《混凝土方案正式》word版

1、綠宸 . 萬(wàn)華城G區(qū)工程 混凝土方案- PAGE 36 -目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc331231241 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc331231241 h 1 HYPERLINK l _Toc331231242 1.1.施工圖紙 PAGEREF _Toc331231242 h 1 HYPERLINK l _Toc331231243 1.2.施工組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc331231243 h 1 HYPERLINK l _Toc331231244 1.3.主要規(guī)范、規(guī)程 PAGEREF _Toc331231244 h 1 HYPE

2、RLINK l _Toc331231245 1.4.主要標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc331231245 h 2 HYPERLINK l _Toc331231246 二、 工程概況 PAGEREF _Toc331231246 h 2 HYPERLINK l _Toc331231247 三、施工安排 PAGEREF _Toc331231247 h 3 HYPERLINK l _Toc331231248 3.1.混凝土供應(yīng)方式 PAGEREF _Toc331231248 h 3 HYPERLINK l _Toc331231249 3.2.勞動(dòng)力組織及責(zé)任分工 PAGEREF _Toc3312312

3、49 h 5 HYPERLINK l _Toc331231250 3.3.工人數(shù)量及分工 PAGEREF _Toc331231250 h 6 HYPERLINK l _Toc331231251 四.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc331231251 h 7 HYPERLINK l _Toc331231252 4.1.技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc331231252 h 7 HYPERLINK l _Toc331231253 4.2.機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc331231253 h 9 HYPERLINK l _Toc331231254 4.3.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備 PAGEREF _To

4、c331231254 h 9 HYPERLINK l _Toc331231255 五.主要施工方法及控制措施 PAGEREF _Toc331231255 h 10 HYPERLINK l _Toc331231256 5.1.流水段的劃分 PAGEREF _Toc331231256 h 10 HYPERLINK l _Toc331231257 5.2.混凝土的拌制 PAGEREF _Toc331231257 h 10 HYPERLINK l _Toc331231258 5.3.混凝土的運(yùn)輸 PAGEREF _Toc331231258 h 11 HYPERLINK l _Toc331231259

5、5.4.混凝土澆筑 PAGEREF _Toc331231259 h 14 HYPERLINK l _Toc331231260 混凝土澆筑一般要求 PAGEREF _Toc331231260 h 14 HYPERLINK l _Toc331231261 .施工縫的留置和處理 PAGEREF _Toc331231261 h 15 HYPERLINK l _Toc331231262 5.4.3.施工縫處混凝土澆筑要求 PAGEREF _Toc331231262 h 16 HYPERLINK l _Toc331231263 5.4.4.+0.000以下混凝土澆筑 PAGEREF _Toc3312312

6、63 h 16 HYPERLINK l _Toc331231264 .0.000以上混凝土澆筑 PAGEREF _Toc331231264 h 20 HYPERLINK l _Toc331231265 5.5.混凝土試塊留置 PAGEREF _Toc331231265 h 23 HYPERLINK l _Toc331231266 5.6.防止泵管堵塞措施 PAGEREF _Toc331231266 h 23 HYPERLINK l _Toc331231267 5.7.混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc331231267 h 24 HYPERLINK l _Toc331231268 5.8.大

7、體積混凝土施工控制措施 PAGEREF _Toc331231268 h 25 HYPERLINK l _Toc331231269 六. 砼工程季節(jié)性施工要求 PAGEREF _Toc331231269 h 26 HYPERLINK l _Toc331231270 6.1.冬季施工 PAGEREF _Toc331231270 h 26 HYPERLINK l _Toc331231271 6.2.雨季施工 PAGEREF _Toc331231271 h 28 HYPERLINK l _Toc331231272 七.混凝土施工質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc331231272 h 28 HYPER

8、LINK l _Toc331231273 7.1.混凝土質(zhì)量允許偏差及檢查方法 PAGEREF _Toc331231273 h 28 HYPERLINK l _Toc331231274 7.2.混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收方法 PAGEREF _Toc331231274 h 29 HYPERLINK l _Toc331231275 7.3.混凝土質(zhì)量控制應(yīng)注意的問題 PAGEREF _Toc331231275 h 29 HYPERLINK l _Toc331231276 7.4.預(yù)防混凝土質(zhì)量通病技術(shù)措施 PAGEREF _Toc331231276 h 30 HYPERLINK l _Toc331231

9、277 八.注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc331231277 h 32 HYPERLINK l _Toc331231278 8.1.成品保護(hù) PAGEREF _Toc331231278 h 32 HYPERLINK l _Toc331231279 8.2.安全施工保證措施 PAGEREF _Toc331231279 h 33 HYPERLINK l _Toc331231280 8.3.文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc331231280 h 34一、編制依據(jù)1.1施工圖紙序號(hào)名 稱編 號(hào)出圖日期1綠宸.萬(wàn)花城G區(qū)G-1#樓1101B07G12012年2月2綠宸.萬(wàn)花城G區(qū)G-

10、2#樓1101B07G22012年2月3綠宸.萬(wàn)花城G區(qū)G-3#樓1101B07G32012年2月4綠宸.萬(wàn)花城G區(qū)G-5#樓1101B07G52012年2月5綠宸.萬(wàn)花城G區(qū)G-6#樓1101B07G62012年2月1.2.施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)名 稱編制時(shí)間1綠宸.萬(wàn)花城G區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)2012年7月1.3.主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名稱編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20013地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20024混凝土泵送技術(shù)規(guī)程jgj/t10-955混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-926混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB

11、5011920037普通混凝土配合比及設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/55-20008建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-979高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-200210塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程YBJ224-199111回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-220112建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ0151200313預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程DBJ01-95-20051.4. 主要標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名 稱編 號(hào)類別建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001國(guó)家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ591999地方地下室防水施工技術(shù)規(guī)程DB11/T3802006地方1.5. 設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記

