65311-《光伏電站的建設(shè)與施工》-電子課件-第4章-主要電氣設(shè)備的安裝

1、光伏電站的建設(shè)與施工高等職業(yè)教育系列教材新能源專業(yè)系列第4章 主要電氣設(shè)備的安裝4.1 光伏組件的安裝4.2 匯流箱的安裝4.3 逆變器的安裝4.4 變壓器的安裝4.5 無功補償裝置的安裝4.6 電氣二次系統(tǒng)的安裝4.7 光伏電纜的敷設(shè)4.8 接地與防雷的施工4.1 光伏組件的安裝4.1.1 光伏組件的選型與檢測1. 選型原則 光伏組件選型應(yīng)遵循“性能可靠、技術(shù)先進、環(huán)境適配、經(jīng)濟合理、產(chǎn)品合規(guī)”的基本原則。針對電站生命周期內(nèi)對組件安全和發(fā)電性能的要求，組件及其材料和部件的可靠性、耐久性、一致性應(yīng)通過嚴格的測試、認證和實證，組件生產(chǎn)企業(yè)對組件及其材料和部件的采購及生產(chǎn)過程應(yīng)具備質(zhì)量管控能力。在

2、保證可靠性的前提下，組件及其材料的性能和穩(wěn)定性、生產(chǎn)技術(shù)及對組件性能與質(zhì)量的保證能力應(yīng)達到國內(nèi)先進水平。針對當?shù)氐牡乩?、太陽能資源和氣象條件，組件及其材料和部件的類型、結(jié)構(gòu)、性能的選擇，需根據(jù)不同地區(qū)的環(huán)境條件，補充和完善環(huán)境適配性方面的特殊要求；另外，應(yīng)綜合考慮項目的投入和產(chǎn)出。所規(guī)定的技術(shù)要求要做到技術(shù)上可行，環(huán)境上適配，經(jīng)濟上合理。除通用的性能要求，針對當?shù)氐臈l件，選用的組件應(yīng)通過特定項目的測試、認證或驗證。4.1 光伏組件的安裝3.1.1 土建工程施工要求1. 選型原則 組件使用壽命不應(yīng)低于25年，組件企業(yè)宜提供25年期的質(zhì)保書及“產(chǎn)品質(zhì)量及功率補償責任保險”，質(zhì)保起始日后各時間段的功

3、率衰減不宜超過下表規(guī)定的正常水平。組件類型1年3年5年10年25年單晶硅組件2.00%3.78%5.56%10%20%多晶硅組件2.00%3.78%5.56%10%20%雙玻組件第30年不超過20%功率衰減的比較基準為出廠標稱功率，計算式為：4.1 光伏組件的安裝4.1.1 光伏組件的選型與檢測2. 組件類型和主要技術(shù)參數(shù)晶體硅光伏組件根據(jù)電池片類型可以分為單晶硅組件和多晶硅組件，根據(jù)封裝形式可以分為常規(guī)組件和雙玻組件。晶體硅光伏組件基本技術(shù)參數(shù)包括外形尺寸、發(fā)電性能參數(shù)和機械性能參數(shù)，常規(guī)組件的主要技術(shù)參數(shù)示例如表4-2所示（P72）。除此之外，為了滿足組件經(jīng)濟性、可靠性、技術(shù)先進性、適配性

4、等要求，需要考慮晶體硅組件的基本技術(shù)要求，包含電性能要求、外觀及EL要求和安全性要求等，特定環(huán)境條件技術(shù)要求，以及關(guān)鍵原材料和零部件要求和組件質(zhì)量保證要求。4.1 光伏組件的安裝4.1.1 光伏組件的選型與檢測3. 光伏組件的檢測（1）外觀檢測組件企業(yè)須在包裝前對組件產(chǎn)品進行100%外觀檢查。要求在不低于1000Lux等效照度下進行目測檢查。如需測量長度、面積等，使用滿足測量精度要求的長度測量器具進行測量，檢測項目及要求如下：組件電池外觀玻璃電池焊帶邊框背板硅膠膠帶接線盒標識包裝4.1 光伏組件的安裝4.1.1 光伏組件的選型與檢測3. 光伏組件的檢測（2）EL檢測組件企業(yè)須在層壓工序前后分別

5、使用電致發(fā)光（EL）測試儀對所有組件進行測試，并在包裝前不低于GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃中S-1抽樣比例進行EL抽檢。光伏組件EL缺陷示例參考附錄C，其具體判定準則見下表.項目測試要求組件組件在線 EL 測試后電池片外觀、發(fā)光性均良好，不允許有裂片/碎片、黑心片、局部短路或短路情況存在。隱裂不允許隱裂或裂紋。斷柵不允許 3 條以上的連續(xù)性斷柵，不允許貫穿主柵線與電池片邊緣的斷柵，同一電池不允許超過 2 處斷柵；組件內(nèi)允許電池片內(nèi)斷柵導致失效面積2%的電池片數(shù)量5 片；組件內(nèi)允許電池片內(nèi)斷柵導致失效面積3%的電池片數(shù)量3

6、 片。明暗片不允許不同檔位電池片混用，不允許灰度值相差 50%以上的明暗片；組件內(nèi)允許出現(xiàn)明暗片數(shù)量不超過 3 片。黑斑組件允許電池片內(nèi)黑斑面積1/12 的電池片數(shù)量5 片；組件允許電池片內(nèi)黑斑面積1/9 的電池片數(shù)量3 片；組件允許電池片內(nèi)黑斑面積1/6 的電池片數(shù)量1 片其他同一片電池片不允許超過2個黑角，組件允許電池片內(nèi)黑角面積5%的電池片數(shù)量3片；同一片電池片不允許超過2個黑邊，組件內(nèi)允許電池片內(nèi)黑邊面積5%的電池片數(shù)量5片。4.1 光伏組件的安裝4.1.2 光伏組件的安裝流程及注意事項 1. 光伏組件及配件的質(zhì)量檢驗（1）光伏組件支架聯(lián)接緊固件必須符合國家標準要求，采用熱鍍鋅件，達到

7、保證其壽命和防腐緊固的目的。螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈數(shù)量、規(guī)格型號和品種應(yīng)齊全，性能良好，符合設(shè)計要求。每個螺栓緊固之后，螺栓露出部位長度應(yīng)為螺栓直徑的2/3；（2）工具準備：套筒扳手、開口扳手、梅花扳手、內(nèi)六楞扳手、水準儀、指北針、鋼卷尺、力矩扳手、線繩、水平管、馬凳、人字梯等必須符合工程施工需要及質(zhì)量檢測要求；（3）對施工班組進行本安裝工程的安全、質(zhì)量、工藝標準、工期、文明施工、工期計劃、組織劃分、協(xié)調(diào)等交底，并組織安排技能培訓，考核上崗。做好交底、培訓考核記錄及簽字工作；（4）安裝樣板：在光伏電站大面積施工前，必須先安裝樣板，樣板經(jīng)自檢、專檢合格，報監(jiān)理、業(yè)主驗收合格達到設(shè)計、規(guī)范標

