《質(zhì)量保證措施方案》word版

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc162689943 第一節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及管理機(jī)構(gòu)1 HYPERLINK l _Toc162689944 一、質(zhì)量目標(biāo)1 HYPERLINK l _Toc162689945 二、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)1 HYPERLINK l _Toc162689946 三、工程質(zhì)量管理3 HYPERLINK l _Toc162689947 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系5 HYPERLINK l _Toc162689948 第三節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施8 HYPERLINK l _Toc162689949 一、質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則8 HYPERLINK l _To

2、c162689950 二、鋼筋工程質(zhì)量保證措施9 HYPERLINK l _Toc162689951 三、模板工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc162689951 h 12 HYPERLINK l _Toc162689952 四、混凝土工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc162689952 h 15 HYPERLINK l _Toc162689953 五、砌體工程質(zhì)量保證措施20 HYPERLINK l _Toc162689954 六、抹灰工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc162689954 h 22 HYPERLINK l _Toc162689955 七、樓地面工程質(zhì)量

3、保證措施 PAGEREF _Toc162689955 h 26 HYPERLINK l _Toc162689956 八、門窗安裝工程質(zhì)量保證措施28 HYPERLINK l _Toc162689957 九、防水工程質(zhì)量保證措施29 HYPERLINK l _Toc162689958 十、安裝工程質(zhì)量保證措施29 HYPERLINK l _Toc162689960 第四節(jié) 工程細(xì)部質(zhì)量控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc162689960 h 33 HYPERLINK l _Toc162689961 一、門窗工程控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc162689961 h 33 HYPERLINK l

4、 _Toc162689962 二、室內(nèi)裝飾控制措施 PAGEREF _Toc162689962 h 35 HYPERLINK l _Toc162689963 三、地面裝飾工程控制措施 PAGEREF _Toc162689963 h 36 HYPERLINK l _Toc162689964 四、外檐工程質(zhì)量控制措施37 HYPERLINK l _Toc162689967 五、木制作開蓬脫膠39 HYPERLINK l _Toc162689969 六、油漆流掛防治措施39 HYPERLINK l _Toc162689970 第五節(jié) 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施40 HYPERLINK l _Toc162

5、689971 一、建立健全施工管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理體系40 HYPERLINK l _Toc162689972 二、貫徹各項(xiàng)管理措施，加強(qiáng)質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc162689972 h 41 HYPERLINK l _Toc162689973 第六節(jié) 成品保護(hù)措施42 HYPERLINK l _Toc162689974 一、流程框圖42 HYPERLINK l _Toc162689975 二、成品保護(hù)的內(nèi)容43 HYPERLINK l _Toc162689976 三、分項(xiàng)工程成品保護(hù)措施43 HYPERLINK l _Toc162689977 第一節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及管理機(jī)構(gòu)一、質(zhì)量目標(biāo)本工

6、程的質(zhì)量目標(biāo)為：保證達(dá)到“合格”工程。為實(shí)現(xiàn)合格工程的目標(biāo), 我公司將在本工程項(xiàng)目執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系, 制定施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文件, 在質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評審、文件控制、物資采購的管理、施工過程的控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、標(biāo)識的可追溯性、工程成品保護(hù)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面, 規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)工作的具體做法。同時(shí), 在項(xiàng)目部建立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu), 形成一個(gè)橫到邊、縱到底的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò), 使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)。二、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在本工程施工質(zhì)量管理中，我們將有力地運(yùn)作我公司質(zhì)量體

7、系，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理。工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié)，是對建筑產(chǎn)品從原材料、成品、半成品以及施工全過程各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行的質(zhì)量管理，全體員工和各職能部門都要以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，并依照本規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，公司本部設(shè)全面質(zhì)量管理辦公室和質(zhì)量部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全環(huán)境部，工區(qū)設(shè)立質(zhì)量管理組。各級質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)中，配備具有一定的專業(yè)理論基礎(chǔ)和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)量管理人員，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人行政后勤工程部財(cái)務(wù)預(yù)算質(zhì)安部材料設(shè)備部各施工班組質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖2、落實(shí)崗