12、錄工程概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱固安綠宸萬(wàn)華城G區(qū)工程地理位置固安縣南五里鋪村，106國(guó)道西側(cè)。建設(shè)單位固安綠宸房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位北京新紀(jì)元建筑工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位北京方正建設(shè)工程管理有限公司監(jiān)督單位固安縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司合同工期開工日期2012年6月25日，竣工日期2014年5月5日，工期680個(gè)日歷日合同質(zhì)量合格安全等級(jí)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防烈度7度基礎(chǔ)型式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式剪力墻結(jié)構(gòu)工程規(guī)?？偨ㄖ娣e54283.74。1#、2#、3#樓為地下1層，地上6.5層，面積分別為5227.51、3926.03、5227.21；5#、6#樓為地下二層

13、，地上27層，面積分別為17287.88、22008.95；9#樓地上605.86.居住戶數(shù)564戶0.00絕對(duì)標(biāo)高22.40m室內(nèi)外高差0.45m建筑高度1#、2#、3#樓21.95m；5#、6#樓79.95m：9# 8.10m建筑層高1#、2#、3#樓地上2.9m/地下一層3.0m；5# 6# 地上2.9m/地下二層2.8m/地下一層3.2m鋼筋類型級(jí)鋼（HPB300）6-10級(jí)鋼（HRB335）10-25級(jí)鋼（HRB400）8-25棟號(hào)建筑面積層數(shù)混凝土等級(jí)G-1#樓5227.51地下一層基礎(chǔ)墊層C15筏板、外墻C30.P6地上一至頂層剪力墻、梁、板、樓梯C30G-2#樓3926.03地

14、下一層基礎(chǔ)墊層C15筏板、外墻C30.P6地上一至頂層剪力墻、梁、板、樓梯C30G-3#樓5227.51地下一層基礎(chǔ)墊層C15筏板、外墻C30.P6地上一至頂層剪力墻、梁、板、樓梯C30G-5#樓17287.88地下一至二層基礎(chǔ)墊層C15筏板、外墻C35.P6地上一至四層剪力墻、梁、板、樓梯C35五層至頂層剪力墻、梁、板、樓梯C30G-6#樓22008.95地下一至二層基礎(chǔ)墊層C15筏板、外墻C35.P6地上一至四層剪力墻、梁、板、樓梯C35五至頂層剪力墻、梁、板、樓梯C30三、施工安排3.1混凝土供應(yīng)方式本工程全部采用商品混凝土原材料的要求1）水泥：采用P.O32.5、P.O42.5硅酸鹽水

15、泥。（基礎(chǔ)底板及部分墻體、頂板大體積抗?jié)B混凝土使用低水化熱粉煤灰硅酸鹽水泥和抗裂外加劑）。2）粗骨料：采用連續(xù)級(jí)配碎石子，粒徑為5-25mm，針片狀顆粒含量10%，含泥量不大于1%，對(duì)于C40砼針片狀顆粒含量5%，含泥量不大于1%；且符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）的有關(guān)規(guī)定。3）細(xì)骨料：應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件。采用區(qū)級(jí)配中砂，泥塊含量1.0%，含泥量3.0%，對(duì)于C50砼含泥量小于1.5%，且符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-92）的有關(guān)規(guī)定。外加劑的類型及技術(shù)要求抗?jié)B砼和后澆帶砼添加UEA混凝土膨脹劑。主體混凝土添加緩凝型高效減水劑（液態(tài)），摻

16、量及材料質(zhì)量符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-88）的有關(guān)規(guī)定。由實(shí)驗(yàn)室做出試配，抗?jié)B等級(jí)達(dá)到S6。冬期施工時(shí)摻加適當(dāng)?shù)姆纼鰟ＷC冬施順利。外加劑成份中不含氯離子、尿素或氯離子成份。摻和料的種類采用不低于級(jí)粉煤灰，且符合粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ146-90）的有關(guān)規(guī)定。配合比的主要技術(shù)參數(shù)1）坍落度要求（mm）：a）基礎(chǔ)墊層：18020；b）基礎(chǔ)底板：16020；c）地下二層地下一層外墻17020；d）地下室頂板、樓梯：16020；e）0.000以上頂層：16020；2）水灰比：不大于0.55，最小水泥用量為300Kg/m3。3）砂率：砂率3545；4）冬施砼出機(jī)溫度：15

17、，入模溫度：105）優(yōu)先選用B種低堿活性集料配制砼，砼氯離子含量0.2%，堿含量不大于3Kg/m3；6）不用含NaCL和KCL的砂、石、水。7）提交原材料堿含量報(bào)告和單方堿含量計(jì)算書。8）水泥、外加劑、摻合料的準(zhǔn)用證、合格證、復(fù)試報(bào)告，砂、石的試驗(yàn)報(bào)告以及混凝土配合比申請(qǐng)書、配合比通知單和混凝土開盤鑒定必須提前帶到現(xiàn)場(chǎng)。9）預(yù)拌砼合格證要求施工完后30天內(nèi)，必須交至商務(wù)部。3.2.勞動(dòng)力組織及責(zé)任分工、砼工程組織機(jī)構(gòu)結(jié)合我項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)形式及整體工程特點(diǎn)，建立如下圖所示“砼工程施工組織機(jī)構(gòu)圖” 人員安排、工序分工及責(zé)任情況序號(hào)工序名稱總包項(xiàng)目部施工隊(duì)1圖紙審核李利軍2王 輝3質(zhì)量檢查王 棟

18、4砼塌落度檢查單 磊.3.2.3凝土工長(zhǎng)主要職責(zé)：1）認(rèn)真審閱圖紙，協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人做好圖紙會(huì)審工作。2）協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人編制分項(xiàng)工程施工方案；施工技術(shù)交底、安全交底、成品保護(hù)交底。3）制定貫徹砼工程的管理制度。4）認(rèn)真審閱圖紙，做好混凝土量的計(jì)算工作；5）對(duì)混凝土分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，按進(jìn)度計(jì)劃組織生產(chǎn)，制定成品保護(hù)措施，落實(shí)施工工序“三檢制”，做好成品保護(hù)及交接工作，確保施工質(zhì)量目標(biāo)。6）負(fù)責(zé)混凝土作業(yè)區(qū)內(nèi)的全面日常管理工作，按照文明施工管理制度落實(shí)。7）負(fù)責(zé)對(duì)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作、認(rèn)真做好施工日志的記錄。8）協(xié)助資料員收集、整理進(jìn)場(chǎng)小票和混凝土相關(guān)的資料工作，并認(rèn)真做好臺(tái)帳。3.2.4勞務(wù)隊(duì)

