)時，推送工作物要注意木料節(jié)疤、戧茬（不順紋）和木料濕度與硬質(zhì)，遇有以上情況時，應(yīng)適當(dāng)放慢進料速度，或采取相應(yīng)措施防止發(fā)生危險。使用各型鋸機、木刨機作業(yè)時，刀刃要鋒銳，其吃刀量不宜過大，推送木料不能過猛，木料不能以腹部頂推。嚴(yán)禁先將木料放在刨刃上后開刨床。操作人員均需要站在側(cè)面操作。機具如被木屑木片阻塞，不準(zhǔn)

32、用手扒，應(yīng)停車后用木棒清除。使用壓刨時，若木料長度小于前后滾筒的距離，禁上在壓刨上刨削。手壓刨床，除應(yīng)有防止刨手的安全防護裝置外，不準(zhǔn)刨薄小木料（厚度不得小于10毫米，長度不得小于250毫米）。鋸機應(yīng)在床面上標(biāo)明安全作業(yè)線（與鋸齒邊緣距離100毫米處）。作業(yè)人員的手不得侵入安全作業(yè)線進行操作。在進入干燥室作業(yè)時，門外應(yīng)設(shè)人了望或于門上掛有“內(nèi)部有人作業(yè)”，的標(biāo)牌。關(guān)門前必須確認室內(nèi)無人再行關(guān)閉。在同一臺機床上有兩個刀刃或鋸片的設(shè)備，使用其中一個時，另一個應(yīng)設(shè)防護罩遮蓋，不得兩個同時使用。第七十五條 水暖、燃油爐檢修作業(yè)：檢修暖汽、給水裝置必須確認管內(nèi)無水，無汽后才能進行作業(yè)。排汽、排水時，要注

33、意周圍和車下人員的安全。檢驗、調(diào)試各閥門時，不能用力敲打，人體不能面對出汽口，送汽前要通知周圍有關(guān)人員，并緩慢開啟閥門。拆除上水箱多人作業(yè)時，要有專人統(tǒng)一指揮，呼喚應(yīng)答，關(guān)閉有關(guān)相聯(lián)的水、汽閥門，排凈箱內(nèi)余水，做好支、墊準(zhǔn)備工作，拆除卡子后，再落下水箱。燃油爐室內(nèi)排水孔下邊要有鐵管引出，防止殘油流在轉(zhuǎn)向架上。燃油爐手動點火后，若未點燃時，應(yīng)立即停止，電機要繼續(xù)運轉(zhuǎn)，待爐內(nèi)油氣排出后，再重新點火。嚴(yán)禁用明火或其他助燃物點火。運用中有不正常情況，要先切斷電源后檢查處理。一次作業(yè)完畢，也要切斷電源全面檢查后，方準(zhǔn)離開。在非采暖時節(jié)，必須排凈殘油。第七十六條 油漆作業(yè)：油漆庫及噴漆場所周圍10米內(nèi)不得

34、有明火。大面積噴漆與明火作業(yè)不得同車進行。攜帶易燃物品時，不得接近明火。油漆庫內(nèi)及油刷車輛內(nèi)部時，均應(yīng)通風(fēng)良好。登高作業(yè)時，要確認登高用具狀態(tài)良好。上車頂作業(yè)要系好安全帶。禁止腳踏油漆未干處所。噴漆、噴油、吹塵作業(yè)應(yīng)與其他檢修作業(yè)錯開進行。禁止在墻壁上試噴。油漆灑落在地面后要及時清除干凈。油漆配料室要通風(fēng)良好。除常用油漆料外，其他儲備漆料均應(yīng)放在危險品倉庫內(nèi)。使用脫漆劑在車內(nèi)脫漆時，要在車輛兩端掛上標(biāo)志牌，嚴(yán)禁明火靠近。要及時處理舊漆皮。工作人員在車內(nèi)停留時間不能過長。稀料、脫漆劑等揮發(fā)性易燃品，要指定專人保管。使用高壓靜電噴漆裝置，要遵守下列規(guī)定：高壓靜電設(shè)備要隨時處于絕對絕緣狀態(tài)。高壓發(fā)生