8、位職責(zé)制定崗位責(zé)任制，明確施工各級管理及技術(shù)、施工、操作人員的崗位職責(zé)，讓人人對質(zhì)量各負(fù)其責(zé)。堅(jiān)持工程質(zhì)量“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，各級行政一把手是質(zhì)量的第一責(zé)任人，對本單位承建的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要對承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。3、施工過程質(zhì)量管理1)各單位必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和規(guī)程認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、審核圖紙，精心組織施工，對所承包工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。2)各單位應(yīng)根據(jù)所承包工程的規(guī)模、特點(diǎn)、配備相應(yīng)的質(zhì)檢人員，在施工現(xiàn)場，施工人員與質(zhì)檢人員職責(zé)要分開，按照各自的范圍開展技術(shù)和質(zhì)量管理工作。3)在施工要選用性能合格的機(jī)械設(shè)備，要有專人進(jìn)行保養(yǎng)和維修，使機(jī)械

9、設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。 4、施工操作的質(zhì)量管理措施1）施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，對專業(yè)性強(qiáng)的工序，必須具備相應(yīng)的操作技能，并經(jīng)考核持證上崗。2）施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，要牢固村立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”的思想，堅(jiān)持做到不合格工序不交工。3)操作過程中，要堅(jiān)持工前有技術(shù)交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收的操作管理方法，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。5、技術(shù)管理工程技術(shù)包括施工圖紙會審、施工組織設(shè)計(jì)編制、技術(shù)交底、技術(shù)檢查、擬定各項(xiàng)技術(shù)措施和實(shí)施各種技術(shù)規(guī)程、進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)等。加強(qiáng)技術(shù)管理，采取有力措施，落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部各級技術(shù)人員的職責(zé)，充分發(fā)揮技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造

10、性，在施工中，確保設(shè)計(jì)意圖按照有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在施工中得以實(shí)現(xiàn)，并推廣應(yīng)用新技術(shù)和新工藝，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。在施工前，嚴(yán)格按要求編寫施工組織措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，對施工方法、施工參數(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員組合、設(shè)備、材料等進(jìn)行計(jì)劃及控制，對施工過程中的特殊工序、關(guān)鍵過程、重點(diǎn)等進(jìn)行指導(dǎo)，對產(chǎn)品進(jìn)行防護(hù)。三、工程質(zhì)量管理1、技術(shù)管理（1）做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作, 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中, 施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求實(shí)施, 不得隨意更改。（2）做好圖紙會審和各項(xiàng)技術(shù)交底工作, 讓所有施工人員領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。（3）施

11、工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工, 任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)上報(bào), 并會同相關(guān)人員、部門研究處理。（4）建立公司按ISO9001體系要求編制的運(yùn)行表格填報(bào)制度。預(yù)先控制質(zhì)量事故發(fā)生。（5）質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督, 施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為, 質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工, 并勒令其限期整改。（6）健全測量“兩級”交接制, 把好施工制作、測量、試驗(yàn)關(guān)。（7）對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序, 在施工前編制專題施工方案, 用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工, 提高工程質(zhì)量。（8）認(rèn)真做好計(jì)量工

12、作, 用數(shù)據(jù)說話,保證施工用料的定額用量。2、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理（1）合理編制材料供應(yīng)計(jì)劃, 并嚴(yán)格按照經(jīng)審批的材料供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行采購及調(diào)配。（2）原材料、成品、半成品的采購必須有合格證, 局部加工件制作必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（3）試驗(yàn)室派員駐場, 及時(shí)對進(jìn)場的原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn), 并出具檢驗(yàn)報(bào)告, 檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符者方可使用。（4）材料進(jìn)場按規(guī)格、品種、牌號堆放, 掛牌標(biāo)識, 實(shí)行掛牌管理。（5）市建委規(guī)定的九大類建材應(yīng)定國家認(rèn)證的廠家的產(chǎn)品。3、質(zhì)量檢查管理（1）工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合, 堅(jiān)持“三檢”制度, 即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查, 層層把關(guān)。

13、不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。對完成的分部(分項(xiàng))工程, 按“建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行、評定、檢查、驗(yàn)收。（3）嚴(yán)格執(zhí)行廣東省建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施,消除工程質(zhì)量通病。（4）所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一道工序施工。（5）加強(qiáng)日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改進(jìn)工作。根據(jù)工程施工過程要求和發(fā)現(xiàn)疑難問題, 開展QC小組活動, 攻克質(zhì)量弱點(diǎn)和施工難關(guān)。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系我公司按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，已建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證

14、體系。該體系包括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9001中的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。1、推行施工現(xiàn)場工程組織管理負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上；2、建立健全各級技術(shù)責(zé)任