19、混凝土工長(zhǎng)主要職責(zé):1）負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的協(xié)調(diào)與安排，保證有足夠勞動(dòng)力，滿足日常生產(chǎn)進(jìn)度的要求。）負(fù)責(zé)向各班組長(zhǎng)日常技術(shù)交底、安全工作，保證現(xiàn)場(chǎng)工人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，安全要求以及質(zhì)量要求清楚明了。）協(xié)助項(xiàng)目部工長(zhǎng)負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的組織與培訓(xùn)工作，保證工人熟練掌握本工種的操作技能。）日常巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。）負(fù)責(zé)本工種的質(zhì)量管理工作，執(zhí)行項(xiàng)目部工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員提出的質(zhì)量要求。3.3工人數(shù)量及分工序號(hào)工 序人數(shù)（名）備 注1混凝土布料26專職2混凝土振搗6專職3混凝土收光20專職4混凝土養(yǎng)護(hù)及保溫8專職5泵操作4攪拌站駐場(chǎng)操作手6輔助試驗(yàn)3專職7模板看護(hù)6木工配合8鋼筋看護(hù)3鋼筋工配合9總計(jì)76備注：根

20、據(jù)各段各勞務(wù)隊(duì)的施工工程量，施工前做相應(yīng)的組織。四.施工準(zhǔn)備4.1.技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程1）圖紙會(huì)審的程序：由各專業(yè)技術(shù)人員自行審查圖紙，發(fā)現(xiàn)本專業(yè)施工圖存在的問題，及時(shí)做以記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對(duì)，檢查尺寸、細(xì)部做法是否有相互沖突之處，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄。2）項(xiàng)目總工主持項(xiàng)目?jī)?nèi)部的圖紙會(huì)審會(huì)議，將各專業(yè)和專業(yè)配合中會(huì)出現(xiàn)的問題匯總，并組織大家進(jìn)行分析，提出設(shè)計(jì)變更的建議。3）建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位參加的圖紙會(huì)審會(huì)議，與會(huì)人員達(dá)成一致的意見，在會(huì)后由項(xiàng)目專業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)同設(shè)計(jì)單位和業(yè)主辦理工程洽商。4）項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)堅(jiān)持日常的圖紙審核制度，發(fā)現(xiàn)問

21、題及時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)，重大問題由項(xiàng)目總工向公司技術(shù)部和總工程師匯報(bào)，同設(shè)計(jì)單位和業(yè)主協(xié)商解決。5）堅(jiān)持做到施工前把圖紙中存在的問題處理完畢，保證工程順利進(jìn)行。如果施工中出現(xiàn)本應(yīng)該發(fā)現(xiàn)的問題，并影響了經(jīng)濟(jì)、進(jìn)度，追究當(dāng)事人一定的責(zé)任。6）項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程。做到工程做法心中明了。技術(shù)交底及其他 1)建立三級(jí)交底制度，項(xiàng)目部技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)各部門進(jìn)行方案交底(包括口頭及書面交底),項(xiàng)目部工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向施工隊(duì)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底(口頭及書面交底),各班組長(zhǎng)在作業(yè)前負(fù)責(zé)向每一位工人進(jìn)行交底，項(xiàng)目部主管工長(zhǎng)參加。 2)技術(shù)交底要有可操作性，要有重點(diǎn)和針對(duì)性，要針對(duì)各班組和個(gè)人的

22、技術(shù)技能特點(diǎn)，針對(duì)關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點(diǎn)，提出具體措施和要求。技術(shù)交底要有符合性和實(shí)用性，既要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行，技術(shù)交底內(nèi)容一定要便于操作者易懂易通。 3)技術(shù)部門負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)施工方案，報(bào)各相關(guān)部門審批后，進(jìn)行方案交底。 4)依據(jù)施工圖紙、施工方案和生產(chǎn)部提供的具體部位，由生產(chǎn)部準(zhǔn)確計(jì)算和核對(duì)混凝土需要量。提出混凝土需用計(jì)劃，明確強(qiáng)度、技術(shù)要求、使用部位、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)，材料計(jì)劃應(yīng)下發(fā)到材料部。現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作1）建立專門的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室，設(shè)置必要的保溫隔熱措施，標(biāo)樣室的具體要求見檢驗(yàn)試驗(yàn)方案。2）標(biāo)養(yǎng)室設(shè)備配置序號(hào)名 稱規(guī)

23、 格數(shù) 量備 注1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)自動(dòng)噴淋裝置1套2振動(dòng)臺(tái)8008001臺(tái)3坍落度桶1002003001套4天 平500g1臺(tái)5磅 稱50kg1臺(tái)6干濕溫度計(jì)1個(gè)7高低溫度計(jì)1個(gè)8抗壓試模10010010010組9抗?jié)B試模1751851506組10砂漿試模757510組0.00以下對(duì)堿集料反應(yīng)的要求最大堿含量不超過3Kg/m3，按預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定配制相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的混凝土。其中：地下結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)、地下室外墻（0.000及以下）混凝土含堿量要求2.1kg/m3，達(dá)到特殊工程結(jié)構(gòu)在潮濕環(huán)境中使用的標(biāo)準(zhǔn)混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)（CECS53-93）。堿含量不超過相關(guān)規(guī)范要求，并承擔(dān)應(yīng)負(fù)的責(zé)任。4.2

