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1、品質(zhì)知識(shí)培(常用語(yǔ)術(shù)與名詞的了解)一、七大手法1.檢查表;2.層別法;3.魚骨圖;4.管制圖5.柏拉圖;6.直方圖;7散布圖;常用的有檢查表.魚骨圖3.柏拉圖4.直方圖品管七大手法的作用:可以方便收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、找出重點(diǎn)、找到對(duì)策、掌握現(xiàn)狀、提高對(duì)比等二、ISO的初步了解:ISO是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡(jiǎn)稱 .International Organization For Standardization 的縮寫公司通過(guò)了 ISO9000.-2000版質(zhì)量管理辦法體系;其八大原則是以顧客為關(guān)注焦點(diǎn).領(lǐng)導(dǎo)作用.全員參與 過(guò)程方法 管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策方法與供方互利關(guān)系ISO9

2、000文件共分四層:第一層為品質(zhì)手冊(cè)(質(zhì)量方針)第二為程序文件,第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、管 理辦法,第四層為記錄、報(bào)表;BOM表單是第三階文件ISO的精神是什么? ISO的精神是說(shuō),寫,做一致(寫我所做,做我所寫、證明給我看)三、解決問(wèn)題的步驟:5W2H內(nèi)容質(zhì)問(wèn)1What (什么)哪些是不必要的或多余的;一改善對(duì)象 是什么;一改善的目的是什么。做什么;一哪些必須做;一現(xiàn)在做的是否齊全完整;2Where(何處)改變場(chǎng)所或場(chǎng)所的組合;一作業(yè)或作業(yè) 者的方向是否正確;在何處做;一為什么要在那里做;一是否有其他更合 適的地方做。3When (何時(shí))改變時(shí)間順序;一改變作業(yè)的時(shí)間;何時(shí)做;一為什么在

3、那時(shí)做;一是否有更合適的時(shí)間。4Who (誰(shuí))人員的組合或工作的分配;一作業(yè)者之 間或與其他因素之間的關(guān)系確認(rèn);是誰(shuí)在做;一為什么由她做;一是否有其他人可以替 代;一有無(wú)更好的人選。5How (如何)使用的方法、手段如何;一改變作業(yè)方 法或手段,使工作更簡(jiǎn)便。為何要這樣做;一這種方法的情況如何;一是否有其 他的方法;一怎樣做會(huì)最好。6Why(為什么)設(shè)定懷疑在每個(gè)過(guò)程或事物上;一對(duì)上 面的五個(gè)方面都加問(wèn)為什么;為什么要這樣做;一為什么要用這材料、機(jī)器;一為 什么要按照現(xiàn)在的方法做。7How much(費(fèi) 用多少)選擇最經(jīng)濟(jì)的方法;需要多少費(fèi)用;一費(fèi)用能否減少;一改善后可以節(jié) 省多少。四、思考問(wèn)

4、題的方法:5M法項(xiàng)目提出問(wèn)題作業(yè)者(Man)是否遵守標(biāo)準(zhǔn);一工作效率如何;一是否有問(wèn)題意識(shí);一是否有責(zé)任感;一工作態(tài)度如何;一 是否有必要的技術(shù);一是否有相應(yīng)的工作經(jīng)驗(yàn);一是否有改善意識(shí);一配置是否適當(dāng);一人際 關(guān)系是否;一健康是否良好。機(jī)器設(shè)備工具(Machine)是否能負(fù)荷生產(chǎn);一制成能力是否足夠;一是否定期加油;一有無(wú)充分的維護(hù);一是否發(fā)生故 障;一精確度是否足夠;一配置是否充分;一使用中是否穩(wěn)定;一運(yùn)行中是否有其他異常;一 是否放置好。材料(Material)數(shù)量是否正確;等級(jí)是否錯(cuò)誤;牌子是否用錯(cuò);是否有昆料的現(xiàn)象;庫(kù)存是否合理; 是否浪費(fèi);一配置是否合理;一是否有異常;一是否擺放良

5、好。方法(Method)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否與實(shí)際一致;一作業(yè)順序是否合理;一作業(yè)環(huán)境是否合適;一前后的連接是否順 暢;一作業(yè)方法是否還可以進(jìn)行改進(jìn);一作業(yè)方法是否安全可靠;一相關(guān)的防護(hù)設(shè)施是否齊全。儀器(Measurement)量具的精確度是否足夠;一儀器是否定期校正;一再現(xiàn)性和重復(fù)性如何;一儀器是否定期保養(yǎng);-測(cè)量方法是否正確。現(xiàn)埸管理的六大要素(5M1E)人員:(人員Man)機(jī)器:(機(jī)器設(shè)備,儀器Machine)材料:(Material)方 法:(作業(yè)方法Mathed)管理:(現(xiàn)場(chǎng)管理Manage)環(huán)境:(作業(yè)環(huán)境Envionment)品管工作在企業(yè)的重要性品管員在一間公司里占有相當(dāng)重要性的位置