15、制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職、有權(quán)、有責(zé)。充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用；3、建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度，開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)關(guān)監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn)，鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理工程師審批；4、建立嚴(yán)格的獎罰制度，在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎

16、罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品；5、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對關(guān)鍵部位和影響工程全公司的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件(管)和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料；以及其它需要復(fù)核的項(xiàng)目，杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生；6、堅(jiān)持“三檢”制度。即

17、每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢、再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢，隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可；7、堅(jiān)持“三級”檢查制度。公司每月對項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次，檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，提出不合格報(bào)告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。質(zhì)量檢查程序見；8、實(shí)施混凝土澆長令簽發(fā)制度?；炷翝仓埃炷潦┕T必須向項(xiàng)目提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆筑條件后，簽發(fā)“混凝土澆筑令”，否則不得開機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工，申請簽發(fā)“混凝土澆筑令”時(shí)，必須遞交以下資料：1）“混凝土澆筑令

18、”申請報(bào)告；2）由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄；質(zhì)量保證體系如下圖：工程項(xiàng)目部組織保證技術(shù)保證措施保證質(zhì)安組熟悉設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范創(chuàng)合格工程定期進(jìn)行質(zhì)量檢查協(xié)調(diào)各方提高、對策技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量管理責(zé)任制加強(qiáng)試驗(yàn)和儀器監(jiān)測開展質(zhì)量安全月活動定期不定期質(zhì)量檢查班組進(jìn)行互檢交接檢質(zhì)量評定檢查合格成果定制優(yōu)質(zhì)文明措施明確合格標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)新技術(shù)的監(jiān)理制定監(jiān)理細(xì)則審核圖紙測量制定關(guān)鍵工序監(jiān)控程序成立監(jiān)理 eq o(sdo 3(),sdo-4()小組建立總監(jiān)負(fù)責(zé)分樓層設(shè)置監(jiān)理第三節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施一、質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則1、施工質(zhì)量管理（1）做好施工組織設(shè)計(jì)

19、和施工方案的優(yōu)化工作, 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中，施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求實(shí)施，不得隨意更改。（2）做好圖紙會審和各項(xiàng)技術(shù)交底工作，讓所有施工人員領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。（3）施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)上報(bào)，并會同相關(guān)人員、部門研究處理。（4）建立公司按ISO9001體系要求編制的運(yùn)行表格填報(bào)制度。預(yù)先控制質(zhì)量事故發(fā)生。（5）質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督， 施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)

20、安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。（6）健全測量“兩級”交接制，把好施工制作、測量、試驗(yàn)關(guān)。（7）對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。（8）認(rèn)真做好計(jì)量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。2、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理（1）合理編制材料供應(yīng)計(jì)劃，并嚴(yán)格按照經(jīng)審批的材料供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行采購及調(diào)配。（2）原材料、成品、半成品的采購必須有合格證，局部加工件制作必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（3）試驗(yàn)室派員駐場，及時(shí)對進(jìn)場的原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符者方可使用。（4）材料進(jìn)場按規(guī)格、品種、牌號堆放，掛牌標(biāo)識，實(shí)

21、行掛牌管理。（5）市建委規(guī)定的九大類建材應(yīng)定國家認(rèn)證的廠家的產(chǎn)品。3、質(zhì)量檢查管理（1）工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查，層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。對完成的分部(分項(xiàng))工程，按“建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行、評定、檢查、驗(yàn)收。（3）嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程質(zhì)量通病治理措施，消除工程質(zhì)量通病。（4）所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。（5）加強(qiáng)日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改進(jìn)工作。根

22、據(jù)工程施工過程要求和發(fā)現(xiàn)疑難問題，開展QC小組活動, 攻克質(zhì)量弱點(diǎn)和施工難關(guān)。二、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）預(yù)防鋼筋材性的缺陷的措施 嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場的一整套驗(yàn)收制度，包括檢查出廠證明書，作機(jī)械性能試驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。 發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)。 重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。需要在現(xiàn)場存放較長時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放。 不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2）預(yù)防梁、板

23、的受拉鋼筋有效高度減小的措施 梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。 嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。 負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。 板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。 對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標(biāo)記，避免產(chǎn)生差錯(cuò)。 鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，仔細(xì)檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；澆