8、準后，按樣板展開正式的安裝工程。4.1 光伏組件的安裝4.1.2 光伏組件的安裝流程及注意事項 2. 光伏組件安裝的質(zhì)量標準（1）支架構(gòu)件的材質(zhì)、連接螺栓等必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求。檢查材料出場合格證、檢驗報告單；（2）支架構(gòu)架及整體安裝標準規(guī)范，橫平豎直、整齊美觀，螺栓緊固可靠滿足設(shè)計規(guī)范要求；（3）表4-5 固定及手動可調(diào)支架安裝的允許偏差。3. 光伏組件安裝（1）組件的運輸與保管應(yīng)符合制造廠的專門規(guī)定。電池組件開箱前，必須通知廠家、監(jiān)理、業(yè)主一起到現(xiàn)場進行開箱檢查，對照合同、設(shè)計、供貨單檢查組件的尺寸、品牌、合格證、技術(shù)參數(shù)、外觀等，并組織做好開箱檢查見證記錄，檢查合格后使用；（2）組件

9、安裝前支架的安裝工作應(yīng)通過質(zhì)量驗收。組件的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。組件的外觀及各部件應(yīng)完好無損，安裝人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)安裝知識培訓和技術(shù)交底；4.1 光伏組件的安裝4.1.2 光伏組件的安裝流程及注意事項 3. 光伏組件安裝（3）組件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：光伏組件安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙進行。組件固定螺栓的力矩值應(yīng)符合制造廠或設(shè)計文件的規(guī)定。組件安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號檢 查 項 目質(zhì) 量 標 準單位檢驗方法及器具1組件安裝傾斜角度偏差按設(shè)計圖紙要求或1度角度測量尺（儀）組件邊緣高差相鄰組件間1mm鋼尺檢查東西向全長（同方陣）10mm鋼尺檢查組件平整度相鄰組件間1mm鋼尺檢查東西向全長（同方陣

10、）5mm鋼尺檢查組件固定緊固件緊固牢靠 扭矩扳手檢查2組件連線串聯(lián)數(shù)量按設(shè)計要求進行串聯(lián) 觀察檢查接插件要連接插接牢固可靠 觀察檢查組串電壓、極性組串極性正確，電壓正常 萬用表測量4.1 光伏組件的安裝4.1.2 光伏組件的安裝流程及注意事項 3. 光伏組件安裝光伏組件的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）光伏組件應(yīng)按照設(shè)計圖紙的型號、規(guī)格進行安裝；（2）光伏組件固定螺栓的力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品或設(shè)計文件的規(guī)定；（3）光伏組件安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項 目允許偏差角度偏差1光伏組件邊緣高度相鄰光伏組件間2mm同組光伏組件間5mm4.1 光伏組件的安裝4.1.2 光伏組件的安裝流程及注意事項 3. 光伏組件

11、安裝光伏組件的安裝應(yīng)符合下列要求：（4）組件之間的接線應(yīng)符合以下要求：光伏組件連接數(shù)量和路徑應(yīng)符合設(shè)計要求；光伏組件間接插件應(yīng)連接牢固；外接電纜同插件連接處應(yīng)搪錫；光伏組件進行組串連接后應(yīng)對光伏組件串的開路電壓和短路電流進行測試；光伏組件間連接線可利用支架進行固定，并固定，并應(yīng)整齊、美觀；同一組光伏組件或光伏組件串的正負極不應(yīng)短接；嚴禁觸摸光伏組件串的金屬帶電部位；嚴禁在雨中進行光伏組件的連線工作。4.1 光伏組件的安裝4.1.2 光伏組件的安裝流程及注意事項 4. 光伏組件安裝注意事項施工過程，嚴禁踩踏電池板，最大程度的避免對于組件安裝的野蠻施工行為，設(shè)計單位要充分考慮到組件安裝預(yù)留通道事宜

12、，不可盲目的為了追求裝機容量而影響電站建設(shè)的高質(zhì)量；嚴禁擠壓或用尖銳物敲打、碰撞、刮劃光伏組件任何部位；嚴禁安裝工具隨意在光伏組件上擺放、碰觸；嚴禁觸摸光伏組件的金屬帶電部位；嚴禁將同一片光伏組件連接線的正、負極插頭對接；嚴禁采用提拉接線盒或連接件的方式將組件抬起；4.1 光伏組件的安裝4.1.2 光伏組件的安裝流程及注意事項 4. 光伏組件安裝注意事項嚴禁在下雨、下雪、大風天氣條件下安裝光伏組件；嚴禁單人搬運光伏組件，必須由兩人抬運，且要輕拿輕放，避免組件受到大的震動，以免造成光伏組件隱裂；同尺寸、同規(guī)格型號的光伏組件才可串聯(lián)在一起；光伏組件出現(xiàn)損傷時禁止使用；施工現(xiàn)場已開箱電池組件需正面朝

13、上平放，底部墊有木質(zhì)托盤和電池板包裝物，嚴禁立放、斜放或懸空；嚴禁將組件的背面直接暴露在陽光下。4.2 匯流箱的安裝4.2.1 匯流箱的技術(shù)要求1. 匯流箱總體要求（1）匯流箱箱體應(yīng)采用不低于Q235冷軋鋼板彎制而成，冷軋鋼板厚度不小于1.5mm。箱體結(jié)構(gòu)應(yīng)密封、防塵、防潮，應(yīng)有足夠的強度和剛度，應(yīng)能承受所安裝元件及短路時所產(chǎn)生的動、熱穩(wěn)定沖擊，同時不因運輸?shù)惹闆r而影響設(shè)備的性能，并便于運行維護。（2）防雷匯流箱外殼防護等級不低于IP65，防雷匯流箱箱體的光伏陣列電纜進線孔，直流輸出出線孔，接地線引出電纜孔和通信電纜接線孔均采用IP68防護等級的電纜接頭。（3）匯流箱內(nèi)布線整齊美觀，便于檢修和

14、安裝。端子排額定電壓不低于DC1000V，應(yīng)具有隔板、標號線套和端子螺絲。每個端子排均標以編號，端子選用阻燃型端子。4.2 匯流箱的安裝4.2.1 匯流箱的技術(shù)要求1. 匯流箱總體要求（1）匯流箱箱體應(yīng)采用不低于Q235冷軋鋼板彎制而成，冷軋鋼板厚度不小于1.5mm。箱體結(jié)構(gòu)應(yīng)密封、防塵、防潮，應(yīng)有足夠的強度和剛度，應(yīng)能承受所安裝元件及短路時所產(chǎn)生的動、熱穩(wěn)定沖擊，同時不因運輸?shù)惹闆r而影響設(shè)備的性能，并便于運行維護。某型號光伏匯流箱外觀及底端引線孔4.2 匯流箱的安裝4.2.1 匯流箱的技術(shù)要求1. 匯流箱總體要求（2）防雷匯流箱外殼防護等級不低于IP65，防雷匯流箱箱體的光伏陣列電纜進線孔，

15、直流輸出出線孔，接地線引出電纜孔和通信電纜接線孔均采用IP68防護等級的電纜接頭。（3）匯流箱內(nèi)布線整齊美觀，便于檢修和安裝。端子排額定電壓不低于DC1000V，應(yīng)具有隔板、標號線套和端子螺絲。每個端子排均標以編號，端子選用阻燃型端子。（4）匯流箱的箱體框架和所有設(shè)備的其它不載流金屬部件都應(yīng)和接地母線可靠連接，柜體的接地端子應(yīng)以截面不小于4mm2的多股銅線與接地母線直連。（5）箱體應(yīng)允許從底部進入電纜，設(shè)有光伏陣列電線或電纜進線孔，并設(shè)有供匯流電纜進出柜體的防水端子。并配有接地線和通訊線引接電纜孔。（6）匯流箱內(nèi)部裝置的布置應(yīng)充分考慮安裝、調(diào)試、維護、更換及運行的要求，接插件和斷路器應(yīng)動作可靠