35、器開機后，操作人員不得離開崗位。噴槍（杯）尖端距車體不得小于規(guī)定距離。車體上懸掛物，要在噴漆前處理妥當(dāng)，防止放電火花引起火災(zāi)。高壓發(fā)生器開機后，在接地放電前，任何人不得接觸噴槍（杯）和屏板、導(dǎo)線等設(shè)施。高壓發(fā)生器運行中和正在噴漆中，不能接地放電。只有在噴漆結(jié)束，漆霧散失后方能接地放電。清洗噴槍（懷）和檢修機械，必須停電并接地放電后方可進行。用機械洗杯必須在檔板或固定設(shè)施內(nèi)進行。不得向空間排放清洗劑。第七十七條 輪對檢修作業(yè)：檢查、測量輪對時，不得腳踩鋼軌，要隨時注意前后輪對的動態(tài)，并對前后輪對加強防溜動設(shè)施。溜放輪對要先檢查線路無障礙物后，在有人防護的情況下進行。嚴(yán)禁騎跨鋼軌推送輪對。使用地鎬

36、轉(zhuǎn)輪時，托板要與車軸相勿合，緩開塞門，平穩(wěn)頂起。溜放時，要注意了望。堆放輪對時，不得超過三層。下層輪對要安設(shè)止輪器，上層輪對要交叉落實、堆放整齊。堆放車輪和車軸時，要采取防滑、防滾動和傾倒的措施。輪對裝卸車時，起吊落鈞不得與車內(nèi)端、側(cè)板碰撞。底層裝載要牢固，打上止輪器。要檢查上、下側(cè)們插銷是否插妥、鉤牢。裝卸輪對、車軸、車輪時，吊具掛妥后，要呼喚應(yīng)答，人員要及時躲開，防止滑動、墜落。第七十八條 滾動軸承檢修作業(yè)：感應(yīng)加熱器及控制屏的接地線狀態(tài)應(yīng)良好。作業(yè)人員要經(jīng)常檢查加熱器線圈引出線和電纜線的絕緣伏態(tài)，防止漏電、觸電。隨時注意使用情況，發(fā)生意外立即關(guān)閉電源。使用清洗機沖洗軸承時，開機前先將機蓋

37、蓋好，防止溶液濺出傷人。取送軸承時，嚴(yán)禁拋擲和用于觸摸。待機器自然停上后，再用工具提取。第七十九條 探防作業(yè)：探傷人員必須經(jīng)過技術(shù)考試合格并持有操作證，方可擔(dān)任探傷工作。未經(jīng)考試合格人員不能代務(wù)。每次探傷開工前，均應(yīng)先檢查機件、儀表電路，確認良好無誤后，方可開始作業(yè)。磁份探傷作業(yè)前，要檢查儀器性能。使用超聲波探傷要注意絕緣良好，機殼要有接地裝置。凡電器部分發(fā)生故障時，立即切斷電源，通知電工處理。操作時不得騎跨軌道。向車床或機架上安放車軸時，應(yīng)使用頂鎬進行，禁止使用天車吊軸對頂針。中斷工作或作業(yè)完了后，要及時切斷電源。第八十三條 罐車檢修作業(yè)：各型罐車在進行各種修程時，施修前必須經(jīng)洗罐站進行洗刷

38、，罐內(nèi)（包括中排油閥、側(cè)排油閥及其管道）的殘油、殘液、殘渣要全部清除干凈。注二：此款恨據(jù)鐵道部車輛局（87）第480號電報更改附后洗罐站對檢修罐車應(yīng)有嚴(yán)格的驗收交付制度，要指定專人下罐驗收，使用可燃氣體報警器進行測爆，掛上標(biāo)簽，涂打“洗罐完”標(biāo)記，并將車型、車號、調(diào)出時分、測爆數(shù)據(jù)報段調(diào)度登記。段修、輔修、臨修的預(yù)檢人員，要根據(jù)段調(diào)度的計劃安排，在檢修罐車入庫前核對車型、車號，驗看洗罐標(biāo)記票簽，并以可燃氣體報警器實行測報復(fù)驗，確認無殘油、殘液、殘氣（余氣）后，報段調(diào)度做出記錄，方可調(diào)入檢修線。非經(jīng)洗刷過的罐車，不許進入檢修線。罐體檢修鉗工、熔接工、鉚工于開工前要復(fù)查確認“洗罐完”標(biāo)記。發(fā)現(xiàn)異狀