24、搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋”，如有移位及時(shí)修復(fù)?；炷凉ひ矐?yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動鋼筋。3）預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施 下柱伸出柱頂部分鋼筋至小應(yīng)加一道臨時(shí)箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。 上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。 柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。 澆搗

25、柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時(shí)箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落，4）預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠的措施A、水泥墊塊 施工前準(zhǔn)備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按級配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。 墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱的墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。 墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。B、澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意保護(hù)，使保護(hù)層有一定的厚度。C、嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施

26、工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。D、混凝土保護(hù)層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。5）預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施 箍筋要通過計(jì)算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時(shí)應(yīng)先在統(tǒng)長縱筋上劃線，然后按線距擺開。 梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。 梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。 認(rèn)真交底，特別是箍筋間距有變化時(shí)要交代清楚。 認(rèn)真操作、縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。6）

27、預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施 分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。 認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。 焊接機(jī)械，、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證止崗。（七）預(yù)防節(jié)點(diǎn)處鋼筋布置不合理的措施 現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下皮，次梁負(fù)彎矩鋼筋中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。 連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點(diǎn)處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，不得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)唷⒔宇^。框架梁端節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋在

28、節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過節(jié)點(diǎn)中心線，需要彎折時(shí)要保證其水平段長度，彎折后長度不應(yīng)小于10d。 現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 框架頂部節(jié)點(diǎn)柱縱向鋼筋的錨固長度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時(shí)，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。 錨固筋的長度、插入節(jié)點(diǎn)深度，不僅配筋時(shí)注意不要搞錯(cuò)，綁扎安裝時(shí)也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。 所有應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個(gè)箍筋距離節(jié)點(diǎn)邊緣不大于50mm。三、模板工程質(zhì)量保證措施（一）軸線偏位的預(yù)防措施（1）精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)

29、行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。（2）成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。（3）下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。（4）柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。（二）垂直偏差的預(yù)防措施（1）立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。（2）合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時(shí)，宜采

30、用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45。高度超過4m，應(yīng)采用1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。（3）優(yōu)先采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。（4）梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固

31、。（三）標(biāo)高不正確的預(yù)防措施（1）樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。（2）正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。（四）柱、梁模板脹模的預(yù)防措施（1）柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。（2）木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短

32、柱或短撐木。（3）對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。（4）扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。但不要用力過大，以防滑絲。（5）澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。（五）樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施（1）為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量

33、，減少誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。（2）樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。（六）梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施（1）立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。（2）鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求則起拱高度宜為梁全跨長度的1/100031000。（七）

34、漏漿的預(yù)防措施（1）木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。（2）邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。（3）梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象；（4）板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，

35、且便于拆模。（八）拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施（1）混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。（2）大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。（3）模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序應(yīng)與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。四、混凝土工程質(zhì)量保證措施（一）預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施（1）現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部

36、位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級或標(biāo)號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。（2）現(xiàn)場試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反饋。（二）預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施 （1）用車輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運(yùn)輸平穩(wěn)。 （2）混凝土從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時(shí)間，氣溫25以下為90120mim，25以上為6090 mim。 （3）混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。 （4）混凝土的坍落度由配合比設(shè)計(jì)確定，現(xiàn)場拌制的合宜坍，落度控制

37、在37cm范圍內(nèi)。 （5）混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于2m。（三）預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施 （1）編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲備要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。 （2）在施工準(zhǔn)備階段，對所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，以做好充公準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。 （3）對特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。 （4）在混凝土澆搗12小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一般不得小于7晝夜。（四）預(yù)防蜂窩的措施 （1）混凝土配合比計(jì)量正確，拌和均勻

38、，時(shí)間大于90秒。 （2）要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。 （3）澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。 （4）混凝土的澆灌與震動必須分層進(jìn)行，每層厚度為30cm。 （5）插振移動距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振動器在振動平板時(shí)宜壓邊35mm，以防漏振。 （6）振動時(shí)間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。 （7）澆搗時(shí)要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及

39、時(shí)處理。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。（五）預(yù)防露筋的措施（1）凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80100cm。（2）振動時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。（3）模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動。（4）混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場實(shí)際材料申請?jiān)嚺?，在保證強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。（5）拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類型的試塊強(qiáng)度