16、、接觸良好、不松動。（7）匯流箱采用立式，安裝方式采用光伏支架掛式安裝方式。4.2 匯流箱的安裝4.2.1 匯流箱的技術(shù)要求2.匯流箱參數(shù)性能要求（1）匯流箱內(nèi)部所有電氣回路耐壓值不低于DC1000V，光伏智能匯流箱主回路應(yīng)采用載流量250A的銅排連接；（2）匯流箱內(nèi)應(yīng)配置開關(guān)電源，為箱內(nèi)供電設(shè)備。直流電源取自組串，發(fā)包人不再提供其它電源，開關(guān)電源耐壓值不低于DC1000V；（3）絕緣電阻：在電路與裸露導電部件之間，每條電路對地標稱電壓的絕緣電阻應(yīng)不小于1000/V；（4）匯流箱具有每路進線電流監(jiān)控功能，并通過RS485接口將PV電池組串電流測量和PV電池組串故障告警和定位等其他信息上傳至監(jiān)控

17、系統(tǒng)，方便人員監(jiān)視和進行維護；（5）供電模式：自供電 DC2001000V；（6）電流檢測：采樣處理016路PV電池板電流（020A）。4.2 匯流箱的安裝4.2.2 光伏匯流箱的安裝與連接1. 匯流箱電器安裝注意事項（1） 只有專業(yè)的電氣或機械工程師才能進行操作和接線；（2） 所有的操作和接線必須符合所在國和當?shù)氐南嚓P(guān)標準要求；（3） 安裝時，除接線端子外，請不要接觸機箱內(nèi)部的其他部分；（4） 匯流箱安裝前，用兆歐表對其內(nèi)部各元件做絕緣測試。（5） 箱內(nèi)元件的布置及間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，應(yīng)保證調(diào)試、操作、維護、檢修和安全運行的要求。（6） 輸入輸出均不能接反，否則后級設(shè)備可能無法正常工作

18、甚至損壞其它設(shè)備；（7） 將光伏防雷匯流箱接入光伏發(fā)電系統(tǒng)中后應(yīng)將防雷箱接地端與防雷地線或匯流排進行可靠連接；（8） 對外接線時，請確保螺釘緊固，防止接線松動發(fā)熱燃燒；（9） 在箱內(nèi)或箱柜門上粘貼牢固的不退色的系統(tǒng)圖及必要的二次接線圖。（10）配線要求使用阻燃電纜，要排列整齊、美觀，安裝牢固，確保接觸良好。4.2 匯流箱的安裝4.2.2 光伏匯流箱的安裝與連接2. 對外接線端子匯流箱的輸入輸出以及通訊、接地等對外接口位于機殼的底部，如下圖：匯流箱輸入輸出端子（底端）4.2 匯流箱的安裝4.2.2 光伏匯流箱的安裝與連接3. 輸入接線具體輸入路數(shù)由所用機型決定。注意與光伏組件輸出正極的連線輸入位

19、于底部的左側(cè)，而與光伏組件輸出負極的連線位于底部的右側(cè)。4. 輸出連線輸出包括匯流后直流正極、直流負極與接地，接地線為黃綠色。5. 通訊接線通信電纜接線孔應(yīng)采用IP68防護等級的電纜接頭，通信口為RS485，通用線纜截面積為0.75mm2。當前的匯流箱除具備防雷監(jiān)控、電能匯流監(jiān)控功能外，還往往具備匯流箱失效報警、無線數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ堋?.3 逆變器的安裝4.3.1 逆變器的技術(shù)要求一般地面光伏電站采用設(shè)備功率在50KW到630KW之間的集中逆變器，系統(tǒng)拓撲結(jié)構(gòu)采用DC-AC一級電力電子器件變換全橋逆變，工頻隔離變壓器的方式，防護等級一般為IP20。體積較大，室內(nèi)立式安裝，大量并行的光伏組串被連到

20、同一臺集中逆變器的直流輸入端，同時使用DSP轉(zhuǎn)換控制器來改善所產(chǎn)出電能的質(zhì)量，讓它非常接近于正弦波電流。逆變器通過三相全橋變換器將光伏陣列輸入的直流電變換為交流電，并通過濾波器濾波成正弦波電流，然后通過變壓器匹配后并入電網(wǎng)發(fā)電。光伏逆變器的拓撲結(jié)構(gòu)4.3 逆變器的安裝4.3.1 逆變器的技術(shù)要求1.額定輸出電壓 在規(guī)定的輸入直流電壓允許的波動范圍內(nèi)，它表示逆變器應(yīng)能輸出的額定電壓值。對輸出額定電壓值的穩(wěn)定準確度一般有如下規(guī)定：（1）在穩(wěn)態(tài)運行時，電壓波動偏差范圍應(yīng)不超過額定值的或；（2）在負載突變（額定負載050100）或有其他干擾因素影響的動態(tài)情況下，其輸出電壓偏差不應(yīng)超過額定值的或。2.輸

21、出電壓的不平衡度在正常工作條件下，逆變器輸出的三相電壓不平衡度（逆序分量對正序分量之比）應(yīng)不超過一個規(guī)定值，一般以表示，如或。3.輸出電壓的波形失真度 當逆變器輸出電壓為正弦度時，應(yīng)規(guī)定允許的最大波形失真度（或諧波含量）。通常以輸出電壓的總波形失真度表示，其值不應(yīng)超過（單相輸出允許）。4.3 逆變器的安裝4.3.1 逆變器的技術(shù)要求4. 額定輸出頻率 逆變器輸出交流電壓的頻率應(yīng)是一個相對穩(wěn)定的值，通常為工頻。正常工作條件下其偏差應(yīng)在以內(nèi)。5. 負載功率因數(shù)表征逆變器帶感性負載或容性負載的能力。在正弦波條件下，負載功率因數(shù)為0.70.9（滯后），額定值為0.9。 6. 額定輸出電流（或額定輸出容

22、量）表示在規(guī)定的負載功率因數(shù)范圍內(nèi)逆變器的額定輸出電流。有些逆變器產(chǎn)品給出的是額定輸出容量，其單位以VA或KVA表示。逆變器的額定容量是當輸出功率因數(shù)為（即純阻性負載）時，額定輸出電壓為額定輸出電流的乘積。4.3 逆變器的安裝4.3.1 逆變器的技術(shù)要求7. 額定輸出效率 逆變器的效率是在規(guī)定的工作條件下，其輸出功率對輸入功率之比，以表示。逆變器在額定輸出容量下的效率為滿負荷效率，在10%額定輸出容量的效率為低負荷效率；8. 具有最大功率點跟蹤(MPPT)及軟啟動的功能。9. 光伏逆變器應(yīng)具有保護功能包括過壓/欠壓保護、過頻/欠頻保護、過流保護、短路保護、極性反接保護、恢復并網(wǎng)、反放電保護、孤

23、島效應(yīng)保護等。10. 起動特性 表征逆變器帶負載起動的能力和動態(tài)工作時的性能。逆變器應(yīng)保證在額定負載下可靠起動。11. 噪聲 電力電子設(shè)備中的變壓器、濾波電感、電磁開關(guān)及風扇等部件均會產(chǎn)生噪聲。逆變器正常運行時，其噪聲應(yīng)不超過80dB。4.3 逆變器的安裝4.3.2 逆變器的安裝流程及注意事項1. 逆變器安裝環(huán)境要求逆變器設(shè)計為室內(nèi)應(yīng)用，應(yīng)將其安裝在通風良好、涼爽、干燥，清潔的機房室內(nèi)環(huán)境中，逆變器正常工作時由內(nèi)部風扇提供強制風冷，冷風通過機柜正面風柵進入逆變器內(nèi)部，并通過逆變器頂部或后部的風道排出熱風。為確保室內(nèi)工作的逆變器能夠有效散熱，機房內(nèi)應(yīng)對逆變器的冷卻進風和排出熱風進行有效分隔。逆變

