MRPII ERP原理與應用課件：第4章 MRPⅡ原理－生產(chǎn)規(guī)劃

1、第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.1 生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容生產(chǎn)規(guī)劃定義 生產(chǎn)規(guī)劃（Production Planning,PP）是為了體現(xiàn)經(jīng)營規(guī)劃（Business Planning,BP）而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，是經(jīng)營規(guī)劃的細化，位于MRP計劃體系的第2層，用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營規(guī)劃所需求的產(chǎn)量與可用資源之間的差距。 生產(chǎn)規(guī)劃在企業(yè)可用資源條件下，在計劃展望期（一般13年）內(nèi)，說明每一產(chǎn)品類的月生產(chǎn)量，以及所有產(chǎn)品類的月匯總量；每一產(chǎn)品類的年匯總量，所有產(chǎn)品類的年匯總量。2022/7/211中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.1 生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容生產(chǎn)規(guī)劃定義（續(xù)） 生產(chǎn)規(guī)劃的表現(xiàn)形式

2、是生產(chǎn)計劃大綱（Production Plan Schema, PPS）。生產(chǎn)規(guī)劃大綱 生產(chǎn)規(guī)劃大綱反映了如下問題：每類產(chǎn)品在未來一段時間內(nèi)需要制造多少？需要何種資源以及多少來制造上述產(chǎn)品？采取那些措施來協(xié)調(diào)總生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距？2022/7/212中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.1 生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容生產(chǎn)規(guī)劃大綱（續(xù)） 生產(chǎn)計劃大綱為滿足經(jīng)營計劃需求可用資源圖4-1 生產(chǎn)規(guī)劃功能2022/7/213中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.2 生產(chǎn)規(guī)劃作用與意義生產(chǎn)規(guī)劃作用把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達的目標轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達。制定一個均衡月生產(chǎn)率，以便

3、均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)?？刂仆锨妨浚▽?MTO）或庫存量（對 MTS）。作為編制主生產(chǎn)計劃（MPS）的依據(jù)。2022/7/214中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.3 生產(chǎn)規(guī)劃策略生產(chǎn)規(guī)劃策略規(guī)劃目標。確定適當?shù)纳a(chǎn)率（均衡性），在滿足用戶需求的同時，控制庫存量和未完成訂單量（拖欠量）。運作組織。包括誰對生產(chǎn)規(guī)劃的輸入負責，誰批準生產(chǎn)規(guī)劃，誰參加生產(chǎn)規(guī)劃會議，多長時間開一次生產(chǎn)規(guī)劃會議等。計劃展望期。一般13年。計劃周期（滾動計劃調(diào)整期）。計劃周期1個月，也可選擇未來的1個月、2個月、3個月。2022/7/215中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.3 生產(chǎn)規(guī)劃

4、策略生產(chǎn)規(guī)劃策略（續(xù)）產(chǎn)品類劃分。把在經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣單位表示的計劃指標轉(zhuǎn)換成用產(chǎn)品單位或標準工時來表達，把產(chǎn)品分成組類。計劃審查頻率。一般每月審查一次。庫存目標。指明希望保持的正常庫存量和正常的未完成訂單量。預測職責。一般由市場部門負責。2022/7/216中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.4 生產(chǎn)規(guī)劃制定生產(chǎn)規(guī)劃制定過程收集信息制定生產(chǎn)規(guī)劃大綱初稿確定資源需求計劃生產(chǎn)規(guī)劃大綱定稿審查并批準生產(chǎn)規(guī)劃大綱 生產(chǎn)規(guī)劃大綱的具體編制流程如下：2022/7/217中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃收集信息編制生產(chǎn)規(guī)劃大綱初稿編制資源需求計劃協(xié)調(diào)可用資源與需求資源確定生產(chǎn)規(guī)

5、劃大綱可用資源與需求資源平衡否是否2022/7/218中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.4 生產(chǎn)規(guī)劃制定收集信息計劃部門信息。銷售目標和庫存目標（以金額表示）。市場部門信息。各時區(qū)產(chǎn)品的銷售預測（以產(chǎn)品數(shù)量表示）、分銷與運輸要求等。工程部門信息。資源清單和專用設備需求。生產(chǎn)部門信息。資源可用性，如，可用勞動力、可用機時或工作中心小時、當前庫存水平、當前未完成訂單數(shù)量等。財務部門信息。單位產(chǎn)品成本和收入、資金可用性、增加資源的財務能力等。 2022/7/219中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.4 生產(chǎn)規(guī)劃制定確定生產(chǎn)規(guī)劃大綱初稿 對不同的生產(chǎn)環(huán)境有不同的處理方法。