24、.機(jī)具準(zhǔn)備1）施工主要機(jī)具序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格功率單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1汽車泵48m125KW臺(tái)3隨時(shí)調(diào)度2混凝土車載泵HBC110156KW臺(tái)23振搗棒501.1KW根3030根204振搗器ZN-50型1.1臺(tái)42）所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專職技工隨時(shí)檢修。3）材料部會(huì)同技術(shù)部應(yīng)做好混凝土供貨合同，認(rèn)真審核商品混凝土供貨單位的供貨能力、企業(yè)資質(zhì)、市場(chǎng)信譽(yù)等情況。4.3.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備根據(jù)施工部位及現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，劃定混凝土進(jìn)出場(chǎng)路線并設(shè)專人指揮。確定汽車泵、布料桿及管線布置。地泵位置固定后，搭設(shè)泵車棚，泵車棚應(yīng)封閉，并有防雨、防砸措施，棚內(nèi)懸掛各項(xiàng)安全操作規(guī)程及管理規(guī)定，泵車棚附近設(shè)

25、置沉淀池，并與現(xiàn)場(chǎng)排水管道連接。在混凝土澆筑期間，要采取必要措施保證水、電及混凝土的供應(yīng)不斷，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。檢查澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。試驗(yàn)員準(zhǔn)備好試塊制作模具，冬季施工還應(yīng)準(zhǔn)備好溫度儀。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)樣室，標(biāo)樣室的具體要求見施工試驗(yàn)控制方案。每次混凝土施工時(shí)，廠家必須保證有一名技術(shù)生產(chǎn)協(xié)調(diào)員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，解決隨時(shí)可能出現(xiàn)的問題，以確保混凝土達(dá)到合同約定的要求，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。五.主要施工方法及控制措施5.1. 流水段的劃分地下部分：G1#、3#樓按后澆帶劃分為1-23和24-50軸兩個(gè)流水段。 G2#樓按后澆帶劃分為1-23和24-38軸兩

26、個(gè)流水段。 G5#樓按后澆帶劃分為1-12和13-24軸兩個(gè)流水段。 G6#樓按后澆帶劃分為1-20和21-42軸兩個(gè)流水段。地上部分：G1#、3#樓按軸線劃分為1-12、13-25、26-37和38-50軸四個(gè)流水段。 G2#樓按軸線劃分為1-12、13-25、和26-38軸三個(gè)流水段。 G5#樓按軸線劃分為1-10和11-16、17-24軸三個(gè)流水段。 G6#樓按軸線劃分為1-16、17-21、22-29和30-42軸四個(gè)流水段。具體劃分見附圖。5.2混凝土的拌制5.2.1現(xiàn)場(chǎng)混凝土全部采用商品混凝土，具體要求如下：1）材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。2）

27、全部原材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。3）攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。5.2.2混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。5.2.3現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。商品砼運(yùn)輸時(shí)間不得超過90分鐘。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。5.3.混凝土的運(yùn)輸5.3.1運(yùn)輸時(shí)間的控制（1）攪拌站在接到我方混凝土澆筑技術(shù)通知后，應(yīng)事先根據(jù)運(yùn)輸時(shí)間安排好行車路線，以免因堵車耽誤時(shí)間，影響混凝土質(zhì)量。（2）當(dāng)

28、砼強(qiáng)度為C30時(shí)，當(dāng)氣溫不高于25時(shí)，不得超過180分鐘，當(dāng)氣溫高于25時(shí)，不得超過150分鐘。（3）混凝土運(yùn)輸車在放混凝土之前應(yīng)快轉(zhuǎn)至少20S。（4）混凝土在現(xiàn)場(chǎng)或運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁加水。5.3.2現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式選擇（1）結(jié)構(gòu)混凝土采用地泵澆筑；盡量不使用塔式起重機(jī)進(jìn)行澆筑，但為了施工需要，防止冷縫的出現(xiàn)，可隨時(shí)調(diào)用。（2）地泵選型的主要依據(jù)有兩方面：其一，工程的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)；其二，泵的主要技術(shù)參數(shù)?；炷帘玫闹饕夹g(shù)參數(shù)是指混凝土泵的實(shí)際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離。1#、2#、3#樓為6.5層使用汽車泵澆筑混凝土，5#、6#使用地泵澆筑混凝土。（3）布料桿一臺(tái)，作用半徑為15米，

29、泵管直徑為125mm。5.3.3泵管及布料桿布置（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為盡量減少?gòu)澒埽瑫r(shí)保證在作業(yè)面上的臨時(shí)水平管最短，每段均立管，其位置設(shè)于施工段中心位置?；炷帘玫奈恢迷斠姟盎炷帘闷矫娌贾檬疽鈭D”。（2）泵管的固定，采用鋼管架支撐(見下圖)。泵管水平段每5米做鋼管支架固定，垂直段下部彎頭處設(shè)鋼支撐承受垂直管重量，鋼支撐采用雙腳手管搭設(shè)，垂直段泵管在樓板處留直徑30cm洞穿過，在每層樓板予留孔處設(shè)置鋼管固定架。接頭卡彎管剪刀撐彎管接頭卡剪刀撐水平段彎管處固定水平段固定 管下部彎頭處鋼支撐承設(shè)置立管與樓板固定（3）豎向管穿過預(yù)留洞升至作業(yè)層，用鋼管與樓板支頂穩(wěn)固。（4）泵管加固時(shí)，在鋼管

30、與泵管之間墊放木條，避免泵管與鋼管直接接觸，并在井字架每邊設(shè)立剪刀撐。（5）為了減少混凝土澆筑時(shí)臨時(shí)水平管的鋪設(shè)，充分利用布料桿的旋轉(zhuǎn)半徑，布置布料桿時(shí)，本著“穩(wěn)固、方便、就近”的原則布置。5.3.4預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車輛的確定1、混凝土輸送泵選擇基礎(chǔ)部分選用兩臺(tái)汽車泵，主體結(jié)構(gòu)選用兩臺(tái)汽車泵配合使用，泵管直徑150。1）混凝土泵實(shí)際平均輸出量根據(jù) Q1=Qmax1Q1 每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Qmax每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量1 配管條件系數(shù) 1=0.8 作業(yè)效率 =0.6得出Q1 =80m3/h0.80.6=38.40m3/h2）每臺(tái)混凝土泵需配置混凝土罐車數(shù)量根據(jù)N1=Q1/60V1（60