24、器進風與出風風道必須與機房內(nèi)其他設(shè)備的進出風風道獨立，運行環(huán)境滿足下表的要求，以確保逆變器散熱效果。表:光伏逆變器運行環(huán)境要求項目正常范圍工作溫度-3055存儲溫度-4070相對濕度595%，無冷凝海拔高度3000m污染等級II級4.3 逆變器的安裝4.3.2 逆變器的安裝流程及注意事項2. 逆變器選址要求逆變器除磁性元件以外的器件均采用正面維護，冷卻風源從逆變器機柜正面風柵進入，因此要求在逆變器機柜前面保留足夠的操作空間。該操作空間以逆變器機柜門完全打開后，人能自由通過為準?？紤]到對后艙磁性元件的檢修方便，建議在機柜后部留出維護空間。逆變器對兩側(cè)安裝距離沒有要求。綜合考慮逆變器冷卻、維護等需

25、求后，逆變器安裝空間需求可見下表說明與下圖：表:光伏逆變器四周空隙大小位置最小長度（單位：mm）備注A800逆變器正面預(yù)留空間，確保開門后人員能自由通過B400與其他設(shè)備或墻面保持人員能夠通過的距離C400逆變器后部預(yù)留維護空間D400與其他設(shè)備或墻面保持人員能夠通過的距離4.3 逆變器的安裝4.3.2 逆變器的安裝流程及注意事項2. 逆變器選址要求逆變器除磁性元件以外的器件均采用正面維護，冷卻風源從逆變器機柜正面風柵進入，因此要求在逆變器機柜前面保留足夠的操作空間。該操作空間以逆變器機柜門完全打開后，人能自由通過為準。考慮到對后艙磁性元件的檢修方便，建議在機柜后部留出維護空間。逆變器對兩側(cè)安

26、裝距離沒有要求。逆變器空間間距需求實體圖4.3 逆變器的安裝4.3.2 逆變器的安裝流程及注意事項3. 逆變器的地面固定以某公司EP系列500KW/630KW逆變器安裝為例，可直接放置在地板上固定，也可以固定在底部有走線槽溝的預(yù)制槽鋼上。EP系列500KW/630KW逆變器底部固定孔與外形尺寸示意圖（單位：mm）4.3 逆變器的安裝4.3.2 逆變器的安裝流程及注意事項4. 逆變器的電纜連接EP 系列光伏逆變器外部電纜包含逆變器功率電纜、逆變器供電電纜、逆變器通信電纜與逆變器信號電纜，需用戶操作的電纜詳見下表。表：逆變器各類電纜參數(shù)要求逆變器用戶電纜分類頻率范圍逆變器響應(yīng)逆變器直流測功率電纜P

27、V直流輸入主功率電纜多股輸入功率電纜逆變器交流側(cè)功率電纜交流輸出主功率電纜三相三線制逆變器接地電纜PE接地電纜 逆變器電源電纜逆變器工作供電電纜低壓配電電纜逆變器通信電纜RS485通信信號電纜屏蔽線纜逆變器輸入信號電纜逆變器干節(jié)點信號電纜雙絞線線纜逆變器的電纜連接應(yīng)確保功率電纜與通訊電纜、信號電纜分別走線，布置有序。通訊電纜、信號電纜應(yīng)采用屏蔽措施，避免受到其他信號的騷擾。4.3 逆變器的安裝4.3.2 逆變器的安裝流程及注意事項（1）連接功率線纜與PE電纜的連接用鑰匙打開打開逆變器右側(cè)機柜前門，拆除右側(cè)機柜下部金屬蓋板，即可見逆變器交流側(cè)輸出功率電纜接線端子與逆變器PE電纜接線端子及其底部交

28、流側(cè)功率電纜進線槽。逆變器功率接線端子位置具體請見下圖。系列逆變器拆卸逆變器前面底部蓋板功率端子布局示意圖4.3 逆變器的安裝4.3.2 逆變器的安裝流程及注意事項（2）通信電纜的連接EP系列逆變器提供了1個RS485通訊口，實現(xiàn)逆變器遠程監(jiān)控功能。該通訊口位于逆變器右側(cè)機柜中間小型開關(guān)蓋板下方，其位置請見下圖。RS485通訊端子位置示意圖4.3 逆變器的安裝4.3.2 逆變器的安裝流程及注意事項（3）信號電纜的連接EP系列逆變器提供多路輸入干節(jié)點信號，可接入多種傳感器輸入干節(jié)點信號，逆變器會根據(jù)可根據(jù)輸入干節(jié)點信號狀態(tài)變化啟動相應(yīng)的保護動作。逆變器提供的多路干節(jié)點信號接線位于逆變器 485

29、通訊端子右側(cè)，端子位置如下圖所示。EP系列逆變器干接點接線端子位置示意圖4.3 逆變器的安裝4.3.2 逆變器的安裝流程及注意事項5. 逆變器安裝入網(wǎng)條件并網(wǎng)逆變器進入并網(wǎng)發(fā)電的全過程是自動的，系統(tǒng)不斷監(jiān)視PV輸入電壓、電網(wǎng)電壓、電網(wǎng)頻率、電網(wǎng)相序、交直流防雷狀態(tài)、IGBT模塊狀態(tài)，判斷是否滿足并網(wǎng)發(fā)電條件，當一切條件滿足后，逆變器進入并網(wǎng)發(fā)電模式。當電網(wǎng)出現(xiàn)以下異常時，逆變器立即與電網(wǎng)斷開，進入保護程序：(1)在系統(tǒng)選擇了低電壓穿越模式下，當電網(wǎng)電壓跌落時，逆變器進入低電壓穿越保護模式，相關(guān)標準中根據(jù)跌落電壓的不同程度要求逆變器耐受低電壓的時間為13秒，如果在規(guī)定時間內(nèi)電網(wǎng)電壓未恢復到電網(wǎng)電

30、壓允許的范圍，逆變器將立即與電網(wǎng)斷開；(2)在系統(tǒng)選擇了孤島保護模式，當逆變器檢測到孤島效應(yīng)發(fā)生時，逆變器將在2秒內(nèi)與電網(wǎng)斷開；4.3 逆變器的安裝4.3.2 逆變器的安裝流程及注意事項5. 逆變器安裝入網(wǎng)條件(3)逆變器根據(jù)電網(wǎng)頻率的不同運行情況是不同的：表：不同電網(wǎng)頻率下逆變器運行要求頻率范圍逆變器響應(yīng)低于48Hz逆變器0.2秒內(nèi)停止運行4849.5 Hz逆變器至少運行10分鐘后停止運行49.550.2 Hz逆變器正常運行50.250.5 Hz逆變器至少運行2分鐘后停止運行高于50.5 Hz逆變器0.2秒內(nèi)停止運行(4)PV電壓超過其允許范圍450Vdc-1000Vdc，逆變器立即與電網(wǎng)斷