39、或有濃厚氣味，還要先做測爆，超過測爆極限時，退回洗罐站重洗。在罐體內(nèi)部施行焊修、熔割作業(yè)時，要有良好的通風(fēng)和絕緣設(shè)備，身體各部不得接觸罐體。有時下罐作業(yè)時，罐口要設(shè)專人監(jiān)護了望。第六章 專業(yè)工種作業(yè)安全第八十六條 鉚接作業(yè)：工作人員工作前必須穿戴好防護用品。鉚槍由專人掌握，使用前應(yīng)確認是否良好，鉚槍頭應(yīng)有安全裝置。任何時候都不準(zhǔn)將鉚槍對著人。鉚接工作者之間聯(lián)系信號應(yīng)明確，做到呼喚應(yīng)答。鉚槍用完后應(yīng)及時關(guān)閉風(fēng)路塞門，把風(fēng)窩、風(fēng)膽退出。掌握風(fēng)撐（或襯把）時，應(yīng)注意支撐狀態(tài)。用沖子沖孔時要注意對方人員。在車體鉚接作業(yè)時要注意防止工具、配件等倒塌跌落，必要時應(yīng)采取措施后進行鉚接作業(yè)。投擲鉚釘時，目標(biāo)必

40、須準(zhǔn)確。登高作業(yè)時，加熱后的鉚釘應(yīng)傳遞，不準(zhǔn)投擲。鉚釘爐應(yīng)與易燃危險品等保持在10米以上距離，工作完了后應(yīng)徹底熄滅余火。使用端側(cè)柱外漲調(diào)整器時，須檢查確認鉤鏈完整、作用良好。使用頂鎬機具調(diào)直、調(diào)外漲或其他作業(yè)時，起搞開風(fēng)要緩慢，注意鄰近作業(yè)人員的安全，密切注視車輛歪斜情況，嚴(yán)禁猛頂猛拉。各凋梁卡具要正確卡掛，注意防止卡掛偏斜過大造成車體傾倒?？ň呙考緫?yīng)進行一次詳細檢查探傷。各種機具、卡具不能超極限使用。設(shè)有調(diào)直、調(diào)漲多用固定設(shè)備的單位，使用前要詳細檢查確認各部狀態(tài)良好，使用時要頂正、掛牢，緩緩操動，要有專人指揮了望。第八十七條 熔接作業(yè)的一般要求：電焊、氣焊、氬弧焊、二氧化碳保護焊必須由經(jīng)過安

41、全考試合格、懂得觸電急救知識的人員操作。焊接時應(yīng)確認如下安全條件方可工作。焊割作業(yè)周圍10m米以內(nèi)不得有易燃、易爆物品。對客、貨車車體施焊、割作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定拆除四周易燃物并即時澆水防燃。焊割容器時，對于無毒和非易燃氣體的容器應(yīng)在無壓力條件下進行，對于易燃、有毒氣體的容器必須在清除殘渣、殘液并將內(nèi)部清掃干凈后進行。在金屬槽內(nèi)焊割作業(yè)時，槽外應(yīng)有人監(jiān)護，槽內(nèi)應(yīng)不斷通風(fēng)換氣，焊割工作者應(yīng)每隔一段時間到槽外通風(fēng)。在槽內(nèi)電焊時應(yīng)鋪有絕緣物，身體任何部分不得接觸工作物。在焊割物未冷卻并無人看守時，應(yīng)在焊割物上標(biāo)示“熱”字，焊割余料有尖角余邊時應(yīng)及時處理。已切割完畢或待焊的把手、腳蹬和配件等不得浮擺形成假

42、象，以防其他工作者攀蹬、踏腳時發(fā)生意外。第八十八條 電焊作業(yè)：電焊室的墻壁、頂棚須為暗色，室內(nèi)應(yīng)有良好的排塵及凈化設(shè)備。多臺電焊機在同一室應(yīng)有遮光設(shè)備。電焊機應(yīng)有良好的保護接地或接零導(dǎo)線，焊鉗應(yīng)絕緣良好。電焊地點應(yīng)有良好的照明。遇有雨天禁止露天電焊作業(yè)，如遇緊急生產(chǎn)必須作業(yè)時，其作業(yè)人員必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套并采取遮雨措施后，方得作業(yè)。在潮濕處焊修作業(yè)時應(yīng)鋪墊絕緣物。電焊機的開、關(guān)及各項調(diào)整工作只準(zhǔn)由焊接工作者進行。電焊打火前，應(yīng)向周圍人員發(fā)出警告后再施焊。清除電焊熔渣時，要防止飛濺傷人。電焊工作完了應(yīng)及時切斷電源，禁止把電焊鉗及導(dǎo)線放在鋼軌和工作臺以及潮濕地面上。除遵守上列有關(guān)規(guī)定外，氬弧