6、面向庫存生產(chǎn)/備貨生產(chǎn)/現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS） 在確定生產(chǎn)率時，要控制年末預期的庫存水平。如果庫存水平的目標比上一年低，則每月的生產(chǎn)率就應當比每月的銷售預測量低一些，以實現(xiàn)降低庫存水平的目的；如果庫存水平的目標比上一年高，則每月的生產(chǎn)率就應當比每月的銷售預測量高一些，以實現(xiàn)提高庫存水平的目的。2022/7/2110中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.4 生產(chǎn)規(guī)劃制定確定生產(chǎn)規(guī)劃大綱初稿（續(xù)） 面向訂單生產(chǎn)/訂貨生產(chǎn)（MTO） 在確定生產(chǎn)率時，要控制未完成訂單的水平。如果計劃本年末要減少未完成訂單數(shù)量，則每月的生產(chǎn)率就應當比每月的銷售預測量高一些，以實現(xiàn)減少年末未完成訂單數(shù)量的目的；如

7、果計劃本年末要增加未完成訂單數(shù)量，則每月的生產(chǎn)率就應當比每月的銷售預測量低一些，以實現(xiàn)增加年末未完成訂單數(shù)量的目的。2022/7/2111中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.4 生產(chǎn)規(guī)劃制定確定資源需求計劃 生產(chǎn)規(guī)劃制定后，要考慮生產(chǎn)這些產(chǎn)品需要占用多少有效資源，如果資源不足，如何協(xié)調(diào)這些差距，即資源需求計劃（Resource Requirements Planning）. 資源需求計劃所指的資源是關鍵資源，即關鍵工作中心、關鍵原材料、資金等，用每一種產(chǎn)品系列消耗關鍵資源的綜合平均指標（工時/臺、噸/臺、元/臺等）來計算。計劃資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時間段一致（如月份），不

8、能按全年總量籠統(tǒng)計算。 2022/7/2112中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.4 生產(chǎn)規(guī)劃制定確定資源需求計劃（續(xù)） 資源需求計劃回答了3個問題：要用哪些資源來生產(chǎn)需要的產(chǎn)品？是否存在足夠的資源？如果不夠，如何協(xié)調(diào)這種差距？ 資源需求計劃的編制步驟包括：分析資源清單、計算資源需求、比較可用資源和需求、協(xié)調(diào)可用資源和資源需求之間的差距。分析資源清單 資源清單是生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所必需的材料、勞動工時、收入、利潤等的數(shù)量記錄。資源清單中的數(shù)字表示一個產(chǎn)品系列中所有項目的平均值。2022/7/2113中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.4 生產(chǎn)規(guī)劃制定確定資源需求計劃（續(xù)

9、）分析資源清單（續(xù)） 產(chǎn)品系列鋼材需要量（噸/輛）標準工時（小時）收入（元）利潤（元）二輪車類0.00520.8720050三輪車類0.00960.9628040四輪車類0.0113154360452022/7/2114中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.4 生產(chǎn)規(guī)劃制定確定資源需求計劃（續(xù)）計算資源需求（以鋼材為例） 產(chǎn)品系列計劃生產(chǎn)量（輛）鋼材需要量（噸/輛）產(chǎn)品鋼材需要量（噸）二輪車類15000.00527.8三輪車類10000.00969.6四輪車類2000.01132.26合計19.662022/7/2115中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.4 生產(chǎn)規(guī)劃

10、制定確定資源需求計劃（續(xù)）比較可用資源與資源需求 將資源需求量與現(xiàn)有的或庫存的數(shù)量進行比較，如果每一種資源都滿足，則定稿生產(chǎn)大綱，否則進行協(xié)調(diào)。協(xié)調(diào)可用資源與資源需求 根據(jù)具體情況采取措施加以協(xié)調(diào)，常見方法如下: 物料短缺。增加物料購買、減少生產(chǎn)總量、用其它供給源、用替換物料等。勞動力短缺。安排加班、雇傭臨時工、轉(zhuǎn)包、減少生產(chǎn)總量、調(diào)整生產(chǎn)線等。2022/7/2116中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.4 生產(chǎn)規(guī)劃制定確定資源需求計劃（續(xù)）協(xié)調(diào)可用資源與資源需求（續(xù)）設備短缺。購買新設備、升級現(xiàn)有設備、轉(zhuǎn)包作業(yè)、改變工藝過程、減少生產(chǎn)總量、調(diào)整產(chǎn)品類或生產(chǎn)線。生產(chǎn)規(guī)劃定稿批準生產(chǎn)

11、規(guī)劃 生產(chǎn)規(guī)劃要得到市場部、工程部、生產(chǎn)部、財務部的最終認可，并符合經(jīng)營規(guī)劃目標。 2022/7/2117中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.5 生產(chǎn)規(guī)劃大綱編制MTS生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱編制編制目標：決定月生產(chǎn)量，以滿足預測需求，并保持一定的庫存水平和平穩(wěn)的生產(chǎn)率。考慮因素：保持庫存的花銷，改變生產(chǎn)率的花銷。編制過程：根據(jù)預測需求和庫存水平的目標，計算總產(chǎn)量，然后將其均衡分配在計劃展望期上。例：某工廠對自行車類編制生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展望期1年，按月劃分時區(qū)。年末庫存目標100輛，當前實際庫存500輛，拖欠訂單數(shù)量300輛。自行車的年預測銷售量1200輛。 2022/7/2118中