31、開。4.3 逆變器的安裝4.3.2 逆變器的安裝流程及注意事項6. 安裝注意事項（1）實施配線及維修時，請務(wù)必切斷機柜內(nèi)所有的開關(guān)。（2）機柜請勿置于雨天、雪霜天、霧天、油膩、大量灰塵等環(huán)境中。控制器安裝地點應(yīng)保持良好通風，柜體的進風口需保持暢通，以保證控制系統(tǒng)正常工作。（3）機柜的接地端子務(wù)必良好接地，以保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行。（4）嚴禁將機柜的輸入正（+）負（-）極性接反。（5）為防止觸電危險，嚴禁非專業(yè)人員私自打開設(shè)備機柜門板。（6）本設(shè)備應(yīng)避開火源，不能安裝在易燃、易爆的環(huán)境中；也不能安裝在沒有防火保護的設(shè)備旁邊，如汽油發(fā)電機、柴油桶或其它易燃品等。（7）由于系統(tǒng)在工作時電流較大，接線

32、時應(yīng)保證所有接線柱和螺栓緊固，保證良好接觸。（8）嚴禁觸摸設(shè)備中任何帶電部位，系統(tǒng)帶電時不要連接或斷開導線以及接線端子。（9）設(shè)備的操作僅能由有資格的技術(shù)人員進行操作。沒有外部電源輸入的情況下，設(shè)備內(nèi)部也可能有高電壓存在，嚴禁觸摸！4.4 變壓器的安裝4.4.1 變壓器的電壓等級和安裝流程1. 變壓器電壓等級根據(jù)光伏發(fā)電站設(shè)計規(guī)范，光伏發(fā)電站安裝總?cè)萘啃∮诨虻扔?MWp時，宣采用0410kV電壓等級；安裝總?cè)萘看笥?MWp，且不大于30MWp時，宜采用1035kV電壓等級；安裝總?cè)萘看笥?0MWp，宜采用35kV電壓等級。箱式變壓器安裝適用于35kV及以下電壓等級，頻率為50Hz的干式（油浸式

33、）站用變、接地變、陣列區(qū)升壓變及SVG變壓器安裝作業(yè)。2. 變壓器安裝作業(yè)流程油浸式變壓器安裝施工準備開箱檢查干式變壓器安裝變壓器的接地變壓器安裝后的檢查變壓器的試驗結(jié)束變壓器安裝流程4.4 變壓器的安裝4.4.2 變壓器安裝作業(yè)1. 施工準備(1)技術(shù)準備：按規(guī)程、廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計要求及施工措施對施工人員進行技術(shù)交底，交底要有針對性；(2)人員組織：技術(shù)負責人、安裝負責人、安全質(zhì)量負責人和技術(shù)工人；(3)機具的準備：按施工要求準備機具并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護；2. 開箱檢查(1)變壓器到達現(xiàn)場后，會同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進行開箱檢查，并應(yīng)有設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料文件，以及產(chǎn)品

34、出廠合格證。設(shè)備應(yīng)裝有銘牌，銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）設(shè)備隨機技術(shù)文件是否齊全，由專人收集保管，發(fā)現(xiàn)有缺少的及時聯(lián)系供貨廠家補齊，以備以后資料移交、歸檔和查閱。(3)變壓器及設(shè)備附件均應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；變壓器應(yīng)無機械損傷，裂紋、變形等缺陷，油漆應(yīng)完好無損；變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應(yīng)完整無損傷，無裂紋等。4.4 變壓器的安裝4.4.2 變壓器安裝作業(yè)3. 油浸式箱變安裝（1）基礎(chǔ)復核變壓器就位前應(yīng)對土建基礎(chǔ)檢查，基礎(chǔ)的尺寸、標高、中心線預(yù)埋件是否符合變壓器安裝圖及廠家資料和規(guī)范要求，變壓器基礎(chǔ)水平度誤差小于

35、3mm。（2）箱變吊裝 吊裝時，起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。吊鉤應(yīng)對準箱式變壓器重心，起吊時必須試吊，起吊過程中，在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留，吊起的設(shè)備不得在空中長時間停留。 箱式變壓器就位移動時不宜過快，應(yīng)緩慢移動，不得發(fā)生碰撞及不應(yīng)有嚴重的沖擊和震蕩。 箱式變壓器就位后，外殼干凈不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象，各部件應(yīng)齊全完好，箱式變壓器所有的門可正常開啟。 箱體調(diào)校平穩(wěn)后，與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固并做好防腐措施； 金屬外殼箱式變壓器，箱體應(yīng)不少于2處接地，接地牢靠可靠且有標識4.4 變壓器的安裝4.4.2 變壓器安裝作業(yè)4. 干式變壓器安裝（1）變壓器型鋼基礎(chǔ)的安裝基礎(chǔ)型鋼金屬構(gòu)

36、架的尺寸、應(yīng)符合設(shè)計基礎(chǔ)配制圖的要求與規(guī)定，如設(shè)計對型鋼構(gòu)架高出地面無要求，施工時可將其頂部高出地面10mm。型鋼基礎(chǔ)構(gòu)架與接地扁鋼連接不宜少于二點，符合設(shè)計、規(guī)范要求。（2）干式變壓器就位1）應(yīng)先將干變的外殼拆下，拆下時應(yīng)作好標識以免裝錯，拆卸時應(yīng)防止觀察窗玻璃損壞。2）變壓器卸車時，直接卸置于預(yù)先放置好的滾杠上，變壓器放置方向應(yīng)考慮安裝方向，放置變壓器時應(yīng)防止變壓器滑動。再用滾杠緩緩推至槽鋼基礎(chǔ)旁，移動過程中應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少振動。3）干式變壓器固定在型鋼基礎(chǔ)上，用三腳扒桿加葫蘆起吊變壓器就位，用水平儀、鉛錘線、鋼尺測量就位偏差，其偏差不應(yīng)大于1mm。 4）變壓器就位時，應(yīng)按施工要求的方

37、位和距墻尺寸就位。5）變壓器固定采用設(shè)計要求連接方式，并固定可靠。6）把溫控器安裝固定好，并連好與變壓器間連線4.4 變壓器的安裝4.4.2 變壓器安裝作業(yè)4. 干式變壓器安裝（3）母線連接（適用于站用變母線連接）1）安裝前仔細核對變壓器低壓側(cè)母線與盤柜母線的相序必須一致，相色標志正確齊全。2） 仔細檢查變壓器低壓側(cè)母線及與其相連的進線開關(guān)柜母線的相間及相對地距離不應(yīng)小于20mm。3） 仔細檢查變壓器高壓側(cè)引出線對地距離不應(yīng)小于100mm。4）兩側(cè)母線的接觸面必須保持平整、清潔、無氧化膜，并涂以電力復合脂。5）貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。6）母線的接觸

38、面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)有力矩扳手緊固，其力矩值應(yīng)符合下表。表：鋼制螺栓的緊固力矩值序號螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N.m)1M88.810.82M1231.439.23M1451.060.84M1678.598.14.4 變壓器的安裝4.4.2 變壓器安裝作業(yè)5.變壓器的接地（1）將變壓器中性點直接（或經(jīng)接地電阻）與接地線可靠連接。（2）將鐵芯引出線與接地線可靠連接。（3）將變壓器本體接地點與事先引入基礎(chǔ)側(cè)的接地線可靠連接。（4）檢查變壓器底座槽鋼基礎(chǔ)已與接地線可靠連接。6. 變壓器安裝后的檢查（1）仔細全面的檢查整個變壓器，不能有金屬異物遺留，底架與基礎(chǔ)接觸導通良好，接地牢固可靠。（2）鐵芯夾