43、焊還應(yīng)選擇護目鏡，隔弧擋板措施。二氧化碳保護焊應(yīng)注意將二氧化碳瓶與操作人員隔開，使與各項熱源或明火，保持不少于5米的距離。在搬運鋼瓶時不準(zhǔn)碰撞、倒置和暴曬。第八十九條 氣焊作業(yè)：氧氣瓶應(yīng)有兩個防震圈和安全帽，搬運時必須輕放，不能碰撞。操作人員不能穿有油污過多的工作服，不能用油手、油手套扣油工具接觸氣瓶及其附件。氧氣瓶及壓力表不得沾染油脂，不得與其他可燃氣機瓶混放一處。氧氣瓶不得靠近易燃、易爆物品及帶電的導(dǎo)線附近。氧氣瓶必須距明火10米以上，距乙炔發(fā)生器5米以上，并且避免在陽光下暴曬。開啟氧氣瓶蓋時，禁止用錘敲打，禁止面對氣瓶口換閥或操作。冬季氣瓶口發(fā)生凍結(jié)時禁用火烤。氧氣瓶總閥不良時，不得擅自

44、拆下修理，應(yīng)打“滿”字標(biāo)記，返廠修理。焊槍、切割器的壓力表和氣帶必須作用良好，不得有漏泄。在點燃氧氣槍時先開乙炔閥，后開氧氣閥。關(guān)閉時與上述順序相反。工作中發(fā)生回火應(yīng)立即先關(guān)閉氧氣閥，后關(guān)閉乙炔閥，然后再詳細檢查管路。在工作中應(yīng)注意焊嘴的冷卻。工作后應(yīng)將各閥關(guān)嚴(yán)，排凈管帶余氣，并對施焊觀場作全面檢查，清除余火。氧氣瓶的回送應(yīng)保留0.5公斤力平方厘米以上的壓力不得排空。乙炔發(fā)生器、；回火防止器、減壓閥、焊切用具應(yīng)定期檢查，在冬季應(yīng)采取保溫防凍措施，發(fā)生凍結(jié)時禁止火烤。第九十三條 機床作業(yè)一般要求種機床應(yīng)由指定的專人使用。使用人必須經(jīng)安全考試合格，持有設(shè)備操作證。使用機床時均應(yīng)執(zhí)行各有關(guān)機床的操作

45、規(guī)程。各種機床使用前應(yīng)先檢查確認狀態(tài)良好，注油試車后方可工作。轉(zhuǎn)動部位及床面上不得放置刀具、工件等。工作前應(yīng)佩戴好防護用品，女同志的頭發(fā)必須掩入帽內(nèi)。各種旋轉(zhuǎn)切削機床禁止戴手套操作。兩人在同一機床上操作時應(yīng)密切聯(lián)系，做好呼喚應(yīng)答，行動一致。清理金屬屑應(yīng)使用專用工具。車銑脆質(zhì)工作物應(yīng)有擋板，切屑不宜過長，車刀上盡量做斷屑措施。各種刀具、工作物應(yīng)卡裝牢固。加工中應(yīng)隨時注意工作物及刀具狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)立即停車整修。各種機床外露齒輪，軸桿，皮帶等轉(zhuǎn)動部位易傷人處，均應(yīng)有防護裝置，并隨同機床同時檢修及辦理交接。在機床運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁手摸工件、卡盤、鉆頭、鉆桿及各轉(zhuǎn)動部位。在機床上挫光或打磨工件時，必須將刀架