12、山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預測1200生產(chǎn)規(guī)劃預計庫存目標庫存100第一步：將預測量1200輛按月平均分布，每月100輛第二步：計算期初庫存：期初庫存當前庫存拖期訂單500300200輛（期初庫存200）100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 第三步：計算庫存變化：庫存變化目標庫存期初庫存100200100輛（庫存減少）第四步：計算總生產(chǎn)需求：總生產(chǎn)需求預測量庫存變化1200（100）1100輛第五步：把總生產(chǎn)需求量按時間段均衡分布在整個計劃展望期內(nèi) 90

13、 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 1100第六步：計算預計庫存:第k+1時區(qū)預計庫存第k時區(qū)預計庫存第k+1時區(qū)生產(chǎn)規(guī)劃量第k+1時區(qū)銷售預測量.(k=0,1,）。第0時區(qū)預計庫存期初庫存。 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 100 1002022/7/2119中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.5 生產(chǎn)規(guī)劃大綱編制MTO生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱編制編制目標：決定滿足預測需求和未完成訂單的月生產(chǎn)量和年生產(chǎn)量?？紤]因素：期初未完成訂單按照交貨日期分布在計劃展望期內(nèi)。編制過程：根據(jù)預測和未完成訂單目標來

14、計算總生產(chǎn)量，然后將其均衡分配在計劃展望期上。例：某工廠對自行車類編制生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展望期1年，按月劃分時區(qū)。期末未完成訂單數(shù)量目標為300輛，當前未完成訂單是420輛。自行車的年預測銷售量1200輛。 2022/7/2120中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預測1200期初未完成訂單分布預計未完成訂單期初420目標300生產(chǎn)規(guī)劃第一步：將預測量1200輛按月平均分布，每月100輛第二步：把未完成訂單按客戶交貨期分布在計劃展望期內(nèi)（假設）100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

15、100 100 第三步：計算未完成訂單改變量期末目標拖欠訂貨數(shù)當前拖欠訂貨數(shù)300420120輛 第四步：計算總生產(chǎn)需求：總生產(chǎn)需求預測量未完成訂單改變量1200（120）1320輛 第五步：把總生產(chǎn)需求量按時間段均衡分布在整個計劃展望期內(nèi)（1320/12=110） 90 90 70 60 50 30 30 第六步：計算預計未完成訂單:第k+1時區(qū)預計未完成訂單第k時區(qū)預計未完成訂單第k+1時區(qū)銷售預測量第k+1時區(qū)生產(chǎn)規(guī)劃量.(k=0,1,）。第0時區(qū)預計未完成訂單量期初未完成訂單量。410 400 390 380 370 360 350 340 330 320 310 300 110 11

16、0 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 1320 2022/7/2121中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.6 資源需求計劃編制資源消耗系數(shù)法確定資源需求分析資源清單產(chǎn)品類鋼材需要量（噸/輛）標準工時（小時）自行車0.00510.63四輪車0.00470.24三輪車0.00290.392022/7/2122中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.6 資源需求計劃編制資源消耗系數(shù)法確定資源需求（續(xù)）計算資源需求產(chǎn)品類計劃生產(chǎn)量（輛） 單位需求量（噸） 總需求量（噸）自行車12000.00516.12四輪車5000.00472.3

17、5三輪車10000.00292.90總量11.37（11.4）2022/7/2123中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.6 資源需求計劃編制資源消耗系數(shù)法確定資源需求（續(xù)）計算工時需求產(chǎn)品類計劃生產(chǎn)量（輛） 單位需求量（小時） 總需求量（小時）自行車12000.63756四輪車5000.24120三輪車10000.39390總量12662022/7/2124中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.6 資源需求計劃編制資源消耗系數(shù)法確定資源需求（續(xù)）比較可用資源與需求資源資源需求數(shù)量可用數(shù)量差距（，）鋼（噸）11.410.01.4工時（小時）126611501162022

18、/7/2125中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.6 資源需求計劃編制資源消耗系數(shù)法確定資源需求（續(xù)）協(xié)調(diào)可用資源與需求資源 資源短缺時，采取措施協(xié)調(diào)差距。如材料短缺，可采取增加采購，用其它材料代替，尋找其它供給源，減少生產(chǎn)總量等；如人力不足，可采取加班加點，轉(zhuǎn)包，雇傭臨時工，減少生產(chǎn)總量等，重新安排計劃等措施；如機器設備不足，可采取購買新機器，改進舊設備，改變工藝流程，轉(zhuǎn)包工序，減少生產(chǎn)總量，重新計劃等方法。2022/7/2126中山大學資訊管理系第4章 MRP原理:生產(chǎn)規(guī)劃4.6 資源需求計劃編制能力計劃系數(shù)法確定資源需求 能力計劃系數(shù)法（Capacity Planning Factor,CPF）通過歷史數(shù)據(jù)由產(chǎn)量和