31、L1/S0+T1）N1混凝土罐車臺(tái)數(shù)Q1每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量V1每臺(tái)混凝土罐車容量S0混凝土罐車平均行車速度L1混凝土罐車往返距離T1混凝土罐車總計(jì)停歇時(shí)間得出N1=38.4/(608)(6020)/40+80=8.89（臺(tái)）每臺(tái)泵共需9臺(tái)混凝土運(yùn)輸罐車，但為保證在意外情況下（堵車、車輛損壞等）仍然能夠滿足供應(yīng)，攪拌站另準(zhǔn)備2輛運(yùn)輸罐車作為備用。5.4.混凝土澆筑5.4.1混凝土澆筑一般要求1）混凝土澆筑前應(yīng)先用空壓機(jī)及吸塵器將模板內(nèi)的雜物清理干凈，鋼筋、模板、預(yù)埋件等辦理好隱預(yù)檢，澆筑過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管鋼筋與模板。2）澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管出料口出料時(shí)

32、，其自由澆筑高度不得大于2m，超過時(shí)采用串桶或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。3）澆筑豎向構(gòu)件時(shí)，底部應(yīng)先鋪3050mm厚的同配比去石子砂漿。4）本工程分樓分段施工，每一流水段內(nèi)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。5）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞口的情況，當(dāng)發(fā)生變形位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?）砼采用機(jī)械振搗，振搗棒做到“快插慢撥”。振搗過程中，將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒有效作用半徑的1.5倍，振搗棒有效作用半徑取380mm，

33、振搗間距為500mm，分層時(shí)振搗棒插入下層50mm左右，以消除兩層之間接縫。振搗點(diǎn)均勻排列，間距500mm，呈梅花形布置，以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，對(duì)底板入棒與砼表面成45角左右為準(zhǔn)，對(duì)于梁應(yīng)垂直落棒，以防卡棒。振搗時(shí)振搗棒距模板邊大于0.5倍的振搗棒有效作用半徑，約為190mm，防止振動(dòng)模板，盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。振搗完一段后，根據(jù)標(biāo)高控制線隨即用木抹子拍實(shí)，抹平，壓光。8）混凝土澆筑過程中及澆筑完畢后設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土。5.4.2施工縫的留置和處理1）底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。墻體施工縫留置在板下皮向上10mm，樓梯施

34、工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)寬度的1/3處。2）頂板施工縫采用多層板分隔，墻體及連梁施工縫采用鋼絲網(wǎng)分隔，地下室外墻水平施工縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)止水帶和遇水膨脹止水條。內(nèi)墻豎向后澆帶，采用雙道鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封堵，墻體中間留置凹槽，設(shè)置遇水膨脹止水條。外墻豎向后澆帶，采用止水鋼板。3)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子和浮漿，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥凈漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。模板應(yīng)重新加固，并在邊緣粘貼海綿條。測(cè)量坍落度 4）墻體豎向施工縫：施工縫處設(shè)雙層鋼板網(wǎng)綁扎在墻

35、體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，清除松動(dòng)的石子，保證混凝土接槎質(zhì)量。5）頂板施工縫處理：施工縫處底板下鐵墊木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上下鐵之間用木板保證凈距，與上下鐵接觸的木板側(cè)面按鋼筋間距鋸成豁口。6）樓梯施工縫處理：上跑樓梯支模時(shí)，將樓梯梁、休息平臺(tái)、樓梯梁支座處的施工縫表面應(yīng)剔鑿清理干凈露出堅(jiān)硬石子。5.4.3.施工縫處混凝土澆筑要求1）在澆筑砼前，施工縫必須清理干凈。當(dāng)原砼的強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方可澆筑新砼。2）在新老界面處澆筑30-50mm厚與砼配比相同的減石子水泥砂漿。3）從施工

36、縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫隙邊下料，機(jī)械振搗宜向施工縫逐次推進(jìn)，使其緊密結(jié)合。4）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土塌落度，每班不少于兩次，如發(fā)現(xiàn)某階段坍落度不夠穩(wěn)定，每車測(cè)一次，并及時(shí)做好記錄，對(duì)混凝土坍落度不符合要求的車輛勒令退回。5.4.4. +0.000以下混凝土澆筑1、墊層混凝土澆筑 模板驗(yàn)收合格后，釘鋼筋棍做標(biāo)高控制樁（3m6m），用泵車進(jìn)行混凝土澆筑，隨鋪隨用插入式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上的標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高去低補(bǔ)用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷翝仓?2小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)。2、底板混凝土澆筑：（1）底板混凝土采用泵車澆筑，根

37、據(jù)實(shí)際澆筑情況用兩臺(tái)汽車泵澆筑。為保證底板的整體性，除后澆帶外的混凝土一次澆筑連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。（2）地下室四周外墻在高于基礎(chǔ)底板頂面300mm處留置水平施工縫，人防部分為500mm，內(nèi)墻梁澆筑至底板面。（3）底板商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，要求抗?jié)B等級(jí)S6。（4）本工程基礎(chǔ)底板厚度為1#、2#、3#樓400mm、5#、6#樓800mm。（5）最后一層混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)用杠尺找平，并在初凝前12h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。收面采用掃帚刷出細(xì)紋效果。（6）澆筑方式：每次澆筑時(shí)，根據(jù)底板澆筑面積、混凝土澆筑速度，合理確定澆筑順序、澆筑厚度，采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)

38、坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法。做到上層混凝土澆筑完畢回來澆筑下層混凝土?xí)r，下層混凝土還未初凝，如此逐層推進(jìn)，直至整個(gè)分區(qū)內(nèi)混凝土澆筑完畢。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗、和接長(zhǎng)，從而提高了泵送效率，簡(jiǎn)化了混凝土的泌水處理，保證了上下混凝土不超過初凝時(shí)間。3 、墻混凝土澆筑：1）墻混凝土澆筑前要先填3050mm與混凝土同配比的減石子砂漿。墻混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。每次下料厚度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25倍，即50棒