46、放于安全位置，不得將手或衣服與工件接觸。離開機床或突然停電以及發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源。檢查或測量工件尺寸及光潔度情況和轉(zhuǎn)變工件位置時，必須停車處理。使用起重設(shè)備吊物時，應(yīng)遵守起重作業(yè)有關(guān)規(guī)定。車床作業(yè)轉(zhuǎn)動的夾具部分不得突出過長，以防轉(zhuǎn)動傷人。在開反車時應(yīng)預(yù)先檢查卡盤保險裝置是否上好后，方準(zhǔn)使用。拆卸卡盤時應(yīng)用撬棍撬松卡盤主軸螺栓，不準(zhǔn)用倒車或用棒頂，以防卡盤脫落。在加工長的工作物超過床身時，一定要有安全防護措施，防上甩彎傷人和損壞機床。利用正向卡盤夾持工作物時，其直徑不得大于卡盤直徑的三分之二。使用頂針頂工作物時，頂針孔大小要適合。旋笨重工件時，頂針伸出量不得大于三分之一，旋一般工件不得大

47、于二分之一。車床運轉(zhuǎn)中，不能隔著機床取物件、傳遞物品和清除切屑。切斷工作物時，不要正對切口站立。加工偏心工作物時要加平衡鐵。切削鑄鐵、鑄銅毛坯突出部分要先用手盤車試轉(zhuǎn)。在切削中發(fā)現(xiàn)砂眼時要減少切削量，防止打刀傷人。在加工內(nèi)孔時，嚴(yán)禁不停車將手伸到孔內(nèi)試摸工作物或?qū)㈩^部靠近轉(zhuǎn)動部分看切削內(nèi)孔情況。刨床、插床作業(yè)：在刨床最大行程內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品。其尾部仲縮部分，應(yīng)根據(jù)其長度安設(shè)防護擋桿。龍門刨床前后行程碰板必須牢固。嚴(yán)禁在行程內(nèi)探頭檢查工件和站立。雙刀架刨床兩側(cè)必須設(shè)閉車裝置。在走刀時，要注意車刀與工件之間的空隙，防止碰撞工作物凸出部分。在停車后，必須將滑枕退回工件后端，再卸工件。刨刀不宜裝得過

48、長。行程長度及吃刀量未校正前不得吃刀，校正后必須擰緊螺栓，方可開車。禁止超沖程使用。插床插內(nèi)孔時，禁止不停車將手伸到孔內(nèi)試摸或?qū)㈩^部靠近運動部位看切削內(nèi)孔。鉆床作業(yè)工作物必須卡緊、卡牢，不得用手扶持進行鉆孔，以防轉(zhuǎn)動傷人。安裝鉆頭時應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆套。禁止在任何轉(zhuǎn)速下用手擰緊鉆套或更換鉆頭。較重或長大的工作物，應(yīng)附以卡具、支架等加以緊固，必要時可用人力擋扶。銑床、鏜床、磨床作業(yè)在銑刀上部及砂輪對著人的方向，應(yīng)加裝防護罩。安裝銑刀及砂輪時，應(yīng)檢查確認無裂紋及其工作面良好。砂輪線速度應(yīng)符合磨床轉(zhuǎn)速要求方可安裝，安裝后要檢查其牢固狀態(tài)及同心度。工作中嚴(yán)禁對著砂輪站立，應(yīng)將頭部和身子站在砂輪回轉(zhuǎn)方

49、向的側(cè)面。嚴(yán)禁將冷卻液澆在砂輪片上，以免砂輪冷卻而崩裂。鏜床刀具伸出不得過長，運轉(zhuǎn)中頭部不得接近鏜桿，嚴(yán)禁用手扶鏜桿作業(yè)。剪、沖、壓機床作業(yè)使用剪沖機兩人作業(yè)時，必須密切聯(lián)系與呼喚應(yīng)答，動作要協(xié)調(diào)，隨時注意沖模剪口起落及工件移動，防止剪壓劃傷。剪切沖壓完的工件必須在剪刀張開或沖壓頭抬起停穩(wěn)后方準(zhǔn)移動。剪沖機械須有防止傷害的防護裝置。使用摩擦壓力機時，安裝或更換燜模要切斷電源，手柄放于空位。往燜模內(nèi)取送料時要用工具敏捷取放，不得直接用手取送抖。操縱手把應(yīng)掌握準(zhǔn)確，行程不得過高。兩人作業(yè)要協(xié)同動作，密切聯(lián)系。輪軸加工專用機床作業(yè)用立式旋床旋修笨重工件時，必須檢查吊運工具確認狀態(tài)良好并掛牢。在吊運中