40、確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。（6）對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺，對散落其上的混凝土必須及時(shí)震實(shí)。（六）預(yù)防孔洞的措施（1）鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。（2）嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。（3）振動混凝土?xí)r震動棒可垂直混凝土表面或成45傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動方式有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震。（4）混凝土工程的施工組織必須針對其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。（七）預(yù)防縫隙夾渣層的措施（1）在支模前應(yīng)把接搓處的松動浮面、無強(qiáng)度的水泥

41、殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。（2）底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)板應(yīng)專門設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿足密封要求。（八）預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平的措施 質(zhì)量交底要清楚；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專人負(fù)責(zé)平倉拍實(shí)，用長括尺（長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時(shí)清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。（九）預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施（1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。（2）對模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)

42、行認(rèn)直的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場施工管理人員及木工同意。（3）澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。（十）預(yù)防混凝土垂直偏差過大的措施（1）模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽住。（2）模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗(yàn)收時(shí)，要抽查幾個(gè)有代表性的軸線。（3）混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。（4）澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時(shí)復(fù)測校正，重新加固。（十一）預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前

43、要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。（十二）預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施 施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。（十三）預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口尺寸移位的措施 預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動時(shí)要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接檢制。（十四）預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施 操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操

44、作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時(shí)復(fù)位。（十五）預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施（1）對結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。（2）加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集中力。（3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保證和減小收縮影響。（4）對0.3mm以上裂縫須進(jìn)行擴(kuò)大開鑿、批嵌等封閉處理。 五、砌體工程質(zhì)量保證措施 (一)砌塊水平灰縫厚度不勻，層高超高的預(yù)防措施（1）砌塊墻體砌筑前，應(yīng)對有代表性的基面測出實(shí)際標(biāo)高后

45、，進(jìn)行統(tǒng)一找平。（2）控制砌塊材分批進(jìn)場質(zhì)量，并實(shí)測其厚度后，選取911mm灰縫厚度，在考慮門、窗、梁、板標(biāo)高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在砌塊墻體轉(zhuǎn)角處及距1015m的內(nèi)外墻交接處設(shè)置，其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符。（3）操作時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，分皮拉線操作和正確進(jìn)行門、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高一致。（4）每層應(yīng)認(rèn)真復(fù)測一次層高，便于在允許范圍內(nèi)逐層進(jìn)行調(diào)整。（二）組砌方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施砌塊砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、，并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進(jìn)行砌筑，使墻體整齊美觀。對砌塊砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁砌塊砌筑，對狹墻、墻

46、垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方式砌筑。進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，對斷砌塊應(yīng)分散使用，確保搭砌長度大于25mm以上。（三）砌體接槎處出現(xiàn)空、瞎頭縫和擺砌塊不平的預(yù)防措施 砌塊工程應(yīng)遵守砌塊程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，所有留槎均應(yīng)上下垂直、平整，并設(shè)拉結(jié)筋每層不小于3根，鑲砌塊時(shí)必須清理干凈，澆水潤濕，砌砌塊平整順直。（四）砌塊砌體頭縫不密實(shí)的預(yù)防措施為確保砌塊砌體頭縫密實(shí)，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體的抗剪強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)砌塊砌筑時(shí)應(yīng)盡可能擠漿操作，其他砌塊材也應(yīng)采用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞（如井架洞、過人洞等）或鑲砌窗盤等工作操作，都應(yīng)將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，整體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

47、要求。（五）水平灰縫砂漿飽滿度小于80的預(yù)防措施 砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時(shí)鋪灰不宜過長，一般情況下以500mm為宜。砌塊材在使用前應(yīng)澆水潤濕（粘土砌塊含水率1015，即斷面四周吸水深度1020mm為宜），視氣候條件不同，一般應(yīng)提前或隔液澆水，但力求避免砌塊表面存有水膜而影響砌筑質(zhì)量。這樣才能使砌塊達(dá)到良好的飽滿度（80以上），達(dá)到規(guī)范規(guī)定和使用要求。（六）埋入砌體的拉結(jié)筋和抗震柱質(zhì)量不符合要求的預(yù)防措施（1）砌塊墻體直槎砌筑的拉結(jié)筋設(shè)置，應(yīng)由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負(fù)責(zé)督促實(shí)施。（2）抗震柱支模前，應(yīng)對基面垃圾清除干凈，并對梁上下加密區(qū)鋼筋，伸入墻內(nèi)的鋼筋作隱蔽驗(yàn)收。（3）