39、為600mm，30棒為380mm，澆筑厚度采用標(biāo)尺桿配手電筒觀察控制。2）洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊300mm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，并補(bǔ)充混凝土且振搗密實(shí)。3）振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，上面振搗時(shí)下面要有人隨時(shí)敲打模板是否漏振。4）大角分層澆筑，每層不超過500mm，內(nèi)外墻交界處加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。5）振搗：剪力墻采用高頻振搗器，墻插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于50mm，門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管

40、等，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。6）墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。7） 墻體混凝土澆筑高度為板底高30mm，剔鑿浮漿軟弱層20mm。4 、梁、板混凝土澆筑1)梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插

41、入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4)施工縫位置：宜沿梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫留置成豎直縫。5）樓板收面采用掃帚刷出細(xì)紋效果。5、 樓梯混凝土澆筑1)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。2)施工縫位置：樓梯混凝土連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯踏步上三步處。3)養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，適時(shí)

42、澆水養(yǎng)護(hù)；同時(shí)做好成品保護(hù)。6、 后澆帶：1) 底板后澆帶、剪力墻體均采用強(qiáng)度等級(jí)C35抗?jié)B等級(jí)為P6的混凝土澆筑，頂板采用強(qiáng)度等級(jí)C35混凝土進(jìn)行澆筑；底板和墻體后澆帶留置成企口形式，后澆帶需清理干凈后，方可進(jìn)行澆筑。2) 后澆帶封閉做法：在后澆帶兩側(cè)砌磚，上蓋竹膠板，并用1：3水泥砂漿抹光。具體做法詳見下圖。4)后澆帶澆筑施工工藝a.作業(yè)條件施工后澆帶待主樓結(jié)構(gòu)封頂后，根據(jù)沉降觀測(cè)情況確定澆注時(shí)間，伸縮后澆帶兩側(cè)砼澆筑兩個(gè)月后澆筑，后澆帶砼強(qiáng)度等級(jí)較兩側(cè)砼相應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)，內(nèi)加砼微膨脹劑。后澆帶內(nèi)的清理。主要有以下幾項(xiàng)：后澆帶內(nèi)的砼渣、木板渣以及石塊等垃圾；污水的清理；止水帶的清理；鋼筋除

43、銹等。清理后，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行澆筑。b.工藝流程：后澆帶清理澆筑混凝土壓平抹光（壓至三遍，抹成細(xì)麻面）。5.4.5、0.000以上混凝土澆筑1、泵送砼配管設(shè)計(jì)工藝流程： 泵送前檢查維護(hù) 用水潤(rùn)濕管道 泵送與砼同配比的無(wú)石子砂漿 泵送砼 泵管清洗 。1）混凝土泵的最大水平輸送距離（依據(jù)建筑施工手冊(cè)（第四版）Lmax=Pmax/PhPh=2K1+K2(1+t2/t1)V2a2/r0 K11)10 K21)10 Lmax 混凝土泵的最大水平運(yùn)輸距離(m)Pmax 混凝土泵的最大出口壓力(Pa)，HBT80型為16MPaPh混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失(Pa /m)r0混凝土

44、輸送管的半徑150mmK1粘著系數(shù)(Pa)K2速度系數(shù)(Pa/m/s)S1混凝土塌落度取140mm。t2/t1混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，取0.3。V2混凝土拌和物在輸送管的平均流速，HBT80型為0.69m/s 。a2徑向壓力與軸向壓力之比，取0.9。K11)10140)100=160 K21)10140)100=260Ph=2K1+K2(1+t2/t1)V2a2/r0 =2160+260(1+0.3)0.690.9/0.150 =4718.64(Pa/m)Lmax=Pmax/Ph =16106/4718.64 3391m輸送管道的實(shí)際配管整體水平長(zhǎng)度遠(yuǎn)小于計(jì)算所得的最大

45、水平泵送距離，故滿足要求。 2、泵送前的檢查維護(hù)A.必須對(duì)泵機(jī)進(jìn)行日常的維修保養(yǎng)，使機(jī)械處于完好狀態(tài)，保證施工的順利進(jìn)行；B.開機(jī)前檢查液壓系統(tǒng)的油位、有無(wú)泄露、水箱水量、水泵的工作性能，按使用說明書的規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行潤(rùn)滑；C.泵送與砼同配比的無(wú)石子砂漿混凝土澆注前必須先打同標(biāo)號(hào)減石子混凝土以濕潤(rùn)泵管，然后再開始進(jìn)行混凝土澆注，澆注時(shí)作業(yè)面通過步話機(jī)指揮操作手；混凝土澆注完畢后應(yīng)用清水洗泵，先關(guān)閉地泵受料斗里的攪拌器，向泵管里加清水將管內(nèi)殘留砼打出，作業(yè)面上預(yù)備好料斗，將膠皮管對(duì)向料斗內(nèi)，防止破壞已澆好的混凝土；4、泵管的清洗由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)根據(jù)泵管內(nèi)的砼體積及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算砼用量，在泵送完

46、畢后，利用帶氣嘴的封堵彎頭與泵管連接、氣泵充氣的氣洗法，將泵管內(nèi)的砼頂至澆筑面，以便充分利用泵管內(nèi)的砼，泵管端頭必須使用彎管且開口朝下、出口處嚴(yán)禁站人。同時(shí)，用清水清洗泵機(jī)的缸筒、水箱、料斗、攪拌器、閘閥板、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件，污水排入污水管溝。泵管用清水清洗泵管打通后即可關(guān)閉地泵，清洗地泵。5、工藝要求及措施1）澆筑層厚度：大體積板砼、墻體砼分層澆筑，每層澆筑厚度500mm。2）容許間隔時(shí)間：分層澆筑的砼，上層必須在下層砼初凝之前進(jìn)行澆筑。必須控制在1小時(shí)之內(nèi)。3）震搗棒移動(dòng)距離：振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒有效作用半徑的1.5倍，振搗棒有效作用半徑取380mm，振搗間距為570mm，分層時(shí)振搗棒