50、要穩(wěn)起穩(wěn)落。工件找正時不得高速操作。更換刀具須停車迸行。向機床上裝卸輪軸時，應(yīng)注意吊車吊鉤與機床油壓千斤頂對正平衡的放置位置，防止吊裝放置不當(dāng)產(chǎn)生輪軸掉下。旋下的鐵屑，要隨時清理，防止割傷手腳。用輪軸壓力機裝退輪對時，耍首先檢查確認壓力機、吊具、卡具及各部螺栓、鏈、環(huán)等技術(shù)狀態(tài)良好。在吊放輪對、車軸、車輪時，應(yīng)注意穩(wěn)起穩(wěn)落，與天車司機做好聯(lián)系及呼喚應(yīng)答。輪軸壓力機應(yīng)按期檢修。安全閥、壓力表要按期檢查校對，保持良好，并應(yīng)標(biāo)明檢查校對日期。吊具及馬蹄鐵每月應(yīng)做一次探傷檢查。第九十四條 高壓沖洗及煮洗作業(yè)：沖洗、煮洗池周圍須有防護設(shè)施，工作者不得站在防護設(shè)施內(nèi)工作。沖洗、煮洗池周圍地面，須經(jīng)常保持平

51、整，不準(zhǔn)有污泥、積水及其它障礙物。冬季應(yīng)隨時清除積水、積雪。沖洗、煮洗工件時，必須輕起輕放。向池內(nèi)放火堿時，應(yīng)戴好防護眼鏡，要輕放，不準(zhǔn)投擲傾倒。禁上與工作無關(guān)人員進入高壓沖洗室內(nèi)。高壓沖洗設(shè)備在工作前應(yīng)先檢查試驗，確認良好并確認噴洗處無人時再行操作。工作中發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)立即停機檢修。高壓沖洗室煮洗池旁應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。第九十五條 機械（工具）鉗工作業(yè)：使用鉗工工作臺鏟削工作物時，虎鉗不得有油，工件要夾緊。鏟削時，對面若有人作業(yè)，要加防護網(wǎng)。鏟削工具要良好。鏟削到最后時用力要輕。修理機械必須停車卸負荷后方可進行。修理轉(zhuǎn)動部分必須切斷電源。修理帶壓力的容器必須先排除壓力。拆裝有彈簧壓力的機具時要

52、做好防護。試驗風(fēng)動工具前各組合部分應(yīng)組裝牢固，緩慢開風(fēng)。風(fēng)錘、風(fēng)鏟不可對空、對人進行試驗。試驗風(fēng)鎬時，人員不得在鎬頂蓋的上方。拆裝、檢修較大機件時，所用吊具必須符合所吊工件的負荷。需多人作業(yè)時，事先研究好防護辦法，指定一人指揮，工作中做好呼喚應(yīng)答。拆裝易倒、易落配件應(yīng)有人防護，離開工作地時，應(yīng)將配件安放穩(wěn)妥。登高作業(yè)時要檢查梯子是否堅固牢靠，頭頂上部有無電線及其它障礙物。作業(yè)人員腳要站穩(wěn)，隨身攜帶工具材料要裝好，要扎好安全帶再進行作業(yè)。檢修氧氣表、乙炔表時，嚴(yán)禁用油壓試驗。砂輪機安裝與檢修要求：砂輪機要安裝在來往人員少、砂輪旋轉(zhuǎn)方向無作業(yè)人員的地點，或安裝在單獨的砂輪機房內(nèi)。凡大量研磨用的固定

53、式砂輪機，應(yīng)裝有吸塵、排塵和凈化設(shè)備。各種砂輪機所使用的砂輪，必須有合格證及商標(biāo)說明。安裝砂輪時，須確認其符合砂輪機的轉(zhuǎn)速要求，詳細檢查砂輪有無裂損并進行試運轉(zhuǎn)后方得交付使用。各種砂輪在搬運時要防止撞擊和震動，存放時要置于防潮濕、防凍、防碰擊處所。向機具上安裝砂輪，必須用兩個直徑相同的夾盤。其夾盤應(yīng)為鋼制品，厚度不小于5毫米，表面光平，直徑不得小于砂輪直徑的二分之一。夾盤夾砂輪的一面中部為凹心，其深度為1.5毫米，使外圈與砂輪接觸面成環(huán)帶狀，其環(huán)帶寬度應(yīng)為1520毫米，在夾盤與砂輪接觸面間，須加有彈性墊，墊厚為0.62毫米，墊的半徑應(yīng)較夾盤半徑大35毫米。夾盤用螺母緊固，其螺母絲扣方向必須與機