39、緊螺栓連接緊固無松動。（3）鐵芯一點接地，牢固可靠。（4）三相變比連接正確。（5）變壓器安裝完畢后，做防塵措施。 4.4 變壓器的安裝4.4.3 安裝質(zhì)量檢查（1）檢查緊固螺桿是否確實解除，檢查所有電氣連接，確認連接牢固可靠，所有固定螺栓是否全部緊固；（2）內(nèi)部接線后的檢查：是否和連接圖紙一樣接線；內(nèi)部引線與引線之間，及和其他結(jié)構(gòu)件之間是否確保圖紙指定尺寸以上的距離；（3） 變壓器與接地網(wǎng)兩處可靠接地，中性點與接地網(wǎng)可靠接地；（4）變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認各種試驗單據(jù)應(yīng)齊全，數(shù)據(jù)真實可靠，變壓器一次、二次引線相位，相色正確，接地線等壓接接觸截面符合設(shè)計和國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；（5）變壓器應(yīng)

40、清理，擦拭干凈。頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。通風設(shè)施安裝完畢，工作正常；（6）變壓器的分接頭位置處于正常電壓檔位。保護裝置整定值符合規(guī)定要求，操作及聯(lián)動試驗正常；（7）測溫裝置的信號接點應(yīng)動作正確，導通良好，整定值符合要求。4.5 無功補償裝置的安裝4.5.1 無功補償裝置的安裝流程無功電力應(yīng)就地平衡，光伏電站應(yīng)在提高用電自然功率因數(shù)的基礎(chǔ)上，設(shè)計和安裝無功補償設(shè)備，并做到隨其負荷和電壓的變動及時投入或切除，防止無功電力倒送。無功補償裝置的安裝流程如右。施工準備基礎(chǔ)復測電抗器安裝避雷器安裝隔離開關(guān)真空斷路器安裝電容器系統(tǒng)安裝SVG功率單元安裝設(shè)備之間電氣連接質(zhì)量驗收無功補償裝置安裝流程

41、4.5.2 無功補償裝置的安裝1. 電抗器基礎(chǔ)和支架安裝（1）基礎(chǔ)軸線偏移量和基礎(chǔ)杯底標高偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（2）相間中心距離誤差在10mm之內(nèi)，預(yù)埋件中心線誤差在5mm之內(nèi)，預(yù)埋件應(yīng)牢固。（3）根據(jù)支架標高和支柱絕緣子長度綜合考慮，使支柱絕緣子標高誤差控制在5mm之內(nèi)。（4）設(shè)備支架安裝后的標高偏差、垂直度、軸線偏差、頂面水平度、間距偏差應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。2. 電抗器安裝（1）電抗器垂直安裝時，各相中心線應(yīng)一致。（2）將電抗器的底腳與預(yù)埋件固定好后，將C相絕緣子及C相線圈平穩(wěn)地安裝在底座上，各法蘭與絕緣子之間加橡膠墊后緊固。安裝時注意接線端子首末夾角及三相出線角度。（3）電抗器吊裝時

42、，吊鉤在C相電抗器線圈上星架中心的線架芯上，用起重吊環(huán)穿過吊鉤，吊起線圈。（4）安裝C相后開始安裝B相絕緣子及B相線圈，同時在絕緣子與法蘭之間放上橡膠墊，務(wù)必使B相星形架與C相星形架位置在垂直方向一致，各個螺栓不能有松動現(xiàn)象。同時注意接線端子首末夾角及三相出現(xiàn)角度；4.5 無功補償裝置的安裝4.5 無功補償裝置的安裝4.5.2 無功補償裝置的安裝2. 電抗器安裝（5）在B相安裝完畢后，再安裝A相。（6）電抗器安裝時其重量應(yīng)均勻的分配于所有支柱絕緣子上，找平時，允許在支柱絕緣子底部下放置剛墊片，但應(yīng)固定牢靠。（7）電抗器設(shè)備接線端子的方向必須與施工圖紙方向一致。（8）使用圍欄或網(wǎng)門時，在一處應(yīng)開

43、一縱向開口，且用非金屬材料聯(lián)接斷口，以免圍欄產(chǎn)生環(huán)流，引起電抗器過熱；（9）圍欄到線圈中心距離不小于1.1倍線圈最大外徑。地方足夠時，該距離盡量放大，以免增加線圈損耗；（10）整個安裝過程必須注意安全，避免損壞絕緣子及其他部件。3. 電抗器的接地施工（1）電抗器支柱的底座均應(yīng)接地，支柱的接地線不應(yīng)成閉合回路，同時不得與地網(wǎng)形成閉合回路，一般采用單開口或多開口等電位聯(lián)結(jié)后接地。（2）磁通回路內(nèi)不應(yīng)有導體閉合回路。4. 避雷器安裝（1）支架標高偏差5mm，垂直度偏差5mm，頂面水平度偏差2mm/m；（2）吊裝時吊繩應(yīng)固定在吊裝環(huán)上，不得利用瓷裙起吊；（3）須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號進行安裝，不得

44、互換，法蘭間連接可靠。（4）避雷器安裝面應(yīng)水平，避雷器安裝應(yīng)垂直，并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易于觀察的一側(cè)。5. 隔離開關(guān)安裝（1）將單極隔離開關(guān)本體底座固定在水平的基礎(chǔ)上，經(jīng)調(diào)整使三相接地開關(guān)的轉(zhuǎn)軸在同一中心。（2）檢查隔離開關(guān)中間觸頭接觸情況單相應(yīng)滿足：中間觸頭在合閘時柱形觸頭與兩排觸指應(yīng)同時接觸，必要時調(diào)整交叉螺桿（左右螺栓）來達到；中間觸頭接觸對稱，上下差不大于5mm。合閘到終點位置，中間間隙調(diào)整到7-12mm之間，必要時可在支柱絕緣子底部用增減墊片來達到，但每處加墊厚度不應(yīng)大于3mm。4.5.2 無功補償裝置的安裝4.5 無功補償裝置的安裝5. 隔離開關(guān)安裝（

45、2）檢查隔離開關(guān)中間觸頭接觸情況單相應(yīng)滿足：主閘刀分-合位置轉(zhuǎn)動90，分合閘終點位置，定位螺釘與擋板的間隙調(diào)整到適當位置；將主閘刀三相間的聯(lián)動拉桿依據(jù)廠家圖紙裝好，調(diào)節(jié)連桿長度使三相合閘同期性不超過10mm，三相聯(lián)動拉桿及支柱絕緣子間交叉連桿兩端分別有左、右螺紋調(diào)整時可直接轉(zhuǎn)動。（3）將接地開關(guān)三相間的連桿依據(jù)廠家圖紙裝好，調(diào)整拉桿、杠桿使接地開關(guān)分閘時處于水平位置，緊固螺栓。合閘時應(yīng)可靠插入接地靜觸頭內(nèi)；（4）將CS8-6D或CJ6電動機構(gòu)安裝在便于用手操作的支架上。以隔離開關(guān)底架上的傳動軸為中心，用垂線法保證機構(gòu)主軸與轉(zhuǎn)動軸中心基本吻合，緊固機構(gòu)上安裝螺栓。4.5.2 無功補償裝置的安裝4