47、插入下層500mm左右，以消除兩層之間接縫。振搗點(diǎn)均勻排列，間距500mm，呈梅花形布置，對(duì)底板入棒與砼表面成45角左右為準(zhǔn)，對(duì)于梁應(yīng)垂直落棒，以防卡棒。振搗時(shí)振搗棒距模板邊大于0.5倍的振搗棒有效作用半徑，約為190mm，防止振動(dòng)模板，盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。4）分層厚度及保證措施：墻澆筑厚度500mm，底板及頂板采用自然流淌成斜面方法澆筑。澆筑厚度采用標(biāo)尺桿配手電筒觀察控制。5）傾落自由高度：混凝土自由傾落高度不得超過2m，超過2m時(shí)采取加溜槽方法澆筑。6）相同配比減石子砂漿厚度：在墻柱砼澆筑之前，澆筑3050m厚同標(biāo)號(hào)減石子的砼或砂漿。6、 框架梁節(jié)點(diǎn)澆筑方法及要求：梁節(jié)點(diǎn)鋼筋

48、較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。梁較深，鋼筋較密，因此采用斜向插振法從梁側(cè)插入，選30振搗棒，如下圖示：5.5混凝土試塊留置現(xiàn)場(chǎng)制作同條件試塊同條件試塊現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)5.5.1混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配比的混凝土200m3取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件（冬施期間增加留置二組同條件試塊，一組用于控制臨界強(qiáng)度，一組用于同條件養(yǎng)護(hù)28天轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28天），同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工臨時(shí)荷載對(duì)混凝土強(qiáng)

49、度的實(shí)際需要確定?？?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊，單位工程不少于兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試件留置同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件留置不得少于3組。試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理和施工單位共同選定。5.6防止泵管堵塞措施（1）為防止在施工過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，要求攪拌站必須保證混凝土坍落度，同時(shí)必須與攪拌站加強(qiáng)聯(lián)系，緊密配合，盡量做到不停機(jī)，連續(xù)澆筑。作業(yè)面必須做好一切準(zhǔn)備，人員、機(jī)械、電氣、輔助工具、技術(shù)交底等已經(jīng)準(zhǔn)備就緒后，方可正式開始，不打無(wú)準(zhǔn)備的仗，防止造成澆筑延續(xù)時(shí)間過長(zhǎng)，造成塌落度損失過大或混凝土凝結(jié)而堵管。（2）當(dāng)混凝

50、土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、泵管明顯顫動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，立即查明原因，排除隱患，具體措施如下：1）當(dāng)泵管內(nèi)吸入空氣時(shí)，立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其在料斗中重新攪拌，排除空氣后重新泵送。2）當(dāng)泵送因難時(shí)，用木捶敲擊泵管、彎管、錐型管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，逐漸排除困難，恢復(fù)正常。3）一旦堵管，立即進(jìn)行反泵和正泵，逐漸吸出混凝土至料斗中，重新攪拌。同時(shí)用木錘在管外敲松混凝土，再進(jìn)行正、反泵，排除堵塞。4）當(dāng)上述方法無(wú)效時(shí)，將混凝土卸壓，拆除堵塞的管道，排除混凝土，再接通泵管，檢查管道及混凝土泵無(wú)故障后，重新泵送。5）當(dāng)需要暫時(shí)停止泵送時(shí)，可利用混凝土泵內(nèi)的混凝土進(jìn)行

51、慢速間歇正、反泵送，每隔45分鐘進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。6）夏季氣溫過熱時(shí)，采用草簾被包裹泵管，必要時(shí)對(duì)泵管澆水降溫。7）每個(gè)工作班后，利用橡膠疏通球?qū)⒈霉軆?nèi)的混凝土擠出，然后用水將攪拌機(jī)、泵管沖洗干凈。5.7.混凝土養(yǎng)護(hù)5.7.1養(yǎng)護(hù)用水：本工程混凝土常溫養(yǎng)護(hù)一律采用市政自來水；5.7.2養(yǎng)護(hù)方式：常溫采取澆水養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；5.7.3養(yǎng)護(hù)時(shí)間；混凝土澆筑完畢12h后（剪力墻采用拆模后立即用塑料薄膜包裹），應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)；對(duì)抗?jié)B混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻由有緩凝型外

52、加劑或有抗?jié)B要求的混凝土為14天；5.7.4澆水次數(shù)以保持混凝土結(jié)構(gòu)表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)；5.7.5特殊要求a.墊層：墊層養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料布的方式，保證混凝土不出現(xiàn)裂縫；b.基礎(chǔ)底板：由于基礎(chǔ)底板厚度較大，且施工時(shí)盛夏，其養(yǎng)護(hù)采用覆蓋一層薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；c. 樓板、梁 ：對(duì)于不便于澆水養(yǎng)護(hù)的部位（以技術(shù)人員通知為準(zhǔn)），應(yīng)采用覆蓋塑料布的辦法，以保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；d. 對(duì)于氣溫異常炎熱的時(shí)候，開始養(yǎng)護(hù)的時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方式以工長(zhǎng)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)通知為準(zhǔn)，由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)檢查。e. 冬期養(yǎng)護(hù)：頂板采取覆蓋一層薄膜和兩層防火草簾，養(yǎng)護(hù)不少于14天；其他部位砼覆蓋一層薄膜和一層防火草簾，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。5.8.

53、大體積混凝土施工控制措施5.8.1配合比的控制大體積混凝土為C30，為了減少混凝土的水化熱，水泥選用水化熱低的粉煤灰硅酸鹽水泥，砼密度2.4Kg/ m3,并摻入適量的外加劑UEA1，除混凝土攪拌站按正常要求留取試塊外，施工現(xiàn)場(chǎng)試塊組數(shù)按下列方法留設(shè)：抗壓標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和600d：每200m3取一組?？?jié)B標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：每500m3一組，每次澆筑不少于兩組。備用試塊：不少于一組。5.8.2大體積混凝土的澆筑要求1）分層澆筑時(shí)，必須在前一層混凝土初凝之前覆蓋下一層混凝土（約6小時(shí)便澆筑一層），混凝土的初凝時(shí)間控制在1214小時(shí)左右。2）每臺(tái)泵的澆筑點(diǎn)配5臺(tái)振動(dòng)器振動(dòng)，并備用一臺(tái)，振動(dòng)時(shí)不能漏振，特別需注意兩澆