54、具軸旋轉(zhuǎn)的方向相反。螺母緊固要適當(dāng)，不得過緊或松動。凡固定式砂輪機，必須安裝可調(diào)整的金屬研磨臺。研磨臺平面應(yīng)與輪軸中心在同一水平面上。研磨臺與砂輪的距離應(yīng)保持在3毫米以內(nèi)并保持平整。各型砂輪機都必須裝有堅固的防護罩。防護罩應(yīng)用3毫米以上鋼板或鑄鋼制造，罩頂內(nèi)部距離與新砂輪邊緣的間隙不得大于40毫米，內(nèi)側(cè)面間隙不得大于25毫米，砂輪必須矯正其重心使之保持平衡。第九十六條 電力工、電機鉗工作業(yè)：電力工、電機鉗工必須由經(jīng)過身體檢查、安全考試合格的人員擔(dān)任。工作前應(yīng)檢查使用的防護用品、工具、儀表，確認無誤方可工作。所用的工具儀表每月必須由工組長全面檢查鑒定，鑒定結(jié)果記錄在小組工作記錄簿上。各種配線應(yīng)按

55、統(tǒng)一規(guī)定配置，未經(jīng)有關(guān)部門同意不準(zhǔn)隨便改變。各種用電設(shè)備都應(yīng)有良好的接地、接零保護裝置。接地、接零導(dǎo)線不準(zhǔn)串聯(lián)。檢修任何設(shè)備或機具，都應(yīng)先試驗，確定無電源后，方可工作，有電容器的設(shè)備更應(yīng)注意。設(shè)備機具檢修以后都要經(jīng)過復(fù)檢，方可交付使用。檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源，在電閘上應(yīng)掛“有人作業(yè)”、“禁止合閘”警告牌，必要時沒專人看守或鎖閉閘箱，拔掉保險。檢修設(shè)備前應(yīng)向使用者了解設(shè)備狀態(tài)，檢修后必須經(jīng)使用者驗收。從主干線上接電，都應(yīng)設(shè)總開關(guān)和可熔保險器。分支線也應(yīng)設(shè)專路開關(guān)和可熔保險器。保險片（絲）應(yīng)按規(guī)定安設(shè)，嚴(yán)禁用其他金屬物代替。合閘時必須將保護蓋蓋好。若保險絲連續(xù)兩次熔斷時應(yīng)找出故障進行處理后再

56、合閘。拉設(shè)臨時電線時應(yīng)使用多股橡膠欽線，該臨時線應(yīng)防止與其他建筑物或設(shè)備相摩擦。該線應(yīng)設(shè)在分閘以內(nèi)，該線用電負荷須使分閘不超過其總負荷的要求。該線在室內(nèi)應(yīng)在2.5米以上，在室外應(yīng)在4米以上。分閘高度不得低于1.5米。該線應(yīng)與暖氣管、乙炔管離開0.1米以上。登高作業(yè)時應(yīng)先檢查登高工具并佩戴安全帶，必須有兩人以上在場，其中一人為監(jiān)護人。在高處作業(yè)要防止工具、材料跌落傷人。設(shè)備檢修均應(yīng)停電作業(yè)，如因特殊情況，須帶電作業(yè)時，必須由經(jīng)過帶電作業(yè)專門訓(xùn)練的人來進行。作業(yè)前應(yīng)采取必要的措施，并應(yīng)在一名技術(shù)熟練的電工監(jiān)護下工作。帶電作業(yè)必須使用絕緣良好的工具，身體各部不得接觸帶電導(dǎo)線，接電應(yīng)在無負荷下進行。工