46、.5 無功補償裝置的安裝5. 隔離開關(guān)安裝（6）機構(gòu)與隔離開關(guān)同時處于合閘或分閘狀態(tài)時，用聯(lián)動桿連接隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動軸與機構(gòu)主軸，并達到以下要求：操作3-5次后檢查隔離開關(guān)分合閘是否符合要求，隔離開關(guān)打開角度不小于90，且定位螺釘與擋板的間隙調(diào)整到適當位置并緊固螺母；調(diào)整接地開關(guān)靜觸頭，緊固螺栓，使接地開關(guān)合閘時接地動觸頭能正確插入接地靜觸頭；分閘時調(diào)整接地刀拉桿，使接地開關(guān)保持水平狀態(tài)；檢查隔離與接地開關(guān)機械聯(lián)鎖，保證隔離開關(guān)合閘時，接地開關(guān)不能合閘；接地開關(guān)合閘時，隔離開關(guān)不能合閘的動作順序。當一切操作正確無誤后，固定三相接地刀閘轉(zhuǎn)軸上連桿。接地軟連接處應(yīng)清理出金屬光澤。安裝調(diào)試時只允許用手動

47、操作。4.5.2 無功補償裝置的安裝4.5 無功補償裝置的安裝6. 斷路器安裝（1）基礎(chǔ)中心距離誤差、高度誤差、預(yù)埋件中心距離誤差均應(yīng)10mm；（2）斷路器在裝卸過程中，不得翻轉(zhuǎn)、碰撞和強烈振動；（3）要按制造廠的規(guī)定的程序進行裝配，不得混裝；（4）使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；（5）絕緣子要清潔、完好；（6）要按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具及吊點；（7）所有螺栓的緊固要用力矩扳手，其力矩值要符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；（8）設(shè)備接線端子的接觸表面要平整、清潔、無氧化膜；鍍銀部分不得挫磨；載流部分其表面要無凹陷及毛刺，連接螺栓齊全、緊固。4.5.2 無功補償裝置的安裝4.

48、5 無功補償裝置的安裝7. 電容器系統(tǒng)安裝（1）在正式安裝前，對電容器進行外觀檢查，外觀應(yīng)無破損、銹蝕和變形。金屬構(gòu)件無明顯變形、銹蝕；（2）為保持通風良好，每層電容器間距不應(yīng)小于100mm，排距不應(yīng)小于200mm。電容器底部距地面不應(yīng)小于300mm；（3）安裝電容器時，不得安裝妨礙空氣流通的水平層間隔板。電容器的連線，采用軟導線。電容器外殼應(yīng)與電位固定點良好相接。電容器的布置應(yīng)使銘牌向外，以便于工作人員檢查；（4）電容器組在接通前應(yīng)與放電線圈可靠連接；4.5.2 無功補償裝置的安裝4.5 無功補償裝置的安裝8. SVG功率單元安裝（1）高壓靜止無功發(fā)生器的存儲高壓靜止無功發(fā)生器應(yīng)存放在空氣流

49、通，存放溫度在-40+70范圍內(nèi)，空氣的最大相對濕度不超過90%的室內(nèi)。存放期間應(yīng)避免陽光直射，防止水浸、雨淋和腐蝕等情況的發(fā)生。（2）安裝要求1） 高壓靜止無功發(fā)生器應(yīng)嚴格按照現(xiàn)場安裝圖紙進行安裝。所有柜體應(yīng)固定安裝于槽鋼底座上，并和室內(nèi)大地可靠連接。變壓器進線屏蔽層及接地端子也應(yīng)接至室內(nèi)大地，柜體間應(yīng)相互連接形成一個整體。2） 安裝過程中，要防止設(shè)備受到撞擊和震動，所有柜體不得倒置，傾斜角度不得超過30。安裝完畢后，柜體排列應(yīng)整齊，相鄰兩柜間接縫應(yīng)小于15mm，水平度小于1.5mm/m，不直度小于1.5mm/m。安裝后的功率單元推拉應(yīng)靈活，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，各固定螺栓需連接緊固。變壓器柜的

50、機械連鎖或電氣連鎖裝置動作應(yīng)正確可靠。4.5.2 無功補償裝置的安裝4.5 無功補償裝置的安裝8. SVG功率單元安裝（3）高壓靜止無功發(fā)生器的電氣安裝1）電氣安裝注意事項A. 接線前，確認導線截面積、電壓等級是否符合要求。變壓器和輸入、輸出高壓電纜還必須進行耐壓測試，測試時注意不要將功率單元接入；B. 安裝過程中，要一直保持高壓靜止無功發(fā)生器柜體可靠連接室內(nèi)大地，保證人身安全。2）電氣安裝要求A. 輸入和輸出電纜必須分別配線，防止混線，防止絕緣損壞造成危險。B. 信號線與電源線不要長距離平行布線，信號線與通訊線必須采用屏蔽電纜，屏蔽層單端接地。C. 控制機應(yīng)設(shè)專用接地極，接地電阻不大于1。4

51、.5.2 無功補償裝置的安裝4.5 無功補償裝置的安裝8. SVG功率單元安裝（3）高壓靜止無功發(fā)生器的電氣安裝1）電氣安裝注意事項D. 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠;E. 柜體內(nèi)的導線不應(yīng)有接頭，導線線芯應(yīng)無損傷。F. 電纜線芯和所配導線的端部均應(yīng)標明其回路編號。編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易褪色。G. 配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導線絕緣應(yīng)良好，無損傷;H. 引入柜體的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。I. 強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列，當有困難時應(yīng)設(shè)強絕緣的隔板。J. 帶有照明的封閉式柜體應(yīng)

52、保證照明完好。K. 接線端子應(yīng)與導線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導線。L. 交流信號線與直流信號線應(yīng)分開走線。4.5.2 無功補償裝置的安裝4.5 無功補償裝置的安裝9. 設(shè)備之間電氣連線（1）作業(yè)前應(yīng)詳細檢查導線、設(shè)備線夾、金具等型號是否符合設(shè)計規(guī)范。（2）施工前應(yīng)詳細檢查導線是否有松股、斷股現(xiàn)象，金具變形，線夾損壞的現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更換。（3）下線前，應(yīng)測量實際設(shè)備間距離，再進行設(shè)備線夾壓接安裝。（4）各種導線及線夾壓接前應(yīng)進行拉力試驗，試驗合格后方可正式施工。（5）壓接導線時，壓接用的鋼模必須與被壓管配套。壓接時必須保持線夾的正確位置，不得傾斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。（6）

53、軟母線施工需滿足設(shè)計規(guī)定的弧垂，其值應(yīng)在設(shè)計弧垂的允許范圍，且要求三相弛度達到同一水平。4.5.2 無功補償裝置的安裝4.5 無功補償裝置的安裝7. 大、中型光伏發(fā)電站應(yīng)采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)，主要功能應(yīng)符合下列要求：應(yīng)對發(fā)電站電氣設(shè)備進行安全監(jiān)控；應(yīng)滿足電網(wǎng)調(diào)度自動化要求，完成遙測、遙信、遙調(diào)、遙控等遠動功能；電氣參數(shù)的實時監(jiān)測，也可根據(jù)需要實現(xiàn)其他電氣設(shè)備的監(jiān)控操作。8. 大型光伏發(fā)電站站內(nèi)應(yīng)配置統(tǒng)一的同步時鐘設(shè)備，對站控層各工作站及間隔層各測控單元等有關(guān)設(shè)備的時鐘進行校正，中型光伏發(fā)電站可采用網(wǎng)絡(luò)方式與電網(wǎng)對時。9. 光伏發(fā)電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)的電源應(yīng)安全可靠，站控層應(yīng)采用交流不停電電源(UP