48、支模夾箍的設(shè)置，應(yīng)能有效地抵御混凝土的側(cè)壓力，不使爆殼漏漿，并宜在凸出馬牙下角斬成45角，使柱混凝土密實(shí)。留設(shè)要求按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求決定。（七）砌塊墻體裂縫的預(yù)防措施（1）框架填充墻和隔墻砌筑時(shí)對基面應(yīng)澆水潤濕，通過砌筑砂漿與柱面或隔體粘結(jié)牢固，外露拉結(jié)筋長度為500mm，不漏放、少放，并應(yīng)平直地砌入墻體。其頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)砌塊或立砌塊斜砌擠緊。（2）溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂縫、窗角裂縫，可由設(shè)計(jì)施工圖審時(shí)，共同研究其合理的構(gòu)造措施來解決。（3）窗角八字型裂縫，也可以從地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)上考慮，使沉降控制在國家地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范以內(nèi)，或可采用在窗臺下設(shè)置過梁的措施。（八）墻身彈線偏差、留

49、洞不準(zhǔn)與水電坐標(biāo)矛盾的預(yù)防措施 內(nèi)隔墻彈線中，應(yīng)從兩端基線重復(fù)校核其隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸線位置，同時(shí)要加強(qiáng)隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標(biāo)高要正確。土建與水電施工中，應(yīng)相互通氣，嚴(yán)密配合，并為其創(chuàng)造必需的工作條件和提供一定的操作時(shí)間，健全嚴(yán)格的復(fù)核制度。（九）砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的預(yù)防措施（1）控制原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)，對水泥要復(fù)試。 （2）申請和實(shí)際使用的配合比須經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核簽證。（3）試塊制作、養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求，對砌體及試塊必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)。六、抹灰工程質(zhì)量保證措施（一）預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施（1）抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內(nèi)，尤其是垂直度必

50、須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到厚薄均勻一致。（2）抹灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行認(rèn)真處理。 墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1：1水泥砂漿一層薄薄的結(jié)合層。砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)，以確保墻體的穩(wěn)定性。（3）抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水

51、濕潤磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)810mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?，但必須保證基層充分濕潤。各層抹灰間隔時(shí)間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。（4）對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格控制。抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過篩。抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí)，可適量摻加108膠，配制抹灰砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好計(jì)量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為1012cm，中層砂漿為78cm，面層砂漿為10cm。 （5）固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的

52、門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時(shí)用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí)，以避免門窗啟閉時(shí)振動而產(chǎn)生裂縫。 （6）嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為57mm左右，水泥混合砂漿宜為79mm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面67成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。 （7）為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液（108膠水34）。 （8）根據(jù)室內(nèi)

53、外濕度、濕度變化及時(shí)采取必要的保溫、保濕措施。必要時(shí)對抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)3天以上。（二）預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施 （1）混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處，用12水泥砂漿嵌補(bǔ)，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以12水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤，抹灰時(shí)再灑水一遍。 （2）混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。（三）預(yù)防 表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施 （1）混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進(jìn)行，防止提前抹

54、灰，引起底灰松動或收縮不均，留下紋路。如底灰過干，須澆水濕潤后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過快時(shí)，可灑水后再壓光。 （2）抹外墻面層時(shí)，接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽角處，或放在落管背后。抹灰時(shí)，輕重要一致。采用木蟹打毛時(shí)，要先進(jìn)行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。 （3）抹面砂漿配合比要準(zhǔn)確一致。外墻窗臺、陽臺等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品保護(hù)，防止拆腳手時(shí)破壞抹灰層。（四）預(yù)防陰陽角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求的措施（1）抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋，同時(shí)做好“三線”，在距陰、陽角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽角的垂直方正。（2）根部灰抹完后，要用刮

55、尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時(shí)應(yīng)注意添灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。（3）管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時(shí)，在操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基本垂直。（4）內(nèi)墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位，均應(yīng)用12水泥砂漿做水泥暗護(hù)角，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方。護(hù)角線的高度為2m，每邊寬度約50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。（五）預(yù)防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平整的措施（1）抹灰前，先檢查門窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。（2）外墻塑鋼門窗與墻體間的縫隙應(yīng)