57、作中除認真執(zhí)行本規(guī)則外，還應(yīng)遵守國家有關(guān)電氣安全的規(guī)定。第九十七條 暖氣鉗工（管道工）作業(yè)：各種暖氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)備安裝要求。取暖用汽應(yīng)設(shè)減壓閥。散熱片應(yīng)按規(guī)定進行水壓試驗。檢修帶汽的暖氣設(shè)備時，須關(guān)閉止閥。止閥與檢修處不在一室時，應(yīng)在止閥上掛“檢修設(shè)備，禁止開汽”的標(biāo)志。檢修乙炔管路時，應(yīng)首先關(guān)閉乙炔塞門，排凈管道余氣后再進行檢修。檢修中，應(yīng)注意明火距離要求，并采取防止他人誤開乙炔塞門的措施。檢查地溝內(nèi)暖氣設(shè)備時應(yīng)先通風(fēng)。進入地溝時應(yīng)設(shè)人防護。地溝內(nèi)應(yīng)有良好的照明。注意地溝內(nèi)管路布置和地溝內(nèi)的障礙物。進入地溝內(nèi)應(yīng)戴好防護用品，不準(zhǔn)赤背光腳進溝，禁止在溝內(nèi)任意排水、排油、排汽。登高裝拆、

58、檢修管路必須注意附近有無帶電線路，防止觸電，同時應(yīng)掛好安全帶。登高用具應(yīng)確認良好、放牢。第九十八條 搬運作業(yè)：搬運的通路應(yīng)平坦，冬季應(yīng)及時清除冰雪。搬運物品時應(yīng)事先檢查，注意有無散落釘尖和金屬尖刃。搬運易燃、易爆物品，應(yīng)事先選擇存放地點和通過地段，10米以內(nèi)不得有明火。搬運化學(xué)物品時，應(yīng)先了解其性質(zhì)及搬運、貯藏注意事項。隨機動車搬運時，搬運人員不得站坐在物品中間或物品前邊和未捆綁牢固的物品上。車上堆放物品應(yīng)平穩(wěn)和牢固。容易滑動、滾動的物件一定要卡牢、緊固。搬運氧氣瓶時，要確認氧氣瓶上必須有安全帽和防震圈。搬運時禁止拋擲、碰擊和沾染油脂。搬運加熱配件時、注意“熱”字標(biāo)記及溫度，對高溫物件應(yīng)采取防

59、護措施。第九十九條 起重機械作業(yè)：一般要求所有起重機械的安全管理，都應(yīng)遵守中勞護（62）字第56號公布的起重機械安全管理規(guī)定。起重機械操縱人員，必須由視覺、聽覺正常，經(jīng)過起重技術(shù)培訓(xùn)，安全考試合格并持有合格證者擔(dān)當(dāng)。所有起重機械都應(yīng)有良好剎車裝置、限位裝置、標(biāo)明起重噸位、警告音響設(shè)備和必要的照明設(shè)備。設(shè)有司機室者應(yīng)備有急用繩梯、干粉滅火器，以及絕緣手套和絕緣工具等。所有起重機械都應(yīng)接規(guī)定檢修期，按期進行檢修，嚴(yán)禁越期使用及帶病運行。起重機吊鉤升到距卷揚筒300毫米處，應(yīng)有卷揚限制器。兩起重機在同一跑道上作業(yè)時，其相互距離不得小于2米，在接近2米前，兩起重機應(yīng)互鳴警鈴。起重機司機在接班開動前，必

60、須對各部分進行檢查。檢查內(nèi)容包括司機室各電氣設(shè)備、吊鉤、鋼絲繩、剎車與起落吊性能等，如有不良應(yīng)及時處理。司機進人司機室前，須確認司機室外、機架及跑道上無人作業(yè)，無障礙物后，再進行送電作業(yè)。每當(dāng)開始作業(yè)與動車前必須鳴鈴警告。起重機運行各項指揮聯(lián)系信號，應(yīng)由各廠、段自行統(tǒng)一規(guī)定。當(dāng)司機接受指揮信號后，須鳴鈴示意后再起動。如遇緊急危險情況，不論任何人發(fā)出停車信號司機應(yīng)立即停車。起重機在吊運物件時，必須首先進行試吊。試吊重物吊起距地面不得大于0.5米，經(jīng)確認良好后再吊運。起重機禁止在起重中檢修或加油。如有必要進行動車檢修時，必須有車間主任或工長負責(zé)指揮。每次檢修起重機，起重司機應(yīng)參加檢修、鑒定及驗收工