54、S)系統(tǒng)供電。交流不停電電源系統(tǒng)持續(xù)供電時間不宜小于1h。4.6.1 二次系統(tǒng)的技術(shù)要求4.6 電氣二次系統(tǒng)的安裝計算機監(jiān)控系統(tǒng)的主要作用是監(jiān)控整個發(fā)電站的運行狀況（包括光伏組件的運行狀態(tài)、逆變器的工作狀態(tài)、系統(tǒng)的工作電壓、電流等數(shù)據(jù)），還可以根據(jù)需要將相關(guān)數(shù)據(jù)直接發(fā)送至互聯(lián)網(wǎng)，以便遠程監(jiān)控發(fā)電站的運行情況。4.6.2 運行監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計與安裝4.6 電氣二次系統(tǒng)的安裝光伏發(fā)電監(jiān)測系統(tǒng)示意圖1.光伏匯流箱采集方案主要通過光伏匯流箱中檢測電路實現(xiàn)電池電流的檢測，實現(xiàn)對光伏組件串工作狀態(tài)的監(jiān)控，也可以對匯流箱內(nèi)的防雷器、斷路器狀態(tài)進行監(jiān)控等。2.光伏絕緣監(jiān)測方案3.光伏直流柜采集方案通過采集電壓、

55、電流實現(xiàn)對對匯流箱輸出電流進行監(jiān)測，對直流柜內(nèi)的防雷器、斷路器狀態(tài)進行監(jiān)控，測量每個匯流箱的輸出功率等。4.光伏逆變采集方案利用逆變器自帶的采集系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)進行監(jiān)控直流側(cè)電壓、電流、功率，交流側(cè)電壓、電流、功率、頻率等。4.6.2 運行監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計與安裝4.6 電氣二次系統(tǒng)的安裝1. 線纜敷設(shè)（1）光伏組件組串之間及組串至匯流箱電纜，沿組件支架用尼龍帶綁扎敷設(shè)，跨組件前后行及檢修通道需穿管埋地。（2）匯流箱至逆變器電纜采用交聯(lián)聚乙烯鎧裝電纜，直埋敷設(shè)；穿越道路時需套鍍鋅鋼管直埋。（3）逆變器交流側(cè)至升壓變低壓進線電纜采用交聯(lián)聚乙烯電纜，沿電纜溝敷設(shè)。（4）升壓變出線采用交聯(lián)聚乙烯鎧裝電纜沿電

56、纜通道直埋敷設(shè)。（5）高低壓配電室、二次設(shè)備室敷設(shè)內(nèi)均采用電纜溝形式敷設(shè)，電纜溝內(nèi)主、層架需要用鍍鋅角鋼支架制作。4.7.1 施工要求4.7 光伏電纜的敷設(shè)2. 直埋電纜敷設(shè)要求（1）電纜直埋敷設(shè)應(yīng)按照電纜敷設(shè)規(guī)范進行。（2）直埋敷設(shè)電纜的接頭配置，應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0.25m；并列電纜的接頭位置宜相互錯開，且不小于0.5m的凈距；斜坡地形出的接頭安置，應(yīng)呈水平狀；對重要回路的電纜接頭，宜在其兩側(cè)約1000m開始的局部段，按留有備用量方式敷設(shè)電纜。（3）直埋敷設(shè)的電纜與道路交叉時，應(yīng)穿于保護管，且保護范圍超出路基兩邊及排水溝邊0.5m以上。4.7.1 施工要求4.7

57、 光伏電纜的敷設(shè)1. 挖溝、清理鋪沙土根據(jù)圖紙標注的尺寸確定通道路徑位置。首先應(yīng)確定路線的首末端、預(yù)埋管的位置。在首末端及路線中端或其它參照位置拉線，確定通道路線的位置。溝道深度符合設(shè)計、規(guī)范要求。有預(yù)埋件的，將電纜管預(yù)埋后回填，以免阻礙道路的通暢。2. 電纜敷設(shè)（1）根據(jù)剖面圖和設(shè)備位置來排列電纜，并寫好電纜敷設(shè)清單。（2）按照電纜敷設(shè)清單上電纜的型號規(guī)格，用汽車、吊車、叉車或人力將電纜運送到敷設(shè)地點。（3）按清單上電纜的排列順序?qū)⒈P架好，電纜盤應(yīng)用專用的起重架支起，架好的盤離地面距離以100mm為宜，電纜從盤的上部引出，不應(yīng)在地面上或支架上拖放，有特殊要求的動力電纜要使用放線滾輪，嚴禁將電

58、纜盤平放地面上而甩放電纜。4.7.2 作業(yè)的程序與操作方法4.7 光伏電纜的敷設(shè)2. 電纜敷設(shè)（4）電纜敷設(shè)順序：先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)動力電纜，后敷設(shè)控制、通訊電纜；先敷設(shè)長電纜；后敷設(shè)短電纜，同一方向的電纜應(yīng)盡量一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)電纜的路徑應(yīng)有電纜專業(yè)人員來領(lǐng)頭，每敷設(shè)一根電纜，應(yīng)立即從末端開始整理、檢查、固定和掛牌，留好長度，每根除了留好備用長度外，電纜長度不能超過接線高度1m，并鋸斷開始敷設(shè)下一根電纜，在用扎帶固定電纜同時應(yīng)把多余的扎帶末梢剪去，并作出必要的敷設(shè)記錄。（5）電力電纜與控制電纜在直埋電纜通道的各層位置一般是從下到上按電力、控制、弱電電纜排列，并適當留有

59、空位，電力電纜又可按電壓等級排列，同一安裝單位的通訊電纜放在同一層上。（6）電纜構(gòu)筑設(shè)施和電纜布置應(yīng)充分滿足電纜的允許彎曲半徑。在電纜引入引出開關(guān)柜、配電盤時，為使電纜不受損傷，保證電纜彎曲半徑，留有一定的檢修余地。4.7.2 作業(yè)的程序與操作方法4.7 光伏電纜的敷設(shè)2. 電纜敷設(shè)（7）電纜敷設(shè)要盡量減少交叉和重疊，為此，一般宜將同側(cè)的電纜一次敷設(shè)完畢，如不能一次敷設(shè)完時，應(yīng)將其位置空出來。（8）電纜敷設(shè)應(yīng)做到整體一致，引出方向，彎度相互間距等都要一致，以達到美觀整齊。（9）電纜端部要穿管敷設(shè)時，應(yīng)預(yù)留出適當長度，待排列、檢查、固定完畢再穿管。（10）不同電壓等級的電纜應(yīng)分別穿在不同的保護管

60、中，三相交流單芯電纜應(yīng)同穿一根保護鋼管，嚴禁分相穿管。穿完電纜的保護管應(yīng)作封堵處理。（11）電纜在支叉口經(jīng)過時，應(yīng)盡量減少電纜的人為交叉。（12）電纜與廠區(qū)道路交叉時，應(yīng)敷設(shè)于保護管或溝道中。 （13）直埋電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里，電纜外皮至地面深度不得小于1170mm，但也不宜過深，過深會影響電纜散熱及檢修。沿直埋電纜的上下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的細土層。（14）電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無遺漏后，應(yīng)按設(shè)計進行防火封堵。4.7.2 作業(yè)的程序與操作方法4.7 光伏電纜的敷設(shè)3. 敷設(shè)保護管：（1）電纜保護管必須是內(nèi)壁光滑無毛刺。保護管的選擇，應(yīng)滿足使用條件所需的機械強度和耐久性，且符合下列基本要求：