6、,一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的品管員要可以防止很 多質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生,使產(chǎn)品質(zhì)量被控制在一個(gè)良好的水品上。雖然有時(shí)候會(huì)受到生 產(chǎn)部門的壓力,但如果在第一時(shí)間內(nèi)將有問(wèn)題的產(chǎn)品通知或反映到相關(guān)生產(chǎn)部門, 從而作出糾正行動(dòng)及改良措施,產(chǎn)品質(zhì)量便會(huì)立刻受到控制,從而減少次品出現(xiàn)品管員積極與生產(chǎn)工場(chǎng)配合,監(jiān)管產(chǎn)品質(zhì)量,及時(shí)改善發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。使工場(chǎng)有一 個(gè)無(wú)形的壓力。同時(shí),生產(chǎn)工場(chǎng)員工也清楚,產(chǎn)品不是做出來(lái)就算了的,必須要符 合質(zhì)量要求,符合客戶要求,否則經(jīng)品管員檢驗(yàn)不合格,就需要返工。品管員互相協(xié)調(diào),將自己已在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)告其它崗位的品管員,從而減 少次品在包裝中出現(xiàn)的機(jī)會(huì),避免造成大量次品,廢品或返工現(xiàn)象生產(chǎn)出良好

7、的產(chǎn)品,不是對(duì)顧客與制造商兩方面有好處,更能建立顧客對(duì)制造商 的信心,除使公司獲得良好聲譽(yù)外,還有更多的機(jī)會(huì)獲得更多的訂單,從而使企業(yè) 獲得更多、更大的利潤(rùn)收益所以說(shuō),一間公司設(shè)立品管部是很有必要的,雖然要花費(fèi)一些人力、物力、財(cái)力 或其它資源,但卻是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證品管人員應(yīng)具備的條件執(zhí)行品管部指派的任何質(zhì)檢工作做事徹底、自信、沉著、有說(shuō)服力與勇氣要有責(zé)任心、要有敏銳的眼光及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要有互助精神,各QC之間互相合作愿意承擔(dān)工作責(zé)任,有成本經(jīng)濟(jì)意識(shí)和品質(zhì)意識(shí)不僅要注意如何防止不合格品的產(chǎn)生,更要努力于提高產(chǎn)品質(zhì)量有指導(dǎo)他人的工作能力和分析錯(cuò)誤的真正原因?qū)τ诠?chǎng)的生產(chǎn)運(yùn)作、儀器設(shè)備及測(cè)試工序都

8、有良好的實(shí)際知識(shí)、特別要了解用現(xiàn)有資源去取 得最高的效果遇有品質(zhì)問(wèn)題不被接受的情況下,應(yīng)通知反應(yīng)有關(guān)人員并跟進(jìn)結(jié)果,確保產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到正常水 平品管工作的性質(zhì)和技巧預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生;2.持續(xù)改善,靈活運(yùn)用各種品管手法;3.堅(jiān)持原則,注意彈性,善于交流、溝通4.以事實(shí) 為依據(jù),以數(shù)據(jù)說(shuō)話,不要“大概加可能”;5.凡事多問(wèn)為什么?然后“PDCA”6.把握“三現(xiàn)、4M1E、5W2H” 事事尋找原因,尋求方法品管發(fā)展史:第一階段:操作者品質(zhì)管制第二階段:領(lǐng)班的品質(zhì)管制第三階段:檢查員的品質(zhì)管制第四階段:統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制 (Statistical Quality Control ,SQC)第五階段:全面品質(zhì)管制(Total Quality Control TQM)第六階段:全 公司質(zhì)管制(Company-Wide Quality Control,cwqc)第七階段:全集團(tuán)品質(zhì)管制:(Group-Wide Quality Control GWQC)1、品管工作從哪幾方面入手?1.來(lái)料管制2.制程管制3.出貨管制2、MIL-STD-105E是什么意思?MIL-STD-105指美國(guó)的軍方標(biāo)準(zhǔn)3、不良發(fā)生時(shí),如何

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