56、在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實(shí)。填嵌時(shí)應(yīng)先將塑鋼門窗鐵腳周密填實(shí)，再用水泥砂漿將腳頭槽及塑鋼門窗背槽填實(shí)，并略微高出槽口，然后由外向里，用鐵皮將鋼門窗及墻體間的縫隙填嵌密實(shí)，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再做水泥砂漿找平，表面勻抹光滑平整，沒有側(cè)向小洞。內(nèi)墻門窗框后安裝時(shí)，框與墻面的縫隙應(yīng)用水泥細(xì)砂:108膠:水1:1:0.2:0.3的砂漿填塞，由于縫隙窄而深，操作難度較大，一定要認(rèn)真仔細(xì)，確?？p隙內(nèi)填塞密實(shí)。（六）預(yù)防分格不平直、錯(cuò)縫，掉棱缺角、縫內(nèi)粗糙的措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在找平層面上彈出通長水平線，然后粘貼分格條。（2）分格條可用205mm兩邊倒斜口的木條或塑料條，為便于檢查位置是否

57、正確，分格條一般貼在水平線下側(cè)，防止錯(cuò)縫、高低不平和彎曲。（3）起條前，必須先清除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開始，順序?qū)⒎指駰l輕輕起出，起條后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)缺棱掉角，縫里必須用純水泥漿修嵌密實(shí)并抽平，不得留有孔洞、麻面。（七）預(yù)防流水坡向不準(zhǔn)確、滴水線（槽）不符要求的措施 （1）外墻窗臺、 窗楣、女兒墻、雨篷、陽臺、檐口、陽臺扶手和突出腰線的頂面應(yīng)做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、陽臺、檐口以及陽臺扶手的頂面應(yīng)做粉出向內(nèi)的排水坡，其余的流水坡向則應(yīng)向外。（2）外墻雨篷、陽臺、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線，并達(dá)到順直的要求。外墻窗臺、窗楣等突出物的底部應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必須做

58、嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時(shí)取出，然后對滴水槽進(jìn)行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內(nèi)平整光滑。（八）預(yù)防窗臺抹灰裂縫、空鼓、咬樘子的措施 （1）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一窗臺的做法。窗臺下邊口應(yīng)做滴水槽。 （2）為防止因結(jié)構(gòu)沉降而影響窗臺抹灰質(zhì)量，除了推遲窗臺抹灰時(shí)間外，還應(yīng)在窗臺面上加26鋼筋，每端伸入墻體50cm左右，以防止由沉降引起的裂縫、空鼓。 （3）窗臺上三皮鑲磚必須用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，并應(yīng)嚴(yán)格控制窗臺的砌筑質(zhì)量，保證抹灰層厚度不超過20mm，否則必須以細(xì)石混凝土找平。 （4）窗臺抹灰的基層面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤。鋪灰找平以及罩面的砂漿均勻?yàn)?：2水泥砂漿。一次鋪灰厚度不宜

59、過厚，至少應(yīng)兩遍成活，罩面灰收水后，用鐵板壓光，但切勿抹光過多，造成砂漿本身結(jié)構(gòu)松動。內(nèi)窗臺的標(biāo)高要嚴(yán)格掌握，以與窗框下檻灰口平為準(zhǔn)，否則過高為咬樘子，過低不到位。（九）預(yù)防陽臺、雨篷、窗臺等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施（1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)安裝偏差。陽臺分隔墻、窗洞、突出墻面的水平及垂直線條的砌筑質(zhì)量必須符合操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的要求。安裝窗框時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)面上彈出窗臺水平通線及窗洞垂直中心線，如有偏差應(yīng)予剔鑿調(diào)整，防止窗臺不在同一水平線上及洞側(cè)不在同一垂直線上。（2）抹灰前應(yīng)在陽臺、陽臺分隔墻、雨篷、窗套、窗楣窗臺，突出墻面的水平，垂直線條等

60、處在水平和垂直方向彈通線，對結(jié)構(gòu)施工過程中的偏差進(jìn)行糾正，然后按腳手步架，每步架都做好灰餅。再進(jìn)行抹灰，通過抹灰克服結(jié)構(gòu)偏差。七、樓地面工程質(zhì)量保證措施（一）防治地面起砂的措施（1）正確選用原材料： 水泥標(biāo)號宜采用不低于325號的普通硅酸鹽水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。 砂宜用細(xì)度模量2.2以上中、粗砂，但最大粒徑不大于5mm，含泥量不大于3或含有其他物質(zhì)。（2）嚴(yán)格控制水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時(shí)間。（3）面層粉刷后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（二）防治地面空鼓的措施（1）徹底清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。 基層應(yīng)隔夜?jié)菜?/p>