54、筑點(diǎn)交接部位的振動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次振搗。積水井和電梯坑加深部分必須進(jìn)入坑內(nèi)振動(dòng)，可在板頂鋼筋上預(yù)留600mm800mm的入孔，以便于施工人員上下，保證坑內(nèi)的混凝土振動(dòng)密實(shí)，因大體積混凝土的坍落度大，坍鋪的面積也大，所以要求分層澆搗的原則是順混凝土的整個(gè)鋪坍長(zhǎng)度，全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距和插入深度，確保每層振搗密實(shí)。3）泌水處理。由于混凝土的流動(dòng)性大、泌水多，利用后澆帶及坑底加深處作為積水井，隨時(shí)將泌水抽走。并在坑邊設(shè)水箱，將泌水抽入水箱內(nèi)，再用高揚(yáng)程泵抽走，保證泌水順利排出。4）表面處理?；炷翝矒v后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，然后用木搓板反復(fù)搓壓34遍，以

55、閉合收水裂縫，在混凝土初凝時(shí)采取保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)法。5.8.3大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫混凝土澆筑完畢約12小時(shí)后，即在底板混凝土表面收水終凝時(shí)，采用覆蓋一層塑料布養(yǎng)護(hù)，要求達(dá)到保濕保溫的目的?；炷恋臏y(cè)溫：為及時(shí)掌握大體積混凝土的升溫和降溫的變化規(guī)律，以及不同材料在不同條件下溫度情況，需要對(duì)混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)控制。測(cè)溫點(diǎn)布置：每個(gè)測(cè)孔點(diǎn)用溫度儀進(jìn)行混凝土內(nèi)部的溫度測(cè)量，繪制測(cè)溫變化曲線。測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)置方法：1）混凝土澆筑完后，采用建筑電子測(cè)溫儀（-30130）進(jìn)行混凝土測(cè)溫，以掌握混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部及其與大氣溫差情況，便于采取相應(yīng)的技術(shù)措施，保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。2）澆筑砼前，在基礎(chǔ)底板的表面

56、下100mm深、中部、底部以上100mm深處埋測(cè)溫導(dǎo)線，三根測(cè)溫導(dǎo)線綁底板鋼筋上固定好，并在底板表面作好標(biāo)識(shí)，確保澆砼時(shí)不被損壞和丟失，測(cè)點(diǎn)位置間距不大于15m。測(cè)溫時(shí)間及次數(shù)?；炷翝仓笊郎仞B(yǎng)護(hù)期內(nèi)每2h觀測(cè)一次，降溫養(yǎng)護(hù)期，每4h觀測(cè)一次，養(yǎng)護(hù)期后，視大氣溫度變化隨時(shí)觀測(cè)。在測(cè)溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超出20之間時(shí)，及時(shí)報(bào)告工程師，對(duì)保溫措施隨溫差情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，隨時(shí)與保溫養(yǎng)護(hù)工作密切配合。測(cè)溫孔按照要求布置。砼工程季節(jié)性施工要求6.1. 冬季施工 本工程砼，全部采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，采用綜合蓄熱法施工。6.11.砼的配置要求 冬施澆筑的砼，應(yīng)嚴(yán)格控制砼受凍臨界強(qiáng)度。砼優(yōu)先使用普通

57、硅酸鹽水泥拌制，水泥標(biāo)號(hào)不得低于42.5，最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.55，并摻加外加劑。其臨界強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。摻用防凍劑的砼，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15時(shí)，不得小于4.0N/mm2。 出機(jī)溫度不宜低于15，入模溫度不低于10。6.1.2砼的運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)本工程砼用商品砼，根據(jù)工程位置，合理選擇商品砼攪拌站，盡量減少運(yùn)距，運(yùn)輸和澆筑砼用的容器應(yīng)有保溫措施。砼在澆筑前，應(yīng)消除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。如用砼吊斗作垂直運(yùn)輸時(shí)，吊斗外部用草棉被包裹作為保溫層。存放砼吊斗的地方必須保持清潔干燥，不得有泥沙、泥塊及污水，以保持吊斗的清潔。冬期施工澆筑砼時(shí)

58、，不宜留施工縫。如果不能連續(xù)澆筑時(shí)，則應(yīng)正確留置施工縫。在施工縫處接著澆筑時(shí)，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，將表面濕潤(rùn)沖洗干凈，并使接縫處原砼的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2MPa時(shí)，允許繼續(xù)澆筑。拆模時(shí)砼強(qiáng)度不得低于砼受凍臨界強(qiáng)度，砼溫度不得高于5，拆模后砼表面及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。冬期施工砼試件的留置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002要求外，尚應(yīng)增加不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的溫度。6.1.3使用商品砼，外加劑的選用，原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸、入模澆筑等詳細(xì)技術(shù)

59、要求，應(yīng)在商品砼供貨合同中特別明確。商品砼公司應(yīng)嚴(yán)格按照冬施要求掌握攪拌時(shí)間，砼車輛運(yùn)輸應(yīng)有保溫措施等。6.1.4.冬施測(cè)溫要求 冬期施工測(cè)溫準(zhǔn)備工作a. 項(xiàng)目部指派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并于開始測(cè)溫之前，對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。b.開始測(cè)溫前，要備齊必須的用具，為正常測(cè)溫創(chuàng)造有利條件，主要用具有：c.測(cè)溫百頁(yè)箱，規(guī)格不小于300mm300mm400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地面高度約1.5m，通風(fēng)條件較好的地方，以表面刷白色油漆。d.測(cè)溫計(jì)：測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度，用最高最低溫度計(jì)，測(cè)量原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種測(cè)溫計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。e. 鬧鐘、手電筒、文件夾，

60、測(cè)溫記錄表，記錄大氣溫度的小黑板，測(cè)溫管等。6.2. 雨季施工按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期，為做好雨期施工得混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定：1）通知攪拌站嚴(yán)格控制混凝土得用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含的水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。2）下雨時(shí)不易漏天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。3）已入模振搗成型的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。4）合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。5